DE1144085B - Querfoerdervorrichtung an Stufenpressen fuer Bolzen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Querfördervorrichtung an Stufenpressen für Bolzen, bei denen ein Messerschieber den Stangenabschnitt von der Abscherbüchse vor eine erste Matrize bringt, deren Stirnfläche in der Scherebene liegt, und ein hin- und herschwingender Greifer den Preßling von der ersten vor eine seitlich der Schieberbahn angeordnete, zweite Matrize fördert.

Bei der bekannten Presse schwingt der Greifer dicht vor den in der gleichen Ebene liegenden Stirnflächen der Matrizen hin und her. Er nimmt den aus der ersten Matrize ausgestoßenen Preßling auf und bringt ihn in der Schwingebene vor die zweite Matrize, in die er durch den entsprechenden Preßstempel hineingeschoben wird. Da sich der Greifer nur in der Schwingebene quer vor den Stirnseiten der Matrizen bewegt, muß der Preßling von dem betreffenden Preßstempel jeweils aus dem Greifer heraus- und in die Matrize hineingeschoben werden, woraus sich die Notwendigkeit ergibt, daß der Greifer jeweils bis zum vollständigen Einschieben des Preßlings in die Matrize vor dieser stehenbleiben muß.

Es ist ferner bekannt, den schwenkbaren Greifer einer Kaltschlagpresse, der den Stangenabschnitt aus dem Messerschieber übernimmt, so auszugestalten, daß er durch zusätzliche Axialbewegung in seinem Schwenklager den Stangenabschnitt in die Stauchmatrize einstößt. Diese zusätzliche Axialbewegung wird dadurch ermöglicht, daß ein die Schwenkachse des Greifers bildender, federbelasteter Rastbolzen am Ende des Vorwärtsschwenkens in eine Rastbuchse einschnappt. Er wird beim Rückwärtsschwenken des Greifers durch eine Kurvenplatte und Kurvenbuchse axial stetig wieder abgehoben und schließlich ausgerastet. Die Axialbewegung wird von der Schwingbewegung zwangläufig beeinflußt. Diese Greifersteuerung beschränkt sich auf die Ausführung einer Einstoßbewegung.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Presse der eingangs angegebenen Art zu ermöglichen, daß der Greifer den Preßling nach dem ersten Preßvorgang, insbesondere einem Fließpressen, an dem im Durchmesser im wesentlichen unverändert dicken Abschnitt dicht vor der Matrize faßt und vollends herauszieht, so daß der Preßling nicht vollständig aus der ihn führenden Matrizenöffnung ausgestoßen zu werden braucht und allenfalls in ihr hierbei seinen Halt verliert. Darauf soll wie bei der bekannten Presse der Preßling durch den Greifer selbst so weit in die zweite Matrize eingeführt werden können, daß er von dieser Matrize bereits sicher gehalten wird, bevor der Greifer den Preßling freigibt.

Querfördervorrichtung
an Stufenpressen für Bolzen

Anmelder:

Textron Industries Inc.,
Providence, R. I. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. K. A. Brose, Patentanwalt,
Pullach bei München, Wiener Str. 1/2

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 18. Dezember 1957 (Nr. 703 554)

Raymond Harold Carlson, Rockford, 111. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt worden

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Greifer mit seinen Schwingarmen an einem Schlitten gelagert ist, der unabhängig von der Steuerung der Schwingbewegungen des Greifers senkrecht zu dessen Schwingebene hin und her steuerbar ist.

Es ist zwar eine Be- oder Entladevorrichtung für

Werkzeugmaschinen bekannt, bei der ein Greifer ein auf einem Rollgang ankommendes Werkstück faßt und unter gleichzeitigem Schwenken des Greifers und Verschieben in Richtung seiner Schwenkachse auf den Tisch einer Werkzeugmaschine hebt und dort ablegt. Die Aufgabe dieser Vorrichtung ist mit derjenigen des Greifers einer automatischen Stufenpresse für Bolzen nicht vergleichbar und ihr Mechanismus auch nicht zum Einbau in eine solche Presse ohne weiteres geeignet.

