DE1141967B

DE1141967B - Hydraulic sheet metal press with elastic press cushion

Info

Publication number: DE1141967B
Application number: DEG21454A
Authority: DE
Inventors: Paul Orrin Pfeiffer; Cuyahoga Falls; Charles Oliver Slemmons; Walter Albert Hartz
Original assignee: General Tire and Rubber Co
Current assignee: Aerojet Rocketdyne Holdings Inc
Priority date: 1956-02-07
Filing date: 1957-02-07
Publication date: 1963-01-03
Also published as: GB801072A

Description

Hydraulische Blechpresse mit elastischem Preßkissen Die Erfindung betrifft eine Blechpresse mit einem über eine Membrane oder einen aufweitbaren Beutel unter hydraulischen Druck setzbaren, elastischen Preßkissen, das den als Preßraum dienenden Hohlraum eines Aufnahmerahmens überspannt und an dessen Innenwänden gehaltert ist.Hydraulic sheet metal press with elastic press pad The invention relates to a sheet metal press with a bag that can be expanded via a membrane or an expandable bag resilient press cushions which can be set under hydraulic pressure and which act as the press chamber serving cavity of a receiving frame spanned and held on the inner walls is.

Bei einer bekannten Presse dieser Art wird das Preßkissen am Rand durch Klemmteile gehalten und ist zu diesem Zweck mit am Rand verlaufenden Nuten versehen, in die die Klemmteile mit entsprechenden Vorsprüngen eingreifen. Bei dieser Befestigung ergeben sich insofern Schwierigkeiten, als der bei jedem Preßvorgang auf das Preßkissen ausgeübte hydraulische Druck die Randzone des Preßkissens so verformt, daß diese Randzone zwischen den Klemmteilen einem dauernden Quetschen bzw. Kneten unterworfen ist. Hierdurch wird die Randzone des Preßkissens verhältnismäßig schnell zerstört. Dieser Nachteil kann auch nicht dadurch beseitigt werden, daß das Preßkissen besonders stark eingeklemmt wird, weil dies erst recht ungünstige Beanspruchungen hervorruft.In a known press of this type, the press pad is at the edge held by clamping parts and is for this purpose with grooves running along the edge provided, in which the clamping parts engage with corresponding projections. At this Attachment arise insofar as difficulties in each pressing process hydraulic pressure exerted on the press cushion so the edge zone of the press cushion deformed that this edge zone between the clamping parts a permanent squeezing or is subjected to kneading. This makes the edge zone of the press cushion proportionate quickly destroyed. This disadvantage can also not be eliminated in that the press cushion is pinched particularly hard because this is all the more unfavorable Causes stress.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Preßkissen so zu haltern, daß dadurch keine zusätzlichen Beanspruchungen durch Klemmen usw. eintreten. Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß an dem Außenumfang des Preßkissens eine in sich geschlossene Haltebandage aus Metall anvulkanisiert ist, die in dem Preßraum des Aufnahmerahmens eingepaßt und in diesem zwischen einem Tragrahmen und einer Abschlußplatte unter Zwischenschaltung einer elastischen Dichtung gehaltert ist.The invention is based on the object of holding the press pad so that that there are no additional stresses caused by jamming, etc. the This object is achieved according to the invention that on the outer circumference of the A self-contained retaining bandage made of metal is vulcanized onto the press cushion, which fitted in the press space of the receiving frame and in this between a support frame and an end plate supported with the interposition of an elastic seal is.

Bei dieser Lösung ist überhaupt kein Einklemmen des eigentlichen Preßkissenkörpers erforderlich, vielmehr wird nur die Haltebandage eingespannt. Beim Preßvorgang wird daher das Preßkissen nur durch Preßdruck beansprucht.With this solution, there is no jamming of the actual press cushion body at all required, rather only the retaining bandage is clamped. During the pressing process therefore the press cushion is only stressed by pressing pressure.

