DE1145987B

DE1145987B - Device for the simultaneous insertion of the insert-bearing plates into several stacked and adjacent oven channels of electric tunnel ovens

Info

Publication number: DE1145987B
Application number: DES53661A
Authority: DE
Inventors: Adriano Bossetti
Original assignee: SITI
Current assignee: SITI
Priority date: 1956-06-23
Filing date: 1957-05-28
Publication date: 1963-03-21

Description

Einrichtung zum gleichzeitigen Einschieben von den Einsatz tragenden Platten in mehrere über-und nebeneinanderliegende Ofenkanäle von Elektro-Tunnelöfen Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum gleichzeitigen Einschieben von den Einsatz tragenden Platten in mehrere über-und nebeneinanderliegende Ofenkanäle von Elektro-Tunnelöfen, insbesondere keramische Brennöfen. Device for the simultaneous insertion of the insert-bearing Plates in several oven channels of electric tunnel ovens lying one above the other and next to one another The invention relates to a device for the simultaneous insertion of the insert-bearing plates in several furnace channels lying one above the other and next to one another of electric tunnel kilns, especially ceramic kilns.

Einrichtungen zum Einschieben von den Einsatz, z. B. zu brennende keramische Körper, tragenden Platten in einen Elektro-Tunnelofen, der nur einen Ofenkanal aufweist, sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Daneben sind Einrichtungen bekannt, die es ermöglichen, den Einsatz tragende Platten in mehrere übereinanderliegende Ofenkanäle einzuschieben. Diese bekannten Einrichtungen können bei ihrer Anwendung an einem Brennofen, der mit mehreren über-und nebeneinanderliegenden Ofenkanälen ausgestattet ist, nach dem gleichzeitigen Einschieben der Platten in die übereinanderliegende Reihe der Of enkanäle seitlich verschoben werden und dann nach der Verschiebung eine nächste übereinanderliegende Ofenkanalreihe beschicken. Facilities for inserting the insert, e.g. B. too burning ceramic body, load-bearing plates in an electric tunnel furnace that has only one Has furnace channel are known in numerous embodiments. Next to it are Facilities known that make it possible to use load-bearing panels in several Slide in the oven channels lying one above the other. These known facilities can when used on a kiln with several stacked and adjacent Oven channels, after the plates have been pushed into the oven at the same time the superimposed row of furnace ducts can be shifted sideways and then after the shift, load the next row of furnace ducts one above the other.

Mit den bekannten Einrichtungen läßt sich nicht die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe lösen, nämlich gleichzeitig den Einsatz tragende Platten in mehrere über-und nebenainanderliegende Ofenkanäle von Elektro-Tunnelöfen, insbesondere keramische Brennöfen, emznschieben, denn mit einer Vervielfachung der bekannten Einrichtungen der Anzahl der Ofenkanäle bzw. der Anzahl der Ofenkanalreihen entsprechend ist noch nicht gewährleistet, daß das Einschieben in alle Ofenkanäle gleichzeitig erfolgt. With the known devices can not that of the invention Solve the underlying task, namely at the same time the use of load-bearing panels in several oven channels of electric tunnel ovens, in particular, lying above and next to one another ceramic kilns, emznschieben, because with a multiplication of the known Devices according to the number of furnace channels or the number of rows of furnace channels it is not yet guaranteed that the oven can be pushed into all furnace channels at the same time he follows.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Einrichtung erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen mit mehreren, derAnzahl derOfenkanäle entsprechenden Mitnehmern ausgestatteten Rahmen, der in Achsrichtung der Ofenkanäle parallel zu sich selbst hin-und herbewegbar ist, durch je zwei an den beiden Seiten des Rahmens übereinander angeordnete Gewindemuttem, die in gemeinsam antreibbare, mit gleicher Drehzahl umlaufende, in Richtung der Ofenkanäle liegende und ortsfest gelagerte Gewindespindeln eingreifen. Durch die Anordnung und Ausbildung des Rahmens ist gewährleistet, daß die Mitnahme der den Einsatz tragenden Platten durch die Mitnehmer gleichzeitig erfolgt und eine unterschiedliche Mitnahme derselben ausgeschlossen ist, wobei durch die Art des vorgesehenen Antriebes die gleichförmige Bewegung des Rahmens gewährleistet ist. The device is according to the invention in order to achieve the object set characterized by one with several, corresponding to the number of furnace channels Frames equipped with carriers, which are parallel to the furnace channels in the axial direction itself is movable back and forth by two on either side of the frame threaded nuts arranged one above the other, which can be driven together with the same Rotating speed, located in the direction of the furnace channels and fixed in place Engage threaded spindles. The arrangement and design of the frame ensures that that the entrainment of the plates carrying the insert by the driver at the same time takes place and a different entrainment of the same is excluded, whereby through the type of drive provided ensures that the frame moves smoothly is.