Durch die Erfindung ist, wie sich schon aus der ihr gestellten neuen Aufgabe ergibt, eine Greiferfördervorrichtung geschaffen, die ein größeres Wirkungsfeld erschließt als die bekannte mit Axialbeweglichkeit; denn sie ermöglicht eine vielseitige Anpassung an Preßvorgänge und Werkstückformen, für die jene sowohl der Art als Zahl nach nicht geeignet ist.

In den Umkehrpunkten der Schwingbewegung des Greifers können z. B. Axialbewegungen auch mit wechselnder Richtung und unterschiedlichen Längen ausgeführt werden.

Diese Möglichkeit gestattet es, die Ausbildung in der Weise auszunutzen, daß die Scherebene in an sich bekannter Weise um mindestens die Dicke des Messerschiebers hinter die Stirnfläche der Fertig-

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formmatrize (zweite Matrize) verlegt ist. Dadurch Anschlag 49 vorgeschoben. Der aus der Abscherwird eine Überschneidung der Messerschieber- und büchse vorstehende Stangenabschnitt wird mittels der Greiferschwingbewegung erreicht. eines aus den beiden Teilen 50 und 51 bestehenden Im einzelnen kann die Anordnung erfindungs- Messerschiebers abgetrennt, der parallel zur Stirngemäß in der Weise getroffen sein, daß die Schwing- 5 fläche der Matrize beweglich und mit den Schäften arme des Greifers drehfest mit Schwenkarmen am 52 und 53 im Gestell geführt ist. Der Schaft 53 wird hinteren Ende des Schlittens verbunden und diese durch einen im Gelenk 55 am Gestell gelagerten ihrerseits über Schubstangen mit beidendigen Kugel- Hebel 54 betätigt, der seinerseits wiederum durch gelenken an die Schwinghebel von Kurvenantrieben einen (nicht gezeigten) Kurvenantrieb von einer Anangeschlossen sind, deren gemeinsame Antriebswelle io triebswelle 42 aus angetrieben wird. Der von der über Kegelräder mit einem Kurvenantrieb für den Stange abgescherte Preßling wird von dem Messer-Hin- und Hergang des Schlittens in Verbindung steht. schieber vor die erste Matrize 46 gebracht und beim Auf diese Weise besteht bei allen Stellungen des Vorwärtshub des zugehörigen Preßstempels in diese Schlittens die erforderliche Antriebsverbindung zu eingeschoben.

dem Greifer, und es ist möglich, die Schwing- 15 Die erste Matrize ist bei dem gezeigten Beispiel

bewegung auf die Schlittenbewegung je nach der Art eine Fließpreßmatrize, die aus einem inneren Ab-

der Preßvorgänge von Fall zu Fall abzustimmen. schnitt mit einer verhältnismäßig engen Öffnung 46 a

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht sowie einem äußeren Abschnitt mit einer weiteren

darin, daß der Schlitten samt seinem Führungs- Öffnung 46 b besteht. Der äußere Abschnitt 46 b ent-

gehäuse um eine im Bereich der Kugelgelenke der 20 spricht im Durchmesser im wesentlichen demjenigen

Schubstangen parallel zur Schwingebene verlaufende des Rohlings, ist jedoch in axialer Richtung länger

Achse zurückklappbar ist. Hierdurch wird der wich- als der Preßling. Nach dem Einschieben des Roh-

tige Vorteil erzielt, daß die Bewegung des Greifers lings in die Matrize geht der Messerschieber wieder

bei zurückgeklapptem Schlitten unter Benutzung des in Ausgangsstellung zurück.