Als weiterer Vorteil ergibt sich, daß das Preßkissen sehr leicht eingesetzt bzw. ausgewechselt werden kann. Das erwähnte Zwischenschalten einer elastischen Dichtung zwischen dem Tragrahmen und der Abschlußplatte ist besonders für Pressen leichter Bauart oder für Pressen von Bedeutung, bei denen eine wesentliche Dehnung der Teile während des Pressens eintritt, so daß etwas Spiel oberhalb der Haltebandage entstehen kann.Another advantage is that the press pad is very easy to use or can be exchanged. The mentioned interposition of an elastic Seal between the support frame and the end plate is especially useful for presses lightweight design or important for presses that require substantial elongation of the parts enters during pressing, so that some play above the retaining bandage can arise.

Vorzugsweise entspricht die Höhe der Haltebandage mindestens der Randdicke des Preßkissens.The height of the retaining bandage preferably corresponds to at least the edge thickness of the press cushion.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es zeigt Fig. 1 eine Stirnansicht des Hauptteils einer Blechpresse, teilweise im Schnitt, Fig. 2 einen Längsschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 einen Teilquerschnitt entsprechend Fig. 1 in größerem Maßstab, wobei die Presse unter Druck steht, Fig. 4 eine Aufsicht auf die Membrane der Presse, Fig. 5 eine Seitenansicht zu Fig. 4, Fig. 6 einen Teilschnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 5 in größerern Maßstab, Fig. 7 eine Aufsicht auf das Preßkissen, Fig. 8 eine Seitenansicht zu Fig. 7, Fig. 9 einen Teilschnitt nach der Linie 9-9 der Fig. 8 in größerem Maßstab, Fig. 10 einen Teilschnitt ähnlich Fig. 1, 2 und 9 in vergrößertem Maßstab.The drawing illustrates an embodiment of the invention. 1 shows an end view of the main part of a sheet metal press, partially in section, FIG. 2 shows a longitudinal section along the line 2-2 in FIG. 1, FIG. 3 shows a partial cross-section corresponding to FIG. 1 on a larger scale, the press under pressure 4 shows a plan view of the membrane of the press, FIG. 5 shows a side view of FIG. 4, FIG. 6 shows a partial section along the line 6-6 of FIG. 5 on a larger scale, FIG. 7 shows a plan view of the press cushion 8 shows a side view of FIG. 7, FIG. 9 shows a partial section along line 9-9 of FIG. 8 on a larger scale, FIG. 10 shows a partial section similar to FIGS. 1, 2 and 9 on an enlarged scale.

Die Blechpresse hat einen äußeren mehrwandigen Zylinder 1 mit senkrechten Stirnplatten 2 und 3 an seinen Enden. Löcher 4 in den Stirnplatten 2 dienen zum Anheben und Transportieren der Presse. Die innere Zylinderfläche 5 erstreckt sich zwischen den Stirnplatten 2 und 3. The sheet metal press has an outer multi-walled cylinder 1 with vertical end plates 2 and 3 at its ends. Holes 4 in the end plates 2 are used to lift and transport the press. The inner cylinder surface 5 extends between the end plates 2 and 3.

Innerhalb des Zylinders 1 liegen obere und untere Füllstücke 6, 7 mit ihren Stirnseiten an den Stirnplatten 2 -und 3 und mit ihren Längsseiten an der Zylinderfläche 5 an, wenn auf das Werkstück 25 in der Presse Druck ausgeübt wird (Fig. 3). Die Füllstücke haben Führungen, in denen parallele Längsteile 8 eines rechteckigen Aufnahmerahmens 9 füi das Presskissen aufgenommen werden, um diese Längsteile 8 radial gegenüber dem Preßzylinder 1 festzulegen.Inside the cylinder 1 , upper and lower filler pieces 6, 7 rest with their front sides on the end plates 2 and 3 and with their long sides on the cylinder surface 5 when pressure is exerted on the workpiece 25 in the press (FIG. 3). The filler pieces have guides in which parallel longitudinal parts 8 of a rectangular receiving frame 9 for the press cushion are received in order to fix these longitudinal parts 8 radially with respect to the press cylinder 1 .

