DE1154869B

DE1154869B - Protection tube anchor contact

Info

Publication number: DE1154869B
Application number: DEJ18250A
Authority: DE
Inventors: Bruno Dal Bianco; Mario Scata
Original assignee: International Standard Electric Corp
Current assignee: International Standard Electric Corp
Priority date: 1959-06-17
Filing date: 1960-06-09
Publication date: 1963-09-26
Also published as: BE591976A; US3056869A; ES258157A1; CH384674A; IT611404A; GB907519A; NL131296C; NL252736A

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

J 18250 Vmc/21gJ 18250 Vmc / 21g

ANMELDETAG: 9. JUNI 1960REGISTRATION DATE: JUNE 9, 1960

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 26. SEPTEMBER 1963NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF EDITORIAL: SEPTEMBER 26, 1963

Die Erfindung betrifft einen in einem Schutzrohr angeordneten Ankerkontakt, der durch ein außerhalb des Schutzrohres angelegtes elektromagnetisches oder permanentmagnetisches Feld gesteuert werden kann und mit dem vorzugsweise Arbeits- und Ruhekontakte hergestellt werden können, in einer kleinen, besonders vorteilhaften Ausführung.The invention relates to an armature contact arranged in a protective tube, which is connected by an outside the protective tube applied electromagnetic or permanent magnetic field can be controlled and with which preferably working and break contacts can be made, in a small, especially advantageous execution.

Es sind Schutzrohrankerkontakte bekannt, die in einem Glas- oder Isolierröhrchen von geringem Durchmesser eingeschlossen sind und deren kontaktgebende Teile aus magnetisch beeinflußbarem Material, z. B. in der Form eines Drahtes, eines Bandes oder eines zylinderförmigen Kolbens, bestehen. In dem Röhrchen selbst befindet sich entweder ein Vakuum, oder es ist mit Schutzgas gefüllt. An beiden oder nur an einer Stirnseite des Schutzrohres sind die Enden der kontaktgebenden Teile eingeschmolzen. Innerhalb des Schutzrohres überlappen sich bei der Ausführung mit Drähten oder Bändern ihre freien Enden, zwischen denen sich ein Luftspalt befindet. Bei der Kolbenkontaktausführung erfolgt die Bewegung des Kolbens entgegengesetzt zu den vorher genannten beiden Ausführungen in Längsrichtung des Schutzrohres; infolgedessen findet keine Überlappung der kontaktgebenden Teile statt, sondern der bewegliche Kolben ist durch einen Luftspalt von seinem zur Kontaktgabe benötigten Gegenstück getrennt.There are thermowell anchor contacts known that in a glass or insulating tube of little Diameters are included and their contact-making parts made of magnetically influenceable material, z. B. in the form of a wire, a band or a cylindrical piston exist. In the tube itself is either under vacuum or it is filled with protective gas. At both or the ends of the contact-making parts are melted only on one end face of the protective tube. In the execution with wires or bands, their free ones overlap inside the protective tube Ends with an air gap between them. In the piston contact version, the movement takes place of the piston opposite to the aforementioned two versions in the longitudinal direction of the Protective tube; As a result, there is no overlapping of the contacting parts, but the moving parts The piston is separated from its counterpart, which is required for making contact, by an air gap.

Diese Ausführungen haben aber den Nachteil, daß sich auf Grund der Baulänge, d. h. der zylindrischen Form der bekannten Kontakte, dabei verhältnismäßig große Gebilde mit großen Eigenlängen ergeben. Da diese Kontakte in dem magnetischen Kreis, und zwar neben der Spule angeordnet, trotz guter Ankopplung an den betreffenden magnetischen Kreis teilweise sehr hohe Anzugswerte erfordern, werden diese bekannten Kontakte meistens innerhalb einer Spule angeordnet. Daraus ergibt sich wiederum, daß die mittlere Windungslänge der Spule mit dem Durchmesser des Kontaktes und der Zahl der im Innern einer Spule eingesetzten Kontakte sehr schnell zunimmt, was zu hohen elektrischen Leistungsaufnahmen der Spule führt.However, these versions have the disadvantage that due to the overall length, d. H. the cylindrical Form of the known contacts, resulting in relatively large structures with large intrinsic lengths. There these contacts in the magnetic circuit, namely arranged next to the coil, despite good coupling sometimes require very high pull-in values on the magnetic circuit in question, these are known Contacts mostly arranged within a coil. This in turn shows that the mean Winding length of the coil with the diameter of the contact and the number of inside a coil Contacts used increases very quickly, which leads to high electrical power consumption of the coil leads.

