DE1145309B

DE1145309B - High-melting mass made from a dispersion of powdery material with a clayey binder in water

Info

Publication number: DE1145309B
Application number: DEP8105A
Authority: DE
Inventors: Robert C Myers
Original assignee: Perfect Circle Corp
Current assignee: Perfect Circle Corp
Priority date: 1952-07-30
Filing date: 1952-07-30
Publication date: 1963-03-14

Description

Die Erfindung betrifft eine schwerschmelzende Masse aus einer Dispersion von puiverförmigem Material mit einem tonigen Bindemittel in Wasser zum Auftragen, insbesondere Aufsprühen auf die vorgewärmte Innenfläche einer metallischen Schleudergießform. The invention relates to a refractory mass made from a dispersion of powdery material with a clay binder in water for application, especially spraying on the preheated Inner surface of a metallic centrifugal casting mold.

Bei der Herstellung von rohrförmigen Gußstücken in zylindrischen Dauerformen aus Metall werden die Formen für gewöhnlich durch irgendeinen schwerschmelzbaren Aufstrich überzogen, um die Formen vor der Wärmeeinwirkung des geschmolzenen Metalls zu schützen und eine zu schnelle Kühlung des Metalls zu verhüten. Ist das gegossene Metall Graugußeisen, so bilden sich durch eine schnelle Kühlung in den Gußstücken harte Stellen, die das metallurgische Gefüge des Gußstückes für die meisten Zwecke unbrauchbar machen.When manufacturing tubular castings in cylindrical permanent molds made of metal, the Molds usually coated with some refractory spread to make the molds to protect against the effects of heat from the molten metal and too rapid cooling of the metal to prevent. If the cast metal is gray cast iron, rapid cooling in the Castings have hard places that make the metallurgical structure of the casting unusable for most purposes do.

Eine bekannte Auskleidung besteht aus gewöhnlichem Formsand, der in die Gießform in genügend dicker Schicht eingebracht wird und der das Gußstück von der Metallform isoliert. Das entstehende Gußstück ist einem in einer feststehenden Sandform hergestellten üblichen Sandgußstück ähnlich und hat viele Nachteile desselben. Beispielsweise ist die Außenfläche des Gußstückes verhältnismäßig rauh und unregelmäßig und enthält Sandteilchen, so daß eine große Menge des Metalls von diesem Gußstück abgenommen werden muß, um es auf eine fertige Endabmessung zu bringen. Eine andere Schwierigkeit besteht darin, daß die Herstellungsmenge sehr klein ist. Das Verfahren hat jedoch den Vorteil, daß bei der Herstellung von Eisengußstücken die Abkühlungsgeschwindigkeit des Metalls so ist, daß ein gewünschtes metallurgisches Gefüge erzielt werden kann.A known lining consists of ordinary molding sand, which is in the mold in sufficient thick layer is introduced and which isolates the casting from the metal mold. The emerging Casting is similar and has a common sand casting made in a stationary sand mold many disadvantages of the same. For example, the outer surface of the casting is relatively rough and irregular and contains sand particles, making a large amount of the metal from this casting must be removed in order to bring it to a finished final dimension. Another difficulty is that the production amount is very small. However, the method has the advantage that at the production of iron castings, the cooling rate of the metal is such that a desired metallurgical structure can be achieved.

Es ist bereits ein Verfahren zum Schleudergießen von Gußstücken in metallischen Dauerformen bekannt, in denen die Form mit einer Masse bekleidet ist, die aus einem pulverförmigen, schwerschmelzenden Material, z. B. Quarzsandpulver und einem Bindemittel, z. B. Bentonit, besteht, die in Form einer wäßrigen Suspension durch Aufsprühen aufgebracht sind, um den Überzug aus mit ihren Rändern verbundenen Materialkügelchen herzustellen, zwischen denen sich in mehr oder weniger großen Abständen Vertiefungen ausbilden. Bei diesem Verfahren hängt der Zug, durch den das Metall mit der Gießform in Umlauf gesetzt wird, von der Größe der Vertiefungen der inneren Oberfläche des Überzuges ab. Es muß deshalb große Sorgfalt beim Aufbringen des Überzuges aufgewendet werden, um eine derartige rauhe Oberfläche zu erhalten. Diese Rauheit des Überzuges hat eine gleiche Rauheit der Oberfläche des Guß-Schwerschmelzende Masse
aus einer Dispersion von puiverförmigem
Material mit einem tonigen Bindemittel
in WasserThere is already a method for centrifugal casting of castings in metallic permanent molds, in which the mold is covered with a mass made of a powdery, refractory material, eg. B. quartz sand powder and a binder, e.g. B. bentonite, which are applied in the form of an aqueous suspension by spraying in order to produce the coating of material beads connected to their edges, between which recesses are formed at more or less large intervals. In this process, the amount of drag that circulates the metal with the mold depends on the size of the indentations on the inner surface of the coating. Great care must therefore be taken in applying the coating in order to obtain such a rough surface. This roughness of the coating has the same roughness of the surface of the cast-high-melting compound
from a dispersion of powdery
Material with a clay binder
in water

