DE1039672B

DE1039672B - Device for the heat treatment of hollow bodies by induction

Info

Publication number: DE1039672B
Application number: DEM31765A
Authority: DE
Inventors: Emil Voelker
Original assignee: ALFONS MALL K G MASCHINEN U ME
Current assignee: ALFONS MALL K G MASCHINEN U ME
Priority date: 1956-09-18
Filing date: 1956-09-18
Publication date: 1958-09-25

Description

DEUTSCHESGERMAN

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung von metallischen Hohlkörpern von im wesentlichen zylindrischer Form, wie beispielsweise Tuben u. dgl., durch induktive Beheizung. Im einzelnen dient die erfindungsgemäße Vorrichtung dazu, die Böden von Hülsen, Dosen oder Flaschen bzw. die Schulter- und Halsteile von Flaschen und Tuben einer speziellen Wärmebehandlung zu unterziehen.The invention relates to a device for the heat treatment of metallic hollow bodies from substantially cylindrical shape, such as tubes and the like, by means of inductive heating. in the The device according to the invention is used individually to open the bottoms of sleeves, cans or bottles or to subject the shoulder and neck parts of bottles and tubes to a special heat treatment.

Es ist bekannt, daß zylindrische Hohlkörper aus Metallen, wie Hülsen, Dosen, Flaschen und Tuben, nach ihrer Fertigung einer Nachbehandlung bedürfen, um die von der Herstellung herrührende Härte zu beseitigen und etwa anhaftende Reste an Gleit- oder Schmiermitteln zu entfernen. Die von der Fertigung nach üblichen Verfahren, wie Tiefziehen oder Spritzen, kommenden Hohlkörper dieser Art, beispielsweise Tuben, Hülsen u. dgl., sind für den unmittelbaren Gebrauch stets zu hart und müssen daher vor ihrer Verwendung regelmäßig ausgeglüht werden, um den für den Gebrauch notwendigen Härtezustand, z. B. bei Tuben die erwünschte Geschmeidigkeit, zu erhalten. Einige bekannte Fertigungsverfähren für derartige Gegenstände, wie Tiefziehen u. dgl., erfordern regelmäßig die Verwendung von Gleit- bzw. Schmiermitteln, die neben etwaigen sonstigen Verunreinigungen, besonders bei solchen Hohlkörpern, die entsprechend ihrer künftigen Verwendung einer Innenlackierung bedürfen, entfernt werden müssen, da der Lack sonst nicht haftet. Bei zylindrischen Hohlkörpern größeren Durchmessers, wie beispielsweise Dosen, kann die Entfernung ohne Schwierigkeiten auf mechanischem Wege durch entsprechende Einrichtungen oder von Hand erfolgen, nicht hingegen bei Hohlkörpern mit engen Öffnungen.It is known that cylindrical hollow bodies made of metals, such as sleeves, cans, bottles and tubes, require post-treatment after their manufacture in order to remove the hardness resulting from manufacture and to remove any adhering residues of lubricants or lubricants. The one from manufacturing by customary processes, such as deep drawing or injection molding, hollow bodies of this type, for example Tubes, sleeves and the like are always too hard for immediate use and must therefore be used before they are used be annealed regularly in order to achieve the hardness required for use, e.g. B. at Tubes obtain the desired suppleness. Some known manufacturing processes for such Objects such as deep drawing and the like regularly require the use of lubricants or lubricants, in addition to any other impurities, especially in the case of such hollow bodies, the corresponding their future use require an interior painting, must be removed, otherwise the paint not liable. In the case of cylindrical hollow bodies of larger diameter, such as cans, the Removal without difficulty by mechanical means by appropriate devices or by Be done by hand, but not in the case of hollow bodies with narrow openings.

