DE1142084B

DE1142084B - Method and device for leak detection in liquid containers

Info

Publication number: DE1142084B
Application number: DEB63303A
Authority: DE
Inventors: Dr Fritz Berg
Original assignee: FRITZ BERG DR
Current assignee: FRITZ BERG DR
Priority date: 1961-07-17
Filing date: 1961-07-17
Publication date: 1963-01-03

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Leckanzeige an Flüssigkeitsbehältern und damit verbundenen Rohrsystemen durch Überwachung des Druckes im Luftraum des Flüssigkeitsbehälters sowie eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for indicating leaks on liquid containers and those connected therewith Pipe systems by monitoring the pressure in the air space of the liquid container and a device to carry out this procedure.

Die Überprüfung der Dichtigkeit von Flüssigkeitsbehältern und der mit diesen Behältern verbundenen Rohrleitungen ist vor allem dann wichtig, wenn durch Ausfließen der in den Behältern enthaltenen Flüssigkeiten größere Schäden verursacht werden können. Besonders bei Heizölbehältern, die meist unterirdisch in der Nähe der jeweiligen Verbrauchsstelle angeordnet werden, besteht die Gefahr, daß in das Erdreich einsickerndes Lecköl das Grundwasser verseucht. Man muß daher Maßnahmen treffen, die ein Leckwerden solcher Ölbehälter und der an die Behälter angeschlossenen ölführenden Rohrleitungen verhüten. Um trotz aller Vorsichtsmaßnahmen auftretende Leckstellen in Behältern mit gegebenenfalls gesundheitsschädOichen Flüssigkeiten sofort erkennen zu können, sollen größere Behälter dieser Art mit Leckanzeigeeinrichtungen versehen werden.Checking the tightness of liquid containers and those connected to these containers Pipelines are especially important when the liquids contained in the containers flow out major damage can be caused. Especially with heating oil tanks, which are mostly underground be arranged in the vicinity of the respective point of consumption, there is a risk that in the ground infiltrating leak oil contaminates the groundwater. It is therefore necessary to take measures to prevent leakage Prevent such oil containers and the oil-carrying pipelines connected to the container. Around Despite all precautionary measures, leaks occurring in containers with possibly health hazards To be able to recognize liquids immediately, larger containers of this type with leak indicators should be used be provided.

Es sind bereits Leckanzeigegeräte für Heizöltanks bekannt, die nach einem gewissen Ölverlust akustische und optische Warnsignale auslösen. Bei einem derartigen Leckanzeigegerät nimmt eine auf dem Tankdomdeckel angebrachte Umlenkrolle für das Seil eines mit dem Ölspiegel absinkenden Schwimmers eine elektrische Kontaktscheibe nur dann mit, wenn sich der Ölspiegel senkt, ohne daß die Ölentnahmepumpe arbeitet, also eine Leckstelle unterhalb des Ölspiegels entstanden sein muß. Dieses Anzeigegerät spricht auf eine Ölspiegelabsenkung von etwa 1 bis 2 mm an, d.h., je nach den Tankabmessungen und der Füllhöhe können bis zur Anzeige 8 bis 16 1 Öl durch eine Leckstelle auslaufen. Die Messung wird jeweils durch das Anspringen der Ölentnahmepumpe unterbrochen, da die betriebsmäßige ölentnahme nicht angezeigt wird. Wenn folglich durch eine nur kleine Leckstelle zwischen zwei Ölentnahmen weniger als 8 bis 161 Öl ausgesickert sind, so beginnt die Leckmessung von neuem. Es kann also, wenn die Ölentnahmen kurzzeitig aufeinanderfolgen, eine unbegrenzte Menge Heizöl aussickern, ohne daß eine Warnanzeige erfolgt.There are already known leak detectors for heating oil tanks, the acoustic after a certain loss of oil and trigger visual warning signals. In such a leak detector, one takes on the tank dome cover attached pulley for the rope of a float sinking with the oil level one electrical contact washer only when the oil level drops without the oil extraction pump works, so there must have been a leak below the oil level. This display device speaks a drop in the oil level of about 1 to 2 mm, i.e. depending on the tank dimensions and the fill level oil can leak through a leak up to the display 8 to 16 1. The measurement is carried out in each case the starting of the oil extraction pump is interrupted because the operational oil extraction is not displayed will. If consequently less than 8 to 161 oil due to only a small leak between two oil withdrawals leaked, the leak measurement starts again. So it can be if the oil withdrawals are temporary one after the other, an unlimited amount of heating oil seeps out without a warning being displayed.

