DE1140209B

DE1140209B - Device for printing mirror image printing forms on printed material lying flat, in particular on a manual addressing device

Info

Publication number: DE1140209B
Application number: DER30307A
Authority: DE
Inventors: Anton Renauer
Original assignee: Rena Bueromaschinen Fabrik G M
Current assignee: Rena Bueromaschinen Fabrik G M
Priority date: 1961-05-10
Filing date: 1961-05-10
Publication date: 1962-11-29
Also published as: FR1321325A; GB978945A; CH416691A

Description

Vorrichtung zum Abdrucken von Spiegelbilddruckformen auf plan aufliegendes Druckgut, insbesondere an einer Handadressiervorrichtung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdrucken von Spiegelbilddruckformen auf plan aufliegendes Druckgut, insbesondere an einer Handadressiervorrichtung, mit einer das Druckgut anfeuchtenden Anfeuchtrolle, der die Anfeuchtflüssigkeit über ein Feuchtelement zugeführt wird und einer die Druckform anschließend gegen das befeuchtete Druckgut pressenden Druckwalze.Device for printing mirror image printing forms on flat surfaces Material to be printed, in particular on a manual addressing device The invention relates to a device for printing mirror-image printing forms on flat surfaces Print item, in particular on a manual addressing device, with the print item Moistening roller, which the moistening liquid over a dampening element is fed and then one of the printing form against the moistened print material pressing pressure roller.