Da es sich bei den erwähnten Schmier- und Gleitmitteln um thermisch zersetzliche Stoffe handelt, deren Zersetzungsprodukte in der Wärme flüchtig sind, ist man dazu übergegangen, die Reinigung nidht auf dem umständlichen mechanischen Wege, sondern durch Ausheizen vorzunehmen. Hierzu hat vor allem das Verfahren der induktiven Wärmebehandlung in die Technik Eingang gefunden, wonach die Hohlkörper in einer Induktionsspule in dem durch die angelegte Mittel- oder Hochfrequenz entstehenden elektrischen Feld bis zur Zersetzung und Verflüchtigung der Verunreinigungen aufgeheizt werden.Since the lubricants mentioned are thermally decomposable substances, their Decomposition products are volatile in the heat, one has gone over to this, cleaning is not carried out on the cumbersome mechanical ways, but to make by heating. This has above all Process of inductive heat treatment found its way into technology, according to which the hollow bodies in an induction coil in the electrical generated by the applied medium or high frequency The field can be heated up to the point of decomposition and volatilization of the impurities.

Für die Anwendung auf Tuben und manche anderen Hohlkörper besitzt das beschriebene Verfahren den Vorteil, daß es das Ausglühen zur Beseitigung der Härte und die Entfernung der Reste an Gleit- bzw. Schmiermitteln in einem Arbeitsgang vorzunehmen gestattet.For use on tubes and some other hollow bodies, the method described has the The advantage is that annealing to remove the hardness and the removal of the residues of sliding or Allow lubricants to be carried out in one operation.

Es hat sich jedoch erwiesen, daiß das beschriebene Verfahren vielfach bei Hohlkörpern, beispielsweise Vorrichtung zur Wärmebehandlung
von Hohlkörpern durch InduktionHowever, it has been found that the method described is often used with hollow bodies, for example devices for heat treatment
of hollow bodies by induction

Anmelder:
Alfons Mall K. G.
Maschinen- u. Metallwarenfabrik,
ίο Berghausen (Bad.)Applicant:
Alfons Mall KG
Machine and metal goods factory,
ίο Berghausen (Bad.)

Emil Völker, Berghausen (Bad.),
ist als Erfinder genannt wordenEmil Völker, Berghausen (Bad.),
has been named as the inventor

Tuben, die durch induktive Beheizung mit Mittel- oder Hochfrequenz weichgeglüht werden sollen, nicht zu befriedigenden Ergebnissen führt. Eine der Ursachen für diesen Mißstand ist darin zu erblicken, daß bei nach üblichen Fertigungsweisen hergestellten Hohlkörpern die Wandung des zylindrischen Mantelteils durchweg sehr dünn, die Wandung der übrigen Teile, z. B. Boden, Schulter und Hals von Tuben oder Flaschen, meistens wesentlich stärker ist. Da bekanntlich die Eindringungstiefe des Kraftfeldes bei gegebener Frequenz von der Stellung des Körpers im Kraftfeld abhängig ist, gelingt es im allgemeinen nicht, die Boden-, Schulter- und Halspartien in gleicher Weise durchzuglühen wie die zylindrischen Mantelteile. Versuche, durch entsprechende Wahl der Frequenz und der Einwirkungsdauer auch diese Teile vollständig durchzuglühen, führen stets zu Mißerfolgen, da hierbei stets zu weiche oder verbrannte zylindrische Mäntel erhalten werden. Wird hingegen beispielsweise bei Tuben die induktive Wärmeeinwirkung auf den Zylindermantel abgestimmt, so werden stets die Schulter und der Hals ungenügend durchgeglüht. Die Anordnung einer langen Induktionsspule, die den Tuben eine längere Verweilzeit im Kraftfeld und damit auch einen gewissen Wärmefluß vom Mantel in die vom Kraftfeld nicht voll durchdrungene Schulter ermöglicht, führt nicht zu dem angestrebten Erfolg. Abgesehen von den Mängeln bei späterem Gebrauch macht sich dieser Mißstand insbesondere bei solchen Tuben, die eine Innenlackierung erhalten sollen, bei der weiteren Verarbeitung dadurch störend bemerkbar, daß wohl am Mantel und auch an den Außenzonen der Schulter die vom Preßvorgang herrührenden Schmiermittel verbrannt werden, hingegen an den inneren Schulterteilen und an der Mündung noch Schmiermittelreste haftenbleiben. Die Folge da^-Tubes that are to be soft-annealed by inductive heating with medium or high frequency are not leads to satisfactory results. One of the reasons for this maladministration is to be seen in that in the case of hollow bodies produced according to conventional manufacturing methods, the wall of the cylindrical shell part consistently very thin, the wall of the other parts, z. B. Bottom, shoulder and neck of tubes or Bottles, mostly much stronger. As is well known, the penetration depth of the force field at a given Frequency depends on the position of the body in the force field, it generally works not to anneal the bottom, shoulder and neck areas in the same way as the cylindrical shell parts. Try to also select these parts by choosing the frequency and the duration of exposure Glowing completely through always leads to failure, since this is always too soft or burnt cylindrical shells can be obtained. If, on the other hand, the inductive heat effect is used for tubes, for example matched to the cylinder jacket, the shoulder and neck are always insufficiently annealed. The arrangement of a long induction coil, which gives the tubes a longer dwell time in the force field and thus also a certain flow of heat from the mantle into the shoulder, which is not fully penetrated by the force field made possible, does not lead to the desired success. Apart from the defects in later use This problem is particularly evident in the case of tubes that are painted on the inside should, in further processing, be noticed in a disturbing way that probably on the coat and also on the Outer zones of the shoulder the lubricants resulting from the pressing process are burned, however Lubricant residues still adhere to the inner shoulder parts and the muzzle. The consequence there ^ -