Die Längsteile 8 erstrecken sich über die Füllstücke 6 und 7 hinaus und sind durch Querteile 51 verbunden, wodurch ein Pressengehäuse von genügender Festigkeit entsteht, das die hohen Drücke in der Presse aushält (durch die die Längsteile 8 um mehr als, 1,5 mm in Längsrichtung gedehnt werden können). Die Längsteile 8 sind auf beiden Seiten mit Nuten 52 versehen, in die die senkrechten Stirnplatten 2 einrasten (vgl. Fig. 2).The longitudinal members 8 extend beyond the fillers 6 and 7 and are connected by cross members 51 , creating a press housing of sufficient strength to withstand the high pressures in the press (through which the longitudinal members 8 by more than 1.5 mm in Can be stretched lengthways). The longitudinal parts 8 are provided on both sides with grooves 52 into which the vertical end plates 2 snap (see FIG. 2).

Die Querteile 51 des Aufnahmerahmens 9 ragen etwas nach innen zwischen die Füllstücke 6 und 7 hinein und haben senkrechte Flächen 10, die zu den senkrechten Flächen der Stirnplatten 2 und 3 parallel liegen. Die oberen Flächen der Querteile 51 liegen in einer ersten Ebene dicht unter der unteren Fläche des Füllstücks 6, während die Grundflächen der Querteile 51 in einer zweiten Ebene liegen, die sich im Abstand von der oberen Fläche des Füllstücks 7 befindet, so daß Platz für eine rechteckige Füllplatte 11 entsteht.The transverse parts 51 of the receiving frame 9 protrude somewhat inward between the filler pieces 6 and 7 and have vertical surfaces 10 which are parallel to the vertical surfaces of the end plates 2 and 3. The upper surfaces of the cross members 51 lie in a first plane just below the lower surface of the filler piece 6, while the base surfaces of the cross members 51 lie in a second plane which is at a distance from the upper surface of the filler piece 7 , so that there is room for one rectangular filler plate 11 is created.

Die Füllplatte 11 ruht auf dem unteren Füllstück 7, und ihre obere Fläche liegt in Abstand unter den Querteilen 51, so daß Platz für einen Preßtisch 12 entsteht, der sich über die Enden der Längsteile 8 des Aufnahmerahmens 9 hinaus erstreckt. Die oberen Ränder der unteren Stirnplatten 3 liegen dicht unter der Grundfläche der Füllplatte 11., so daß ein Verschieben der Platte in Längsrichtung in die Presse hinein und wieder heraus möglich ist.The filler plate 11 rests on the lower filler piece 7, and its upper surface is at a distance below the transverse parts 51, so that space is created for a press table 12 which extends beyond the ends of the longitudinal parts 8 of the receiving frame 9 . The upper edges of the lower end plates 3 lie just below the base of the filling plate 11, so that it is possible to move the plate in the longitudinal direction into and out of the press.

Die unteren und oberen Flächen des Füllstücks 6 bzw. der Füllplatte 11 und die lnnenflächen der Längsteile 8 und der Querteile 51 bilden eine Kammer, in der sich folgende Teile befinden: eine obere Abschlußplatte 13, ein im Querschnitt keilförnüger, rechteckiger Tragrahmen 14 für das Preßkissen, eine Haltebandage 15 aus Stahl, die auf dem Tragrahmen 14 ruht, eine elastische Dichtung 53, die auf der Haltebandage 15 sitzt, ein dickes Preßkissen 16 aus Gummi, das am ganzen Umfang an der Haltebandage anvulkanisiert ist, die mit dem Aufnahmerahmen 9 verschraubt sein kann, eine elastische Membrane bzw. ein aufweitbarer Beutel 17 aus Gummi über dem Preßkissen, eine waagerechte Klemmplatte 18 zum Festklemmen des Randes der Membrane an der Abschlußplatte 13 und schließlich ein Paar in Längsrichtung laufende Abstandsstäbe 49 zur Abstützung des Tragrahmens 14.The lower and upper surfaces of the filling piece 6 or the filling plate 11 and the inner surfaces of the longitudinal parts 8 and the transverse parts 51 form a chamber in which the following parts are located: an upper end plate 13, a rectangular support frame 14 with a wedge-shaped cross-section for the pressure pad A holding bandage 15 made of steel, which rests on the support frame 14, an elastic seal 53, which sits on the holding bandage 15 , a thick pressure pad 16 made of rubber, which is vulcanized on the entire circumference of the holding bandage, which is screwed to the receiving frame 9 can, an elastic membrane or an expandable bag 17 made of rubber over the pressure pad, a horizontal clamping plate 18 for clamping the edge of the membrane to the end plate 13 and finally a pair of longitudinally extending spacer rods 49 to support the support frame 14.

