DE1150360B - Kneading and triturating machine for pasty masses - Google Patents
Kneading and triturating machine for pasty massesInfo
- Publication number
- DE1150360B DE1150360B DEF31192A DEF0031192A DE1150360B DE 1150360 B DE1150360 B DE 1150360B DE F31192 A DEF31192 A DE F31192A DE F0031192 A DEF0031192 A DE F0031192A DE 1150360 B DE1150360 B DE 1150360B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- kneading
- wings
- rows
- shafts
- trough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004898 kneading Methods 0.000 title claims description 22
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 title claims 2
- 238000001665 trituration Methods 0.000 claims description 6
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/10—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
- B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
- B01F27/702—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with intermeshing paddles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
Knet- und Verreibung&maschine für pastenartige Massen Knet- und Verreibungs- bzw. Versalbungsmaschinen für pastenartige Massen, z. B. zur Verarbeitung von Schokoladenmassen, mit einem liegend angeordneten Doppelzylindertrog und zwei in dessen Zylinderachsen drehbar gelagerten, mit gleicher Drehzahl umlaufenden sowie mit schräg stehenden und bis an die Zylinderinnenflächen heranreichenden Knet- und Verreibungsorganen versehenen Wellen, deren Abstand kleiner ist als der Durchmesser der von den Außenkanten der Knet- und Verreibungsorgane beschriebenen Kreise, sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt.Kneading and trituration machine for paste-like masses Trituration or Veralbungsmaschinen for paste-like masses, z. B. for processing of chocolate masses, with a double cylinder trough arranged horizontally and two rotatably mounted in its cylinder axes, rotating at the same speed as well with inclined kneading and Friction organs provided shafts, the distance between which is smaller than the diameter of the circles described by the outer edges of the kneading and triturating organs known in various embodiments.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Maschinen dieser Art so zu verbessern, daß sich mit ihnen eine besonders starke Knet- und Reibwirkung erzielen läßt, die es ermöglicht, auch besonders zähe oder anfänglich sehr grobstückige pastenartige Massen, wie Farbgrundstoffe und andere chemische und pharmazeutische Erzeugnisse, darin schnell und wirksam zu verarbeiten. The invention is based on the object of the known machines to improve this kind so that with them a particularly strong kneading and Can achieve frictional effect, which makes it possible, even particularly tough or initially very lumpy paste-like masses, such as paint bases and other chemical substances and pharmaceutical products, to be processed therein quickly and efficiently.
Erfindungsgemäß ist das dadurch erreicht, daß bei einer Knet- und Verreibungsmaschine der eingangs erwähnten Art folgende Merkmale kombiniert sind: a) die Knet- und Verreibungsorgane sind in an sich bekannter Weise als kreissektorförmige, vorzugsweise ebene, in Reihen angeordnete und mit Durchbrechungen versehene Flügel ausgebildet und die Flügel dereinenKnetwelle entgegengesetzt schräg gestellt sind wie der der anderen Knetwelle, b) die beiden Knetwellen sind derart zwangläufig miteinander gekuppelt, daß sie im gleichen Drehsinn und mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben werden und die Flügelreihen der beiden Wellen in der Trogmitte durcheinander hindurchkämmen, c) der Sektorwinkel und die Schrägstellung der Flügel und ihr gegenseitiger Abstand sind so gewählt, daß während einer Umdrehung der Wellen die Zylinderinnenflächen vollständig von den Außenkanten der Flügel bestrichen werden und daß zwischen den beim Hindurchkämmen der Flügelreihen aneinander vorbeilaufenden Seitenkanten der Flügel nur ein geringer Bewegungsabstand verbleibt. According to the invention this is achieved in that with a kneading and Trituration machine of the type mentioned at the outset combines the following features: a) the kneading and trituration organs are in a manner known per se as circular sector-shaped, preferably flat wings arranged in rows and provided with openings and the blades of the kneading shaft are inclined in opposite directions like that of the other kneading shaft, b) the two kneading shafts are so inevitable coupled together so that they rotate in the same direction and at the same speed are driven and the rows of blades of the two shafts are mixed up in the middle of the trough comb through, c) the sector angle and the inclination of the wings and their mutual Distance are chosen so that the cylinder inner surfaces during one revolution of the shafts be completely coated by the outer edges of the wings and that between the when combing the rows of wings past each other side edges of the Leaves only a small movement distance.
