DE1140700B

DE1140700B - Device for the production of profile tubes from thermoplastics

Info

Publication number: DE1140700B
Application number: DEH27301A
Authority: DE
Inventors: Horst Heidrich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-06-14
Filing date: 1956-06-14
Publication date: 1962-12-06

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Profilrohren aus thermoplastischen Kunststoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Hersteilen von Profilrohren aus thermoplastischem Kunststoff durch Strangpressen, bei der an dem eine Ringdüse aufweisenden Spritzkopf einer Strangpresse eine mehrere Rollengruppen aufweisende, innerhalb des ausgespritzten Rohres liegende, minde stens zwei zusammenarbeitende Aufweiteteile enthaltende und am Spritzkopf befestigte Aufweitevorrichtung angeordnet ist.Device for the production of profile tubes from thermoplastic Plastics The invention relates to a device for producing profile tubes Made of thermoplastic material by extrusion, in which an annular nozzle having a die head of an extrusion press having a plurality of roller groups, at least two working together lying within the ejected pipe Arranged containing expansion parts and attached to the spray head expansion device is.

Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Bändern, Folien oder Schläuchen aus Kunststoffen, insbesondere aus Polystrol, bekannt, bei dem die Kunststoffmasse aus einer ringförmigen Düse ausgespritzt und über eine Spreizvorrichtung gezogen wird. Die Spreizvorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei oder mehreren Führungskufen, die mit Rollen ausgerüstet sind. Die Kufen werden mit Hilfe einer Fe-- der auseinandergespreizt und bewirken dadurch eine Aufweitung der Kunststoffschicht. Da die Rollen der Spreizvorrichtung lediglich durch die Reibungskräfte zwischen Kunststoff und Rollen bewegt werden, ist es mit dem bekannten Verfahren nicht möglich, Kunststoffarten, die während des Verarbeitungprozesses in hochplastischem Zustand vorliegen, wie z. B. Polyamide, zu verarbeiten, da die Folie zerstört werden würde. Darüber hinaus hat das bekannte Verfahren den Nachteil, daß die Wandstärke der erzeugten Folie begrenzt ist und daß die Festigkeit der Folie durch Streckung in kaltem Zustand nicht erhöht werden kann. It is a process for the production of tapes, foils or tubes from plastics, in particular from polystyrene, known, in which the plastic mass ejected from an annular nozzle and pulled over a spreader will. The spreading device essentially consists of two or more guide runners, which are equipped with rollers. The runners are spread apart with the help of a spring and thereby cause the plastic layer to expand. As the roles of the spreader are only moved by the frictional forces between the plastic and the rollers, it is not possible with the known method to remove types of plastic that are damaged during the Processing process are in a highly plastic state, such as B. polyamides, to process, as the film would be destroyed. In addition, the well-known Method has the disadvantage that the wall thickness of the film produced is limited and that the strength of the film can not be increased by stretching in the cold state can.

Ferner ist ein Verfahren zur Herstellung von Schläuchen aus thermoplastischem Kunststoff bekannt, bei dem der Kunststoff aus einer Ringdüse ausgespritzt und mit Hilfe von Druckluft aufgeweitet wird. Zu diesem Zweck wird der Kunststoffschlauch von außen durch aus Düsen ausströmende Druckluft gekühlt. Eine Anzahl von Rollen, die rings um den Schlauch angebracht sind, begrenzen die Ausdehnung des Schlauchquerschnittes. Nach erfolgter Abkühlung wird der Schlauch zusammengefaltet und aufgespult. Furthermore, there is a method for producing tubing from thermoplastic Plastic known in which the plastic is injected from an annular nozzle and with The help of compressed air is expanded. For this purpose the plastic tube is used cooled from the outside by compressed air flowing out of nozzles. A number of roles which are attached around the hose limit the expansion of the hose cross-section. After cooling down, the hose is folded up and wound up.

Dieses Verfahren läßt sich somit lediglich zur Herstellung von Schläuchen mit rundem Querschnitt verwenden. Die Herstellung von Profilrohren mit verstärkten Kanten ist mit Hilfe des bekannten Verfahrens nicht möglich. This method can therefore only be used for the production of hoses Use with a round cross-section. The manufacture of profile tubes with reinforced Edging is not possible using the known method.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen von Profllrohren aus thermoplastischen Kunststoffen durch Strangpressen zu schaffen, mit deren Hilfe Kunststoffrohre eines bestimmten Profils in einfacher Weise hergestellt werden können. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zumindest über die Rollen der in För- derrichtung zuletzt gelegenen Rollengruppen ein allein oder zusammen mit der Außenseite anderer Rollen umlaufender, dem Profil des herzustellenden Rohres oder Teilen dieses Profils entsprechender, die ersteren Rollen antreibender Riemen, ein solches Seil oder eine solche Kette geführt ist. The invention is based on the object of a device for manufacturing to create profile pipes made of thermoplastics by extrusion, with the help of which plastic pipes of a certain profile are produced in a simple manner can be. This is achieved according to the invention in that at least over the Roles of the In the direction of the most recently located role groups, one alone or together with the outside of other roles revolving, the profile of the pipe to be produced or parts of this profile corresponding belts driving the former rollers, such a rope or chain is guided.