normalen Antriebs für die Greiferschwingbewegung 25 Die Fördervorrichtung, die den Rohling von der beobachtet werden kann. Diese Ausgestaltung läßt Fließpreßmatrize 46 zur nachgeschalteten Stauchsich noch dahin weiterentwiekeln, daß die Anschluß- matrize 45 weitergibt, besteht im wesentlichen aus flächen des Führungsgehäuses zum Pressengestell bei einem Greifer 92, an dessen unterem Ende zwei zurückgeklapptem Gehäuse für das Anbringen einer Greif finger 90 und 91 vorgesehen sind, die den Preß-Einstellschablone vorgesehen sind, welche die Lage 30 ling fassen. Das obere Ende des Greifers 92 ist im der Matrizen wiedergibt. 'Eine erforderliche Verstel- Gelenk 93 mit einem Schwingarm 94 verbunden, der lung oder Nachstellung des Greifers kann dadurch mit seinem anderen Ende auf einer im Schlitten 96 schnell und genau vorgenommen werden. gelagerten Welle 95 aufgekeilt ist (Fig. 3 bis 5). Der

An sich ist es bekannt, bei Pressen zum Herstellen Schlitten 96 ist an in einem Gehäuse 99 befestigten von Kleinteilen die Querfördervorrichtung so auszu- 35 Stangen 97 und 98 gleitend geführt (Fig. 4).
bilden, daß sie in eine ausgeschwenkte Stellung be- Wie Fig. 5 zeigt, ist an dem dem Schwingarm 94 wegt werden kann, in der die Matrizen und die entgegengesetzten Ende der Welle 95 ein Schwenk-Greiferfinger gut zugänglich sind, um sie zu warten, arm 100 befestigt, der mit seinem unteren Ende an auszuwechseln oder einzustellen. Bei dieser bekannten einer Schubstange 101 angelenkt ist.
Anordnung muß jedoch die Verbindung zwischen 4° Im Mittelteil des Greifers 92 ist im Gelenk 102 ein Antrieb und Fördervorrichtung getrennt werden, gebogener Hebel 103 befestigt, der an seinem anderen wenn die letztere in die ausgeschwenkte Stellung ge- Ende mit dem an einer ebenfalls im Schlitten 96 drehbracht werden soll. bar gelagerten Welle 105 befestigten Schwingarm 104

Die Erfindung ist nachfolgend an Hand eines Aus- in Verbindung steht (Fig. 3). An dem anderen Ende führungsbeispiels mit; Hilfe der Zeichnungen näher 45 der Welle 105 ist ein weiterer Schwenkarm 106 beerläutert. Es zeigt festigt, der mit einer zweiten Schubstange 107 ver-

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Presse mit Stirn- bunden ist (Fig. 4). Zur Begrenzung der Schwingansicht der Greiferanordnung samt ihrem Antrieb, bewegungen des Schwingarmes 104 ist eine Nase 108

Fig. 2 einen Teillängsschnitt durch die Presse mit vorgesehen, die mit dem Schwingarm 104 fest verSeitenansicht der Anordnung nach Fig. 1, 50 bunden ist und zwischen am Schlitten 46 mittels Ge-

Fig. 3 bis 5 Einzelheiten der Fördervorrichtung, winden befestigte Stellschrauben 109 und 110 Mn-

Fig. 6 einen Teilschnitt durch die Achsen der Ma- einragt,

trizen, Wie sich ferner aus Fig. 1 ergibt, ist die Schub-

Fig. 7 die Fördervorrichtung in hochgeklappter stange 107 verstellbar in einem Kugelgelenk 111 an

Stellung und 55 einem nach unten reichenden doppelarmigen Schwing-

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Fördervorrichtung hebel 112 befestigt, der um einen am Pressengestell

in ihrer Stellung nach Fig. 7. angeordneten Bolzen 113 schwenkbar ist. Am unteren

