DE1039440B

DE1039440B - Device for storage and dosing of loose materials of various grains

Info

Publication number: DE1039440B
Application number: DEB33966A
Authority: DE
Inventors: Sydney Wilson
Original assignee: Blaw Knox Ltd
Current assignee: Blaw Knox Ltd
Priority date: 1954-12-31
Filing date: 1954-12-31
Publication date: 1958-09-18

Description

Vorrichtung zur Lagerung und Dosierung von lockeren Materialien verschiedener Körnung Es sind Vorrichtungen zur Bewegung von lockeren Materialien bekannt, mittels welcher dieselben von i'hren Lagerplätzen angehoben und einer Beschickungsvorrichtung zugeführt werden. So ist beispielsweise ein Beladebunker zum Beladen von Lastkraftwagen, Eisenbahnwagen u. dgl. bekannt, der von einem um eine senkrechte Spindel seitlich schwenkbaren Höhenförderer beschickt wird. Die bekannten Vorrichtungen sind aber in den meisten Fällen nur mit einem einzigen Material zu besdicken. Device for storing and dosing loose materials of various types Grain There are devices for moving loose materials known by means of which they are lifted from their storage locations and a loading device are fed. For example, a loading bunker for loading trucks, Railroad car and the like. Known from one to a vertical spindle laterally swiveling elevator is charged. The known devices are, however in most cases only to be thickened with a single material.

Bei einer Mischmaschine zur Betonherstellung ist bereits vorgeschlagen worden, die Beschickung durch ein Becherwerk vorzunehmen, das in einer senkrechten Ebene verschwenkt werden kann. Ferner ist eine Dosiervorrichtung für die Bestandteile einer Betonmischung bekannt, die einen Schrägförderer und einen darunter angeordneten, durch Trennwände unterteilten Behälter mit verschließbaren, in einen Wiegebehälter mündenden Auslässen sowie einen gesonderten Zementförderer aufweist, bei welcher jedoch der Schrägförderer nicht schwenkbar angeordnet ist. A mixing machine for making concrete has already been proposed been to make the loading by a bucket elevator that is in a vertical Level can be swiveled. There is also a metering device for the components a concrete mix known, which has an inclined conveyor and an underneath, Container divided by partitions with lockable, in a weighing container has opening outlets and a separate cement conveyor, in which however, the feederhouse is not arranged to be pivotable.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Lagerung und Dosierung von lockeren Materialien verschiedener Körnungen, vorzugsweise der Mischungsbestandteile von Betonmischungen, mit einem durch Schrägförderer beschickten, in mehrere Abteile geteilten Behälter. dessen verschließbare Auslässe in einen mit Auslaß versehenen gemeinsamen Wiege behälter münden. Das kennzeichnende Merkmal dieser Vorrichtung besteht darin, daß der im wesentlichen zylindrische Behälter radial zur Zylinderachse unterteilt ist und in Verlängerung der Zylinderachse Lager fiir ein um die Zylinderachse drehbares und um eine waagerechte Achse schwenkbares Becherwerk zum Beschicken der Behälterabteile enthält, und daß der gemeinsame Wiegebehälter zwecks Füllung der Kippdübel von Betonmischmaschinen um eine von der senkrechten Drehachse des Becherwerks unabhängige senkrechte Achse schwenkbar ist. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist angrenzend an die durch das Becherwerk beschickten Behälterabteile ein weiterer Behälter angeordnet, der in bekannter Weise durch einen Zementförderer mit Zement beschickt wird und mit einem Auslaß versehen ist, welcher ehenfalls in den Wiegebehälter mündet. The invention relates to a device for storage and dosing of loose materials of different grain sizes, preferably the components of the mixture of concrete mixes, with one fed by an inclined conveyor, into several compartments divided container. its closable outlets into one provided with an outlet common cradle container. The distinguishing feature of this device is that the substantially cylindrical container is radial to the cylinder axis is divided and in extension of the cylinder axis bearings for one around the cylinder axis rotatable bucket elevator that can be swiveled around a horizontal axis for loading the Contains container compartments, and that the common weighing container for the purpose of filling the Tilting dowels of concrete mixers around one of the vertical axis of rotation of the bucket elevator independent vertical axis is pivotable. According to another feature of the invention is adjacent to the container compartments fed by the bucket elevator Container arranged in a known manner by a cement conveyor with cement is charged and is provided with an outlet which, if necessary, into the weighing container flows out.

