DE1158891B

DE1158891B - Device for producing lightweight panels from fiber materials

Info

Publication number: DE1158891B
Application number: DEH37143A
Authority: DE
Inventors: Dr Klaus-Diether Wilke
Original assignee: FRITZ HOMANN AG
Current assignee: FRITZ HOMANN AG
Priority date: 1959-08-10
Filing date: 1959-08-10
Publication date: 1963-12-05
Also published as: CH394016A; BE593749A; NL254686A

Description

Durch die Patentanmeldung H 35225 VIb/80 b (Auslegeschrift 1117467) ist ein Verfahren zur Herstellung von Leichtbauformkörpern aus Faserstoffen mit Sorelzementmörtel unter Zusatz eines Stabilisators — vorzugsweise eines Kunstharzes — vorgeschlagen worden, bei dem eine Faserstoffmasse, wie Defibratorstoff, mit Sorelzementmörtel unter Zusatz eines Stabilisators zu einem ziehenden Teig mechanisch geschäumt, mit wenig Schaum- oder Treibmittel zusätzlich porös gemacht, in kontinuierlichem Arbeitsgang zu großflächigen, vorzugsweise sehr dünnen Körpern geformt und bei über 100^D C getrocknet wird.Patent application H 35225 VIb / 80 b (Auslegeschrift 1117467) proposes a process for the production of lightweight molded bodies from fibrous materials with Sorel cement mortar with the addition of a stabilizer - preferably a synthetic resin - in which a fibrous mass, such as defibrator material, with Sorel cement mortar with the addition of a stabilizer Mechanically foamed into a pulling dough, made additionally porous with a little foam or leavening agent, shaped in a continuous process into large, preferably very thin bodies and dried ^{at over 100 ° C.}

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens. Diese Vorrichtung löst die Aufgabe, Leichtbauplatten herzustellen.The invention relates to a device for carrying out the method. This device solves the Task of producing lightweight panels.

Mit Hilfe der neuen Vorrichtung lassen sich solche nicht entflammbaren Leichtbauplatten in großen Abmessungen wirtschaftlich herstellen.With the help of the new device, such non-flammable lightweight panels can be made in large dimensions produce economically.

Mit den bisher bekannten Vorrichtungen zur Herstellung dünner Leichtbauplatten ist es nicht möglich, das besondere Herstellungsverfahren durchzuführen, bei dem das Faserstoff-Sorelzement-Gemisch geschäumt wird und dieser Schaum möglichst lange erhalten bleibt. Den bisher bekannten Vorrichtungen zur Herstellung von Faserplatten im ununterbrochenen Arbeitsgang ist nämlich gemeinsam, daß der Faserbrei durch eine Presse geführt wird, um den Stoff in Formkästen auszuformen und dabei die im Stoff befindliche Luft herauszupressen. Das Entweichen der Luft aus dem Stoffkuchen wird ganz bewußt gefördert. Dies aber soll gerade in der neuen Vorrichtung verhindert werden. Hier handelt es sich darum, möglichst lange das Schaumgefüge zu erhalten. Aus diesem Grunde darf der Stoffkuchen auch nicht gepreßt oder gerüttelt werden, da sonst die Schaumblasen zerstört würden und die schäumende Wirkung vorzeitig ein Ende fände.With the previously known devices for the production of thin lightweight panels, it is not possible to carry out the special manufacturing process in which the fiber-Sorel cement mixture is foamed and this foam is retained as long as possible. The previously known devices for the production of fiberboard in uninterrupted operation is namely in common that the Pulp is passed through a press to form the fabric in molding boxes and thereby the im To force air out of the material. The escape of air from the fabric cake becomes whole consciously promoted. But this is precisely to be prevented in the new device. Here it is about keeping the foam structure as long as possible. For this reason, the fabric cake is also allowed should not be pressed or shaken, otherwise the foam bubbles and the foaming ones would be destroyed Effect would come to an end prematurely.

