DE1038570B

DE1038570B - Rotary Multiplier

Info

Publication number: DE1038570B
Application number: DEB29965A
Authority: DE
Inventors: Roland Brown
Original assignee: Block and Anderson Ltd
Current assignee: Block and Anderson Ltd
Priority date: 1953-03-02
Filing date: 1954-03-02
Publication date: 1958-09-11

Description

Rotationsvervielfältiger Die Erfindung bezieht sich auf Rotationsvervielfältiger zum Abdrucken von Spiegelbildoriginalen auf einer Drucktrommel, die nach einer ganzen Umdrehung durch Einrasten feststellbar ist und die Zuführungswalzen für das zu bedruckende Blatt bis zum Eintritt zwischen die Druckwalzen mittels einer Nockenscheibe antreibt..Rotary duplicators The invention relates to rotary duplicators for printing mirror-image originals on a printing drum, which after a whole Rotation can be locked by locking and the feed rollers for the printable Drives the sheet up to the point of entry between the pressure rollers by means of a cam disk ..

Die Zuführungswalzen werden während der Anfangsbewegung der Trommel aus ihrer Ruhestellung durch die Trommeldrehung angetrieben und hierauf durch das zu bedruckende Blatt - im folgenden kurz »Abdruckblatt« genannt - mitgezogen, wenn es durch die Trommel und die anliegende Gegendruckwalze vorwärts bewegt wird. Bei solchen Maschinen kann das zum Befeuchten des Abdruckblattes während seines `'Weges zur Drucktrommel verwendete Lösungsmittel zweckmäßig mit Hilfe der oberen Zuführungswalze aufgetragen werden. Gewöhnlich ist die Trommel in ihrer Ruhestellung lösbar mittels eines federbelasteten Armes arretiert, der eine Rolle oder einen anderen Kurvenfühler trägt, welcher in eine Rast eine Kurvenscheibe einfallen kann; die Kurvenscheibe ist mit der Trommel umlaufend montiert und der Arm am feststehenden Rahmen der Maschine drehbar gelagert.The feed rollers are turned on during the initial movement of the drum driven from its rest position by the rotation of the drum and then by the sheet to be printed - hereinafter referred to as "print sheet" for short - dragged along if it is moved forward by the drum and the adjacent counter-pressure roller. at Such machines can do this to moisten the impression sheet during its '' path Solvent used for the printing drum is expedient with the aid of the upper feed roller be applied. Usually the drum is releasable by means of in its rest position a spring-loaded arm that locks a roller or other curve sensor carries, which can fall into a detent a cam; the cam is mounted around the drum and the arm on the fixed frame of the machine rotatably mounted.

Normalerweise wird die Maschine dazu benutzt, Abzüge von. einem Spiegeloriginal anzufertigen, dessen Länge kleiner als. der Trommelumfang ist, so daß. jede Trommeldrehung von Ruhestellung zu Ruhestellung einem vollständigen Kopiervorgang entspricht. Manchmal ist es indessen erforderlich, Abzüge von einem Spiegeloriginal anzufertigen, dessen Länge größer ist als der Trommelumfang, so daß die Trommel zur Anfertigung. eines Abzuges mehr als eine Umdrehung ausführen muß; nach jedem Abdruckvorgang muß die Trommel rückwärts gedreht werden,. um das Spiegeloriginal abzuwickeln, damit ein weiterer Abdruckvorgang vollzogen werden kann. Während dieser Rückwärtsdrehung befindet sich zwischen dem Spiegeloriginal und der Gegendruckwalze kein Abzugspapier, und. es ist daher wünschenswert, die Anstellung zwischen der Walze und der Trommel aufzuheben. Außerdem ist es erwünscht, daß die Trommelarretierung während des Abdruckvorganges unwirksam bleibt.Usually the machine is used to make prints from. a mirror original to be made whose length is less than. the drum circumference is so that. every turn of the drum corresponds to a complete copying process from rest position to rest position. Once in a while However, it is necessary to make prints from a mirror original, its Length is greater than the drum circumference, so that the drum for manufacture. one Trigger must perform more than one revolution; after each printing process, the Drum can be rotated backwards. to unwind the mirror original further printing process can be carried out. During this reverse rotation is located there is no print paper between the mirror original and the impression roller, and. it is therefore desirable to remove the contact between the platen and the drum. It is also desirable that the drum lock during the impression process remains ineffective.

