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DE1155915B - Process for refining aluminum-silicon alloys - Google Patents

Process for refining aluminum-silicon alloys

Info

Publication number
DE1155915B
DE1155915B DEM47735A DEM0047735A DE1155915B DE 1155915 B DE1155915 B DE 1155915B DE M47735 A DEM47735 A DE M47735A DE M0047735 A DEM0047735 A DE M0047735A DE 1155915 B DE1155915 B DE 1155915B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixture
sodium
magnesium
melt
finely divided
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM47735A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Josef Dornauf
Dipl-Ing Dr Kurt Anderko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DEM47735A priority Critical patent/DE1155915B/en
Priority to GB57562A priority patent/GB926404A/en
Publication of DE1155915B publication Critical patent/DE1155915B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/02Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Veredelung von Aluminium@Silizium-Logierungen Es ist bekannt, Aluminium-Silizium-Legierungen, insbesondere eutektischer Zusammensetzung oder einer Zusammensetzung in der Nähe des Eutektikums, mit Hilfe von Natriumsalzen oder Natriumsalze enthaltenden Salzgemischen zu veredeln. Insbesondere ist es bekannt, Salzgemische zu verwenden, die Natriumfluorid als Natrium abgebendes Salz enthalten, das die Veredlung herbeiführt. In der Praxis haben solche Salzgemische meist einen verhältnismäßig hohen Natriumfluoridgehalt, um die Menge des einzubringenden Salzes so gering wie möglich zu halten. Im allgemeinen bilden diese Salzgemische eine flüssige Phase auf der Schmelze, die im Laufe der Zeit das Tiegelmaterial angreift, und zwar besonders am Oberteil des Tiegels in Höhe des Metallspiegels. Ferner ist es auch bekannt, in Natrium abgebenden Salzgemischen Natriumcarbonat zu verwenden, dessen Schmelzpunkt durch geeignete Zusätze herabgesetzt wird.Process for the refinement of aluminum @ silicon logs It is known, aluminum-silicon alloys, especially eutectic composition or a composition close to the eutectic, with the help of sodium salts or salt mixtures containing sodium salts. In particular, it is known To use salt mixtures that contain sodium fluoride as a sodium-releasing salt, that brings about the ennoblement. In practice, such salt mixtures usually have one relatively high sodium fluoride content to the amount of salt to be introduced to be kept as low as possible. In general, these salt mixtures form a liquid one Phase on the melt that attacks the crucible material over time, namely especially at the top of the crucible at the level of the metal mirror. Furthermore it is too known to use sodium carbonate in sodium-releasing salt mixtures, its Melting point is reduced by suitable additives.

Es ist außerdem bekannt, Natrium abgebende Salze aluminothermisch oder magnesiothermisch in Aluminium-Silizium-Schmelzen einzubringen, indem solche Salzgemische zusammen mit Aluminium- oder Magnesiumpulver gemischt und in die Schmelze getaucht werden. Bei dieser Arbeitsweise wird ein Tiegelangriff verhindert, jedoch besteht die Gefahr, daß die Reaktionsprodukte nicht vollständig in der Krätze abgeschieden werden und daher Einschlüsse in dem Metall bilden.It is also known that sodium-releasing salts are aluminothermic or magnesiothermally in aluminum-silicon melts by introducing such Salt mixtures mixed with aluminum or magnesium powder and poured into the melt be dived. In this way of working, an attack on the crucible is prevented, however there is a risk that the reaction products will not be completely deposited in the dross and therefore form inclusions in the metal.

Die bekannten Verfahren haben also einerseits infolge hohen Natriumfluoridgehaltes eine nachteilige Wirkung auf das Tiegelmaterial, andererseits ergibt sich durch suspendierte überreste der Veredelungsreaktion eine Verunreinigung der Schmelze, wie auch eine unerwünschte Metallanreicherung in der Krätze. Diese störenden Nebeneffekte erfordern eine an-` schließende Schmelzreinigung.The known methods have a high sodium fluoride content on the one hand an adverse effect on the crucible material, on the other hand results from suspended residues of the upgrading reaction contamination of the melt, as well as undesirable metal accumulation in the dross. These annoying side effects require subsequent melt cleaning.

