DE1155649B

DE1155649B - Swing flap valve, e.g. Quick-closing valve at the inlet of a turbine

Info

Publication number: DE1155649B
Application number: DEL43066A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Richard Stroehlen
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1957-10-01
Filing date: 1957-10-01
Publication date: 1963-10-10

Description

Schwenkklappenventil, z. B. Schnellschlußventil am Eintritt einer Turbine Auf vielen Gebieten der Technik liegt die wichtige Aufgabe vor, Stoffströme jeglicher Art in Rohrleitungen oder Kanälen in einer möglichst kurzen Zeit abzusperren. Dies ist besonders wichtig in solchen Fällen, in denen diese Stoffströme gleichzeitig Energien träger sind. So ist es z. B. bei Dampfturbinen besonders wichtig, im Falle eines Lastabwurfes die weitere Dampfzufuhr in möglichst kurzer Zeit zu unterbinden, um zu verhindern, daß der Maschinensatz auf eine gefährliche überdrehzahl kommt. Gleichartige Aufgaben liegen auf dem Gebiete der Atomenergie bei verschiedenen Reaktorbauformen vor. Es kommt also darauf an, Ventile zu bauen und zu verwenden, die eine möglichst kleine Schließzeit haben, d. h., es muß dafür Sorge getragen werden, daß die Zeitspanne zwischen dem Zeitpunkt des Schließbefehls und dem tatsächlichen Abschluß des Ventils möglichst gering ist und z. B., und zwar auch für große Ventile kleiner als 0,2 Sekunden ist. Die erforderliche Schließkraft muß aber nicht nur in möglichst kurzer Zeit, sondern auch in genügender Größe zur Verfügung stehen. Es ist hierbei zu beachten, daß die Einschaltung und Inbetriebsetzung der Energiespeicher ebenfalls eine gewisse Zeit benötigen, weil die betreffenden Massen erst in Gang gesetzt und beschleunigt werden müssen, wodurch die Schließzeit des Ventils entsprechend vergrößert wird. Bekannte Ventile, die die genannten jgwünschten Eigenschaften aufweisen, bringen aber einen großen Energieverlust und/oder sind aufwendig.Swing flap valve, e.g. B. Quick-action valve at the inlet of a turbine In many areas of technology, the important task is to shut off material flows of any kind in pipelines or channels in the shortest possible time. This is particularly important in those cases in which these material flows are simultaneously energy carriers. So it is z. B. particularly important in steam turbines, in the event of a load shedding, to cut off the further supply of steam in the shortest possible time in order to prevent the machine set from reaching a dangerous overspeed. Similar tasks exist in the field of atomic energy with different reactor designs. It is therefore important to build and use valves that have as short a closing time as possible, i. That is, it must be ensured that the time span between the time of the closing command and the actual closure of the valve is as short as possible and z. B., and even for large valves is less than 0.2 seconds. The required closing force must not only be available in the shortest possible time, but also in a sufficient size. It should be noted here that the activation and commissioning of the energy storage device also require a certain amount of time, because the relevant masses first have to be started and accelerated, whereby the closing time of the valve is increased accordingly. Known valves which have the specified properties, however, entail a great loss of energy and / or are expensive.

