DE1154396B

DE1154396B - Device for feeding strip material

Info

Publication number: DE1154396B
Application number: DET14563A
Authority: DE
Inventors: Nicholas Joseph Georgette; William Hayden
Original assignee: TECHNICAL DESIGN AND DEV COMPA
Current assignee: TECHNICAL DESIGN AND DEV COMPA
Priority date: 1956-12-26
Filing date: 1957-12-23
Publication date: 1963-09-12

Description

Vorrichtung zum Zuführen von Streifenmaterial Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Streifenmaterial zu einer Schnittpresse.Device for feeding strip material The invention relates to a device for feeding strip material to a cutting press.

Die Vorrichtung hat ein Gestell mit einem waagerechten Rahmen, in dem obere und untere Zuführwalzen für die Streifen gelagert sind, und trägt einen endlosen, über Riemenwalzen laufenden Förderriemen und eine kraftschlüssige Antriebsverbindung von den Zuführwalzen zu einer der Riemenwalzen.The device has a frame with a horizontal frame in the upper and lower feed rollers for the strips are mounted, and carries a endless conveyor belts running over belt rollers and a non-positive drive connection from the feed rollers to one of the belt rollers.

Ferner sind aufrecht stehende Führungen zum Festhalten und Führen eines Stapels von übereinanderliegenden Streifen vorhanden, um diese Streifen durch einen einstellbaren Abgabespalt hindurch, mit dem unteren Streifen beginnend, abzugeben, wobei diese Streifen nacheinander auf den Förderriemen an die Zuführwalze weitergeleitet werden. Diese Vorrichtung ist gekennzeichnet durch die Anordnung von waagerechten oberen und unteren Führungen, die sich von dem Abgabespalt aus nach den Zuführwalzen hin, zwischen ihnen hindurch und bis hinter sie erstrecken, um die Streifen nach dem Verlassen des Förderriemens der Schnittpresse zuzuführen, wobei die untere Führung bis an die abgebende Riemenwalze zurückreicht.Furthermore, upright guides are for holding and guiding a stack of superimposed strips is present to pass these strips through dispense through an adjustable dispensing gap, starting with the lower strip, these strips being conveyed one after the other on the conveyor belt to the feed roller will. This device is characterized by the arrangement of horizontal upper and lower guides extending from the delivery nip after the feed rollers stretch out between them and up behind them, following the stripes leaving the conveyor belt of the cutting press, with the lower guide reaches back to the delivering belt roller.

Die kraftschlüssige Antriebsverbindung von den Zuführwalzen zu einer der Riemenwalzen hat vorzugsweise ein solches Antriebsverhältnis, daß der Förderriemen mit höherer Oberflächengeschwindigkeit als die Zuführwalzen läuft. The frictional drive connection from the feed rollers to one the belt roller preferably has such a drive ratio that the conveyor belt runs at a higher surface speed than the feed rollers.

Es ist zwar bereits eine Vorrichtung zum Zuführen von Streifenmaterial bekanntgeworden, die ebenfalls einen waagerechten Rahmen enthält, an dessen einem Ende eine obere und eine untere Zuführwalze angebracht ist, und die ferner ein Paar lotrechter Stapelführungen und eine Vorrichtung zum Zurückhalten der über dem untersten Stück eines Stapels dieser Streifen liegenden Streifen enthält, wobei dieser Streifenstapel auf einem Satz endloser, um Haltewalzen umlaufender Riemen aufliegt, die jeweils den zuunterst liegenden Streifen den Zuführwalzen zubringt. Es ist auch bei Zuführvorrichtungen zu selbsttätig arbeitenden Bearbeitungsmaschinen üblich, den Antrieb des Zuförderers zeitlich auf den Arbeitstakt der Bearbeitungsmaschine abzustimmen. Although it is already a device for feeding strip material became known, which also contains a horizontal frame, on one of which End an upper and a lower feed roller is attached, and which also a pair vertical stack guides and a device to hold back the above the lowest Piece of a stack of these strips contains lying strips, this strip stack rests on a set of endless belts revolving around holding rollers, each of which brings the strip at the bottom to the feed rollers. It is also with feeding devices Common to automatically working machine tools, the drive of the feeder to match the time of the work cycle of the processing machine.

Bei der bekanntgewordenen Vorrichtung wird jedoch die Riemenanordnung, die den Stapel des Streifenmaterials trägt, nicht von den Zuführungswalzen angetrieben, sondern sowohl der Riemen wie auch diese Walzen werden von einer einzigen Welle aus angetrieben, die nach der Seite der Bearbeitungsmaschine hin liegt. Dagegen wird die Zuführungsvorrichtung dabei nicht von einer Presse aus angel trieben, der die Streifen zugeführt werden. Auch ist hierbei nichts darüber ausgesagt, daß die Geschwindigkeit des Riemens größer sein muß als die Oberflächengeschwindigkeit der Antriebswalzen. Diese Zuordnung an sich ist wichtig, denn dadurch ist es ja erst möglich, so zu arbeiten, daß keinerlei Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Streifen auftritt, so daß ein teilweiser Leerlauf in der Presse vermieden wird. In the device that has become known, however, the belt arrangement, which carries the stack of strip material, not driven by the feed rollers, but both the belt and these rollers are driven by a single shaft driven off, which is towards the side of the processing machine. Against it the feeder is not driven by a press from the angel the strips are fed. Nothing is said here either that the The speed of the belt must be greater than the surface speed of the Drive rollers. This assignment in itself is important, because that's how it is possible to work in such a way that there is no gap between two consecutive ones Streak occurs, so that a partial idle in the press is avoided.

Wichtiger ist im vorliegenden Falle die besondere Anordnung der beiden waagerechten unteren und oberen Führungen, die mit einem der Dicke der Streifen entsprechenden Abstand übereinanderliegen, und daß auch das vor dem Abgabespalt liegende Stapelende gesichert aufliegt, damit dieses über das Ende des Zuführungsriemens hinausragende Stapelende durch die an der zugehörigen Riemenwalze anschließende untere Führung sicher unterstützt ist, so daß ein genaues Arbeiten des Abgabespaltes erreicht wird. In the present case, the special arrangement of the two is more important horizontal lower and upper guides that match one of the thickness of the strips corresponding distance above each other, and that also in front of the delivery gap lying end of the stack rests securely so that it is over the end of the feed belt protruding end of the stack through the adjacent to the associated belt roller lower guide is securely supported, so that an accurate working of the delivery gap is achieved.