Es wurde nun gefunden, daß es möglich ist, die Vorteile der vorgenannten Verfahren zu verbinden und ihre Nachteile zu vermeiden. Dies geschieht erfindungsgemäß durch ein exothermes Salzgemisch, bei dem als Natrium abgebende Stoffe ein Gemisch aus Natriumfluorid und Natriumcarbonat verwendet wird und in dem das Salzgemisch außerdem eine Mischung aus Natriumchlorid und Kaliumchlorid enthält und wobei das ganze Salzgemisch zusammen mit feinteiligem Magnesium, wie Magnesiumpulver, Magnesiumspäne oder Magnesiurngrieß, in Aluminium-Silizium-Schmelzen eingebracht wird. Erfindungsgemäß werden derartigen Aluminium-Silizium-Schmelzen 0,2 bis 0,7% eines Gemisches zugesetzt, das zu 50 bis 75% aus einer Mischung von 20 bis 401/o feinteiligem Magnesium, 10 bis 40%- Natriumfluorid und 20 bis 70 %- Natriumcarbonat und zu 25 bis 50% aus einer Mischung von 30 bis 600/a Natriumchlorid und 40 bis 70% Kaliumchlorid besteht. Vorzugsweise werden 0,4 bis 0,6% eines Gemisches verwendet, das zu 55 bis 65% aus einer Mischung von 25 bis 30% feinteiligem Magnesium, 10 bis 20% Natriumfluorid, 50 bis 65% Natriumcarbonat und zu 35 bis 45'% aus einer Mischung von 40 bis 50% Natriumchlorid und 50 bis 60% Kaliumchlorid besteht. Das erfindungsgemäß verwendete Gemisch wird zweckmäßigerweise zu Preßlingen gepreßt und mit einer Tauchglocke in an sich bekannter Weise in die Schmelze eingebracht.It has now been found that it is possible to take advantage of the foregoing To combine procedures and avoid their disadvantages. This is done according to the invention by an exothermic salt mixture, in which substances emitting sodium are a mixture of sodium fluoride and sodium carbonate is used and in which the salt mixture also contains a mixture of sodium chloride and potassium chloride and where the whole salt mixture together with finely divided magnesium, such as magnesium powder, magnesium shavings or magnesium grit, is introduced into aluminum-silicon melts. According to the invention 0.2 to 0.7% of a mixture is added to such aluminum-silicon melts, 50 to 75% of a mixture of 20 to 401 / o finely divided magnesium, 10 up to 40% - sodium fluoride and 20 to 70% - sodium carbonate and up to 25 to 50% from one Mixture of 30 to 600 / a sodium chloride and 40 to 70% potassium chloride consists. Preferably 0.4 to 0.6% of a mixture is used, 55 to 65% of a mixture from 25 to 30% finely divided magnesium, 10 to 20% sodium fluoride, 50 to 65% sodium carbonate and from 35 to 45% of a mixture of 40 to 50% sodium chloride and 50 to 60% Potassium chloride. The mixture used in the present invention is appropriate pressed into compacts and with a diving bell in a known manner in the Melt introduced.

Das erfindungsgemäße Verfahren und das dabei verwendete exotherme Salzgemisch zeichnen sich dadurch aus, daß eine Mischung von Natriumfluorid und Natriumcarbonat verwendet werden kann. Während nämlich bei der Verwendung von Natriumfluorid als alleiniges Natrium abgebendes Salz 0,3 % einer Mischung von etwa 30% feinteiligem Magnesium und 70'% Salz benötigt werden und bei der Verwendung von Natriumcarbonat 0,5 bis 0,6% dieser Mischung erforderlich sind, hat sich überraschenderweise gezeigt, daß bei der Verwendung eines Gemenges von etwa 80% Natriurncarbonat und 20'% Natriumfluorid als Salzkomponente ebenfalls nur 0,3% der Mischung erforderlich waren, um die Veredlung der Legierung herbeizuführen. Es hat sich also gezeigt, daß ein wesentlicher Teil des Natriumfluorids durch Natriumcarbonat ersetzt werden kann, ohne die Gesamtmenge des zur Veredlung erforderlichen Natrium abgebenden Salzgemisches erhöhen zu müssen. Erfindungsgemäß wird mit dem Natrium abgebenden Salzgemisch noch- eine Mischung von Natriumchlorid und Kaliumchlorid in die Schmelze eingeführt, um den Ablauf der Reaktion so zu steuern, daß sie nicht zu heftig ist, weil der Ausnutzungsgrad des Gemisches sonst unwirtschaftlich wäre und eine unerwünschte Durchwirbelung der Schmelze auftreten würde. Auch die Reaktionsprodukte werden im Metallbad nicht suspendiert. Beides wirkt sich im Gefüge und in den Festigkeitseigenschaften der veredelten Legierung günstig aus.The inventive method and the exothermic used therein Salt mixtures are characterized by the fact that a mixture of sodium fluoride and Sodium carbonate can be used. While namely when using sodium fluoride 0.3% of a mixture of about 30% finely divided salt as the sole sodium-releasing salt Magnesium and 70 '% salt are needed and when using sodium carbonate 0.5 to 0.6% of this mixture is required, it has surprisingly been found that when using a mixture of about 80% sodium carbonate and 20 '% sodium fluoride as a salt component, only 0.3% of the mixture was required to achieve the refinement bring about the alloy. So it has been shown that a substantial part of the sodium fluoride can be replaced by sodium carbonate without reducing the total amount to have to increase the sodium-releasing salt mixture required for refinement. According to the invention a mixture of sodium chloride is added to the salt mixture which releases sodium and potassium chloride introduced into the melt in order to control the course of the reaction so that it is not too violent, because the degree of utilization of the mixture is otherwise uneconomical and an undesirable swirling of the melt would occur. Also the Reaction products are not suspended in the metal bath. Both have an effect in the structure and favorable in the strength properties of the refined alloy.