Ein weiterer wesentlicher Nachteil eines solchen Anzeigegerätes besteht darin, daß Tankundichtheiten oberhalb des Ölspiegels nicht angezeigt werden können. Solche Leckstellen werden frühestens nach der nächsten Füllung des Tankes durch dann auslaufendes Öls festgestellt, und der Tank muß unter Umständen wieder entleert werden. Ebenso werden Undichtheiten der an den Tank angeschlossenen ölfüh-Verfahren und Einrichtung
zur Leckanzeige bei FlüssigkeitsbehälternAnother major disadvantage of such a display device is that tank leaks above the oil level cannot be displayed. Such leaks will be detected at the earliest after the next filling of the tank by leaking oil, and the tank may have to be emptied again. There are also leaks in the oil supply processes and equipment connected to the tank
for leak detection in liquid containers

Anmelder:Applicant:

Dr. Fritz Berg,Dr. Fritz Berg,

Weidenau/Sieg, Rosa -Achenbach- Str. 8Weidenau / Sieg, Rosa -Achenbach- Str. 8

Dr. Fritz Berg, Weidenau/Sieg,
ist als Erfinder genannt wordenDr. Fritz Berg, Weidenau / Sieg,
has been named as the inventor

renden Leitungen, z. B. Brennerzulauf und Brennerrücklauf, während des Laufes der Ölpumpe nicht angezeigt. Durch einen Bruch der ölrücklaufleitung können somit unbemerkt große Mengen Heizöl in das Erdreich gepumpt werden.generating lines, e.g. B. Burner inlet and burner return, not displayed while the oil pump is running. If the oil return line breaks, large quantities of heating oil can enter the Be pumped into the ground.

Ein anderes bekanntes Leckanzeigegerät beruht auf der Messung von Druckdifferenzen. Senkrecht im Öltank steht ein Kontrollrohr, durch dessen untere Öffnung sich der Ölstand im Kontrollrohr auf die Höhe des Ölstandes im Tank einpendelt. Die obere Öffnung des Kontrollrohres ist durch ein Ventil automatisch verschlossen, wenn keine Ölentnahme durch die Ölpumpe erfolgt. Infolgedessen entsteht bei Absinken des Ölspiegels infolge einer Leckstelle im Tank ein Unterdruck im Kontrollrohr, der auf eine Anzeigeeinrichtung übertragen wird und Warnsignale auslöst. Diesem Anzeigegerät haften dieselben Nachteile an, wie sie bereits bei dem Gerät mit Schwimmersteuerung erläutert wurden. Darüber hinaus ist dieses Gerät sehr empfindlich für Temperaturschwankungen im Tank, ζ. B. unterschiedliche Tages- und Nachttemperaturen, und es muß durch eine Zeitschaltuhr nach bestimmten Zeitintervallen ein Ventil am Kontrollrohr geöffnet werden, um die durch Temperaturschwankungen entstandenen Druckdifferenzen auszugleichen. Auch durch diesen Druckausgleich wird jedesmal die Feststellung eines etwaigen Leckverlustes unterbrochen, d. h., es kann immer wieder eine nicht angezeigte Ölmenge versickern, wenn sie so gering ist, daß die Anzeigeeinrichtung noch nicht angesprochen hat.Another known leak detector is based on the measurement of pressure differences. Vertical in the oil tank there is a control tube, through the lower opening of which the oil level in the control tube is at the same level the oil level in the tank levels off. The upper opening of the control tube is automatic through a valve closed when no oil is drawn off by the oil pump. As a result, it arises when it descends the oil level as a result of a leak in the tank, a negative pressure in the control tube, which is shown on a display device is transmitted and triggers warning signals. This display device has the same disadvantages, as already explained for the device with float control. In addition, this device is very sensitive to temperature fluctuations in the tank, ζ. B. different day and night temperatures, and there must be a valve on the control tube by a timer after certain time intervals opened to compensate for the pressure differences caused by temperature fluctuations. This pressure equalization also enables the detection of any leakage each time interrupted, d. This means that an undisplayed amount of oil can seep away again and again if it is so small that that the display device has not yet responded.