Gemäß der Erfindung soll ein Schnellschlußventil geringen mechanischen Aufwandes geschaffen werden, das eine sehr kleine Schließzeit aufweist, wobei Drossel- und Stoßverluste praktisch nicht vorhanden und sonstige Energieverluste sehr gering sind. Dabei wird von einem Schwenkklappenventil mit einer Schwenkklappe ausgegangen, die im wesentlichen aus einervon derSchwenkachse weg gerichtetenSchwenkwand am Durchströmkanal und einer sich daran anschließenden, vom Durchströmkanal weg gerichteten, sektorförmig,-n Wand besteht, d. h., auf solch ein Ventil bezieht sich die Erfindung. Ein solches Ventil ist bekannt. Bei dem bekannten Ventil wird die Schwenkklappe geschlossen, indem Medium ineinen auf der dem Durchströmkanal abgekehrten Seite der Schwenkklappe befindlichen Gegenraum von dem in Durchströmrichtung vor der Schwenkklappe liegenden Zuströmteil des Durchströmkanals her strömt. Die Schwenkklappe kann aber nicht schnell schließen, weil die Schwenkachse in Durchströmrichtung vor der sektorförmigen Wand und überhaupt vor der ganzen Schwenkklappe liegt und sich infolgedessen beim Schließen auf der genannten Schwenkwand Druck aufbaut, der durch das Auffüllen des genannten Gegenraumes überwunden werden muß.According to the invention, a quick-closing valve with little mechanical effort is to be created, which has a very short closing time, throttling and shock losses practically non-existent and other energy losses being very low. This is based on a swivel flap valve with a swivel flap, which essentially consists of a swivel wall on the flow channel directed away from the swivel axis and an adjoining sector-shaped wall directed away from the flow channel, i. that is, it is to such a valve that the invention relates. Such a valve is known. In the known valve, the pivoting flap is closed by the medium flowing into an opposing space located on the side of the pivoting flap facing away from the throughflow channel from the inflow part of the throughflow channel located in front of the pivoting flap in the flow direction. The pivoting flap cannot close quickly, however, because the pivot axis lies in front of the sector-shaped wall in the flow direction and in front of the entire pivoting flap and as a result pressure builds up on said pivoting wall when it is closed, which pressure must be overcome by filling up the said counter space.

Es istweiterhin ein selbsttätigerSchiebermit einem Schieberverschlußkörper am engen Querschnitt eines in den Durchströmkanal des Schiebers eingebauten Venturirohres bekannt. Dieser Schieber schließt beim überschreiten einer bestimmten Strömungsgeschwindigkeit im Durchströnikanal diesen unter der Wirkung eines in einem Stellzylinder befmdlichen Stellkolbens ab, dessen eine Seite mit dem weiten und dessen andere Seite mit dem engen Querschnitt des Venturirohres verbunden ist. Der Stellkolben schaltet bei der vom Venturidifferenzdruck eingeleiteten Schließbewegung eine neue Kraftquelle ein, die einen völligen Abschluß des Schiebers bewirkt. Dieser Schieber schließt sehr langsam, weil das Medium. zum Schließen durch Leitungen zum Stellzylinder geführt werden muß. Außerdem ist dieser Schieber sehr aufwendig; u. a. sind ein Verschlußkörper und außerdem ein Stellkolben notwendig.It is also an automatic slide with a slide closure body on the narrow cross-section of a Venturi tube built into the flow channel of the slide known. This slide closes when a certain flow velocity is exceeded in the flow-through channel, place this under the effect of an actuating cylinder Actuating piston, one side with the wide and the other side with the narrow cross-section of the venturi is connected. The actuating piston switches on the closing movement initiated by the venturi differential pressure provides a new source of power a, which causes a complete closure of the slide. This slide closes very slow because of the medium. to close through lines to the actuating cylinder must become. In addition, this slide is very expensive; i.a. are a closure body and an adjusting piston is also required.

Es ist ferner ein bei Rohrbruch selbsttätig sich schließendes Ventil bekannt, das gegebenenfalls schnell schließt, aber nur unter der Wirkung einer Geschwindigkeitserhöhung. Außerdem wird die Schließkraft nur durch einen starken Drosselverlust gewonnen; die Druckdifferenz zwischen der Abflußseite des Verschlußkörpers, und der Zuflußseite entsteht durch die Drosselung zwischen Verschlußteil und Ventilsitz.It is also a valve that closes automatically in the event of a pipe break known, which may close quickly, but only under the effect of an increase in speed. In addition, the closing force is only gained through a strong throttle loss; the pressure difference between the outflow side of the closure body and the inflow side is caused by the throttling between the closure part and the valve seat.