Infolge dieser Ausgestaltung der Maschine werden in der Trogmitte zwischen den sich hier einander nähernden Flügelflächen Druckzonen gebildet, in denen ein außerordentlich starker Knet- und Reibeffekt auf das Arbeitsgut ausgeübt wird, während die an den äußerenTrogwandungen entlangbewegten Flügel unter vollständiger Erfassung des gesamten Troginhalts einen gegenläufigen Masseschub parallel zu den Knetwellen bzw. einen Kreislauf der Masse im Doppelzylindertrog bewirken. As a result of this configuration of the machine, in the middle of the trough pressure zones formed between the wing surfaces approaching each other here, in which exerted an extraordinarily strong kneading and rubbing effect on the work material is, while the wings moved along the outer trough walls under more complete Acquisition of the entire contents of the trough an opposite mass thrust parallel to the Kneading waves or a cycle of the mass in the double cylinder trough.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Knet-und Verreibungsmaschine nach der Linie A-B der Fig. 2. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a vertical section through the kneading and triturating machine along the line A-B of FIG. 2.
Fig. 2 die Draufsicht auf die Knet- und Verreibungsmaschine. 2 shows the top view of the kneading and triturating machine.
In den senkrechten und einander parallel verlaufenden Stimwänden a und b des in bekannter Weise doppelzylinderförmigen, d. h. aus zwei sich gegenseitig durchdringenden, liegend angeordneten zylindrischen Mulden c und d bestehenden Troges sind konzentrisch zu den Zylinderinnenwänden zwei Wellenf und g drehbar gelagert, auf denen bis an die Zylinderinnenfiächen des Troges heranreichende, vorzugsweise kreissektorförmige und mit Durchbrechungen h versehene Flügel i1 bis i8 bzw. kl bis k8 in je zwei um 1800 gegeneinander versetzten Reihen nach Art von Förderschneckenabschnitten schräg stehend angeordnet sind, und zwar sind die Flügel i1 bis i8 der Welle f entgegengesetzt schräg gestellt wie die Flügel kl bis k5 der anderen Welle g. Da die Wellen f und g in gleichem Drehsinn angetrieben werden, bewirkt die entgegengesetzte Schrägstellung der Flügel i1 bis i8 zu den Flügeln, bis k8 einen gegenläufigen Masseschub im Trog, und zwar wird die Masse durch die Flügel i, bis i8 zur Trogstimwand b hinbewegt, während die Flügel k. bis k8 die Masse zur Trogstirnwand a hinbewegen. In the vertical and parallel end walls a and b of the double-cylindrical, d. H. from two to each other penetrating, horizontally arranged cylindrical troughs c and d existing trough two shafts f and g are rotatably mounted concentrically to the inner walls of the cylinder, on those reaching up to the inner cylinder surfaces of the trough, preferably circular sector-shaped and provided with openings h wings i1 to i8 or kl up to k8 in two rows offset from one another by 1800 according to the type of screw conveyor sections are arranged obliquely, namely the wings i1 to i8 of the shaft f are opposite inclined like the wings kl to k5 of the other shaft g. Since the waves f and g are driven in the same direction of rotation, causes the opposite inclination the wings i1 to i8 to the wings, up to k8 a counter-rotating mass thrust in the trough, namely the mass is moved by the wings i, to i8 towards the trough wall b, while the wings k. Move the mass to the front wall of the trough a until k8.
Die beiden Knetwellenf und g sind ferner durch einen Kettentrieb m od. dgl. derart zwangläufig miteinander gekuppelt, daß bei jeder Umdrehung eine Flügelreihe der Welle f in der Trogmitte zwischen einer Flügelreihe der anderen Welle g hindurchkämmt, wie es in der Zeichnung veranschaulicht ist. The two kneading shafts f and g are also driven by a chain drive m or Row of wings of shaft f in the middle of the trough between one row of wings of the other Comes through shaft g, as illustrated in the drawing.
