DE1150805B

DE1150805B - Manufacture of molded parts from polyester molding compounds which contain compounds with carbonyl groups

Info

Publication number: DE1150805B
Application number: DEB63572A
Authority: DE
Inventors: Dr Roland Allwinn; Dr Fritz Brunnmueller; Dr Karl Martin
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1961-08-08
Filing date: 1961-08-08
Publication date: 1963-06-27

Description

Herstellen von Formteilen aus Polyester-Formmassen, die Verbindungen mit Carbonylgruppen enthalten Es ist bekannt, aus (a) ungesättigten Polyestern die, esterartig gebunden, Reste mehrwertiger Alkohole und Reste mehrwertiger Carbonsäuren enthalten, wobei mindestens ein Teil der Reste über eine äthylenisch ungesättigte, polymerisationsfähige Gruppe verfügen muß, und (b) ungesättigten, anpolymerisierbaren monomeren Verbindungen polymerisierbare (härtbare) Gemische herzustellen. Über solche und ähnliche unter der Bezeichnung »Polyester-Formmassen« bekannte Gemische liegt ein umfangreiches Schrifttum vor, z. B. die Sammelwerke »Polyesters and their Applications« (J. Bjorksten et al, Reinhold Publishing Corporation, New York, 1956) oder »Polyester Resins« (J. R. Lawrence, Reinhold Publishing Corporation, New York, 1960).Manufacture of molded parts from polyester molding compounds, the compounds containing carbonyl groups It is known that from (a) unsaturated polyesters the, bonded like esters, residues of polyhydric alcohols and residues of polybasic carboxylic acids contain, with at least some of the radicals via an ethylenically unsaturated, polymerizable group must have, and (b) unsaturated, partially polymerizable monomeric compounds to produce polymerizable (curable) mixtures. About such and similar mixtures known under the name "polyester molding compounds" an extensive literature, z. B. the compilations "Polyesters and their Applications" (J. Bjorksten et al, Reinhold Publishing Corporation, New York, 1956) or “Polyester Resins "(J. R. Lawrence, Reinhold Publishing Corporation, New York, 1960).

Seit dem Bekanntwerden der Polyester-Formmassen ist es üblich, ihre Polymerisation (Härtung) durch den Zusatz organischer Peroxyde zu initiieren. Since polyester molding compounds became known, it has been customary to use their Initiate polymerization (hardening) by adding organic peroxides.

Es ist weiterhin bekannt, die durch organische Peroxyde initiierte Polymerisation durch den Zusatz bestimmter Stoffe zu aktivieren, so daß sie z. B. schon bei Raumtemperatur und ohne Wärmezufuhr von außen ablaufen kann. Als Polymerisationsaktivatoren, die zusätzlich zu organischen Peroxyden zu verwenden sind, kommen drei Arten von Verbindungen in Betracht: a) Stickstoffhaltige Verbindungen, vor allem solche mit Aminogruppen, b) Metallsalze von Carbonsäuren, vor allem Kobalt-oder Mangansalze, und c) l-Carbonyl-2,3-endiole oder 1,4-Dicarbonyl-2,3-endiole, vor allem solche mit den Gerüsten der Oxytetronsäure oder der Oxymalein- bzw. Oxyfumarsäure.It is also known that initiated by organic peroxides To activate polymerization by the addition of certain substances, so that they can, for. B. can take place at room temperature and without external heat supply. As polymerization activators, which are to be used in addition to organic peroxides come of three types Compounds in consideration: a) Nitrogen-containing compounds, especially those with Amino groups, b) metal salts of carboxylic acids, especially cobalt or manganese salts, and c) l-carbonyl-2,3-enediols or 1,4-dicarbonyl-2,3-enediols, especially those with the skeleton of oxytetronic acid or oxymaleic or oxyfumaric acid.