Schließlich ist es auch bekannt, einen Flüssigkeitsbehälter zur Sicherung gegen Leckverluste und zur Überwachung seiner Dichtheit doppelwandig auszuführen, wobei der Raum zwischen der inneren und äußeren Behälterwand unter einem laufend angezeig-Finally, it is also known to provide a liquid container to protect against leakage and to Monitoring its tightness to perform double-walled, the space between the inner and outer container wall under a continuously displayed

209 750/88209 750/88

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ten Gasüberdruck steht. Tritt in einer der Wände des Höhe des Flüssigkeitsspiegels herabzusetzen. Derth gas overpressure. Occurs in one of the walls to lower the height of the liquid level. Of the

Behälters eine undichte Stelle auf, so sinkt der Über- Unterdruck im Luftraum des Behälters braucht stetsIf the container has a leak, the over- and underpressure in the air space required by the container always falls

druck des in dem Doppelwandraum enthaltenen nur so groß zu sein, daß der absolute Druck an derpressure of the contained in the double wall space to be only so large that the absolute pressure on the

Gases, und ein Drucküberwachungsgerät spricht an, tiefsten Stelle des Behälters etwas kleiner ist als der bevor Flüssigkeitsverluste eingetreten sind. 5 Außendruck. Bei einem weitgehend gefüllten BehälterGas, and a pressure monitoring device responds, the deepest part of the container is slightly smaller than the before fluid losses have occurred. 5 external pressure. When the container is largely full

Eine derartige Leckkontrolle ist mit relativ großem kann der Unterdruck ohne Bedenken für die Festigtechnischem Aufwand verbunden, da beide Behälter- keit des Behälters größer sein als bei einem weitwände druckfest ausgeführt sein müssen. gehend gelleerten Behälter, da dann der hohe Unter-Such a leak control is relatively large, the negative pressure can be used without concern for the cementation technology Effort associated, since both containers of the container are greater than in the case of a wide-walled one must be made pressure-resistant. emptied container, because then the high

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die druck nur in dem kleinen Luftraum mit voller Stärke Nachteile der oben geschilderten bekannten Leck- 10 auf die Behälterwand wirkt, unterhalb des Flüssiganzeigeeinrichtungen zu vermeiden, eine ständige und keitsspiegels der Unterdruck aber bis zum Boden des selbsttätige Überwachung mit einfachen Mitteln zu Behälters immer mehr abnimmt, gewährleisten und nicht nur eine sichere Anzeige für Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Durchfühdas Vorhandensein einer Leckstelle in dem Behälter rung des erfindungsgemäßen Verfahrens der selbstzu liefern, sondern auch ohne Verwendung doppe!- 15 tätigen Leckkontrolle von Flüssigkeitsbehältern ist wandiger Behälter den Austritt von Flüssigkeit durch dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des höchsten eine derartige Leckstelle, zumindest für eine gewisse Flüssigkeitsspiegels an den dicht abgeschlossenen BeZeit, zu verhindern. halter ein einstellbares Unterdruckregelventil und eine The invention is based on the object of the pressure only in the small air space with full strength Disadvantages of the above-described known leak 10 acts on the container wall below the liquid indicator to avoid a constant and keitsspiegel the negative pressure but down to the bottom of the automatic monitoring with simple means to the container decreases more and more, ensure and not only a safe display for the device according to the invention for performing Presence of a leak in the container tion of the inventive method of the Selbstzu deliver, but also without using double! - 15 active leak checks of liquid containers walled container the exit of liquid characterized in that above the highest to prevent such a leak, at least for a certain liquid level at the tightly sealed BeZeit. holder an adjustable vacuum control valve and a

