DE1156963B

DE1156963B - Hydraulic joint glue press

Info

Publication number: DE1156963B
Application number: DEH38983A
Authority: DE
Inventors: Ernst Hungerbuehler; Wilhelm Friedrich Schramm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-03-23
Filing date: 1960-03-23
Publication date: 1963-11-07

Description

Die Erfindung bezieht sich auf hydraulische Fugenverleimpressen mit -einer senkrecht zur Werkstückfläche wirkenden Niederhaltevorrichtung, die aus den Pressentisch übergreifenden Druckbalken besteht. The invention relates to hydraulic joint gluing presses with one perpendicular to the workpiece surface acting hold-down device, which consists of the press table overlapping pressure beams.

Bei bekannten Pressen dieser Art sind alle Druckbalken der Niederhaltevorrichtung zu einem um eine waagerechte Achse verschwenkbaren Rost starr verbunden, der durch eine Spannvorrichtung gegen das Werkstück gezogen werden kann. Diese Niederhaltevorrichtung hat den Nachteil, daß wenn auch nur ein einziger Druckbalken früher zur Auflage auf dem Werkstück gelangt als die übrigen Druckbalken, diese nicht mehr mit dem erforderlichen Druck gegen das Werkstück gezogen werden können. Außerdem kann bei kurzen Werkstücken, z. B. Holzriemen, die nicht die ganze Länge des Pressentisches überdecken, bei herabgesenktem Druckbalkenrost nicht mehr die richtige Lage der einzelnen Holzriemen festgestellt werden, weil die seitlich über das Werkstück hinausragenden Druckbalken eine Besichtigung des Werkstückes verhindern.In known presses of this type, all pressure bars of the hold-down device are one by one Horizontal axis pivotable grate rigidly connected, which is held by a clamping device against the Workpiece can be pulled. This hold-down device has the disadvantage that if only a single pressure beam comes to rest on the workpiece earlier than the other pressure beams, this one can no longer be pulled against the workpiece with the required pressure. Also can for short workpieces, e.g. B. wooden belts that do not cover the entire length of the press table The lowered pressure bar grating no longer determined the correct position of the individual wooden belts because the pressure bars protruding laterally over the workpiece allow inspection of the workpiece impede.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß jeder Druckbalken für sich durch einen ihm zugeordneten Druckmittelzylinder betätigbar ist, der nahe der Hinterkante des Pressentisches angeordnet ist. Dies ermöglicht es, jeden Druckbalken für sich mit dem erforderlichen Druck auf das Werkstück einwirken zu lassen, so daß kein Druckbalken überlastet oder an einer genügenden Druckausübung verhindert werden kann.The invention avoids these disadvantages in that each pressure beam is assigned to it Pressure cylinder is actuated, which is arranged near the rear edge of the press table is. This makes it possible for each pressure beam to act on the workpiece with the required pressure so that no pressure bar is overloaded or prevents sufficient pressure from being exerted can be.

Insbesondere ist es möglich, nach dem Einlegen der zu verleimenden Holzriemen zunächst nur die an den Enden der Holzriemen und einen in deren Mitte angreifenden Druckbalken herabzusenken, dann die richtige Lage der Holzriemen zu prüfen und erst dann die übrigen Druckbalken zur Auflage auf dem Werkstück zu bringen.In particular, it is possible, after inserting the wooden straps to be glued, only to start with lower the ends of the wooden straps and a pressure beam that engages in the middle, then the to check the correct position of the wooden belts and only then the remaining pressure beams to rest on the Bring workpiece.

Außerdem kann man bei kurzen Werkstücken die seitlich außerhalb der Werkstückfläche liegenden Druckbalken in ihrer angehobenen Stellung stehenlassen, um eine freie Sicht auf die Werkstückenden zu behalten.In addition, with short workpieces, the ones lying laterally outside the workpiece surface can be used Leave the pressure bar in its raised position in order to have a clear view of the workpiece ends to keep.