Vorbedingung für die Lösung dieser Aufgabe war nach Möglichkeit die Beibehaltung von angepaßten Maschinen, die für die großtechnische Fertigung von Holzfaserplatten bereits bekannt sind; ferner von Maschinen, die sehr große Mengen der verschiedenartigen Bestandteile, nämlich der verhältnismäßig langen Fasern aus Holz od. dgl. mit pulvrigen, minerauschen Bestandteilen sicher und gleichmäßig mischen, und von einer Vorrichtung, welche die großen zu bewältigenden Stoffmengen gleichmäßig schäumt. Anschließend sind Vorrichtungen notwendig, welche den hochgeschäumten Stoff schonend ausbreiten und seine spätere Zersetzung verhindern, also einerseits eine Entwässerung, andererseits ein Vorrichtung zum Herstellen
von Leichtbauplatten aus FaserstoffenA precondition for solving this problem was, if possible, the maintenance of adapted machines, which are already known for the large-scale production of wood fiber boards; Furthermore, of machines that mix very large amounts of the various components, namely the relatively long fibers of wood or the like with powdery, mineral-noise components safely and evenly, and of a device that evenly foams the large amounts of material to be handled. Devices are then necessary which gently spread the highly foamed material and prevent its subsequent decomposition, i.e. on the one hand dewatering and on the other hand a device for producing it
of lightweight panels made from fibrous materials

Zusatz zur Patentanmeldung H 35225 VI b / 80 b
(Auslegeschrift 1117 467)Addition to patent application H 35225 VI b / 80 b
(Interpretation 1117 467)

Anmelder:Applicant:

Fritz Homann Aktiengesellschaft,
Dissen (TeutoburgerWald)Fritz Homann Aktiengesellschaft,
Dissen (Teutoburg Forest)

Dr. Klaus-Diether Wilke, Herzberg (Harz),
ist als Erfinder genannt wordenDr. Klaus-Diether Wilke, Herzberg (Harz),
has been named as the inventor

Abwandern des mineralischen Faserüberzuges unter dem Einfluß der Schwere verhindern.Prevent the mineral fiber coating from migrating under the influence of gravity.

Für die kontinuierliche Herstellung von Leichtbauplatten ist die Anordnung von Mischern, Siebformmasehinen, Transportsieben und gegebenenfalls Trockenkanälen üblich. Von den vielen technischen Möglichkeiten, weiche bei der Auswahl und dem Zusammenwirken dieser technischen Möglichkeiten bestehen, wurde erkannt, daß eine besonders sicher und schnell arbeitende Vorrichtung zum Herstellen von Leichtbauplatten aus Faserstoffen mit Sorelzementmörtel unter Zusatz eines Stabilisators darin besteht, hinter einem Wirbelmischer und einer mehrstufigen Rührkaskade eine Siebformmasehine anzuordnen, die aus winklig zueinander stehenden Umlaufsieben in einem Schacht und aus einem waagerecht unter dem Auslauf des Schachtes angeordneten Langsieb besteht.The arrangement of mixers, screen forming machines, Conveyor sieves and, if necessary, drying tunnels are common. Of the many technical Possibilities that exist in the selection and interaction of these technical possibilities, it was recognized that a particularly safe and fast working device for manufacturing of lightweight panels made of fibrous materials with Sorel cement mortar with the addition of a stabilizer consists of arranging a screen forming machine behind a vortex mixer and a multi-stage stirring cascade, the circulating sieves at an angle to one another in one shaft and one horizontally arranged under the outlet of the shaft consists of a fourdrinier.

Eine Verbesserang dieser Vorrichtung besteht darin, zur Regelung der gewünschten Plattenbreite die Seitenwände des Schachtes verstellbar zu machen. Auch ist es förderlich, am Ausgang des Schachtes oberhalb des Langsiebes eine kurze blanke Lippe anzuordnen zur glatten Überführung.One improvement to this device is to control the desired plate width to make the side walls of the shaft adjustable. It is also beneficial to be at the exit of the shaft To arrange a short bare lip above the Fourdrinier for a smooth transfer.

In der Zeichnung ist die neue Vorrichtung zur ununterbrochenen Herstellung nicht entflammbarer Leichtbauplatten aus Faserstoff mit Sorelzementmörtel schematisch dargestellt.In the drawing, the new continuous manufacturing device is non-flammable Lightweight panels made of fibrous material with Sorel cement mortar are shown schematically.

Fig. 1 ist eine Gesamtansicht von der Seite;Fig. 1 is an overall side view;

Fig. 2 und 3 stellen Einzelheiten in vergrößertem Maßstab dar.Figs. 2 and 3 show details on an enlarged scale.