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Leckanzeige Vakuumpumpe angeschlossen sind und ein den Unteran Flüssigkeitsbehältern und damit verbundenen 20 druck im Behälter überwachendes Druckmeßgerät Rohrsystemen durch Überwachung des Druckes im vorgesehen ist, das beim Verringern des UnterLuftraum des Flüssigkeitsbehälters ist dadurch ge- druckes im Behälter unter einen vorgegebenen Wert kennzeichnet, daß im Luftraum des Flüssigkeitsbehäl- eine Signalvorrichtung und die Vakuumpumpe ters ein Unterdruck erzeugt und bei etwaigen Druck- betätigt.The inventive method for leak detection vacuum pump are connected and the Unteran Liquid containers and the associated pressure in the container monitoring pressure measuring device Pipe systems is provided by monitoring the pressure in the, when the lower air space of the liquid container is reduced, the pressure in the container is below a predetermined value indicates that a signaling device and the vacuum pump are in the air space of the liquid container ters a negative pressure is generated and actuated in the event of any pressure.

änderungen wiederhergestellt wird, der mindestens so 25 In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel derchanges are restored at least as much as 25 In the drawing is an embodiment of the

groß ist wie die hydrostatische Druckhöhe der Flüssig- erfindungsgemäßen Leckanzeigeeinrichtung veran-is as large as the hydrostatic pressure head of the liquid leak indicator device according to the invention

keit an der tiefsten Stelle des Behälters. schaulicht; es zeigtat the deepest point of the container. visual light; it shows

Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch einenWhen using the method according to the invention, FIG. 1 shows a schematic cross section through a

wird der Flüssigkeitsbehälter nicht nur unterhalb, kesselartigen Heizölbehälter mit der Leckanzeigeein-the liquid container is not only located underneath the boiler-like heating oil container with the leak indicator

sondern auch oberhalb des jeweiligen Flüssigkeits- 30 richtung,but also above the respective fluid direction,

spiegeis hinsichtlich des Auftretens von undichten Fig. 2 den Heizölbehälter gemäß Fig. 1 mit Schwim-mirror with regard to the occurrence of leaky Fig. 2 the fuel oil tank according to Fig. 1 with floating

Stellen überwacht. Auch die unmittelbar an den Be- mer und zusätzlichen Unterdruckventilen,Bodies monitored. Also the ones directly on the Bumer and additional vacuum valves,

halter angeschlossenen Rohrleitungen sind in diese Der kesselartige Heizölbehälter 1 ist am Deckel 2The boiler-like heating oil container 1 is on the cover 2

Überwachung einbezogen. Eine Unterbrechung der seines Domes 3 und an allen seinen anderen Öff-Monitoring included. An interruption of his cathedral 3 and all of his other public

Kontrolle bei normaler Flüssigkeitsentnahme aus dem 35 nungen luft- und flüssigkeitsdicht abgeschlossen.Control with normal liquid withdrawal from the 35 openings is airtight and liquid-tight.

Behälter tritt nicht ein. Über eine Entnahmeleitung 4, die bis zum Boden desContainer does not enter. Via a removal line 4 that extends to the bottom of the