Es ist weiterhin ein Relais bzw. eine in einem Schutzrohr eingeschlossene Kontakteinheit bekannt, bei der die Kontakte an der Längsseite des Schutzrohres angeordnet sind und im Betätigungsfall durch einen im Schutzrohr beweglich angeordneten Anker überbrückt werden. Diese Ausführung hat aber den Nachteil, daß die Einschmelzung der Kontakte an der Breit- bzw. Längseite des Schutzrohres technisch schwer durchführbar ist und daß bei angezogenem Anker, der die beiden eingeschmolzenen Kontakt-Schutzrohrankerkontakt A relay or a contact unit enclosed in a protective tube is also known, in which the contacts are arranged on the long side of the protective tube and through when actuated an armature movably arranged in the protective tube can be bridged. But this version has the Disadvantage that the melting of the contacts on the broad or long side of the protective tube is technical is difficult to carry out and that when the armature is tightened, the two melted-in protective tube armature contact

Anmelder:Applicant:

International Standard Electric Corporation, New York, N. Y. (V. St. A.)International Standard Electric Corporation, New York, N.Y. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Ciaessen, Patentanwalt,
Stuttgart W, Rotebühlstr. 70Representative: Dipl.-Ing. H. Ciaessen, patent attorney,
Stuttgart W, Rotebühlstr. 70

Beanspruchte Priorität:
,, Italien vom 17. Juni 1959 (Nr. 10 085)Claimed priority:
,, Italy of June 17, 1959 (No. 10 085)

Bruno Dal Bianco, Mailand,Bruno Dal Bianco, Milan,

und Mario Scatä, Monza (Italien),and Mario Scatä, Monza (Italy),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

stellen überbrückt, zwei Kontaktstellen hintereinandergeschaltet werden, wodurch der doppelte Kontaktübergangswiderstand entsteht.are bridged, two contact points are connected one behind the other, which doubles the contact resistance arises.

Es ist weiterhin ein Schutzrohrankerkontakt bekannt, bei dem auf der einen Seite des Schutzrohres zwei oder vier ungleich lange Kontaktstifte eingeschmolzen sind, die kontaktmäßig von einer zwischen diesen beweglich angeordneten, auf der anderen Stirnseite des Schutzrohres eingeschmolzenen Ankerausführung überbrückt werden. Diese bekannte Schutzrohrkontaktausführung arbeitet je nach Schaltung und entsprechender Vorspannung entweder als Umschaltekontakt oder als Arbeits- oder Ruhekontakt. Diese Ausführung weist aber die Nachteile auf, daß der Arbeitsluftspalt bzw. der Kontaktdruck während des Einschmelzvorganges eingestellt werden muß, die Anordnung wegen ihrer länglichen Ausbildung sehr groß ausfällt und bei Schaltung als Ruhe- bzw. Arbeitskontakt durch Überbrückung der dementsprechen- den Teile durch die Kontaktfläche des beweglichen Ankers wiederum eine Hintereinanderschaltung zweier Kontaktstellen mit den Nachteilen des doppelten Kontaktübergangswiderstandes vorliegt.
Es ist weiterhin ein Schutzrohrkontaktrelais bekannt, innerhalb dessen Schutzrohr eine Vielkontaktanordnung eingeschlossen ist. An der einen Stirnseite des Schutzrohres sind die einzelnen Kontaktstifte her-Furthermore, a protective tube armature contact is known in which two or four contact pins of unequal length are melted on one side of the protective tube, which are bridged in terms of contact by an armature design that is movably arranged between them and melted on the other end of the protective tube. This known protective tube contact design works depending on the circuit and the corresponding bias voltage either as a changeover contact or as a normally open or normally closed contact. However, this design has the disadvantages that the working air gap or the contact pressure must be set during the melting process, the arrangement is very large due to its elongated design and when switched as a break or break contact by bridging the corresponding parts by the contact surface of the movable armature, in turn, there is a series connection of two contact points with the disadvantages of double contact resistance.
A protective tube contact relay is also known, within the protective tube of which a multi-contact arrangement is enclosed. The individual contact pins are located on one end of the protective tube.

