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DE1037764B - Centrifugal filter - Google Patents

Centrifugal filter

Info

Publication number
DE1037764B
DE1037764B DEG13832A DEG0013832A DE1037764B DE 1037764 B DE1037764 B DE 1037764B DE G13832 A DEG13832 A DE G13832A DE G0013832 A DEG0013832 A DE G0013832A DE 1037764 B DE1037764 B DE 1037764B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
oil
centrifuge
centrifugal filter
lubricating oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG13832A
Other languages
German (de)
Inventor
William Henry Tait
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Federal Mogul Engineering Ltd
Original Assignee
Glacier Metal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glacier Metal Co Ltd filed Critical Glacier Metal Co Ltd
Publication of DE1037764B publication Critical patent/DE1037764B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B5/00—Other centrifuges
    • B04B5/005—Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
    • F01M2001/1028—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the type of purification
    • F01M2001/1035—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the type of purification comprising centrifugal filters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S494/00—Imperforate bowl: centrifugal separators
    • Y10S494/901—Imperforate bowl: centrifugal separators involving mixture containing oil

Landscapes

  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Zentrifugalfilter zum Reinigen von Schmieröl und Treiböl bei Brennkraftmaschinen. The invention relates to centrifugal filters for cleaning lubricating oil and fuel oil in internal combustion engines.

Es ist ein Zentrifugalfilter bekannt, bei welchem der Zantrifugenbehälter mit einer oder mehreren tangential gerichteten Düsen versehen ist, aus welchen Flüssigkeitsstrahlen austreten, um den Behälter durch Reaktionswirkung anzutreiben.There is known a centrifugal filter in which the Zantrifuge tank is provided with one or more tangentially directed nozzles from which Jets of liquid emerge to drive the container by reaction action.

Zentrifugalfilter mit Reaktionsstrahlantrieb sind besonders zum Reinigen von Schmieröl geeignet, das unter Druck von der Speisepumpe einer Maschinenanlage zugeführt wird, um so mehr, als das Zentrifugalfilter in einen Nebenschlußkreis eingeschlossen werden kann, der einen angemessenen Strom zu den Reaktionsdüsen zu allen Zeiten gewährleistet, um die erforderliche Drehgeschwindigkeit des Zentrifugenbehälters zwecks wesentlicher Abscheidung \όπ Schmutz- und Staubteilchen zu erreichen und aufrechtzuerhalten, und zwar ohne Rücksicht auf die Geschwindigkeit, mit welcher das Schmieröl den Maschinenlagern zugeführt wird.Centrifugal filters with reaction jet propulsion are particularly suitable for cleaning lubricating oil, the is fed under pressure from the feed pump to a machine system, even more so than the centrifugal filter may be included in a shunt circuit providing adequate current to the Reaction nozzles at all times ensured the required rotational speed of the centrifuge container for the purpose of significant separation \ όπ To reach and maintain dirt and dust particles regardless of the Speed at which the lubricating oil is fed to the machine bearings.

Im Fall von» Treiböl ist jedoch der Nebenschlußbetrieb eines Zentrifugalfilters unzweckmäßig, weil es erwünscht ist, daß das Treiböl auf seinem Weg von der Zufuhrquelle zu der Verbrauchsstelle einer Filterung unterworfen wird. Die Fließgeschwindigkeit des Treiböles, die durch seinen Verbrauch bestimmt wird, ist begrenzt, und sie würde im allgemeinen für die Zwecke des Antriebs des Zentrifugenbehälters durch Reaktionsstrahlen nicht ausreichen. Überdies ist es im Fall von Treiböl besonders erwünscht, daß das öl so lange wie möglich in dem Zentrifugenbehälter verbleibt, um auch das Entfernen der feinsten Schmutzteilchen zu gewährleisten.In the case of »fuel oil, however, the bypass operation of a centrifugal filter is inexpedient because it It is desirable that the fuel oil on its way from the supply source to the point of use of a filter is subjected. The flow rate of the fuel oil, which is determined by its consumption, is limited, and it would generally be for the purpose of propelling the centrifuge container through it Reaction rays are not sufficient. Moreover, in the case of fuel oil, it is particularly desirable that the oil so remains in the centrifuge container as long as possible to remove even the finest dirt particles to ensure.

Es ist ferner ein Zentrifugalfilter mit einem Zentrifugenbehälter zum Reinigen von Schmieröl und einem Zentrifugenbehälter zum Reinigen von Kraftstoff bekannt, bei welchem die beiden Zentrifugenbehälter durch eine besondere mechanische Vorrichtung, nämlich durch eine gemeinsame Turbine, angetrieben werden, die von dem ÜberströmkraftstofF der Einspritzpumpe einer Brennkraftmaschine beaufschlagt wird.It is also a centrifugal filter with a centrifuge container known for cleaning lubricating oil and a centrifuge container for cleaning fuel, in which the two centrifuge containers by a special mechanical device, namely by a common turbine, driven by the overflow fuel of the injection pump an internal combustion engine is applied.