Nach der Erfindung ist der Rotationsvervielfältiger derart eingerichtet, daß zum Abdrucken langer, den Drucktrommelumfang überschreitender Spiegeloriginale- eine Stellvorrichtung einschaltbar ist, welche die Rastvorrichtung am Ende der Trommelumdrehung am Einfallen hindert und. die Antriebsverbindung zwischen der Nockenscheibe der Trommel mit den Zuführungswalzen. vor Beginn der nächsten Trommelumdrehung löst. Erfolgt der Antrieb der Zuführungswalzen durch ein Kurvengetriebe, z. B. durch eine mit der Trommel umlaufende Kurvenscheibe, mit der ein Kurvenfühler zusammenarbeitet, so kann die Ab Schaltung des Antriebes durch eine Verklinkung bewirkt werden, die den Kurvenfühler in seiner äußersten Ausschlagstellung hält, so daß er durch die Kurvenscheibe keine Schwingbewegung erhält. Das Klinkenelement kann federbelastet sein und gewöhnlich entgegen der Federkraft in einer unwirksamen Stellung gehalten, dagegen durch einen handgesteuerten Hebel freigegeben werden, wenn die Herstellung langer« Abzüge gewünscht wird. Derselbe Hebel kann auch dazu dienen, den Arm für die Trommelarretierung zu steuern und so die Arretiervorrichtung unwirksam zu machen.According to the invention, the rotary duplicator is set up in such a way that that for printing long mirror originals that exceed the circumference of the printing drum an adjusting device can be switched on, which the locking device at the end of the drum rotation prevents them from falling in and. the drive connection between the cam disk of the Drum with the feed rollers. before the next drum rotation begins. If the feed rollers are driven by a cam gear, e.g. B. by a cam rotating with the drum with which a cam sensor works together, so the disconnection of the drive can be effected by a latch that holds the curve sensor in its extreme deflection position so that it can go through the Cam disc does not receive any oscillating movement. The pawl element can be spring-loaded be and usually held in an inoperative position against the force of the spring, however, can be released by a hand-operated lever when manufacturing longer «prints are desired. The same lever can also be used to hold the arm for to control the drum lock and so make the locking device ineffective.

Wird also der vom Bedienungsmann gesteuerte Hebel in die Stellung für »lange« Abzüge gebracht, so wird das federbelastete Klinkenelement freigegeben. Erreicht der Kurvenfühler, von dem der Antrieb der Zuführungswalzen abgeleitet ist, seine äußerste Ausschlagstellung, so erfaßt ihn das Klinkenelement und hält ihn fest, so daß den Zuführungswalzen keine weitere Zuführungsbewegung erteilt wird. Wenn der »lange« Abzug hergestellt ist, wird die Gegendruckwalze abgehoben, damit die Trommel rückwärts gedreht werden kann, um die Spiegeloriginale von ihm abzuwickeln..So if the operator controlled lever is in the position brought for "long" triggers, the spring-loaded pawl element is released. If the curve sensor, from which the drive of the feed rollers is derived, reaches its extreme deflection position, the latch element grips it and holds it so that no further feeding motion is given to the feed rollers. When the "long" print has been made, the counter-pressure roller is lifted off, with it the drum can be rotated backwards to unwind the mirror originals from it ..