Anmelder:Applicant:

Perfect Circle Corporation,
Hagerstown, Ind. (V. St. A.)Perfect Circle Corporation,
Hagerstown, Ind. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Patentanwalt,
Berlin-Grünewald, Auguste-Viktoria-Str. 65Representative: Dr.-Ing. H. Ruschke, patent attorney,
Berlin-Grünewald, Auguste-Viktoria-Str. 65

Robert C. Myers, Hagerstown, Ind. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenRobert C. Myers, Hagerstown, Ind. (V. St. A.),
has been named as the inventor

Stückes zur Folge, und es muß deshalb eine ziemliche Materialmenge abgedreht werden, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.Piece, and therefore a fair amount of material has to be turned off to make a smooth one Surface.

Bei der Herstellung von Gußstücken in einer mit dieser Auskleidungsart versehenen Gießform kommt es häufig vor, daß die Gußstücke Fehler in Form von Löchern und Zacken in ihren Außenflächen haben.In the production of castings in a casting mold provided with this type of lining It is common for the castings to have defects in the form of holes and serrations in their outer surfaces.

Diese Fehler können von Gasen herrühren, die sich bildeten, als das geschmolzene Metall mit der Auskleidung in Berührung kam, oder die aus Spuren von Feuchtigkeit entstehen, die noch in dem Überzug vorhanden waren, als das Metall eingegossen wurde.These defects can result from gases that formed as the molten metal with the liner came into contact, or that result from traces of moisture still in the coating were present when the metal was poured in.

Das vollständige Austrocknen des Überzuges würde natürlich diese letzterwähnte Ursache beheben, jedoch kann auch Feuchtigkeit in dem Aufstrich durch das Trocknen des umgebenden Überzugmaterials gelangen, und es ist eine lange Zeit erforderlich, um ein vollständiges Trocknen zu bewirken.Complete drying of the coating would of course remedy this last-mentioned cause, however moisture can also get into the spread due to the drying of the surrounding coating material, and it takes a long time to effect complete drying.

Wenn auch ein Überzug dieser Art genügend Festigkeit hat, so daß er durch das Eingießen des geschmolzenen Metalls nicht aufgebrochen wird, ist er nicht so fest, daß er seine Form behält, wenn das Gußstück aus der Gießform ausgestoßen wird. Ein derartiges Ausstoßen erfolgt bei feststehender Gießform, wobei also keine Schleuderkraft die Ausklei-Even if a coating of this type has sufficient strength that it can be removed by pouring the molten metal is not broken, it will not be so strong that it will retain its shape if that Casting is ejected from the mold. Such an ejection takes place with the casting mold stationary, with no centrifugal force affecting the lining

