DE1148118B

DE1148118B - Flap valve with square flap

Info

Publication number: DE1148118B
Application number: DER23347A
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Reiterer; Louis Windisch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-01-23
Filing date: 1958-05-16
Publication date: 1963-05-02

Description

Klappenventil mit eckiger Klappe Die Erfindung bezieht sich auf ein Klappenventil mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten, von einer durch ihre Mittelebene hindurchgehenden Welle angetriebenen eckigen Klappe, die an den beiden parallel zur Rotationsebene liegenden Außenkanten mit je einer kreisförmigen Platte versehen ist. Mit derartigen Ventilen kann ein Raum mit rechteckigem Querschnitt geschlossen bzw. geöffnet werden, und es können bei einer bestimmten Stellung der Klappe zwei Kanäle für das durchströmende Medium gebildet werden.Flap valve with square flap The invention relates to a Flap valve with a rotatably mounted in a housing, one through their Center plane through shaft driven angular flap attached to the two Outer edges parallel to the plane of rotation, each with a circular plate is provided. With such valves, a space with a rectangular cross-section be closed or opened, and it can be at a certain position of the Flap two channels are formed for the medium flowing through.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den von dem Medium zu durchströmenden Raum in allen Stellungen der Klappe an den in der Rotationsebene liegenden kreisförmigen Platten dicht abzuschließen, ohne daß die Dichtung von festen Teilchen, die in dem strömenden Medium enthalten sind, in ihrer Funktion beeinträchtigt wird. Solche die Träger von festen Teilchen bildenden strömenden Medien sind z. B. bei Textilmaschinen in den Absaugkanälen für Staub und Fadenbruch vorhanden. Auch bei Transporteinrichtungen für Getreide, Hobelspäne u. dgl. tritt die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe auf.The invention is based on the object to be flowed through by the medium Space in all positions of the flap on the circular ones lying in the plane of rotation Plates seal tightly without the seal of solid particles in the flowing medium are contained, is impaired in their function. Such the carriers of solid particle-forming flowing media are e.g. B. in textile machines present in the suction channels for dust and thread breakage. Even with transport facilities the object on which the invention is based occurs for grain, wood shavings and the like on.

Bei den bekannten Klappenventilen, die mit Klappen rechteckigen Querschnitts versehen sind, stehen die Dichtungen in Kontakt mit der Innenwandung des Raumes, so daß immer eine Reibung auftritt. Setzen sich nun feste Teilchen zwischen Dichtung und Innenwandung ab, so wird die Dichtung sehr bald unbrauchbar.In the known flap valves with flaps of rectangular cross-section are provided, the seals are in contact with the inner wall of the room, so that there is always friction. Solid particles now settle between the seal and inner wall, the seal will very soon become unusable.

Zur Vermeidung dieser Nachteile der bekannten Ventile sollen daher beim erfindungsgemäßen Klappenventil Dichtungen vorgesehen werden, die keine oder nur eine vernachlässigbare Reibung an der Innenwandung des Raumes hervorrufen, in dem das Ventil angeordnet ist. Die vorstehend geschilderte Aufgabe soll gemäß der Erfindung dadurch gelöst werden, daß bei Verwendung des Ventils in Leitungen zur Förderung von gasförmigen, feste Bestandteile enthaltenden Medien an dem Umfang der kreisförmigen Platten Dichtungen angeordnet, die mindestens nahezu reibungslos mit entsprechenden Dichtungen an kreisringförmigen, am Ventilgehäuse fest angebrachten Platten zusammenwirken. Die Dichtung kann in an sich bekannter Weise labyrinthförnnig ausgebildet sein. Sie kann auch aus einem elastischen Ring bestehen, der auf dem Rand der kreisförmigen oder der kreisringförmigen Platten angebracht ist und die Öffnung zwischen diesem überdeckt und durch überdruck leicht gegen die jeweils als Sitz für die Dichtung dienende Platte gedrückt wird. Diese Einrichtung gewährleistet eine reibungsarme Dichtung mit geringem Verschleiß. Die Betätigung des Klappenventils gemäß der Erfindung ist einfach auszuführen.To avoid these disadvantages of the known valves should therefore in the flap valve according to the invention seals are provided that have no or cause only negligible friction on the inner wall of the room, in which the valve is arranged. The above task is to be according to the Invention can be achieved that when using the valve in lines for Promotion of gaseous media containing solid components on the circumference The circular plates are arranged seals that are at least almost smoothly with corresponding seals on circular ring-shaped, firmly attached to the valve housing Panels interact. The seal can be labyrinthine in a manner known per se be trained. It can also consist of an elastic ring that is attached to the Edge of the circular or the circular plates is attached and the Opening between this covered and by overpressure slightly against each as Seat for the seal serving plate is pressed. This facility ensures a low-friction, low-wear seal. The actuation of the flap valve according to the invention is easy to implement.