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von ist, daß der Innenlack beim Spritzen an der noch fetthaltigen Oberfläche nicht haftet, so daß die Verwendung derartiger Tuben für die Abfüllung aggressiver Medien ausgeschlossen ist.is that the interior paint does not adhere to the still greasy surface when sprayed, so that the use such tubes for the filling of aggressive media is excluded.

Nach einem neueren Vorschlag aus einem verwandten Sachgebiet werden daher die Wandteile von Hohlzylindern mit zylindrischer Form und die von der Zylinderform abweichenden Wandteile, wie Böden u. dgl., mittels verschiedener voneinander getrennter Induktionsspulen ausgeheizt, wobei vorgesehen ist, daß die Induktionsspulen gemeinsam oder getrennt voneinander geregelt und die verschiedenartigen Wandteile in aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen beheizt werden können. Es ist ferner bekannt, eine solche Einrichtung zur induktiven Beheizung von Werkstücken mit einem Zuführkanal und Fördereinrichtungen zur kontinuierlichen oder schrittweisen Weiterführung der Werkstücke sowie mit Einrichtungen zum Ein- und Ausstoßen derselben auszustatten. Ein bekannter Vorschlag nennt als Bewegungsorgan für zu verlötende Blechkörper eine Drehscheibe, und es ist auch bekannt, die im Fließbetrieb bewegten Haltemittel von zu verlötenden Konservendosen selbst mit Induktionsspulen zu versehen. Als Fördereinrichtung zur Weiterführung zu behandelnder Werkstücke sind unter anderem sogenannte Transportrechen bekanntgeworden. According to a more recent proposal from a related field, the wall parts of hollow cylinders are therefore with a cylindrical shape and the wall parts deviating from the cylindrical shape, such as floors and the like, baked out by means of various separate induction coils, whereby it is provided that the induction coils are regulated jointly or separately and the different types Wall parts can be heated in successive operations. It is also known to have a Such a device for inductive heating of workpieces with a feed channel and conveying devices for the continuous or step-by-step advancement of the workpieces as well as with devices to equip them for pushing in and out. A well-known suggestion is called a locomotor organ a turntable for sheet metal bodies to be soldered, and it is also known to move in continuous operation To provide holding means of cans to be soldered with induction coils. As a funding facility For the continuation of workpieces to be treated, so-called transport rakes have become known, among other things.

In vielen Fällen, z. B. zum Beheizen von Tuben, genügen die bekannten Einrichtungen den an sie zu stellenden Forderungen nicht, da die üblicherweise für die Beheizung der stirnseitigen Wandflächen von Hohlkörpern verwendeten flachgewickelten Induktionsspulen die Schulterteile von Tuben nur unzureichend durchglühen. Hierfür sind daher im allgemeinen Induktionsspulen vorzuziehen, die Hals und Schulter der Tuben übergreifen, wodurch jedoch ohne besondere zusätzliche Maßnahmen deren Weiterbewegung in linearer Richtung gehindert wird.In many cases, e.g. B. for heating tubes, suffice the known facilities to them not imposing demands, since the usually for the heating of the front wall surfaces of In hollow bodies, flat-wound induction coils used the shoulder parts of tubes only inadequately glow through. For this reason, induction coils are generally preferred, the neck and shoulder of the Overlap tubes, which, however, without special additional measures, their further movement in linear direction is prevented.