Da bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die senkrechte Drehachse des Becherwerks mit der Achse des zylindrischen Behälters zusammenfällt, ist mit der Einstellung des Becherwerks auf den gewünschten Lagerplatz gleichzeitig die Ausrichtung mit dem zu beschickenden Abteil des zylindrischen Behälters gegeben. Um ferner die Füllung der Kippkübel von Betonmischmaschinen zu ermöglichen, ist der gemeinsame Wiegebehälter um eine von der senkrechten Drehachse des Becherwerks unalihängige senkrechte Achse schwenkbar. Since in the device according to the invention, the vertical axis of rotation of the bucket elevator coincides with the axis of the cylindrical container is with setting the bucket elevator to the desired storage location at the same time Alignment with the compartment of the cylindrical container to be loaded is given. Furthermore, in order to enable the tipping buckets of concrete mixers to be filled the common weigh bin around one of the vertical Axis of rotation of the bucket elevator independent vertical axis pivotable.

Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der eründnngsgemäßen Vorrichtung. The drawing shows an exemplary embodiment of the invention Contraption.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung; Fig. 2 ist cin Grundriß eines Teiles der Vorrichtung gemäß Fig. 1; Fig. 3 ist ein Grundriß der Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit drei Lagerplätzen und zwei Betonmiscsh maschinen. Fig. 1 shows a side view of the device; Fig. 2 is a plan view part of the device according to FIG. 1; Fig. 3 is a plan view of the device 1 with three storage bins and two Betonmiscsh machines.

Die Vorrichtung weist Behälterabteile 3, 4, 5 und einen Behälter 2 (Fig. 3) mit gesteuerten Auslässen 6, 7 (Fig. 1) auf, die Sand. Steine und Zement an eine Wiegevorrichtung 8 abgeben. Diese führt das abgewagen Material den Kippkübeln 9, 10 (Fig. 3) von Betonmischmaschinen 11, 12 zu. Sand und Steine werden den einzelnen Behälterabteilen 3, 4, 5 von ihren Lagerplätzen 13, 14, 15 durch ein Becherwerk 16 zugeführt. Der Zement wird dem Behälter2 mittels eines (nicht dargestellten) druckluftbetätigten Zementförderers zugeführt. The device has container compartments 3, 4, 5 and a container 2 (Fig. 3) with controlled outlets 6, 7 (Fig. 1) on the sand. Stones and cement to a weighing device 8. This guides the weighed material into the tipping bucket 9, 10 (Fig. 3) of concrete mixers 11, 12 to. Sand and stones become the individual Container compartments 3, 4, 5 from their storage locations 13, 14, 15 by a bucket elevator 16 supplied. The cement is poured into the container 2 by means of a (not shown) Pneumatically operated cement conveyor supplied.

