Extruder-Anlage zum Herstellen von Hohiproffien aus thermoplastischem
Material Bei der Kalibrierung der in Extruder-Anlagen hergestellten Hohlprofilsträngen
aus Kunststoff ist das Entweichen des in das Stranginnere eingeführten Druckmediums
zu verhindern. Man hat zu diesem Zweck beim Beginn der Strangherstellung einen Verschlußstopfen
in den Stranganfang eingesetzt, der sich mit dem Stranganfang von dem Extrudermundstück
entfernt. Dabei hat sich herausgestellt, daß es große Schwierigkeiten bereitet,
den Stranganfang bis zu einem mit dem Extrudermundstück fest verbundenen Stopfen
und derart über diesen zu führen, daß die Abdichtung zwischen diesem und der Innenwand
des Hohlprofils erreicht wird. Hierbei kann nämlich eine Materialanhäufung vor dem
Verschlußstopfen entstehen, die zum Abreißen des Rohres führt. Andererseits ist
aber eine kontinuierliche Arbeitsweise nicht möglich, wenn jeweils nach dem Abtrennen
einer bestimmten Stranglänge der erwähnte Verschlußstopfen in der Trennstelle erneut
in den Stranganfang eingesetzt werden muß. Beim Abtrennen entweicht nämlich die
Druckluft, und das Hohlprofil fällt unmittelbar hinter dem Extrudermundstück zusammen,
weil das thermoplastische Material noch nicht genügend erstarrt ist. Der demzufolge
nicht kalibrierte Rohrteil ist Ausschuß, so daß sich bei diesem Verfahren ein erheblicher
Materialaufwand ergibt. Extruder system for the production of hollow profiles from thermoplastic
Material When calibrating the hollow profile strands produced in extruder systems
the escape of the pressure medium introduced into the strand interior is made of plastic
to prevent. For this purpose, a sealing plug is used at the beginning of the production of the strand
inserted into the beginning of the strand, which is with the beginning of the strand of the extruder mouthpiece
removed. It turned out that it is very difficult to
the beginning of the strand up to a plug firmly connected to the extruder mouthpiece
and to lead over this in such a way that the seal between this and the inner wall
of the hollow profile is achieved. Here, namely, an accumulation of material before the
Sealing plugs arise, which leads to the pipe tearing off. On the other hand is
but a continuous mode of operation is not possible, if in each case after separation
a certain strand length of the aforementioned stopper in the separation point again
must be used in the beginning of the strand. When you cut it, the
Compressed air, and the hollow profile collapses immediately behind the extruder nozzle,
because the thermoplastic material has not yet solidified sufficiently. As a result
non-calibrated pipe part is scrap, so that this method is a significant
Material expenditure results.
Zur Vermeidung der erwähnten Nachteile ist eine Vorrichtung geschaffen
worden, bei der der Verschlußstopfen fest auf dem einen Ende einer Stange montiert
ist, auf deren anderes Ende ein Gewinde geschnitten ist. Mit dem Gewindeende ist
die Stange in ein Muttergewinde im Dorn des Extrudermundstückes eingeschraubt. Diese
Schraubverbindung erschwert das Einführen und Befestigen der den Verschlußstopfen
tragenden Stange, wenn ein Stück Rohr aus dem Mundstück ausgetreten, aber wegen
des noch fehlenden Innendrucks nicht kalibriert, sondern infolge der noch vorhandenen
Plastizität zusammengefallen ist. In einer anderen bekannten Vorrichtung ist der
Verschlußstopfen an einem Draht befestigt, der durch den hohlen Dorn des Extrudermundstücks
geführt und am Ende des Dornes verankert ist. Auch bei dieser Vorrichtung bereitet
das Einführen des Drahtes und vor allem des Stopfens in den Anfang des noch nicht
kalibrierten weichen Hohlstrangs Schwierigkeiten. Zudem kann die Drahtaufhängung
des Stopfens keine Querkräfte aufnehmen, weshalb ein dringendes Erfordernis bei
der Rohrherstellung nicht gewährleistet ist, nämlich der genau in der Extruderachse
erfolgende Abzug des Rohres. To avoid the disadvantages mentioned, a device is provided
has been, in which the sealing plug is firmly mounted on one end of a rod
on the other end of which a thread is cut. With the thread end is
the rod is screwed into a nut thread in the mandrel of the extruder mouthpiece. These
Screw connection makes it difficult to insert and fasten the plugs
supporting rod when a piece of pipe emerged from the mouthpiece, but because of
the still missing internal pressure is not calibrated, but due to the still existing
Plasticity has collapsed. In another known device is the
Closure plug attached to a wire passing through the hollow mandrel of the extruder nozzle
is guided and anchored at the end of the mandrel. Also with this device prepares
inserting the wire and especially the plug in the beginning of the not yet
calibrated soft hollow strand difficulties. In addition, the wire suspension
of the plug do not absorb any transverse forces, which is why it is an urgent requirement
the pipe production is not guaranteed, namely exactly in the extruder axis
subsequent withdrawal of the pipe.