Um auch bei solchen zylindrischen Hohlkörpern, wie Flaschen oder Tuben, die steilere Schulter- und Halsteile besitzen, eine einwandfreie Führung der induktiven Beheizung der gesamten Mantelfläche zu sichern, schlägt daher die Erfindung eine Vorrichtung vor, die in bekannter Weise zur Beheizung der Mantel- und Stirnflächen getrennte, gemeinsam oder für sich regelbare Serien von Induktionsspulen und Steuereinrichtungen für die Steuerung der Stromzufuhr sowie die Hohlkörper aus einem Zuführkanal aufnehmende Fördereinrichtungen zur kontinuierlichen oder schrittweisen Weiterführung der Hohlkörper, ferner Einrichtungen zum Ein- und Ausstoßen der Hohlkörper in die bzw. aus der Fördereinrichtung besitzt, wobei erfindungsgemäß zusätzlich Einrichtungen zur gegenseitigen axialen Rückzugs- und Vorschubbewegung der Induktionsspulen für die Beheizung der Stirnflächen der Hohlkörper und der Fördereinrichtung zur kontinuierlichen oder schrittweisen Weiterführung der Hohlkörper vorgesehen sind.In order to have the steeper shoulder and shoulder even with such cylindrical hollow bodies, such as bottles or tubes Have neck parts, a perfect guidance of the inductive heating of the entire jacket surface secure, the invention therefore proposes a device that is used in a known manner for heating the jacket and end faces separate, jointly or individually controllable series of induction coils and control devices for controlling the power supply and receiving the hollow body from a feed channel Conveying devices for the continuous or step-by-step advancement of the hollow bodies, as well as devices for pushing the hollow bodies into and out of the conveying device, wherein according to the invention, additional devices for mutual axial retraction and advancement movement the induction coils for heating the end faces of the hollow bodies and the conveyor continuous or gradual continuation of the hollow body are provided.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen zusätzlichen Einrichtungen wird erreicht, daß die zur Beheizung der stirnseitigen Teile dienenden Spulen an die zu beheizenden Teile unter Übergreifen derselben so nahe herangeführt werden können, daß die Ausheizung dieser Teile gewährleistet, andererseits jedoch ihre Weiterführung auf der Fördereinrichtung nicht gehindert wird.The additional devices provided according to the invention ensure that the heating the end-face parts serving coils to the parts to be heated while reaching over them can be brought so close that the heating of these parts is guaranteed, but on the other hand their continuation on the conveyor is not prevented.

Im allgemeinen wird eine schrittweise Weiterführung auf der Fördereinrichtung vorzuziehen sein, um den Bewegungsvorgang der Weiterführung dem der axialen Rückzugs- und Vorschubbewegung durch Koppelung der maschinellen Einrichtungen angleichen zu können. Die Einrichtungen zur axialen Rückzugsund Vorschubbewegung können sowohl an der Fördereinrichtung selbst als auch am Spulenträger oder an beiden Einrichtungsteilen vorgesehen sein.In general, incremental advancement on the conveyor will be preferable in order to the movement process of the continuation through that of the axial retraction and advance movement To be able to adapt the coupling of the machine facilities. The devices for axial retraction and Feed movement can take place both on the conveyor itself and on the spool carrier or on be provided for both parts of the facility.

Im Falle der Verwendung eines Transportrechens als Fördereinrichtung zur schrittweisen Weiterförderung der Hohlkörper ist es zur getrieblichen Vereinfachung zweckmäßig, die Einrichtungen zur Erzeugung der axialen Rückzugs- und Vorschubbewegung an den Spulen bzw. deren Trägern vorzusehen.In the case of using a transport rake as a conveying device for gradual further conveyance the hollow body, it is useful to simplify the drive, the devices for generating provide the axial retraction and advance movement on the reels or their carriers.

