DE1151195B

DE1151195B - Device for setting the control of the workpiece load on a Laepp or grinding machine

Info

Publication number: DE1151195B
Application number: DEW24720A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Frie Bovensiepen
Original assignee: WOLTERS PETER FA
Current assignee: WOLTERS PETER FA
Priority date: 1958-12-22
Filing date: 1958-12-22
Publication date: 1963-07-04

Description

Vorrichtung zum Einstellen der Steuerung der Werkstückbelastung an einer Läpp- oder Schleifmaschine Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen der Steuerung der Werkstückbelastung an einer Zweischeiben-Läpp- oder -Schleifmaschine, deren obere Arbeitsscheibe durch Kolbenkraft heb- und senkbar ist. Die Arbeitsscheibe ist mit ihrem Gewicht und dem Gewicht der sie tragenden heb- und senkbaren Teile anteilig an der Werkstückbelastung beteiligt. Die Kolbenkraft ist dabei an einem Manometer ablesbar. Bei Zweischeiben-Läpp- oder -Schleifmaschinen mit Gewichtsausgleich der oberen Arbeitsscheibe und der mit ihr heb- und senkbaren Teile ist es bekannt, die Werkstückbelastung an dem die Kolbenkraft anzeigenden Manometer abzulesen und die Kolbenkraft auf einen Sollwert einzustellen. Bei derartigen Maschinen ist nämlich die Kolbenkraft gleich der Werkstückbelastung. Dagegen ist bei Maschinen der eingangs genannten Art, d. h. bei Maschinen ohne Gewichtsausgleich, die Werkstückbelastung gleich der Summe des Gewichtes der heb- und senkbaren Teile und der positiven oder negativen Kolbenkraft. Da das Gewicht der heb- und senkbaren Teile sich einmal durch die Abnahme der Dicke der Läppscheibe und zum anderen beim Auswechseln der Scheibe gegen eine Scheibe anderen Durchmessers verändert, wurde eine Einstellung der Werkstückbelastung über die Manometerskala erst nach Ausrechnung des Soll-Differenzwertes der Kolbenkraft durchgeführt. Da dies umständlich ist, wurden solche Läppmaschinen meist entweder überbelastet oder unterbelastet, und die Läppgiite schwankte in weiten Grenzen. Die Bedienung der Maschine hing weitgehend von der Erfahrung und Geschicklichkeit der Bedienungsperson ab.Device for adjusting the control of the workpiece load a lapping or grinding machine The invention relates to a device for adjusting the control of the workpiece load on a two-disc lapping or grinding machine, whose upper working disk can be raised and lowered by piston force. The working disk is with their weight and the weight of the lifting and lowering parts that support them proportionally involved in the workpiece load. The piston force is on one Manometer readable. For two-disc lapping or grinding machines with counterbalance of the upper working disk and the parts that can be raised and lowered with it, it is known read the workpiece load on the pressure gauge indicating the piston force and adjust the piston force to a target value. In such machines is namely the piston force equals the workpiece load. On the other hand, in the case of machines, the one at the beginning named type, d. H. for machines without counterbalance, the workpiece load equal to the sum of the weight of the parts that can be raised and lowered and the positive or negative piston force. Because the weight of the parts that can be raised and lowered is reduced once the decrease in the thickness of the lapping disc and, on the other hand, when replacing the disc Changed against a disk of a different diameter, an adjustment of the workpiece load was made via the manometer scale only after calculating the target differential value of the piston force carried out. Since this is cumbersome, such lapping machines were mostly either Overloaded or underloaded, and the Läppgiite fluctuated within wide limits. The operation of the machine depended largely on the experience and skill the operator.

Die Erfindung bezweckt, eine Vorrichtung zu schaffen, die es gestattet, bei Maschinen der eingangs genannten Gattung die Werkstückbelastung ebenso wie bei den baulich umständlichen Maschinen mit Gewichtsausgleich an der Manometerskala abzulesen, bzw. die Werkstück-Sollbelastung nach einer Skala einzustellen.The aim of the invention is to create a device that allows in machines of the type mentioned at the outset, the workpiece load as well as in the structurally cumbersome machines with weight compensation on the pressure gauge scale read off or set the target workpiece load according to a scale.