Jeder der drei Arten von Polymerisationsaktivatoren haften noch gewisse Mängel an: Die mit stickstoffhaltigen Verbindungen aktivierten Massen liefern meist gedunkelte oder bei Einwirkung von Licht dunkelnde Produkte. Bei Verwendung kobalt- bzw. manganhaltiger Aktivatoren färben sich die Massen im Zuge ihrer Härtung in vielen Fällen unerwünschterweise schmutziggrün bis graubraun. Die l-Carbonyl-2,3-endiole und 1 ,4-Dicarbonyl-2,3-endiole schließlich sind zum einen in Polyesterformmassen nur schwer löslich und haben zum anderen die Eigenschaft, leicht oxydierbar zu sein bzw. mit Metallen, vor allem Eisen, gefärbte Anlagerungsverbindungen zu bilden. Dadurch wird nicht nur die Handhabung solcher Aktivatoren erschwert, sondern es besteht insbesondere bei Massen, die in Stahlapparaturen hergestellt worden sind, die Gefahr unerwünschter Verfärbungen. Each of the three types of polymerization activators still adhere certain Defects in: The compounds activated with nitrogenous compounds usually deliver Products that are darkened or darken when exposed to light. When using cobalt or activators containing manganese, the masses are colored in the course of their hardening in many cases undesirably dirty green to gray-brown. The l-carbonyl-2,3-enediols and 1, 4-dicarbonyl-2,3-enediols are, on the one hand, in polyester molding compositions only sparingly soluble and, on the other hand, have the property of being easily oxidizable or to form colored addition compounds with metals, especially iron. This not only makes the handling of such activators more difficult, but also makes it more difficult exists in particular in the case of masses that have been produced in steel equipment, the risk of unwanted discoloration.

Während es nun mitunter möglich ist, den Poly- ester-Formmassen bereits im Zuge ihrer Herstellung Polymerisationsaktivatoren beizumischen, muß der Zusatz der Peroxyde durch den Verarbeiter der Massen kurz vor deren Anwendung erfolgen, da diese in Gegenwart von Peroxyden auch bei Anwesenheit der üblichen Polymerisationsinhibitoren relativ schnell zu polymerisieren beginnen. Durch die Notwendigkeit, mit den chemisch und physiologisch nicht ungefährlichen Peroxyden umzugehen, ergibt sich insbesondere für den Verarbeiter die Gefahr von Explosionen oder physiologischen Schäden. Man hat deshalb auch schon vorgeschlagen, die Polymerisation von Polyester-Formmassen durch labile, in Radikale zerfallende Stickstoffverbindungen oder aktive Strahlen auszulösen. Da hierbei aber zum einen entweder freier Stickstoff entsteht, der zu blasigen Produkten führt, oder zum anderen ein umfangreicher apparativer Aufwand nötig ist und die Möglichkeit physiologischer Schäden ebenfalls kaum auszuschließen ist, haben sich diese Arten der Polymerisationsinitiierung in der Praxis nicht durchsetzen können. While it is now sometimes possible to ester molding compounds already To mix in polymerization activators in the course of their production, the additive must the peroxides are made by the processor of the masses shortly before their use, as this occurs in the presence of peroxides even in the presence of the usual polymerization inhibitors begin to polymerize relatively quickly. By the need to deal with the chemically and to deal with physiologically not harmless peroxides, arises in particular there is a risk of explosions or physiological damage for the processor. Man has therefore already proposed the polymerization of polyester molding compounds by unstable nitrogen compounds that decompose into radicals or active rays trigger. Since, on the one hand, this creates either free nitrogen, which is too leads to vesicular products, or, on the other hand, an extensive outlay in terms of equipment is necessary and the possibility of physiological damage can also hardly be ruled out is, these types of polymerization initiation have not established themselves in practice can.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von Formteilen durch Härten von Formmassen, die ungesättigte Polyester, ungesättigte anpolymerisierbare monomere Verbindungen, Carbonylgruppen enthaltende Verbindungen sowie gegebenenfalls organische Peroxyde enthalten. Gemäß der Erfindung ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß man Massen aushärtet, die 0,1 bis 5 Gewichtsprozent aliphatische a-Oxyketone bzw. a-Oxyaldehyde der allgemeinen Formel - worin R1 und R2 gleich oder verschieden sind und für Wasserstoff bzw. aliphatische Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen stehen -enthalten.The invention relates to a process for producing molded parts by curing molding compositions which contain unsaturated polyesters, unsaturated polymerizable monomeric compounds, compounds containing carbonyl groups and, if appropriate, organic peroxides. According to the invention, the process is characterized in that masses are cured which contain 0.1 to 5 percent by weight of aliphatic a-oxyketones or a-oxyaldehydes of the general formula - in which R1 and R2 are identical or different and represent hydrogen or aliphatic hydrocarbon radicals with 1 to 4 carbon atoms -contain.