Die in den Figuren dargestellte Presse hat ein Ge- Arm des Schwinghebels 112 ist drehbar eine Rolle stell 10, an dessen einem Ende ein Querhohn 11 zur 114 gelagert, die auf der Kurvenscheibe 115 läuft Aufnahme der Matrizen 45 und 46 vorgesehen ist 60 und dadurch den Schwinghebel 112 bewegt. Die (Fig. 1 und 2). Gegenüber den Matrizen sind in üb- Kurvenscheibe 115 sitzt auf der Antriebswelle 42. Hcher Weise Preßstempel hin- und herbeweglich an- Die Schubstange 101 ist ebenfalls bei 101a verstellgeordnet, von denen in Fig. 2 nur das kopfseitige bar mit einem doppelarmigen Schwinghebel 116 über Ende eines Stempels 15 dargestellt ist. ein Kugelgelenk verbunden. Auch der Schwing-. Bei der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Anordnung ist 65 hebel 116 ist um den Bolzen 113 schwenkbar und an die Fertigstauchmatrize mit 45, eine Fließpreßmatrize seinem unteren Arm mit einer an einer weiteren mit 46 und die Abscherbüchse mit 47 bezeichnet. Die Kurvenscheibe 118 anliegenden Rolle 117 versehen. Stange wird durch die Abscherbüchse 47 bis zum Die Kurvenscheibe 118 ist ebenfalls auf der Antriebs-

welle 42 befestigt. Die Rollen 114 und 117 werden federnd gegen die Kurven der Scheiben 115 bzw. 118 gepreßt. Zu diesem Zweck sind in zwei Zylindern 121 verschiebbar angeordnete Rückstellkolben 120 vorgesehen, die unter der Wirkung von Federn 122 nach außen gedrückt werden. (Da beide federbelastete Kolben 120 unmittelbar hintereinanderliegen, erscheint in Fig. 1 nur einer von ihnen.)

Auf Grund der beschriebenen Anordnung wird bei umlaufender Antriebswelle 42 der Schwinghebel 116 durch die Kurvenscheibe 118 im Uhrzeigersinn geschwenkt (Fig. 1), so daß sich die Welle 95 entgegen dem Uhrzeigersinn dreht. Hierdurch legt der Greifer den in Fig. 3 strichpunktiert eingezeichneten Weg zurück und gelangt aus der Stellung vor der Matrize 45 in die in Fig. 3 gezeigte Lage. Die Rückkehr des Greifers 92 auf dem gleichen Weg erfolgt unter der Wirkung des federbelasteten Kolbens 120. Die Kurvenscheibe 115 schwenkt auch den Schwinghebel 112 im Uhrzeigersinn, wie aus Fig. 1 hervorgeht, so daß sich die Welle 105 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn dreht. Hierdurch wird das untere Ende des Greifers 92 nach außen bzw. nach rechts (in Fig. 1) geschwenkt, wobei dieser sich um den Bolzen 93 dreht. Der Greifer bewegt sich von der in strichpunktierten Linien angegebenen in die mit ausgezogenen Linien dargestellte Lage. Die Rückkehrbewegung des Greifers in die Ausgangsstellung erfolgt vor der ersten Matrize 46 unter der Wirkung des zugehörigen federbelasteten Kolbens 120.

Um sicherzustellen, daß die Finger 90 und 91 des Greifers 92 genau mit der öffnung der Matrize 45 fluchten, ist eine Stellschraube 126 vorgesehen, die in einem am Schwingarm 94 angeordneten Ansatz 127 befestigt ist (Fig. 3). Das untere Ende der Stellschraube 126 liegt bei der in Fig. 1 gezeigten Stellung an einer Anschlagfläche 128 am Schlitten 96 an. Der Greifer 92, der durch den federbelasteten Kolben 120 in diese Stellung gebracht wird, kann somit genau zum Fluchten mit der Matrizenöffnung eingestellt werden.