Der Tragrahmen 14 bildet eine feste Unterlage für die Haltebandage 15 des Preßkissens. Die Abstandsstäbe 49 ruhen auf erhöhten Fühi ungsteilen 50 des unteren Füllstücks 7, die sich an die gegenüberliegenden Seiten der Füllplatte 11 anlegen, und ihre oberen Flächen legen sich gegen die Grundflächen des Tragrahmens 14, wodurch dieser seine Abstützung findet.The support frame 14 forms a solid base for the retaining bandage 15 of the press cushion. The spacer bars 49 rest on raised Fühi ungstteile 50 of the lower filler 7, which apply to the opposite sides of the filler plate 11 , and their upper surfaces lie against the base of the support frame 14, whereby this finds its support.

Der Tragrahmen 14 hat oben einen Absatz zur Aufnahme der Haltebandage 15 und einen Wulst 19, der etwas über den unteren Rand der Haltebandage 15 nach oben gegen das Preßkissen ragt und einer später noch beschriebenen Rinne des Preßkissens angepaßt ist. An den Wulst 1.9 schließt sich die schräge Innenfläche des Tragrahmens an. Im Betrieb der Presse ruht der Tragrahmen 14 auf dem Preßtisch 12, der seinerseits von der Füllplatte 11. und von den weichen, Abnutzung ausgleichenden Metallstreifen 20, 21 oberhalb und unterhalb der Füllplatte getrag ,en wird.The support frame 14 has a shoulder at the top for receiving the retaining bandage 15 and a bead 19 which protrudes slightly over the lower edge of the retaining bandage 15 upwards against the pressure pad and is adapted to a groove of the pressure pad, which will be described later. The inclined inner surface of the support frame connects to the bead 1.9. When the press is in operation, the support frame 14 rests on the press table 12, which in turn is supported by the filling plate 11 and by the soft, wear-compensating metal strips 20, 21 above and below the filling plate.

Der Preßtisch 12 ist innerhalb des Tragrahmens 14 dicker als am Rand. Diese Mittelfläche 22 des Tisches bildet daher Anschläge, mit denen er sich in den Tragrahmen 14 einlegt, so daß ein waagerechtes Verschieben des Tisches während des Preßvorgangs verhindert wird.The press table 12 is thicker within the support frame 14 than at the edge. This central surface 22 of the table therefore forms stops with which he is in the Support frame 14 inserts, so that a horizontal displacement of the table during the Pressing process is prevented.

Innerhalb des Tragrahmens 14 sowie zwischen der Grundfläche des Preßkissens 16 und der oberen Fläche des Preßtisches 12 wird der Preßraum 23 gebildet, in den Blechstücke eingelegt werden, die mittels einer Anzahl von Matrizen und Druckkissen zusammen verforint werden.Within the support frame 14 and between the base of the press pad 16 and the upper surface of the press table 12, the press space 23 is formed, into which sheet metal pieces are inserted, which are deformed together by means of a number of dies and pressure pads.

Ein elastischer Füllring 54 aus Gummi mit normalerweise viereckigem Querschnitt liegt eingepaßt innerhalb des Tragrahmens 14 (vgl. Fig. 2). Der Füllring ist auf einem Dichtungsstreifen 55 aus Federstahl od. dgl. befestigt, der- seinerseits am Tisch 12 angeschraubt ist.An elastic filler ring 54 made of rubber, normally of square cross-section, is fitted within the support frame 14 (see FIG. 2). The filler ring is fastened to a sealing strip 55 made of spring steel or the like, which in turn is screwed to the table 12.