Dadurch, daß lediglich die beiden einander gegenüberliegenden Ränder der beweglichen Klappe in ihrer Bewegung frei, dagegen die beiden anderen Ränder mit den kreisförmigen Platten fest verbunden sind, ist die Gesamtanordnung stabil und nicht deformierbar.Because only the two opposite edges the movable flap is free to move, but the other two edges are firmly connected to the circular plates, the overall arrangement is stable and not deformable.

Die Erfindung wird im folgenden mit einigen Anwendungsbeispielen an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt längs der Linie I=I in Fig. 2 durch eine Ausführungsform eines Klappenventils gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie U-11 in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 111-III in Fig. 2, -Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 5 durch eine weitere Ausführungsform eines Klappenventils gemäß der Erfindung, Fig. 5 ein. Ansicht des Klappenventils nach Fig. 4, Fig. 6 eine besondere Ausführungsform der Klappe des Klappenventils gemäß der Erfindung.The invention is illustrated below with some application examples Hand of the drawings explained in more detail. 1 shows a section along the line I = I in Fig. 2 by an embodiment of a flap valve according to the invention, FIG. 2 shows a section along the line U-11 in FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 2, -Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 5 by a further embodiment of a flap valve according to the invention, Fig. 5 a. View of the flap valve according to FIG. 4, FIG. 6 shows a particular embodiment the flap of the flap valve according to the invention.

In den Fig. 1 bis 3 und 7 sind Klappenventile dargestellt, bei welchen die Abdichtung zwischen den beweglichen und festen Platten mit Hilfe von Labyrinthdichtungen erfolgt. Die Klappe 1 des Ventils kann eben, flach rautenförmig oder asymmetrisch sein. Die Klappe 1 dreht sich um eine in deren Ebene angeordnete Mittelachse 2. An den parallel zur Achse 2 liegenden äußeren Enden der Klappe 1 sind Dichtungswülste 3, 3' angeordnet, die vorzugsweise aus weichem Material, beispielsweise Gummi oder einem anderen plastischen Stoff; bestehen und die sich in der Schließstellung gegen Anschläge 4, 4' legen, welche ihrerseits von dem festen Teil der umgebenden Wände getragen werden. Diese Anordnung ist in einem abgeschlossenen Raum untergebracht, der durch die Klappe in zwei Kammern 5 und 6 getrennt wird, wenn sich die Klappe in der in der Zeichnung dargestellten Stellung befindet. Die beiden Kammern 5 und 6 sind je nach der Stellung der Klappe miteinander verbunden. Wenn sich die Klappe in einer senkrecht zu der in der Zeichnung dargestellten Stellung befindet, wird dem strömenden Medium der geringste Widerstand entgegengesetzt. Zur Vermeidung von Strömungs-und Reibungsverlusten ist die Wandstärke der Klappe klein gehalten und die Oberfläche der einzelnen Teile möglichst glatt ausgebildet.In Figs. 1 to 3 and 7 flap valves are shown in which the sealing between the movable and fixed plates with the help of labyrinth seals he follows. The flap 1 of the valve can be flat, flat, diamond-shaped or be asymmetrical. The flap 1 rotates around one arranged in the plane thereof Central axis 2. At the outer ends of the flap 1 lying parallel to the axis 2 sealing beads 3, 3 'are arranged, which are preferably made of soft material, for example Rubber or other plastic material; exist and which are in the closed position against stops 4, 4 ', which in turn from the fixed part of the surrounding Walls are worn. This arrangement is housed in a closed room, which is separated by the flap into two chambers 5 and 6 when the flap is is in the position shown in the drawing. The two chambers 5 and 6 are connected to one another depending on the position of the flap. When the flap is in a position perpendicular to the position shown in the drawing the least resistance to the flowing medium. To avoid Flow and friction losses, the wall thickness of the flap is kept small and the surface of the individual parts is as smooth as possible.