Zur Lösung der genannten Aufgabe ist das Schwenkklappenventil, auf das sich die Erfindung bezieht, gemäß der Erfindung durch die Vereinigung folgender Merkmale gekennzeichnet: a) Die Schwenkachse liegt in Durchströmrichtung hinter der sektorförnügen Wand, b) der Durchströnikanal bildet an der Absperrstelle eine venturidüsenartige Verengung, c) die Schwenkklappe ist durch den im Bereich der Verengung auftretenden Sog in Schließrichtung belastet.To achieve the stated object, the swivel flap valve to which the invention relates is characterized according to the invention by the combination of the following features: a) The swivel axis lies behind the sector-shaped wall in the flow direction, b) the flow channel forms a venturi-like constriction at the shut-off point, c) the swivel flap is loaded by the suction occurring in the area of the constriction in the closing direction.

Bei diesem Ventil, bei dem die Schwenkklappe gleichermaßen den Verschlußkörper und den Stellkolben bildet, sinkt der Druck im Strömungskanal im Bereich der Verengung während der Schließbewegung der Schwenkklappe noch ab. Bei der durch den Sog in Schließrichtung belasteten, durch eine äußere Kraft in Offenlage. festgehaltenen Schwenkklappe wird die Schließkraft latent von der Geschwindigkeit geliefert; die Schließkraft steht bei geöffnetein Ventil sozusagen an; sie kommt normalerweise unter dem Einfluß einer Betätigung von außen zur Wirkung, d. h. normalerweise nicht durch Geschwindigkeitserhöhung. Ferner entsteht der Unterdruck, der die Schließkraft erzeugt, praktisch ohne Drossel- und Stoßverlust. Das Ventil hat eine äußerst kleine Schließzeit; es hat keine Zwischenglieder, d. h. besondere zu bewegende feste Massen oder Flüssigkeitsströme entfallen. Weitere Schließkräfte, z. B. Federkräfte, sind im allgemeinen überflüssig.In this valve, in which the swivel flap forms the closure body and the actuating piston, the pressure in the flow channel in the area of the constriction still falls during the closing movement of the swivel flap. The one loaded by the suction in the closing direction, by an external force in the open position. if the hinged flap is held, the closing force is latently provided by the speed; when a valve is open, the closing force is, so to speak, available; it usually comes under the influence of an actuation from the outside into effect, d. H. usually not by increasing the speed. Furthermore, the negative pressure that generates the closing force is created with practically no loss of throttle or shock. The valve has an extremely short closing time; it has no intermediate links, d. H. there is no need for special solid masses or liquid flows to be moved. Further closing forces, e.g. B. spring forces are generally unnecessary.

Insbesondere ist die Schwenkklappe in Offenlage durch Einklinken festgehalten. Sie wird im Schließfalle dann durch Ausklinken losgelassen. Im Augenblick des Ausklinkens wird die Schwenkklappe durch den Sog in Schließrichtung bewegt. Bei besonderen Ausführungsformen, z. B. wenn die Gegenkraft zur Sogkraft das Gewicht der Schwenkklappe ist, braucht die Schwenkklappe in Offenlage nicht eingeklinkt zu sein. Die in Offenlage beflndliche Schwenkklappe kann dann z. B. durch Ansteigen der Strömungsgeschwindigkeit des durch den Durchströrnkanal strömenden Mediums in Schließlage b#ewegbar sein.In particular, the swivel flap is held in the open position by latching. When it is closed, it is then released by releasing it. At the moment of disengagement the swivel flap is moved in the closing direction by the suction. In the case of special designs, z. B. if the counterforce to the suction force is the weight of the hinged flap, needs the swivel flap not to be latched in the open position. The open position Swivel flap can then z. B. by increasing the flow rate of the through the medium flowing through the flow channel can be moved in the closed position.