Bei Handadressiervorrichtungen ist es bekannt, die Anfeuchtung des Druckgutes vor dem Abdruck der Spiegelbilddruckform, welche durch Beschriften in der Schreibmaschine hergestellt ist, mittels einer Anfeuchtrolle durchzuführen, welcher die Anfeuchtflüssigkeit über ein Feuchtelement, z. B. einen Filzstreifen zugeführt wird. Zusätzlich zu der Anfeuchtrolle ist eine Druckwalze vorhanden, welche die auf das angefeuchtete Druckgut aufgelegte Druckform überrollt und gegen das Druckgut preßt, wodurch der Abdruck der Druckform vollzogen wird. Es ist auch bekannt, zur Anfeuchtung des Druckgutes allein einen Feuchtstreifen, z. B. einen Filzstreifen zu verwenden, der mit seiner einen schmalen Stirnkante über das zu befeuchtende Druckgut streicht. Nachteilig ist, daß sowohl die Rollenfeuchtung als auch die Filzstreifenfeuchtung ein zusätzliches Druckelement erfordern, wodurch der Aufbau der Druckvorrichtung aufwendiger wird, insbesondere derjenige einer Handadressiervorrichtung. Bei Adressiermaschinen, bei denen die Adressendruckformen auf einer horizontalen Bahn fortlaufend in die Druckstellung überführt werden, läßt eine getrennte, der Druckstellung vorgeordnete Feuchtung keine direkte Anlage des Druckgutes in der Druckstellung zu. Dies ergibt aber beträchtliche Schwierigkeiten, wenn, wie gewünscht, der Abdruck der Druckform in ganz bestimmte Stellen des Druckgutes erfolgen soll. Ein der Druckrolle vorgelagertes Feuchtelement beeinträchtigt auch die Sichtverhältnisse bei der Handhabung einer Handadressiervorrichtung. Ein gutes Sichtverhältnis auf die Druckrolle ist aber bei Handadressiervorrichtungen besonders wichtig, weil diese Rolle stets genau am Adressenanfang angesetzt werden muß. Die Rollenfeuchtung ist der Filzfeuchtung, obwohl diese einen einfacheren Aufbau der Druckvorrichtung bringt, vorzuziehen, weil durch die übertragung der Feuchtflüssigkeit von dem Feuchtfilz auf die Feuchtrolle immer nur ein sehr feiner Flüssigkeitsfilm, an der Oberfläche der Feuchtrolle mitgenommen werden kann, so daß von der Feuchtrolle auf das Papier ein sehr gleichmäßiger und feiner Auftrag von Feuchtflüssigkeit erfolgt. Auf diese Weise wird, wie es bei reiner Filzfeuchtung mitunter vorkommt, bei übermäßiger Durchfeuchtung des Filzes eine überschwemmung des zu bedruckenden Gutes und damit eine vorzeitige Abnutzung der Druckform vermieden.In hand addressing devices, it is known to moisten the Print good before printing the mirror image print form, which can be identified by labeling in the typewriter is made to be carried out by means of a dampening roller, which the moistening liquid via a dampening element, e.g. B. a felt strip is fed. In addition to the dampening roller, there is a pressure roller, which the printing form placed on the moistened print material is rolled over and against the Presses print material, whereby the imprint of the printing form is completed. It is also known to moisten the print material only a damp strip, z. B. a felt strip to use the one with its narrow front edge over the to be moistened The print material is deleted. The disadvantage is that both the roller dampening and the felt strip dampening require an additional printing element, thereby reducing the structure of the printing device becomes more complex, in particular that of a manual addressing device. For addressing machines, in which the address printing forms on a horizontal path continuously into the Print position are transferred, leaves a separate, upstream of the print position Dampening does not allow the printed matter to be placed directly in the printing position. This gives but considerable difficulties when, as desired, the printing of the printing form should take place in very specific places on the printed matter. One upstream of the pressure roller Moist element also affects visibility when handling a Hand addressing device. However, there is a good view of the pressure roller especially important for hand-held addressing devices because this role is always exactly on the The beginning of the address must be set. The roll dampening is the felt dampening, although this brings a simpler construction of the printing device, it is preferable because by the transfer of the dampening liquid from the dampening felt to the dampening roller always only a very fine film of liquid, carried along on the surface of the dampening roller can be so that from the dampening roller on the paper a very even and fine application of dampening liquid takes place. This way it becomes like it is pure Felt dampening sometimes occurs, with excessive dampening of the felt one flooding of the goods to be printed and thus premature wear of the Avoided printing form.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abdrucken von Spiegelbilddruckformen auf plan aufliegendes Druckgut, insbesondere an einer Handadressiervorrichtung zu schaffen, die die Anfeuchtung des Druckgutes mittels einer Anfeuchtrolle und den Abdruck durch eine Druckwalze durchführt, trotzdem aber einfach aufgebaut ist und auch bei Adressiermaschinen die Anlage des Druckgutes direkt in Druckstellung zuläßt.The invention is based on the object of a device for printing of mirror image printing forms on printed material lying flat, in particular on one To create hand-held addressing device that moisturizes the printed matter by means of a dampening roller and the impression is carried out by a pressure roller, but nevertheless is simple and also with addressing machines the system of the printed matter directly in print position.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Anfeuchtrolle durch In- und Außerberührungbringen mit dem Feuchtelement gleichzeitig als Druckrolle verwendbar ist.The invention solves this problem in that the moistening roller through Bringing into and out of contact with the dampening element at the same time as a pressure roller is usable.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung erfolgt die Zufuhr der Anfeuchtflüssigkeit zur Druckwalzenoberfläche dicht vor der linienförmigen Berührungsstelle der Druckwalze mit dem Druckgut. Die Gefahr, daß die Anfeuchtflüssigkeit vor dem übertragen auf das Druckgut schon verflüchtigt, wird hierdurch weitgehendst vermieden. Außerdem wird ein störender Leerweg vermieden, über den keine Anfeuchtung erfolgt.According to a further feature of the invention, the moistening liquid is supplied to the pressure roller surface just before the linear contact point of the pressure roller with the print material. The risk of the pre-moistening liquid being transferred to the print material has already evaporated, this is largely avoided. aside from that an annoying idle path is avoided, over which no moistening occurs.