Ein Schutzkissen aus Gummi kann oberhalb der in der Presse zu verformenden Gegenstände vorgesehen werden, um die Lebensdauer des Preßkissens 16 zu verlängern.A protective rubber pad can be provided above the items to be deformed in the press to extend the life of the press pad 16 .

Wenn der Preßtisch aus der Presse herausgeschoben werden soll, wird die Füllplatte 11 in Längsrichtung zwischen Tisch und unterem Füllstück 7 verschoben, wobei sie von den Abstandsstäben 49 und dem erhöhten Führungsteil 50 geführt wird, so daß der Tisch und die auf diesem befindlichen Gegenstände nach unten unter den Tragrahmen 14 abgesenkt werden können. Ist die Füllplatte entfernt, so ist genügend Raum zwischen dem Füllstück 7 und dem Aufnahmerahmen 9 vorhanden, um den Preßtisch 12 und den Füllring 54 sowie die darauf befindlichen Matrizen in Längsrichtung herauszubewegen und die verformten Gegenstände aus der Presse herauszunehmen und neue Gegenstände einsetzen zu können. Ist der Preßtisch in seine ursprüngliche Stellung zurückgeführt, wird die Füllplatte 11 wieder eingesetzt.When the press table is to be pushed out of the press, the filling plate 11 is displaced in the longitudinal direction between the table and the lower filling piece 7 , being guided by the spacer rods 49 and the raised guide part 50 so that the table and the objects on it are downward can be lowered under the support frame 14. If the filling plate is removed, there is enough space between the filling piece 7 and the receiving frame 9 to move the press table 12 and the filling ring 54 and the dies located thereon in the longitudinal direction and to remove the deformed objects from the press and to be able to insert new objects. When the press table is returned to its original position, the filling plate 11 is reinserted.

Die Abschlußplatte 13 hat einen verdickten Rand, der so geformt ist, daß er eine runde Schulter 26 für das Anlegen der Haltebandage 15 bildet. In der Mitte der Abschlußplatte 13 befindet sich die Klemmplatte 18. Der Rand der Membrane wird zwischen den Platten 13 und 18 durch Schrauben 27 eingeklemmt gehalten.The end plate 13 has a thickened edge which is shaped so that it forms a round shoulder 26 for the application of the retaining bandage 15 . In the center of the end plate 13, the clamping plate is 18. The edge of the membrane is held clamped between the plates 13 and 18 by screws 27th

Die Haltebandage 15 wird durch die Abschlußplatte 13, die elastische Dichtung 53 und den Tragrahmen 14 in sicherer Lage gehalten. Die Dichtung 53 liegt normalerweise zusammengepreßt zwischen der Abschlußplatte 13 und der Haltebandage 15, so daß diese nach unten auf den Tragrahmen 14 gedrückt wird. Das Volumen des Dichtungsgummis reicht aus, um den Raum zwischen der Haltebandage 15 und dem Rand der Abschlußplatte 13 auszufüllen, wenn das Preßkissen dem Maximaldruck unterliegt, wie in Fig. 3 dargestellt ist.The retaining bandage 15 is held in a secure position by the end plate 13, the elastic seal 53 and the support frame 14. The seal 53 is normally compressed between the end plate 13 and the retaining bandage 15, so that it is pressed down onto the support frame 14. The volume of the seal rubber is sufficient to fill the space between the holding drum 15 and the edge of the end plate 13 when the pressure pad is subject to the maximum pressure, as shown in Fig. 3 is shown.

Auf der Dichtung 53 ist wenigstens ein Randstreifen aus Metall vorgesehen, um ein Einquetschen des Dichtungsgummis zwischen den Metallteilen zu verhindern. Wie aus Fig. 10 hervorgeht, ist die Dichtung 53 mit einem oberen Randstreifen 59 und einem unteren Randstreifen 60 aus Metall versehen.At least one edge strip made of metal is provided on the seal 53 in order to prevent the sealing rubber from being pinched between the metal parts. As can be seen from FIG. 10 , the seal 53 is provided with an upper edge strip 59 and a lower edge strip 60 made of metal.