Im Regelfall ist die Schwenkklappe in Offenlage auf ihrer Rückseite durch Druckmedium belastet, das aus dem in Durchströrnrichtung vor der genannten Verengung gelegenen Zuströmteil des Durchströmkanals stammt.As a rule, the hinged flap is in the open position on its back loaded by pressure medium, which is from the in the flow direction before said Constriction located inflow part of the flow channel originates.

Der offene Durchströnikanal hat vorzugsweise die Form eines Venturirohres von rechteckigem oder quadratischem Querschnitt, vor allem der einfachen Dichtung wegen.The open flow channel preferably has the shape of a venturi tube of rectangular or square cross-section, especially the simple seal because.

Insbesondere zur weiteren Verminderung der Schließzeit können zwei Schwenkklappen mit ihren Sogseiten einander gegenüberliegen. Jede Schwenkklappe legt dann nur den halben Weg zurück, wodurch die Schließzeit verkleinert wird. Vorzugsweise ist die genannte Verengung mindestens zum Teil durch gewölbte Form der Schwenkklappe gebildet.In particular, to further reduce the closing time, two Swivel flaps face each other with their suction sides. Every hinged flap then only covers half the distance, which reduces the closing time. Preferably the mentioned constriction is at least partly due to the curved shape of the hinged flap educated.

Um ein gleichmäßiges Schließen zweier genannter Schwenkklappen zu gewährleisten, sind diese im Sinne der Zurücklegbarkeit gleich großer, zur Mitte des Absperrquerschnittes symmetrisch liegender Wege gekoppelt. Die Schwenkklappen sind vorzugsweise über Zahnsektoren oder -segmente gekoppelt. Diese Sektoren oder Segrnente liegen zweckmäßigerweise außerhalb des Ventilgehäuses.In order to close evenly two swivel flaps mentioned ensure, these are the same size in the sense of the repositionability, towards the middle of the shut-off cross-section of symmetrically lying paths coupled. The swivel flaps are preferably coupled via tooth sectors or segments. These sectors or Segrnents are expediently outside of the valve housing.

In Fig. 1 und 4 bis, 8 der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Ventils gemäß der Erfindung im Längsschnitt dargestellt. Fig. 2 zeigt eine Ansicht des Ventils gemäß Fig. 1 aus Richtung 20. In Fig. 3 ist der Verlauf des Druckes P längs des Durchströmkanals des Ventils dargestellt. Die drei Teile des Durchströnikanals, nämlich Zuströmteil, Verengung und Abströmteil, sind mit 30, 31 und 32 bezeichnet.In Fig. 1 and 4 to 8 of the drawing, embodiments of the valve according to the invention are shown in longitudinal section. FIG. 2 shows a view of the valve according to FIG. 1 from the direction 20. FIG. 3 shows the course of the pressure P along the flow channel of the valve. The three parts of the flow channel, namely the inflow part, constriction and outflow part, are designated by 30, 31 and 32 .