Die Steuerung für den Walzenandruck ist so mit der Klinke gekuppelt, daß diese beim Abstellen des Walzendruckes ausgelöst wird. Hierdurch kann der Drucksteuerhebel einen Zapfen oder einen ähnlichen Vorsprung an einem mit dem Klinkenelement gelenkig verbundenen Zwischenglied berühren, so daß das Abstellen des Druckes zur Folge hat, daß der Steuerhebel an den Zapfen stößt und das Zwischenglied bewegt, wodurch die Verklinkung ausgelöst wird. Die Bewegung des Drucksteüerhebels in entgegengesetzter Richtung zum Anstellen des Druckes vollzieht sich unabhängig von dem Zwischenglied.The control for the roller pressure is coupled with the pawl, that this is triggered when the roller pressure is switched off. This allows the pressure control lever a pin or similar protrusion on one hinged to the pawl member connected intermediate link, so that the parking of pressure has the consequence that the control lever strikes the pin and moves the intermediate link, which triggers the latching. The movement of the pressure control lever in the opposite direction The direction in which the pressure is applied is independent of the intermediate link.

Die Anordnung zum Aufheben der Trommelarretierung ist vorzugsweise so -getroffen, daß diese durch die Rückwärtsdrehung der Trommel wieder eingerückt wird, so daß die Trommel wieder arretiert wird, sobald sie ihre ursprüngliche Ausgangslage erreicht. Bei dem nächsten »langen« Kopiervorgang wird die Trommelarretierung abermals in unwirksamer Stellung gehalten, sobald die Trommel sich aus ihrer Ruhestellung herausbewegt hat.The arrangement for releasing the drum lock is preferred so -struck that this is re-engaged by the reverse rotation of the drum so that the drum is locked again as soon as it is in its original starting position achieved. During the next "long" copying process, the drum lock will be activated again held in inoperative position as soon as the drum moves out of its rest position has moved out.