Die Behälter 2 bis 5 sind oberhalb des Bodens mittels eines Gerüstes 17 abgestützt. Dieses besteht aus einer rechteckigen Grundplatte 18 mit Pfosten 19, deren obere Enden durch Querträger 20, 21 verbunden sind. Der Querträger 21 weist einen seitlichen Ansatz 22 auf. Das obere Ende einer Welle 23 ist in diesem Ansatz drehbar gelagert und das untere Ende in einem an der Grundplatte 18 befestigten Querträger 24. Das Gerüst 17 weist ferner Streben 25 auf, die einen Drehbolzen 26 tragen. Seitenstützen 27 sind am oberen Ende von zwei Pfosten 19 befestigt. Die Stützen 27 erstrecken sich gewöhnlich seitlich vom Gerüst 17, um das Kippen desselben um eine Längsachse zu verhindern. Für Transportzwecke können die Stützen 27 aus der Stellung gemäß den Fig. 2 und 3 in eine Stellung geschwenkt werden, in der sie längs des Gerüstes 17 liegen. Die Behälter 2 bis 5 sind als eine Einheit 28 ausgebildet, die auf den Querträgern 20, 21 aufruht. The containers 2 to 5 are above the ground by means of a scaffold 17 supported. This consists of a rectangular base plate 18 with posts 19, the upper ends of which are connected by cross members 20, 21. The cross member 21 has a lateral extension 22. The upper end of a shaft 23 is in this Approach rotatably mounted and the lower end attached to a base plate 18 Cross member 24. That Frame 17 also has struts 25, the one Wear pivot pin 26. Side supports 27 are attached to the upper end of two posts 19. The supports 27 usually extend laterally from the scaffold 17 for tilting the same to prevent a longitudinal axis. The supports can be used for transport purposes 27 are pivoted from the position shown in FIGS. 2 and 3 into a position in which they lie along the frame 17. The containers 2 to 5 are as one unit 28, which rests on the cross members 20, 21.

Der Behälter 2 ist an einem Ende der Einheit 28 angeordnet und besteht aus einem senkrechten rechteckigen unterteilten Gehäuse 29, das einen Deckel 30 und einen sich verengenden Bodenteil 31 aufweist, der nach unten gegen den ventilgesteuerten Auslaß 6 zusammenläuft.The container 2 is arranged at one end of the unit 28 and consists from a vertical rectangular subdivided housing 29 which has a cover 30 and has a narrowing bottom portion 31 which extends downward against the valved Outlet 6 converges.

Die Behälterabteile 3, 4, 5 sind am anderen Ende der Einheit 28 angeordnet. Die Behälterabteile3,4,5 werden dadurch erhalten, daß ein zylindrischer Behälter32 radial zur Zylinderachse unterteilt ist. In der Verlängerung der Zylinderachse ist ein Lager 33 für das Becherwerk 16 ausgebildet. Die Behälterabteile 3, 4, 5 haben ventilgesteuerte Auslässe 7, die an den Auslaß 6 des Behälters 2 angrenzen. Die Auslässe 7 sind nebeneinander angeordnet. In Fig. 1 ist nur ein Auslaß 7 sichtbar, während die beiden anderen Auslässe 7 dahinterliegen. The container compartments 3, 4, 5 are arranged at the other end of the unit 28. The container compartments 3, 4, 5 are obtained in that a cylindrical container 32 is divided radially to the cylinder axis. Is in the extension of the cylinder axis a bearing 33 for the bucket elevator 16 is formed. The container compartments 3, 4, 5 have valve-controlled outlets 7 which adjoin the outlet 6 of the container 2. the Outlets 7 are arranged next to one another. In Fig. 1 only one outlet 7 is visible, while the other two outlets 7 are behind it.

Jeder der ventilgesteuerten Auslässe 7 besteht aus einer Öffunug und einem mit derselben zusammenwirkenden Verschluß, der über Gestänge durch einen (nicht dargestellten) Steuerhebel betätigt wird. Each of the valve-controlled outlets 7 consists of an opening and one with the same cooperating closure, the rod by a (not shown) control lever is operated.

Die Auslässe 6, 7 liegen unmittelbar oberhalb des Wiegebehälters 34 der Wiegevorrichtung 8. Der Wiegebehälter 34 weist zwei Kammern 35, 36 auf, von denen die Kammer 35 zur Aufnahme von Zement aus dem Behälter 2 und die Kammer 36 zur Aufnahme der anderen Materialien dient. Der Boden der Kammer 35 führt in den unteren Teil der Kammer 36, und die Kammern sind so angeordnet, daß der Auslaß am Boden der Zementkammer 35 vollständig von der Kammer 36 umschlossen ist. Ein Auslaß 37 am Boden des Wiegebehälters 34 schließt die Kammer 36 ab. The outlets 6, 7 are immediately above the weighing container 34 of the weighing device 8. The weighing container 34 has two chambers 35, 36, from which are the chamber 35 for receiving cement from the container 2 and the chamber 36 serves to accommodate the other materials. The bottom of the chamber 35 leads into the lower part of the chamber 36, and the chambers are arranged so that the outlet at The bottom of the cement chamber 35 is completely enclosed by the chamber 36. One outlet 37 at the bottom of the weighing container 34 closes off the chamber 36.