Das Ventil gemäß Fig. 1 ist in geöffnetem Zustand dargestellt und weist eine Schwenkklappe 34 auf, die im wesentlichen aus einer Schwenkwand 162 und einer sektorfönnigen Wand 41 besteht. Die Sogseite 33 dieser sichelförmigen Schwenkklappe 34 weist in dem Längsschnitt gewölbte Form auf. Die Sogseite 33 hat dieselbe Form wie die ihr gegenüberliegende Innenbewaridung des Ventilgehäuses 35. Auf der der Sogseite 33 gegenüberliegenden Seite der Schwenkklappe 34 ist ein Gegenraum 36 vorgesehen, der von Gehäuseteilen 37 und 38 und von der Schwenkklappe 34 gebildet wird. Dieser Gegenraum 36 ist über einen Zuführkanal 39 mit dem Zuströmteil 30, über einen Abführkanal 40 mit dem Abströmteil 32 verbindbar. über dem Abführkanal 40 kann der Gegenraum 36 entspannt und damit die Schwenkklappe 34 entlastet werden, so daß sie leicht geöffnet werden kann oder von selbst öffnet. Die Mantelfläche 163 der Wand 41 ist gegenüber dem Gehäuseteil 38 durch eine Dichtung 42 getrennt. Des weiteren befindet sich zwischen der Schwenkklappenlagerung 43 n-üt ideeller Schwenkachse 160 und dem Gehäuseteil 37 eine Ab- dichtung 44. Die Ventillängsachse ist mit 45, die Schließrichtung der Schwenkklappe 34 mit 153, ihre Öffnungsrichtung mit 161 und die Durchströmrichtung mit 50 bezeichnet. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß der Durchströmkanal 30, 31, 32 im Querschnitt rechteckig ist.The valve according to FIG. 1 is shown in the open state and has a pivoting flap 34 which essentially consists of a pivoting wall 162 and a sector-shaped wall 41. The suction side 33 of this sickle-shaped swivel flap 34 has a curved shape in the longitudinal section. The suction side 33 has the same shape as the inner lining of the valve housing 35 opposite it. On the side of the swivel flap 34 opposite the suction side 33 , a counter space 36 is provided, which is formed by housing parts 37 and 38 and by the swivel flap 34. This counter space 36 can be connected to the inflow part 30 via a feed channel 39 and to the outflow part 32 via a discharge channel 40. Above the discharge channel 40, the counter space 36 can be relaxed and thus the swivel flap 34 can be relieved so that it can be opened easily or opens by itself. The lateral surface 163 of the wall 41 is separated from the housing part 38 by a seal 42. Furthermore, located between the pivot flap bearing 43 n-ut ideal pivot axis 160 and the housing member 37 is a sealing off 44. The valve axis is denoted by 45, the closing direction of the pivotal flap 34 by 153, their direction of opening 161 and the flow direction with the 50th From Fig. 2 it can be seen that the flow channel 30, 31, 32 is rectangular in cross section.

Das Ventil gemäß Fig. 4 weist zwei einander gegenüberliegende Schwenkklappen 46 und 47 auf. Ihre Sogseiten sind mit 48 und 49 bezeichnet. Die Schließrichtungen der beiden Schwenkklappen 46 und 47 sind mit 154 und 155 bezeichnet. Alle weiteren dargestellten Teile entsprechen denen gemäß Fig. 1 und 2.The valve according to FIG. 4 has two pivoting flaps 46 and 47 lying opposite one another. Their suction sides are labeled 48 and 49. The closing directions of the two swivel flaps 46 and 47 are denoted by 154 and 155. All other parts shown correspond to those according to FIGS. 1 and 2.

Das Ventil gemäß Fig. 5 weist eine Einrichtung auf, die die durch die Sogkraft im Gebiet der Verengung 31 hervorgerufene Schließbewegung zweier Schwenkklappen 51 und 52 unterstützt oder zum gewaltsamen Schließen der Vorrichtung herangezogen werden kann. Dim Einrichtung weist Gewichte 53 und 54 auf, die durch Winkelhebel 55 und 56 und Stangen 57 und 58 bei gezeichneter Stellung einer Achse 59 in Ruhe gehalten werden. Durch Drehen der Achse 59 z. B. in Richtung 60 wird die Einrichtung in dem Sinne in Tätigkeit gesetzt, daß die Gewichte 53 und 54 sich in Richtungen 61 und 62 bewegen. Diese Bewegungen erfolgen infolge der Schwerkraft. Die Winkelhebel 55 und 56 sind mit den Schwenkklappen 51 und 52 gekoppelt und bewegen die letztgenannten nach innen. Die, beschriebene Einrichtung liegt vorzugsweise außerhalb des Gesamtgehäuses 63 des Ventils. Die Sogseiten der Schwenkklappen 51 und 52 sind mit 64 und 65 bezeichnet.The valve according to FIG. 5 has a device which supports the closing movement of two pivoting flaps 51 and 52 caused by the suction force in the area of the constriction 31 or which can be used to forcibly close the device. Dim device has weights 53 and 54, which are held at rest by angle levers 55 and 56 and rods 57 and 58 when an axis 59 is in the position shown. By rotating the axis 59 z. B. in direction 60 , the device is set in action in the sense that the weights 53 and 54 move in directions 61 and 62 . These movements are due to gravity. The angle levers 55 and 56 are coupled to the swivel flaps 51 and 52 and move the latter inward. The device described is preferably located outside the overall housing 63 of the valve. The suction sides of the swivel flaps 51 and 52 are labeled 64 and 65.

