DE1152346B

DE1152346B - Device for sealing the gap between the fixed and rotatable part at the inlet or outlet end of rotary furnaces, rotary drums, drying drums and the like. like

Info

Publication number: DE1152346B
Application number: DEB58400A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Otto Engel; Karl Raetzel
Original assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Current assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date: 1960-06-29
Filing date: 1960-06-29
Publication date: 1963-08-01

Description

Vorrichtung zur Abdichtung des Spaltes zwischen dem feststehenden und drehbaren Teil am Ein- oder Auslaßende von Drehöfen, Drehtrommeln, Trockentrommeln u. dgl. Eine möglichst gute Abdichtung, z. B. von Drehrohröfen, ist erwünscht, um einerseits den Eintritt von Falschluft und andererseits den Austritt von Staub und Abgasen zu verhindern. Dies ist für eine gute Wärmeausnutzung und einen geregelten Reaktionsverlauf im Drehrohrofen erforderlich. Da in den Drehrohröfen meist ein Unterdruck herrscht, ist eine Abdichtung gegen eindringende Falschluft von besonderem Interesse.Device for sealing the gap between the fixed and rotatable part at the inlet or outlet end of rotary kilns, rotary drums, drying drums The best possible seal, e.g. B. of rotary kilns, is desirable to on the one hand the entry of false air and on the other hand the exit of dust and To prevent exhaust fumes. This is for a good heat utilization and a regulated The course of the reaction in the rotary kiln is required. As in the rotary kiln mostly one If there is negative pressure, a seal against the ingress of false air is particularly important Interest.

Es sind daher schon verschiedene Abdichtungen verwendet worden, z. B. Labyrinthabdichtungen, Anpreßabdichtungen usw.Various seals have therefore been used, e.g. B. Labyrinth seals, pressure seals, etc.

Die mechanischen Abdichtungen verschleißen sehr schnell bei den an den Abdichtungsstellen auftretenden Beanspruchungen durch Wärme, Staub usw. Daneben sind auch Abdichtungen mit Saugkammern vorgeschlagen worden, in denen mittels eines Ventilators ein Sog erzeugt wird, dessen Strömungsrichtung derjenigen etwa austretender Gase entgegengerichtet ist.The mechanical seals wear out very quickly on the stresses caused by heat, dust, etc. at the sealing points seals with suction chambers have also been proposed in which by means of a Fan a suction is generated, the direction of flow of which is approximately exiting Gases is opposite.

Bekannt sind ferner Dichtungen nach dem Luftschleierverfahren. Hierbei wird vor den Spalten aus einer um den Ofen gelegten, an den feststehenden Ofenköpfen dicht anschließend befestigten Ringspaltdüse ein Luft- bzw. Gasschleier senkrecht oder im stumpfen Winkel auf dem Ofenmantel geblasen, wobei der Strömungsdruck des Luft- bzw. Gasschleiers mindestens gleich der Druckdifferenz zwischen Ofeninnerem und -äußerem ist, so daß keine Außenluft in den Ofen eindringen und keine Ofengase nach außen abgehen können.Seals based on the air curtain method are also known. Here is placed in front of the columns from one placed around the furnace on the fixed furnace heads an air or gas curtain vertically attached to the annular gap nozzle or blown at an obtuse angle on the furnace shell, the flow pressure of the Air or gas curtain at least equal to the pressure difference between the interior of the furnace and exterior is so that no outside air and no furnace gases enter the furnace can go out to the outside.

Die Nachteile der vorstehend beschriebenen Anordnung bestehen darin, daß die Blasluft erhebliche Mengen Staub aufwirbelt und infolge der erheblichen Saugwirkung des Freistrahls gesundheitsschädliche Abgase aus dem Ofen in die Außenatmosphäre ansaugt. Beides macht die Luftschleierdichtung nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren für eine Anwendung innerhalb umbauter Räume wegen der starken Betriebsbelästigungen ungeeignet.The disadvantages of the arrangement described above are that the blown air whirls up considerable amounts of dust and as a result of the considerable Suction effect of the free jet harmful exhaust gases from the furnace into the outside atmosphere sucks. The air curtain seal does both of these things as described above Procedure for use within enclosed spaces because of the high level of operational nuisance not suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Luftschleierdichtung zwischen dem feststehenden und drehbaren Teil am Ein- oder Auslaßende von Drehrohröfen, Drehtrommeln oder Trockentrommeln od. dgl. zu schaffen, die die beschriebenen Nachteile nicht aufweist und auch beispielsweise bei in geschlossenen Räumen aufgestellten Drehrohröfen eingesetzt werden kann.The invention is based on the object of an air curtain seal between the fixed and rotating part at the inlet or outlet end of rotary kilns, Rotary drums or drying drums od. The like. To create the disadvantages described does not have and also, for example, when installed in closed rooms Rotary kilns can be used.