In den Zeichnungen ist die Vorrichtung noch näher erläutert. The device is explained in more detail in the drawings.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung, bei der einzelne Teile aufgeschnitten gezeigt werden, zur besseren Darstellung der Konstruktion. Die Zeich- nung zeigt weiter die Anordnung der Vorrichtung vor einer Motor- oder Schnittpresse, mit der die erfindungsgemäße Vorrichtung genau synchronisiert zusammenwirkt; Fig. 2 ist eine Teilendansicht von links in Fig. 1; Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung; Fig. 4 ist ein senkrechter Querschnitt, im wesentlichen entlang der Linie 4-4 der Fig. 3; Fig. 5 ist ein Teilschnitt, im wesentlichen entlang der Linie 5-5 der Fig. 3; Fig. 6 ist ein Teilschnitt im wesentlichen entlang der Linie 6-6 der Fig. 3; Fig. 7 ist eine Draufsicht auf einen Teil der Heizvorrichtung am Abgabeende der Vorrichtung; Fig. 8 ist ein Längsschnitt im wesentlichen entlang der Linie 8-8 der Fig. 7; Fig. 9 ist ein Querschnitt im wesentlichen entlang der Linie 9 der Fig. 7; Fig. 10 ist eine Draufsicht auf die Zuführungswalzen und die damit zusammenhängenden Teile; Fig. 11 ist eine Endansicht der Walzenvorrichtung, bei der Teile aufgeschnitten sind; Fig. 12 ist ein senkrechter Schnitt im wesentlichen entlang der Linie 12-12 der Fig. 11; Fig. 13 ist eine Teilansicht eines Teils der Vorrichtung, durch die auf die Zuführungswalze ein Druck ausgeübt wird. Fig. 1 shows a side view of the device in which individual Parts are shown cut open to better illustrate the construction. The drawing tion further shows the arrangement of the device in front of a Motor or cutting press with which the device according to the invention synchronizes precisely cooperates; Fig. 2 is a partial end view from the left in Fig. 1; Fig. 3 is a Plan view of the device; Fig. 4 is a vertical cross-section, essentially along line 4-4 of Figure 3; Fig. 5 is a partial section taken substantially along the line 5-5 of Figure 3; Fig. 6 is a partial section taken generally along the line Line 6-6 of Figure 3; Fig. 7 is a plan view of part of the heater at the dispensing end of the device; Fig. 8 is a longitudinal section taken substantially along the line 8-8 of Figure 7; Fig. 9 is a cross-section taken generally along the line Line 9 of Fig. 7; Figure 10 is a top plan view of the feed rollers and the related parts; Fig. 11 is an end view of the roller device; in which parts are cut open; Fig. 12 is a substantially vertical section along line 12-12 of Figure 11; Figure 13 is a fragmentary view of a portion of Figure 13 Device by which pressure is exerted on the feed roller.

Die Vorrichtung hat einen Rahmen 10 mit einem Paar Beinen 11 an den beiden Enden. Diese Beine bestehen, wie dargestellt ist, aus einem geschweißten Blechrahmen und sind mit Füßen 12 versehen, die zwecks Einstellung der Höhe der Vorrichtung senkrecht verstellbar sind und so die richtige Ausrichtung der Zuführungsvorrichtung auf die Stempel der Motor- oder Schnittpresse, der das Material zugeführt wird, ermöglichen. Die Einstellvorrichtung besteht nach der Zeichnung aus den senkrechten Teilen 13 mit Schlitzen 14 und Klemmschrauben 15, die die Füße in verschiedenen Einstellungen halten. The device has a frame 10 with a pair of legs 11 on the both ends. As shown, these legs are made of a welded one Sheet metal frame and are provided with feet 12 for adjusting the height of the Device are vertically adjustable and so the correct alignment of the feeding device on the punch of the motor or cutting press to which the material is fed, enable. The adjustment device consists of the vertical ones according to the drawing Parts 13 with slots 14 and clamping screws 15, which the feet in different Hold settings.

Die Vorrichtung hat ein Paar Zuführwalzen 16 und 17 (Fig. 8), die das Material an die Schnittpresse 18 (Fig. 1) abgeben. Ein biegsamer endloser Förderriemen 19 dient dazu, die nacheinander erfolgende Zuführung der Streifen von einem Streifenstapel 20 (Fig. 6) des auf dem Förderriemen oder Förderband getragenen Materials zu den Zuführungswalzen zu bewirken. Außerdem ist eine Vorrichtung vorhanden, durch die die Streifen gegebenenfalls erhitzt werden können, so z. B. wenn die Streifen aus Kunststoff oder Fasermaterial bestehen. The apparatus has a pair of feed rollers 16 and 17 (Fig. 8) which deliver the material to the cutting press 18 (FIG. 1). A flexible endless conveyor belt 19 serves for the successive feeding of the strips from a stack of strips 20 (Fig. 6) of the material carried on the conveyor belt or conveyor belt to the To effect feed rollers. There is also a device through which the strips can optionally be heated, e.g. B. when the stripes are off Made of plastic or fiber material.

Die Zuführungswalzen sind in Tragkonsolen 21 gelagert, welche durch Befestigung einer Platte 21 a mittels Schrauben 22 (Fig. 11 und 12) an der Vorderseite der Maschine befestigt ist. Diese Platte ist am Ende des Rahmens durch (nicht gezeigte) Bolzen befestigt, welche durch Öfinungen 22 a reichen, und liegt zwischen Gummipolstern 23 biegsam, die sich zwischen der Platte 21 a und dem Rahmen der Maschine befinden. An ihren äußeren Enden sind diese Konsolen mit Pratzen 24 versehen, durch die sie mittels durch Öffnungen 26 in diesen Pratzen24 greifende Bolzen oder Schrauben starr an dem Untergestell oder Unterbau 25 der Presse befestigt sind. The feed rollers are mounted in support brackets 21, which by Attachment of a plate 21 a by means of screws 22 (Fig. 11 and 12) on the front attached to the machine. This plate is at the end of the frame by (not shown) Bolts attached, which extend through openings 22 a, and lies between rubber pads 23 flexible, which are located between the plate 21 a and the frame of the machine. At their outer ends, these consoles are provided with claws 24 through which they by means of bolts or screws reaching through openings 26 in these claws 24 are attached to the underframe or substructure 25 of the press.

Die Walzen 16 und 17 lagern übereinander auf Wellen 27 bzw. 28. Die Welle 27 der unteren Walze 16 ist in stationären Lagern 29 in den Konsolen 21 gelagert. Die Welle 28 der oberen Walze 17 ruht in Lagern 30 der Arme 31, die durch Drehzapfen 32 an senkrechten Verlängerungen33 jeder Konsole drehbar befestigt sind. Die Konsolen werden durch eine Querstange 34 zusammengehalten, die an ihren beiden Enden 35 an den Konsolen befestigt ist. The rollers 16 and 17 are superimposed on shafts 27 and 28, respectively Shaft 27 of lower roller 16 is supported in stationary bearings 29 in brackets 21. The shaft 28 of the upper roller 17 rests in bearings 30 of the arms 31 supported by trunnions 32 at vertical extensions33 of each console are rotatably attached. The consoles are held together by a crossbar 34, which at both ends 35 at attached to the consoles.

Diese Stange kann bei Anbringung einer mit einer Heizeinrichtung versehenen Platte 96 fortgelassen werden, die durch die Ansätze 100 und 100a an den Konsolen 21 befestigt ist. Wenn die die obere Walze tragenden Arme 31 um 32 gedreht werden, ermöglichen sie eine Verstellung und Bewegung der oberen Walze nach oben oder unten. This rod can be fitted with a heater provided plate 96 can be omitted by the lugs 100 and 100a the brackets 21 is attached. When the arms 31 supporting the upper roller by 32 rotated, they allow adjustment and movement of the upper roller top or bottom.

