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DE1159977B - Process for the production of heat-resistant cast steel or block castings, in particular heavy forged blocks - Google Patents

Process for the production of heat-resistant cast steel or block castings, in particular heavy forged blocks

Info

Publication number
DE1159977B
DE1159977B DEB41933A DEB0041933A DE1159977B DE 1159977 B DE1159977 B DE 1159977B DE B41933 A DEB41933 A DE B41933A DE B0041933 A DEB0041933 A DE B0041933A DE 1159977 B DE1159977 B DE 1159977B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steel
content
heat
manganese
casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB41933A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Werner Coupette
Dipl-Ing Adolf Sickbert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG
Original Assignee
Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG filed Critical Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG
Priority to DEB41933A priority Critical patent/DE1159977B/en
Priority to CH5039657A priority patent/CH364521A/en
Publication of DE1159977B publication Critical patent/DE1159977B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/06Deoxidising, e.g. killing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10Handling in a vacuum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von warmfestem Stahlform- oder Blockguß, insbesondere von schweren Schmiedeblöcken Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von warmfestem Stahlform- oder Blockguß, insbesondere von schweren Schmiedeblöcken (aus denen Turbinenläufer oder sonstige in der Wärme beanspruchte größere Maschinenteile hergestellt werden), aus solchen niedriglegierten vergütbaren ferritischperlitischen Stählen, welche infolge der spezifischen Art ihres Legierungsgehaltes in der Wärme höher beansprucht werden können als entsprechende Kohlenstoffstähle.Process for the production of heat-resistant cast steel or ingot castings, in particular of heavy forging blocks The invention relates to a method for Manufacture of heat-resistant cast steel or ingot castings, especially heavy forging blocks (from which turbine rotors or other large machine parts exposed to heat are made), from such low-alloy, heat-treatable ferritic-pearlitic Steels, which due to the specific nature of their alloy content in the heat can be subjected to higher loads than corresponding carbon steels.

Bei solchen Stählen ist erfindungsgemäß zur Verbesserung der Eigenschaften in der Wärme beim Erschmelzen des Stahles und dem Vergießen zu Blökken bzw. Formstücken wie folgt zu verfahren: Die Erschmelzung hat im basischen Lichtbogenofen zu erfolgen. Am Ende der Oxydationsperiode ist im Stahl ein Mangangehalt von höchstens 0,200/G herbeizuführen, vornehmlich durch die Wahl manganarmen Einsatzes, durch Erzen, insbesondere durch Blasen von Sauerstoff, durch Erhöhung des Kieselsäureanteils in der Oxydationsschlacke oder durch eine Kombination solcher Maßnahmen. Nach dem üblichen Abschlacken der Oxydationsschlacke wird eine Desoxydations-Feinungsschlacke aufgegeben, wobei diese Feinungsschlacke einen geringen Kieselsäuregehalt aufzuweisen hat, der 8 0'u nicht überschreiten soll. Der Desoxydationscharakter der Feinungsschlacke wird nicht durch Zugabe von Silizium, sondern durch Zugabe von Kohlenstoff, Kalzium, Magnesium, Aluminium oder deren Legierungen erzielt. Infolge des geringen Anteils der Schlacke an Kieselsäure erfolgt die Desoxydation nicht oder nur zum Teil über Silizium. Infolgedessen tritt trotz fortschreitender Desoxydation nur verhältnismäßig wenig Silizium in metallischer Form in das Stahlbad ein. Beim Abstich, also vor Beginn des Gießens, soll der Siliziumgehalt 0,10 0/c im Stahlbad und der Mangangehalt im Stahl 0,20 0/c nicht überschreiten. Der so hergestellte Stahl, der beruhigt, halbberuhigt oder uriberuhigt sein kann, wird nunmehr nach dem Vakuumgießverfahren vergossen, indem der Stahl im freien Fall in ein Vakuum eingeschleust wird, in dem die Gießform oder Kokiile steht. Dieses Gießverfahren, welches von der Anmelderin entwickelt und seit längerem in großem Umfang angewendet wird, ist im wesentlichen an sich bekannt.In the case of such steels, the invention is intended to improve the properties in the heat when melting the steel and pouring it into blocks or shaped pieces proceed as follows: The melting must take place in a basic electric arc furnace. At the end of the oxidation period the steel has a manganese content of at most 0.200 / G to bring about, primarily through the choice of low-manganese use, through ores, in particular by blowing oxygen, by increasing the silica content in the oxidation slag or a combination of such measures. After the usual deslagging of the Oxidation slag is given up as a deoxidation refining slag, which Finishing slag has a low silica content, which 8 0'u does not should exceed. The deoxidation character of the refining slag is not affected Adding silicon, but by adding carbon, calcium, magnesium, aluminum or their alloys. As a result of the low proportion of silica in the slag deoxidation does not take place or only partially via silicon. As a result occurs despite progressive deoxidation only relatively little silicon in metallic Mold into the steel bath. When tapping, i.e. before starting casting, the silicon content should be 0.10 0 / c in the steel bath and the manganese content in the steel does not exceed 0.20 0 / c. The steel produced in this way, which can be calmed, semi-calmed or primed, is now cast according to the vacuum casting process by the steel in free fall is introduced into a vacuum in which the mold or Kokiile is. This Casting process, which was developed by the applicant and has been used for a long time on a large scale Scope is applied is essentially known per se.

