DE1157339B

DE1157339B - Circular knitting machine for the production of knitted goods with pinched fibers

Info

Publication number: DE1157339B
Application number: DEW25013A
Authority: DE
Inventors: Warren Cassidy Rose
Original assignee: Wildman Jacquard Co
Current assignee: Wildman Jacquard Co
Priority date: 1958-02-13
Filing date: 1959-02-11
Publication date: 1963-11-14

Description

Rundstrickmaschine zur Herstellung von Strickware mit eingekämmten Fasern Die Erfindung bezieht sich auf eine Rundstrickmaschine zur Herstellung von Strickware mit eingekämmten Fasern, wobei den Nadeln zur Musterbildung aufeinanderfolgend Fasern unterschiedlicher Beschaffenheit zugeführt werden.Circular knitting machine for the production of knitted fabrics with combed Fibers The invention relates to a circular knitting machine for the production of Knitwear with combed fibers, the needles successively for pattern formation Fibers of different properties are fed.

Bei einer bekannten Rundstrickmaschine dieser A: @t ist zur Vorbereitung der einzukämmenden Fasern eine Zwillingskrempel vorgesehen, die aus zwei vollständigen, getrennten, aber nur gemeinsam antreibbaren Krempeln besteht, von denen jede den Nadeln eine andere Faserart auf ührt. Dabei werden die Fasern kontinuierlich auf den Krempeln gebildet, während die Steuerung der Zuführung der Fasern von der jeweiligen Krempel zu den Nadeln durch wahlweises Senken von schwenkbar gelagerten Abnehmerwalzen erfolgt. Die bekannte Maschine weist daher einen verhältnismäßig aufwendigen und komplizierten Aufbau mit doppelten Krempeln und Abnehmerwalzen auf. Außerdem bringt sie den Nachteil mit sich, daß leicht eine Überladung einer Abnehmerwalze bei deren Anheben auftreten kann, da beide Krempeln weiterhin angetrieben werden, so daß eine für die Zuführung zu den Nadeln viel zu dichte Pakkung der Fasern eintritt. Die bekannte Maschine ist daher in ihrer Wirkungsweise und deren Steuerung stark begrenzt.On a known circular knitting machine this A: @t is in preparation the fibers to be combed are provided with a twin card consisting of two complete, separate, but only jointly driven cards, each of which has the Needles a different type of fiber. The fibers are continuously on the cards formed while controlling the feeding of the fibers from the respective Carding to the needles by optionally lowering swivel-mounted doffer rollers he follows. The known machine therefore has a relatively complex and complicated structure with double cards and doffer rollers. Also brings they have the disadvantage that it is easy for a doffer roll to be overloaded Lifting can occur as both cards continue to be driven, so one The fibers are packed too tightly to be fed to the needles. the known machine is therefore severely limited in its mode of operation and its control.

Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch vermieden., daß dem Tambour der Krempel, die die Fasern den Nadeln zuleitet, zwei Paare von Zuführwalzen zugeordnet sind, die wahlweise antreibbar sind und von denen jedes ein anderes Faserband führt, um den Tambour der Krempel aufeinanderfolgend eines von zwei Faserbändern unterschiedlicher Beschaffenheit zuzuführen. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß nur eine einzige Krempel an einer Zuführstelle zur Zuleitung der Fasern zu den Nadeln verwendet wird und eine einfache, vielseitige Steuerung der der Krempel zugeführten Faserbänder ermöglicht wird, wobei die Gefahr einer zu dichten Packung der den Nadeln zugeleiteten Fasern ausgeschaltet ist.These disadvantages are avoided according to the invention. That the drum of the card that feeds the fibers to the needles, two pairs of feed rollers are assigned, which are optionally drivable and each of which is a different sliver leads one of two slivers to the drum of the card one after the other of different properties. This has the advantage that only a single card at a feed point for feeding the fibers to the needles is used and a simple, versatile control of the card fed Sliver is made possible, with the risk of too tight packing of the needles supplied fibers is switched off.