Diese Schwierigkeiten sind bei einer Extruder-Anlage zum Herstellen
von Hohlprofilen aus thermoplastischem Werkstoff mit einer sich an das Extrudermundstück
anschließenden Kalibrierdüse zur Kalibrierung der bereits rohrförmig profilierten
Schmelze mit Hilfe von innerem Überdruck, bei welcher ein den freien Querschnitt
des profilierten Hohlstranges ausfüllender, das Druckmittel am Entweichen verhindernder
Stopfen vorgesehen und durch ein Halteteil mit dem Extrudermundstück in gleichbleibendem
Abstand verbunden ist, dadurch behoben, daß das Halteteil aus einer nach dem Beginn
der Strangherstellung in den Stranganfang einführbaren und mit dem Extrudermundstück
lösbar zu kuppelnden Verbindungsstange besteht. In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung
der Erfindung weist die Verbindungsstange nahe ihrem dem Extrudermundstück zugekehrten
Ende eine federbelastete Kupplungszange auf, welche mit einer Ringnut eines am Extrudermundstück
befestigten Bolzens zusammenwirkt. Schließlich ist es besonders vorteilhaft, wenn
vor der Kupplungszange ein Einführtrichter für den Bolzen angeordnet ist, dessen
Trichteröffnung einen Durchmesser aufweist, der den halben Durchmesser des Hohlprofilstranges
etwas übersteigt. These difficulties are with extruder equipment to manufacture
of hollow profiles made of thermoplastic material with one attached to the extruder nozzle
subsequent calibration nozzle for calibrating the already tubular profiled
Melt with the help of internal overpressure, at which a free cross-section
fills the profiled hollow strand, prevents the pressure medium from escaping
Plug provided and by a holding part with the extruder mouthpiece in constant
Distance is connected, corrected in that the holding part from one after the beginning
the strand production can be introduced into the strand beginning and with the extruder nozzle
there is a detachable connecting rod to be coupled. In a further expedient embodiment
the invention has the connecting rod close to its facing the extruder mouthpiece
End of a spring-loaded coupling pliers, which with an annular groove on the extruder mouthpiece
fastened bolt cooperates. Finally, it is particularly advantageous if
an insertion funnel for the bolt is arranged in front of the coupling pliers, whose
Funnel opening has a diameter which is half the diameter of the hollow profile strand
something exceeds.
Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung an Hand der Zeichnung
näher erläutert, in welcher ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. In der Zeichnung
zeigt Fig. 1 schematisch die Verbindung des fliegenden Verschlußstopfens mit dem
Extrudermundstück; in Fig. 2 sind die Einzelteile der Kupplungsvorrichtung auseinandergezogen
und in größerem Maßstab im Schnitt dargestellt; Fig. 3 stellt die ganze Extruder-Anlage,
teilweise geschnitten, nach der Einsetzung des fliegenden Stopfens dar. The invention is illustrated in the following description with reference to the drawing
explained in more detail in which an embodiment is shown. In the drawing
Fig. 1 shows schematically the connection of the flying plug with the
Extruder mouthpiece; in Fig. 2, the individual parts of the coupling device are pulled apart
and shown on a larger scale in section; Fig. 3 shows the entire extruder system,
partially cut, after the insertion of the flying plug.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, tritt der in an sich bekannter Weise
hergestellte, aus thermoplastischem Material bestehende Profilstrang bei dem Extrudermundstück
1 aus. Von hier aus gelangt der Strang in die Kalibrierdüse 2, die von dem Gehäuse
3 umschlossen ist. Der Raum zwischen der Kalibrierdüse 2 und der Gehäusewandung
wird durch Kühlflüssigkein 4 ausgefüllt, die durch geeignete Zu- und Abflußleitungen
ständig erneuert wird. As can be seen from Fig. 1, occurs in a manner known per se
produced, consisting of thermoplastic material profile strand at the extruder nozzle
1 off. From here the strand arrives in the calibration nozzle 2, which is attached to the housing
3 is enclosed. The space between the calibration nozzle 2 and the housing wall
is filled by cooling liquid 4, which is fed through suitable inflow and outflow lines
is constantly renewed.
Nachdem bei dem Anlaufen der Strangfertigung der Stranganfang 18
mittels eines aus der Zeichnung nicht ersichtlichen, mit dem Stranganfang fest verbundenen
Verschlußstopfens kalibriert worden ist, zu welchem Zweck Druckluft durch die Leitung
1' des Extrudermundstückes in den Stranganfang eingeführt wurde, wird nach dem Abtrennen
der ersten Rohrlänge oder nach der Entfernung des Verschlußstopfens der fliegende
Stopfen 35 in den bereits kalibrierten Hohlprofilstrang eingesetzt. Mit dem Extrudermundstückl
ist ein Bolzen 24 verbunden, welcher eine Ringnut 24' aufweist. Diese Ringnut dient
als Einrastung für die Zähne 25 einer durch die Kraft der Feder 26 in ihre Schließstellung
gedrückten, bei den Zapfen 27 gelagerten zangenartigen Kupplung mit einander gegenüberstehenden
Kupplungsteilen, die in dem zylindrischen Kupplungsstück 28 untergebracht sind.