An der äußeren Seite jeder Konsole ist mittels eines Drehzapfens 36 ein senkrechter Arm 37 angebracht, der an seinem oberen Ende ein Kopfstück 38 trägt, welches ein Lager für eine senkrechte, gleitende Stange 39 (Fig. 13) besitzt, die an ihrem unteren, bei 40 abgerundeten Ende in eine Aussparung 41 im Ende der Verlängerung42 des Armes 31 ragt. Auf dieser Stange ist eine Schraubenfeder 43 vorgesehen, die gegen eine Stellmutter 44 auf der Stange und gegen das Kopfstück 38 drückt, wodurch die Stange 39 nach unten gedrückt wird gegen den Arm 31, der seinerseits einen elastischen Halt für die obere Walze 17 bildet, die somit durch die Federn 43 nach unten gegen die untere Walze gepreßt wird. Die Abwärtsbewegung der Stange 39 wird durch einen Handgriff oder Knopf 45 begrenzt, der am oberen Ende dieser Stange befestigt ist und gegen das obere Ende des Kopfstückes 38 zu liegen kommt. On the outside of each console is a pivot pin 36 a vertical arm 37 is attached, which at its upper end has a head piece 38 carries, which has a bearing for a vertical, sliding rod 39 (Fig. 13), at its lower end, rounded at 40, into a recess 41 in the end of the Extension 42 of the arm 31 protrudes. A helical spring 43 is provided on this rod, which presses against an adjusting nut 44 on the rod and against the head piece 38, whereby the rod 39 is pressed down against the arm 31, which in turn forms an elastic hold for the upper roller 17, which is thus supported by the springs 43 is pressed down against the lower roller. The downward movement of the bar 39 is limited by a handle or button 45 attached to the top of this Rod is attached and comes to rest against the upper end of the head piece 38.

Auf beiden Konsolen 21 ist einer dieser Arme 37 mit den von ihm getragenen Teilen einschließlich der unter einer Federspannung stehenden Stange 39 vorgesehen und wirkt infolgedessen mit den beiden Armen 31 zusammen, die die Enden der Walze 17 tragen. Die Arme 31 können dadurch freigegeben werden, daß man die Knöpfe 45 nach oben zieht und so ihre unteren Enden aus den Aussparungen 41 nimmt. Hierdurch wird ermöglicht, die Arme 37 um ihre Drehlager 36, wie in Fig. 11 gezeigt, nach rechts unten zu schwenken und die Arme 31 mit der oberen Walze 17 um die Drehlager 32 nach oben und hinten zu schwenken. Man kann jedoch auch die Kopfstücke 38 um Zapfen 38 a als Drehpunkte schwenken, um diese Arme aus der Bahn der Arme 31 zu bewegen, so daß die Walzen geöffnet werden können. One of these arms 37 with the ones carried by it is on both consoles 21 Parts including the spring-loaded rod 39 are provided and consequently cooperates with the two arms 31, which are the ends of the roller 17 wear. The arms 31 can be released by turning the buttons 45 pulls upwards and so takes their lower ends out of the recesses 41. Through this is made possible to move the arms 37 around their pivot bearings 36, as shown in FIG. 11 to pivot bottom right and the arms 31 with the upper roller 17 around the pivot bearing 32 to pivot up and back. However, the head pieces 38 can also be used Pivot pin 38 a as fulcrums to move these arms out of the path of arms 31 move so that the rollers can be opened.

Zwischen den Armen 37 ist um die beiden Enden 46 beweglich eine Hebestange47 (Fig. 10 und 11) mit rechteckigem Querschnitt vorgesehen, die einen Hebefinger 48 trägt, der auf dieser Stange auf die in Fig. 11 bei 49 dargestellte Weise durch ein Herumbiegen um die Stange 47 und Festklemmen durch die Schraube 50 befestigt ist. Auf dieser Stange 47 sind nahe ihren beiden Enden Hebezapfen 51 angeordnet, die von der Stange nach innen unter die Arme 31 reichen und jeweils das untere Ende 52 einer im Arm 31 angeordneten Stellschraube 53 erfassen. Auf ihrer Unterseite wird die Abwärtsbewegung des Zapfens 51 durch eine senkrechte, verstellbare Anschlagschraube 54 begrenzt, die auf der Konsole 21 befestigt ist. Die Schrauben 54 unter jedem Arm 31 begrenzen somit die Abwärtsbewegung der oberen Walze und können so eingestellt werden, daß zwischen den Walzen ein entsprechender Abstand besteht, so daß bei der Zuführung eines Streifens durch das endlose Band das Ende des Streifens nicht zwischen einander berührende Walzen gepreßt werden muß. Das wäre schwieriger, als wenn die Walzen einen Abstand haben, der nur um ein geringes kleiner ist als die Dicke des zuzuführenden Streifens. Die Federn 43 üben auf die obere Walze einen Druck aus, der ausreicht, daß die Walzen den zugeführten Streifen hinreichend erfassen und so eine ordentliche Zuführung des Streifens zu den Matrizen in der Schneidepresse zu bewirken. A lifting rod 47 is movable around the two ends 46 between the arms 37 (FIGS. 10 and 11) with a rectangular cross-section, which have a lifting finger 48 carries which on this rod in the manner shown in Fig. 11 at 49 through bending around rod 47 and clamping by screw 50 is. On this rod 47 lifting pins 51 are arranged near its two ends, which extend from the rod inward under the arms 31 and each the lower end 52 of a set screw 53 arranged in the arm 31. On their underside the downward movement of the pin 51 is controlled by a vertical, adjustable stop screw 54, which is attached to the console 21. The screws 54 under each Arm 31 thus limit the downward movement of the upper roller and can thus be adjusted be that there is a corresponding distance between the rollers, so that in the The endless belt does not feed a strip between the end of the strip touching rollers must be pressed. That would be more difficult than if that Rollers are spaced a little apart is smaller than the thickness of the strip to be fed. The springs 43 exercise on the upper roller a pressure sufficient for the rollers to adequately handle the fed strip grasp and thus a proper feeding of the strip to the dies in the Effect cutting press.