Es ist ein Verfahren zur Herstellung schattierter Vorgarne bekannt, bei dem der Krempel gleichzeitig zwei oder mehr verschiedenfarbige Vliese zugeführt werden. Bei diesem Verfahren können zur Zuführung der Vliese Einführwalzen verwendet werden, über deren Antrieb die Mengenverhältnisse der zugeführten Vliese gesteuert werden. Eine Anregung für die besondere Ausbildung der Fasernleitung zu den Nadeln einer Rundstrickmaschine gemäß der Erfindung ist dem bekannten Verfahren nicht zu entnehmen.A method for making shaded rovings is known, in which the carding machine is fed two or more differently colored fleeces at the same time will. In this process, feed rollers can be used to feed the nonwovens are controlled via the drive of the proportions of the fed nonwovens will. A suggestion for the special formation of the fiber line to the needles a circular knitting machine according to the invention is not the known method remove.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Fig.1 ist eine Teilansicht einer Rundstrickmaschine, an der die Erfindung angewandt worden ist; Fig.2 ist eine Einzelansicht bestimmter Zuführwalzen und Kupplungsmittel; Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 2; Fig. 4 ist eine Draufsicht einer mustergesteuerten Zuführvorrichtung für mehrere Faserbänder; Fig. 5 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 4; Fig. 6 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 4 und 5.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Fig. 1 is a partial view of a circular knitting machine to which the invention is applied has been; Figure 2 is a detailed view of certain feed rollers and clutch means; Fig. 3 is a section taken on line 3-3 in Fig. 2; Fig. 4 is a plan view a pattern-controlled feeding device for several slivers; Fig. 5 is a Front view of the device according to FIG. 4; Figure 6 is a side view of the device according to FIGS. 4 and 5.

Nach Fig. 1 ist die Erfindung verwendet bei einer Rundstrickmaschine mit einem Nadelzylinder 10, einer runden Grundplatte 11, einem Platinenkopf 12, Nadeln 13 und Platinen 14. Schloßteile in den Schloßmantelabschnitten 15 und in der Platinenkappe 16 betätigen die Nadeln bzw. Platinen in bekannter Weise. Das Garn wird den Nadeln durch eine rohrförmige oder andersartige Führung 17 zugeführt und zu einem Grundgestrick, im beschriebenen Falle eine Jersey-Ware, verstrickt.According to Fig. 1, the invention is used in a circular knitting machine with a needle cylinder 10, a round base plate 11, a sinker head 12, Needles 13 and sinkers 14. Lock parts in the lock jacket sections 15 and in the sinker cap 16 actuate the needles or sinkers in a known manner. That Yarn is fed to the needles through a tubular or other type of guide 17 and knitted into a basic knitted fabric, in the case described, a jersey fabric.

Auf einer an der runden Grundplatte 11 oder an anderen feststehenden Maschinenteilen befestigten Bodenplatte 18 ist eine allgemein mit 19 bezeichnete Krempel angebracht, deren Tambour 20 sich in der angegebenen Richtung dreht. Die Arbeiter 22, 23 und 24, 25 bilden zwei Gruppen und können in beliebiger Anzahl verwendet werden. Ferner sind eine Übertragungswalze 21 und eine Abnehmerwalze 26 vorgesehen. Wenn die Haken der Nadeln 13 in den Kratzenbelag der Abnehmerwalze hineingehen, nehmen sie zusätzlich zum Grundgarn ein Büschel Fasern auf und stricken dann, wobei die Fasern als Flor auf der Rückseite des Gestrickes eingebunden werden. Eine Anzahl Luftdüsen 27, 28 helfen durch Luftströme, daß die Fasern sauber nur auf einer Seite des Gestrickes erscheinen.On one of the round base plate 11 or other fixed Machine parts attached base plate 18 is generally designated 19 Card attached, the drum 20 rotates in the specified direction. the Workers 22, 23 and 24, 25 form two groups and can be used in any number will. Also are a Transfer roller 21 and a stripper roller 26 provided. When the hooks of the needles 13 in the scraper coating of the doffer roll go inside, they pick up a tuft of fibers in addition to the ground yarn and knit then, the fibers being tied in as a pile on the back of the knitted fabric. A number of air nozzles 27, 28 only help to keep the fibers clean by means of air currents appear on one side of the knitted fabric.