Da der Unterdruck in dem Flüssigkeitsbehälter Behälters 1 reicht, wird durch eine Ölpumpe 5 das etwas höher gehalten wird als die Druckhöhe der zum Betrieb eines Ölbrenners notwendige Heizöl Flüssigkeit, die sich in dem Behälter befindet, wird entnommen. Eine Rücklaufleitung 6 führt das nicht durch eine etwaige Leckstelle zunächst Luft oder 40 verbrauchte Öl wieder in den Behälter 1 zurück. An Grundwasser aus der unmittelbaren äußeren Umge- den Dom 3 ist eine Leitung 7 angeschlossen, die zu bung der Leckstelle angesaugt, ohne daß Flüssigkeit einer Überwachungseinrichtung 8 führt. Diese Überdurch diese Leckstelle austreten kann. Sinkt dabei der wachungseinrichtung 8 umfaßt ein Druckmeßgerät 9 Unterdruck in dem Behälter unter den eingestellten und einen Vakuumschalter 10, der gegebenenfalls mit Wert ab, so wird durch die den Unterdruck über- 45 dem Meßgerät 9 in bekannter Weise zu einem Konwachende Einrichtung ein akustisches und/oder op- taktmanometer vereinigt sein kann. Die beiden Getisches Warnsignal gegeben, bevor Flüssigkeit aus rate 9 und 10 sind an einen Hufsvakuumbehälter 11 dem Behälter auslaufen kann. angeschlossen, aus dem eine Wasserstrahlpumpe 12Since the negative pressure in the liquid container 1 is sufficient, the oil pump 5 is used is kept slightly higher than the pressure level of the heating oil required to operate an oil burner Liquid in the container is withdrawn. A return line 6 does not do this initially air or oil used up through a possible leak back into the container 1. At Groundwater from the immediate outer area around the cathedral 3 is connected to a line 7 which leads to The leak is sucked in without the liquid leading to a monitoring device 8. This over by this leak can leak. If the monitoring device 8 falls in the process, a pressure measuring device 9 comprises Negative pressure in the container below the set and a vacuum switch 10, which is optionally with If the value decreases, the negative pressure above the measuring device 9 becomes a monitor in a known manner Device an acoustic and / or optical manometer can be combined. The two getables Warning signal given before liquid from rate 9 and 10 are to a hoof vacuum container 11 can leak out of the container. connected, from which a water jet pump 12

Um auch für längere Zeiträume trotz einer Leck- Luft absaugen kann. Über die Leitung 7 wird dabei stdle ein Ausfließen von Flüssigkeit aus dem Behälter 50 auch Luft aus dem Ölbehälter 1 abgesaugt. An dem zu verhindern, kann erfindungsgemäß gleichzeitig mit Deckel 2 des Domes 3 sitzen ein Füllstutzen 13, der oder kurz nach dem Ansprechen der Überwachungs- nach dem Füllen dicht verschlossen werden kann, vorrichtung eine mit dem Behälter verbundene Va- und ein Unterdruckregelventil 14, das ähnlich einem kuumpumpe eingeschaltet werden, die trotz der Leck- Rückschlagventil ausgebildet ist und so eingestellt ist, stelle den Unterdruck aufrechterhält. Dann tritt keine 55 daß es bei Unterschreiten des vorgesehenen UnterFlüssigkeit durch die Leckstelle aus, es sei denn, diese druckes in dem Ölbehälter Luft in den Behälter einwäre so groß, daß die Pumpe nicht in der Lage ist, strömen läßt. Ein derartiges Unterschreiten des den zum Zurückhalten der Flüssigkeit in dem Behäl- Unterdruckes in dem Behälter tritt vor allem dann ter notwendigen Unterdruck aufrechtzuerhalten. Dies ein, wenn die Ölpumpe 5 Öl aus dem Behälter ist aber sehr unwahrscheinlich, da sich undichte 60 fördert.In order to be able to suck out air even for longer periods of time despite a leak. About the line 7 is thereby If liquid flows out of the container 50, air is also sucked out of the oil container 1. To the to prevent, according to the invention, a filler neck 13 can sit at the same time as the cover 2 of the dome 3, the or shortly after the monitoring function has responded, it can be tightly closed after filling, A device connected to the container Va- and a vacuum control valve 14, which is similar to a be switched on, which is designed in spite of the leakage check valve and is set in such a way that make the negative pressure maintained. Then there is no 55 that it falls below the specified lower liquid level through the leak, unless this pressure in the oil tank were air into the tank so large that the pump is unable to flow. Such a fall below the the holding back of the liquid in the container negative pressure in the container occurs especially then the necessary negative pressure to be maintained. This one when the oil pump 5 oil from the reservoir but is very unlikely because leaky 60 promotes.