Ferner ist eine Vorrichtung vorgesehen, durch die die obere Walze nach dem Zuführungsarbeitsgang und unmittelbar vor dem Erfassen des Streifens durch die Preßstempel für das Zuschneiden automatisch gehoben wird. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist an der senkrecht beweglichen Ramme 55 der Presse eine Stange 56 vorgesehen, die eine Stellschraube 57 trägt, die sich mit der Ramme bewegt und so über dem freien Ende des Hebefingers 48 angeordnet ist, daß er diesen Finger bei der Abwärtsbewegung der Ramme nach der Zuführung des Streifens und eine kurze Zeit vor dem Erfassen des zu bearbeitenden Streifens durch den von dieser Ramme getragenen oberen Stempel berührt und nach unten drückt. Er dreht auf diese Weise die Stange 47 und hebt die Zapfen 51. Durch Einwirkung auf die unteren Enden 52 der Schrauben 53 werden die freien Enden des Hebelarmes 31 und die von ihnen getragene obere Zuführwalze 17 gelüftet, um das Erfassen des zugeführten Streifens durch die Walzen zu beenden, so daß der Streifen nun freigegeben ist und eine Richtvorrichtung oder ein Richtzapfen in den Matrizen den Streifen für den Schnittpreßvorgang richtig zentrieren und in Stellung bringen kann. Furthermore, a device is provided through which the upper roller after the feeding operation and immediately before the strip is captured the ram is automatically lifted for cutting. As can be seen from FIG is, a rod 56 is provided on the vertically movable ram 55 of the press, which carries a set screw 57 which moves with the ram and so above the free one End of the lifting finger 48 is arranged that he this finger in the downward movement the ram after feeding the strip and a short time before engaging of the strip to be processed through the upper punch carried by this ram touches and pushes down. He rotates the rod 47 in this way and lifts the Pin 51. By acting on the lower ends 52 of the screws 53, the free ends of the lever arm 31 and the upper feed roller 17 carried by them vented to stop the rollers from gripping the fed strip, so that the strip is now released and a straightening device or a straightening pin Correctly center the strip in the dies for the die-pressing process and in Can bring position.

Die Zuführwalzen 15, 17 werden von einem verstellbaren Kurbelarm 58 auf der Kurbelwelle der Presse durch eine Verbindung 59 mit einem Betätigungshebel 60 betrieben, der über eine Einwegkupplung 61 die Welle 27 der unteren Walze 16 bewegt. The feed rollers 15, 17 are controlled by an adjustable crank arm 58 on the crankshaft of the press through a connection 59 with an operating lever 60 operated which, via a one-way clutch 61, drives the shaft 27 of the lower roller 16 emotional.

Die beiden Walzen sind so miteinander verbunden, daß die obere Walze von der unteren Walze durch Ritzel 62 und 63 getrieben wird. Eine Bremse 64, die auf eine Trommel 65 auf der Welle 27 einwirkt und von einer der Endkonsolen 21 auf dem Zapfen 66 getragen wird, verhindert, daß sich die Walzen bei der Rückwärtsbewegung der Kupplung und des Betätigungshebels 60 rückwärts bewegen. Das Ausmaß der Bremswirkung kann durch die Stellschraube 67 eingestellt werden.The two rollers are connected to each other in such a way that the upper roller is driven from the lower roller through pinions 62 and 63. A brake 64 that acts on a drum 65 on the shaft 27 and from one of the end consoles 21 carried by the pin 66 prevents the rollers from moving backwards the clutch and the operating lever 60 move backwards. The extent of the braking effect can be adjusted with the adjusting screw 67.

Der Stapel von zugeführten Streifen 20 (Fig. 5, 6 und 8) liegt auf dem endlosen Förderriemen oder Förderband 19. Das obere Trum 19 a des Förderriemens wird von einer Platte 68 getragen, die mit ihren beiden Seitenrändern auf in Längsrichtung verlaufenden Platten 69 ruht, welche das Oberteil des Rahmens 10 in der Maschine bilden und sich fast über die ganze Länge der Maschine erstrecken, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Die Platte 68 kann auch an ihren beiden Enden durch Streben 68 a getragen werden. Der Riemen wird an seinen beiden Enden von Riemenwalzen 70 und 71 getragen, die auf Wellen angeordnet sind, welche in Lagern auf beiden Seiten dieser Walzen gelagert sind und vom Rahmen getragen werden. Die vordere Riemenwalze 70 ist in Lagerblöcken72 gelagert, die je auf einer Platte 73 befestigt sind, welche ihrerseits auf einer querverlaufenden Platte 74 befestigt sind, die an beiden Enden von Winkeleisen 75 getragen werden, welche an der Rahmenseitenwand 76 befestigt sind. Die Riemenwalze 71 am anderen Ende wird auf beiden Seiten in Lagern in ähnlichen Blöcken 77 gelagert, die auf einer ähnlichen querverlaufenden Platte 78 sitzen, die an beiden Enden an Winkeleisen 79 befestigt ist, welche an der Seitenwand des Rahmens festgemacht sind. An der vorderen Kante dieser Platte ist ein nach unten ragendes Winkeleisen 80 angebracht, und nahe den beiden Enden dieses Winkeleisens befindet sich eine Stellschraube 81, die von außerhalb des Rahmens betätigt werden kann. Hierdurch wird es möglich, die die Lager für die Riemenwalze 71 tragende Platte 78 so zu verstellen, daß die Walze rechtwinklig zum Riemen einreguliert werden kann und daß die Walze ferner zwecks Regulierung der Spannung des Riemens eingestellt werden kann. The stack of supplied strips 20 (FIGS. 5, 6 and 8) lies on top the endless conveyor belt or conveyor belt 19. The upper run 19 a of the conveyor belt is supported by a plate 68, which with its two side edges on in the longitudinal direction extending plates 69 rests, which the upper part of the frame 10 in the machine and extend almost the entire length of the machine, as shown in Fig. 3 is shown. The plate 68 can also be supported by struts 68 at both ends a to be worn. The belt is at both ends of belt rollers 70 and 71 carried, which are arranged on shafts, which in bearings on both sides these rollers are mounted and supported by the frame. The front belt roller 70 is stored in bearing blocks 72 which are each fastened to a plate 73, which in turn are mounted on a transverse plate 74, which is at both ends supported by angle irons 75 which are attached to the frame side wall 76 are. The belt roller 71 at the other end is mounted in bearings in similar on both sides Blocks 77 supported on a similar transverse plate 78 sit that is attached at both ends to angle iron 79 which is attached to the side wall of the frame are moored. At the front edge of this plate is a downward protruding one Angle iron 80 attached, and located near the two ends of this angle iron an adjusting screw 81, which can be operated from outside the frame. This makes it possible for the plate carrying the bearings for the belt roller 71 78 so that the roller can be adjusted at right angles to the belt and that the roller is further adjusted to regulate the tension of the belt can be.

Eine weitere Anordnung zur Regulierung der Spannung und zum Ausgleich eines Durchhängens des Riemens bildet die Leerlaufrolle 82, die unmittelbar hinter der vorderen Walze 70 angeordnet und an ihren beiden Enden in senkrecht verstellbaren Blökkein 83 gelagert ist. Diese Lager werden von senkrechten Stangen 84 in einem herabhängenden Halter 85 getragen, wobei durch eine Stellschraube86 an ihrem unteren Ende die Höhe der Rolle 82 reguliert, ein Durchhängen des Riemens beseitigt und seine Spannung eingestellt wird. Der Förderriemenl9 ist aus einem Material gefertigt, das den untersten Streifen20a des Stapels, der vom unteren Ende dieses Stapels wegtransportiert werden soll, durch Reibungsmitnahme gut ergreifen kann. Er besteht aus Kautschuk oder einem kautschukartigen Material, kann jedoch auch aus Planenstoff oder einem ähnlichen gewebten Fasermaterial mit einer aufvulkanisierten Kautschuk- oder Neoprenoberfläche bestehen, so daß der zuzuführende Streifen in hinreichendem Maße erfaßt wird, ohne daß die Oberfläche des Materials zerkratzt oder beschädigt wird. Another arrangement to regulate tension and balance slack of the belt forms the idler pulley 82, which is immediately behind the front roller 70 arranged and vertically adjustable at both ends Block no 83 is stored. These bearings are made of vertical rods 84 in one depending holder 85 supported by a set screw 86 at its lower At the end, the height of the roller 82 is regulated, a slack in the belt is eliminated and its tension is adjusted. The conveyor belt 9 is made of a material that is, the lowest strip 20a of the stack, which transports away from the lower end of this stack should be able to grasp well by friction entrainment. It is made of rubber or a rubber-like material, but can also be made of tarpaulin or a Similar woven fiber material with a vulcanized rubber or neoprene surface exist, so that the strip to be fed is detected to a sufficient extent without that the surface of the material is scratched or damaged.