Ein Ende eines Armes 38 ist am oberen Ende der Welle23 und ein Ende eines Armes 39 am unteren Ende der Welle 23 befestigt. Die anderen Enden der Arme 38, 39 sind miteinander verbunden. Ein Hebel 40 ist in der Mitte am oberen Ende des Armes 39 drehbar befestigt, und der Wiegebehälter 34 ist am Ende 40A des Hebels 40 aufgehängt. Ein Ende eines Führungslenkers41 ist an der Seite des Wiegebehälters 34 angelenkt, während das andere Ende des Lenkers 41 mit dem mittleren Teil des Armes 39 drehbar verbunden ist. Eine Öl enthaltende Kapsel 42 ist zwischen dem Ende 40B des Hebels 40 und dem Arm 38 angeordnet. Der Wiegebehälter 34 trachtet, den Hebel 40 im Gegenuhrzeigersinn (Fig. 1) zu verdrehen, und der Druck des Oles in der Kapsel 42, die zwischen dem Hebel 40 und dem Arm 38 zusammengedrückt wird, zeigt das Gewicht des Inhalts des Wiegebehälters 34 an. Da die Welle 23 am Gerüst 17 drehbar befestigt ist, kann der Wiegebehälter von den Auslässen 6, 7 weg in eine Stellung außerhalb des Gerüstes 17 verschwenkt werden, wo der Wiegebehälter 34 durch Öffnen des Auslasses 37 seinen Inhalt in einen der Kippkübel 9 oder 10 der Betonmischmaschine 11 oder 12 entleeren kann. One end of an arm 38 is at the top of the shaft 23 and one end an arm 39 is attached to the lower end of the shaft 23. The other ends of the arms 38, 39 are connected to one another. A lever 40 is in the middle at the top of arm 39 rotatably mounted and weigh bin 34 is at end 40A of the lever 40 hung. One end of a guide link 41 is on the side of the weigh bin 34 articulated, while the other end of the link 41 with the middle part of the Arm 39 is rotatably connected. An oil containing capsule 42 is between the end 40B of the lever 40 and the arm 38 are arranged. The weighing container 34 seeks to Turn lever 40 counterclockwise (Fig. 1), and the pressure of the oil in of capsule 42 being compressed between lever 40 and arm 38 the weight of the contents of the weigh bin 34. Since the shaft 23 is rotatable on the frame 17 is attached, the weighing container can away from the outlets 6, 7 in a position be pivoted outside the frame 17, where the weighing container 34 by opening of the outlet 37 its contents into one of the tipping bucket 9 or 10 of the concrete mixer 11 or 12 can drain.

Das Becherwerk 16 besteht im wesentlichen aus einem dreieckigen Rahmen 43 mit Kettentrommeln 44, 45, 46 an den Ecken, um die eine Eimerkette 47 umläuft, die Eimer 48 trägt. Die Kettentrommeln 44, 45 sind ungefähr in gleicher Entfernung vom Boden angeordnet, so daß die Eimer 48 am unteren Trum der Eimerkette 47 sich annähernd waagerecht bewegen. The bucket elevator 16 consists essentially of a triangular frame 43 with chain drums 44, 45, 46 at the corners, around which a bucket chain 47 rotates, the bucket 48 carries. The chain drums 44, 45 are approximately the same distance arranged from the ground, so that the buckets 48 on the lower run of the bucket chain 47 move approximately horizontally.

Die Kettentrommel 46 ist in der Nähe des Einlasses für die Sand und Steine aufnehmenden Behälterabteile 3,4,5 angeordnet. Auf dem Rahmen 43 ist ein Motor 1 hefestigt, der die Kettentrommel 44 über die Welle 1 A und ein Untersetzungsgetriebe 49 antreibt, damit die Eimer 48 Material von einem Lagerplatz zur Spitze des Dreieckrahmens 43 fördern können.The chain drum 46 is near the inlet for the sand and Stones receiving container compartments 3,4,5 arranged. On the frame 43 is a Motor 1 fastened to the chain drum 44 via the shaft 1 A and a reduction gear 49 drives the buckets of 48 material from a bin to the top of the triangle frame 43 can promote.