309 767/261309 767/261

dies zur Zerstörung des Schaumes und entsprechender Reduzierung seines Volumens führen. Auch das herkömmliche Prinzip der Bandpresse setzt einen Gegendruck des durchlaufenden Gutes voraus und schließt sich damit aus. Es zeigt sich daher, daß es möglich ist, eine einwandfreie endlose Bahn aus dem genannten Schaum zu formen, ohne den Schäumungsgrad zu beeinträchtigen oder gar eine Entwässerung des Stoffes herbeizuführen, wenn die Siebwie nachstehend beschrieben, aus-this lead to the destruction of the foam and a corresponding reduction in its volume. That too conventional principle of the belt press requires a counter pressure of the passing goods and is thus excluded. It turns out, therefore, that it is possible to obtain a perfect endless web from the called foam to form without impairing the degree of foaming or even drainage of the substance if the sieve is carried out as described below.

Ein Motor 1 treibt einen Wirbelmischer 2 bekannter Bauart, in welchem die Faserstoffe durch einen Trichter 3 aufgegeben werden. Eine Aufgabe 4 dient für das Magnesit, eine Aufgabe 5 für die Salzlösung, erne Aufgabe 6 für den Schäumer.A motor 1 drives a vortex mixer 2 of known type, in which the fibers by a Hopper 3 are abandoned. Task 4 is for the magnesite, task 5 is for the salt solution, Another task 6 for the foamer.

An den Wirbelmischer schließt sich eine Transportvorrichtung 7, z. B. ein Transportband, zur Überführung des feucht-krümeligen Gutes, und eine Rührkaskade 8, die im Ausführungsbeispiel aus fünf Rührwerken besteht, an. Aus dem untersten Rührwerk der io maschine 10, Rührkaskade 8 wird das Gut mittels einer Förder- geführt ist:A transport device 7, for. B. a conveyor belt for transfer of the moist, crumbly material, and a stirring cascade 8, which in the exemplary embodiment consists of five agitators exists, on. From the bottom agitator of the io machine 10, agitator cascade 8, the material is guided by means of a conveyor:

vorrichtung 9 auf eine Siebmaschine 10 übergeführt, Ein flachliegender oder lotrecht stehender Schachtdevice 9 transferred to a screening machine 10, a flat lying or vertically standing shaft

welche mit Siebrahmen 18 bestückt ist. Daran schließt 13 in Breite der gewünschten Bahn verjüngt sich zum sich ein Trockenkanal 24. Auslauf hin auf die gewünschte Plattendicke. Zweck-which is equipped with a screen frame 18. This is followed by 13 in width of the desired path tapers to a drying tunnel 24. Outlet towards the desired panel thickness. Purpose-

Diese Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Die 15 mäßig wird die untenliegende Schachtwand 14 eben Grundrohstoffe (Faserstoff, Magnesit bzw. Dolomit, und mit einer Neigung von 30° C angeordnet, die Salz in wäßriger Lösung und wahlweise Schäumer) obere dagegen schwach gebogen, so daß die Verwerden in dem kontinuierlich arbeitenden Wirbel- jüngung degressiv verläuft. Über die breiten Schachtmischer 2 bekannter Bauart innig gemischt. Die wände werden innenliegend gespannte Siebe 15,16, Mischungsbestandteile werden gestaffelt und sorg- 20 z. B. mit einer Maschenzahl von sechs je Zentimeter, faltig dosiert eingetragen, so daß der Faserstoff, zu- im Umlauf in Richtung auf den Auslauf und mit der nächst allein aufgelockert, bei 3, dann das Magnesit gewünschten Vorschubgeschwindigkeit geführt. Die bei 4 und die Salzlösung (oder wahlweise umgekehrt) den Schacht seitlich begrenzenden Backen werden bei 5 und wahlweise zuletzt der Schäumer bei 6 ein- zweckmäßig blank gehalten und zur Regelung der getragen werden. Der am Ausgang des Wirbel- 25 Bahnbreite verstellbar angeordnet. Der in abgestimmmischers 2 überlaufende Stoff ist feucht und krümelig. ten Volumen aus der Rührkaskade 8 zufließende StoffThis device works in the following way: The 15 moderately the shaft wall 14 below is flat Basic raw materials (fibrous material, magnesite or dolomite, and arranged with a slope of 30 ° C, the Salt in aqueous solution and optionally foamer) upper against it slightly curved, so that the Vererden in which continuously working vertebral rejuvenation proceeds degressively. About the wide shaft mixer 2 known design intimately mixed. The walls are internally tensioned screens 15, 16, Mixing components are graded and carefully 20 z. B. with a number of meshes of six per centimeter, entered wrinkled dosed, so that the pulp, to- in the direction of the outlet and with the next loosened up alone, at 3, then the magnesite required feed speed. the at 4 and the saline solution (or optionally vice versa) the shaft laterally delimiting jaws at 5 and optionally at last the foamer at 6 is suitably kept blank and to regulate the be worn. The adjustable web width is arranged at the exit of the vortex. The in tuning mixer 2 Overflowing fabric is damp and crumbly. th volume from the stirring cascade 8 inflowing substance