Ist die Maschine auf normale Arbeitsweise eingestellt, so befindet sich ein durch den vom Bedienungsmann gesteuerten Hebel eingerückter Stellarm in einer Lage, in welcher er das Klinkenelement in einer unwirksamen Stellung erfaßt und festhält.If the machine is set to normal operation, so is an actuating arm engaged by the lever controlled by the operator moves into a position in which it detects the pawl member in an inoperative position and hold on.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung dargestellt. Diese stellt eine Ansicht auf die Innenseite des linken Seitenrahmens des Rotationsvervielfältigers gemäß der Erfindung dar und zeigt im einzelnen nur diejenigen Maschinenteile, welche Abänderungen oder Ergänzungen der bekannten Bauarten bilden. Der linke Seitenrahmen ist mit 1 bezeichnet. In ihm gelagert sind eine Drucktrommel2, auf welcher ein Spiegeloriginal befestigt ist, und eine mit der Trommel t zusammenarbeitende Gegendruckwalze 3. Die Trommel ist in ihrer Ruhelage mit Hilfe einer Kurvenscheibe4 arretiert, die drehfest mit der Trommel 2 verbunden und mit einer Rast 5 versehen ist. Eine Rolle 7, die von einem am Seitenrahmen 1 gelagerten Arretierarm 6 getragen wird, wird durch eine Feder 8 an den Rand der Kurvenscheibe 4 angedrückt und arretiert durch Eingreifen in die Rast 5 lösbar die Trommel 2 in ihrer Ruhestellung. Für den Druckvorgang wird die Gegendruckwalze 3 gegen die Trommel t gedrückt, wobei der Druck in bekannter Weise mittels eines Hebels 9 einstellbar ist. In der wiedergegebenen Stellung des Hebels 9 ist der Druck aufgehoben. Einen Druck von allmählich zunehmender Größe erhält man, indem man den Hebelg entgegen dem Uhrzeigersinn um seinen Drehpunkt 10 schwenkt. Der Hebel 9 wird in seiner jeweils eingestellten Lage mittels eines Zahnbogens 11 gehalten, von dem er durch Niederdrücken des Knopfes 12 gelöst werden kann. Die Bewegung des Hebels 9 steuert in bekannter Weise die Stellung einer Kurvenscheibe oder Nocke: diese steuert die Druckkraft einer die Andrückwalze 3 gegen die Trommel 2 pressenden Feder. Die Abdruckblätter, auf denen die Abzüge hergestellt werden sollen, werden einzeln dem Druckwalzenpaar 2. 3 durch ein Paar Zuführungswalzen 13, 14 zugeführt, deren Vorschubbewegung von der Drehung der Trommel t abgeleitet ist. Zu diesem Zweck ist mit der Trommel eine Nockenscheibe 15 so verbunden, daß ein mit einer Fühlrolle 17 versehener Schwinghebel 16 durch die Drehung der Trommel t hin und her bewegt wird. Eine nicht dargestellte Feder greift an dem Arm 19 des Schwinghebels 16 an und hält die Fühlrolle 17 in Berührung mit der Nockenscheibe 15. In bekannter Weise kann die Bewegung des abhängigen Armes 18 des Schwinghebels 16 auf ein Zahnsegment übertragen werden, das im Eingriff mit einem Zahnrad steht, mit dem der Antrieb der Zuführungswalzen über eine »Ein«-Richtungs-Kupplung gekuppelt ist, so daß die Zuführungswalzen während det Bewegung des Zahnsegments in einer Richtung angetrieben werden, aber nicht in der anderen. Die Abdruckblätter werden mit einem Lösungsmittel für die Hektographenfarbe befeuchtet, sowie sie dem Druckwalzenpaar zugeführt werden. Diese Befeuchtung kann z. B. durch Zufuhr der Befeuchtungsflüssigkeit zur oberen Zuführungswalze bewirkt werden.The subject of the invention is shown in the drawing. This represents a view of the inside of the left side frame of the rotary duplicator according to the invention and shows in detail only those machine parts which form modifications or additions to the known types. The left side frame is labeled 1. A printing drum 2, on which a mirror original is fastened, and a counter-pressure roller 3 cooperating with drum t are mounted in it . A roller 7, which is carried by a locking arm 6 mounted on the side frame 1 , is pressed against the edge of the cam disk 4 by a spring 8 and releasably locks the drum 2 in its rest position by engaging the catch 5. For the printing process, the counter-pressure roller 3 is pressed against the drum t, the pressure being adjustable in a known manner by means of a lever 9. In the position shown of the lever 9, the pressure is released. A pressure of gradually increasing magnitude is obtained by pivoting the lever about its pivot point 10 in an anti-clockwise direction. The lever 9 is held in its respectively set position by means of a dental arch 11, from which it can be released by pressing the button 12. The movement of the lever 9 controls the position of a cam disk or cam in a known manner: this controls the compressive force of a spring pressing the pressure roller 3 against the drum 2. The impression sheets on which the prints are to be made are fed individually to the pair of printing rollers 2, 3 by a pair of feed rollers 13, 14, the feed movement of which is derived from the rotation of the drum t. For this purpose, a cam disk 15 is connected to the drum in such a way that a rocker arm 16 provided with a feeler roller 17 is moved back and forth by the rotation of the drum t. A spring, not shown, acts on the arm 19 of the rocker arm 16 and holds the feeler roller 17 in contact with the cam disk 15. In a known manner, the movement of the dependent arm 18 of the rocker arm 16 can be transmitted to a toothed segment which meshes with a gear with which the drive of the feed rollers is coupled via a "one-way" clutch so that the feed rollers are driven in one direction but not in the other while the tooth segment is moving. The impression sheets are moistened with a solvent for the hectograph ink as soon as they are fed to the pair of printing rollers. This humidification can, for. B. be effected by supplying the dampening liquid to the upper feed roller.