Die Flügel ij bis i8 und k, bis k5 sind ferner so schräg gestellt bzw. in solch gleichmäßigen Abständen voneinander und die Flügelreihen i1 bis i4 und i: bis i8 bzw. kt bis k£ und k5 bis k5 auf den Wellen f und g derart versetzt zueinander angeordnet, daß einerseits während einer Umdrehung der Wellen t und g die Zylinderinnenflächen c und d des Troges auf ihrer gesamten Länge von den Außenkanten der Flügel bestrichen werden. Zu diesem Zweck überschneiden sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die aufeinanderfolgenden schräg gestellten Flügel um das Maß x (Fig. 2). Andererseits laufen in der Trogmitte, d. h. zwischen den beiden Wellen, zunächst die in bezug auf die Drehrichtung vorderen Seitenkanten der sich abwärts bewegenden Flügel i5 bis i8 nahe an iden vorderen Seitenkanten der sich gleichzeitig aufwärts bewegenden Flügel kt bis k4 und im weiteren Verlauf der Umdrehung die hinteren Kanten der sich abwärts bewegenden Flügel i6 bis i8 nahe an den hinteren Kanten der sich gleichzeitig aufwärts bewegenden Flügel kl bis k3 vorbei. Während dieser Bewegungsphase wird auf die zwischen den Flügeln k, und i6, k2 und i7 sowie k5 und i8 befindliche Masse ein außerordentlich starker Knet- und Reibeffekt ausgeübt, da sich der Abstand zwischen den einander zugekehrten ebenen Flächen der genannten Flügelpaare allmählich verringert. Dabei wird die Masse durch die Durchbrechungen h der Flügel hindurchgedrückt und somit zusätzlich noch ein guter Mischeffekt erzielt. The wings ij to i8 and k to k5 are also set at an angle or at such equal distances from one another and the rows of blades i1 to i4 and i: to i8 or kt to k £ and k5 to k5 so offset on shafts f and g arranged to each other that on the one hand during one revolution of the shafts t and g the cylinder inner surfaces c and d of the trough along their entire length from the outer edges the wing can be painted. For this purpose overlap in the one shown Embodiment the successive inclined wings to measure x (Fig. 2). On the other hand, run in the middle of the trough, i.e. H. between the two waves, first of all, the side edges which are front in relation to the direction of rotation are downwards moving wings i5 to i8 close to iden front side edges of the simultaneously upward moving wing kt to k4 and in the further course of the revolution the rear ones Edges of the downward moving wings i6 to i8 close to the trailing edges the wing kl to k3 moving upwards at the same time. During this Movement phase is based on that between the wings k, and i6, k2 and i7 as well as k5 and i8 has an extraordinarily strong kneading and rubbing effect, since the distance between the facing flat surfaces of the said Pairs of wings gradually decreased. The mass is through the openings h the wing is pushed through and thus a good mixing effect is also achieved.
Zum Ableiten der fertig bearbeiteten Masse ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in der Trogstirnwand a in an sich bekannter Weise eine verschließbare Auslaßöffnung o vorgesehen. To derive the finished mass is shown in the Embodiment in the trough end wall a in a known manner a closable Outlet opening o provided.