Statt dessen können jedoch auch bei Verwendung eines Revolvertellers als Förderorgan die vor seiner einen Stirnseite befindlichen Spulen fest angeordnet und der Revolverteller mit Mitteln versehen sein, die es ihm gestatten, neben der schrittweisen Drehbewegung auch eine schrittweise Hin- und Herbewegung in axialer Richtung in folgendem Arbeitstakt auszuführen :Instead, however, when using a revolving plate as a conveying element, the before his an end face located coils fixedly arranged and the turret plate be provided with means that Allow him to move back and forth in steps in addition to the incremental rotary movement execute in the axial direction in the following work cycle :

a) Rückzugbewegung in axialer Richtung;a) retraction movement in the axial direction;

b) Drehschritt;b) turning step;

c) Vorschubbewegung in axialer Richtung.
Weitere Merkmale der erfindungsgemäß zu verwendenden Vorrichtung ergeben sich aus der Beschreibung der Zeichnung. In dieser zeigtc) Feed movement in the axial direction.
Further features of the device to be used according to the invention emerge from the description of the drawing. In this shows

Fig. 1 eine Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung von der Seite gesehen, teilweise geschnitten,Fig. 1 is a view of an embodiment of the device according to the invention seen from the side, partially cut,

Fig. 2 eine Ansicht der gleichen Ausführungsform von links nach rechts der Fig. 1 gesehen,Fig. 2 is a view of the same embodiment seen from left to right of Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht einer anderen Ausführungsform von der Seite gesehen, in schematischer Darstellung. Fig. 4 eine Draufsicht auf die letztere Ausführungsform, teilweise geschnitten, Fig. 3 is a view of another embodiment seen from the side, in a schematic representation. Fig. 4 is a plan view of the latter embodiment, partially in section,

Fig. 5 ein Bewegungsdiagramm der Transporteinrichtung dieser Ausführungsform.Fig. 5 is a movement diagram of the transport device of this embodiment.

Die der Wärmebehandlung zuzuführenden Hohlkörper 1 (in dem gezeigten Ausführungsbeispiel Tuben) werden von einem Zuführkanal 2 durch den Stößel 3 in einen Revolverteller 4, der mit durchgehenden Bohrungen 4a versehen ist, eingeschoben. Der Revolverteller selbst wird durch ein Malteserkreuz 5 schrittweise weitergedreht. Vor der Seite des Revolvertellers 4, an der sich der Tubenhals befindet, sind vor den Bohrungen 4 a die Kopf spulen 6 fest angeordnet. Die durch den Stößel 3 eingeschobenen Tuben wandern schrittweise mit dem Revolverteller an den Kopfspulen, welche im bezeichneten Schrittempo axiale Rückzugs- und Vorschubbewegungen ausführen, vorbei, wobei Schulter ttnd Hals der Tuben auf die gewünschte Temperatur gebracht werden. Nach einer Anzahl von Schritten —■ in dem gezeigten Ausführungsbeispiel insgesamt sechs — erreicht jede Tube wieder die Einstoßstelle, wird hier von der nächsten vom Zuführkanal 2 durch den Stößel 3 eingeschobenen Tube in die in der verlängerten Achse dieser Bohrung des Revolvertellers liegende Mantel spule 7, die geschlossen oder vorzugsweise offen ist, eingeschoben und durchwandert diese weiterhin im Arbeitstakt des Revolvertellers. Die Mantelspule ist im gezeigten Beispiel so lang bemessen, daß sie insgesamt vier Tuben aufzunehmen vermag. Nach dem Austritt aus der Mantelspule 7 fallen die wärmebehandelten Tuben auf eine Transportvorrichtung 8 und werden durch diese dem nächstfolgenden Arbeitsgang zugeführt.The hollow bodies 1 to be fed to the heat treatment (in the exemplary embodiment shown, tubes) are from a feed channel 2 through the plunger 3 in a turret plate 4, which has through holes 4a is provided, inserted. The revolver plate itself is gradually represented by a 5 Maltese cross turned further. In front of the side of the revolving plate 4 on which the tube neck is located are in front the bores 4 a the head coils 6 firmly arranged. The tubes inserted through the plunger 3 migrate step by step with the revolver plate on the head coils, which are axial at the indicated step pace Perform retraction and advance movements, over, with the shoulder ttnd neck of the tubes on the desired Temperature can be brought. After a number of steps - ■ in the embodiment shown a total of six - when each tube reaches the point of insertion again, the next one is replaced here from the feed channel 2 through the plunger 3 inserted into the in the extended axis of this bore of the turret lying jacket coil 7, which is closed or preferably open, inserted and continues to wander through these in the working cycle of the revolver plate. The jacket coil is shown in the Example dimensioned so long that it can accommodate a total of four tubes. After leaving the jacket coil 7, the heat-treated tubes fall onto a transport device 8 and are through these are fed to the next working step.