Weiter kann man zur besseren Ausnutzung der Pressentischlänge mehrere kurze Werkstücke nebeneinander anordnen und gleichzeitig pressen, auch wenn diese Werkstücke sehr verschieden dick sind. Vorzugsweise soll jeder Druckbalken für sich zwischen den freien Enden von zwei zu seinen beiden Seiten angeordneten verschwenkbaren Hebeln pendelnd aufgehängt sein, und zwar zweckmäßigerweise derart, daß der Druckbalken in seiner RuhestellungIn addition, several short workpieces can be placed next to each other to make better use of the length of the press table arrange and press at the same time, even if these workpieces are very different in thickness. Preferably, each pressure bar is intended for itself between the free ends of two to its two Pivoting levers arranged on the sides be suspended, and expediently such that the pressure beam is in its rest position

Hydraulische FugenverleimpresseHydraulic joint glue press

Anmelder:Applicant:

Ernst Hungerbühler, Romanshorn,Ernst Hungerbühler, Romanshorn,

und Wilhelm Friedlich Schramm,and Wilhelm Friedlich Schramm,

Uttwil, Thurgau (Schweiz)Uttwil, Thurgau (Switzerland)

Vertreter: Dr. jur. F. Völp, Rechtsanwalt,
Stuttgart-Sillenbuch, Neugütlestr. 15Representative: Dr. jur. F. Völp, lawyer,
Stuttgart-Sillenbuch, Neugütlestr. 15th

Ernst Hungerbühler, Romanshorn,
und Wilhelm Friedrich Schramm, Uttwil, ThurgauErnst Hungerbühler, Romanshorn,
and Wilhelm Friedrich Schramm, Uttwil, Thurgau

(Schweiz),
sind als Erfinder genannt worden(Switzerland),
have been named as inventors

selbsttätig eine der Schräglage der angehobenen Hebel angepaßte Stellung einnimmt.automatically assumes a position adapted to the inclined position of the raised lever.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines in seine Ruhelage angehobenen Druckbalkens mit Betätigungsvorrichtung, Fig. 1 is a side view of a pressure beam raised into its rest position with an actuating device,

Fig. 2 einen Längsschnitt nach Linie H-II der Fig. 3,FIG. 2 shows a longitudinal section along line H-II of FIG. 3,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen in Arbeitsstellung befindlichen Druckbalken,3 shows a plan view of a pressure beam in the working position,

Fig. 4 eine Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1.FIG. 4 is a front view of the device according to FIG. 1.

Der Pressentisch hat einen Rahmen 10, auf dem hochkant gestellte Flacheisen 11 oder mit ihrer offenen Seite nach unten angeordnete U-Eisen befestigt sind. Der Rahmen 10 kann einen Teil eines ortsfesten Maschinengestells oder bei Mehrseiten-Verleimpressen eine der Seitenflächen eines um eine Horizontalachse verdrehbaren mehrflächigen Gerüstes bilden.The press table has a frame 10, on the upright flat iron 11 or with its open U-irons arranged side down are attached. The frame 10 can be part of a stationary one Machine frame or, in the case of multi-sided gluing presses, one of the side surfaces around a horizontal axis Form rotatable multi-surface framework.

An den Außenflächen der Flacheisen oder U-Träger 11 sind um je einen Drehbolzen 12 verschwenkbar zwei Winkelhebel 13 gelagert, zwischen deren freien Enden um Drehzapfen 14 verschwenkbar der Druckbalken 15 aufgehängt ist. Der Druckbalken 15 hat eine solche Länge, daß er — wie Fig. 2 zeigt — die ganze nutzbare Breite des Pressentisches über-On the outer surfaces of the flat bars or U-beams 11, each pivot pin 12 can be pivoted about two angle levers 13 mounted, pivotable between the free ends about pivot pin 14 of the Pressure bar 15 is suspended. The pressure bar 15 has such a length that it - as Fig. 2 shows - over the entire usable width of the press table