Bei normaler Arbeitsweise der Maschine treten die Zuführungswalzen 13, 14 während jeder Trommelumdrehung in Tätigkeit, und die Trommel wird am Ende jeder Umdrehung in ihrer Ruhelage lösbar arretiert.When the machine is operating normally, the feed rollers will kick 13, 14 in action during each drum revolution, and the drum will end each rotation is releasably locked in its rest position.

Um die Anfertigung von langen Abzügen von Spiegelbildoriginalen zu ermöglichen, die länger sind als der Umfang der Trommel t, werden die nunmehr ztt beschreibenden Vorrichtungen vorgesehen.In order to be able to make long prints of mirror-image originals allow that are longer than the circumference of the drum t, which are now ztt descriptive devices provided.

Bei 21 ist am Seitenrahmen 1 eine Klinke 20 drehbar gelagert, deren oberes Ende unter einen Zapfen am Arm 19 greifen kann, wenn der Schwinghebel 16 seinen durch den Nocken 15 bestimmten größten Ausschlag erreicht. Wenn die Klinke 20 unter den Zapfen greift und den Arm 19 unterstützt, kann der Schwinghebel 16 nicht dem Kurvenscheibenumriß folgen und verbleibt in Ruhe, so daß keine weitere Vorschubbewegung den Zuführungswalzen erteilt wird. Während normaler Arbeitsweise wird die Klinke 20 durch einen am Seitenrahmen bei 23 gelagerten Stellarm 22 in unwirksamer Lage gehalten. Eine zwischen blinke 20 und Steharm 22 eingeschaltete Feder 24 sucht das obere Ende der Klinke 20 in die Lage zu drängen, in der es den Schwinghebe116 verriegelt. Für das Herstellen von langen Abzügen bewegt der Bedienungsmann einen Steuerhebe125 im Uhrzeigersinn, wodurch er zugleich die damit gekuppelte Nokkenscheibe 26 in derselben Richtung verdreht. Diese Bewegung der Nockenscheibe 26 verursacht eine Verdrehung des Stellarmes 22 um ihren Drehpunkt 23 entgegen dem Uhrzeigersinn, wobei die Klinke 20 freigegeben wird. Gleichzeitig schwenkt die Nockenscheibe 26 den Arm 6, um die Rolle 7 aus der Rast 5 in der Arretierkurve4 auszuheben. Darauf wird, sobald der Abdruckvorgang eingeleitet ist, der Schwinghebel16 geschwenkt, und die Zuführungswalzen werden während der ersten Umdrehung der Tromme12 betätigt. Sobald indessen der Schwinghebel 16 seinen größten Ausschlag erreicht, kann die Klinke 20 unter den Zapfen am Arm 19 des Schwinghebels 16 greifen und diesen gegen weitere Bewegung festhalten. Die Trommeldrehung kann dann so viele Male fortgesetzt werden, wie es erforderlich ist, um den langen Abdruckvorgang zu vollenden. In diesem Betriebszustand wird das lange Original um die Tromme12 gewickelt. Es muß abgewickelt werden, ehe ein weiterer Abdruckvorgang ausgeführt werden kann. Der erste Schritt besteht darin, den Andruck aufzuheben, indem der Drucksteuerhebel 9 in die in der Zeichnung gezeigte »Aus«-Stellung bewegt wird. Diese Bewegung des Hebels 9 wird dazu benutzt, die Klinke20 vom Schwinghebel 16 zurückzuziehen. Dies geschieht mittels einer Verbindungsstange27, die am unteren Ende der Klinke 20 angelenkt und mit einem in der Bewegungsbahn des unteren Endes des Hebels 9 liegenden Zapfen versehen ist.At 21, a pawl 20 is rotatably mounted on the side frame 1, the upper end of which can grip under a pin on the arm 19 when the rocker arm 16 reaches its maximum deflection determined by the cam 15. When the pawl 20 engages under the pin and supports the arm 19, the rocker arm 16 cannot follow the contour of the cam and remains at rest, so that no further advance movement is given to the feed rollers. During normal operation, the pawl 20 is held in an inoperative position by an actuating arm 22 mounted on the side frame at 23. A spring 24 connected between the blinker 20 and the upright arm 22 seeks to urge the upper end of the pawl 20 into the position in which it locks the rocking lever 116. To produce long triggers, the operator moves a control hoist 125 clockwise, which at the same time rotates the cam disk 26 coupled therewith in the same direction. This movement of the cam disk 26 causes a rotation of the actuating arm 22 about its pivot point 23 in the counterclockwise direction, the pawl 20 being released. At the same time, the cam disk 26 pivots the arm 6 in order to lift the roller 7 out of the detent 5 in the locking cam 4. As soon as the printing process has been initiated, the rocker arm 16 is pivoted and the feed rollers are actuated during the first rotation of the drum 12. As soon as the rocker arm 16 reaches its greatest deflection, the pawl 20 can grip under the pin on the arm 19 of the rocker arm 16 and hold it against further movement. The drum rotation can then be continued as many times as is necessary to complete the long impression process. In this operating state, the long original is wrapped around drum 12. It must be processed before another print can be carried out. The first step is to release the pressure by moving the pressure control lever 9 into the "off" position shown in the drawing. This movement of the lever 9 is used to pull the pawl 20 back from the rocker arm 16 . This is done by means of a connecting rod 27 which is hinged to the lower end of the pawl 20 and is provided with a pin lying in the movement path of the lower end of the lever 9.