In Fig. 6 bis 8 ist noch einmal ein Ventil gemäß Fig. 1. dargestellt. Den Fig. 6 bis 8 ist zu entnehmen, wie die Resultierende der auf die Schwenkklaplr- 34 wirkenden Mediumdruckkräfte gerichtet sind. Übeer den Zuführkanal 39 ist Druckmedium aus dem Zuströmteil 30 in den Gegenraum 36 geleitet worden (Fig. 6). Das Ventil ist bereit zum Schließen. Die sich aus dem statischen Druck im Gegenraum 36 und dem statischen Druck im Gebiet der Verengung 31 ergebende Resultierende 67 bewegt die Schwenkklappe 34 nach Auslösen derselben in Schließrichtung. Das Ventil ist nun geschlossen (Fig. 7). Im geschlossenen Zustand wirkt die Resultierende 68 in der gezeichneten Richtung. Die auf die Rückseite der Schwenkklappe 34 wirkende Last des im Gegenraum 36 befindlichen Druckmediums ist zum Öffnen der Schwenkklappe 34 durch Ableiten dieses Druckmediums zum Abströmteil 32 hin wegnehmbar.In FIGS. 6 to 8 , a valve according to FIG. 1 is shown once again. FIGS. 6 to 8 show how the resultant of the medium pressure forces acting on the pivoting flap 34 are directed. Pressure medium has been passed from the inflow part 30 into the opposing space 36 via the supply channel 39 (FIG. 6). The valve is ready to close. The resultant 67 resulting from the static pressure in the opposing space 36 and the static pressure in the area of the constriction 31 moves the swivel flap 34 in the closing direction after it has been triggered. The valve is now closed (Fig. 7). In the closed state, the resultant 68 acts in the direction shown. The load of the pressure medium located in the opposing space 36 acting on the rear side of the swivel flap 34 can be removed for opening the swivel flap 34 by diverting this pressure medium to the outflow part 32 .

Nachdem der Zuführkanal 39 geschlossen und der Abführkanal 40 geöffnet worden ist, das Druckmedium also aus dem Gegenraum 36 in den Abströmteil 32 geströmt ist, ergibt sich für die geschlossene Schwenkklappe 34 die in Fig. 8 dargestellte Resultierende 69, die einen sehr geringen Abstand von der Schwenkachse 160 hat. Der Hebelarm 70, an dem die Resultierende 69 angreift, ist also sehr Mein. Dadurch ergibt sich, daß nur ein kleines Moment zum öffnen der Schwenkklappe 34 erforderlich ist. Die Resultierende 69 kann die Schwenkachse 160 auch schneiden.After the supply passage 39 is closed and the discharge channel has been opened 40, the print medium is thus flowed out of the opposite chamber 36 in the outflow part 32, the resultant illustrated in FIG. 8 69 a very small distance from the results for the closed pivot lid 34 Pivot axis 160 has. The lever arm 70 on which the resultant 69 engages is therefore very mine. This means that only a small moment is required to open the pivoting flap 34. The resultant 69 can also intersect the pivot axis 160.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform ist die, bei der der Zuführkanal 39 und der Abführkanal 40 im umgekehrten Sinne zwangläufig schließ- und öffenbar sind; der Abfährkanal 40 wird also in dem Augenblick geöffnet, in dem der Zuführkanal 39 ge- schlossen wird, und umgekehrt.A particularly expedient embodiment is that in which the supply channel 39 and the discharge channel 40 can be positively closed and opened in the opposite direction; the Abfährkanal 40 is thus opened at the moment in which the feed channel 39 closed overall is, and vice versa.