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greift und somit auch bei großer Werkstückbreite alle Werkstückteile erfassen und niederhalten kann. Der Druckbalken 15 hat einen umgekehrt U-förmigen Querschnitt und ist an der Unterkante seiner Seitenschenkel mit je einer Vollgummileiste oder einem Gummischlauch 16 versehen, der beim Aufsetzen auf die Werkstückteile 17 zusammengepreßt wird, um sich der infolge der unterschiedlichen Dicke der Werkstückteile unebenen Oberfläche des Werkstückes als elastisches Polster anzuschmiegen. Der Druckbalken 15 wird vorzugsweise durch Federn oder Gewichte so belastet, daß er bei angehobenen Winkelhebeln 13 die in Fig. 1 gezeigte Lage einnimmt, in der er den Pressentisch für das Auflegen der Werkstückteile vollkommen freigibt. Um zu verhindern, daß der Druckbalken 15 dabei eine Vertikalstellung einnimmt, sind an dem Druckbalken seitlich vorspringende Anschläge 33 vorgesehen, die sich von oben auf die Arme der Winkelhebel 15 auflegen.grips and thus can grasp and hold down all workpiece parts even with a large workpiece width. Of the Pressure bar 15 has an inverted U-shaped cross-section and is on the lower edge of its side legs each provided with a solid rubber strip or a rubber hose 16, which when placed on the workpiece parts 17 is pressed together to the due to the different thickness of the Workpiece parts to hug the uneven surface of the workpiece as an elastic cushion. The pressure beam 15 is preferably loaded by springs or weights so that it is when the angle levers are raised 13 assumes the position shown in FIG. 1, in which he uses the press table for placing the workpiece parts completely releases. In order to prevent the pressure bar 15 from assuming a vertical position, laterally projecting stops 33 are provided on the pressure beam, which extend from above place on the arms of the angle lever 15.

Mit den beiden Winkelhebeln 13 ist je eine Lasche 18 bei 19 gelenkig verbunden, deren anderes Ende bei 20 am äußeren Ende der Kolbenstange 21 eines hydraulischen Druckmittelzylinders 22 angelenkt ist.With each of the two angle levers 13 a tab 18 is articulated at 19, the other end of which at 20 at the outer end of the piston rod 21 of a hydraulic pressure medium cylinder 22 is articulated.

Wenn sich die Kolbenstange 21 nach außen (d. h. in den Fig. 1 bis 3 nach links) bewegt, werden die Winkelhebel 13 entgegengesetzt zur Drehrichtung des Uhrzeigers um ihre Drehpunkte 12 verschwenkt, so daß sich der Druckbalken 15 fest auf die Werkstückteile 17 auflegt und diese auf den Pressentisch niederhält.When the piston rod 21 moves outward (i.e., to the left in Figures 1 to 3), the Angle lever 13 is pivoted about its pivot points 12 counter to the direction of rotation of the clockwise, so that the pressure beam 15 rests firmly on the workpiece parts 17 and these on the press table holds down.

Unterhalb des Druckmittelzylinders 22 ist ein zweiter Druckmittelzylinder 23 angeordnet, dessen Kolbenstange 24 in bekannter Weise mit einem Druckschuh 25 versehen ist, der die auf dem Pressentisch liegenden Werkstückteile 17 gegen verstellbare Anschläge 26 drückt, damit die zu verleimenden Fugen möglichst eng werden.Below the pressure medium cylinder 22, a second pressure medium cylinder 23 is arranged, whose Piston rod 24 is provided in a known manner with a pressure shoe 25, which is on the press table lying workpiece parts 17 presses against adjustable stops 26 so that the to be glued Make the joints as tight as possible.

Die beiden Druckmittelzylinder 22 und 23 sind durch Stirnteile 27, von denen die hinteren mit Anschlüssen 28 und 29 für die hydraulischen Druckleitungen versehen sind, zu einem Block vereinigt.The two pressure medium cylinders 22 and 23 are through end parts 27, of which the rear with connections 28 and 29 are provided for the hydraulic pressure lines, combined into one block.

Wenn der Druckmittelzylinder 22 vom Arbeitsdruck entlastet wird, werden die Winkelhebel 13 durch Federn 30 aus ihrer Arbeitsstellung (Fig. 2) in ihre Ruhestellung (Fig. 1) zurückverschwenkt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind Drehfedern 30 verwendet, deren gewundener Kern auf die Drehbolzen 12 der Winkelhebel 13 aufgesteckt ist, während ihr einer Arm an dem Flacheisen oder U-Träger 11 und der andere Federarm an dem zugehörigen Winkelhebel 13 angreift. Es könnten jedoch auch Zugfedern verwendet werden, deren eines Ende an den Flacheisen oder dem U-Träger 11 oder dem Zylinderblock 22, 23, 27 befestigt ist, während ihr anderes Ende bei 19 an den Winkelhebeln 13 angreift. When the pressure medium cylinder 22 is relieved of the working pressure, the angle levers 13 pivoted back by springs 30 from its working position (FIG. 2) into its rest position (FIG. 1). at the illustrated embodiment torsion springs 30 are used, the coiled core on the Pivot pin 12 of the angle lever 13 is attached while you have an arm on the flat iron or U-beam 11 and the other spring arm engages the associated angle lever 13. It could, however tension springs are also used, one end of which is attached to the flat iron or the U-beam 11 or is attached to the cylinder block 22, 23, 27, while its other end engages the angle levers 13 at 19.