Ein Lenker 50 ist an einem Ende um eine waagerechte Achse schwenkbar an einem um das Lager 33 drehbaren Ring 51 befestigt. während das andere Ende um eine waagerechte Achse schwenkbar mit dem oberen Ende der Seite 52 des Dreieckrahmens 43 verbunden ist. Ein Ende eines verstrebten Lenkers 53 ist um eine waagerechte Achse schwenkbar am unteren Ende der Seite 52 angelenkt, während das andere Ende des Lenkers 53 um eine waagerechte Achse schwenkbar an einem um das Lager 26 drehbaren Ring 54 befestigt ist. Die Lager 33 und 26 liegen auf gleicher Achse. Das Becherwerk 16 ist daher um die senkrechte Achse der Lager 26, 33 drehbar und kann so verschwenkt werden, daß Material in eines der drei Behälterabteile 3, 4, 5 entleert wird. A handlebar 50 is pivotable at one end about a horizontal axis attached to a ring 51 rotatable about the bearing 33. while the other end is around a horizontal axis pivotable with the top of side 52 of the triangular frame 43 is connected. One end of a braced link 53 is around a horizontal Axis pivotally hinged at the lower end of the side 52, while the other end of the link 53 pivotable about a horizontal axis on a pivotable about the bearing 26 Ring 54 is attached. The bearings 33 and 26 are on the same axis. The bucket elevator 16 is therefore rotatable about the vertical axis of the bearings 26, 33 and can thus be pivoted that material is emptied into one of the three container compartments 3, 4, 5.

Ein hydraulischer Stößel 55 ist vorgesehen, um den Winkel zwischen dem Lenker 53 und der Seite 52 des Rahmens 43 zu vergrößern oder zu verkleinern, wodurch der ganze Dreieckrahmen 43 gehoben oder gesenkt werden kann. Beim Heben oder Senken des Dreieckrahmens43 bleibt das untere Trum der Eimerkette annähernd waagerecht. A hydraulic ram 55 is provided to adjust the angle between to enlarge or reduce the handlebar 53 and the side 52 of the frame 43, whereby the whole triangular frame 43 can be raised or lowered. When lifting or lowering the triangular frame43, the lower run of the bucket chain remains approximately horizontal.

Die beschriebene Vorrichtung wird auf folgende Weise verwendet: Die Lagerplätze 13, 14, 15 für Sand und Steine sind gemäß Fig. 3 längs des Bogens angeordnet, um den der Dreieckrahmen 43 schwingen kann. Der Lagerplatz 14 für Steine liegt innerhalb der Grenzen, die sich durch Verlängerung der radialen Seiten 56, 57 des Einlasses des Behälterabteiles 4 nach außen ergeben. The device described is used in the following way: The Storage places 13, 14, 15 for sand and stones are arranged along the arch according to FIG. 3, around which the triangular frame 43 can swing. The storage place 14 for stones is within the limits established by the extension of the radial sides 56, 57 of the inlet of the container compartment 4 to the outside.

Die Lagerplätze 13, 15 sind auf beiden Seiten des Lagerplatzes 14 angeordnet. Der Dreieckrahmen 43 wird so verschwenkt, daß er über dem Lagerplatz 13 für Sand zu stehen kommt, und wird dann gesenkt, so daß Sand vom Lagerplatz aufgenommen, durch die Eimer 48 angehoben und dann in das Behälterabteil 5 entleert wird. Wenn das Behälterabteil 5 die erforderliche Sandmenge enthält, wird der Rahmen über einen Lagerplatz 14 oder 15 für Steine geschwenkt und dann gesenkt, um Steine von diesem Lagerplatz aufzunehmen. Die Steine werden durch die Eimer 48 angehoben und in eines der Behälterabteile 4 oder 3 entleert. Inzwischen wird Zement durch den druckluftbetätigten Förderer in den Behälter 2 gefördert.The storage bins 13, 15 are on both sides of the storage bin 14 arranged. The triangular frame 43 is pivoted so that it is above the storage area 13 comes to stand for sand, and is then lowered so that sand is taken up from the storage place, is raised by the buckets 48 and then emptied into the container compartment 5. if the container compartment 5 contains the required amount of sand, the frame is over a Bin 14 or 15 for stones pivoted and then lowered to remove stones from this To include storage space. The stones are lifted up by the buckets 48 and placed in one the container compartments 4 or 3 emptied. Meanwhile, cement is operated by the compressed air Conveyor promoted into container 2.

Nach Öffnen des einen Auslasses 7 kann Sand in die Kammer 36 eintreten. Nach Zuführung der erforderlichen Standmenge, die der Zeiger der Wiegevorrichtung 8 anzeigt, wird der Auslaß 7 geschlossen. After opening the one outlet 7, sand can enter the chamber 36. After supplying the required standing quantity, which is the pointer of the weighing device 8 indicates, the outlet 7 is closed.

Dann werden in ähnlicher Weise Steine in die Kammer 36 eingeführt. Nun wird der Auslaß 6 geöffnet, so daß Zement in die Kammer 35 eintreten kann, bis der Zeiger der Wiegevorrichtung8 anzeigt, daß im Wiegebehälter 34 die erforderliche Zementmenge enthalten ist. Der Auslaß 6 wird dann geschlossen. Der die abgewogenen Materialien enthaltende Wiegebehälter 34 wird nun über einen der Kippkübel 9, 10 geschwenkt und die Materialien werden in diesen Kübel entleert. Der Wiegebehälter 34 wird dann in die Stellung unterhalb der Auslässe 6, 7 zurückgeschwenkt und der gefüllte Kübel angehoben, um die Materialien in die Mischtrommel der zugehörigen Betonmischmaschine 11 oder 12 zu entleeren.Stones are then introduced into chamber 36 in a similar manner. The outlet 6 is now opened so that cement can enter the chamber 35 until the pointer of the weighing device 8 indicates that in the weighing container 34 the required Amount of cement is included. The outlet 6 is then closed. The weighed Weighing containers 34 containing materials are now placed over one of the tipping buckets 9, 10 swiveled and the materials are emptied into this bucket. The weigh bin 34 is then pivoted back into the position below the outlets 6, 7 and the filled buckets raised to the Materials in the mixing drum the associated concrete mixer 11 or 12 to empty.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Device for storing and dosing loose Materials of different grain sizes, preferably the mixture constituents of Concrete mixes, with one fed by an inclined conveyor, in several compartments divided container. its closable outlets into one provided with an outlet common weighing container open, characterized in that the substantially cylindrical container (32) is divided radially to the cylinder axis and in extension the cylinder axis bearing (26, 33) for a rotatable about the cylinder axis and a horizontal axis swiveling bucket elevator (16) for loading the container compartments (3, 4, 5) contains, and that the common weighing container (34) for the purpose of filling the Tipping bucket (9, 10) preferably from concrete mixers (11, 12) to one of the vertical axis of rotation of the bucket elevator independent vertical axis (23) pivotable is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that adjacent to those through the Bucket elevator (16) fed container compartments (3, 4, 5) to another Container (2) is arranged, which in a known manner by a cement conveyor with Cement is charged and is provided with an outlet (6) which is also in the weighing container (34) opens.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the weighing container (34) has an outer chamber (36) which emerges from the outlets (7) through the bucket elevator (16) loaded container compartments (3, 4, 5) is fed, as well as an inner chamber (35), which is fed through the outlet (6) of the cement container (2) and in the Near the weigh bin outlet is open at the bottom.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bucket chain of the bucket elevator (16) revolves in the shape of a triangle, the lower run of the bucket chain is essentially horizontal.

Documents considered: German Patent No. 907 519; German utility model No. 1 685 680; British Patent No. 705,378.