Die Haltebandage 15 kann aus verschiedenen festen, nicht dehnbaren Stoffen hergestellt sein und aus einzelnen Abschnitten bestehen. Jedoch wird sie vorzugsweise endlos aus Stahl oder einem anderen entsprechend festen Metall hergestellt, das mit Gummi wirksam verbunden werden kann. Das Preßkissen 16 hat in seinem Hauptteil vorzugsweise eine Dicke, die nicht wesentlich geringer ist als die axiale Höhe der Haltebandage 15, und ist vorzugsweise an der Haltebandage von wenigstens gleicher Höhe anvulkanisiert.The retaining bandage 15 can be made of various solid, non-stretchable materials and consist of individual sections. However, it is preferably made endless from steel or some other suitably strong metal that can be effectively bonded with rubber. The main part of the pressure pad 16 preferably has a thickness which is not significantly less than the axial height of the retaining bandage 15, and is preferably vulcanized onto the retaining bandage at at least the same height.

Die Haltebandage 15 hat obere und untere Ränder, die in Ebenen liegen, deren Entfernung von der Mittelebene des Preßkissens gleich ist, so daß das Preßkissen umgedreht werden kann, wobei seine Oberseite nach unten kommt. Die Ecken 28 der Haltebandage sind gut gerundet, um zu gewährleisten, daß sich der Gummi an den Ecken nicht von der Haltebandage ablöst.The retaining bandage 15 has upper and lower edges which lie in planes whose distance from the central plane of the pressure pad is equal so that the pressure pad can be turned over with its top facing down. The corners 28 of the retaining bandage are well rounded to ensure that the rubber does not become detached from the retaining bandage at the corners.

Das Preßkissen 1.6 besteht aus elastischem Gummi oder gummiähnlichem Material, das unter hohem Druck verfonnbar ist, damit der zu pressende Blechrohling 25 sich der Form der Matrize 24 anpassen kann. Vorzugsweise wird ein dauerhafter, biegsamer, nicht zusammenpreßbarer, elastischer Gurmni verwendet, der ein verformbares homogenes Kissen bildet. Ausgezeichnete Ergebnisse können erhalten werden, wenn das vulkanisierte Kissen 16 aus einem homogenen, elastischen Laufstreifengummi mit einem Durometer von etwa 60 bis 70 besteht, jedoch kann ein Gummi von geringerer Härte benutzt werden, insbesondere wenn ein Schutzkissen oder ein Bezug zwischen dem Preßkissen und dem zu pressenden Gegenstand 25 eingeschaltet wird, um Beschädigungen bzw. Abnutzung des Preßkissens zu vermindern.The press pad 1.6 consists of elastic rubber or rubber-like material which can be formed under high pressure so that the sheet metal blank 25 to be pressed can adapt to the shape of the die 24. Preferably, a permanent, flexible, non-compressible, resilient belt is used which forms a deformable, homogeneous cushion. Excellent results can be obtained when the vulcanized pad 16 consists of a homogeneous, resilient tread rubber with a durometer of about 60 to 70 , but a rubber of lesser hardness can be used, especially when a protective pad or a cover between the pressure pad and the to pressing object 25 is turned on in order to reduce damage or wear of the press pad.

Vor der Vulkanisation kann der Rand des Preßkissens mit einem geeigneten Klebstoff für die Verbindung von Gummi und Metall in der üblichen Weise bestrichen werden, so daß eine wirksame Verbindung entsteht. Eine Messingplattierung kann angewendet werden, oder es kann mit anderem üb- lichem Verfahren gearbeitet werden, um eine Ve.# bindung von maximaler Festigkeit zu erhalten.Before vulcanization, the edge of the press pad can be coated in the usual way with a suitable adhesive for the connection of rubber and metal, so that an effective connection is created. Brass plating can be used or other conventional methods can be used to obtain a bond of maximum strength.

Der Randteil 29 des Preßkissens hat eine verminderte Dicke, so daß am Rand eine Rinne 30 entsteht. Die minimale Dicke des Randteils 29 beträgt vorzugsweise etwa 20 bis 40 % weniger als die durchschnittliche Dicke des Preßkissens, um das Biegen des Randteils während des Betriebs der Presse zu erleichtern und ein Abreißen von der Haltebandage 15 zu verhindern.The edge part 29 of the press pad has a reduced thickness, so that a groove 30 is formed at the edge. The minimum thickness of the edge portion 29 is preferably about 20 to 40% less than the average thickness of the press pad in order to facilitate bending of the edge portion during operation of the press and to prevent tearing from the retaining bandage 15.

Das Preßkissen 16 ist in seinem normalen unbeanspruchten Zustand zu seiner waagerechten Mittelebene symmetrisch, wobei also zwei ringförmige Rinnen 30 und zwei ringförmige vorspringende Teile 32 von gleicher Größe vorhanden sind. Ein symmetrisches Kissen hat den Vorteil, daß es umgedreht werden kann, wobei die bisherige Oberseite nach unten kommt, oder umgekehrt, um eine maximale Lebensdauer des Kissens zu erhalten.In its normal, unstressed state, the pressure pad 16 is symmetrical about its horizontal center plane, so there are two annular grooves 30 and two annular protruding parts 32 of the same size. A symmetrical cushion has the advantage that it can be turned over with the previous top facing down, or vice versa, in order to obtain maximum cushion life.

Der Mittelteil 31 des Preßkissens 16 hat eine gleichmäßige Dicke, so daß ebene obere und untere Flächen 33 von im wesentlichen rechteckiger Form vorhanden sind. Vom Mittelteil 31 aus nimmt die Dicke des Preßkissens nach außen hin allmählich ab, um weichgekrümmte, geneigte Flächen 34 zu erzeugen, die sich tangential an die waagerechten Flächen 33 und an die Grundflächen 35 der am Rand befindlichen Rinnen 30 anschließen.The central part 31 of the press pad 16 has a uniform thickness so that flat upper and lower surfaces 33 of a substantially rectangular shape are present. From the middle part 31 , the thickness of the press pad gradually decreases towards the outside in order to produce softly curved, inclined surfaces 34 which adjoin the horizontal surfaces 33 and the base surfaces 35 of the grooves 30 located on the edge tangentially.

Von den Grundflächen 35 der Rinne 30 ausgehend, nimmt die Kissendicke nach außen hin zu, um die vorspringenden Teile 32 zu bilden, die gleichmäßig gekrümmte Flächen 36 tangential zu den Flächen 35 haben.Starting from the bases 35 of the channel 30 , the cushion thickness increases outwards to form the projecting parts 32 which have uniformly curved surfaces 36 tangent to the surfaces 35 .

Oberhalb des Preßkissens 16 ist eine flüssigkeitsdichte Kammer vorhanden. Eine Druckflüssigkeit unter hohem Druck (beispielsweise 350 bis 450 at) kann der Kammer zugeführt werden. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, hat das obere halbmondförrnige Füllstück 6 eine zylindrische Bohrung 37, in der ein Kniestück 38 und ein waagerechtes Zuführungsrohr 39 sitzen, das durch einen Schlitz 40 in der Stirnplatte 2 hindurchgeht und an eine Druckquelle angeschlossen wird. Das Füllstück 6 hat ferner eine senkrechte Bohrung 41 zur Aufnahme eines Rohrstücks 42, das mit dem Kniestück 38 verbunden ist und einen Ringflansch 43 hat, der sich gegen die Unterfläche des Füllstücks 6 legt, wodurch eine Aufwärtsbewegung des Rohrstücks und des Kniestücks verhindert wird. Der Ringflansch 43 hat einen dichten Sitz in einer kreisförinigen öffnung der Abschlußplatte 13, während das untere Ende des Rohrstücks einen dichten Sitz in einer kreisförmigen Öffnung der Klemmplatte 18 hat (Fig. 3). A liquid-tight chamber is provided above the press pad 16. A hydraulic fluid under high pressure (for example 350 to 450 at) can be supplied to the chamber. As can be seen from Fig. 2, the upper crescent-shaped filler piece 6 has a cylindrical bore 37 in which an elbow 38 and a horizontal feed pipe 39 sit, which passes through a slot 40 in the face plate 2 and is connected to a pressure source. The filler piece 6 also has a vertical bore 41 for receiving a pipe section 42 which is connected to the elbow 38 and has an annular flange 43 which lies against the lower surface of the filler piece 6 , whereby an upward movement of the pipe section and the elbow is prevented. The annular flange 43 has a tight fit in a circular opening in the end plate 13, while the lower end of the pipe section has a tight fit in a circular opening in the clamping plate 18 (FIG. 3).

Die Membrane 17 besteht aus einem biegsamen, elastischen, homogenen Gummi und hat Randteile zum Festklemmen, wodurch die durch die Membrane und die entsprechenden Pressenteile gebildete Kammer abgedichtet wird. Genau wie das Preßkissen 16 ist die Membrane 17 vorzugsweise rechteckig und hat eine untere Wand 45 von gleichmäßiger Dicke, an die sich die gebogene Seitenwand 44 und ferner ein eingeschlagener Rand 46 mit Endkante 47 anschließt, der zwischen der Abschlußplatte 13 und der Klemmplatte 18 eingelegt und festgeklemmt wird.The membrane 17 consists of a flexible, elastic, homogeneous rubber and has edge parts for clamping, whereby the chamber formed by the membrane and the corresponding press parts is sealed. Just like the pressure pad 16 , the membrane 17 is preferably rectangular and has a lower wall 45 of uniform thickness, to which the curved side wall 44 and also a folded edge 46 with end edge 47 is connected, which is inserted between the end plate 13 and the clamping plate 18 and is clamped.

Die Dichtung 53 füllt den Raum zwischen der Schulter 26, der Abschlußplatte 13 und der Haltebandage 1.5 vollständig aus, so daß ein Einzwicken der Membrane zwischen den Metallteilen verhindert wird. Die Lebensdauer der Membrane kann ferner noch durch die Ausbildung der oberen Fläche des Preßkissens verlängert werden. Aus Fig. 1. und 2 ist zu ersehen, daß die Membrane eine konkave Form hat, wenn sich das Preßkissen 16 in seinem unbeanspruchten Zustand befindet, so daß nur ein minimales Dehnen der unteren Wand 45 während des Verformens von Gegenständen in der Presse stattfindet.The seal 53 completely fills the space between the shoulder 26, the end plate 13 and the retaining bandage 1.5 , so that the membrane is prevented from being pinched between the metal parts. The life of the membrane can also be extended by the design of the upper surface of the pressure pad. It can be seen from Figures 1 and 2 that the diaphragm is concave in shape when the press pad 16 is in its unstressed condition so that there is minimal stretching of the lower wall 45 during the deformation of articles in the press.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Sheet metal press with an elastic press cushion which can be placed under hydraulic pressure via a membrane or an expandable bag, which spans the cavity of a receiving frame serving as a press chamber and is held on its inner walls, characterized in that on the outer circumference of the press cushion (16) a self-contained retaining bandage (15) made of metal is vulcanized, which fits in the press chamber (23) of the receiving frame (9) and is held in this between a support frame (14) and an end plate (13) with the interposition of an elastic seal (53) is.

2. Sheet metal press according to claim 1, characterized in that the height of the retaining bandage (15 ) corresponds to at least the edge thickness of the press cushion (16). 3. Sheet metal press according to claim 1, characterized in that the press cushion (16) on both sides with a parallel to the edge circumferential channel (30, 35) and the support frame (14) with a against the press cushion (16) protruding within the retaining bandage (15) lying, the groove in the press cushion adapted bead (19) is provided. 4. Sheet metal press according to claim 1, characterized in that the seal (53) has a main part made of elastic material and rigid upper (59) and lower (60) outer edge strips made of metal. Documents considered: French Patent No. 1075 570.