Die Fasern in Stapellänge oder in anderer geeigneter Form sind als sehr lose gedrehte Faserbänder 29 in Kannen 30 aufgeringelt und werden von dort der Übertragungswalze 21 durch ein System wahlweise gesteuerter Zuführwalzen zugebracht.The fibers are in staple length or in some other suitable form than very loosely twisted slivers 29 are curled up in cans 30 and are removed from there the transfer roller 21 by a system of selectively controlled feed rollers.

Die bisher beschriebene Vorrichtung ist bekannt. Nach der Erfindung sind bei jeder Zuführstelle jederzeit zwei oder mehr Faserbänder zufuhrbereit, und jedes einzelne von ihnen kann an der Zuführstelle über eine beliebig lange Strickstrecke zugeführt werden. Es kann dann, wenn gewünscht, ein selbsttätiger Wechsel erfolgen, durch den jeder Zuführstelle ein Material zugeführt wird, das sich in einer oder mehreren Eigenschaften von dem bis dahin den Krempeln und von dort den Nadeln zugeführten Material unterscheidet. In der in Fig. 1, 4, 5 und 6 dargestellten bevorzugten Form der Erfindung sind die Zuführwalzen 31 und 32 wahlweise mit der angetriebenen Welle 33 zur Umdrehung mit dieser kuppelbar. Die Zuführwalzen 31 und 32 arbeiten zusammen mit den Druckwalzen 34 und 35, die auf der Welle 36 frei drehbar sind. Die Walzen sind vorzugsweise gerillt.The device described so far is known. According to the invention two or more slivers are ready to be fed in at each feed point, and every single one of them can be knitted at the feed point over any length of knitting are fed. An automatic change can then take place, if desired, through which a material is fed to each feed point, which is in one or several properties of what was previously fed to the cards and from there to the needles Material differs. In the preferred form shown in Figs According to the invention, the feed rollers 31 and 32 are optional with the driven shaft 33 can be coupled to rotate with this. The feed rollers 31 and 32 work together with the pressure rollers 34 and 35, which are freely rotatable on the shaft 36. The reels are preferably grooved.

Die Welle 33 ist in Lagern in den Endplatten 36' und 37 drehbar und trägt auf ihrem vorstehenden Ende ein aufgekeiltes oder sonstwie befestigtes Zahnrad 38. Die Endplatten 36' und 37 sind mit der Bodenplatte 18 (Fig. 1) verschraubt.The shaft 33 is rotatable in bearings in the end plates 36 'and 37 and carries a keyed or otherwise attached gear on its protruding end 38. The end plates 36 'and 37 are screwed to the base plate 18 (FIG. 1).

Eine zweite Welle 39 ist gleichfalls in Lagern in den Endplatten drehbar und trägt ein aufgekeiltes Zahnrad 40 und weiter nach außen ein ähnlich befestigtes Kettenzahnrad 41. Am entgegengesetzten Wellenende ist ein Schneckenrad 42 befestigt, das von der Schnecke 43 auf der Welle 44 angetrieben wird. Die Welle 44 ruht in Lagern 45 und 46, die in Fortsätzen der Endplatte 37 liegen. Der Antrieb der Welle 44 erfolgt vom Antrieb der Krempel aus über ein Getriebe, z. B. ein Kegelrad 47, das auf einer aus der Bodenplatte 18 herausragenden Welle sitzt, und ein Kegelrad 48, das auf das Ende der Welle 44 aufgekeilt ist.A second shaft 39 is also rotatably supported in bearings in the end plates and carries a keyed gear 40 and further to the outside, a similar fixed sprocket 41. At the opposite end of the shaft is a worm gear 42 is fixed, which is driven by the worm 43 on the shaft 44th The shaft 44 rests in bearings 45 and 46 which are located in extensions of the end plate 37. The drive of the shaft 44 takes place from the drive of the card via a gear, z. B. a bevel gear 47, which is seated on a shaft protruding from the base plate 18, and a bevel gear 48 which is keyed onto the end of the shaft 44.