Die Vorrichtung zum Vergießen des erfindungsgemäßen Stahles muß so ausgebaut sein, daß möb iichst niedrige Torrwerte, vorzugsweise unter 10 Torr, erzielt werden. Ferner muß sie eine, ebenfalls von der Anmelderin bereits vorgeschlagene, Vorrichtung besitzen, mit der zusätzlich während dies Gießens Desoxydationsmittel oder auch Legierungsmittel kontinuierlich zugegeben werden können. Diese Desoxydationsmittel, welche die Desoxydation über Kohlenmonoxyd während des Vakuumgusses unterstützen sollen, sind vorzugsweise Kalzium, Magnesium, Aluminium, Cer und Titan oder deren Legierungen. Vermieden werden müssen Mangan- oder Siliziumzugaben, die den Gehalt des Stahles an Mangan über 0,20o/o bzw. an Silizium über 0,10% steigern würden. Diese Desoxydation kommt vorzugsweise für vor dem Gießen nicht voll beruhigte Stähle in Anwendung. Die Abstimmung des Legierungsgehaltes der Stähle kann entweder vor dem Vergießen oder während des Gießens erfolgen.The device for casting the steel according to the invention must be so be developed so that the lowest possible Torr values, preferably below 10 Torr, are achieved will. Furthermore, it must also have a Have device with the additional deoxidizer during this casting or alloying agents can be added continuously. These deoxidizers, which support the deoxidation via carbon monoxide during the vacuum casting are preferably calcium, magnesium, aluminum, cerium and titanium or their Alloys. Manganese or silicon additions, which reduce the content, must be avoided of steel would increase manganese by more than 0.20% or silicon by more than 0.10%. This deoxidation is preferred for steels that have not been fully killed before casting in use. The alloy content of the steels can either be coordinated during the casting or during the casting.