Fig. 3 zeigt die beiden kreisförmigen Platten 7, 7', deren senkrecht zur Achse der Klappe 1 liegende äußere Teile mit der Klappe 1 verbunden sind. Diese Platten weisen längs ihres Umfanges eine Reihe von konzentrisch zueinander liegenden Nuten 8 auf, welche voneinander durch Zähne 9 getrennt werden. Gegenüber den beweglichen Platten 7, 7' sind feste, kreisringförmige Platten 10,10' vorgesehen, die ebenfalls konzentrisch liegende Nuten 11 und Zähne 12 aufweisen. Die ineinandergreifenden Nuten und Zähne bilden eine reibungslose Labyrinthdichtung.Fig. 3 shows the two circular plates 7, 7 ', the perpendicular to the axis of the flap 1 lying outer parts are connected to the flap 1. These Plates have a number of concentric with one another along their circumference Grooves 8 which are separated from one another by teeth 9. Compared to the movable ones Plates 7, 7 'are solid, circular plates 10,10' provided, which also have concentric grooves 11 and teeth 12. The interlocking Grooves and teeth form a smooth labyrinth seal.

Die festen Platten 10,10' sind mit Schutzblechen 13,13' abgedeckt.The fixed plates 10, 10 ' are covered with protective sheets 13, 13'.

Die Klappe 1 kann aus Metall oder auch aus Kunststoff bestehen. Vorteilhaft können die Platten aus durchsichtigem Material ausgeführt werden, um die Lage der Klappe 1 von außen beobachten zu können.The flap 1 can be made of metal or plastic. Advantageous the panels can be made of transparent material to show the location of the To be able to observe flap 1 from the outside.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils. An Stelle der Labyrinthdichtung ist ein ringförmiges, elastisches, dünnes, vorzugsweise ebenes Dichtungsglied angeordnet, das mittels eines Ringes gegen die Peripherie der beweglichen Platten gedrückt wird und über den Rand dieser Platten hinausragt, derart, daß das Glied dem Rand der festen, ringförmigen Platte gegenübersteht. Auf diese Weise wird der Zwischenraum zwischen den beweglichen und festen Platten überdeckt. Diese Dichtung kragt demnach über, wobei der im Inneren des abgeschlossenen Raumes herrschende Druck die Dichtung gegen den -Rand der festen Platte leicht andrückt. Die auftretende Reibung ist vernach- ; lässigbar gering. Die bewegliche Klappe 1 ist auf der Welle 2 gelagert. Die kreisförmige Platte 7 ist mit der Klappe 1 fest verbunden und mit dieser drehbar, während die Platten 10 feststehen. Das elastische Dichtungsglied 33 wird durch den Ring 34 über i Schrauben 35 gegen die bewegliche Platte 7 gedrückt. Die feste Platte 10 liegt in der gleichen Ebene und in Verlängerung der beweglichen Platte.4 and 5 show another embodiment of the invention Valve. Instead of the labyrinth seal, an annular, elastic, thin, preferably planar sealing member arranged, which by means of a ring against the The periphery of the movable plates is pressed and over the edge of these plates protrudes so that the member faces the edge of the solid, annular plate. In this way, the gap between the movable and fixed plates covered. This seal protrudes over, with the inside of the completed The pressure prevailing in the room gently presses the seal against the edge of the fixed plate. The friction that occurs is negligible; negligibly low. The movable flap 1 is mounted on shaft 2. The circular plate 7 is fixed to the flap 1 connected and rotatable with this, while the plates 10 are fixed. The elastic Sealing member 33 is by the ring 34 via i screws 35 against the movable Plate 7 pressed. The fixed plate 10 lies in the same plane and in extension the moving plate.

Es ist auch möglich, das Dichtungsglied anstatt an der beweglichen an der festen Platte anzuordnen. i Das Dichtungsglied kann aus beliebigem Werkstoff bestehen, beispielsweise aus Gewebe, Kunststoff und dergleichen. Fig. 5 zeigt eine symmetrische, ebene bzw. rautenförmige Klappe.It is also possible to use the sealing member instead of the movable one to be arranged on the fixed plate. i The sealing member can be made of any material consist, for example, of fabric, plastic and the like. Fig. 5 shows a symmetrical, flat or diamond-shaped flap.