In den an die Endplatten geschraubten Kappen 50 (Fig. 6) sitzen Federn 49, die die Druckwalzen 34, 35 gegen die angetriebenen Zuführwalzen 31, 32 drücken. Die Federn sind durch eine Schraube 51 mit Sperrmutter 52 einzeln einstellbar. Die Enden der Welle 36 liegen in je einem Lager 53, das in einem Schlitz in der Endplatte verschiebbar ist und unter dem Druck der Feder 49 steht.Springs are seated in the caps 50 (Fig. 6) screwed to the end plates 49 which press the pressure rollers 34,35 against the driven feed rollers 31,32. The springs are individually adjustable by means of a screw 51 with a locking nut 52. the The ends of the shaft 36 are each in a bearing 53, which is in a slot in the end plate is displaceable and is under the pressure of the spring 49.

Die Endplatten 36', 37 werden auf Abstand gehalten durch eine Strebe 54, die gleichzeitig als Führung dient für die beiden zuzuführenden Faserbänder, die durch die Öffnungen 55 und 56 geleitet werden, so daß jedes Faserband mittig zu dem betreffenden Walzenpaar 31, 34 bzw. 32, 35 geführt wird und nicht in eine abseitige Stellung verschoben werden kann, in der es die anderen Walzen oder das andere Faserband stören könnte.The end plates 36 ', 37 are held at a distance by a strut 54, which also serves as a guide for the two slivers to be fed, which are passed through the openings 55 and 56, so that each sliver is centered is guided to the relevant pair of rollers 31, 34 or 32, 35 and not in one remote position can be moved in which it is the other rollers or the could interfere with other sliver.

Zum wahlweisen Einschalten des einen oder des anderen Walzenpaares dienen folgende Mittel: Zwischen den Walzen 31 und 32 sitzt ein längs der Welle 33 verschiebbarer Nutenring 57, dessen Drehung mit der Welle durch den Keil 58 gesichert wird. Der Ring 57 trägt an seinen Endflächen vorstehende Knaggen 59 und 60, die in entsprechende Schlitze 61 und 62 in den danebenliegenden Walzenenden eingreifen. Das Verschieben des Ringes ermöglicht das Eingreifen der einen oder der anderen Knagge in die betreffende Walze, die sich so mit der Welle dreht und zusammen mit der betreffenden Druckwalze das jeweilige Faserband vorschiebt. Wenn die eine Knagge zum Eingriff kommt, ist die andere Knagge aus dem Eingriff, so daß stets nur ein Walzenpaar angetrieben ist.For switching on one or the other pair of rollers as required serve the following means: Between the rollers 31 and 32 sits a along the shaft 33 slidable grooved ring 57, the rotation of which with the shaft is secured by the wedge 58 will. The ring 57 carries on its end faces protruding lugs 59 and 60, the engage in corresponding slots 61 and 62 in the adjacent roller ends. Moving the ring allows one or the other to intervene Knagge in the relevant roller, which rotates with the shaft and together with the respective pressure roller advances the respective sliver. If the one trick comes to engagement, the other clasp is out of engagement, so that always only one Roller pair is driven.