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ausgeführt und deren Enden außerhalb des Schutz- Fig. 1 eine vergrößerte Darstellung der Kontaktrohres als Stecker ausgebildet. An der anderen Stirn- anordnung, geschnitten gezeichnet,executed and their ends outside of the protection Fig. 1 is an enlarged view of the contact tube designed as a plug. On the other forehead arrangement, drawn in section,

seite des Schutzrohres, jedoch innerhalb desselben, ist Fig. 2 eine schematische Darstellung der Lage der ein Teil befestigt, an dem der beweglich daran ge- Kontaktteile innerhalb des magnetischen Kreises,
lagerte Anker durch Einwirkung eines außerhalb des 5 Fig. 3 eine Darstellung nach Fig. 1 mit einer als Schutzrohres angelegten Magnetfeldes in Längsrich- Umschaltekontakt wirkenden Kontaktanordnung inside of the protective tube, but within the same, Fig. 2 is a schematic representation of the position of a part attached to which the movable contact parts within the magnetic circuit,
stored armature by the action of a contact arrangement acting as a protective tube in a longitudinal direction changeover contact in a contact arrangement in FIG. 3 a representation according to FIG. 1

rung des Schutzrohres, und zwar in Richtung auf die vergrößerter Darstellung und im Schnitt gezeichnet,tion of the protective tube, drawn in the direction of the enlarged representation and in section,

Kontaktstifte, bewegt werden kann. Auch diese be- Fig. 4 eine Kontaktanordnung, bei der der AnkerContact pins, can be moved. This also shows a contact arrangement in which the armature

kannte Ausführung eines Schutzrohrkontaktrelais mit eine frei bewegliche Scheibe bildet, die an einer Achse einer Vielkontaktanordnung zeigt eine Überbrückung io geführt ist, in vergrößerter Darstellung und im SchnittKnown execution of a protective tube contact relay with a freely movable disk that forms on an axis a multiple contact arrangement shows a bridging IO is performed, in an enlarged view and in section

von jeweils zwei Kontakten, wodurch sich die bereits gezeichnet,of two contacts each, whereby the already drawn,

erwähnten Nachteile ergeben. Außerdem läßt sich Fig. 5 eine Kontaktanordnung nach Fig. 4 mitmentioned disadvantages result. In addition, FIG. 5 shows a contact arrangement according to FIG

diese Ausführung außerhalb des Schutzrohres vor dem einem zusätzlichen Bügel in vergrößerter Darstellung,this version outside of the protective tube in front of an additional bracket in an enlarged view,

Einschmelzen nicht bezüglich des Luftspaltes ein- geschnitten gezeichnet,Melting not drawn with respect to the air gap,

stellen. 15 Fig. 6 eine weitere Ausbildung des innerhalb desplace. 15 Fig. 6 shows a further embodiment of the within the

Die Erfindung hat die Aufgabe, die Nachteile der Schutzrohres beweglichen Ankers in vergrößerter bekannten Anordnungen zu vermeiden. Dies geschieht Darstellung, geschnitten gezeichnet,
erfindungsgemäß dadurch, daß die in dem Schutzrohr Fig. 7 eine Anordnung nach Fig. 6 in einer vereingeschmolzenen Kontaktarme der Grundkontakt- größerten Darstellung, die quer zum Schutzrohr geeinheit aus zwei in einem bestimmten Abstand parallel 20 schnitten ist.The invention has the object of avoiding the disadvantages of the protective tube movable armature in enlarged known arrangements. This is done representation, cut drawn,
according to the invention in that the arrangement according to FIG. 6 in the protective tube in FIG.