Stangen 31, welche die Flacheisen oder U-Träger 11 quer durchdringen, verbinden diese und dienen zum Festhaken der verstellbaren Anschläge 26 sowie zur Befestigung von flachen Blechröhren oder Kastenträgern 32, an deren Innenseite elektrische Widerstandsheizkörper 33 angeordnet sind, damit das Abbinden des Leimes sich rascher vollzieht.Rods 31, which penetrate the flat iron or U-beams 11 transversely, connect them and serve for hooking the adjustable stops 26 and for fastening flat sheet metal tubes or Box girders 32, on the inside of which electrical resistance heating elements 33 are arranged, so that the Setting of the glue takes place more quickly.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Hydraulic joint gluing press with a hold-down device acting perpendicular to the workpiece surface, which consists of the press table overlapping pressure beam, characterized in that each pressure beam (15) can be actuated by a pressure cylinder (22) assigned to it, which is arranged near the rear edge of the press table is.

2. Hydraulic joint glue press according to claim 1, characterized in that each Pressure bar (15) has a U-shaped cross-section and between the free ends of two too its two sides arranged pivotable levers (13) is suspended pendulum, on which the pressure cylinder (22) engages.

3. Hydraulic joint glue press according to claim 1 and 2, characterized in that each pressure beam (15) is suspended in such a way on the levers (13) that it is in his Rest position automatically adapted to the inclined position of the lever (13) raised into its rest position Takes position.

4. Hydraulic joint glue press according to claim 3, characterized in that at each Pressure bar (15) laterally protruding stops (33) are provided, which are in the rest position Support on the levers (13).

5. Hydraulic joint glue press according to claim 2, characterized in that the the Pressure bar (15) carrying lever (13) are designed as angle levers, each in their apex a pull tab (18) hinged to the piston rod (21) of the pressure cylinder (22) attacks.

6. Hydraulic joint glue press according to claim 2, characterized in that the the Pressure bar (15) supporting lever (13) are under the action of springs (30) which the Seek to return the lever (13) from its working position to its raised rest position.

7. Hydraulic joint glue press according to claim 6, characterized in that the return springs (30) for the lever (13) carrying the pressure beam (15) consist of torsion springs (30), whose twisted core is attached to the pivot pin (12) for the associated lever (13) is and one arm of which is fixed to the support (11) of the lever (13) while you second arm engages the lever (13).

8. Hydraulic joint glue press according to claim 1 and 2, characterized in that each pressure beam (15) on the lower edges of its legs in a known manner an elastic pad (16) is provided.

9. Hydraulic joint glue press according to claim 1, characterized in that the Pressure cylinder (22) for actuating the lever or levers (15) carrying the pressure beam (15) above and parallel to a known one, acting in the workpiece plane, for pressing against one another the pressure medium cylinder (23) serving the workpiece parts (17) is arranged.

10. Hydraulic joint glue press according to claim 9, characterized in that the two pressure medium cylinders (22 and 23) are combined to form a block.

11. Hydraulic joint gluing press according to claim 1, 2, 9 and 11, characterized in that that in each case two pressure medium cylinders (22 and 23) are arranged on a common carrier (11) on which one of the pressure bars (15)

bearing lever (13) are pivotably mounted.

12. Hydraulic joint glue press according to claim 11, characterized in that the Pressure medium cylinder (22, 23) carrying carrier (11) set up as a support for the workpiece parts (17) are.

13. Hydraulic joint glue press according to claim 12, characterized in that between the supports (11) for the pressure medium cylinders (22, 23) are provided with additional supports (32) the underside of which have electric heating elements (33)

are ordered and which preferably have a tubular or box-shaped cross section.

14. Hydraulic joint gluing press according to claims 12 and 13, characterized in that that the carrier (11) of the pressure medium cylinder (22, 23) and the heated carrier (32) through them transversely penetrating rods (31) are connected to each other, on which the adjustable workpiece stops (26) can be hooked.

Considered publications:
German patent specification No. 892 821.

1 sheet of drawings

ι 309 747/107 10.63ι 309 747/107 10.63