fällt auf das untere bzw. rückwärtige wandernde Sieb 15 und wird mit zunehmender Verjüngung des Schachtes auf die volle Breite zu einer homogenen Bahn ausgebreitet, ohne den Schaum nennenswert zu beanspruchen. Überschüssige Mengen Schaumstoff werden dabei ohne Zwang in den Schacht 13 zurückgestaut. falls on the lower or rearward migrating sieve 15 and becomes with increasing taper of the The shaft is spread out over the full width to form a homogeneous path without the foam noticeably increasing claim. Excess amounts of foam are dammed back into the shaft 13 without being forced.

Die im Auslauf austretende Bahn wird von denThe web exiting the outlet is held by the

besitzen seitlich ausgeschnittene Fenster 26, die meh- 35 dort umgelenkten Sieben 15,16 durch eine kurze rere Zentimeter oberhalb von Rührwerkzeugen 27 blanke Lippe 17 übernommen und auf hierunter in liegen. Innerhalb der Fenster 26 sind der Drehrich- endloser Folge mit abgestimmter Geschwindigkeit tung der jeweiligen Rührwerkzeuge 27 schräg ent- durchlaufende Siebrahmen 18 beliebiger Länge, z. B. gegengesetzte Messer 28 angebracht, die den infolge 1 bis 2 m, übergeführt. Die Lippe 17 hat hierbei die der Rührwirkung an der Außenwand des Topfes 25 4° Aufgabe, eine Zerreißung oder Vergautschung der aufsteigenden und in Drehrichtung langsam wandern- Stoffbahn bei der Überführung zu vermeiden, den, mehr oder weniger geschäumten Stoff in Gestalt Um den Schaumstoff in der Siebmaschine 10 be-have laterally cut out windows 26, the several 35 deflected there screens 15, 16 by a short one rere centimeters above stirring tools 27 bare lip 17 taken over and on below in lie. Within the window 26, the direction of rotation is an endless sequence at a coordinated speed processing of the respective agitating tools 27 diagonally running through sieve frames 18 of any length, z. B. opposite knife 28 attached, which transferred the result of 1 to 2 m. The lip 17 here has the the stirring effect on the outer wall of the pot 25 4 ° task, a tearing or gauze the to avoid ascending and slowly moving in the direction of rotation - web of material during the transfer, the, more or less foamed material in the form. To load the foam in the screening machine 10

einer endlosen Wurst herausschälen und nach dem sonders zu schonen, hat sich als zweckmäßig er-Überlaufprinzip durch das Fenster 26 austragen. wiesen, den in endlosem Strang zulaufenden Stoff Durch freien Fall oder über schräge Rutschen wird 45 durch eine traversierende Schurre 19 über die ganze diese Wurst in den zentralen Strudel des jeweils nach- Bahnbreite grob zu verteilen, die vor der Überführungslippe 17 angeordnet ist.Peeling out an endless sausage and taking care of it afterwards has proven to be a practical overflow principle through the window 26. Wiesen, the fabric tapering in endless strands By free fall or over inclined slides 45 is through a traversing chute 19 over the whole Roughly distribute this sausage in the central strudel of each according to the width of the web that is in front of the transfer lip 17 is arranged.

Weiter wurde gefunden, daß unter Umständen auch der Einsatz eines einzelnen Umlaufsiebes 15 in 5° dem Schacht 13, und zwar auf der untenliegenden Seite, zur Ausformung genügt. Zu diesem Fall wird das obenliegende Sieb 16 durch eine leicht konvex gewölbte Schachtwand ersetzt. Die Siebe 15,16 werden bei ihrem jeweiligen Rundlauf durch eine Siebder in gewünschtem Maße fertig geschäumte Stoff 55 wäsche üblicher Bauart mit Spritzrohren geführt, um wiederum durch freien Fall oder mittels der Förder- ein allmähliches Zusetzen der Siebe mit totem oder vorrichtung 9 auf die nachfolgende Siebformmaschine
10 als endloser Strang übergeführt.It has also been found that, under certain circumstances, the use of a single circulating screen 15 in 5 ° of the shaft 13, specifically on the side lying below, is sufficient for shaping. In this case, the overhead sieve 16 is replaced by a slightly convexly curved shaft wall. The sieves 15, 16 are guided through a sieve of the desired amount of ready-foamed fabric 55 laundry of the usual design with spray pipes in order to again gradually clog the sieves with totem or device 9 on the following one by free fall or by means of the conveyor Screen forming machine
10 transferred as an endless strand.