Gemäß weiterer Erfindung kann vorgesehen sein, dal3 die Mitnehmer schwenkbar und mit einer parallel zu und unterhalb ihrer Schwenkachse angeordneten Unterstange verbunden sind und die Anordnung so getroffen ist, daß die Mitnehmer in ihrer Vorschubstellung hochgehalten werden, während sie beim Rücklauf durch die zum nächsten Vorschub vorbereiteten Platten herunterklappbar sind, so daß letztere beim Rücklauf unterlaufen und anschließend bei erneutem Vorlauf von den wiederaufgerichteten Mitnehmern erfaßt werden. According to a further invention it can be provided that the drivers pivotable and arranged with a parallel to and below its pivot axis Lower rod are connected and the arrangement is made so that the driver are held up in their advance position while they are returning through the panels prepared for the next feed can be folded down so that the latter undershoot on the return movement and then on renewed advance of the re-erected Drivers are detected.

Nach einem weiteren Merkmal gemäß der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Rahmen an beiden Seiten mit Führungsrädem oder Führungswagen versehen ist, die in Führungsschienen laufen, so daß der Rahmen eine besondere Abstützung erfährt und die Gewindespindeln vom Rahmengewicht entlastet sind. According to a further feature according to the invention it can be provided that the frame is provided with guide wheels or guide carriages on both sides, which run in guide rails so that the frame is given special support and the threaded spindles are relieved of the frame weight.

Gemäß weiterer Erfindung kann der Rahmen in Rücklaufrichtung erheblich schneller als in Vorschubrichtung antreibbar sein, womit der Vorteil verbunden ist, daß die Zeit zwischen den einzelnen Beschickungsvorgängen wesentlich herabgesetzt wird, was eine Erhöhung der Ofenleistung bedeutet. According to a further invention, the frame in the return direction can be considerable be driven faster than in the feed direction, which has the advantage of that the time between the individual loading processes is significantly reduced which means an increase in furnace output.

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung die Teilvorderansicht einer Einrichtung, Fig. 2 eine Teilseitenansicht der Einrichtung, Fig. 3 die Anordnung und Ausbildung eines Mitnehmers in vergrößerter Darstellung und Fig. 4 den Mitnehmer in der Seitenansicht. In the figures, an embodiment according to the invention is shown. It shows Fig. 1 in a schematic representation the partial front view of a device, FIG. 2 shows a partial side view of the device, FIG. 3 shows the arrangement and design of a driver in an enlarged view and FIG. 4 the driver in a side view.

Die Erfindung besteht aus einem vorzugsweise aus Profileisen zusammengesetzten Gestell, welches den Rahmen 12 aufndmmt. Dessen Antrieb erfolgt über em nicht dargestelltes Untersetzungsgetriebe, das über die Reibungskupplung 2 die Hauptwelle 3 antreibt. The invention consists of a preferably composed of profile iron Frame which receives the frame 12. Its drive takes place via em, not shown Reduction gear that drives the main shaft 3 via the friction clutch 2.

Von dieser wird der Antrieb mittels elastischer Kupplungen 4 auf die seitlich angeordneten Wellen 5 übertragen, die jeweils ein im Ölbad laufendes erstes Untersetzungsgetriebe 6 antreiben. Die Untersetzungsgetriebe 6 bestehen aus einer mehrgängigen Schnecke, die mit einem Schneckenrad in n Eingriff steht, welches mit der Welle 7 fest verbunden ist. Die Welle 7 treibt zwei weitere Untersetzungsgetriebe 8 und 9 an, die in gleicher Weise wie die Getriebe 6 ausgebildet sind.From this the drive is by means of elastic couplings 4 on the laterally arranged shafts 5 transmitted, each one running in the oil bath first Drive reduction gear 6. The reduction gears 6 consist of one multi-start worm that meshes with a worm wheel, which with the shaft 7 is firmly connected. The shaft 7 drives two further reduction gears 8 and 9, which are designed in the same way as the gearbox 6.

Die Schneckenräder der Untersetzungsgetriebe 8 und 9 treiben je eine Gewindespindel 10 an, die in Richtung der Ofenkanäle liegen und ortsfest gelagert sind. Auf den Gewindespindeln 10 sitzen die Schraubenmuttem 11, welche an den beiden Seiten des Rahmens übereinanderliegend befestigt sind. Die Drehung der Gewindespindeln 10 hat eine Bewegung des Rah-. mens 12 zur Folge. The worm gears of the reduction gears 8 and 9 each drive one Threaded spindle 10, which lie in the direction of the furnace channels and are fixedly mounted are. On the threaded spindles 10 sit the screw nuts 11, which on the two Sides of the frame are attached one above the other. The rotation of the threaded spindles 10 has a movement of the yard. mens 12 result.

An den Seiten des Rahmens 12 sind die Führungsräder und Führungswagen 13 angeordnet, die in den Führungsschienen 15 laufen und die Gewindespindeln 10 von dem Gewicht des Rahmens 12 entlasten. On the sides of the frame 12 are the guide wheels and guide carriages 13, which run in the guide rails 15 and the threaded spindles 10 relieve the weight of the frame 12.