Wie sich ebenfalls aus Fig. 3 ergibt, ist der Schwinghebel 103 zur Steuerung der Bewegung des Greifers 92 in seitlicher Richtung vorgesehen. Die Bewegbarkeit des Schwinghebels 103 ist in beiden Richtungen durch die Anschläge 109 und 110 begrenzt. Während der mit dem Schwinghebel 112 verbundene, federbelastete Kolben 120 den Weg des Hebels 112 in einer Richtung bestimmt, muß ein entsprechender Anschlag für die Begrenzung auch der in entgegengesetzter Richtung erfolgenden Bewegung sorgen. Zu diesem Zweck ist zwischen die Schubstange 107 und des Kugelgelenk 111 eine teleskopartig zusammenschiebbare Verbindung 129 eingebaut (Fig. 1).

Diese Verbindung entsteht dadurch, daß die am Schwinghebel 112 befestigte Stange 130 gleitend in einer Hülse geführt und in dieser durch eine Mutter 131 gehalten ist. Die Stange 130 ist mit einer Schulter ausgestattet, an der eine Feder 133 anliegt, die sich auf der anderen Seite gegen eine Schulter 134 der Hülse abstützt. Die Feder 133 wird zusammengedrückt, sobald die Stange 130 sich nach rechts bewegt. Wenn daher der Hebel 130 auf die Stellschraube 110 auftrifft, gestattet die Feder 133 dennoch eine weitere Bewegung des Schwinghebels 112.

Fig. 6 zeigt, daß die Stirnfläche der Matrize 45 weiter vorn als diejenige der Matrize 46 liegt. Durch diese Anordnung ist es möglich, daß der Messerschieber 50 bis 53 hinter dem Greifer in Tätigkeit treten kann, wenn dieser sich in der zu seiner Schwingebene senkrechten Richtung von der Stirnseite der Matrize fortbewegt. Die Bewegung des Messerschiebers kann daher diejenige des Greifers überschneiden und der Schieber den bis zum Anschlag 49 aus der Abscherbüchse 47 vorstehenden Stangenabschnitt abtrennen.
Wie sich ebenfalls aus Fig. 6 ergibt, ist 46 eine

ίο Fließpreßmatrize, in der der Preßling zu einem aus zwei verschieden dicken Abschnitten bestehendem Werkstück verformt wird. Der Rohling weist nach dem Fließpressen in der Matrize 46 die Schaftteile B¹ und B- auf, von denen der dickere Abschnitt B² langer ist und von den Fingern 90 und 91 des Greifers 92 beim Ausschieben des Preßlings aus der Matrize in der Nähe ihrer Stirnfläche erfaßt wird, bevor der dünnere Schaftteil des Preßlings in den Bereich der Greiffinger gelangt ist. Um zu ermöglichen, daß

ao der Greifer den Preßling zur nachfolgenden Matrize 45 weitergibt, muß er sich von der Stirnseite der Matrize fortbewegen, damit der Abschnitt B¹ aus der Matrize 46 freikommt. Im Anschluß an die von der Stirnfläche der Matrize fortgerichtete Bewegung schwingt der Greifer vor die nachfolgende Matrize 45 und bewegt sich dann in Richtung zur Stirnfläche dieser Matrize hin, um den Preßling in die Matrizenöffnung einzuführen. Diese in Richtung der Matrizenachse verlaufende Bewegung des Greifers dauert an, bis der Preßling in der Matrizenbohrung für den nunmehr erfolgenden Stauchvorgang einen sicheren Halt gewonnen hat.

Der vorn liegende Teil der Matrizenöffnung entspricht im wesentlichen dem Durchmesser des nicht reduzierten Teils des Preßlings, so daß die Greifer, nachdem der Preßling zum Teil in die Matrize eingeschoben ist, bereits zurückgezogen werden und ihre Rückkehrbewegung beginnen können, ohne den der Matrize 45 zugeordneten Stauchstempel zu behindern.