Gemäß der Erfindung besitzt die Vorrichtung zwei relativ zueinander verschiebliche Skalenträger, von denen der eine unlösbarer Bestandteil der Maschine ist und der andere beim Auswechseln der oberen Arbeitsscheibe gegen eine Arbeitsscheibe anderen Typs leicht auswechselbar ist. Der auswechselbare Skalenträger besitzt eine Festmarke und eine Skala zur Berücksichtigung der momentanen Dicke der Arbeitsscheibe. Die Festmarke ist Einstellmarke zur Einstellung der Werkstück-Sollbelastung.According to the invention, the device has two relative to one another Slidable scale carriers, one of which is an integral part of the machine and the other when replacing the upper working disc with a working disc other type is easily interchangeable. The exchangeable scale carrier has a Fixed mark and a scale to take into account the current thickness of the working disk. The fixed mark is the setting mark for setting the target workpiece load.

Die Festmarke kann so angeordnet sein, daß sich die Werkstück-Sollbelastung auf der Skala des unlösbaren Skalenträgers einstellen läßt. Dabei ist es zweckmäßig, den unlösbaren Skalenträger als drehbaren Knauf auzubilden und den auswechselbaren Skalenträger als ein an den Umfang des Außenrandes des Knaufs eng angrenzendes, abschraubbares Segment auszubilden. Zur bequemen übertragung des an der Skala des unlösbaren Skalenträgers abgelesenen Wertes auf die Manometerskala ist es zweckmäßig, das Manometer und das Skalenträgerpaar an der Maschine eng benachbart anzuordnen.The fixed mark can be arranged so that the workpiece target load can be set on the scale of the non-detachable scale holder. It is useful to to design the non-detachable scale carrier as a rotatable knob and the exchangeable one Scale carrier as a closely adjacent to the circumference of the outer edge of the pommel, Form unscrewable segment. For easy transfer of the on the scale of the inseparable scale carrier reading the value on the pressure gauge scale, it is advisable to to arrange the pressure gauge and the pair of graduations closely adjacent on the machine.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Sie zeigt eine an einer Läppmaschine angeordnete Vorrichtung zum Einstellen der Steuerung der Werkstückbelastung einer Zweischeiben-Läppmaschine.In the drawing, the invention is explained using an exemplary embodiment. It shows a device arranged on a lapping machine for adjusting the Control of the workpiece load on a two-disc lapping machine.