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dung gegen die Innenfläche der Gießform preßt, wie dies beim Gießen des Metalls der Fall ist. Während des Ausstoßens des Gußstückes bricht die Auskleidung auf und kann den zwischen dem Gußstück und der Gießform vorhandenen Zwischenraum verstopfen, so daß es schwierig ist, das Gußstück auszustoßen. dung presses against the inner surface of the mold, as is the case when casting the metal. While the ejection of the casting ruptures the liner and can cause the between the casting and clog the existing gap in the mold, so that it is difficult to eject the casting.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Auskleidung dieser letzterwähnten Art, unterscheidet sich jedoch von dieser Auskleidung in der Zusammensetzung und in ihren Endeigenschaften. Die Masse ist dadurch gekennzeichnet, daß der Dispersion ein Netzmittel beigefügt ist. Die erfindungsgemäße Aufstredchmasse wird vorzugsweise auf die Gießform aufgesprüht, und zwar ohne besondere Sorgfalt. Die in beliebiger Weise aufgetragene Masse ergibt eine Auskleidung, deren Zugeigenschaften ein schnelles Erfassen des in die Gießform eingegossenen geschmolzenen Metalls bewirken und dennoch auf dem Gußstück eine Oberfläche bilden, die viel weniger Spanabnahme zur Fertigbearbeitung erfordert, als dies bei den beiden vorerwähnten Verfahren notwendig ist. Die Auskleidung ermöglicht ein schnelles Verdampfen des Feuchtigkeitsgehalts der Masse, so daß eine große Menge von Gußstücken hergestellt werden kann, die frei von Stiftlöchern und anderen Fehlern sind. Die mit der vorliegenden Masse erhaltene Auskleidung ist genügend dick, so daß sie die gewünschten Isoliereigenschaften zeigt, die in Verbindung mit der Temperatur der Gießform beim Eingießen des Metalls und mit der Temperatur des Metalls zu diesem Zeitpunkt eine geregelte Abkühlung des Gußstückes ermöglicht, so daß bei Gußeisen ein gewünschtes metallurgisches Gefüge erhalten werden kann.The invention relates to a liner of this last-mentioned type, but differs of this lining in composition and in its final properties. The crowd is through it characterized in that a wetting agent is added to the dispersion. The spreading compound according to the invention is preferably sprayed onto the mold without any particular care. Which in any way applied mass results in a lining, the tensile properties of which allow a quick detection of the in the Casting mold of poured molten metal and still a surface on the casting which requires much less stock removal for finish machining than either the aforementioned procedure is necessary. The lining allows for rapid evaporation of the Moisture content of the mass, so that a large amount of castings can be made that are free of pin holes and other defects. The lining obtained with the present mass is sufficiently thick that it exhibits the desired insulating properties which are related to temperature the mold when pouring the metal and with the temperature of the metal at that time a controlled cooling of the casting enables, so that a desired metallurgical structure can be obtained.

Ein anderes wichtiges Merkmal der neuen Auskleidung besteht darin, daß sie sehr fest ist und während des gesamten Gießverfahrens ihre Form beibehält. Die Auskleidung widersteht also nicht nur der Einwirkung des geschmolzenen Metalls beim Eingießen, sondern bleibt auch während des Ausstoßens des Gußstückes aus der Gießform vollkommen fest. Die Auftragsmasse wird wie üblich auf die Gießform beim Umlauf aufgebracht und wird auf diese Weise in Form eines gleichmäßigen Auftrages auf der Innenseite der Gießform während des Trocknens verteilt und gehalten. Der getrocknete Auftrag wird in Berührung mit der Gießform gehalten, jedoch ist kein Stoff in der Auskleidung vorhanden, der an der Form anhaftet. Die Festigkeit der Auskleidung ist so groß, daß die Auskleidung als selbsttragend bezeichnet werden kann. Da der Überzug durch keine Mittel an der Gießform gehalten wird, kann er auch zusammen mit dem Gußstück leicht aus der Gießform entfernt werden. Der Überzug wird also ohne Zerreißen zusammen mit dem Gußstück aus der Gießform herausgedrückt. Er klebt dabei so wenig an der Gießform an, daß er das Entfernen des Gußstückes begünstigt. Das völlige Entfernen des Überzuges zusammen mit dem Gußstück läßt also die Gießform sauber und bereit für eine neue Auskleidung zurück.Another important feature of the new liner is that it is very strong and Maintains its shape throughout the casting process. So the lining not only resists that Exposure to the molten metal during pouring, but also remains during ejection of the casting from the mold completely solid. The application mass is as usual on the casting mold applied during circulation and is in this way in the form of a uniform application on the Inside of the mold distributed and held while drying. The dried order is in Maintained contact with the mold, but there is no substance in the liner that would adhere to the mold adheres. The strength of the lining is so great that the lining is referred to as self-supporting can be. Since the coating is not held on the mold by any means, it can also be used together can be easily removed from the mold with the casting. So the cover will come together without tearing pressed out of the mold with the casting. It sticks so little to the mold suggests that it favors removal of the casting. The complete removal of the coating together with the casting so leaves the mold clean and ready for a new liner.