zueinander stehenden kurzen Stiften bestehen, die Die elektrische Kontaktanordnung nach Fig. 1 ist durch einen Anker, der mit dem einen Kontaktarm in in bekannter Weise eingeschlossen in einem Schutzmechanischer und elektrischer Verbindung steht, rohr 1, vorzugsweise aus Glas und von zylindrischer stirnseitig oder seitlich überbrückt werden. Form, dessen Größe etwa 5X10 mm beträgt. In demThe electrical contact arrangement according to FIG. 1 is by an armature, which is enclosed in a protective mechanical and electrical connection with one contact arm in a known manner, tube 1, preferably made of glass and bridged by a cylindrical end face or side will. Shape, the size of which is about 5X10mm. By doing

Eine Ausbildung nach der Erfindung besteht darin, 25 Schutzrohr selbst befindet sich entweder ein Vakuum, daß der Kontaktaufbau, bestehend aus einem U-för- oder es ist mit Schutzgas gefüllt. An dem einen Ende migen Bügel, dessen unterer Teil nach dem Ein- des genannten Schutzrohres sind die elektrischen Konschmelzvorgang in bekannter Weise abgetrennt wird, taktelemente eingeschlossen, bestehend aus magneti- und einem Anker, der mittels einer flachen Feder ent- schem Material, das einen U-förmigen Drahtbügel 2 weder an dem einen oder an dem anderen Kontakt- 30 bildet. Die kontaktgebenden Enden der Kontaktarme arm des U-förmigen Bügels befestigt ist, vor dem Ein- 3 und 4 des Bügels 2 sind zur Erhöhung der elektribringen in das Schutzrohr in einer automatischen Fer- sehen Leitfähigkeit mit Edelmetall überzogen. Die tigung hergestellt werden kann. beiden Kontaktarme 3 und 4 des U-förmigen Bügels 2An embodiment according to the invention consists in 25 protective tube itself is either a vacuum, that the contact structure, consisting of a U-för- or it is filled with protective gas. At one end Migen bracket, whose lower part after the one of the said protective tube are the electrical Konschmelzvorgang is separated in a known manner, including clock elements, consisting of magnetic and an anchor, which is made of a U-shaped wire bracket 2 by means of a flat spring forms neither on one nor on the other contact. The contacting ends of the contact arms arm of the U-shaped bracket is attached, in front of the one 3 and 4 of the bracket 2 are to increase the electric in the protective tube in an automatic television conductivity coated with precious metal. the production can be established. two contact arms 3 and 4 of the U-shaped bracket 2

Der Kontaktaufbau ist so angeordnet, daß er beim werden überbrückt von einem Anker 5 mit sehr gutenThe contact structure is arranged so that it is bridged by an armature 5 with very good

Einbringen in das Schutzrohr nur so weit eingeführt 35 magnetischen Eigenschaften. Dieser Anker 5 ist elek-Introducing into the protective tube only so far introduced 35 magnetic properties. This anchor 5 is elec-

wird, bis der durch die Feder vorgespannte und sich trisch und federnd verbunden mit einem der Kontakt-until the preloaded by the spring and is trisch and resiliently connected to one of the contact

gegen die Innenwand der oberen Einschmelzstelle ab- arme 3 oder 4 des U-förmigen Bügels 2. Die Verbin-3 or 4 of the U-shaped bracket 2 against the inner wall of the upper melting point.

stützende Anker dem Kontaktarm mit gewünschtem dung zwischen dem Anker 5 und beispielsweise demsupporting armature the contact arm with the desired manure between the armature 5 and, for example, the

Arbeitsluftspalt gegenübersteht. Arm 3 des U-förmigen Bügels 2 geschieht in dieserOpposite working air gap. Arm 3 of the U-shaped bracket 2 happens in this

Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung wird der 40 Ausführung durch eine flache Feder 6, die nahe dem Anker durch eine ringförmige Scheibe gebildet, die Ende von Kontaktarm 3 und an der einen Seite des von einer Achse geführt und durch eine Spiralfeder Ankers 5 angeschweißt ist. Die Feder 6 wirkt hierbei gegen eine Verdickung gedruckt wird, die die Bewe- in Verbindung zwischen Anker 5 und Kontaktarm 3 gung des Ankers in dieser Richtung begrenzt. An der wie ein Scharnier. Sie hält den Anker 5 dabei in solch dem Bügel gegenüberliegenden Einschmelzstelle kann 45 einer Stellung am Kontaktarm 3, daß der Anker 5 den ein weiterer Kontaktbügel aus nichtmagnetischem Kontaktarm 4 nicht berührt. Bei der Einführung des Material mit zwei Kontaktarmen eingeschmolzen sein, Kontaktaufbaues in das Schutzrohr 1 befindet sich die die der scheibenförmige Anker in Ruhestellung über- Feder 6 in einem vorgespannten Zustand. Der Konbrückt, taktaufbau wird so weit in das Schutzrohr eingeführt,According to a further embodiment of the invention, the 40 embodiment is by a flat spring 6, which is close to the Armature formed by an annular disc, the end of contact arm 3 and on one side of the is guided by an axle and is welded on by a spiral spring armature 5. The spring 6 acts here is printed against a thickening that the movement in connection between armature 5 and contact arm 3 movement of the anchor is limited in this direction. Like a hinge on it. It holds the anchor 5 in such a way the melting point opposite the bracket can 45 a position on the contact arm 3 that the armature 5 the another contact bracket made of non-magnetic contact arm 4 is not touched. When the Be melted material with two contact arms, the contact structure in the protective tube 1 is located that of the disc-shaped armature in the rest position over spring 6 in a pretensioned state. The bridge, clock structure is inserted so far into the protective tube,

Eine weitere Ausbildung der Erfindung besteht dar- 5° bis die von dem Kontaktarm 4 abstehende Feder 6Another embodiment of the invention consists of 5 ° to the spring 6 protruding from the contact arm 4

in, daß der Anker durch eine Blattfeder gebildet wird, die Innenwand der oberen Einschmelzstelle desin that the armature is formed by a leaf spring, the inner wall of the upper melting point of the

die auf der einen Seite in eine Rundung ausläuft, die Schutzrohres berührt und zwischen dem Anker 5 undwhich runs out on one side in a curve, touches the protective tube and between the armature 5 and

seitlich an dem einen Kontaktarm angeschweißt ist. dem Kontaktarm 4 des Kontaktes sich der gewünschteis welded to the side of a contact arm. the contact arm 4 of the contact is the desired

Die kontaktgebenden Teile der einzelnen Ankeraus- Luftspalt eingestellt hat. Nach dem Einschmelzen derThe contact-making parts of the individual armature outlet air gap has been set. After melting down the

führungen und die Kontaktarme an der Kontaktstelle 55 Kontaktarme 3 und 4 am Ende 7 des Schutzrohres 1guides and the contact arms at the contact point 55 contact arms 3 and 4 at the end 7 of the protective tube 1

sind mit Edelmetall belegt. wird der untere Teile des U-förmigen Bügels 2 ent-are coated with precious metal. the lower part of the U-shaped bracket 2 is

Dieser Kontakttyp hat gegenüber anderen bekann- lang der Linie a-a abgetrennt. Die Anordnung kannThis type of contact has long been separated from the line aa from others. The arrangement can

ten Schutzrohrankerkontakten den Vorteil, daß er bei jetzt magnetisch so arbeiten, wie es in Fig. 2 darge-th protection tube armature contacts the advantage that it now works magnetically as shown in FIG.

gleichen oder besseren mechanischen, elektrischen stellt ist.same or better mechanical, electrical poses.

und magnetischen Eigenschaften wesentlich kleiner 60 Der Anker 5 und seine Halterung am Kontaktausgeführt werden kann und mehrere Schutzrohr- arm 3 können in verschiedenen Arten ausgeführt werankerkontakte nebeneinander außerhalb einer ein den, ohne dabei den magnetischen Aufbau zu ändern. Magnetfeld erzeugenden Erregerspule, angekoppelt Die Enden des Ankers 5, die in Kontakt mit den Konan einem gemeinsamen magnetischen Kreis, angeord- taktarmen 3 und 4 des U-förmigen Bügels 2 stehen, net werden können, ohne dabei die mittlere Win- 65 sind belegt oder überzogen mit einem Metall von guter dungslänge der Erregerspule zu vergrößern. elektrischer Leitfähigkeit.and magnetic properties much smaller 60 The armature 5 and its holder are carried out on the contact can be and several protective tube arm 3 can be made in different types of armature contacts side by side outside of a one without changing the magnetic structure. Magnetic field generating excitation coil, coupled to the ends of the armature 5 that are in contact with the Konan a common magnetic circuit, are arranged taktarmen 3 and 4 of the U-shaped bracket 2, can be net without losing the mean win- 65 are occupied or coated with a metal of good quality to increase the length of the excitation coil. electrical conductivity.

Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung be- Fig. 2 zeigt in einer schematischen Darstellung dieThe invention is illustrated with the aid of a drawing. FIG. 2 shows a schematic representation of the

schrieben. Es zeigt ; elektromagnetische Steuerung der in dem Schutzrohrwrote. It shows ; electromagnetic control of the in the protective tube

eingeschlossenen Kontaktanordnung. Der magnetische Kontakt wird nach Abschneiden des U-förmigen Bügels 2 von den zwei lötfähigen Enden 8 und 9 gebildet, eingesetzt zwischen die Pole N, S eines offenen magnetischen Kreises M, die bestrebt sind, den genannten Kreis durch den beweglichen Anker 5 innerhalb des Schutzrohres zu schließen.enclosed contact arrangement. The magnetic contact is formed after cutting off the U-shaped bracket 2 from the two solderable ends 8 and 9, inserted between the poles N, S of an open magnetic circuit M, which strive to make said circuit through the movable armature 5 within the protective tube close.

Der Hauptvorteil dieser Anordnung ist der, daß bei anderen bekannten Anordnungen von Schutzrohrkontakten die Länge einer mittleren Windung der Erregerspule abhängig ist von dem Durchmesser des Schutzrohres, in dem die Kontaktglieder eingeschmolzen sind. Bei der Ausführung nach der vorliegenden Erfindung dagegen ist die Länge einer mittleren Windung der Erregerspule 10 auf ein Minimum gebracht, das nur von dem Durchmesser des Kernes des magnetischen Kreises M abhängig ist. Daraus ergibt sich ein bemerkenswerter Vorteil im Hinblick auf die zu erreichende magnetische Kraft und die kleine Ausführung der Erregerspule 10.The main advantage of this arrangement is that with other known arrangements of protective tube contacts the length of a central turn of the excitation coil depends on the diameter of the Protective tube in which the contact elements are melted. When performing according to the present In contrast, the invention, the length of a central turn of the excitation coil 10 is brought to a minimum, which only depends on the diameter of the core of the magnetic circuit M. This results in a remarkable advantage in terms of the magnetic force to be achieved and the small size the excitation coil 10.

Diese Anordnung erlaubt eine große Anzahl von Ausbildungen bei leicht herzustellender Kontaktstruktur in diesem Kontakttyp.This arrangement allows a large number of configurations with an easy-to-manufacture contact structure in this contact type.

In Fig. 3 ist eine Kontaktanordnung gemäß Fig. 1 gezeigt. In dieser Ausführung ist der Anker 5 im oberen Teil des Schutzrohres 1 so angeordnet, daß, die Vorspannung der Feder 6 ausnutzend, der Anker 5 im Ruhezustand unter einem bestimmten Kontaktdruck an einem festen Kontakt 11 anliegt, der an dem der Stelle 7 gegenüberliegenden Ende des Schutzrohres 1 eingeschmolzen ist.In FIG. 3, a contact arrangement according to FIG. 1 is shown. In this embodiment, the anchor 5 is in the upper Part of the protective tube 1 arranged so that, taking advantage of the bias of the spring 6, the armature 5 rests in the rest state under a certain contact pressure on a fixed contact 11, which is attached to the the end of the protective tube 1 opposite the point 7 is melted down.

Die Justierung des Luftspaltes zwischen dem Anker 5 und dem Ende des Kontaktarmes 4 erfolgt, wenn der Kontaktaufbau in das Schutzrohr eingeführt wird, und zwar bevor die Kontaktarme 3 und 4 mit diesem verschmolzen werden.The adjustment of the air gap between the armature 5 and the end of the contact arm 4 takes place, when the contact structure is inserted into the protective tube, namely before the contact arms 3 and 4 with to be merged with this.