Ein Drehknauf 30 und ein Manometer 31 sind eng benachbart auf der Armaturentafel einer Zweischeiben-Läppmaschine angeordnet. Der Drehknauf 30 ist auf dem Umfang mit einer Skala 36 von »0 bis -f-11« und »0 bis --8« versehen. Zur besseren Unterscheidung dieser beiden Bereiche ist der negative Bereich der Skala 36 mit einem dicken Strich 32 versehen. Die Ziffern sind die vereinfachte Schreibweise des hundertfachen Wertes. So sagt z. B. die Ziffer 4 eine Last von 400 kg an. Der Drehknauf ist unlösbarer, d. h. fester Bestandteil der Maschine. Angrenzend an einen Teil des Umfanges des Drehknaufes 30 ist ein Skalenträger 33 an der Armaturentafel angeschraubt, und zwar mittels der Schrauben 34 leicht auswechselbar. Der Skalenträger 33 besitzt eine Festmarke 35 und eine Skala 37 »0 bis 80«. Außerdem enthält der Skalenträger 33 z. B. die Bezeichnung »700 - 180«. Die Skala 37 gilt individuell für die Größenverhältnisse der jeweils in der Maschine eingebauten oberen Läppscheibe. Die Aufschrift »700.180« besagt, daß diese Läppscheibe einen Außendurchmesser von 700 mm und eine Ringtiefevon 180mmbesitzi. Die Skala 37.beziehtsichauf die Dicke der Läppscheibe, die im neuen Zustand 80 mm ist und durch Verschleiß und Nachschliff ihre Dicke allmählich verringert. Das Manometer 31 besitzt eine Skala »0 bis 11«, von denen jede Ziffer mit 100 zu multiplizieren ist und damit in Kilogramm die wirkliche Hydrauliklast des Kolbens der Maschine angibt.A rotary knob 30 and a pressure gauge 31 are arranged in close proximity on the instrument panel of a two-disc lapping machine. The rotary knob 30 is provided on the circumference with a scale 36 from “0 to -f-11” and “0 to -8”. To better differentiate between these two areas, the negative area of the scale 36 is provided with a thick line 32. The digits are the simplified notation of the hundredfold value. So says z. B. the number 4 a load of 400 kg. The rotary knob is an inseparable, ie an integral part of the machine. Adjacent to part of the circumference of the rotary knob 30, a scale carrier 33 is screwed to the dashboard, and can be easily replaced by means of the screws 34. The scale carrier 33 has a fixed mark 35 and a scale 37 “0 to 80”. In addition, the scale carrier 33 contains z. B. the designation "700 - 180". The scale 37 applies individually to the proportions of the upper lapping disc installed in the machine. The inscription "700.180" means that this lapping disc has an outside diameter of 700 mm and a ring depth of 180 mm. The scale 37 relates to the thickness of the lapping disc, which is 80 mm in the new condition and gradually reduces its thickness through wear and regrinding. The pressure gauge 31 has a scale “0 to 11”, each digit of which has to be multiplied by 100 and thus indicates the actual hydraulic load of the machine's piston in kilograms.

Angenommen, die Werkstück-Sollbelastung sei der Bedienungsperson der Läppmaschine von der Arbeitsvorbereitung des Betriebes mitgeteilt worden. In dem gezeichneten Beispiel möge die Sollbelastung 275 kg betragen. Zur Vorbereitung der Läppmaschine stellt die Bedienungsperson am Drehknauf 30 an der Skala 36 »0 bis +l1« den Wert 275:100=2,75 fest und bringt durch Drehen des Knaufes diesen Wert mit der Festmarke 35 in Deckung. Die Bedienungsperson, die vorher untersucht hat, ob die obere Läppscheibe der Maschine tatsächlich 700 mm Durchmesser und 180 mm Ringtiefe besitzt und auch aus Gußeisen besteht und damit festgestellt hat, daß der Skalenträger 33 zu jener Läppscheibe gehört, mißt nun die Dicke der Läppscheibe, stellt diesen Wert, der beispielsweise 40 mm betragen möge, an der Skala 37 fest und liest den dem Punkt 40 gegenüberliegenden Wert der Skala 36 im Bereich »0 bis -I-11« ab. Es ist dies der Wert 0,5, der, mit dem Wert 100 multipliziert, die Last 50 kg ergibt. Die Bedienungsperson, die den Wert 50 kg in der positiven Zahlenreihe feststellte, weiß nun, daß sie die obere Läppscheibe zusätzlich mit einer Kolbenkraft von 50 kg belasten muß. Die Bedienungsperson dreht daher das Druckminderventil des Zylinders so weit auf, bis das Manometer, wie die Zeichnung zeigt, den Wert 50 kg anzeigt. Würde die Läppscheibe neu sein, d. h. 80 mm Dicke besitzen, so wäre selbst bei der Kolbenkraft 0 die Werkstückbelastung, die allein durch das Gewicht der senkbaren Teile bewirkt wird, zu groß. An dem Skalenpaar liest die Bedienungsperson dann in dem Bereich »0 bis -8« der Skala 36 ab, daß eine Entlastungs-Kolbenkraft von 25 kg benötigt wird. In diesem letzteren Fall wird sie also das Druckminderventil so einstellen, daß das Manometer 31 den Wert 25 kg, d. h. 2,5, anzeigt.Assume that the target workpiece load is the operator Lapping machine has been notified by the company's work preparation department. By doing In the example shown, the target load should be 275 kg. To prepare the The operator sets the lapping machine on the rotary knob 30 on the scale 36 »0 to + l1 «the value 275: 100 = 2.75 and brings this value by turning the knob with the fixed mark 35 in cover. The operator who previously examined whether the top lapping disc of the machine is actually 700 mm in diameter and 180 mm Has ring depth and also consists of cast iron and has thus established that the scale carrier 33 belongs to that lapping disk, now measures the thickness of the lapping disk, establishes this value, which may be 40 mm, for example, on the scale 37 and reads the value of the scale 36 opposite the point 40 in the range »0 to -I-11 «off. It is the value 0.5 which, multiplied by the value 100, the load 50 kg results. The operator showing the value 50 kg in the positive number row found, now knows that they are the upper lapping disc in addition with a piston force of 50 kg. The operator therefore turns the pressure reducing valve of the Cylinder until the pressure gauge, as shown in the drawing, shows 50 kg indicates. Would the lapping disc be new, i.e. H. 80 mm thick, it would be even at piston force 0 the workpiece load, which is caused solely by the weight of the lowerable Parts caused is too big. The operator then reads in on the pair of scales the range "0 to -8" of the scale 36, that a relief piston force of 25 kg is required. So in this latter case it becomes the pressure reducing valve like this set that the pressure gauge 31 reads 25 kg, i.e. H. 2.5.