Der die Anfeuchtflüssigkeit auf die Walzenoberfläche übertragende Anfeuchtstreifen ist nach einem anderen Merkmal der Erfindung von der Druckwalze abschwenkbar. Der Anfeuchtstreifen ist von Hand durch Betätigung eines Drückers abschwenkbar, oder er ist abhängig von der Drehvorrichtung der Druckwalze selbsttätig an- und abschwenkbar.The one that transfers the dampening liquid to the roller surface According to another feature of the invention, the dampening strip is from the pressure roller can be swiveled away. The moistening strip is operated by hand a pusher can be swiveled away, or it is dependent on the rotating device of the pressure roller can be swiveled on and off automatically.

Um die Handhabung einer Handadressiervorrichtung besser übersehen zu können, ist die Walze am vordersten Gehäuseende der Handadressiervorrichtung angebracht, und dieses Gehäuseende ist nach rückwärts gezogen ausgebildet.To better overlook the handling of a hand-held addressing device To be able to do so, the roller is at the foremost end of the housing of the hand-held addressing device attached, and this housing end is formed pulled backwards.

Beispielsweise Ausführungen der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 eine Ansicht wie in Fig. 1 einer geänderten Vorrichtung nach der Erfindung, Fig.3 eine perspektivische Ansicht einer Handadressiervorrichtung.Exemplary embodiments of the invention are given below with reference to the drawing described in more detail. 1 shows a schematic view of a Device according to the invention, FIG. 2 shows a view as in FIG. 1 of a modified one Device according to the invention, FIG. 3 is a perspective view of a hand-held addressing device.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abdrucken von Spiegelbilddruckformen wird nachfolgend in Verbindung mit einer üblichen Handadressiervorrichtung erläutert. Selbstverständlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung auch bei Adressiermaschinen anwendbar, sofern nur die Bewegung der die Feuchtung und den Abdruck vollführenden Walze sowie die Zuführung der Spiegelbilddruckformen zur Druckstelle entsprechend abgewandelt sind.The device according to the invention for printing mirror image printing forms is explained below in connection with a conventional hand-held addressing device. It goes without saying that the device according to the invention is also applicable to addressing machines applicable, provided that only the movement of the moisturizer and the impression is carried out Roller and the feeding of the mirror image printing blocks to the printing point accordingly are modified.

Die Walze 1 ist um ihre Achse 2 frei drehbar, und sie dreht sich in Pfeilrichtung I, wenn die Handadressiervorrichtung in Pfeilrichtung II bewegt wird. Die Walze 1 besteht aus einem entsprechend weichen Gummi. Der Vorratsbehälter 3 für die Anfeuchtflüssigkeit steht über die Leitung 4 mit einem Feuchtstreifen 5, z. B. aus Filz od. dgl., in Verbindung, welcher in einem Gehäuse 6, an der einen Seite desselben hervorstehend, untergebracht ist. Das Gehäuse 6 setzt sich in gabelförmige Schwenkarme 7 fort, von denen nur einer sichtbar ist. Diese sind auf der Achse 8 schwenkbar gelagert.The roller 1 is freely rotatable about its axis 2, and it rotates in Direction of arrow I when the manual addressing device is moved in direction of arrow II. The roller 1 consists of a correspondingly soft rubber. The reservoir 3 for the moistening liquid is available via line 4 with a wet strip 5, z. B. od felt. Like. In connection, which in a housing 6, on the one Side of the same protruding, is housed. The housing 6 is in fork-shaped Swivel arms 7 away, only one of which is visible. These are on axis 8 pivoted.

Ein federnder Bügel 9, welcher ebenfalls an der Achse 8 schwenkbar befestigt ist, stützt sich mit seinem einen Ende gegen einen Anschlag 10 ab, wogegen sein anderes Ende mit einem in der angegebenen Pfeilrichtung III verschiebbaren Drücker 11 zusammenarbeitet. Ein S-förmiger federnder Bügel 12 ist mit seinem einen Ende an dem Bügel 9 bei 13 befestigt, wogegen sein anderes Ende mittels eines Zapfens 14 am Gehäuse 6 für den Feuchtstreifen 5 befestigt ist.A resilient bracket 9, which is also pivotable on the axis 8 is attached, is supported with its one end against a stop 10, whereas its other end with a displaceable in the indicated arrow direction III Pusher 11 works together. An S-shaped resilient bracket 12 is with its one End attached to the bracket 9 at 13, while its other end by means of a pin 14 is attached to the housing 6 for the wet strip 5.