Die begrenzte Stabilität des mechanisch erzeugten Schaumes verbietet eine schärfere Beanspruchung während seiner Ausformung zur Platte od. ä. Die kontinuierliche Arbeitsweise fordert andererseits die Bildung eines endlosen Stranges gewünschter Breiten- und Dickenabmessungen.The limited stability of the mechanically generated foam prevents it from being subjected to severe stress od during its formation to the plate. Ä. The continuous operation demands the other hand Formation of an endless strand of the desired width and thickness dimensions.

Bekannte Formprinzipien, wie z. B. das Strang- 65 lieh der Bahn lotrecht stehend und sich in der pressen, versagen, da diese die zu formende Masse Maschinenrichtung verengend, Leitbleche anzubrin-Known form principles, such as. B. the strand 65 borrowed the web vertically and in the press, fail, as this constricts the mass to be formed in the machine direction, attaching guide plates

Zu seiner Überführung auf die nachgeordnete Rührkaskade 8 dient entweder der freie Fall oder eine schräggestellte Rutsche oder das aufsteigende Förderband 7.To transfer it to the downstream stirring cascade 8, either the free fall or one is used inclined slide or the ascending conveyor belt 7.

Die Rührkaskade 8 (Fig. 2) besteht aus mehreren, z. B. fünf, schräg übereinander angeordneten Topfen 25 mit vertikal arbeitenden, einzeln oder gemeinsam angetriebenen Rührwerken 8 a. Die Töpfe 25 (Fig. 3)The stirring cascade 8 (Fig. 2) consists of several, z. B. five, obliquely one above the other pots 25 with vertically working, individually or jointly driven agitators 8 a. The pots 25 (Fig. 3)

geordneten Topfes 25 übergeführt. Die Abmessungen der Messer 28 und Fenster 26 sind dem sich von Topf zu Topf erhöhenden Schäumungsgrad bzw. Schaumvolumen angepaßt.orderly pot 25 transferred. The dimensions of the knife 28 and window 26 are different from that of Pot to pot adapted to increasing degree of foaming or foam volume.

In einem der Töpfe 25, vorzugsweise dem ersten, wird als letzter Bestandteil der Stabilisator zugesetzt. Die Drehgeschwindigkeit ist vorteilhafterweise von Topf zu Topf zu steigern. Aus dem letzten Topf wirdIn one of the pots 25, preferably the first, the stabilizer is added as the last component. The speed of rotation should advantageously be increased from pot to pot. The last pot becomes

gehärtetem Stoff zu verhindern. Diese bekannte Siebwäsche ist in der Zeichnung zur besseren Übersicht nicht dargestellt.hardened fabric to prevent. This known screen wash is in the drawing for a better overview not shown.

Die am Auslauf des Schachtes 13 austretende Bahn hat nach ihrem Hindurchschritt durch die Überführungslippe 17 das Bestreben, sich zu verbreitern und somit an den Seiten abzuschwächen. Um dieser Erscheinung entgegenzuwirken, ist es zweckmäßig, seit-The web exiting at the outlet of the shaft 13 has passed through the transfer lip after it has passed through 17 the endeavor to widen and thus weaken on the sides. About this phenomenon to counteract it, it is advisable to

einem mechanischen Druck, z. B. durch Kolben oder Schnecken, aussetzen. Im vorliegenden Falle würdea mechanical pressure, e.g. B. by pistons or screws, suspend. In the present case it would

gen. Die Egalisierung der Oberfläche, d. h. der Ausgleich von zwangläufig entstehenden Wellen in dergen. The leveling of the surface, d. H. the compensation of inevitable waves in the

Dicke der Bahn, gelingt überraschend einfach durch ein flach angestelltes, 20 bis 20 cm breites, über die ganze Bahn reichendes, elastisch federndes Blech 21, das in der gewünschten Plattendicke über der Bahn langzieht. Durch mit- oder entgegenlaufende Walzen konnte dagegen keine befriedigende Glättung erzielt werden.Thickness of the web is surprisingly easy to achieve with a flat, 20 to 20 cm wide, over the whole web reaching, elastically resilient sheet 21, which in the desired plate thickness over the web long pulls. On the other hand, no satisfactory smoothing could be achieved by co-rotating or counter-rotating rollers will.