Die äußeren Flügel i4 und k4 reichen in dem dargestellten Ausführungsbeispiel bis dicht an die Trogstirnwand a und die äußeren Flügel i5 und k5 bis dicht an die andere Trogstimwand b heran und bewirken während der Drehbewegung der Wellen f und g ein Abstreifen der Masse von den Trogstirnwänden a und b. The outer wings i4 and k4 are sufficient in the illustrated embodiment to close to the trough front wall a and the outer wings i5 and k5 to close to the other Trogstimwand b approach and cause during the rotation of the shafts f and g a stripping of the mass from the trough end walls a and b.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß auf den Wellen f und g eine größere Anzahl von schräg gestellten Flügeln sowie gegebenenfalls auf jeder Welle drei um 1200 gegeneinander versetzte Flügelreihen angeordnet werden. An expedient development of the invention is that on waves f and g are larger Number of inclined leaves and, if applicable three rows of blades offset from one another by 1200 are arranged on each shaft.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF31192A DE1150360B (en) | 1960-05-09 | 1960-05-09 | Kneading and triturating machine for pasty masses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF31192A DE1150360B (en) | 1960-05-09 | 1960-05-09 | Kneading and triturating machine for pasty masses |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1150360B true DE1150360B (en) | 1963-06-20 |
Family
ID=7094087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF31192A Pending DE1150360B (en) | 1960-05-09 | 1960-05-09 | Kneading and triturating machine for pasty masses |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1150360B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3623932A1 (en) * | 1986-07-16 | 1988-01-21 | Schneider Friedhelm Kunststoff | COMBINED MIXING AND CONVEYING DEVICE FOR HIGH VISCOSE LIQUIDS |
| EP2377600A3 (en) * | 2010-04-19 | 2012-04-18 | Cheese Systems, Inc. | Blade arrangement for a food processing vat |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2216777A (en) * | 1937-04-12 | 1940-10-08 | J M Lehmann Company Inc | Conche machine |
-
1960
- 1960-05-09 DE DEF31192A patent/DE1150360B/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2216777A (en) * | 1937-04-12 | 1940-10-08 | J M Lehmann Company Inc | Conche machine |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3623932A1 (en) * | 1986-07-16 | 1988-01-21 | Schneider Friedhelm Kunststoff | COMBINED MIXING AND CONVEYING DEVICE FOR HIGH VISCOSE LIQUIDS |
| US4805154A (en) * | 1986-07-16 | 1989-02-14 | Friedhelm Schneider | Combination mixing and conveying device for highly viscous fluids |
| EP2377600A3 (en) * | 2010-04-19 | 2012-04-18 | Cheese Systems, Inc. | Blade arrangement for a food processing vat |
| US9073019B2 (en) | 2010-04-19 | 2015-07-07 | Cheese & Whey Systems, Inc. | Blade arrangement for a food processing vat |
| US10278541B2 (en) | 2010-04-19 | 2019-05-07 | Custom Fabricating & Repair, Inc. | Blade arrangement for a food processing vat |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE813154C (en) | Mixing and kneading device | |
| CH411798A (en) | Method for adapting the screw of a mixing and kneading device to the material to be processed and device for carrying out the method | |
| DE2801460C2 (en) | ||
| DE1531934C3 (en) | Discharge, mixing and dosing device for poorly flowing powdery substances | |
| DE940109C (en) | Mixing and kneading device | |
| DE4412229A1 (en) | Chain and disc conveyor, to move sticky sludges and agglomerating materials | |
| DE1632245B1 (en) | Device for distributing divided material such as e.g. fibrous or chopped tobacco | |
| DE3402528A1 (en) | DEVICE FOR ALIGNING CHIPS | |
| DE1150360B (en) | Kneading and triturating machine for pasty masses | |
| DE1657370C3 (en) | Mixer with a horizontal mixing trough and mushroom-shaped mixing paddles attached to a shaft | |
| DE1054811B (en) | Mechanical circulation mixer with an elongated, closed mixing trough | |
| DE2513577B2 (en) | Continuously working mixer for plastic materials | |
| DE1182036B (en) | Machine for treating, in particular for dry conching and salving, of chocolate masses or the like. | |
| DE2440461A1 (en) | Agitator for twin-shaft concrete mixer - has oppositely rotating worm bands on each shaft providing two-way passage for mixed material | |
| DE2254184C3 (en) | funnel | |
| EP3883678B1 (en) | Mixing tool for an industrial mixing machine, mixing tool set having such mixing tools, and mixing machine having such a mixing tool set | |
| DE1818688U (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING FLAT WORKPIECES. | |
| DE1532040C3 (en) | Device for applying powdered tobacco | |
| DE1291606B (en) | Shredding device | |
| DE2530236A1 (en) | DEVICE FOR DOSING AND DISPENSING A SIGNIFICANTLY CONSTANT QUANTITY OF A DOUGH PRODUCT | |
| DE962308C (en) | Feeding device arranged in the filling funnel of processing machines | |
| DE1152875B (en) | Mixing device | |
| DE3324993C2 (en) | ||
| DE1954864A1 (en) | Mixer/dissolver - with helical ribbon flights | |
| DE718499C (en) | Device for processing plastic explosives |