Wie bereits ausgeführt, besteht die erfindungsgemäß ein Netzmittel enthaltende Auftragsmasse aus einem pulverförmigen, schwerschmelzenden Material und einem Bindemittel in wäßriger Mischung. Vorzugsweise ist der schwerschmelzende Stoff Quarzsandpulver, und das Bindemittel ist Bentonit. Diese Stoffe geben eine gewünschte Masse und sind leicht erhältlich, so daß sie aus diesem Grunde bevorzugt werden, jedoch ist die Erfindung nicht auf diese Stoffe begrenzt. Diesem Gemisch wird ein Netzmittel zugefügt, um die Oberflächenspannung des Wassers in dem Gemisch zu vermindern. Hierdurch ergeben sich ganz überraschende Wirkungen. Die Verminderung der Oberflächenspannung des Wassers ergibt ein homogeneres Gemisch, was wahrscheinlich auf die erhöhte Netzwirkung der Oberflächen der Teilchen des schwerschmelzenden Materials zurückzuführen ίο ist. Es findet eine kräftigere Dispersion oder Verteilung des Bindemittels auf den Teilchen statt, so daß die Bindekraft des Bindemittels voll ausgenutzt und eine hohe Festigkeit der endgültigen Auskleidung erhalten wird. Dieser homogene Charakter der Masse erklärt auch die Tatsache, daß die erfindungsgemäße Auskleidung viel fester ist als Aufstriche bisher bekannter Art. Eine Untersuchung der Auskleidung nach ihrem Trocknen zeigt, daß sie ein schwammiges Gefüge besitzt, wodurch sich ausgezeichnete Isoliereigenschaften ergeben.As already stated, the application mass containing a wetting agent according to the invention consists of a powdery, low-melting material and a binder in an aqueous mixture. Preferably the refractory material is quartz sand powder and the binding agent is bentonite. These Fabrics give a desired mass and are readily available so they are preferred for this reason but the invention is not limited to these substances. This mixture becomes a wetting agent added to reduce the surface tension of the water in the mixture. This results very surprising effects. The reduction in the surface tension of the water results in a more homogeneous mixture, which is probably due to the increased wetting effect of the surfaces of the particles of the refractory material ίο is due. There is more vigorous dispersion or distribution of the binder is held on the particles, so that the binding force of the binder is fully utilized and high strength of the final lining is obtained. This homogeneous character of the crowd also explains the fact that the lining according to the invention is much stronger than spreads known heretofore Art. Examination of the lining after it has dried shows that it is spongy Structure, which results in excellent insulating properties.

Eine weitere bemerkenswerte Eigenschaft der neuen Auskleidung ist das Gefüge der Innenfläche nach dem Trocknen. Diese Fläche ist im allgemeinen glatt und eben in ihrem Hauptteil und ist demgemäß verschieden von dem rauhen Aufstrich, der bisher bekannt ist, übt aber auf das Metall den notwendigen Zug durch eine Vielzahl kleiner Höhlungen aus, die sich im allgemeinen radial in den Körper der Auskleidung hinein erstrecken. Diese Höhlungen sind verhältnismäßig tief und schmal, so daß das beim Eingießen in diese Höhlungen dringende Metall lange dünne Dome auf der Außenseite des Gußstückes bildet. Diese Dorne kühlen wegen ihrer kleinen Masse und wegen ihrer schnellen Wärmeausstraihlung sehr schnell ab. Die Dorne verankern auf diese Weise das geschmolzene Metall an der Auskleidung, so daß'das Metall schnell durch die Umlaufbewegung der Gießform erfaßt und der Schleuderwirkung unterworfen wird.Another notable feature of the new lining is the structure of the inner surface after drying. This surface is generally smooth and planar in its major part and is accordingly different from the rough spread known so far, but exerts the necessary on the metal Train through a multitude of small cavities that extend generally radially into the body of the liner extend into it. These cavities are relatively deep and narrow, so that the Pour the penetrating metal into these cavities long thin domes on the outside of the casting forms. These mandrels are very cool because of their small mass and because of their rapid heat emission quickly. The spikes thus anchor the molten metal to the liner so that the Metal quickly grasped by the orbital motion of the casting mold and subjected to the centrifugal effect will.