Dies hat den Vorteil, daß die Kunststoffe auch in hochplastischem Zustand verpreßt werden können und daß das Profilrohr in kaltem Zustand eine biaxiale Streckung erfährt, welche seine Festigkeit in besonderem Maß erhöht. Darüber hinaus erfolgt eine besonders rasche Abkühlung des Kunststoffes an den Angriffsstellen des Riemens, so daß dadurch die Kanten des Rohres nicht in demselben Maße gestreckt werden wie dessen Wände. Dadurch wird eine besonders hohe Steifheit und Standfestigkeit des Rohres bei geringer Wandstärke erreicht. This has the advantage that the plastics are also highly plastic State can be pressed and that the profile tube in the cold state a biaxial Undergoes stretching, which increases its strength to a particular degree. Furthermore there is a particularly rapid cooling of the plastic at the attack points of the belt so that it does not stretch the edges of the tube to the same extent become like its walls. This results in a particularly high level of rigidity and stability of the pipe achieved with low wall thickness.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die Rollen wassergekühlt. Der Antrieb der Riemen, Seile oder Ketten erfolgt erfindungsgemäß durch Klemmrollen oder durch ein innerhalb des ausgepreßten Rohres liegendes Getriebe. Eine zusätzliche Längs streckung des Rohres kann dadurch erreicht werden, daß die Abzugsgeschwindigkeit der in Förderrichtung nachfolgenden Rollengruppen größer ist als die Abzugsgeschwindigkeit der vorhergehenden Rollengruppe. In an advantageous embodiment of the invention, the rollers are water-cooled. According to the invention, the belts, ropes or chains are driven by pinch rollers or by a gear located within the extruded pipe. An additional Longitudinal stretching of the pipe can be achieved that the withdrawal speed the following roller groups in the conveying direction is greater than the take-off speed of the previous role group.

Nachstehend ist die Erfindung an Hand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine erfindungsgemäße Einrichtung, bei der das Abziehen des Profilrohres mit Hilfe einer außerhalb des Rohres liegenden Antriebseinrichtung erfolgt, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1, Fig. 5 die erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der der Antrieb des Riemens innerhalb des Rohres liegt, Fig. 6 die Anordnung der Rollen innerhalb eines Plastikrohres mit abgerundeten Kanten, Fig. 7 die Anordnung der Rollen innerhalb eines Plastikrohres mit abgeschrägten Kanten, Fig. 8 die erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei Rollengruppen, wobei die Rollen als Kugelrollen ausgebildet sind, Fig. 9 einen vergrößerten Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8, Fig. 10 einen vergrößerten Schnitt nach der Linie X-X in Fig. 8, Fig. 11 eine weitere Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 12 eine Draufsicht der Fig. 11. The invention is illustrated below with reference to several in the drawing Embodiments described in more detail. 1 shows a device according to the invention, in which the pulling off of the profile tube with the help of an outside of the tube Drive device takes place, Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1, FIG. 4 shows a section along the line Line IV-IV in Fig. 1, Fig. 5 the device according to the invention, in which the drive of the belt lies within the tube, Fig. 6 shows the arrangement of the rollers within a plastic tube with rounded edges, Fig. 7 the arrangement of the rollers inside a plastic tube with beveled edges, FIG. 8 shows the device according to the invention with two groups of rollers, the rollers being designed as ball rollers, Fig. 9 shows an enlarged section along the line IX-IX in FIG. 8, and FIG. 10 shows an enlarged Section along the line X-X in Fig. 8, Fig. 11 a further embodiment of the invention Device, FIG. 12 a plan view of FIG. 11.