Zur Änderung der Stellung des Ringes 57 ist eine Mustersteuerungsvorrichtung vorgesehen, die beispielsweise aus einer kontinuierlich oder anders fortlaufenden Musterkette und einem Hebelwerk besteht, durch das die Musterbefehle zum Ring 57 übertragen werden. Das am Ende der Antriebswelle 39 sitzende Kettenzahnrad 41 trägt eine aus hohen und niedrigen Gliedern bestehende Kette 63.To change the position of the ring 57 is a pattern control device provided, for example, from a continuous or otherwise continuous Pattern chain and a lever mechanism through which the pattern commands to ring 57 be transmitted. The sprocket wheel 41 seated at the end of the drive shaft 39 carries a chain 63 made up of high and low links.

In einem Schlitz 66 in der Endplatte 36' ist bei 65 ein Hebel 64 gelagert, der am Außenende eine Kurvenrolle 67 trägt, die auf der Kette 63 reitet. Das Innenende desHebels 64 ist aneinem Verbindungsstück 68 angeschlossen, dessen anderes Ende angelenkt ist an einem Arm 69 eines Winkelhebels, der bei 70 in einer an der Endplatte 37 befestigten Stütze 71 gelagert ist. Der andere Arm 72 des Winkelhebels ist geschlitzt und umgreift einen Zapfen an der Nase 73 der Nabe 74 eines auf der Welle 39 axial bewegbaren Schiebers mit den Armen 75 und 76. Diese sind an ihren Enden geschlitzt und umgreifen eine Stange 77. Eine Gabel 78 greift in die Nut des Ringes 57 und ist mit ihrem Nabentei179 durch eine Stellschraube an der Stange 77 befestigt (Fig. 2 und 3). Zwischen den Armen 75 und 76 und dem Nabenteil 79 befinden sich zusammengedrückte Federn 80 und 81, so daß bei seitlicher Bewegung des Schiebers die Gabel 78 den Ring 57 von einer Walze zur anderen verschieben kann. Der tatsächliche Wechsel erfolgt erst dann, wenn die Knagge, die zum Eingriff kommen soll, in den Schlitz der Walze faßt, da bis dahin die Feder nur stärker zusammengedrückt wird. Eine Feder 82 drückt auf diese Teile in Richtung nach rechts (Fig. 5).In a slot 66 in the end plate 36 ', a lever 64 is mounted at 65, which carries a cam roller 67 at the outer end, which rides on the chain 63. The inner end of the lever 64 is connected to a connecting piece 68, the other end of which is hinged to an arm 69 of an angle lever which is mounted at 70 in a support 71 fixed to the end plate 37. The other arm 72 of the angle lever is slotted and engages around a pin on the nose 73 of the hub 74 of a slide axially movable on the shaft 39 with the arms 75 and 76. These are slotted at their ends and encompass a rod 77. A fork 78 engages into the groove of the ring 57 and is attached to the rod 77 with its Nabentei179 by an adjusting screw (FIGS. 2 and 3). Compressed springs 80 and 81 are located between the arms 75 and 76 and the hub part 79, so that when the slide is moved laterally, the fork 78 can move the ring 57 from one roller to the other. The actual change only takes place when the catch that is to come into engagement engages in the slot of the roller, since until then the spring is only compressed more strongly. A spring 82 pushes these parts in the right direction (Fig. 5).

Angenommen, die Maschine laufe mit eingeschalteten Krempeln, und ein Faserband 29 werde z. B. zwischen den Walzen 31 und 34 zugeführt, die über das oben beschriebene Getriebe angetrieben werden. In diesem Zeitpunkt ist dann der Ring 57 in der Stellung rechts in Fig. 2. Das Walzenpaar 32, 35 ist untätig, wobei ein Faserband zwar zwischen den Walzen 32, 35 gefaßt ist, aber nicht gefördert wird. In diesem Zeitpunkt läuft die Kurvenrolle 67 auf einem der hohen Glieder der Kette 63.Assume that the machine is running with the cards turned on, and on Sliver 29 will z. B. fed between the rollers 31 and 34, the above gear described are driven. At this point in time there is the ring 57 in the position on the right in FIG. 2. The pair of rollers 32, 35 is inactive, with a Sliver is taken between the rollers 32, 35, but is not conveyed. At this point the cam roller 67 runs on one of the high links of the chain 63.