Alle diese Teile sind z. B. in dem Gehäuse 15 einer in Fig. 3 dargestellten Handadressiervorrichtung untergebracht.All of these parts are e.g. B. in the housing 15 shown in FIG Hand addressing device housed.

Wie bekannt, muß zunächst das Druckgut an der einen Seite befeuchtet werden. Dies geschieht mit der Vorrichtung nach der Erfindung dadurch, daß der Drücker 11 in der angegebenen Pfeilrichtung III abwärts gedrückt wird, wodurch das Gehäuse 6 für den Anfeuchtstreifen 5 um die Achse 8 schwenkt und der Anfeuchtstreifen 5 sich federnd an die Oberfläche der Walze 1 anlegt. Wird die Handadressiervorzichtung und damit die Walze 1 nun in der angegebenen Pfeilrichtung 1I verschoben, dann rollt die Walze 1 auf der Oberseite des Druckgutes 16 ab, welches auf einem planen, nicht dargestellten Gegendruckelement aufliegt. Solange der Drücker Il von Hand betätigt wird, wirkt die Walze 1 als Anfeuchtrolle, und die Oberseite des Druckgutes wird über eine bestimmte Strecke befeuchtet. Da der Feuchtstreifen 5 die Anfeuchtflüssigkeit auf die Druckwalzenoberfläche nahe vor der linienförmigen Berührungsstelle 17 überträgt, wird ein Verflüchtigen der Anfeuehtflüssigkeit auf ihrem Weg zur Anfeuchtstelle weitgehendst vermieden.As is known, one side of the material to be printed must first be moistened will. This is done with the device according to the invention in that the trigger 11 is pressed down in the indicated arrow direction III, whereby the housing 6 for the moistening strip 5 pivots about the axis 8 and the moistening strip 5 resiliently rests on the surface of the roller 1. Becomes the manual addressing device and so that the roller 1 is now shifted in the indicated arrow direction 1I, then rolls the roller 1 on the top of the printing material 16, which is on a plan, not shown counter-pressure element rests. As long as the handle II is operated by hand is, the roller 1 acts as a dampening roller, and the top of the printed matter is moistened over a certain distance. Since the wet strip 5 is the wet liquid transfers to the pressure roller surface close in front of the linear contact point 17, a volatilization of the moistening liquid on its way to the moistening point largely avoided.

Nach dem Befeuchten des Druckgutes wird wie üblich die in der Schreibmaschine beschriftete Spiegelbilddruckform (nicht dargestellt), z. B. eine Adreßschablone, auf das Druckgut 16 aufgelegt. Zum Abdruck wird nun der Drücker 11 losgelassen, wodurch der Feuchtstreifen 5 von der Walze wieder abschwenkt, und die Walze 1 wird nun über die Spiegelbilddruckform unter Druck gerollt, so daß die Spiegelbildseite der Druckform auf das befeuchtete Druckgut abgedrückt wird.After the material to be printed has been moistened, the typewriter is used as usual inscribed mirror image print form (not shown), e.g. B. an address template, placed on the print material 16. Now the trigger 11 is released to take the print, whereby the dampening strip 5 swings away from the roller again, and the roller 1 becomes now rolled over the mirror image printing form under pressure so that the mirror image side the printing form is pressed onto the moistened print material.

Die Ausführungsform nach Fig.2 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 lediglich dadurch, daß das Anpressen und Abschwenken des Feuchtstreifens 5 an bzw. von der Oberfläche der Walze 1 selbsttätig, und zwar abhängig von der Drehrichtung der Walze 1 erfolgt.The embodiment according to Figure 2 differs from the embodiment according to Fig. 1 only in that the pressing and pivoting of the wet strip 5 on or from the surface of the roller 1 automatically, depending on the The direction of rotation of the roller 1 takes place.