An Stelle des Revolvertellers kann auch als Fördereinrichtung für die Hohlkörper der in den Fig. 3 und 4 gezeigte Transportrechen verwendet werden.Instead of the revolving plate, the conveying device shown in FIGS. 3 and 4 can also be used as a conveying device for the hollow bodies shown transport rake can be used.

Der Transportrechen besteht aus dem feststehenden Rechen 11, der seinerseits aus zwei horizontalen, par-The transport rake consists of the fixed rake 11, which in turn consists of two horizontal, par-

allekn, hochgestellten Stahlblechträgern besteht. Zwischen beiden ist der eigentliche Transporteur 12 angeordnet, der als Rahmen aus gleichartigen Stahlblechträgern bestehen, jedoch auch anders ausgebildet sein kann. Er erstreckt sich in der Längsachse des Rechens 11 und ist am einen Ende über eine angelenkte Schubstange 13 mit einer Schubkurbel 14 verbunden, durch die ihm eine in axialer Richtung des Rechens 11 hin- und hergehende Bewegung verliehen wird. In seiner Mitte liegt der Transporteur einer exzentrisch gelagerten Walze oder Scheibe 15 auf, die ihn bei ihrer Umdrehung in eine auf- und niedergehende Bewegung versetzt. Bei gleichzeitiger Umdrehung der Schubkurbel 14 und der Exzenterwalze resultiert ein Bewegungsbild des Transporteurs 12, das annähernd dem in Fig. 5 gezeigten Diagramm gleichkommt, wobei die Mittelstellung 16 des Bewegungsablaufs etwa der Oberkante des Rechens entspricht. Allekn, upright sheet steel girders. Between Both the actual transporter 12 is arranged, which is a frame made of steel sheet supports of the same type exist, but can also be designed differently. It extends in the longitudinal axis of the Rake 11 and is connected at one end via a hinged push rod 13 to a slider crank 14, by which it is given a reciprocating motion in the axial direction of the rake 11 will. In its center, the conveyor rests on an eccentrically mounted roller or disk 15, which makes it move up and down as it rotates. With simultaneous rotation the slider crank 14 and the eccentric roller results in a movement pattern of the conveyor 12, which is approximately the same as the diagram shown in FIG. 5, with the middle position 16 of the sequence of movements corresponds roughly to the top of the rake.