Von Siebrahmen 18 zu Siebrahmen 18 a wird schließlich die Stoffbahn mittels eines Drahtes 22 oder eines anderen Schneidwerkzeuges durchgeschnitten und abgelängt. Zur Ablängung und Durchtrennung der Bahn an den beiden Stirnseiten der einzelnen Siebrahmen 18,18 α können ferner senkrechte Blechstreifen überstehen, die in Verbindung mit dem beschriebenen Egalisierblech 21 eine saubere Durchtrennung der Bahn ermöglichen und zudem es erlauben, die gewonnene Rohplatte in ihrer ganzen Länge und ihrer vollen Dicke zu erhalten und somit unnötige Besäumverluste zu vermeiden. Die beladenen Siebe 18,18 α, deren Haupteigenschaft ihre Starrheit ist, wandern anschließend auf einem endlosen Ketten- oder ähnlichen Transportweg 23 durch einen Trockenkanal 24 bekannter Bauart mit nicht dargestellter, ebenfalls bekannter Umlüftung. Da die Unterseite der Platten durch die darunterliegenden, an sich großmaschigen Siebe in ihrer Trockengeschwindigkeit gegenüber der Oberseite benachteiligt ist, ist es zweckmäßig, durch Unterwindführung einen Ausgleich zu schaffen und so eine spannungsfreie Trocknung der Platten herbeizuführen. 3 cFrom the screen frame 18 to the screen frame 18 a, the fabric web is finally cut through by means of a wire 22 or another cutting tool and cut to length. To cut to length and sever the web at the two end faces of the individual screen frames 18,18 α , vertical metal strips can also protrude which, in conjunction with the equalizing plate 21 described, enable the web to be cut cleanly and also allow the raw panel obtained in its entire length and to maintain their full thickness and thus avoid unnecessary trimming losses. The loaded sieves 18,18 α, the main property of which is their rigidity, then move on an endless chain or similar transport path 23 through a drying tunnel 24 of a known type with not shown, likewise known ventilation. Since the underside of the panels is at a disadvantage in terms of their drying speed compared to the upper side due to the underlying, actually large-meshed sieves, it is advisable to create a balance by means of underwind guidance and thus bring about tension-free drying of the panels. 3 c

Die Verwendung von einzelnen Siebrahmen 18, 18 a, die in endloser Folge unter dem Stoffauslauf hindurchgeführt werden, ist nur eine der möglichen Ausführungsformen und bietet sich besonders für Kleinanlagen an. Die Grundforderung an das Transportsieb ist seine Starre, die es erlaubt, den zunächst weichen Stoffkuchen bis zu seiner Abbindung und Erstarrung erschütterungs- und verwindungsfrei zu führen.The use of individual screen frames 18, 18 a, which are in endless succession under the head outlet are passed through, is only one of the possible embodiments and is particularly suitable for Small systems. The basic requirement of the transport sieve is its rigidity, which allows the first soft fabric cake until it sets and solidifies without vibration and torsion to lead.

Die Wirkung der Siebkästen läßt sich nach der Erfindung auch durch ein straff geführtes, endloses Siebband ausüben, das den weichen Stoffkuchen durch eine extrem heiße Vortrockenzone führt, innerhalb deren die Bahn ausreichend erhärtet, um sie dann als bereits steifen Körper vom Sieb abführen und über Rollgänge in dem weiteren Trockenkanal austrocknen zu können.According to the invention, the effect of the sieve boxes can also be achieved by a taut, endless one Exercise sieve belt that guides the soft fabric cake through an extremely hot pre-drying zone inside which hardens the web sufficiently to then lead it away from the sieve as an already rigid body and to be able to dry out on roller tables in the further drying tunnel.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Apparatus for the production of lightweight panels made of fiber with Sorel cement mortar with the addition of a stabilizer according to patent application H 35225 VIb / 80b, characterized in that a screen forming machine (10) is arranged behind a vortex mixer (2) and a multi-stage agitator cascade (8), which consists of two circulating sieves (15 and 16) at an angle to one another in a shaft (13) and a fourdrinier (18) arranged horizontally under the outlet of the shaft (13).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for controlling the desired Plate width the side walls (14) of the shaft (13) are adjustable.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that at the exit of the shaft (13) a short bare lip (17) is arranged above the fourdrinier wire (18).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fourdrinier (18) in one Frame is held rigid.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the fourdrinier wire (18) can be heated.

Considered publications:
German patent specifications No. 832 273, 546 643.

1 sheet of drawings