Das feinteilige Magnesium, mit dem das Salzgemisch in der Schmelze eingebracht wird, kann entweder Magnesiumpulver sein, jedoch haben sich auch Magnesiumspäne und Magnesiumgrieß als geeignet erwiesen. Das Magnesium kann auch als Legierung oder Verbindung vorliegen, solange es die erforderliche Reaktionsfähigkeit hat, was z. B. bei der Magnesiumverbindung CaMgz der Fall ist.The finely divided magnesium with which the salt mixture is in the melt is introduced, can either be magnesium powder, but magnesium shavings have also been found and magnesium grits proved to be suitable. The magnesium can also be used as an alloy or connection exist as long as it has the necessary reactivity, what z. B. is the case with the magnesium compound CaMgz.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Veredlung von Aluminium-Silizium-Legierungen, insbesondere eutektischer Zusammensetzung oder einer Zusammensetzung in der Nähe des Eutektikums, mit Hilfe von Natriumsalze enthaltenden Salzgemischen, die zusammen mit feinteiligem Magnesium, wie Magnesiumpulver, Magnesiumspäne oder Magnesiumgrieß, in die Schmelze eingebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelze 0,2 bis 0,711/o eines Gemisches zugesetzt wird, das zu 50 bis 7511/a aus einer Mischung von 20 bis 40% feinteiligem Magnesium, 10 bis 40% Natriumfluorid und 20 bis 70'°/o Natriumcarbonat und zu 25 bis 50% aus einer Mischung von 30 bis 600/a Natriumchlorid und 40 bis 70% Kaliumchlorid besteht. PATENT CLAIMS: 1. Process for refining aluminum-silicon alloys, especially eutectic composition or a composition close to it of the eutectic, with the help of salt mixtures containing sodium salts, which together with finely divided magnesium, such as magnesium powder, magnesium shavings or magnesium grits, are introduced into the melt, characterized in that the melt 0.2 to 0.711 / o of a mixture is added, which is 50 to 7511 / a from a mixture from 20 to 40% finely divided magnesium, 10 to 40% sodium fluoride and 20 to 70% Sodium carbonate and 25 to 50% from a mixture of 30 to 600 / a sodium chloride and consists of 40 to 70% potassium chloride. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelze 0,4 bis 0,6% eines Gemisches zugesetzt wird, das zu 55 bis 65% aus einer Mischung von 25 bis 30% feinteiligem Magnesium, 10 bis 20 % Natriumfluorid und 50 bis 6511/o Nätriumcarbonat und zu 35 bis 4511o aus einer Mischung von 40 bis 500/a Natriumchlorid und 50 bis 60 % Kaliumchlorid besteht. 2. The method according to claim 1, characterized in that that the melt 0.4 to 0.6% of a mixture is added, which is 55 to 65% from a mixture of 25 to 30% finely divided magnesium, 10 to 20% sodium fluoride and 50 to 6511 / o sodium carbonate and 35 to 4511o from a mixture of 40 up to 500 / a sodium chloride and 50 to 60% potassium chloride. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch zu Preßlingen gepreßt und mit einer Tauchglocke in die Schmelze eingebracht wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 744 035, 866 551; deutsche Auslegeschrift Nr. 1023 232.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the mixture is pressed into compacts and introduced into the melt with a dipping bell. Considered publications: German Patent Specifications No. 744 035, 866 551; German interpretative document No. 1023 232.
DEM47735A 1961-01-19 1961-01-19 Process for refining aluminum-silicon alloys Pending DE1155915B (en)

Priority Applications (2)

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DEM47735A DE1155915B (en) 1961-01-19 1961-01-19 Process for refining aluminum-silicon alloys
GB57562A GB926404A (en) 1961-01-19 1962-01-05 Improving the grain structure of aluminium-silicon alloys

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GB (1) GB926404A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1237326B (en) 1964-02-03 1967-03-23 Riedelbauch & Stoffregen Giess Process for refining aluminum-silicon alloys

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE744035C (en) * 1932-05-11 1944-01-07 Metallgesellschaft Ag Process for the modification of aluminum-silicon alloys
DE866551C (en) * 1941-12-21 1953-02-09 Ver Deutsche Metallwerke Ag Process for the finishing of aluminum-silicon alloys
DE1023232B (en) * 1956-10-26 1958-01-23 Metallgesellschaft Ag Process for the finishing of aluminum-silicon alloys

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GB926404A (en) 1963-05-15

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