Der Förderriemen wird von einer Welle 27 der unteren Zuführungswalze 16 über ein Ritzel 87 angetrieben, das auf dieser Welle verkeilt ist und über eine Kette 88 mit einem weiteren Ritzel 89 auf der Welle der vorderen Walze 70 des Förderriemens zusammenwirkt. Das Antriebsritzel 87 ist etwas größer als das angetriebene Ritzel 89, so daß die Zuführungsgeschwindigkeit des Förderriemens etwas größer ist als die der Zuführungswalzen 16 und 17, um die Sicherheit zu haben, daß das vordere Ende des nachfolgenden, durch den Riemen zugeführten Streifens ständig das hintere Ende des vorheriaufenden durch die Walzen beförderten Streifens berührt, und so eine Lücke zwischen ihnen auszuschließen, die einen teilweisen Leerlauf bei dem Schneidpreßvorgang der Presse zur Folge haben könnte. Der Hauptzweck ist jedoch die kontinuierliche Zuführung des Streifens, ohne Lücke zwischen den Streifen zu gewährleisten.The conveyor belt is driven by a shaft 27 of the lower feed roller 16 driven via a pinion 87 which is keyed on this shaft and via a Chain 88 with another pinion 89 on the shaft of the front roller 70 of the conveyor belt cooperates. The drive pinion 87 is slightly larger than the driven pinion 89, so that the feed speed of the conveyor belt is slightly greater than those of the feed rollers 16 and 17 to have the certainty that the front At the end of the following strip fed by the belt, the back strip is always the one at the end Touched the end of the previous strip conveyed by the rollers, and so on to rule out a gap between them, causing a partial idle in the Cutting press operation could result in the press. The main purpose, however, is the continuous feeding of the strip, with no gap between the strips guarantee.

Hierbei wird jeder Streifen jenseits der Zuführungswalzen durch den darauffolgenden Streifen vorwärtsgeschoben.Here, each strip is on the other side of the feed rollers through the the following strip pushed forward.

Auf der Oberseite des Rahmens sind auf beiden Seiten des oberen Riemtrumms senkrechte Führungs-und Haltevorrichtungen vorgesehen, um sicherzustellen, daß der Stapel 20 der zuzuführenden Streifen in seiner richtigen Stellung auf dem Riemen 19 gehalten wird. Zwei Paare dieser senkrechten Führungen sind bei 90 dargestellt; sie besitzen einen U-förmigen Querschnitt, um ihre Festigkeit für ein gegebenes Materialgewicht zu erhöhen. Sie sind, wie in den Fig. 3 bis 5 gezeigt ist, so angeordnet, daß sich ihre geschlossenen Seiten 91 auf beiden Seiten des Stapels befinden. An ihrem unteren Ende sind sie mit einem Fuß 92 versehen, der auf einem tragenden Block 93 auf der Oberseite der Seitenplatten 69 ruht. On top of the frame are on either side of the top belt run vertical guiding and holding devices are provided to ensure that the Stack 20 of the strips to be fed in their correct position on the belt 19 is held. Two pairs of these vertical guides are shown at 90; they have a U-shaped cross-section in order to maintain their strength for a given Increase material weight. As shown in FIGS. 3 to 5, they are arranged so that that their closed sides 91 are on either side of the stack. At their lower end they are with a foot 92 provided on a bearing block 93 rests on top of side panels 69.

Sie sind mit einem Schlitz 94 versehen, durch den die Sicherungsschraube 95 einer Klemmplatte 95a greift, damit diese Führungen in Richtung auf den Riemen und von ihm weg entsprechend der Breite der zuzuführenden Streifen eingestellt werden können.They are provided with a slot 94 through which the locking screw 95 a clamp plate 95a engages so that these guides in the direction of the belt and adjusted away from it according to the width of the strips to be fed can.

Vor der vorderen Walze 70 des Riemens und zwischen ihr und den Zuführungswalzen 16 und 17 erstreckt sich eine Führungsvorrichtung für die der Presse zuzuführenden Streifen bis an die Presse heran. Diese Führungsvorrichtung besteht aus einer Platte 96 mit in Längsrichtung verlaufenden Verstärkungsrippen 96 a an den beiden Rändern, die auf der Unterseite eine Aussparung besitzt, in der in Längsrichtung verlaufende elektrische Heizeinheiten 97 durch geeignete Klemmen 98 und Halteschrauben 99 an der Unterseite der Platte befestigt werden. In front of the front roller 70 of the belt and between it and the feed rollers 16 and 17 extend a guide device for the press to be fed Strip right up to the press. This guide device consists of a plate 96 with longitudinal reinforcement ribs 96 a on the two edges, which has a recess on the underside in which it runs in the longitudinal direction electrical heating units 97 by suitable clamps 98 and retaining screws 99 attached to the underside of the plate.

Diese Platte 96 ist am Rahmen durch die Ansätze 103 und Schrauben 104 befestigt und ist ferner durch (nicht gezeigte) Bolzen oder Schrauben in den Ansätzen oder Pratzen 100 und 100a befestigt.This plate 96 is attached to the frame by lugs 103 and screws 104 and is further secured by bolts or screws (not shown) in the Lugs or claws 100 and 100a attached.

Über der Platte 96 ist eine weitere Platte 101 angebracht, die durch verstellbare Abstands streifen 101a in einem bestimmten Abstand 102 über der Platte 96 gehalten wird, so daß die Streifen des Stapels 20 auf dem Förderriemen 19 sich darunter hindurch zu den Zuführungswalzen 16 und 17 bewegen können. Das Ganze ist auf den Seitenplatten 69 des Rahmens durch Ansätze 103 an den beiden Rändern angebracht, die auf diesen Platten ruhen und durch Schrauben 104 befestigt sind. Die obere Platte besitzt, wie bei 105 gezeigt ist, Aussparungen, und in diesen Aussparungen sind elektrische Heizeinheiten 106 angeordnet, die denen der unteren Platte ähneln und die durch querverlaufende Klemmplatten 107 und Schrauben 108 darin befestigt sind. Diese Einheiten können durch eine Haube aus Blech oder eine ähnliche Vorrichtung 109 bedeckt werden. Die Platten 96 und 101 ergeben mit ihren Heizvorrichtungen einen Heizofen zwischen dem Förder- oder Zuführungsriemen 19 und den Zuführungswalzen 16 und 17, der sich über diese Walzen hinaus erstreckt, so daß die Streifen während ihrer Zuführung zur Presse erhitzt und, falls es sich um Kunststoff oder ähnliche Materialien handelt, geringfügig erweicht werden können, um zu verhindern, daß sie unter der Einwirkung der Stempel der Presse platzen. Die Streifen können also auf eine für den in der Schnittpresse erfolgenden Arbeitsgang geeignete Temperatur erhitzt werden. Above the plate 96, another plate 101 is attached, which through adjustable spacer strips 101a at a certain distance 102 above the plate 96 is held so that the strips of the stack 20 on the conveyor belt 19 are can move underneath to the feed rollers 16 and 17. The whole is attached to the side panels 69 of the frame by lugs 103 on the two edges, which rest on these plates and are fixed by screws 104. The top plate has recesses, as shown at 105, and are recesses in these arranged electric heating units 106, which are similar to those of the lower plate and secured therein by transverse clamping plates 107 and screws 108. These units can be through a hood made of sheet metal or a similar device 109 to be covered. Plates 96 and 101 with their heaters make one Heating furnace between the conveyor or feed belt 19 and the feed rollers 16 and 17, which extends beyond these rollers, so that the strips during their supply to the press heated and, if it is plastic or similar Materials can be softened slightly to prevent them burst under the action of the stamp of the press. So the strips can open heated to a suitable temperature for the operation taking place in the cutting press will.

Um die Streifen richtig zu- führen, setzen sich die Platten 96 und 101 auf die in Fig. 8 gezeigte Weise hinter den Walzen 16 und 17 bis zu einem Punkt nahe der festen Führung auf der Presse fort. Zu diesem Zweck sind die Platten mit Aussparungen 110 und 111 für die Walzen versehen, und um die Streifen in der Mitte zu führen, werden diese Aussparungen je durch eine mit den Platten aus einem Stück bestehende Schiene 112 (Fig. 7 und 12) verbunden, die sich durch Ringnuten 113 am Umfang der Zuführwalzen hindurch erstrecken. In order to feed the strips correctly, the plates 96 and 101 behind rollers 16 and 17 in the manner shown in Figure 8 to a point continued close to the firm leadership on the press. For this purpose the plates are with Recesses 110 and 111 provided for the rollers, and around the strips in the middle To lead, these recesses are each made of one piece with the plates existing rail 112 (Fig. 7 and 12) connected by annular grooves 113 on Extend circumference of the feed rollers therethrough.

Um den Transport des untersten Streifens aus dem auf dem Förderriemen 19 befindlichen Stapel zu steuern, ist am vorderen Ende des Stapels eine Freigabevorrichtung angebracht. Wie in den Fig. 7 und 8 gezeigt ist, besteht diese aus einer auf der oberen Platte 101 angeordneten senkrechten Strebe 114, auf deren Vorderseite eine senkrechte Anschlagplatte 115 vorgesehen ist, die so angeordnet ist, daß ihr unteres Ende 116 von der oberen Fläche der unteren Platte 96 einen Abstand hat, der der Dicke eines Streifens des Stapels 20 entspricht bzw. so geringfügig größer ist, daß er nur den Vorwärtstransport des untersten Streifens 20a durch den Riemen 19 zuläßt, während die anderen Streifen des Stapels zurückgehalten werden. To get the bottom strip off the conveyor belt 19 located stack is a release device at the front end of the stack appropriate. As shown in Figs. 7 and 8, this consists of one on the Upper plate 101 arranged vertical strut 114, on the Front one vertical stop plate 115 is provided, which is arranged so that its lower End 116 is spaced from the top surface of lower plate 96 by a distance equal to that of the Thickness of a strip of the stack 20 corresponds or is so slightly larger, that it is only the forward transport of the lowermost strip 20a by the belt 19 while the other strips of the stack are retained.

Die Platte 115 ist senkrecht verstellbar angebracht, um den von ihr gebildeten Abgabespalt auf verschiedene Stärken von zuzuführenden Streifen mittels einer Stellschraube 117 einregulieren zu können, die an ihrem unteren Ende auf der Oberseite der Strebe 114 ruht und in den am oberen Ende der Platte 115 befestigten Kopf 118 eingeschraubt ist. Eine Klemmschraube 119 geht durch einen länglichen Schlitz 120 in der Strebe und ist in die Platte 115 so eingeschraubt, daß nach der Einstellung die Platte 115 durch Anziehen der Schrauben 119 in der vorgesehenen Stellung festgeklemmt werden kann. Ein weiterer senkrechter Anschlag 90a (Fig. 3) kann in Form einer senkrechten Platte auf der vorderen Führung 90 am vorderen Ende des Stapels vorgesehen sein, um zu verhindern, daß sich die oberen Streifen des Stapels nach vorn bewegen.The plate 115 is mounted vertically adjustable to that of her formed delivery gap to different thicknesses of strips to be fed means to be able to regulate an adjusting screw 117, which at its lower end on the The top of the strut 114 rests and is attached to the upper end of the plate 115 Head 118 is screwed in. A clamping screw 119 goes through an elongated slot 120 in the strut and is screwed into the plate 115 so that after the setting the plate 115 is clamped in the intended position by tightening the screws 119 can be. Another vertical stop 90a (FIG. 3) can be in the form of a vertical Plate to be provided on the front guide 90 at the front end of the stack, to prevent the top strips of the stack from moving forward.

Es ist ferner eine Vorrichtung vorgesehen, durch die die Streifen des auf dem Förderriemen befindlichen Stapels 20 in dem Stapel vorerhitzt werden können, bevor sie durch diesen Riemen 19 und die Zuführwalzen 16 und 17 vom Boden des Stapels vorwärts geführt werden. So sind an den senkrechten Führungen 90 sich in Längsrichtung erstreckende Vorerhitzerelemente 121 vorgesehen. Sie sind an beiden Seiten der Streifen im Stapel 20 und nahe seinem Außenrand angeordnet und erstrecken sich in Längsrichtung des Stapels. Sie bestehen gemäß Fig. 4 und 5 aus einer offenen Rinne 122, deren offene Seite den Rändern der Streifen in dem Stapel zugekehrt ist und in denen ein sich in Längsrichtung erstreckendes elektrisches Heizelement 123 (Infrarotlampe) angebracht ist. In der Zeichnung sind zwei dieser Heizvorrichtungen auf jeder Seite des Stapels vorgesehen und an U-förmigen Streben 124 befestigt. There is also provided a device through which the strips of the stack 20 located on the conveyor belt in the stack can be preheated can before going through this belt 19 and the feed rollers 16 and 17 from the ground of the stack are fed forward. So are 90 on the vertical guides preheater elements 121 extending in the longitudinal direction are provided. You are on both Sides of the strips disposed and extend in the stack 20 and near its outer edge along the length of the stack. According to FIGS. 4 and 5, they consist of an open one Trough 122, the open side of which faces the edges of the strips in the stack and in which a longitudinally extending electrical heating element 123 (Infrared lamp) is attached. In the drawing are two of these heaters provided on each side of the stack and attached to U-shaped struts 124.

An den oberen Enden dieser Streben sind Stangen 125 vorgesehen, die bei 126 auf Streben 127 (Fig. 4) drehbar gelagert sind, die ihrerseits bei 128 an den Seitenwänden der Führungen 90 drehbar befestigt sind. Die Stangen 125 sind an ihren oberen Rändern nahe ihren inneren Enden mit einer Einkerbung 129 versehen, die sich unter Zapfen 130 setzen kann, welche an den Seitenwänden der Führungen 90 befestigt sind, und sind an den Streben 124 befestigt, an deren Außenseiten Handgriffe 131 vorgesehen sind. So können durch Heben der Handgriffe 131 die Streben 124 gehoben werden und sich die Stangen 125 um die Drehpunkte 126 drehen, wodurch die Einkerbungen 129 von den Zapfen 130 gelöst werden und ein Abwärts- und Auswärtsschwenken der Streben 124 mit den Heizelementen 121 von den Führungen 90 weg zur Durchführung von Überprüfungen, Säuberungen oder Reparaturen ennöglicht wird.At the upper ends of these struts rods 125 are provided which at 126 on struts 127 (Fig. 4) are rotatably mounted, which in turn at 128 at the side walls of the guides 90 are rotatably attached. The rods 125 are on their upper edges are provided with a notch 129 near their inner ends, which can sit under pegs 130 which are on the side walls of the guides 90 are attached, and are attached to the struts 124, on the outer sides of which handles 131 are provided. Thus, by lifting the handles 131, the struts 124 can be lifted and the rods 125 rotate about the pivot points 126, creating the notches 129 are released from the pins 130 and pivoting the Struts 124 with the heating elements 121 away from the guides 90 to the implementation checks, cleanings or repairs are not possible.

Im Betrieb wird die automatische Streifenzuführvorrichtung neben der Presse aufgestellt und im Boden verankert, um die Ausrichtung der Zuführungsbahn auf den Preßstempel aufrechtzuerhalten, wie in Fig. 1 gezeigt. Die verstellbaren Beine 12 dienen dazu, die Höhe der Zuführungsmaschine so einzustellen, daß sie der Höhe der Leschickungsünie des Stempels entspricht. Die schrittweise arbeitende Zuführvorrichtung auf dieser Maschine, die die Zuführungswalzen 16 und 17 umfaßt, ist an dem Gestell oder Unterbau 25 der Presse starr und am RahmenlO der Maschine nachgiebig befestigt, der auch den Riemenförderer für die Streifen über Kautschukpolster23 trägt (Fig.8). Die Beschickungsvorrichtung wird durch die Stange 59 des verstellbaren Kurbelarms 58 der Presse betätigt und bewegt den Arbeitshebel 60 der Maschine mit einer Kippbewegung, um der Presse stufenweise Streifen zuzuführen, wobei das Ausmaß jeder Zuführung entsprechend dem durch die Presse geführten Schnittpreßarbeitsgang reguliert wird. Eine Stellvorrichtung ist vorgesehen, um die erforderliche Zuführung pro Arbeitstakt der Presse sicherzustellen. Die aus der Platte 96 und 101 bestehende Halt- und Führungsvorrichtung sind auf die in Fig. 8 dargestellte Weise über die Walzen 16 und 17 hinaus verlängert, so daß ein Ende dieser Führungsvorrichtung sich zwischen den Heizvorrichtungen und zwischen diesen Zuführwalzen und dem Förderriemen befindet und das andere Ende sich bis zu einer feststehenden Führung auf dem Stempel der Presse erstreckt. Hierbei stellt die feststehende Führung lediglich eine Verlängerung der Führungsbahn der Matrize selbst dar. (In der Zeichnung nicht gezeigt, da sie lediglich den Bedürfnissen der besonderen Presse entsprechend hergestellt wird.) Wie erwähnt, ist eine elektrische Heizvorrichtung vorgesehen, durch die das Streifenmaterial auf die richtige Behandlungstemperatur gebracht wird und die aus den in den Führungsplatten 96 und 101 montierten Heizeinheiten 97 und 106 besteht. Die Temperatur wird durch (nicht gezeigte) thermostatische Einrichtungen reguliert, die in einem Kasten oder einer anderen Aufnahmevorrichtung angeordnet und durch eine Vorrichtung 96 b an der Vorderseite des Rahmens reguliert wird, wobei die Stromzufuhr durch Schalter in einer auf der Vorderseite des Rahmens befestigten Kontrollplatte 132 gesteuert wird. Die für Streifen aus dickerem Material und für langdauernde schnelle Zuführungsvorgänge vorgesehenen Vorerhitzer 121 werden über Stromregler üblicher Bauart eingeschaltet, um die Betriebszeit und Leerzeit dieser Heizvorrichtungen im Zur am menwirken mit thermostatischen Kontrollen zu regulieren. Durch Verwendung einer oder mehrerer Reserveheizkörper kann das zugeführte Material vorerhitzt werden, ohne daß die äußeren Ränder überhitzt werden, bevor die Mitte hinreichend heiß ist, so daß der die Heizvorrichtungen und Platten 96 und 101 umfassende Ofen das Material bei seinem Durchgang leicht auf die richtige Bearbeitungstemperatur bringen kann. Die erforderlichen Schalter, Kontrollampen, Zeitregler, Thermostaten usw. sind am Rahmen, leicht zugänglich für die Bedienung, vorgesehen und bei 133 in Fig. 1 schematisch dargestellt. In operation, the automatic tape feeder is next to of the press and anchored in the floor to align the feed track on the ram as shown in FIG. The adjustable ones Legs 12 are used to adjust the height of the feeding machine so that that it corresponds to the height of the dispatch mark on the stamp. The gradual working Feeding device on this machine comprising feed rollers 16 and 17, is rigid on the frame or substructure 25 of the press and on the frame 10 of the machine resiliently attached, which is also the belt conveyor for the strips over rubber pads23 carries (Fig. 8). The loading device is through the rod 59 of the adjustable Crank arm 58 of the press actuates and moves the working lever 60 of the machine with it a tilting motion to gradually feed strips to the press, the extent each feed according to the cutting press operation carried out by the press is regulated. An adjusting device is provided to make the required feed for each work cycle of the press. The one consisting of plates 96 and 101 Holding and guiding device are in the manner shown in Fig. 8 on the Rollers 16 and 17 extended so that one end of this guide device is between the heaters and between these feed rollers and the conveyor belt and the other end is up to a fixed guide on the punch the press extends. Here, the fixed guide is only an extension the guideway of the die itself. (Not shown in the drawing because it is only manufactured according to the needs of the particular press.) As mentioned, an electrical heater is provided through which the strip material is brought to the correct treatment temperature and that of the in the guide plates 96 and 101 assembled heating units 97 and 106 consists. The temperature is through Regulated thermostatic devices (not shown) placed in a box or another receiving device and arranged by a device 96 b the front of the frame is regulated, the power supply by switches controlled in a control panel 132 attached to the front of the frame will. The one for strips made of thicker material and for long-lasting fast feeding processes provided preheater 121 are switched on via current regulators of the usual design, about the operating time and idle time of these heating devices regulate thermostatic controls. By using one or more Reserve heater allows the material supplied to be preheated without the external Edges will overheat before the center is sufficiently hot that the heaters and panels 96 and 101, the material lightly in its passage can bring to the correct processing temperature. The necessary switches Control lights, timers, thermostats, etc. are on the frame, easily accessible for the operation, provided and shown schematically at 133 in FIG.

Im Betrieb wird das zuzuführende Streifenmaterial in einem Magazin als Stapel oder Stoß angeordnet, wobei die die gewünschte Länge besitzenden Streifen übereinanderliegen, und auf das obere Trunun 19 a des Zuführungsriemens zwischen die senkrechten Führungen oder Streben 90 abgelegt, so daß ihre vorderen Enden gegen die Anschlagplatte 115 zu liegen kommen. Die senkrechten Streben 90 halten diesen Stapel in seiner Stellung und wirken ferner als Halter für die Vorerhitzer 121. Der Förderriemen 19 wird über den Kettentrieb mit der sich schrittweise bewegenden und durch die Presse betätigten Walzenzuführung 16, 17 schrittweise und synchronisiert mit der Presse bewegt. Der unterste Streifen 20a gleitet bei jeder Bewegung der Presse nach vorn, und wenn das Ende dieses Streifens den Stapel im Magazin verläßt, kommt der nächste darüberliegende Streifen mit dem Förderriemen zusammen. Die etwas schnellere Bewegung dieses Riemens gegenüber den Zuführwalzen 16, 17 stellt sicher, daß sich die Enden von zwei Stücken jederzeit berühren, wodurch die Anzahl teilweise unbearbefteter Stücke bei gleichbleibender Streifenlänge auf ein absolutes Minimum herabgesetzt wird. Der Streifen bewegt sich durch die thermostatisch gesteuerte Heizvorrichtung, die aus den Platten 96 und 101 besteht, und dann durch die schrittweise arbeitende Walzenzuführung 16, 17 unter den Stempel der Presse für den Bearbeitungsvorgang. In operation, the strip material to be fed is stored in a magazine arranged as a stack or pile, the strips having the desired length one above the other, and on the upper Trunun 19 a of the feed belt between the vertical guides or struts 90 filed so that their front ends against the stop plate 115 come to rest. Hold the vertical struts 90 this Stacks in place and also act as holders for the preheaters 121. The conveyor belt 19 is on the chain drive with the step-by-step moving and roller feeder 16, 17 actuated by the press, stepwise and synchronized moved with the press. The lowermost strip 20a slides with every movement of the Press forward, and when the end of this strip leaves the stack in the magazine, the next strip above comes together with the conveyor belt. The something faster movement of this belt in relation to the feed rollers 16, 17 ensures that the ends of two pieces touch each other at all times, thereby partially reducing the number unmachined pieces to an absolute minimum with constant strip length is reduced. The strip moves through the thermostatically controlled Heating device, which consists of plates 96 and 101, and then through the step-by-step working roll feed 16, 17 under the punch of the press for the machining process.

Eine mit Gewichten beschwerte Schiene wird auf die Oberseite des Streifenstapels 20 gelegt, um den erforderlichen Kontaktdruck mit dem Förderriemen auch bei fast leerem Magazin sicherzustellen. Der Förderriemen besteht zwar aus einer Zusammensetzung von Neopren und Kautschuk oder einem ähnlichen kautschukartigen Stoff mit großem Rezbungswert, um selbst bei den glattesten Materialien ein wirksames Erfassen der Oberfläche des zugeführten Streifens sicherzustellen, er beschädigt jedoch die Oberfläche des Materials nicht, obgleich infolge der stärkeren Bewegung des Riemens gegenüber den Zuführwalzen ein geringfügiges Gleiten auf der Oberfläche erfolgt. Ferner wird bei jeder Bewegung der Presse nach der Zuführung des Streifens und unmittelbar vor dem Erfassen des Arbeitsstückes durch die Stempel der Halt der Zuführungswalzen auf den Streifen durch die Wirkung der Schraube 57 der Stange 56 gelöst, die durch die Ramme der Presse getragen wird und den Hebefinger 48 auf die vorstehend beschriebene Weise erfaßt. A rail loaded with weights is placed on top of the Stack of strips 20 placed to the required contact pressure with the conveyor belt to be ensured even when the magazine is almost empty. The conveyor belt consists of a composition of neoprene and rubber or the like rubbery A fabric of great recency to be effective on even the smoothest of materials Grasp the surface of the fed strip to ensure it is damaged but not the surface of the material, albeit as a result of the greater movement Slight surface sliding of the belt against the feed rollers he follows. Furthermore, each time the press moves after the strip has been fed and immediately before the workpiece is grasped by the stamp, the stop of the Feed rollers on the strip by the action of the screw 57 of the rod 56 solved, which is carried by the ram of the press and the lifting finger 48 on the detected manner described above.

Die vorliegende Maschine ist besonders für die Zuführung von Streifenmaterial aus heißem oder kaltem Schichtstoff oder Fasermaterial geeignet; mit ihr lassen sich jedoch auch Metallstreifen zuführen. The present machine is especially designed for feeding strip material made of hot or cold laminate or fiber material suitable; let with her however, metal strips can also be used.

Das Streifenmaterial wird automatisch aus dem Magazin einer üblichen Schnittpresse zugeführt, und eine einzige Füllung kann bis zu einem Tagesbedarf decken. Das durch thermostatisch gesteuerte Heizelemente richtig regulierte elektrische Heizsystem bringt das Material auf die gewünschte Heiztemperatur und hält es gleichmäßig auf dieser Temperatur.The strip material is automatically taken from the magazine of a standard Cutting press fed, and a single filling can take up to a daily requirement cover. The electrical properly regulated by thermostatically controlled heating elements Heating system brings the material to the desired heating temperature and keeps it even at this temperature.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for feeding strip material, which has a horizontal frame and upper and lower feed rollers for Feeding the strips to a cutting press and is equipped with an endless Conveyor belts running over belt rollers and a non-positive drive connection from the feed rollers to one of the belt rollers and with upright guides for holding and guiding a stack of superimposed strips that through an adjustable Delivery gap through - with the lowest Starting strips - one after the other passed on from the conveyor belt to the feed rollers are characterized by the arrangement of horizontal upper and lower guides (101, 96), which extend from the delivery gap to the feed rollers (16, 17), between them and extend up behind them to the strips after the Leaving the conveyor belt (19) to feed the press (18), the lower guide (96) reaches back to the dispensing belt roller (70).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the of drive connection (87, 88, 89) formed by a chain from the feed rollers (16, 17) to one of the belt rollers (70, 71) has such a drive ratio that the Conveyor belt (19) runs at a higher surface speed than the feed rollers.

Publications considered: Austrian patent specification No. 11,237; U.S. Patent Nos. 1,011,820, 1421,354.