Die erfindungsgemäß zu verwendenden a-Oxyketone und a-Oxyaldehyde zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Sie sind gegen oxydativ wirkende Einflüsse verhältnismäßig unempfindlich, physiologisch im allgemeinen unbedenklich und in Polyester-Formmassen meist gut löslich. Sie gestatten ferner das Härten von Polyester-Formmassen ohne Verwendung von Peroxyden, ohne Bildung störender Nebenprodukte und ohne die Gefahr von Verfärbungen. The α-oxyketones and α-oxyaldehydes to be used according to the invention are characterized by the following properties: They are anti-oxidative Influences relatively insensitive, physiologically generally harmless and usually readily soluble in polyester molding compounds. They also allow hardening of Polyester molding compounds without the use of peroxides, without the formation of troublesome by-products and without the risk of discoloration.

Als besonders gut geeignet haben sich solche a-Oxyketone bzw. a-Oxyaldehyde erwiesen, in deren oben wiedergegebener allgemeiner Formel R1 für Wasserstoff oder vorzugsweise die Methylgruppe und R2 ebenfalls für die Methylgruppe oder vorzugsweise für Wasserstoff stehen, also insbesondere Oxyaceton, weiterhin Acetoin sowie Glykolaldehyd und schließlich 2-Oxypropanal. Such α-oxyketones or α-oxyaldehydes have proven to be particularly suitable proved, in the general formula given above, R1 for hydrogen or preferably the methyl group and R2 also for the methyl group or preferably stand for hydrogen, so in particular oxyacetone, furthermore acetoin and glycolaldehyde and finally 2-oxypropanal.

Aus der USA.-Patentschrift 2894849 ist es bekannt, das Härten von Form- bzw. Überzugsmassen, die mit trocknenden Ölen modifizierte Polyester enthalten, durch die gemeinsame Anwendung von Metallsikkativen und bestimmten a-Halogen-ß,8-diketonen zu beschleunigen. Wie der Patentschrift zu entnehmen ist, bewirken diese a-Halogen-B,a-diketone in Abwesenheit von Metallsikkativen jedoch keine Beschleunigung des Härtens. From US Pat. No. 2894849 it is known to harden Molding or coating compounds that contain polyesters modified with drying oils, through the joint use of metal siccatives and certain α-halogen-ß, 8-diketones to accelerate. As can be seen from the patent, these effect α-halogen-B, α-diketones in the absence of metal siccatives, however, no acceleration of hardening.

Aus der USA.-Patentschrift 2 890 193 sind Polyester-Formmassen bekannt, die bestimmte aromatische oder aliphatisch-aromatische a-Oxy-ß,p'-diketone enthalten. Wie der Patentschrift zu entnehmen ist, wirken diese a-Oxy-B,8'-diketone jeoch nicht als Polymerisationsinitiatoren . Polyester molding compounds are known from US Pat. No. 2,890,193, which contain certain aromatic or aliphatic-aromatic a-oxy-ß, p'-diketones. As can be seen from the patent, however, these α-oxy-B, 8'-diketones do not work as polymerization initiators.