Das feste Anhaften der Auskleidung an dem Gußstück und das Fehlen jeder Haftwirkung zwischen der Auskleidung und der Gießform hat zur Folge, daß die Auskleidung beim Ausstoßen des Gußstückes aus der Gießform mit dem Gußstück zusammen ausgestoßen wird, ohne daß ein Zerreißen oder Brechen der Auskleidung oder des Aufstriches erfolgt. Der Auftrag ist vielmehr so fest mit dem Gußstück durch die Dorne verbunden, daß der Überzug sogar bei der nachfolgenden Behandlung der Gußstücke, wenn diese auf Wagen gestapelt und von der Gießmaschine weggefördert werden, trotz des Stoßens und Reibens völlig unversehrt auf den Gußstücken verbleibt. The firm adherence of the liner to the casting and the lack of any adhesion between the Lining and the mold has the consequence that the lining when ejecting the casting is ejected from the mold together with the casting without tearing or breaking the lining or the spread takes place. Rather, the job is so firmly through with the casting the mandrels connected that the coating even with the subsequent treatment of the castings if these are stacked on trolleys and conveyed away from the casting machine, despite the bumping and Rubbing remains completely intact on the castings.

Vor dem Aufbringen der Auftragsmasse ist die Gießform in bekannter Weise auf eine Temperatur weit oberhalb des Siedepunktes von Wasser erwärmt worden, so daß das Wasser schnell verdampft. Diese Verdampfung geschieht so schnell, daß ein dichter Nebel innerhalb der Gießform beobachtet wird, der in ganz kurzer Zeit verschwindet. Das Trocknen erfolgt jedoch gründlich und schnell, so daß das geschmolzene Metall kurz nach dem Aufbringen der Auskleidung in die Gießform eingegossen werden kann. Die Anfertigung kann daher mit großer Schnelligkeit geschehen.Before the application compound is applied, the casting mold has been brought to a temperature in a known manner has been heated far above the boiling point of water, so that the water evaporates quickly. These Evaporation happens so quickly that a dense mist is observed inside the mold, which disappears in a very short time. However, drying is thorough and rapid, so that the melted Metal can be poured into the mold shortly after the lining is applied can. The production can therefore be done very quickly.

Da die auf dem Gußstück sitzenden Dorne ein festes Haften des Überzuges an dem Gußstück bewirken und gleichzeitig verhüten, daß der ÜberzugSince the mandrels sitting on the casting cause the coating to adhere firmly to the casting and at the same time prevent the coating

während des Ausstoßens des Gußstückes aus der Gießform bricht, kann das Ausstoßen lediglich durch Verschwenken der Gießform und durch deren Rütteln herbeigeführt werden. Das Gußstück gleitet dann leicht unter seinem eigenen Gewicht aus der Gießform heraus. Bisher ist verschiedentlich als erforderlich angesehen worden, bei den bekannten Auskleidungen sich verjüngende Gießformen zu verwenden, um das Ausstoßen zu erleichtern. Die Leichtigkeit, mit der im vorliegenden Falle die Gußstücke aus der Gießform herausgleiten, ermöglicht aber die Verwendung von zylindrischen Gießformen. Dies setzt natürlich auch die Metallmenge herab, die beim Bearbeiten eines Gußstückes entfernt werden muß.breaks during the ejection of the casting from the mold, the ejection can only through Pivoting the casting mold and caused by shaking it. The casting then slides out of the mold easily under its own weight. So far is different than required been considered to use tapered molds in the known linings, to facilitate ejection. The ease with which in the present case the castings from the Casting mold slide out, but allows the use of cylindrical casting molds. This continues of course, it also reduces the amount of metal that must be removed when machining a casting.