In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 gezeigt, bei dem der Anker durch eine Scheibe 12 mit guten magnetischen Eigenschaften gebildet wird. Die genannte Scheibe 12 wird mittels einer Achse 13 geführt, die L-förmig oder von anderer Gestalt ist und in bekannter Weise an einem der Kontaktarme 3 und 4 des U-förmigen Bügels 2 befestigt ist. Die Scheibe 12 kann sich auf der Achse 13 frei bewegen und wird in Ruhestellung durch eine zylindrische Feder 14 von den kontaktgebenden Enden der Kontaktarme 3 und 4 weggedrückt. An dem freien Ende der Achse 13 ist eine Verdickung 15 vorgesehen, die die Bewegung der Scheibe 12 in dieser Richtung begrenzt. Es ist verständlich, daß bei dieser Ausführung der kontaktgebende Teil der Oberfläche der Ankerscheibe 12 bei jedem Anzug seine Lage wechselt.In Fig. 4, an embodiment of FIG. 1 is shown in which the armature by a disk 12 with good magnetic properties. Said disc 12 is guided by means of an axis 13, which is L-shaped or of another shape and in a known manner on one of the contact arms 3 and 4 of the U-shaped bracket 2 is attached. The disk 12 can move freely on the axis 13 and is in Rest position by a cylindrical spring 14 of the contact-making ends of the contact arms 3 and 4 pushed away. At the free end of the axis 13, a thickening 15 is provided that the movement of the Disk 12 limited in this direction. It is understandable that in this embodiment, the contact-making Part of the surface of the armature disk 12 changes its position with each tightening.

In Fig. 5 ist eine weitere Ausbildung nach der Anordnung der Fig. 4 dargestellt, die so geändert wurde, daß ein Umschaltekontakt gebildet wird. Bei dieser Ausführung werden beide Seiten der Scheibe 12 zur Kontaktgabe benutzt. In Ruhestellung erfolgt die Kontaktgabe zwischen der Scheibe 12 und den Kontaktarmen 19 und 20 des U-förmigen Bügels 16 aus nichtmagnetischem Material, der der an der Stelle 7 gegenüberliegenden Seite des Schutzrohres 1 eingeschmolzen ist. In Arbeitsstellung — Anziehung des Ankers durch ein magnetisches Feld — erfolgt die Kontaktgabe zwischen der Scheibe 12 und den Enden der Kontaktarme 3 und 4.In Fig. 5, a further embodiment according to the arrangement of Fig. 4 is shown, which has been changed so that a changeover contact is formed. In this embodiment, both sides of the disc 12 are used Contacting used. In the rest position, contact is made between the disk 12 and the contact arms 19 and 20 of the U-shaped bracket 16 made of non-magnetic material, which is at the point 7 opposite side of the protective tube 1 is melted. In working position - attraction of the Armature by a magnetic field - the contact is made between the disc 12 and the ends the contact arms 3 and 4.

In Fig. 6 und 7 ist eine weitere Ausführung gezeigt, die bei diesen in Schutzrohren angeordneten Kontakten angewendet werden kann. In einem LängsschnittIn Fig. 6 and 7, a further embodiment is shown, the arranged in these contacts in protective tubes can be applied. In a longitudinal section