Die gemäß der Erfindung zu verwendenden a-Oxyketone und a-Oxyaldehyde (im folgenden kurz »a-Ocycarbonylverbindungen« genannt) lassen sich einzeln oder im Gemisch untereinander als Polymerisationsinitiatoren anwenden. Hierzu werden sie in Substanz oder Lösung, z. B. in N-Methylpyrrolidon, auf übliche Weise mit den Polyester-Formmassen in Berührung gebracht, z. B. durch Untermischen. Die zu verwendenden Mengen der a-Oxycarbonylverbindungen richten sich im wesentlichen nach der Art der zu härtenden Polyester-Formmassen, der Härtungstemperatur und dem gewünschten Härtungsverlauf; sie werden bei stark reaktiven Massen, großen kompakten Formteilen, relativ hoher Temperatur und langsamer Härtung sinngemäß meist kleiner gewählt werden als bei schwach reaktiven Harzen, kleinen oder flächigen Gebilden, relativ niederer Temperatur und schneller Härtung. Zur Härtung von 1000 Gewichtsteilen Polyester-Formmasse sind 1 bis 50, vorzugsweise 3 bis 30 Gewichtsteile der a-Oxycarbonylverbindungen notwendig. Mit den vorgeschlagenen a-Oxycarbonylverbindungen ist es möglich, die Polymerisation bereits bei Temperaturen um 20"C auszulösen. Hierbei ist es insbesondere bei der Herstellung von großen Formteilen von Vorteil, daß diese Polymerisationsinitiatoren einen niedrigexothermen Härtungsablauf ermöglichen, so daß spannungsfreie Polymerisate erhältlich sind. In der Praxis werden weiterhin oft gute Ergebnisse erhalten, wenn man bei erhöhten Temperaturen härtet, etwa im Bereich zwischen 40 und 180"C und vorzugsweise zwischen 60 und 140"C, oder wenn man anfänglich bei etwa 15 bis 25"C und anschließend bei höheren Temperaturen polymerisiert. The α-oxyketones and α-oxyaldehydes to be used according to the invention (hereinafter referred to as "a-Ocycarbonylverbindungen" for short) can be individually or use mixed together as polymerization initiators. To do this will be them in substance or solution, e.g. B. in N-methylpyrrolidone, in the usual way brought the polyester molding compositions into contact, e.g. B. by mixing. The too The amounts of the a-oxycarbonyl compounds to be used depend essentially on the type of polyester molding compositions to be cured, the curing temperature and the desired Hardening process; they are used for highly reactive masses, large compact molded parts, relatively high temperature and slower curing can usually be chosen to be smaller than with weakly reactive resins, small or flat structures, relatively lower Temperature and rapid curing. For curing 1000 parts by weight of polyester molding compound are 1 to 50, preferably 3 to 30 parts by weight of the α-oxycarbonyl compounds necessary. With the proposed a-oxycarbonyl compounds, it is possible that Polymerization can already be initiated at temperatures around 20 ° C. This is particularly important in the production of large molded parts it is advantageous that these polymerization initiators allow a low exothermic curing process, so that tension-free polymers are available. In practice, good results are often still obtained, though one cures at elevated temperatures, for example in the range between 40 and 180 "C and preferably between 60 and 140 "C, or if you start at about 15 to 25" C and then polymerized at higher temperatures.

Die vorgeschlagenen a-Oxycarbonylverbindungen lassen sich zusammen mit den üblichen Peroxyden zum Härten von Polyester-Formmassen verwenden. The proposed a-oxycarbonyl compounds can be used together Use with the usual peroxides for curing polyester molding compounds.

Hierbei ist in sehr vielen Fällen eine synergistische Wechselwirkung zwischen den a-Oxycarbonylverbindungen und den Peroxyden bzw. eine aktivierende Wirkung der a-Oxycarbonylverbindungen auf die Peroxyde zu beobachten. Dieser Effekt tritt im allgemeinen sowohl bei Peroxyden auf, die Hydroperoxygruppen enthalten, als auch bei Peroxyden, die Peroxygruppen anderer Art enthalten.In many cases there is a synergistic interaction between the a-oxycarbonyl compounds and the peroxides or an activating one Observe the effect of the a-oxycarbonyl compounds on the peroxides. This effect generally occurs both with peroxides that contain hydroperoxy groups, as well as peroxides that contain peroxy groups of other types.

Zur gemeinsamen Verwendung mit den a-Oxycarbonylverbindungen eignen sich z. B. insbesondere die organischen Hydroperoxyde, die unter den Bezeichnungen »Cyclohexanonperoxyd«, «Methyläthylketonperoxyd« und »Methyl-i-butyl-ketonperoxyd« bekannt sind, sowie Cumolhydroperoxyd und tert.-Butylhydroperoxyd. Ebenfalls mit gutem Erfolg lassen sich auch Peroxyde anderer Art verwenden, z. B. Benzoyl-, Acetyl-, Acetylbenzoyl-, Succinyl-und Phthalylperoxyd. Die Peroxyde können in Mischung untereinander und gegebenenfalls in phlegmatisierter Form angewandt werden. Suitable for use with the α-oxycarbonyl compounds z. B. in particular the organic hydroperoxides under the names "Cyclohexanone peroxide", "methyl ethyl ketone peroxide" and "methyl i-butyl ketone peroxide" are known, as well as cumene hydroperoxide and tert-butyl hydroperoxide. Also with Peroxides of other types can also be used with good success, e.g. B. Benzoyl, acetyl, Acetylbenzoyl, succinyl and phthalyl peroxide. The peroxides can be mixed with one another and, if necessary, be used in a phlegmatized form.