Nachdem die Erstarrung des Stahles bei Atmosphärendruck erfolgt ist, wird, falls es sich um Blöcke handelt, in üblicher Weise verschmiedet oder gewalzt. Es wurde festgestellt, daß ein nach diesem neuen Verfahren hergestellter Stahl eine äußerst geringe Versprödungsneigung durch die Wärme besitzt. Darüber hinaus weisen die Stähle gegenüber anderen üblich erschmolzenen und vergossenen Stählen mit etwa gleichen Gehalten an Legierungselementen eine verbesserte Zeitstand- und Dauerstandfestigkeit auf.After the steel has solidified at atmospheric pressure, is, if it is a matter of blocks, forged or rolled in the usual way. It has been found that a steel made by this new process has a has an extremely low tendency to embrittlement due to the heat. In addition, wise the steels compared to other commonly melted and cast steels with about with the same content of alloy elements, improved creep and fatigue strength on.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von warmfestem Stahlform- oder Blockguß, insbesondere von schweren Schmiedeblöcken, aus solchen niedriglegierten vergütbaren ferritsich-perlitischen Stählen, welche infolge der spezifischen Art ihres Legierungsgehaltes in der Wärme höher beansprucht werden können als entsprechende Kohlenstoffstähle, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) Die Erschmelzung erfolgt im basischen Lichtbogenofen unter Herbeiführung eines Mangangehaltes von höchstens 0,20n/0 am Ende der Oxydationsperiode, vornehmlich durch Wahl manganarmen Einsatzes, durch Erzen, durch Blasen von Sauerstoff, durch Erhöhung des Kieselsäureanteils in der Oxydationsschlacke oder durch eine Kombination solcher Maßnahmen; b) sodann wird nach Abschlacken der Stahl mit einer reduzierenden Feinungsschlacke, die höchstens 8% Kieselsäure enthält, behandelt; c) darauf wird der so hergestellte Stahl, der beruhigt, halbberuhigt oder unberuhigt sein kann, dessen Mangangehalt 0,200!o und dessen Siliziumgehalt 0,10% nicht überschreiten, nach dem Vakuumgießverfahren vergossen, indem der Stahl im freien Fall in ein Vakuum eingeschleust wird, in welchem die Kokille oder Gießform steht, wobei d) erforderlichenfalls beim Gießen dem Stahl Desoxydationsmittel zugegeben werden, jedoch unter Vermeidung von Mangan- bzw. Siliziumzugaben, die den Gehalt des Stahles auf über 0,200/0 Mangan bzw. 0,10% Silizium steigern würden. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Gießen nicht vollberuhigten Stahles Desoxydationsmittel zugegeben werden. 3. Verwendung der als Desoxydationsmittel bekannten Stoffe Kalzium, Magnesium, Aluminium, Cer, Titan oder deren Legierungen als Desoxydationsmittel beim Verfahren nach Anspruch 1 bzw. PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of heat-resistant steel moldings or ingot casting, especially of heavy forging blocks, from such low-alloyed ones heat-treatable ferrite-pearlitic steels, which due to the specific type their alloy content are exposed to higher loads in the heat can be used as corresponding carbon steels, characterized by the following process steps: a) The melting takes place in a basic electric arc furnace with the creation of a Manganese content of at most 0.20n / 0 at the end of the oxidation period, mainly by choosing a low-manganese insert, by ore, by blowing oxygen, by Increase of the silica content in the oxidation slag or by a combination such measures; b) then after deslagging the steel with a reducing Finishing slag containing a maximum of 8% silica treated; c) it will the steel produced in this way, which can be pacified, semi-pacified or unpacified, whose manganese content does not exceed 0.200! o and whose silicon content does not exceed 0.10%, Cast according to the vacuum casting process by the steel in free fall into a vacuum is introduced in which the mold or casting mold is, with d) if necessary deoxidizing agents are added to the steel during casting, but with avoidance of manganese or silicon additions, which increase the content of the steel to over 0.200 / 0 manganese or 0.10% silicon would increase. 2. The method according to claim 1, characterized in that that deoxidizing agents are added when casting steel that is not fully killed. 3. Use of the substances known as deoxidizing agents calcium, magnesium, aluminum, Cerium, titanium or their alloys as deoxidizing agents in the method according to claim 1 or 2. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 810 061; »Stahl und Eisen«, 1956, S. 61 bis 68; Sisco-Kriz: »Das Elektrostahlverfahren«, Berlin, 1929, S. 187; R. Dürrer: »Die Metallurgie des Eisens«, 3. Auflage, Berlin, 1943, S. 751; L. Scheer: »Was ist Stahl?«, 5. Auflage, Düsseldorf, 1940, S. 33 und 34.2. Considered publications: German Patent No. 810 061; "Stahl und Eisen", 1956, pp. 61 to 68; Sisco-Kriz: »The electric steel process«, Berlin, 1929, p. 187; R. Dürrer: "The Metallurgy of Iron", 3rd edition, Berlin, 1943, p. 751; L. Scheer: "What is steel?", 5th edition, Düsseldorf, 1940, p. 33 and 34.
DEB41933A 1956-09-28 1956-09-28 Process for the production of heat-resistant cast steel or block castings, in particular heavy forged blocks Pending DE1159977B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB41933A DE1159977B (en) 1956-09-28 1956-09-28 Process for the production of heat-resistant cast steel or block castings, in particular heavy forged blocks
CH5039657A CH364521A (en) 1956-09-28 1957-09-11 Process for the production of heat-resistant steels, primarily for larger forgings

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DE1159977B true DE1159977B (en) 1963-12-27

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DE (1) DE1159977B (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE810061C (en) * 1948-10-26 1951-08-06 Henri Jean Dipl-Ing Daussan Device for improving the ingot quality in chill casting

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE810061C (en) * 1948-10-26 1951-08-06 Henri Jean Dipl-Ing Daussan Device for improving the ingot quality in chill casting

Also Published As

Publication number Publication date
CH364521A (en) 1962-09-30

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