Ist der Hebe125 in die in der Zeichnung gezeigte Lage zurückgeführt worden, so erfaßt der Stellarm 22 wieder die Klinke 20 - wie dargestellt -, und es kann normales Abdrucken stattfinden. Wurde dagegen der Hebe125 in »Lang«-Stellung belassen, so wird der Stellarm 22 außer Eingriff mit der Klinke 20 gehalten, und der Arbeitszyklus zum Herstellen langer Abzüge kann wiederholt werden, nachdem der Hebel 9 in die dem gewünschten Druck zwischen Andrückwalze 9 und Trommel 2 angemessene Lage gebracht worden ist.Is the Hebe125 returned to the position shown in the drawing have been, the actuating arm 22 again detects the pawl 20 - as shown -, and normal printing can take place. On the other hand, the Hebe125 was in the "long" position left, the actuating arm 22 is held out of engagement with the pawl 20, and the duty cycle to manufacture long prints can be repeated after the lever 9 in the the desired pressure between the pressure roller 9 and drum 2 has been properly positioned.

Claims

PATFNT \ NSPt: t'r;: G-1. Rotary duplicator for printing mirror image originals with a pressure drum that locks into place after a full turn is and the feed rollers for the sheet to be printed up to the entry between drives the pressure rollers by means of a cam disk, characterized in that for printing longer, the. Mirror image originals exceeding the circumference of the printing drum an adjusting device (25, 26, 22, 20) can be switched on, which the locking device (6, 7) prevents collapse at the end of the drum rotation and the drive connection between the cam (15) of the drum (2) and the feed rollers before starting the next revolution of the drum.

2. Rotary duplicator according to claim 1, characterized in that the lever (16, 19) with the roller (17) in the drive connection the printing drum with the feed rollers in its extreme deflection position is held in place by a pawl (20).

3. Rotary duplicator according to claim 2, characterized in that, ß the pawl (20) is spring-loaded and by a Actuating arm (22) is held in its inoperative position.

4. Rotary duplicator according to claims 1 to 3 with an adjusting lever for adjusting the contact pressure the pressure roller, characterized in that with the disengagement of the pressure roller (3) the pawl (20) is also rendered ineffective.

5. Rotary duplicator according to claims 1 to 4, characterized by a cam (26) with handle (25) as an adjusting device for the locking lever (6, 7) and the adjusting arm (22) of the pawl (20). Contemplated publications: German Patent Application P 284421II / 15 i D (published on 3.1 1952nd).