Hierzu ist z. B. auf der Achse 2 der Walze 1 ein Klinkenrad 18 gelagert, welches von der sich drehenden Walze 1 reibungsschlüssig in der einen oder der anderen Richtung mitgenommen wird. Am Gehäuse 6 für den Feuchtstreifen 5 ist ein, winkelförmiger Klinkenhebel 19 bei 20 schwenkbar gelagert, welcher mit seinem Haken 21 am einen Ende mit den Zähnen des Klinkenrades 18 zusammenarbeitet. Das andere freie Ende des Klinkenhebels 19 ist von einer Blattfeder 22 beaufschlagt, so daß der Klinkenhebel mit seinem Haken 21 immer zum Klinkenrad 18 hingedrückt wird. Sind die Zähne des Klinkenrades 18, wie in Fig. 2 dargestellt, ausgebildet und wird die Handadressiervorrichtung in der Pfeilrichtung II verschoben, dann versucht das Klinkenrad, durch Reibung mitgenommen, sich in der angegebenen Pfeilrichtung I mit der Walze 1 zu drehen. Die Klinkennase 21 des Klinkenhebels 19 kommt dabei in Eingriff mit dem Klinkenrad 18, wodurch auf dem Klinkenhebel 19 ein Zug ausgeübt, somit der Feuchtstreifen 5 zur Oberfläche der Walze 1 hingezogen wird. Die Walze 1 wirkt so lange als Anfeuchtrolle, als die Handadressiervorrichtung in der angegebenen Pfeilrichtung II verschoben wird.For this purpose z. B. mounted on the axis 2 of the roller 1, a ratchet wheel 18 which is frictionally entrained by the rotating roller 1 in one or the other direction. On the housing 6 for the wet strip 5, an angular ratchet lever 19 is pivotably mounted at 20, which works with its hook 21 at one end with the teeth of the ratchet wheel 18. The other free end of the ratchet lever 19 is acted upon by a leaf spring 22 so that the ratchet lever with its hook 21 is always pressed towards the ratchet wheel 18. If the teeth of the ratchet wheel 18 are designed as shown in FIG. 2 and the manual addressing device is displaced in the direction of the arrow II, the ratchet wheel, dragged along by friction, tries to rotate with the roller 1 in the indicated direction of the arrow I. The pawl nose 21 of the pawl lever 19 comes into engagement with the ratchet wheel 18, whereby a pull is exerted on the pawl lever 19 , thus the wet strip 5 is drawn towards the surface of the roller 1. The roller 1 acts as a moistening roller as long as the manual addressing device is moved in the indicated arrow direction II.

Wird nach Auflegen der Spiegelbilddruckform auf das Druckgut 16 die Handadressiervorrichtung in der umgekehrten Richtung verschoben, dann vollführt die Walze 1 eine Drehung entgegen der Pfeilrichtung I, die Zähne des Klinkenrades 18 drücken laufend die Klinkennase 21 des Klinkenhebels 19 nach außen, somit bleibt das Gehäuse 6 und damit der Feuchtstreifen durch die Wirkung des federnden Bügels 9 von der Walze 1 abgeschwenkt. Die Walze 1 wirkt somit lediglich als Druckwalze.If after placing the mirror image printing form on the print material 16 the Hand addressing device moved in the opposite direction, then carried out the roller 1 one rotation counter to the direction of the arrow I, the teeth of the ratchet wheel 18 continuously press the pawl nose 21 of the pawl lever 19 outwards, so that it remains the housing 6 and thus the wet strip through the action of the resilient bracket 9 swiveled away from the roller 1. The roller 1 thus acts only as a pressure roller.