Es kann die Schwenkklappe durch eine zusätzliche Schließkraft, zusätzlich zur Sogkraft, belastet sein, die auch zum Steuern der Öffnungsstellung der Schwenk-klappe verwendet werden kann; im letztgenannten Falle ist das Ventil sowohl ein Schnellschlußventil als auch ein Regelventil. Es kann sich dabei um Druckkräfte eines hydraulischen Mittels, Gewichtskräfte oder Federkräfte oder eine Kombination dieser Kräfte handeln. Diese weiteren Kräfte können z. B. bei einem Verklemmen der beweglichen Organe des Ventils zum gewaltsamen Schließen verwendet werden. Solche Kräfte können auch zum öffnen des Ventils verwendet werden. Die Schwenkklappe kann in diesem Sinne zusätzlich durch kraftkolbenbeaufschlagendes Druckmedium in Schließrichtung und/oder öffnungsrichtung bewegbar sein.It can additionally close the swivel flap with an additional closing force to the suction force, which is also used to control the opening position of the swivel flap can be used; in the latter case, the valve is both a quick-acting valve as well as a control valve. It can be a hydraulic pressure force Act by means of weight forces or spring forces or a combination of these forces. These other forces can, for. B. in a jamming of the movable organs of the Valve can be used to forcibly close. Such forces can also be used to can be used to open the valve. The swivel flap can also in this sense by means of a pressure medium acting on the power piston in the closing direction and / or opening direction be movable.

Claims

PATENT CLAIMS. 1. Swivel flap valve with a swivel flap, which consists essentially of a swivel wall on the flow channel directed away from the swivel axis and an adjoining sector-shaped wall directed away from the flow channel, characterized by the combination of the following features: a) The swivel axis (160) is located in the flow direction (50) behind the sector-shaped wall (41), b) the flow-through channel (30, 31, 32) forms a venturi-nozzle-like constriction (31) at the shut-off point, c) the swivel flap (34) is through the in the area of the constriction ( 31) occurring suction is loaded in the closing direction (153).

2. Swivel flap valve according to spoke 1, characterized in that the swivel flap (34; 46, 47; 51, 52) is held in the open position by latching. Swivel flap valve according to spoke 1, characterized in that the swivel flap (34; 46, 47) in the open position can be moved into the closed position by increasing the flow velocity of the medium flowing through the through-flow channel (30, 31, 32). 4. Swivel flap valve according to claim 1, characterized in that the swivel flap (34; 46, 47; 51, 52) in the open position is loaded on its rear side by pressure medium which is located in the flow direction (50) in front of said constriction (31) Inflow part (30) of the throughflow channel (30, 31, 32) originates. 5. Swivel flap valve according to claim 4, characterized in that this load for opening the swivel flap (34) can be removed by diverting this pressure medium to the outflow part (32) of the flow channel (30, 31, 32) . 6. Swivel flap valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that two swivel flaps (46, 47; 51, 52) with their suction sides (48, 49; 64, 65) opposite one another. 7. Swivel flap valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that said constriction (31) is formed at least in part by the curved shape of the swivel flap (34; 46, 47; 51, 52) . 8. Swivel flap valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the swivel flap (36; 46, 47; 51, 52) is loaded by an additional closing force and / or a valve control force and such a force is a pressure force of a hydraulic means, a Weight force (weights 53, 54), a spring force or a combination of these forces. 9. Swivel flap valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the resultant (69) of the pressure forces acting on the closed swivel flap (34) has a very small distance (lever arm 70) from the pivot axis (160) or the pivot axis (160 ) cuts. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 146 477, 518 259, 708998.