Die Erfindung besteht darin, daß an dem einen Teil eine ringförmige Düse zur Bildung eines geradlinigen, etwa parallel zum Ofenmantel über den Ringspalt hinweg verlaufenden ringförmigen Gas-Strahles und an dem anderen Teil eine ringförmige und mit einer Absaugeeinrichtung versehene, zum Gasstrahl zu offene Kammer zur Aufnahme und Absaugung des auf sie auftreffenden Gasstrahles angeordnet ist.The invention consists in that on one part an annular Nozzle to form a straight line, roughly parallel to the furnace shell over the annular gap extending away annular gas jet and at the other part an annular and a chamber for receiving which is provided with a suction device and is open to the gas jet and suction of the gas jet impinging on them is arranged.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die ringförnüge Öffnung der Absaugekammer zum Gasstrahl zu trichterförmig erweitert ist.It is particularly useful if the annular opening of the suction chamber is expanded to a funnel shape to the gas jet.

Schließlich wird gemäß einem weiteren Schritt der Erfindung eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei der der drehbare Teil an dem dem Spalt zugekehrten Ende eine mit Hubschaufeln versehene, etwa muldenförmige Erweiterung besitzt, die bis zum inneren Rand des ringförmigen Gasstrahles reicht.Finally, according to a further step of the invention, there is a device proposed in which the rotatable part at the end facing the gap a provided with lifting blades, approximately trough-shaped extension that extends up to inner edge of the annular gas jet is enough.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung im Schnitt dargestellt.In the drawing, an embodiment of a device is according to the invention shown in section.

Der Freistrahl 1 wird mittels einer Ringspaltdüse 2 erzeugt, die am feststehenden Teil der Ofenanlage 3 angebracht ist. Dieser Teil der Ofenanlage ist mit der Abgasleitung 4 sowie der Leitung 5 zum Wärmeaustauscher verbunden und enthält das Aufgaberohr 6. Der Ringspaltdüse 2 gegenüber ist die ebenfalls ringförmige Absaugdüse 7, die an der Mündung einen stark erweiterten Ouerschnitt aufweist und mit der der Freistrahl l abgesaugt wird, angeordnet. Innerhalb des durch die Absaugdüse 7 gebildeten Ringes kann sich der Drehrohrofen 8 drehen, an dessen in der Zeichnung dargestelltem Ende der Wulst 9 mit den Hubschaufeln befestigt ist. Die Zufuhr der Druckluft, anderer Gase oder Dämpfe zur Ringspaltdüse 2 erfolgt durch den Rohranschluß 10. Am Rohranschluß 11 wird die Absaugevorrichtung angeschlossen.The free jet 1 is generated by means of an annular gap nozzle 2 which is attached to the stationary part of the furnace system 3. This part of the furnace is connected to the exhaust pipe 4 and the pipe 5 to the heat exchanger and contains the feed pipe 6. Opposite the annular gap nozzle 2 is the likewise annular suction nozzle 7, which has a greatly expanded cross section at the mouth and with which the free jet 1 is extracted , arranged. The rotary kiln 8 can rotate within the ring formed by the suction nozzle 7, at the end of which the bead 9 is attached with the lifting blades, as shown in the drawing. The compressed air, other gases or vapors are supplied to the annular gap nozzle 2 through the pipe connection 10. The suction device is connected to the pipe connection 11.

Die Vorrichtung nach der Erfindung bietet große Vorteile. Umlaufende Dichtungsteile lassen sich weitgehend vermeiden. Schon ein geringer überdruck reicht für einen Dichtungsschleier aus.The device according to the invention offers great advantages. Circumferential Sealing parts can largely be avoided. Even a slight overpressure is enough for a sealing curtain.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for sealing the gap between the fixed and rotatable part at the inlet or outlet end of rotary kilns, rotary drums, drying drums. and the like, characterized by an annular nozzle (2) arranged on one part for the formation of a straight, annular gas jet (1) extending approximately parallel to the furnace shell over the annular gap and an annular jet (1) arranged on the other part provided with a suction device, to the gas jet to the open chamber (7) for receiving and sucking off the gas jet (1) that hits it.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the annular opening of the suction chamber (7) to the gas jet (1) expanded to a funnel shape is.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rotatable part at the end facing the gap has an approximately trough-shaped extension (9) provided with lifting blades, which extends to the inner edge of the annular gas jet. Considered publications: German patent applications L 93353 VI a / 40 a (published on November 1, 1948), A 165736 V / 80 c (published on November 1, 1948); German interpretation document No. 1078 041.