Wie bereits erwähnt, haftet die Auskleidung an dem Gußstück selbst während der anschließenden Behandlung des Gußstückes nach seinem Entfernen aus der Gießform, jedoch kann die Auskleidung leicht durch Scheuern, Putzen oder durch Stahlsandstrahlen oder durch eine Kombination dieser beiden Arbeitsvorgänge entfernt werden. Diese Bearbeitungen haben einen weiteren Vorteil, der darin zu sehen ist, daß beim Abnehmen der Auskleidung auch die Dorne mit entfernt werden. Die Dorne kühlen sehr schnell aus und sind daher verhältnismäßig brüchig. Infolge ihrer dünnen Form werden sie also beim Putzen oder durch Stahlsandstrahlen leicht mit der Auskleidung abgeschlagen. Da die Innenfläche der Auskleidung bis auf die Höhlen verhältnismäßig glatt ist, ist die erhaltene Oberfläche des Gußstückes nach dem Putzen ziemlich regelmäßig und eben und gleicht ziemlich einer zylindrischen Oberfläche. Bei den nachfolgenden Bearbeitungen braucht deshalb nur eine sehr kleine Metallmenge entfernt zu werden, um das Gußstück auf eine gewünschte Abmessung zu bringen.As already mentioned, the liner adheres to the casting itself during the subsequent treatment of the casting after it has been removed from the mold, but the lining can easily pass through Scrubbing, cleaning or sandblasting or a combination of these two operations removed. These edits have another advantage, which can be seen in the fact that when removing the lining, the mandrels are also removed. The mandrels cool very quickly and are therefore relatively brittle. Due to their thin shape, they are used when cleaning or easily chipped off with the lining by steel sandblasting. As the inner surface of the liner except for the caves is relatively smooth, the surface of the casting is obtained after Brush pretty regularly and evenly and look pretty much like a cylindrical surface. Both therefore only a very small amount of metal needs to be removed for subsequent machining bring the casting to a desired dimension.

Bei den meisten der nach diesem Verfahren hergestellten Gußstücke brauchen nicht mehr als etwa 0,7 mm des Materials entfernt zu werden, um eine saubere Oberfläche zu erhalten. Dies bedeutet einen wesentlichen Vorteil gegenüber der rauhen Außenfläche von nach bekannten Verfahren hergestellten Gußstücken und gegenüber der großen Metallmenge, die von einem nach diesen bekannten Verfahren hergestellten Gußstück entfernt werden muß.Most of the castings made by this process do not need more than about 0.7 mm of the material to be removed to get a clean surface. This means one significant advantage over the rough outer surface of manufactured according to known methods Castings and against the large amount of metal produced by one of these known processes Casting must be removed.

Die Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigtThe invention is illustrated in the drawing. It shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Längsschnitt einer Gießform, die mit einer Auftragsmasse besprüht wird,Fig. 1 in a schematic representation of a longitudinal section of a casting mold with an application compound is sprayed,

Fig. 2 eine der Fig. 1 ähnliche Form nach Fertigstellung der Auftragsmasse und nach dem Eingießen von geschmolzenem Metall in die Gußform,FIG. 2 shows a shape similar to FIG. 1 after completion of the application compound and after pouring of molten metal into the mold,

Fig. 3 eine fotografische Ansicht der Innenfläche der Überzugsmasse in sechsfacher Vergrößerung.3 is a photographic view of the inner surface of the coating composition enlarged six times.