Dadurch, daß die Walze 1 als Anfeuchtelement und als Druckelement dient, kann sie am vordersten Ende einer Handadressiervorrichtung eingebaut werden (Fig.3), wogegen bisher vor der Druckwalze noch ein Anfeuchtelement vorgesehen sein mußte. Wird dieses Ende des Gehäuses 22 der Handadressiervorrichtung 15 noch nach rückwärts zurückgezogen ausgebildet, kann die Bedienungsperson genau überwachen, an welcher Stelle des Druckgutes der Abdruck erfolgt.In that the roller 1 is used as a dampening element and as a pressure element it can be installed at the front end of a manual addressing device (Fig. 3), whereas up to now a moistening element has been provided in front of the printing roller had to. If this end of the housing 22 of the manual addressing device 15 is still after trained backwards withdrawn, the operator can monitor closely, at which point on the printed matter the imprint is made.

Ist der Vorratsbehälter 3 für die Anfeuchtflüssigkeit durch einen Schraubverschluß mit einer Membran luftdicht abgeschlossen, ist zweckmäßig ein von außen betätigbares Lufteinlaßventil 24 vorgesehen, so daß durch Öffnen dieses Ventils ein rascher Zufluß der Anfeuchtflüssigkeit zum Feuchtelement möglich wird.Is the reservoir 3 for the moistening liquid by a Screw closure with a membrane sealed airtight, is appropriate one of Outside operable air inlet valve 24 is provided so that by opening this valve a rapid inflow of the dampening liquid to the dampening element becomes possible.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf eine Handadressiermaschine ausschließlich beschränkt, sondern kann auch bei von Hand oder elektrisch betriebenen Adressiermaschinen Verwendung finden. Es sind dann lediglich entsprechende Mittel vorzusehen, die die Walze 1 in der gewünschten Bahn bewegen und führen. Die Walze 1 muß dann während der Zuführung der Adreßschablonen, also nach dem Anfeuchtvorgang vom Druckgut abgehoben werden. Es ist unerheblich, ob die Druckwalze die Oberseite oder die Unterseite des Druckgutes befeuchtet. Bei Adressiermaschinen ermöglicht die Anwendung der Erfindung, daß die Anlage des Druckgutes direkt in die Druckstellung erfolgen kann, ohne daß wie bisher das Druckgut vor der Druckstellung angelegt werden muß. Fördermittel, welche zugleich als Anfeuchtmittel dienen und das Druckgut in die Druckstellung überführen, entfallen.It goes without saying that the invention does not apply to a hand-held addressing machine limited exclusively, but can also be operated by hand or electrically Finding addressing machines use. There are then only appropriate means provide that move the roller 1 in the desired path and guide. The roller 1 must then be used while the address templates are being supplied, i.e. after the moistening process be lifted off the print material. It doesn't matter whether the pressure roller is the top or moisten the underside of the printed matter. Enabled for addressing machines the application of the invention that the system of the printed matter directly in the printing position can be done without the print material being applied before the printing position, as was previously the case got to. Funding, which also serve as a dampening agent and the print material in transfer the print position are omitted.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for printing mirror image printing forms printed material lying flat, in particular on a manual addressing device, with a dampening roller that dampens the print material and the dampening liquid is fed via a dampening element and then the printing forme against one another the pressure roller pressing the moistened print material, characterized in that the Moistening roll by bringing it into and out of contact with the dampening element at the same time can be used as a pressure roller.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the supply of the dampening liquid to the printing roller surface just before the linear Contact point (17) of the printing roller (1) with the print material (16) takes place.

3. Device according to claim 1, characterized in that the dampening strip (5) from the pressure roller (1) can be swiveled away.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the moistening strip can be swiveled away by hand by pressing a lever.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the moistening strip (5) Depending on the direction of rotation of the print roller, it can be swiveled on and off automatically is.

6. The device according to claim 1, characterized in that the roller (1) is attached to the foremost end of the housing of a manual addressing device and this end of the housing is designed to be pulled backwards. Documents considered: French Patent No. 1191996; U.S. Patent No. 2,610,580.