Zweck der Erfindung ist, ein Zentrifugalfilter mit je einem Zentrifugenbehälter zum Reinigen von Schmieröl und von Treiböl bei Brennkraftmaschinen zu schaffen, welches eine gleichzeitige Reinigung des Schmieröls und des Treiböls ohne die Zuhilfenahme einer besonderen mechanischen Antriebsvorrichtung gestattet.The purpose of the invention is to provide a centrifugal filter, each with a centrifuge container for cleaning To create lubricating oil and fuel oil in internal combustion engines, which a simultaneous cleaning of the Lubricating oil and fuel oil without the aid of a special mechanical drive device allowed.

Bei dem Zentrifugalfilter gemäß der Erfindung sind der Zentrifugenbehälter für die Reinigung des Treiböls und derjenigen für die Reinigung des Schmieröls gleichachsig in zwei benachbarten, durch eine Trennwand hermetisch voneinander getrennten Räumen des ZentrifugalfilterIn the centrifugal filter according to the invention, the centrifuge containers are for cleaning the propellant oil and the one for cleaning the lubricating oil equiaxially in two adjacent ones, through a partition hermetically separated spaces of the centrifugal filter

Anmelder:Applicant:

The Glacier Metal Company Limited,The Glacier Metal Company Limited,

Alperton, Wembley, MiddlesexAlperton, Wembley, Middlesex

(Großbritannien)(Great Britain)

Vertreter: Dr. E. Wiegand, Patentanwalt,
München 9, Rabenkopfstr. 31Representative: Dr. E. Wiegand, patent attorney,
Munich 9, Rabenkopfstr. 31

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 3. März 1953 und 12. Februar 1954Claimed priority:
Great Britain March 3, 1953 and February 12, 1954

William Henry Tait,William Henry Tait,

Alperton, Wembley, Middlesex (Großbritannien),
ist als Erfinder genannt wordenAlperton, Wembley, Middlesex (Great Britain),
has been named as the inventor

Filtergehäuses frei drehbar angeordnet, wobei der Zentrifugenbehälter für die Reinigung des Schmieröls in an sich bekannter Weise mit Reaktionsdüsen versehen ist und die Mitnahme des Zentrifugenbehälters für die Reinigung des Treiböls durch eine an sich bekannte, die Trennwand berührungsfrei überbrückende magnetische Kupplung erfolgt.Filter housing arranged freely rotatable, the centrifuge container for cleaning the lubricating oil is provided in a known manner with reaction nozzles and the entrainment of the centrifuge container for cleaning the propellant oil through a known, non-contact bridging wall magnetic coupling takes place.

Das Zentrifugalfilter gemäß der Erfindung· besitzt auf Grund der besonderen Vereinigung der Zentrifugenbehälter und ihres Antriebs ohne Zuhilfenahme zusätzlicher mechanischer Antriebsmittel eine überaus einfache, gedrängte und leicht zu wartende Ausbildung, durch die es sich von bekannten Zentrifugalreinigem zum gleichzeitigen Reinigen von Schmieröl und Treiböl vorteilhaft unterscheidet.The centrifugal filter according to the invention has due to the special combination of the centrifuge container and their drive without the aid of additional mechanical drive means an extremely simple, compact and easy-to-maintain training, which distinguishes it from known centrifugal cleaners for the simultaneous cleaning of lubricating oil and fuel oil is advantageous.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert, in welcher ein Zentrifugalfilter gemäß der Erfindung im Schnitt dargestellt ist.
Bei der in der Zeichnung schematisch wiedergegebenen, Ausführungsform ist ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse, das aus einem oberen Teil 1 und einem unteren Teil 2 besteht, zur Bildung eines oberen Abteils 3 und eines unteren Abteils 4 mittels einer quer verlaufenden Trennwand 5 unterteilt, die aus einem nichtmagnetischen Material, wie z. B. einem geeigneten Preßstoff, oder aus rostfreiem Stahl besteht. Die Trennwand 5 ist an ihrem Umfang in zweckentsprechender Weise geflanscht, so daß sie zwischen entsprechende Flansche 6 bzw. 7 an denThe invention is explained with reference to the drawing, for example, in which a centrifugal filter according to the invention is shown in section.
In the embodiment shown schematically in the drawing, a substantially cylindrical housing, which consists of an upper part 1 and a lower part 2, is subdivided to form an upper compartment 3 and a lower compartment 4 by means of a transverse partition 5, which consists of a non-magnetic material such as B. a suitable molding material, or made of stainless steel. The partition wall 5 is flanged at its periphery in an appropriate manner so that it is between corresponding flanges 6 and 7 to the