Das Kupplungsstück 28 weist bei 28' ein Schraubgewinde auf und wird mit diesem Teil
in das Innengewinde 29 des Halses 30 eines Einführtrichters 31 eingeschraubt, dessen
Durchmesser am Außenrand etwas größer ist als der halbe Stranginnendurch messer.
Der Trichter 31 sitzt an dem gegen das Extrudermundstück 1 gerichteten Ende der
Verbindungsstange 32, an deren anderem Ende sich eine Schlaufe 33 befindet, in welche
der Haken 34 des Stopfens 35 eingehängt wird. After the beginning of the strand 18
by means of one that cannot be seen in the drawing and is firmly connected to the beginning of the strand
Sealing plug has been calibrated for what purpose compressed air through the line
1 'of the extruder mouthpiece was inserted into the beginning of the strand, is after separation
the first pipe length or after removing the plug the flying one
Plug 35 inserted into the already calibrated hollow profile strand. With the extruder mouthpiece
a bolt 24 is connected, which has an annular groove 24 '. This ring groove is used
as a latch for the teeth 25 by the force of the spring 26 in their closed position
pressed, mounted at the pin 27 pincer-like coupling with opposite one another
Coupling parts that are housed in the cylindrical coupling piece 28.
The coupling piece 28 has a screw thread at 28 'and is with this part
screwed into the internal thread 29 of the neck 30 of an insertion funnel 31, the
The diameter at the outer edge is slightly larger than half the inner diameter of the strand.
The funnel 31 is seated at the end facing the extruder nozzle 1
Connecting rod 32, at the other end of which there is a loop 33 into which
the hook 34 of the plug 35 is suspended.
Der Trichter 31 gewährleistet beim Einführen der Stange 32 in den
Strang 18 mit absoluter Sicherheit das Einrasten der Kupplungszähne 25 in die Ringnut
24' des Bolzens 24. Zur Erleichterung des Eindringens des Bolzens 24 in das Kupplungsstück
28 kann der Bolzen ferner, wie aus der Zeichnung ersichtlich, an seinem freien Ende
eine Kugelkalotte aufweisen. The funnel 31 ensures when inserting the rod 32 in the
Strand 18 with absolute certainty the engagement of the coupling teeth 25 in the annular groove
24 'of the bolt 24. To facilitate the penetration of the bolt 24 into the coupling piece
28, the bolt can also, as can be seen from the drawing, at its free end
have a spherical cap.
Nach der Beinführung des Stopfens 35 in den Strang 18 ist die Extruder-Anlage,
wie in Fig. 3 gezeigt, zur kontinuierlichen Erzeugung des Hohlprofilstranges betriebsbereit.
Der bei I mittels eines herkömmlichen Extruders erzeugte Hohlprofilstrang wird bei
II kalibriert, verläuft bei m durch die Kühlwanne 8 und gelangt bei IV zwischen
die Führungs-
rollen 13 einer mechanischen Abzugsvorrichtung. Der Verschlußstopfen
35 ist hinter dieser Abzugsvorrichtung angeordnet und mittels der Verbindungsstange
32, die sich bis zum Extrudermundstück erstreckt, mit diesem verbunden. Hinter dem
Verschlußstopfen 35 kann der Hohlprofflstrang durch eine geeignete Trennvorrichtung,
z. B. durch eine Kreissäge, in abgepaßte Längen aufgeteilt werden. Nach der Beendigung
des Produktionsvorganges wird die Verbindungsstange 32 wieder von dem Extrudermundstück
1 gelöst, indem die hinteren Hebelenden der Kupplungszange gegen den Druck der Feder
26 zusammengedrückt werden, wodurch die Kupplungszähne 25 die Ringnut 24' freigeben. After the plug 35 has been guided into the strand 18, the extruder system is
as shown in Fig. 3, ready for continuous production of the hollow profile strand.
The hollow profile strand produced at I by means of a conventional extruder is at
II calibrated, runs through the cooling trough 8 at m and passes between at IV
the leadership
rolls 13 of a mechanical pull-off device. The sealing plug
35 is arranged behind this trigger device and by means of the connecting rod
32, which extends to the extruder nozzle, connected to this. Behind the
Closure plug 35 can be the hollow profile by a suitable separating device,
z. B. by a circular saw, be divided into matched lengths. After the termination
During the production process, the connecting rod 32 is removed from the extruder nozzle
1 released by pulling the rear lever ends of the coupling pliers against the pressure of the spring
26 are pressed together, whereby the coupling teeth 25 release the annular groove 24 '.