Spulenhalter, insbesondere für Kunstfadenspinnmaschinen Die Erfindung
betrifft einen Spulenhalter, wie er vorzugsweise an Kunstfadenspinnmaschinen verwendet
wird, mit auf seinem Umfang verteilten, schwenkbar gelagerten Kipphebeln. Solche
Spulenhalter sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt, z. B. mit von Hand
zu betätigenden Spannklauen, mit Gummipuffern, Wipphebelu, Federdruck oder radial
wirkenden Fliehkraftgewichten. Diese bekannten Vorrichtungen weisen oft Mängel auf.
Zum Beispiel ist das Spannen von Hand zeitraubend, die Spannelemente sind starkem
Verschleiß unterworfen, oder die Herstellung solcher Spulenhalter ist kostspielig. Bobbin holder, in particular for synthetic thread spinning machines The invention
relates to a bobbin holder as it is preferably used on synthetic thread spinning machines
is, with pivoted rocker arms distributed over its circumference. Such
Coil holders are known in various designs, for. B. by hand
Clamping claws to be operated, with rubber buffers, rocker arm, spring pressure or radial
acting centrifugal weights. These known devices often have shortcomings.
For example, clamping by hand is time consuming, the clamping elements are strong
Subject to wear and tear or such spool holders are costly to manufacture.
Der Hauptnachteil dieser Vorrichtungen liegt darin, daß ein genauer
Rundlauf der aufgesteckten Spulen, der für die Bearbeitung speziell vollsynthetische
Fäden unerläßlich ist, nicht erzielt werden kann.The main disadvantage of these devices is that a more accurate
Concentricity of the attached bobbins, which is specially fully synthetic for processing
Threads is essential, cannot be achieved.
Die geschilderten Mängel werden bei dem Spulenhalter nach der Erfindung
dadurch beseitigt, daß die Kipphebel in flanschartig geformten, am Spulenhalter
angebrachten und mit Aussparungen versehenen Rippen um Bolzen schwenkbar gelagert
sind, wobei die Kipphebel am hinteren Teil U-förmig ausgebildete. unter Federdruck
stehende, ebenfalls um Bolzen schwenkbare Klemmhebel und am vorderen Ende in schlitzartigen
Aussparungen mit Bremsbelag ausgestattete, wiederum um Bolzen bewegliche Klemmschuhe
tragen, deren Anpreßdruck durch die Zentrifugalkraft der schwereren Kipphebelhälfte
verstärkt wird. The shortcomings outlined are the case with the bobbin holder according to the invention
thereby eliminating the fact that the rocker arm in flange-like shape, on the bobbin holder
attached and provided with recesses ribs pivoted about bolts
are, wherein the rocker arm on the rear part U-shaped. under spring pressure
standing, also pivotable about bolts and at the front end in slot-like
Recesses equipped with brake lining, again movable clamping shoes around bolts
wear whose contact pressure due to the centrifugal force of the heavier rocker arm half
is reinforced.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Spulenhalters
nach der Erfindung. The drawing illustrates an embodiment of the bobbin holder
according to the invention.
Abb. 1 zeigt, zum Teil im Schnitt, den Spulenhalter. Fig. 1 shows, partly in section, the bobbin holder.
Abb. 2 einen Schnitt durch das Kipphebellager entsprechend der Linie
A-B in Abb. 1 und Abb. 3 einen Schnitt durch das Klemmhebellager entsprechend der
Linie C-D in Abb. 1. Fig. 2 shows a section through the rocker arm bearing according to the line
A-B in Fig. 1 and Fig. 3 shows a section through the clamping lever bearing according to the
Line C-D in Fig. 1.
Im nur zum Teil dargestellten Maschinengestell 11 ist in bekannter
Weise die Achse 12 befestigt. Der Spulenhalter 13 mit dem vorderen, mit Rippen 14
versehenen flanschartigen Teil 15 und dem hinteren Flansch 16 ist auf der Achse
12 drehbar gelagert. Der vordere flanschartige Teil 15 ist mit auf dem Umfang verteilten,
schlitzartigen Aussparungen 17 versehen. in denen auf Bolzen 18 die aus dem hinteren.
langen. schlanken Teil 19 und dem vorderen, kurzen, klobigen Teil 20 bestehenden
Kipphebel schwenkbar gelagert sind. Mittels Bolzen 21 sind im hinteren, langen.
schlanken Teil 19 der Kipphebel U-förmige Klemmhebel 22 schwenkbar gelagert, die
durch in Vertie fungen 23 untergebrachte Druckfedern 24 gegen die aufgeschobene
Spulen 25 gedrückt werden. Im vorderen kurzen. klobigen Teil 20 der Kipphebel sind
in schlitzartigen Aussparungen 26 Klemmschuhe 27 mittels Bolzen 28 schwenkbar gelagert,
die sich beim Aufschieben der Spule 25 an deren Innenwand anlegen und die gänzlich
aufgeschobene Spule 25 mittels der Klemmhebel 22 und Bremsbelägen 29, 30 zentrieren
und festhalten. Der Druck der Feder 24 wird durch den hinteren, langen, schlanken
Teil 19 der Kipphebel in verstärktem Maße wirksam und wirkt sich durch erhöhten
Anpreßdruck der Klemmschuhe 27 an der Innenwand der Spule 25 aus. Die an dem vorderen,
kurzen, klobigen Teil 20 der Kipphebel vorgesehene starke Rundung 31 erleichtert
ein sicheres Aufschieben der Spule 25, während der schwere, bauchige Teil 32 bei
Drehung des Spulenhalters den durch die Feder 24 verursachten Anpreßdruck der Klemmschuhe
27 an der Innenwand der Spule 25 durch die Zentrifugalkraft erhöht. Um zu vermeiden,
daß die Spule 25 zu weit über den Spulenhalter geschoben wird, ist der Flansch 16
des Spulenhalters 13 als Zentrierring 34 mit als Anschlag wirkendem Bund 33 ausgebildet.
Zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Kipphebel 19, 20 sind am Flansch 16 des Spulenhalters
Anschlagrippen 35 vorgesehen. In the machine frame 11, which is only partially shown, is known in FIG
Way the axis 12 is attached. The bobbin holder 13 with the front one with ribs 14
provided flange-like part 15 and the rear flange 16 is on the axis
12 rotatably mounted. The front flange-like part 15 is distributed on the circumference,
slot-like recesses 17 provided. in those on bolt 18 those from the rear.
long. slim part 19 and the front, short, chunky part 20 existing
Rocker arms are pivotably mounted. By means of bolts 21 are in the rear, long.
slender part 19 of the rocker arm U-shaped clamping lever 22 pivotally mounted
by in recesses 23 housed compression springs 24 against the postponed
Coils 25 are pressed. In the front short. chunky part 20 of the rocker arms are
in slot-like recesses 26 clamping shoes 27 pivotably mounted by means of bolts 28,
which apply to the inner wall when the coil 25 is pushed on and which completely
Center the pushed-on coil 25 by means of the clamping levers 22 and brake linings 29, 30
and hold on. The pressure of the spring 24 is due to the rear, long, slender one
Part 19 of the rocker arm is more effective and has an increased effect
Contact pressure of the clamping shoes 27 on the inner wall of the coil 25 from. The one on the front
short, chunky part 20 of the rocker arm provided strong rounding 31 facilitates
a safe sliding of the coil 25, while the heavy, bulbous part 32 at
Rotation of the bobbin holder causes the contact pressure of the clamping shoes caused by the spring 24
27 on the inner wall of the coil 25 increased by the centrifugal force. In order to avoid,
that the bobbin 25 is pushed too far over the bobbin holder, the flange 16 is
of the bobbin holder 13 is designed as a centering ring 34 with a collar 33 acting as a stop.
To limit the pivoting movement of the rocker arms 19, 20 are on the flange 16 of the bobbin holder
Stop ribs 35 are provided.
Beim Aufschieben einer Spule25 auf den Spulenhalter gleitet diese
über die Rundung 31 des vorderen, kurzen, klobigen Teiles 20 der Kipphebel und kann
leicht und ohne jeden Widerstand so weit geschoben werden, bis ihre Innenfläche
die Rücken der U-förmigen Klemmhebel 22 berührt. Beim Weiterschieben der Spule 25
über die an den Klemmhebeln 22 anliegende Feder 24 wird auf den hinteren, langen,
schlanken Teil 19 des Kipphebels ein Druck ausgeübt, der eine leichte Schwenkung
des Kipphebels um den Bolzen 18 bewirkt. wodurch der vordere, kurze, klobige Teil
20 des Kipphebels mit den Klemmschuhen 27 gegen die Innenwand der Spule 25 gedrückt
wird und diese zentriert. Beim völligen Aufschieben der Spule 25 gleitet
diese
über die Bremsbeläge29, 30 bis an den als Anschlag wirkenden Bund 33. In dieser
Stellung ist der Druck der Klemmschuhe 27 gegen die Innenwand der Spule 25 so stark,
daß diese einwandfrei zentriert und festgehalten wird, so daß die größteRundlaufgenauigkeit
gewährleistet ist. Sobald der Spulenhalter mit der Spule25 in Drehung versetzt wird,
wirken sich die an dem vorderen, kurzen, klobigen Teil 20 der Kipphebel auftretenden
Zentrifugalkräfte aus, so daß der Anpreßdruck der Klemmschuhe 27 an die Innenwand
der Spule 25 verstärkt wird. When a bobbin25 is pushed onto the bobbin holder, it slides
About the rounding 31 of the front, short, chunky part 20 of the rocker arm and can
can be pushed easily and without any resistance until their inner surface
the back of the U-shaped clamping lever 22 touches. When moving the bobbin 25
Via the spring 24 resting on the clamping levers 22, the rear, long,
slender part 19 of the rocker arm exerts a pressure that allows a slight pivoting
of the rocker arm around the bolt 18 causes. making the front, short, chunky part
20 of the rocker arm with the clamping shoes 27 pressed against the inner wall of the coil 25
and this is centered. When the spool 25 is pushed open completely, it slides
these
over the brake pads 29, 30 up to the collar 33 acting as a stop. In this
Position, the pressure of the clamping shoes 27 against the inner wall of the coil 25 is so strong that
that this is properly centered and held, so that the greatest concentricity
is guaranteed. As soon as the bobbin holder with the bobbin25 is set in rotation,
act on the front, short, bulky part 20 of the rocker arm
Centrifugal forces, so that the contact pressure of the clamping shoes 27 on the inner wall
the coil 25 is reinforced.