Bei einem Unterdruck in dem unterhalb der Klappe liegenden Teil A des abgeschlossenen Raumes übt die im oberen Kanal vorhandene Luft beim Öffnen der Klappe in Richtung des Pfeiles F einen Druck auf den unteren Teil der Klappe aus, wodurch das öffnen abgebremst wird.In the case of a negative pressure in part A below the flap of the closed space exercises the air present in the upper channel when the Unfold in the direction of arrow F by pressing the lower part of the flap, whereby the opening is slowed down.

Um diese Bremswirkung auszuschließen, wird gemäß einer weiteren Ausführungsform die Klappe asymmetrisch ausgebildet (Fig. 6). Diese Klappe weist ungefähr in der Mitte einer ihrer Flächen eine Ausbauchung 36 auf. Mit Hilfe dieser Anordnung wird beim Beginn der Drehung der Klappe im Öffnungssinne (Pfeil F) die bewegte Luftmenge auf eine größere Oberfläche verteilt. Gleichzeitig wird hierdurch der Druck auf den unteren Teil der Klappe beträchtlich herabgesetzt, wodurch das Öffnen erleichtert und der notwendige Kraftaufwand herabgesetzt wird.In order to exclude this braking effect, according to a further embodiment the flap is designed asymmetrically (Fig. 6). This flap points roughly in the A bulge 36 in the middle of one of its surfaces. With the help of this arrangement the amount of air moved at the start of the flap's rotation in the opening direction (arrow F) distributed over a larger surface. At the same time, this increases the pressure the lower part of the flap is lowered considerably, making it easier to open and the necessary effort is reduced.

Die Klappe kann vollwandig oder hohl ausgebildet sein. Im letzteren Falle kann sie beispielsweise aus profilierten Seitenwangen ausgeführt werden, zwischen denen auf einigen Längsträgern ein dünnes Blech od. dgl. angeordnet ist, das sich in das Profil der Wangen einlegt. Die Klappe kann aus Kunststoff bestehen.The flap can be solid or hollow. In the latter The case, for example, can be made of profiled side walls, between which od on some side members a thin sheet. The like. Is arranged, which inserted into the profile of the cheeks. The flap can be made of plastic.

Hauptanwendungsgebiete des erfindungsgemäßen Klappenventils sind z. B. Entstaubungsanlagen von Textilmaschinen oder pneumatische Förderanlagen für die Wollkämmerei in Baumwollspinnereien.Main fields of application of the flap valve according to the invention are, for. B. dedusting systems for textile machines or pneumatic conveying systems for the Wool combing in cotton mills.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Flap valve with a rotatably mounted in a housing, driven by a shaft passing through its center plane, angular flap, which is provided with a circular plate on each of the two outer edges lying parallel to the plane of rotation, characterized in that when the flap valve is used in Lines for conveying gaseous media that contain solid components, e.g. B. dust, on the circumference of the circular plates (7, 7 ') seals (8, 9, 33) are arranged, which at least almost smoothly with corresponding seals (11, 12) on circular, firmly attached to the valve housing plates ( 10) work together.

2. Flap valve according to claim 1, characterized in that the doses (8, 9, 11, 12) are known per se Way are formed like a labyrinth.

3. Flap valve according to claim 1, characterized in that the seal (33) consists of one on the edge of the circular plates (7,7 ') or the annular plates (10, 10') attached and protruding beyond this flat, elastic ring , which covers the opening between the circular plates and the circular plates and is pressed slightly by overpressure against the plate serving as a seat for the seal (33).

4. Flap valve according to claim 1 or claim 1 and one or more the other claims, characterized in that the flap (1) approximately in the middle one of its surfaces has a bulge (36).

5. flap valve according to claim 1 or claim 1 and one or more of the others Expectations, characterized in that the flap (1) is parallel to its axis of rotation lying outer edges in a known manner elastic sealing beads (3, 3 '), which in the closed position against stops fixedly attached in the housing (4, 4 ') are pressed.

6. flap valve according to claim 1 or claim 1 and one or more of the other claims. characterized in that more common per se Use of plastic for the plates (7, 10) these made of transparent material exist in such a way that the position of the flap (1) can be observed from the outside. Considered publications: German Patent Specifications No. 464 701, 529168, 602 022, 656 748, 699 819, 1016 521, 1035 994; French patent specification no. 796 613, 1150 573; British Patent No. 752302; USA: Patent No. 299 734, 2 707 614.