Zur Erzeugung der in Richtung der Matrizenachsen erfolgenden Hin- und Herbewegung der Fördervorrichtung ist der Schlitten 96 an seinem den Matrizen abgekehrten Ende im Gelenk 136 beweglich mit einer Schubstange 135 verbunden. Das andere Ende der Schubstange 135 ist im Gelenk 137 an einem gekröpften Schwenkhebel 138 befestigt. Def Hebel 138 besteht aus einem etwa waagerecht verlaufenden Teil 139 und einem abwärts gerichteten Teil 140 und ist im Drehlager 141 am Pressengestell gelagert. Der unterhalb des Drehlagers 141 liegende Arm 142 des Schwenkhebels 138 liegt über eine Rolle 143 an einer Kurvenscheibe 144 an, die auf einer mittels Kegelrädern 146 und 147 von der Antriebswelle 42 angetriebenen Welle 145 befestigt ist.

Durch die Kurve wird der Schlitten 99 von den Matrizenstirnflächen weg verschoben; die Rückkehrbewegung zu den Matrizenstirnflächen hin wird durch einen in einem Zylinder 149 angeordneten, federbelasteten Kolben 148 bewirkt. Die Rückstellfeder ist mit 150 bezeichnet. Das dem Schwenkhebel 138 zugekehrte Ende des Kolbens 148 liegt an einem Teil 140 vorgesehenen verstellbaren Anschlag 151 an.

Damit der Schlitten 96 seinen Hin- und Hergang ungehindert ausführen kann, ist die Schubstange 101 mittels eines Kugelgelenks 152 (Fig. 5) mit dem Schwenkarm 100 verbunden. Ebenso steht die Schubstange 107 mit dem Schwenkarm 106 über ein Kugelgelenk 153 in Verbindung. Die genannten Schub-

stangen sind daher an beiden Enden allseitig beweglich angeschlossen.

Um das Gehäuse 99 des Schlittens samt diesem in eine Lage zuriickklappen zu können, durch die sie und die Matrizen zugänglich, die Antriebsverbindungen zum Greifer jedoch nicht unterbrochen sind, ist das Schlittengehäuse 99 mit einem Auge 154 (Fig. 4) versehen, das mit dem quer zu den Matrizenachsen und parallel zu den Matrizenstirnflächen verbei 163 einer angedeutet ist. Der Stift wird durch einen Auswerferbolzen 164 betätigt, der seinerseits von dem an einem Schwinghebel 166 gelenkig befestigten Mitnehmer 165 angetrieben wird.

Der Schwinghebel 166 ist bei 141 gelagert und steht über einen Lenker 168 mit einem Schwinghebel 167 bei 169 verstellbar in Verbindung. Auf diese Weise ist der Hub des Auswerferbolzens 164 einstellbar. Am Schwinghebel 167 sind Rollen 170

laufenden, in den Lagern 156 und 157 gehaltenen io und 171 gelagert, die auf einer Kurvenscheibe 172

Bolzen 155 ein Scharnier bildet. Hierdurch kann das Gehäuse 99 um den Bolzen 155 in die in Fig. 2 in strichpunktierten Linien angedeutete Stellung geklappt werden.

In der Arbeitsstellung ist das Gehäuse 99 mit Hilfe von Schrauben 160 am Pressengestell 11 befestigt. Die Schrauben 160 gehen durch Langlöcher 161, die in Spannpratzen 159 vorgesehen sind. Beiderseits des Gehäuses 99 sind vorspringende Lappen 162 vorgesehen, welche von den Spannpratzen übergriffen werden, die dann ihrerseits nach dem Festziehen der Schrauben 160 das Führungsgehäuse halten. Bei gelösten Schrauben 160 und zurückgezogenen Pratzen liegen die Lappen frei.

Zum Zuriickklappen des Gehäuses wird die Schubstange 135 im Gelenk 136 vom Schlitten 96 getrennt, da zur Einstellung der Fördervorrichtung die Schlittenbewegung nicht berücksichtigt zu werden braucht. Das Zuriickklappen des Gehäuses ohne Beeinträchtigung der Verbindung der Schubstangen 101 und 107 mit den Schwenkarmen 100 und 106 wird durch die Kugelgelenke 152, 153, 101a und 111 ermöglicht.

Die Lage des Führungsgehäuses nach dem Zuriickklappen ergibt sich aus den Fig. 7 und 8. Zur genauen Einstellung des Greifers kann eine Schablone 185 in der in Fig. 8 gezeigten Art angebracht werden. Die Schablone ist an einem Winkel 186 befestigt, dessen abwärts gerichteter Schenkel 187 an den Anschlußflächen des Gehäuses 99 anliegt. Der nach abwärts verlaufende Schenkel des Winkels 186 weist ferner einen Anschlag 189 auf, der am einen der Lappen 162 seitwärts anliegt. Die ebenfalls am Winkel 186 vorgesehenen Schultern 190 liegen an den Stirnseiten der Lappen 162 an. Mit Hilfe von Schrauben 192, die durch den abwärts verlaufenden Teil 189 hindurchgehen, kann die Schablone am Gehäuse 99 befestigt werden. Die Schablone entspricht in bezug auf die Lage der Öffnungen 193 und 194 genau der Anordnung der Matrizen. _

Da die Fördervorrichtung auch in zurückgeklappfer Lage mit ihrem Antrieb in Verbindung bleibt, kann der Greifer nach dem Anbringen der Schablone angetrieben werden, um zu beobachten, ob die Greiferfinger genau mit den Öffnungen 193 und 194 fluchten. Die gegebenenfalls erforderlichen Verstellungen können in dieser Lage des Gehäuses 99 schnell und bequem durchgeführt werden.

laufen; diese ihrerseits ist auf der Welle 145 befestigt.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Querfördervorrichtung an Stufenpressen für Bolzen, bei denen ein Messerschieber den Stangenabschnitt von der Abscherbüchse vor eine erste Matrize bringt, deren Stirnfläche in der Scherebene liegt, und ein hin- und herschwingender Greifer den Preßling von dieser vor eine seitlich der Schieberbahn angeordnete zweite Matrize fördert, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifer (90 bis 92) mit seinen Schwingarmen (94, 104) an einem Schlitten (96) gelagert ist, der unabhängig von der Steuerung der Schwingbewegungen des Greifers senkrecht zu dessen Schwingebene hin und her steuerbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scherebene und Stirnfläche der ersten Matrize um mindestens die Schieberdicke hinter der Stirnfläche der zweiten Matrize (45) liegt.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingarme (94, 104) des Greifers (90 bis 92) drehfest mit Schwenkarmen (100, 106) am hinteren Ende des Schlittens (96) verbunden und diese ihrerseits über Schubstangen (101, 107) mit beidendigen Kugelgelenken an die Schwinghebel (116, 112) von Kurvenantrieben (118, 115) angeschlossen sind, deren gemeinsame Antriebswelle (42) über Kegelräder (146, 147) mit einem Kurvenantrieb (144) für den Hin- und Hergang des Schlittens in Verbindung steht.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (96) samt einem Führungsgehäuse (99) um eine im Bereich der Kugelgelenke der Schubstangen (101, 107) parallel zur Schwingebene verlaufende Achse zurückklappbar ist.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußflächen des Führungsgehäuses (99) zum Pressengestell bei zurückgeklapptem Gehäuse für das Anbringen einer Einstellschablone vorgesehen sind, welche die Lage der Matrizen (45, 46) wiedergibt.

Wenn sich die Fördervorrichtung in der in Fig. 7
dargestellten Lage befindet, ruht sie auf einer am In Betracht gezogene Druckschriften:

Pressengestell angeordneten Stütze 195. Vor dem 60 Deutsche Patentschrift Nr. 964 460;
Niederschwenken des Gehäuses 99 in die Betriebs- Patentschrift Nr. 8451 des Amtes für Erfindungsstellung wird selbstverständlich die Schablone ab- und Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone genommen. Deutschlands;

Zum Auswerfen der Preßlinge aus den Matrizen USA.-Patentschriften Nr. 1968 921, 2 318 825,

und 46 dienen Auswerferstifte, von denen in Fig. 2 65 2 711817.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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