Es wird noch bemerkt, daß die beschriebene Vorrichtung auch dann verwendet werden kann, wenn an die Stelle von Läppscheiben aus Hartguß, Grauguß, Hartkupfer usw. auch Schleifscheiben mit gebundenem Korn treten, denn auch beim Schleifen mit Schleifscheiben kommt es darauf an, eine optimale Werkstückbelastung möglichst genau einstellen zu können.It should also be noted that the device described is also used in this case can be, if in place of lapping disks made of chilled cast iron, gray cast iron, hard copper etc. Also grinding wheels with bonded grain occur, because also when grinding with For grinding wheels, it is important to optimally load the workpiece as precisely as possible to be able to adjust.

Auch bei Einscheiben-Läppmaschinen besteht vielfach das gleiche Problem, nämlich die Schleiffläche des Werkstückes zusätzlich durch eine Kolbenkraft optimal zu belasten.The same problem often exists with single-disc lapping machines, namely, the grinding surface of the workpiece is also optimal thanks to a piston force to charge.

Claims

PATENT CLAIMS: 1 .. Device for adjusting the control of the Workpiece load on a two-disc lapping or grinding machine with piston force upper working disc that can be raised and lowered with its weight and weight the lifting and lowering parts that carry them participate proportionally in the load on the workpiece is, and with a manometer indicating the piston force, characterized in, that it has two scale carriers (30 and 33) which can be moved relative to one another, of which one (30) is an integral part of the machine and the other (33) when replacing the upper working disc (2) with another working disc Type is easily exchangeable, the exchangeable scale carrier (33) being a fixed mark (35) and a scale (37) to take into account the current thickness of the working disk (2) and the fixed mark (35) of the exchangeable scale carrier (33) setting mark for setting the target workpiece load on the scale (36) of the non-detachable scale carrier (30) is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the non-releasable The scale carrier is a rotatable knob (30) and the exchangeable scale carrier (33) one closely adjacent to the periphery of the outer edge of the rotatable knob; unscrewable Segment is.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the Manometer (31) and the pair of scale carriers (30/33) are arranged closely adjacent to one another on the machine are. References considered: U.S. Patents No. 2103,984,2 747,338; "Maschinenbautechnik" magazine, 1953, issue 7, p. 300; »Läppert« from Ing.Heinz Grösel from the series »Feinverarbeitung« of the German trade journal and Fachbuch-Verlags, Stuttgart, 1954, p. 58; Magazine »Der Maschinenmarkt«, No. 23, March 19, 1954, p. 28.