Zum Härten von 1000 Gewichtsteilen Polyester-Formmasse lassen sich die Peroxyde im allgemeinen in üblichen Mengen, das ist von etwa 0,1 bis 50 Gewichtsteilen, vorzugsweise in Mengen von etwa 1 bis 20 Gewichtsteilen, zusätzlich zu den a-Oxycarbonylverbindungen verwenden. Die Menge der a-Oxycarbonylverbindungen wird in diesem Fall meist zweckmäßigerweise ebenfalls zwischen 0,1 bis 50, vorzugsweise zwischen 1 bis 20 Gewichtsteilen liegen. For curing 1000 parts by weight of polyester molding compound can the peroxides generally in the usual amounts, that is from about 0.1 to 50 parts by weight, preferably in amounts of about 1 to 20 parts by weight, in addition to the α-oxycarbonyl compounds use. The amount of the α-oxycarbonyl compounds in this case is mostly appropriate likewise between 0.1 to 50, preferably between 1 to 20 parts by weight.

Das Gewichtsverhältnis von Peroxyd zu a-Oxycarbonylverbindung soll im allgemeinen etwa zwischen 10 : 1 und 1 : 10, vorzugsweise etwa zwischen 2 : 1 und 1 : 8, liegen. Bei sehr reaktiven Massen und der Herstellung größerer Formteile empfiehlt sich meist, mit relativ kleinen Mengen an Peroxyd und a-Oxycarbonylverbindung zu arbeiten. The weight ratio of peroxide to α-oxycarbonyl compound should generally between about 10: 1 and 1:10, preferably between about 2: 1 and 1: 8. For very reactive masses and the production of larger molded parts is usually recommended with relatively small amounts of peroxide and α-oxycarbonyl compound to work.

Bei der gemeinsamen Verwendung von a-Oxycarbonylverbindung und Peroxyd lassen sich Polyester-Formmassen ebenfalls bei Temperaturen um 20"C härten. Ein Härten bzw. Nachhärten (Tempern) bei höheren Temperaturen ist hierbei nicht nötig, empfiehlt sich aber z. B. dann, wenn Produkte gewünscht werden, die relativ kurze Zeit nach Beginn der Polymerisation durchgehärtet sein sollen.When using a-oxycarbonyl compound and peroxide together polyester molding compounds can also be cured at temperatures around 20 "C. A Hardening or post-hardening (tempering) at higher temperatures is not necessary here, but is recommended z. B. when products are desired, the relatively short Should be fully cured time after the start of polymerization.

Es ist möglich, neben den a-Oxycarbonylverbindungen und Peroxyden zur Auslösung der Polymerisation zusätzlich noch andere Stoffe mitzuverwenden, die als Aktivatoren bei der peroxydisch initiierten Polymerisation bekannt sind, z. B. Amine, Kobaltsalze oder Carbonyl-endiole. Eine solche Arbeitsweise ist jedoch nur in speziellen Fällen von Vorteil. It is possible in addition to the α-oxycarbonyl compounds and peroxides to initiate the polymerization additionally to use other substances that are known as activators in peroxide-initiated polymerization, e.g. B. amines, cobalt salts or carbonyl-enediols. However, such a way of working is only beneficial in special cases.

Zum Herstellen von Formteilen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann unter Anwendung aller sonst üblichen Methoden und Hilfsmittel Gebrauch gemacht werden. Auf diese Weise lassen sich z. B. Gießteile, Preßlinge, faserverstärkte Platten, Imprägnierungen und Verklebungen herstellen. For the production of molded parts by the method according to the invention can be used using all otherwise customary methods and aids will. In this way, z. B. castings, compacts, fiber-reinforced Manufacture panels, impregnations and bonds.

Die in den Beispielen und Vergleichbeispielen genannten Teile sind Gewichtsteile. The parts mentioned in Examples and Comparative Examples are Parts by weight.