Stellen meist sehr langsam bilden. Schließlich ist mit dem Vakuumschalter 10 eine Wenn das erfindungsgemäße Verfahren bei Flüssig- elektrisch betätigte Signaleinrichtung 15 verbunden, keitsbehältern mit verhältnismäßig dünnen Wandun- die bei Ansteigen des Druckes im Behälter 1 über gen angewendet werden soll, die bei höheren Unter- den eingestellten Unterdruck anspricht, da ein solches drücken im Inneren des Behälters unter der Wirkung 65 Ansteigen des Druckes bei normalem Betrieb nur des äußeren Druckes verformt, d. h. eingedrückt wer- durch eine undichte Stelle in dem Behälter selbst den können, ist es zweckmäßig, den Unterdruck im oder in den Ölleitungen 4, 6 bzw. in der ÜberLuftraum des Flüssigkeitsbehälters mit abnehmender wachungseinrichtung 8 verursacht sein kann.Places usually form very slowly. Finally, with the vacuum switch 10 is a If the method according to the invention is connected to liquid-electrically operated signaling device 15, Keitsbehältern with relatively thin walls and when the pressure in the container 1 increases gen should be used, which responds at higher under- the set underpressure, as such press inside the container under the action 65 increase in pressure during normal operation only deformed by external pressure, d. H. are pressed in by a leak in the container itself can, it is useful to reduce the negative pressure in or in the oil lines 4, 6 or in the over-air space of the liquid container with decreasing monitoring device 8 can be caused.

Von dem Vakuumschalter 10 kann gleichzeitig mit der Signaleinrichtung oder kurz danach ein Ventil 16 in der Wasserzudeitung 17 für die Wasserstrahlpumpe 12 geöffnet werden. Die Pumpe 12 läuft dann an und stellt den ursprünglichen, am Unterdruckregelventil 14 eingestellten Unterdruck in dem gesamten System wieder her, wodurch das Ausfließen von Öl durch die Leckstelle verhindert wird.A valve 16 can be operated from the vacuum switch 10 at the same time as the signaling device or shortly thereafter be opened in the water supply line 17 for the water jet pump 12. The pump 12 then starts up and sets the original negative pressure set at the negative pressure control valve 14 throughout the whole System, which prevents oil from flowing out through the leak.

Um die beschriebene Leckanzeigeeinrichtung betriebsbereit zu machen, wird im Luftraum des Heiz-Ölbehälters 1 ein Unterdruck erzeugt, der auf die größte Füllhöhe im Behälter 1 abgestimmt ist.In order to make the leak indicator device described ready for operation, in the air space of the heating oil tank 1 generates a negative pressure that is matched to the largest filling level in container 1.

Bei einem im Querschnitt runden Heizölbehälter mit 1,60 m Durchmesser wird der Unterdruck im Luftraum des Behälters auf z. B. 0,2 at eingesteit. Entsteht nun eine Leckstelle am tiefsten Punkt des Behälters, so tritt Luft in den Behälter ein oder Grundwasser, falls der Behälter im Grundwasser liegen sollte, bis der Unterdruck im Behälter auf etwa 0,15 at gesunken ist. Erst wenn der Unterdruck noch weiter absinkt, könnte Flüssigkeit aus dem Behälter in das umgebende Erdreich entweichen. Der Unterdruck im Luftraum des Behälters, bei welchem Flüssigkeit aus dem Behälter entweichen kann, hängt von der Flüssigkeitshöhe über der Lecksteäle und dem spezifischen Gewicht der Flüssigkeit ab. Mit Hilfe des Vakuumschalters 10 wird der jeweilige Unterdruck im Behälter 1 überwacht und bei Unterschreiten eines eingestellten Wertes, z. B. 0,17 at in vorgenanntem Beispiel, wird einmal ein Warnsignal der Signaleinrichtung 15 ausgelöst und zum anderen die Wasserstrahlpumpe 12 in Betrieb gesetzt, die den Unterdruck im Behälter wiederum vergrößert und weiterhin ein Auslaufen der Flüssigkeit verhindert.In the case of a fuel oil tank with a round cross-section and a diameter of 1.60 m, the negative pressure in the Air space of the container on z. B. 0.2 at. If there is now a leak at the lowest point of the Container, air enters the container or groundwater, if the container is in the groundwater should lie until the negative pressure in the container has dropped to about 0.15 at. Only when the negative pressure drops even further, liquid could escape from the container into the surrounding soil. Of the Negative pressure in the air space of the container, at which liquid can escape from the container, depends on the height of the liquid above the leak ducts and the specific weight of the liquid. With With the aid of the vacuum switch 10, the respective negative pressure in the container 1 is monitored and if it falls below it of a set value, e.g. B. 0.17 at in the above example, a warning signal is once the signaling device 15 is triggered and, on the other hand, the water jet pump 12 is put into operation, which in turn increases the negative pressure in the container and continues to leak the liquid prevented.

Bei betriebsmäßiger Entnahme von Öl aus dem Heizölbehälter durch die Ölpumpe 5 würde sich der Unterdruck im Behälter vergrößern. Mit Hilfe des Unterdruckregelventils 14 wird jedoch der eingestellte Unterdruck bis zur gänzlichen Entleerung des Behälters konstant gehalten, da dieses Ventil entsprechend der abgesaugten Flüssigkeitsmenge Luft in den Behälter einläßt.During operational removal of oil from the fuel oil tank by the oil pump 5, the Increase the vacuum in the container. With the help of the vacuum control valve 14, however, the set Negative pressure kept constant until the container is completely emptied, as this valve is accordingly the amount of liquid sucked off lets air into the container.

Bei Behältern mit größeren Durchmessern und geringen Wandstärken, die gegen hohen Unterdruck im Inneren nicht widerstandsfähig sind, wird der Unterdruck mit der Füllhöhe stufenweise vermindert. Der Luftraum eines Heizölbehälters mit 2,50 m Durchmesser müßte in gefülltem Zustand z.B. auf einen Unterdruck von etwa 0,25 at gesetzt werden, um einen Flüssigkeitsaustritt an der tiefsten möglichen Leckstelle zu vermeiden. Zur Sicherheit und zur Berücksichtigung einer gewissen Ansprechtoleranz des Vakuumschalters wird man den Unterdruck auf beispielsweise 0,3 at einstellen. Der nahezu mit Flüssigkeit gefüllte Behälter ist gegen diesen Unterdruck unempfindlich. Wird im Zuge der Flüssigkeitsentnahme ein gewisser Füllstand unterschritten, so kann durch einen Schwimmer ein weiteres Unterdruckregeflventil freigegeben werden, durch welches der Unterdruck im Luftraum des Behälters auf nur noch 0,2 at begrenzt wird, da bei dem abgesenkten Ölstand dieser Unterdruck zur Verhütung des Austretens von Flüssigkeit aus etwaigen Leckstellen ausreichend ist. Gleichzeitig muß der Ansprechdruck des Vakuumschalters herabgesetzt werden. Es können mehrere derartige Abstufungen vorgenommen werden.For containers with larger diameters and small wall thicknesses, those against high negative pressure inside are not resistant, the negative pressure is gradually reduced with the filling level. The air space of a fuel oil tank with a diameter of 2.50 m should, for example, be open when it is full A negative pressure of about 0.25 at can be set to allow liquid to escape at the lowest possible level To avoid leakage. For security and to allow for a certain response tolerance of the vacuum switch, the negative pressure will be set to, for example, 0.3 at. Almost with Liquid-filled containers are insensitive to this negative pressure. If the fill level falls below a certain level in the course of the liquid withdrawal, so another vacuum control valve can be released by a float through which the negative pressure in the air space of the container is limited to only 0.2 at, since the lowered Oil level this negative pressure to prevent leakage of liquid from any leaks is sufficient. At the same time, the response pressure of the vacuum switch must be reduced. It several such gradations can be made.

Die Fig. 2 zeigt die entsprechende Anordnung eines Schwimmers 18, einiger Schaltstücke 19, 19' am Schwimmerseil 20, das auf eine Federrolle 21 aufgewunden ist, und drei zusätzlicher Unterdruckregelventile 14', 14", 14'" mit gestaffelter Druckeinstellung sowie mit vorgeschalteten Magnetventilen 22, die die Unterdruckregelventile nacheinander freigeben. Fig. 2 shows the corresponding arrangement of a float 18, some switching pieces 19, 19 ' on the float rope 20, which is wound on a spring roller 21, and three additional vacuum control valves 14 ', 14 ", 14'" with staggered pressure setting and with upstream solenoid valves 22, which release the vacuum control valves one after the other.

Bei manchen Ölpumpen- und Brennersystemen ist es möglich, daß durch die Pumpe oder durch die Brennerdüse Außenluft eindringen und infolge des Unterdruckes im Behälter Öl aus der Saug- bzw. Rücklaufleitung zurückgezogen werden kann. Durch den Einbau eines Rückschlagventils 23 in die Saugleitung 4 und eines Überdruckventils 24 in die Rücklaufleitung 6 kann dies jedoch verhindert werden. Die Rohrleitungen bleiben bis zu diesen Ventilen unter der Vakuumkontrolle des Behälters.With some oil pump and burner systems it is possible that by the pump or by the Outside air penetrate the burner nozzle and, as a result of the negative pressure in the container, oil is drawn out of the suction resp. Return line can be withdrawn. By installing a check valve 23 in the suction line 4 and a pressure relief valve 24 in the return line 6, however, this can be prevented. The pipes remain under the vacuum control of the container up to these valves.

Zur Inbetriebnahme der Überwachungseinrichtung gemäß Fig. 1 ist es lediglich erforderlich, nach dem Füllen des Behälters den notwendigen Unterdruck im Luftraum des Behälters herzustellen. Dieser Unterdruck bleibt bis zur nächsten Füllung erhalten, wenn keine Undichtheiten in dem überwachten System auftreten.To start up the monitoring device according to FIG. 1, it is only necessary after Fill the container to create the necessary negative pressure in the air space of the container. This negative pressure remains in place until the next filling if there are no leaks in the monitored system appear.

Claims

Claim 1. A method for leak detection in liquid containers and associated piping systems by monitoring the pressure in the air space of the liquid container, characterized by generating a negative pressure in the air space of the Plüssigkeitsbehälters and restored at any pressure changes which is at least as large as the hydrostatic head of liquid at the deepest Place of the container.

2. The method according to claim 1, characterized in that when reducing the negative pressure below the specified value at the same time as or shortly after an on known signaling device switched on a vacuum pump maintaining the negative pressure will.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the negative pressure in the air space of the liquid container is lowered with decreasing height of the liquid level.

4. Device for performing the method according to claim 2, characterized in that that above the highest liquid level to the tightly sealed container (1) an insertable vacuum control valve (14), a vacuum pump (12) and a vacuum switch (10) are connected, which when reducing the negative pressure in the container below a predetermined Value a signaling device (15) and the vacuum pump (12) switches on.

5. Device according to claim 4, characterized in that connected to the container Liquid lines, non-return or Overpressure valves (23, 24) are arranged, the sucking back of the liquid in the lines or an entry of air into prevent the container.

6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that with the air space

of the container two or more vacuum control valves set to different vacuum values (14 ', 14 ", 14'") are connected, which by a float device (18 to 21) switched solenoid valves (22) in the Sequence are released that vacuum control valves when the liquid level drops

become effective with ever lower negative pressure response values.

Documents considered: German Patent No. 1,068,478; German utility model nos. 1772 733, 784 941, 1 827 795.

1 sheet of drawings