des Schutzrohres ist ein U-förmiger Bügel 21 dargestellt, dessen Kontaktarme 3 und 4 nach Abtrennung des Bügels an der Linie a-a durch einen Anker 18 überbrückt werden. Der Anker wird durch eine Blattfeder 18 gebildet und ist aus einem magnetisch gut leitenden Material hergestellt. Er läuft auf der einen Seite in eine Rundung 17 aus. Diese Rundung 17 ist seitlich, z. B. an dem Kontaktarm 3, angeschweißt, und der Blattfederanker 18 ist so vorgespannt, daß er im Ruhezustand unter einem bestimmten Kontaktdruck an einem festen Kontakt 11' anliegt, der an dem der Stelle 7 (Fig. 1) des Schutzrohres gegenüberliegenden Ende eingeschmolzen ist. Zwischen dem anderen Kontaktarm 4 und dem freien Ende des Ankers 18 stellt sich dann ein bestimmter Luftspalt ein. Die Befestigung am Kontaktarm 3 und der Luftspalt zwischen der Blattfeder 18 und dem Kontaktarm 9 sind aus der Fig. 7 ersichtlich, die eine Querschnitt durch den Schutzrohrkontakt darstellt. Die Oberflächen der Teile, die zur Kontaktgabe zwischen dem Kontaktarm 9 und der Blattfeder 18 dienen, sind auch hier in bekannter Weise an der Kontaktstelle mit Edelmetall belegt.of the protective tube, a U-shaped bracket 21 is shown, the contact arms 3 and 4 of which are bridged by an armature 18 after the bracket has been separated at the line aa. The armature is formed by a leaf spring 18 and is made of a magnetically highly conductive material. It ends in a curve 17 on one side. This rounding 17 is laterally, for. B. on the contact arm 3, welded, and the leaf spring armature 18 is biased so that it rests in the rest state under a certain contact pressure on a fixed contact 11 ', which is melted at the point 7 (Fig. 1) of the protective tube opposite end . A certain air gap is then established between the other contact arm 4 and the free end of the armature 18. The attachment to the contact arm 3 and the air gap between the leaf spring 18 and the contact arm 9 can be seen from FIG. 7, which shows a cross section through the protective tube contact. The surfaces of the parts which are used to make contact between the contact arm 9 and the leaf spring 18 are also covered with noble metal here in a known manner at the contact point.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Protective tube armature contact, which can be influenced by a magnetic field generated outside the protective tube and whose two contact arms, which form a working contact and which are only melted into the protective tube on one side, are already combined with the armature to form a contact unit before melting, the air gap of which during of the melting remains unchanged compared to the previous setting, whose mating contact, which forms a break contact with the aforementioned contact unit, is melted into the protective tube on the opposite side, is set electrically, magnetically or mechanically during the melting process, so that a certain contact pressure is created between the mating contact and the forms this adjacent movably mounted armature, characterized in that the contact arms of the basic contact unit (working contact) melted into the protective tube consist of two short pins which are parallel to one another at a certain distance that are bridged at the front or side by an armature that is mechanically and electrically connected to one of the contact arms.

2. Protective tube armature contact according to claim 1, characterized in that a plurality of protective tube armature contacts can be arranged side by side outside of an excitation coil generating a magnetic field, coupled to a common magnetic circuit, without increasing the mean winding length of the excitation coil (10).

3. Protection tube armature contact according to claim 1 and 2, characterized in that the contact structure consisting of a U-shaped bracket (2), the lower part of which is after the melting process (at the line α-α) is separated, and one Armature (5), which by means of a flat spring (6) either on the one contact arm (3) or on the other contact arm (4) of the U-shaped bracket

(2) is attached, before being introduced into the protective tube (1) in an automatic production facility can be produced.

4. Protection tube armature contact according to claim 1 to 3, characterized in that the contact structure when inserting into the protective tube (1) is only inserted so far that the spring (6) prestressed anchors supported against the inner wall of the upper melt-down point (5) faces the contact arm (4) with a desired working air gap.

5. protection tube armature contact according to claim 1 and 2, characterized in that the armature is formed by an annular disc (12) which is guided on an axis (13) and through a Coil spring (14) is pressed against a thickening (15) which the movement of the armature (12) in limited this direction.

6. Schützrohrankerkontakt according to claim 1, 2 and 5, characterized in that on the dem

Bracket (2) opposite melting point (22) a further contact bracket (16) made of non-magnetic material with two contact arms (19 and 20) is melted, which the disc-shaped armature (12) bridges in the rest position.

7. protective tube armature contact according to claim 1 and 2, characterized in that the armature is formed by a leaf spring which ends on one side with a rounding (17) which is welded laterally to the one contact arm (3).

8. protective tube armature contact according to claim 1 to 7, characterized in that the contact-making Parts of the individual armature designs (5, 12 and 18) and the contact arms (3 and 4) are coated with precious metal at the point of contact.

Considered publications:
Austrian patent specification No. 144285;
U.S. Patent Nos. 2,914,634, 2,425,038.

1 sheet of drawings