An der Vorderseite des Rahmens 12 sind die Mitnehmer 14 schwenkbar angeordnet und mit einer parallel zu und unterhalb ihrer Schwenkachse 19 angeordneten Unterstange 17 verbunden. Die Anordnung ist derart getroffen, daß die Mitnehmer 14 in ihrer Vorschubstellung hochgehalten werden, wahrend sie beim Rücklauf durch die zum nächsten Vorschub vorbereiteten Platten heruntGarklappbar sind. Dies veranschaulichen im einzelnen Fig. 3 und 4. Die Mitnehmer 14 bestahon aus Schubplatten 16, die mit der Unterstange 17 über die Stützarme 18 verbunden sind. At the front of the frame 12, the drivers 14 are pivotable arranged and arranged with a parallel to and below its pivot axis 19 Lower rod 17 connected. The arrangement is made such that the driver 14 are held up in their advance position while they are reversed through the plates prepared for the next feed can be folded down. Illustrate this in detail Fig. 3 and 4. The driver 14 consisted of thrust plates 16, which with the lower rod 17 are connected via the support arms 18.

Die Stützarme 18 sind außerdem mit einer der ganzen Mitnehmerreihe gemeinsamen zylinderförmigen Stange 19 fest vorbunden, die in mehreren Muffen 20 gelagert is, t. Die Muffen 20 sind mit den Trägem 12' des Rahmens 12 fest verbu-nden. Jede Mitnehmerrsihc wird durch das Gewicht der Unterstangen 17 selbsttätig in der Arbeitsstellung gehalten. Die Unterstangen 17 sind an ihren beiden Enden derart verlängert, daß sie teilweise die Träger 12'überragen. Dies gewährleistet am genaues Fluchten der senkrecht stehenden Schubplatten 16. An Stelle einer gemeinsamen Stange 19 kann auch vorgesehen sein, daß jeder Mitnehmer mit einer besonderen Stange ausgerüstet ist. The support arms 18 are also with one of the whole row of carriers common cylindrical rod 19 firmly pre-tied in several sleeves 20 is stored, t. The sleeves 20 are firmly connected to the supports 12 ′ of the frame 12. Each Mitnehmerrsihc is automatically by the weight of the lower rods 17 in the Working position held. The lower rods 17 are of this type at both ends extended so that they partially project over the carrier 12 '. This guarantees the most accurate Alignment of the vertical thrust plates 16. Instead of a common rod 19 it can also be provided that each driver is equipped with a special rod is.

Bei der Vorschubbewegun. g erfassen die Mitnehmer 14 die auf der Ladefläche bereitstahenden, den Einsatz tragenden Platten und nehmen diese mit. Nach beendetem Plattenvorschub wird die Bewegungsdch- tung umgekehrt und die Bewegungsgeschwindigkei t vergrößert. Wenn dabei die schräge Fläche 18'des Mitnehmers 14 gegen eine den neuen bereitstehenden Einsatz tragende Platte stößt, bewirkt die Platte während des Rücklaufs eine Schwenkbewegung der in ihrem Lagermuffen 20 drehbaren Mitnehmer 14, so daß diese die Platte unterlaufen. Infolge des Gewichtes der Unterstange 17 richtet sich dann n jeder Mitnehmer 14 von selbst wieder auf und nimmt seine normale Arbeitsstellung ein, nachdem er beim Rücklauf diejenige den Einsatz tragende Platte unterlaufen hat, die er anschließend durch den Ofenkanal hindurch befördert. During the feed movement. g capture the driver 14 on the Loading area ready, the insert-bearing plates and take them with you. After the board feed has ended, the movement roof is reversed direction and the speed of movement t enlarged. When the inclined surface 18 'of the driver 14 against one of the new stand-by insert bearing plate pushes the plate during of the return a pivoting movement of the drivers rotatable in their bearing sleeves 20 14, so that they run under the plate. Due to the weight of the lower rod 17 then each driver 14 straightens itself up again and takes its normal one Working position after he has the one carrying the insert plate when returning has undergone, which he then conveyed through the furnace channel.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for simultaneous insertion of the insert-bearing plates in several superimposed and adjacent otenal canals of electric kilns, in particular ceramic kilns, characterized by a equipped with several carriers (14) corresponding to the number of furnace channels Frame (12), which back and forth parallel to itself in the axial direction of the furnace channels can be moved forward by two arranged one above the other on both sides of the frame Threaded nuts (11), the in. Sam drivable, rotating at the same speed, threaded spindles (10) lying in the direction of the furnace channels and fixed in place 2. Device according to claim 1, dada "characterized in that the drivers (14) are pivotable and with a lower rod arranged parallel to and below its pivot axis (19) (17) are connected and the arrangement is as follows: is made so that the drivers in their Feed position are held up while d they return through the to panels prepared for the next feed can be folded down.

3. Device according to claim 1, characterized in that the frame (12) is provided on both sides with guide wheels or guide carriages (13) which run in guide rails (15).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the frame (12) is considerably faster in the return direction than in the advance direction is drivable.

Publications considered: German Patent No. 949 635; Austrian Patent No. 75179; Swiss patent no. 244,541; French patent specification No. 857133,