In Fig. 1 ist eine Strangpresse 1 dargestellt, die einen mit einer Ringdüse ausgerüsteten Spritzkopf 2 besitzt. Durch den Spritzkopf 2 wird durch isolierte Leitungen 3 und 4 Wasser und Kühlluft geführt. Die Kühlluft durchströmt das ausgespritzte Rohr 5 und entweicht dann ins Freie. Das Kühlwasser wird durch im Innern des Rohres 5 befindliche Leitbleche 6 auf eine Rollengruppe 7 verteilt. Die obersten Rollen der Gruppe 7 haben einen geringeren Abstand voneinander als die übrigen Rollen und bewirken eine stetige Streckung des Rohres 5 nach dem Austritt aus dem Spritzkopf 2. Ferner ist im Innern des Rohres 5 eine weitere Rollengruppe 8 vorgesehen. Die Rollengruppen 7 und 8 sind an einer Achse 9 befestigt, die mit dem Spritzkopf 2 verbunden ist. Um die Rollengruppen 7 und 8 läuft ein endloser Riemen 10 od. dgl. um, der die Aufgabe hat, dem Rohr 5 ein bestimmtes Profil zu geben. Die Anordnung der Rollen 7 bei einem Rohr von quadratischem Querschnitt geht aus Fig. 2 hervor. Die Rollen 7 sind dabei diagonal innerhalb des Rohres angeordnet und tragen auf ihrer dem Rohr 5 zugewandten Seite die Riemen 10. Der Transport des Rohres 5 wird, wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht, durch außerhalb des Rohres angeordnete Rollen 11 bewirkt, die durch ein breites Förderband 12 angetrieben werden. Der Anpreßdruck der Rollen 11 und damit des Förderbandes 12 an das Profilrohr5 kann mit Hilfe einer Verstelleinrichtung, angedeutet durch Handrad 13, verändert werden, so daß ein sicherer Abzug des Rohres 5 gewährleistet ist. In Fig. 1, an extruder 1 is shown, which one with a Has a ring nozzle equipped spray head 2. Through the spray head 2 is isolated by Lines 3 and 4 water and cooling air out. The cooling air flows through the sprayed out Pipe 5 and then escapes into the open. The cooling water is through inside the pipe 5 baffles 6 located on a group of rollers 7 distributed. The top roles of group 7 have a smaller distance from each other than the other roles and cause a steady stretching of the pipe 5 after exiting the spray head 2. Furthermore, a further group of rollers 8 is provided in the interior of the tube 5. the Roller groups 7 and 8 are attached to an axle 9 which is connected to the extrusion head 2 connected is. An endless belt 10 or the like runs around the roller groups 7 and 8. around, who has the task of giving the tube 5 a specific profile. The order the rollers 7 in the case of a tube of square cross-section is shown in FIG. The rollers 7 are arranged diagonally within the tube and apply the side facing the tube 5, the belt 10. The transport of the tube 5 is, as can be seen in particular from FIG. 3, by rollers arranged outside the tube 11, which are driven by a wide conveyor belt 12. The contact pressure the rollers 11 and thus the conveyor belt 12 to the profile tube 5 can with the help of a Adjusting device, indicated by handwheel 13, can be changed, so that a safer Deduction of the tube 5 is guaranteed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt: Der Kunststoff tritt aus der Ringdüse des Spritzkopfes 2 aus und wird von dem um die Rollen 7 und 8 umlaufenden Riemen 10 erfaßt und zu einem Profilrohr 5 aufgeweitet und gestreckt. Gleichzeitig wird er von innen durchKühlluft undWasser gekühlt. The device according to the invention works as follows: The plastic emerges from the ring nozzle of the spray head 2 and is of the around the rollers 7 and 8 encircling belt 10 detected and expanded to a profile tube 5 and stretched. At the same time, it is cooled from the inside by cooling air and water.

Eine zusätzliche Kühlung von außen kann mit Hilfe von Kühlluft erzielt werden, die durch eine Ringdüse 14 auf den Kunststoff trifft. Dadurch, daß der Riemen 10 und die Rollen 7 in besonderem Maße gekühlt werden, erstarrt der Kunststoff an den Kanten des RohresS schneller als an denWandflächen. Die nachfolgende Streckung wird demnach hauptsächlich durch die Dehnung der Wandflächen des Rohres 5 erzielt. Damit ist man in vorteilhafter Weise in der Lage, Profilrohre herzustellen, die an den Kanten versteift sind und infolge der biaxialen Streckung besonders hohe Festigkeitswerte aufweisen.Additional cooling from the outside can be achieved with the aid of cooling air which hits the plastic through an annular nozzle 14. By the fact that the belt 10 and the rollers 7 are particularly cooled, the plastic solidifies the edges of the pipe S faster than on the wall surfaces. The subsequent stretching is therefore mainly achieved by the expansion of the wall surfaces of the tube 5. So you are in an advantageous manner in a position to produce profile tubes that are stiffened at the edges and are particularly high due to the biaxial stretching Have strength values.

Fig. 5 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung, bei welcher der Riemen 10 über einen Antrieb in Be- wegung versetzt wird, der im wesentlichen aus Klemmrollen 15 und einer Antriebsrolle 16 besteht. Fig. 5 shows the device according to the invention, in which the belt 10 via a drive movement is offset, which consists essentially of pinch rollers 15 and a drive roller 16 consists.