Der Rechen 11 und der Transporteur 12 sind von der Oberseite in regelmäßigen Abständen mit halbkreisförmigen oder dreieckigen Ausschnitten zur Einlagerung der Hohlkörper, im gezeigten Ausführungsbeispiel Tuben, versehen. Durch die Bewegung des Transporteurs 12 werden die Tuben entsprechend dem Bewegungsdiagramm gemäß Fig. 5 aus der Lagerung im Rechen angehoben, um eine Schrittbreite nach rechts versetzt und im jeweils nächsten Ausschnitt des Rechens 11 wieder abgelegt, wobei eine gegenseitige Rückzugs- und Vorschubbewegung zwischen den Induktionsspulen 5 und den Werkstücken stattfindet. Vor der einen Stirnseite des Rechens sind wiederum Kopfspulen 5 zur Beheizung der Hals- und Schulterteile der Tuben angeordnet. Die am Ende des Rechens angekommene Tube wird durch den Stößel 3 (in der Zeichnung nicht gezeigt) in die Mantelspule 7 eingeschoben und durchwandert diese im Arbeitstakt der Transporteinrichtung bis zum Austritt, wo sie von einem Transportband od. dgl. aufgenommen und weitergefördert wird. Selbstverständlich können auch bei dieser Anordnung die Kopfspulen 5 auf einem axial beweglichen Träger angeordnet sein, dessen im Gleichtakt mit dem Transporteur gesteuerte Axialbewegung dazu dient, die Spulen im Arbeitstakt an die Tuben heranzubringen und wieder zu entfernen.The rake 11 and the conveyor 12 are from the top at regular intervals with semicircular or triangular cutouts for storing the hollow bodies, tubes in the embodiment shown. By moving the Conveyors 12 remove the tubes from storage in accordance with the movement diagram according to FIG. 5 raised in the rake, shifted one step width to the right and in the next section of the Rake 11 is stored again, with a mutual retraction and advance movement between the induction coils 5 and the workpieces takes place. In front of one end of the rake are again Arranged head coils 5 for heating the neck and shoulder parts of the tubes. The one at the end of the rake the tube that has arrived is pushed into the jacket coil 7 by the plunger 3 (not shown in the drawing) and wanders through this in the work cycle of the transport device to the exit, where it is from a conveyor belt or the like. Is taken up and further conveyed. Of course you can too In this arrangement, the head coils 5 can be arranged on an axially movable carrier whose im Axial movement controlled synchronously with the conveyor is used to start the bobbins in the working cycle bring the tubes up and remove them again.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung zu seiner Durchführung eignen sich nicht nur zum Glühen von Tuben oder anderen Hohlkörpern, sondern auch für andere Arbeitsvorgänge, z. B. für das Trocknen oder das Einbrennen von Lacken, also in jedem Falle, in dem eine Wärmebehandlung angezeigt ist.The method according to the invention and the device for carrying it out are not only suitable for annealing tubes or other hollow bodies, but also for other work processes, e.g. B. for the drying or baking of lacquers, i.e. in every case in which a heat treatment is indicated is.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for the heat treatment of hollow bodies of cylindrical shape with partially from the Cylindrical jacket shape deviating wall surfaces of the same or different material thickness, for example Cans, bottles, tubes and the like, by means of inductive heating, with the Shell and end faces different from each other, separate, jointly or individually controllable Series of induction coils, conveyors receiving hollow bodies from a feed channel for the continuous or step-by-step continuation of the hollow bodies, devices for pushing the hollow bodies into and out of the conveying device and control devices are provided for controlling the power supply to the induction coils, marked by means of mutual, in particular axial, retraction and advance movement the induction coils for heating the end faces of the hollow bodies and the conveyor for continuous or step-by-step continuation of the hollow body.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by one of the hollow bodies (1) from a feed channel (2) receiving transport rake (11, 12) for the step-by-step advancement of the hollow bodies, along one or both long sides of the induction coils (5) for the heat treatment of the non-cylinder jacket-shaped wall parts are arranged, and devices for axial retraction and feed movement of the induction coils (5), which are in time with the transport rake work in such a way that first a retraction movement of the coils, then a conveying step of the Conveyor and finally a feed movement of the bobbins takes place.

3. Apparatus according to claim 1, characterized by the hollow body (1) from a feed channel (2) receiving turret plate (4), one in front of one or, if applicable, both end faces Series of induction coils (6) attached to the turret plate for heat treatment of the end faces the hollow body and devices for the axial retraction and advance movement of the induction coils (6) in time with the turret plate (4).

4. Apparatus according to claim 1, characterized by one of the hollow bodies (1) from a feed channel (2) receiving turret plate (4) for the gradual advancement of the hollow body with Devices for the axial back and forth movement and step-by-step rotary movement of the revolver plate, which work with one another in a cycle, that first a retraction movement, then a rotary step and finally an advance movement of the turret plate takes place, as well as by stationary opposite an end face of the turret plate (4) arranged induction coils (5) for Heating of the end faces of the hollow bodies.

Documents considered: German Patent No. 917 198; U.S. Patent No. 2,490,206; Book: "High-frequency Induction Heating" by Curtis, 1950, p. 176, Figs. 4-36.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings