DE1148066B

DE1148066B - Vulcanizing mold for pneumatic vehicle tires, consisting of two mold halves, each with a conical peripheral flange and with a clamping ring

Info

Publication number: DE1148066B
Application number: DEB57437A
Authority: DE
Inventors: Artur Pohl
Original assignee: Brunotte & Niemeyer Maschinenf
Current assignee: Brunotte & Niemeyer Maschinenf
Priority date: 1960-04-11
Filing date: 1960-04-11
Publication date: 1963-05-02

Description

Vulkanisierform für Fahrzeugluftreifen, bestehend aus zwei Formhälften mit je einem konischen Umfangsilansch und mit einem Klemmspannring Die Erfindung bezieht sich auf eine Vulkanisierform für Fahrzeugluftreifen, bestehend aus zwei Formhälften, in die ein Reifenrohling mit einem Heizschlauch einlegbar ist, mit je einem konischen Umfangsflansch und mit einem Klemmspannring mit radialen, konischen Spannflächen zum Umlegen um die Umfangsflansche und Zusammenpressen der beiden Formhälften durch Anziehen des Klemmspannringes mittels eines Spannschlosses. Vulcanizing mold for pneumatic vehicle tires, consisting of two mold halves each with a conical circumferential flange and with a clamping ring. The invention refers to a vulcanizing mold for pneumatic vehicle tires, consisting of two Mold halves into which a green tire can be inserted with a heated hose each with a conical peripheral flange and with a clamping ring with radial, conical Clamping surfaces for folding around the circumferential flanges and pressing the two mold halves together by tightening the clamping ring using a turnbuckle.

Derartige Vulkanisierformen bzw. Schließeinrichtungen für Vulkanisierformen sind bislang mit Klemmspannringen oder Klemmspannketten von U-förmigem Querschnitt und mit den Flanschen entsprechenden konischen Spannflächen bekannt. Zum Zwecke des Schließens der Form wird der Ring bzw. die Kette um die Flansche gelegt und mittels des Spannschlosses in Umfangsrichtung zusammengezogen, so daß die beiden Formhälften fest mit ihren Umfangsflanschen zusammengepreßt werden. Such vulcanizing molds or closing devices for vulcanizing molds are so far with clamping rings or clamping chains of U-shaped cross-section and known with the flanges corresponding conical clamping surfaces. For the purpose When the mold is closed, the ring or chain is placed around the flanges and pulled together by means of the turnbuckle in the circumferential direction, so that the two Mold halves are firmly pressed together with their peripheral flanges.

Es ist ein Vorteil dieses Spannprinzips, daß die Formhälften so fest zusammengepreßt werden, daß am fertigen Reifen kein Austriebsgrat entsteht. Sie haben aber den Nachteil, daß sie durch falsche oder fahrlässige Bedienung auch dann geöffnet werden können, wenn der Heizschlauch noch unter Druck steht. Ein solcher Bedienungsfehler ist lebensgefährlich. Ein einfaches Umlegen eines Hebels (z. B. durch Stoß beim Transport) genügt, um das Spannband zu lösen. Die Form kann dann unter der Wirkung des Innendruckes auseinanderfliegen. It is an advantage of this clamping principle that the mold halves are so tight are pressed together so that there is no flash burr on the finished tire. she but have the disadvantage that they can also be used by incorrect or negligent operation can be opened while the heating hose is still under pressure. Such a Operating errors are life-threatening. A simple flick of a lever (e.g. due to impact during transport) is sufficient to loosen the tensioning strap. The shape can then fly apart under the action of internal pressure.

Andere konstruktive Wege sind bekanntgeworden, durch die eine größere Sicherheit erreicht wird. So wurden die Umfangsflansche der Formhälften durch gleichmäßig verteilte Ausnehmungen klauenartig gestaltet. Ein geschlossener Ring mit den Klauen der Flansche entsprechenden Aussparungen wurde bajonettverschlußartig durch Drehung über die Klauen geschoben. Dabei waren jedoch die Flansche der Formhälften radial gerade und nicht konisch ausge führt. Eine solcheVerklammerung ist noch nicht ausreichend, denn der durch das unbedingt erforderliche Bewegungsspiel entstandene Spalt zwischen den Formhälften läßt unter dem Druck des Kreisheizschlauches den Kautschuk austreten. Bei dieser bekannten Anordnung ist es daher erforderlich, die Formhälften mit einem besonderen Druckzylinder zusammenzupres sen. Other constructive ways have become known, by means of which a larger one Security is achieved. So the circumferential flanges of the mold halves were uniform distributed recesses designed claw-like. A closed ring with the claws the recesses corresponding to the flanges became bayonet lock-like by rotation pushed over the claws. However, the flanges of the mold halves were radial straight and not conical. Such a bracketing is not yet sufficient because the gap between the mold halves lets the rubber escape under the pressure of the circular heating hose. In this known arrangement, it is therefore necessary, the mold halves with a special pressure cylinder to be pressed together.

Bei einer ähnlichen Vorrichtung werden zur Vermeidung dieses Spiels die Klauen in Umfangsrichtung keilförmig geschrägt. Diese Konstruktion hat den Nachteil, daß die konischen Flächen der Ringe sowie die Formen schwierig und teuer herzustellen sind, da jede einzelne Klaue hinterdreht werden muß. Außerdem hat die Erfahrung gezeigt, daß dieseArtKlauenring sich schlecht lösen läßt, wenn die Formen während des Vulkanisationsprozesses heiß geworden sind, da sie nicht entlastet werden können. A similar device is used to avoid this game the claws beveled in a wedge shape in the circumferential direction. This construction has the disadvantage that the conical surfaces of the rings as well as the shapes are difficult and expensive to manufacture are here every single claw has to be turned back. In addition, experience has shown that this type of claw ring is difficult to loosen when the molds are removed during the vulcanization process have become hot because they cannot be relieved.

Die Nachteile der bekannten Vorrichtungen werden durch die Erfindung vermieden. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsflansch einer Formhälfte Klauen aufweist, mit denen Klauen, die der Klemmspannring auf der entsprechenden Seite aufweist, bei geschlossener Form in kraftschlüssigerVerbindung stehen. The disadvantages of the known devices are alleviated by the invention avoided. It is characterized in that the peripheral flange of a mold half Has claws, with those claws that the clamping ring on the corresponding Side, are in a force-locking connection when the form is closed.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist es nicht möglich, daß durch Fahrlässigkeit oder Absicht die Formhälften geöffnet werden, solange noch Druck im Kreisheizschlauch vorhanden ist, da dieser Druck die konischen Flächen des vollen Umfangsflansches und der Klauen der Formhälften gegen die entspre chenden konischen Flächen des KlemmspannringeS drückt, der dadurch die Formhälften nach wie vor zusammenpreßt. Ferner ist es ohne weiteres möglich, Einrichtungen anzubringen, die entsprechende Sperrschalter und Steuerungsschalter für die Presse betätigen, was bei den bisher bekannten Klemmspannvorrichtungen der oben bezeichneten Art praktisch unmöglich war. Erreicht wird dies durch den langen Schaltweg, der mit dem Klemmspannring gemacht werden muß, um ihn zum Verklammern der Formhälften zu bringen. Als weiterer Vorteil ist noch anzusehen, daß der Spannring mit der Form unverlierbar ist, da er nicht abgenommen zu werden braucht, um die Formhälften übereinander zu bringen oder voneinander zu trennen. Es können somit keine Verwechslungen der Klemmspanninge vorkommen. Ferner werden auch Beschädigungen durch unsachgemäße Lagerung derartiger Ringe vermieden. In the embodiment according to the invention, it is not possible that the mold halves are still being opened through negligence or intent There is pressure in the circular heating hose because this pressure causes the conical surfaces the full circumferential flange and the claws of the mold halves against the corre sponding presses the conical surfaces of the clamping rings, causing the mold halves to follow as before compresses. Furthermore, it is easily possible to attach facilities, press the appropriate lock switch and control switch for the press, which is practical with the previously known clamping devices of the type referred to above was impossible. This is achieved through the long switching path, which is achieved with the clamping ring must be made to bring it to clamp the mold halves. As another The advantage is still to be seen that the clamping ring with the shape cannot be lost because he doesn't get taken off needs to put the mold halves on top of each other to bring or separate from each other. There can therefore be no confusion between the Clamping rings occur. Furthermore, damage from improper storage will also occur such rings avoided.