Beispiel und Vergleichsbeispiele Aus 196 Teilen Maleinsäureanhydrid, 148 Teilen Phthalsäureanhydrid und 243 Teilen Propylenglykol wird auf übliche Weise ein ungesättigter Polyester mit der Säurezahl 45 hergestellt, mit 0,01 0/o Hydrochinon stabilisiert und im Verhältnis 2 1 in Styrol gelöst. Die so erhaltene Polyesterformmasse wird in mehrere Anteile aufgeteilt, die jeweils mit verschiedenen Polymerisationsinitiatoren bzw. Gemischen solcher Initiatoren homogenisiert und, wie in der Tabelle angegeben, in Reagenzgläsern polymerisiert werden. Die Versuchsergebnisse sind ebenfalls der Tabelle zu entnehmen. Initiator bzw. Initiatorgemisch Beispiel Menge, Gelierzeit Polymerisation zu Fonnteilen (in Reagenzgläsern) bzw. bezogen auf (A) bei 82"C Vergleichs- die Poly- nach SPI in Minuten llärtungs- Zeit bis zur beispiel Art esterform- (B) = bei 25 C temperatur Entformbarkeit** Eigenschaften in Stunden der ausgehärteten masse (°C) (C) = in Minuten Formteile (0/0) (0)-- in Stunden 1* ~ - 2000 (A) 82 2400 (C) klar, farblos 2 Oxyaceton 0,5 1,5 bis 2 (A) 82 4 bis 5 (C) klar, farblos 3 Glykolaldehyd 0,5 6 bis 7 (A) 82 15 bis 20 (C) klar, farblos 4 Acetoin 0,5 7 bis 8 (A) 82 15 bis 25 (C) klar, farblos 5* Benzoylperoxyd 0,5 2,5 bis 3,5 (A) 82 4 bis 5 (C) klar, farblos 6 Oxyaceton + 0,25 1,5 bis 2 (A) 82 3 bis 4 (C) klar, farblos Benzoylperoxyd 0,25 7* - - >4500 (B) 25 klar, farblos 8 Oxyaceton 0,5 2 bis 3 (B) 25 5 bis 6 (D) klar, farblos 9* Cyclohexanon- 0,5 60 bis 80 (B) 25 65 bis 90 (D) klar, farblos peroxyd 10 Oxyaceton + 0,5 } 1 bis 2 (B) 25 - 3 bis 4 (D) klar, farblos Cyclohexanon- 0,5 peroxyd * Vergleichsbeispiel.EXAMPLE AND COMPARATIVE EXAMPLES 196 parts of maleic anhydride, 148 parts of phthalic anhydride and 243 parts of propylene glycol are used to prepare an unsaturated polyester with an acid number of 45, stabilized with 0.01% hydroquinone and dissolved in styrene at a ratio of 2 liters. The polyester molding compound obtained in this way is divided into several proportions, which are each homogenized with different polymerization initiators or mixtures of such initiators and, as indicated in the table, are polymerized in test tubes. The test results can also be found in the table. Initiator or Initiator mixture Example amount, gel time, polymerisation to form parts (in test tubes) or based on (A) at 82 "C Comparative- the poly- according to SPI in minutes curing time up to example type esterform- (B) = demoldability at 25 C ** properties in hours of hardened mass (° C) (C) = in minutes molded parts (0/0) (0) - in hours 1 * ~ - 2000 (A) 82 2400 (C) clear, colorless 2 Oxyacetone 0.5 1.5 to 2 (A) 82 4 to 5 (C) clear, colorless 3 Glycolaldehyde 0.5 6 to 7 (A) 82 15 to 20 (C) clear, colorless 4 Acetoin 0.5 7 to 8 (A) 82 15 to 25 (C) clear, colorless 5 * Benzoyl peroxide 0.5 2.5 to 3.5 (A) 82 4 to 5 (C) clear, colorless 6 Oxyacetone + 0.25 1.5 to 2 (A) 82 3 to 4 (C) clear, colorless Benzoyl peroxide 0.25 7 * - -> 4500 (B) 25 clear, colorless 8 Oxyacetone 0.5 2 to 3 (B) 25 5 to 6 (D) clear, colorless 9 * Cyclohexanone- 0.5 60 to 80 (B) 25 65 to 90 (D) clear, colorless peroxide 10 oxyacetone + 0.5} 1 to 2 (B) 25 - 3 to 4 (D) clear, colorless Cyclohexanone-0.5 peroxide * Comparative example.

Claims

** All molded parts are through subsequent tempering. PATENT CLAIM: Process for producing molded parts by curing molding compounds containing unsaturated polyesters, unsaturated polymerizable monomeric compounds, compounds containing carbonyl groups and optionally organic peroxides, characterized in that compounds containing 0.1 up to 5 percent by weight of aliphatic a-oxyketones or a-oxyaldehydes of the general formula where R1 and R2 are identical or different and represent hydrogen or aliphatic hydrocarbon radicals with 1 to 4 carbon atoms - contain.

References considered: U.S. Patents No. 2,890 193, 2,894,849.