Beim Absinken der Kurvenrolle von einem hohen Glied bewegt die Wechselvorrichtung durch die Feder 82 die Teile nach rechts, Fig. 5 (links, Fig. 2), wodurch die Feder 81 stärker gespannt wird und den Ring nach links (Fig. 2) bewegt, bis beim Auftreffen der Knagge 59 auf den Schlitz 61 die Teile den Antrieb für das gegenüberliegende Faserband starten und den des benachbarten stillegen.When the cam roller descends from a high link, the changing device moves by the spring 82 the parts to the right, Fig. 5 (left, Fig. 2), whereby the spring 81 is tightened and moves the ring to the left (Fig. 2) until it hits the lug 59 on the slot 61 the parts the drive for the opposite Start the sliver and put that of the neighboring one to a standstill.

Das geförderte Faserband kommt auf die übertragungswalze, während das stillgelegte Faserband dort lediglich stehenbleibt. Wenn auch als Beispiel der Betrieb nur einer Krempel angeführt worden ist, so versteht sich doch, daß alle Krempeln in Betrieb sind, an allen Zuführstellen zuführen und vorzugsweise so eingestellt sind, daß die Muster synchronisiert sind und alle Wechsel gleichzeitig erfolgen. Normalerweise sind alle zu einer Zeit zugeführten Faserbänder von gleicher Beschaffenheit. Darauf erfolgt dann der Wechsel, durch den andere Faserbänder eingeschaltet werden. Die so erfolgenden Wechsel erzeugen horizontal angeordnete Änderungen der Beschaffenheit der Ware.The conveyed sliver comes onto the transfer roller while the decommissioned sliver just remains there. If also as an example the operation of only one clutter has been cited, it goes without saying but that all cards are in operation, feed at all feed points and preferably are set so that the patterns are synchronized and all changes are simultaneous take place. Normally, all of the slivers fed at one time are the same Nature. The change then takes place through which the other slivers are switched on will. The changes taking place in this way produce horizontally arranged changes in the Condition of the goods.

Die Mustersteuerung durch eine Kette ist nur als Beispiel angegeben. Sie kann auch durch Trommeln oder andere Vorrichtungen erfolgen. Ihr Ausmaß und die Art des Musters selbst steuern den Abstand zwischen den Wiederholungen.The pattern control by a chain is only given as an example. It can also be done by drums or other devices. Their extent and the nature of the pattern itself will control the spacing between repetitions.

In der Beschreibung ist besonders die Wählmöglichkeit zwischen zwei Faserbändern an jeder Zuführstelle dargestellt. Die Erfindung ist jedoch auch auf die Steuerung einer größeren Zahl Faserbänder an jeder oder an einigen Zuführstellen anwendbar. Auch können nur einige der Zuführstellen mit einer Faserbandwechselvorrichtung versehen sein.In the description, the option to choose between two is particularly important Slivers shown at each feed point. However, the invention is also based on the control of a larger number of slivers at each or at some feed points applicable. Only some of the feed points can also be equipped with a sliver changing device be provided.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Circular knitting machine for the production of knitted goods with combed fibers, the needles for pattern formation successively fibers of different nature are supplied, characterized in that the Tambour (20) of the card that feeds the fibers to the needles (13), two pairs of Feed rollers (31, 34; 32, 35) are assigned which can be optionally driven and each of which leads a different sliver (29) to the drum of the card one after the other to feed one of two slivers of different properties.

2. Circular knitting machine according to claim 1, characterized by one controlled by a pattern carrier (63) Interchangeable coupling (57 to 60), the one (31, 34) or the other (32, 35) Couples pair of feed rollers with a drive shaft (33). Considered Publications: German Patent Nos. 568 801, 496 877; U.S. Patent No. 2,694,907.