Der gesamte Antrieb befindet sich innerhalb des ausgepreßten Rohres 5 und wird durch eine Welle angetrieben, die durch den Spritzkopf 2 hindurchgeführt ist. Eine Spannvorrichtung 18 erteilt dem Riemen 10 die erforderliche Vorspannung.The entire drive is located inside the extruded tube 5 and is driven by a shaft which passes through the spray head 2 is. A tensioning device 18 gives the belt 10 the required pretension.

Gemäß Fig. 6 können die Rollen 8 im Innern des Rohres 5 einen Riemen 10 von kreisförmigem Querschnitt aufnehmen. According to FIG. 6, the rollers 8 in the interior of the tube 5 can be a belt Record 10 of circular cross-section.

Gemäß Fig. 7 kann das Kunststoffrohr 5 an den Kanten durch Verwendung eines T-förmigen Riemens 10 abgeschrägt werden. According to FIG. 7, the plastic pipe 5 can be used at the edges a T-shaped belt 10 can be beveled.

Fig. 8 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, mit deren Hilfe Kunststoffrohre hergestellt werden können, die einen Querschnitt besitzen, der sich aus zwei Halbkreisen mit einem dazwischenliegenden Rechteck zusammensetzt. Solche Rohre finden als Schutzrohre für Leuchtstoffröhren Verwendung. Die Rollen 19 sind, wie insbesondere aus Fig. 9 hervorgeht, kugelförmig gestaltet und besitzen eine Ausnehmung für einen Riemen 20 zwischen dem Rohr 5 und den Rollen 19. Der Riemen 20 verläuft bündig mit der Oberfläche der Rollen 19. Die Vorrichtung wird analog zu der Vorrichtung gemäß Fig. 1 oder 5 angetrieben. Fig. 8 shows a further embodiment of the invention, with the Help plastic pipes can be produced that have a cross-section which is composed of two semicircles with a rectangle in between. Such tubes are used as protective tubes for fluorescent tubes. The roles 19, as can be seen in particular from FIG. 9, are spherical in shape and have a recess for a belt 20 between the tube 5 and the rollers 19. The belt 20 runs flush with the surface of the rollers 19. The device is analogous driven to the device according to FIG. 1 or 5.

Die Fig. 11 und 12 zeigen, daß die erfindungsgemäß vorgesehenen Rollen auch als Prägedruckwerk ausgebildet sein können. Die äußeren Rollen 21 tragen dabei den Prägestempel. Um Verformungen des Proflirohres 5 zu vermeiden, sind an dessen Innerem in vorteilhafter Weise Gegendruckrollen 22 angeordnet. 11 and 12 show that the roles provided in accordance with the invention can also be designed as an embossing unit. The outer rollers 21 carry it the die. In order to avoid deformation of the Proflirohres 5, are on Inside, counter-pressure rollers 22 are advantageously arranged.

Der Antrieb der Rollen kann auch durch entsprechende Seile oder Ketten erfolgen. The rollers can also be driven by appropriate ropes or chains take place.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for producing profile tubes from thermoplastic material by extrusion, with the one having an annular nozzle The extrusion head of an extrusion press has a plurality of roller groups inside of the sprayed-on pipe, at least two cooperating expansion parts containing and attached to the spray head expanding device is arranged, thereby characterized in that at least over the rollers (7, 8) the last in the conveying direction located role groups one alone or together with the outside of other roles (11) circumferential, the profile of the pipe to be produced (5) or parts of this profile corresponding belt (10) driving the former rollers (7, 8), one such Rope or such a chain is guided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rollers (7, 8) are water-cooled.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that for guiding cooling water to the belts (10), ropes or chains and to the inner wall surface of the pressed pipe (5) baffles (6) are provided.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that groups of working together, on either side of the wall of the squeezed Tube (5) opposing clamping rollers (11) for driving the belt (10), Ropes or chains are provided.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that to drive the belt (10), ropes or chains within the squeezed out Tube (5) lying gear (15, 16) and its drive a concentric through the ring nozzle is arranged through shaft (17).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that for tensioning the belt (10), ropes or chains in a known manner Clamping device (18) is provided.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized by several groups of rollers driven separately by belts (10), ropes, chains which the withdrawal speed of the following roller group in the conveying direction is greater than that of the previous role group.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized by a known per se, in the area in which the tube (5) is still plastic is, arranged embossing unit in the form of one or more pairs of rollers, whose Rollers (21, 22) lie on both sides of the wall of the extruded tube (5).

Documents considered: German Patent No. 654 757; British Patent Nos. 670707, 647479, 603 077.