Um die bevorzugte Ausführung eines Auskleidens der Gießform mit der erfindungsgemäßen Auftragsmasse kurz darzustellen, ist in Fig. 1 ein Längsschnitt einer Gießform 10 dargestellt. Diese Gießform besitzt an einer Stirnseite eine Kappe 11 mit einer Mittelöffnung, die wesentlich kleiner als der Innendurchmesser der eigentlichen Gießform ist, so daß weder die Auftragsmasse noch das geschmolzene Metall aus der Stirnseite auslaufen können, wobei natürlich die Schleuderkraft die Auskleidung sowie das geschmolzene Metall gegen die Seitenwand der Gießform hält. An der anderen Stirnseite der Gießform ist eine gleiche Kappe vorgesehen, die einen abnehmbaren Teil 12 aufweist, der von der eigentlichen Gießform nach Fertigstellung des Gußstückes abgenommen wird, so daß das Gußstück aus der Gießform in Längsrichtung ausgestoßen werden kann. Fig. 1 zeigt eine zum Aufbringen des Auftrags dienende bevorzugte Einrichtung, die aus einem Rohr 13 besteht, durch das die Auftragsmasse unter Druck zugeführt wird. Dieses Rohr ist in Längsrichtung der Gießform beweglich und besitzt an seinem Ende eine Düse 14, um die Auftragsmasse radial auf die Innenfläche der Gießform aufzusprühen. Bei der bevorzugten Ausführungsform bewegt sich das Rohr 13 nach einwärts über die volle Länge der Gießform weg. Befindet sich das Rohr an dem linken Stirnende der Gießform, so wird das Rohr 13 beim Aufsprühen der Auftragsmasse allmählich nach dem gegenüberliegenden Ende bewegt, um eine gleichmäßige Menge der Auftragsmasse über die ganze Länge der Gießform zu verteilen. Die Schleuderwirkung bewirkt natürlich eine gleichmäßige Verteilung des Überzuges, so daß das sorgfältige Aufsprühen der Auftragsmasse auf die Form nicht von Bedeutung ist. Der Sprühstrahl hat die Form eines Fächers, der sich in einer Ebene durch die Achse der Gießform hindurch erstreckt. Der erhaltene Auftrag ist bei 15 dargestellt.In order to briefly illustrate the preferred embodiment of lining the casting mold with the application compound according to the invention, a longitudinal section is shown in FIG. 1 a casting mold 10 is shown. This mold has on one end face a cap 11 with a Central opening, which is much smaller than the inner diameter of the actual mold, so that neither the application compound nor the molten metal can leak from the end face, whereby of course the centrifugal force of the liner as well as the molten metal against the side wall of the Mold holds. On the other end face of the casting mold, an identical cap is provided, the one has removable part 12, which is from the actual mold after completion of the casting is removed so that the casting can be ejected from the mold in the longitudinal direction. 1 shows a preferred device used for applying the order, which consists of a tube 13 consists, through which the application compound is supplied under pressure. This pipe is in the longitudinal direction of the The casting mold is movable and has a nozzle 14 at its end to radially apply the application mass to the inner surface spray on the mold. In the preferred embodiment, the tube 13 moves inwards over the full length of the mold. The pipe is at the left front end the casting mold, the tube 13 is gradually after the opposite when spraying the application compound End moves to apply an even amount of coating along the length of the mold to distribute. The centrifugal effect naturally causes an even distribution of the coating, so that it is not important to carefully spray the coating onto the mold. The spray jet has the shape of a fan that extends in a plane through the axis of the casting mold extends. The order received is shown at 15.

Fig. 2 zeigt die Gießform nach Fertigstellung des Auftrags während des Eingießens von geschmolzenem Metall. Im dargestellten Beispiel wird dieses Metall in die Gießform durch eine Gießrinne 16 eingeführt, die durch die in der Kappe 12 befindliche Mittelöffnung in die Gießform eingeführt ist. Die Schleuderwirkung der Gießform verteilt das Metall schnell und gleichmäßig über die gesamte Innenfläche des Überzuges, wie bei 17 ersichtlich, wobei die Menge des Metalls die Dicke des Gußstückes bestimmt. Die in den Zeichnungen dargestellte Gießform dreht sich auf einer waagerechten Achse. Eine derartige Stellung wird bevorzugt, jedoch ist die Erfindung nicht auf die Verwendung einer in dieser Stellung befindlichen Gießform begrenzt.Fig. 2 shows the casting mold after completion of the order during the pouring of molten material Metal. In the example shown, this metal is introduced into the casting mold through a pouring channel 16, which is inserted into the mold through the central opening in the cap 12. The spin effect the mold distributes the metal quickly and evenly over the entire inner surface of the coating, as seen at 17, the amount of metal determining the thickness of the casting. In the The mold shown in the drawings rotates on a horizontal axis. Such a position is preferred, however, the invention does not apply to the use of one in this position Mold limited.

Fig. 3 ist eine vergrößterte Ansicht der inneren Oberfläche der Auftragsmasse nach ihrem Trocknen. Es sind deutlich die Höhlungen sichtbar, die durch das Austreten des Wassers auf Grund der Wirkung des Netzmittels entstehen.Figure 3 is an enlarged view of the interior surface of the coating after it has dried. The cavities are clearly visible, caused by the leakage of the water due to the effect of the wetting agent arise.