Der Spannring ist an einer Stelle durchgeschnitten und an dieser Stelle mit einer exzenterförmigen Spannvorrichtung versehen, welche zwei Stellungen hat. Die exzenterförmige Spannvorrichtung erlaubt in der einen Stellung den Durchmesser des Spannringes auf ein Kleinstmaß zu bringen, und sie verg-rößert in der anderen Stellung den Durchmesser des Spannringes um einen bestimmten Betrag.The clamping ring is cut through at one point and at this point provided with an eccentric clamping device which has two positions. The eccentric clamping device allows the diameter in one position to bring the clamping ring to the smallest size, and it enlarged in the other Adjust the diameter of the clamping ring by a certain amount.

Die Verkleinerung des Spannringdurchmessers hat die Folge, daß die Formhälften mit ihren konischen Flanschen fest zusammengepreßt werden und beim Auftreten eines inneren Kreisheizschlauchdruckes fest zusammengehalten bleiben. Der Spannring hat also in dieser Stellung die gleichen günstigen Eigenschaften wie die bekannten Spannringe mit konischen Flanschen. The reduction in the clamping ring diameter has the consequence that the Mold halves are firmly pressed together with their conical flanges and when they occur an inner circular heating hose pressure remain firmly held together. The tension ring So in this position it has the same favorable properties as the known ones Clamping rings with conical flanges.

Wird der Durchmesser des Spannringes vergrößert und ist gleichzeitig der Innendruck der Presse auf Null abgesunken, so tritt zwischen den konischen Spannflächen des Spannringes und denen der Formenhälften ein erhebliches Spiel auf, so daß sich jetzt der Spannring leicht in Umfangsrichtung drehen läßt. If the diameter of the clamping ring is increased and is at the same time the internal pressure of the press has dropped to zero, so occurs between the conical clamping surfaces of the clamping ring and those of the mold halves a considerable amount of play, so that Now let the clamping ring turn slightly in the circumferential direction.

Die Klauen des Klemmspannringes sind zweckmäßig zum Öffnen der Form in die Lücken zwischen den Klauen der Formhälfte bewegbar und auf dem Umfangsflansch der anderen Formenhälfte ablegbar. The claws of the clamping ring are useful for opening the mold movable into the gaps between the jaws of the mold half and on the peripheral flange the other half of the mold can be stored.

Die Verklammerung der Klauen wird dadurch aufgehoben, und die Formenhälften können von Hand oder maschinell voneinander abgehoben werden. The clamping of the claws is thereby released, and the mold halves can be lifted from one another by hand or by machine.

In vorteilhafter Weise weist der Klemmspannring an gegenüberliegenden Stellen des Umfangs Anschläge zur Betätigung von Schaltern zum Steuern der Presse oder von Sicherheitsvorrichtungen auf. The clamping ring advantageously has on opposite sides Set the scope stops for actuating switches to control the press or from safety devices.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vulkanisierform dargestellt: Es zeigt Fig. 1 einen Querschnitt in RichtungA-A der Fig. 2, die einen Grundriß eines Teiles der Form nebst Klemmspannring im verklammerten Zustand wiedergibt, Fig. 3 einen Querschnitt in RichtungB-B der Fig. 4, die einen Grundriß eines Teiles der Form nebst Klemmspannring im unverklammerten Zustand wiedergibt, Fig. 5 einen Grundriß der Form und des Klemmspannringes bei angezogenem Klemmspannring, Fig. 6 einen Grundriß entsprechend Fig. 5, aber bei entspanntem Klemmspannring; Fig. 7 einen Querschnitt durch die geschlossene Form nebst angezogenem Klemmspannring und den Pressentischplatten und Fig. 8 einen Grundriß des Pressentisches nebst geschlossener Form und angezogenem Klemmspannring sowie Verriegelungsschalter. In the drawing is an embodiment of the vulcanizing mold Fig. 1 shows a cross section in the direction A-A of Fig. 2, the one Shows the plan of a part of the mold together with the clamping ring in the clamped state, Fig. 3 is a cross-section in the direction B-B of Fig. 4 showing a plan view of a part the shape together with the clamping ring in the non-clamped state, FIG. 5 shows a Plan view of the shape and the clamping ring with the clamping ring tightened, Fig. 6 shows a plan corresponding to FIG. 5, but with the clamping ring relaxed; Fig. 7 shows a cross section through the closed mold together with the tightened clamping ring and the press table tops and FIG. 8 shows a plan view of the press table together with a closed one Shape and tightened clamping ring as well as locking switch.

Die untere Formhälfte 1 und die obere Folmhälfte 2 umschließen den Reifen 3, in dem der Kreisheizschlauch 4 eingelegt ist, der durch die Innenfelge 5 abgestützt wird. Die untere Formhälfte 1 be sitzt einen durchgehenden Umfangsflansch 6, dessen Unterseite in radialer Richtung konisch verläuft. Die obere Formhälfte 2 besitzt einen Umfangsflansch, der so ausgefräst worden ist, daß Klauen 7 entstanden sind. The lower mold half 1 and the upper folm half 2 enclose the Tire 3 in which the circular heating hose 4 is inserted through the inner rim 5 is supported. The lower mold half 1 be seated a continuous peripheral flange 6, the underside of which is conical in the radial direction. The upper half of the mold 2 has a peripheral flange which has been milled out so that claws 7 were created are.

Um den konischen Umfangsflansch 6 der unteren Formhälfte 1 und um die Klauen 7 der oberen Formhälfte 2 ist ein Klemmspannring 8 herumgelegt, dessen unterer Flansch 9 ebenfalls durchgehend ist und innen die gleiche radiale Konizität besitzt wie die Unterseite des Umfangsflansches 6 der unteren Formhälfte. To the conical peripheral flange 6 of the lower mold half 1 and around the claws 7 of the upper mold half 2 is a clamping ring 8 put around, its lower flange 9 is also continuous and inside the same radial conicity has like the underside of the peripheral flange 6 of the lower mold half.

Der obere Flansch des Klemmspannringes 8 ist nicht durchgehend, sondern in Klauen 10 unterteilt, die die gleiche Konizität wie die Klauen 7 der oberen Formhälfte2 haben. Die Klauen 7 und 10 sind so bemessen, daß sie mit sehr großem Spiel durch die entsprechenden Lücken des Gegenstückes durchgehen (Fig. 4). Der Klemmspannring 8 weist einen radialen Spalt 11 (Fig. 5) auf, der durch ein Spannschloß 12 überbrückt wird, das mittels Exzenterbolzen durch einen Hebel 13 in zwei Stellungen gebracht werden kann. Bei der Stellung des Hebels 13 gemäß Fig. 5 ist der Spalt 11 am kleinsten. Der Durchmesser des Klemmspannringes 8 ist also ebenfalls am kleinsten. In dieser Stellung liegen die konischen Flächen der Flansche 6 und 9 fest aufeinander. Ebenso liegen die konischen Flächen der Klauen 7 und 10 fest aufeinander (Fig. 1). Durch das Zusammenspannen des Klemmspannringes auf kleinsten Durchmesser werden also die Teilungsflächen 15, 16 der Formhälften 1, 2 fest aufeinandergedrückt und gegen den Kreisheizschlauchlnnendruck fest zusammengehalten. In diesem Zustand läßt sich der Klemmspannring 8 nicht in Umfangsrichtung drehen, auch wenn der Kreisheizschlauchinnendruck abgelassen worden ist. Sollen die beiden Formhälften 1, 2 voneinander getrennt werden, so wird der Hebel 13 um etwa 1800 umgelegt, so daß er in die Stellung der Fig. 6 gelangt. In dieser Stellung ist, bedingt durch den Exzenterbolzen, der Spalt 11 we sentlich größer geworden. Der Durchmesser des Klemmspannringes 8 ist also auch größer geworden (Fig. 3). Die konischen Flansche 6 und 9 sowie die Klauen 7 und 10 weisen zueinander ein beachtliches Spiel auf, so daß sich nunmehr der Klemmspannring 8 in Umfangsrichtung der Stellung nach Fig. 3 in die Stellung nach Fig. 4 drehen läßt. In dieser Stellung stehen die Klauen 7, 10 nicht mehr übereinander, sondern auf Lücke zueinander, so daß die obere Formhälfte2 ohne weiteres von der unteren Formhälfte 1 abgehoben werden kann. The upper flange of the clamping ring 8 is not continuous, but divided into claws 10, which have the same conicity as the claws 7 of the upper mold half2 to have. The claws 7 and 10 are dimensioned so that they go through with a very large amount of play go through the corresponding gaps in the counterpart (Fig. 4). The clamping ring 8 has a radial gap 11 (FIG. 5) which is bridged by a turnbuckle 12 is brought into two positions by means of a lever 13 by means of an eccentric bolt can be. In the position of the lever 13 according to FIG. 5, the gap 11 is smallest. The diameter of the clamping ring 8 is also the smallest. In this Position, the conical surfaces of the flanges 6 and 9 are firmly on top of one another. as well the conical surfaces of the claws 7 and 10 lie firmly on top of one another (FIG. 1). By the clamping of the clamping ring to the smallest diameter will be the Dividing surfaces 15, 16 of the mold halves 1, 2 firmly pressed together and against the Circular heating hose internal pressure held tightly together. In this state the Do not turn the clamping ring 8 in the circumferential direction, even if the internal pressure of the circular heating hose has been drained. If the two mold halves 1, 2 are to be separated from each other, the lever 13 is thrown about 1800 so that it is in the position of FIG got. In this position, the gap 11 is due to the eccentric bolt we got a lot bigger. The diameter of the clamping ring 8 is also become larger (Fig. 3). The conical flanges 6 and 9 and the claws 7 and 10 have a considerable amount of play to each other, so that the clamping ring is now 8 rotate in the circumferential direction of the position according to FIG. 3 into the position according to FIG leaves. In this position, the claws 7, 10 are no longer one above the other, but gap to each other, so that the upper mold half2 easily from the lower Mold half 1 can be lifted off.

Das Schließen der Form geht wie folgt vor sich: Nachdem der Reifen 3 mit dem Kreisheizschlauch 4 und der Felge 5 in die untere Formhälfte 1 eingelegt worden ist, wird die obere Formhälfte 2 so aufgelegt, daß ihre Klauen 7 durch die Lücken zwischen den Klauen 10 des Klemmspannringes 8 durchtreten können. Nun werden die beiden Formhälften durch eine Spezialpresse zusammengepreßt. Dann wird der Klemmspannring 8 in Umfangsrichtung aus der Stellung nach Fig. 4 in die Stellung nach Fig. 3 gedreht, so daß die Klauen 7 und 10 jetzt übereinanderstehen. The closing of the mold goes as follows: After the tire 3 with the circular heating hose 4 and the rim 5 inserted into the lower mold half 1 has been, the upper mold half 2 is placed so that its claws 7 by the Gaps between the claws 10 of the clamping ring 8 can pass. Well be the two halves of the mold are pressed together by a special press. Then the clamping ring 8 rotated in the circumferential direction from the position according to FIG. 4 into the position according to FIG. 3, so that the claws 7 and 10 are now one above the other.

Durch Umlegen des Hebels 13 in die Stellung nach Fig. 5 werden die konischen Flächen der Klauen 7, 10 fest aufeinandergepreßt, so daß die Form keinen Spalt zwischen den Teilungsffächen 15 und 16 hat.By moving the lever 13 in the position of FIG. 5, the conical surfaces of the claws 7, 10 firmly pressed together, so that the shape no Gap between the dividing surfaces 15 and 16 has.

In dieser Stellung sind die Formhälften 1, 2 fest miteinander verspannt und bleiben gegen den Innendruck des Kreisheizschlauches fest geschlossen. In this position, the mold halves 1, 2 are firmly clamped together and remain tightly closed against the internal pressure of the circular heating hose.

Die notwendige Bewegung des Klemmspannringes 8 in Umfangsrichtung ermöglicht ferner den Einbau von Sicherungsvorrichtungen, wenn der Zusammenbau der Formhälften 1 und 2 auf einer Spezialpresse vorgenommen wird. Bei dem Zusammenbau der Formhälften 1, 2 auf einer solchen Spezialpresse muß verhütet werden, daß der Kreisheizschlauch 4 unter Druck gesetzt werden kann, bevor der Klemmspannring 8 ordnungsgemäß umgelegt worden ist, da es sonst zu einer Beschädigung der Presse und zu Verletzungen des Bedienungspersonals kommen kann. Diese Sicherung wird auf folgende Weise vollkommen erreicht. An dem Klemmspannring8 sind Anschläge 18, 19 angebracht. tXblicherweise werden die Formhälften 1, 2 auf Tischplatten 20, 21 der Spezialpresse aufgespannt. Dann wird der Reifen eingelegt und die Presse geschlossen. Anschließend werden die Formhälftenl, 2 mit dem Klernmspannring 8 verklammert. Nun erst darf der Kreisheizschlauch 4 mit dem Druckteil unter Druck gesetzt werden. Damit nun die Unterdrucksetzung des Kreisheizschlauches nicht vor der vollständigen Verklammerung der Formhälften 1, 2 erfolgt, ist auf der unteren Tischplatte 20 ein Schalter 14 angebracht. The necessary movement of the clamping ring 8 in the circumferential direction also allows the incorporation of securing devices when assembling the Mold halves 1 and 2 is made on a special press. When assembling the mold halves 1, 2 on such a special press must be prevented that the Circular heating hose 4 can be pressurized before the clamping ring 8 has been properly turned over, otherwise the press will be damaged and injuries to the operating personnel can occur. This backup is on fully achieved in the following way. There are stops 18, 19 on the clamping ring 8 appropriate. The mold halves 1, 2 are usually placed on table tops 20, 21 of the Special press clamped. Then the tire is inserted and the press is closed. Then the mold halves 2 are clamped with the clamping ring 8. so first the circular heating hose 4 with the pressure part may be put under pressure. So that the pressurization of the circular heating hose is not done before the complete Clamping of the mold halves 1, 2 takes place, is on the lower table top 20 Switch 14 attached.

Ist die Form völlig verklammert, d. h., liegen die Klauen 10 des Klemmspannringes 8 bündig auf den Klauen 7, dann wird der Schalter 14 geschlossen.Is the shape completely bracketed, i. i.e., the claws 10 of the clamping ring lie 8 flush with the claws 7, then the switch 14 is closed.

Dadurch wird das Magnetsperrventil 22 geöffnet. Das Druckmittel für den Kreisheizschlauch hat jetzt erst Zutritt zum Steuerventil, über das die Füllung des Kreisheizschlauches durch Betätigung von Hand oder durch Fernsteuerung vorgenommen wird. Eine Füllung des Kreisheizschlauches vor restloser Verklammerung der Formhälften 1, 2 ist also unmöglich.This opens the solenoid cut-off valve 22. The leverage for The circular heating hose only now has access to the control valve, via which the filling of the circular heating hose by manual operation or by remote control will. A filling of the circular heating hose before the mold halves are completely clamped together So 1, 2 is impossible.

Es kann ferner eine Sicherung eingebaut werden, die verhindert, daß die Presse mit der oberen Formhälfte 2 geöffnet werden kann, ehe sich nicht die Klauen 10 des Klennuspanuringes 8 in der Lücke zwischen den Klauen 7 der Formhälfte 2 befinden und dadurch ein störungsfreies Öffnen der Presse gewährleistet wird. Zu diesem Zweck schließt der Anschlag 19 einen Schalter 23, wenn der Klentnspann- ring 8 sich in der Stellung befindet, in der die KlauenlO mit Spiel zwischen den Klauen 7 liegen und die Presse störungsfrei geöffnet werden kann. It can also be installed a fuse that prevents the press with the upper mold half 2 can be opened before the Claws 10 of the clamping ring 8 in the gap between the claws 7 of the mold half 2 are located and thereby a trouble-free opening of the press is guaranteed. For this purpose, the stop 19 closes a switch 23 when the Klentnspann- ring 8 is in the position in which the claws 10 with play between the claws 7 and the press can be opened without problems.

Der Schalter 23 gibt beim Schließen die Stromzufuhr zum Motor 24 frei, der erst dann durch einen Einschalter 25 in Betrieb gesetzt werden kann.The switch 23 releases the power supply to the motor 24 when it is closed, which can only then be put into operation by a switch 25.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Vulcanizing mold for pneumatic vehicle tires, consisting from two mold halves into which a green tire with a heated hose can be inserted is, each with a conical peripheral flange and with a clamping ring with radial, conical clamping surfaces for folding around the circumferential flanges and pressing the both mold halves by tightening the clamping ring using a turnbuckle, characterized in that the peripheral flange of the mold half (2) has claws (7), with the claws (10) that the clamping ring (8) has on the corresponding side, are in a force-fit connection when the mold is closed.

2. Vulcanizing mold according to claim 1, characterized in that the Claws (10) of the clamping ring (8) to open the mold in the gaps between the claws (7) of the mold half (2) movable and on the peripheral flange of the mold half (1) can be filed.

3. Vulcanizing mold according to claims 1 and 2, characterized in that that the clamping ring (8) stops at opposite points on the outer circumference (18, 19) for operating switches to control the press or safety devices having.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1027 392; German Patent No. 1 048 015; U.S. Patent No. 2240 010.