Vorzugsweise wird ein Quarzsandpulver verwendet, das durch ein Prüfsieb von 3470 Maschen je Quadratzentimeter fällt. An Stelle des reinen Quarzsandpulvers kann Graphit oder können Gemische von Graphit und Quarzsandpulver verwendet werden. Das Bindemittel wird so gewählt, daß es die notwendigen Klebeigenschaften besitzt, um eine selbsttragende Auskleidung zu bilden, und darf keinen Stoff enthalten, der Gase entwickelt, wenn die Ausfkleidung in Berührung mit dem geschmolzenen Metall kommt. Vorzugsweise wird Bentonit wegen seiner Erhältlichkeit, leichten Handhabung und Festigkeit verwendet, jedoch können auch andere Bindemittel, beispielsweise sonstige Tone verwendet werden, wenn sie die vorerwähnten Eigenschaften besitzen.A quartz sand powder is preferably used, which is passed through a test sieve of 3470 meshes per square centimeter falls. Instead of the pure quartz sand powder, graphite or mixtures of Graphite and quartz sand powder can be used. The binder is chosen so that it has the necessary Has adhesive properties to form a self-supporting lining and must not have any Contain substance that evolves gases when lining comes into contact with the molten metal. Bentonite is preferred because of its Availability, ease of handling and strength, but other binders, For example, other clays can be used if they have the aforementioned properties.

Die genaue Konsistenz der Masse ist nicht ausschlaggebend, jedoch muß sie auf die Form leicht aufgesprüht werden können. Auch das genaue Verhältnis von schwerschmelzendem Material zum Bindemittel ist nicht wesentlich. In einem bevorzugten Gemisch macht das Quarzsandpulver 90 bis 98 % der Feststoffe aus, während Bentonit den Rest bildet, d. h. in Mengen von 2 bis 10 % verwendet wird. DieThe exact consistency of the mass is not critical, but it has to be easy on the shape can be sprayed on. Also the exact ratio of refractory material to binder is not essential. In a preferred mixture, the quartz sand powder makes up 90 to 98% of the Solids out, while bentonite forms the remainder, d. H. is used in amounts of 2 to 10%. the

diesen Feststoffen zugesetzte Wassermenge wird so gewählt, daß die Be-Ablesung innerhalb des Wertes von 55 bis 65° liegt.The amount of water added to these solids is chosen so that the Be reading is within the value from 55 to 65 °.

Als Netzmittel kann irgendein bekanntes Netzmittel verwendet werden, da seine Wirkung beim Gießvorgang nicht chemischer, sondern physikalischer Natur ist. Bei der Durchführung der Erfindung kann als Netzmittel ein Natriumsalz von technischem Laurylsulfat oder ein sulfobernsteinsaures Salz von Dioctylnatrium verwendet werden. Beide Mittel haben gute Erfolge ergeben. Jedes dieser Netzmittel kann in Mengen verwendet werden, die nicht höher sind als wenige Zehntel eines Prozentes, z. B. 1 cm³ je 1,13 1 der wäßrigen Masse. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die angegebenen Mengen der verschiedenen Bestandteile begrenzt.Any known wetting agent can be used as the wetting agent since its effect in the casting process is not chemical but physical. A sodium salt of technical grade lauryl sulfate or a sulfosuccinic acid salt of dioctyl sodium can be used as the wetting agent in the practice of the invention. Both remedies have shown good results. Any of these wetting agents can be used in amounts no greater than a few tenths of a percent, e.g. B. 1 cm ³ per 1.13 1 of the aqueous mass. However, the invention is not limited to the specified amounts of the various ingredients.

Claims

Patent claims:

1. Low melting mass of a dispersion of powdery material with a clayey binder in water for application, in particular spraying onto the preheated inner surface of a metallic centrifugal casting mold, characterized in that a wetting agent is added to the dispersion.

2. Low melting mass according to claim 1, characterized in that it is made of bentonite, Quartz sand powder, water and a wetting agent · consists.

Considered publications:
German patent specifications No. 817 636, 684 008.

1 sheet of drawings