oberen und unteren Teil 1 und 2 des Gehäuses geklemmt werden kann, die miteinander durch Befestigungsteile, wie z. B. Bolzen 8, verbunden sind, von denen nur einer wiedergegeben ist. Diese Bolzen dienen außerdem dazu, einen abnehmbaren Verschlußteil 9 für das obere Abteil 3 festzulegen,. Die Trennwand 5 ist mit einem zentral angeordneten, nach oben vorstehenden Sockel 10 versehen, der zur Aufnahme der benachbarten Enden einer oberen Spindel 11 und einer gleichachsigen unteren Spindel 12 dient, um welche Zentrifugenbehälter 13 bzw. 14 umlaufen.upper and lower part 1 and 2 of the housing can be clamped together by fasteners, such as B. bolts 8, are connected, only one of which is shown. These bolts also serve to define a removable closure part 9 for the upper compartment 3. The partition 5 is provided with a centrally arranged, upwardly projecting base 10 for receiving the adjacent ends of an upper spindle 11 and an equiaxed lower spindle 12 are used to which centrifuge containers 13 and 14 circulate.

Der Behälter 14 im unteren Abteil 4 ist ein durch Reaktionsstrahlen angetriebener Behälter, der mit Schmieröl unter Druck aus einem Einlaß 15 über einen axialen Durchgang 16 in der Spindel 12 und radiale Auslässe 17 gespeist wird, die mit dem oberen Teil des Behälters 14 in Verbindung stehen. Das Schmieröl, das in dem Behälter 14 einer Zentrifugalabscheidung von Schmutzteilchen unterworfen worden ist, fließt radial nach innen und durch eine Standrohranordnung hindurch, die von einem koaxialen Ring 18 gebildet werden kann, welcher von dem Abgabeende des Behälters aus gegen seinen Einlaß gerichtet ist, zu einer Kammer 19, die von einem Bodenteil 20 des Behälters 14 in Verbindung mit einer Querwand 21 gebildet wird, welche den Ring 18 trägt, wobei der Bodenteil 20 mit einer oder mehreren Reaktionsstrahldüsen 22 versehen ist. Der mit der oder den Düsen 22 versehene Bodenteil 20 und die den Ring 18 tragende Querwand 21 sind vorzugsweise mit Hilfe von Bolzen 23 od. dgl. an dem Behälter 14 gehaltem und stellen eine Reaktionsstrahl-Antriebs einheit dar, die sauberes Schmieröl aus dem Behälter empfängt und den Behälter mit einer geeigneten Geschwindigkeit antreibt, wobei die Düse oder die Düsen 22 das öl in das Abteil 4 abgeben, welches am Boden mit einem Auslaß 42 versehen ist. Eine geeignete Dichtung 24 kann, wie dargestellt, vorgesehen sein. Der Behälter 14 ist an seinem oberen und unteren Ende mit Buchsen 25 versehen, welche auf der Spindel 12 drehbar sind.The container 14 in the lower compartment 4 is a container driven by reaction jets, which with Lubricating oil under pressure from an inlet 15 via an axial passage 16 in the spindle 12 and radial outlets 17 which are connected to the upper part of the container 14 are fed. That Lubricating oil which has been subjected to centrifugal separation of dirt particles in the container 14 is, flows radially inward and through a standpipe assembly formed by a coaxial Ring 18 can be formed which extends from the dispensing end of the container against its inlet is directed to a chamber 19, which is from a bottom part 20 of the container 14 in connection with a transverse wall 21 is formed which carries the ring 18, wherein the bottom part 20 with one or more Reaction jet nozzles 22 is provided. The bottom part 20 and provided with the nozzle or nozzles 22 the transverse wall 21 carrying the ring 18 are preferably attached to the container with the aid of bolts 23 or the like 14 held and represent a reaction jet drive unit, the clean lubricating oil from the Receives container and propels the container at a suitable speed, the nozzle or the nozzles 22 deliver the oil into the compartment 4 which is provided with an outlet 42 at the bottom. One suitable seal 24 may be provided as shown. The container 14 is at its upper and the lower end is provided with bushings 25 which are rotatable on the spindle 12.

Der Zentrifugenbehälter 13 im oberen Abteil 3 empfängt Treiböl aus einem Einlaß 26 über einen axialen Durchgang 27 in der Spindel 11, der mit dem unteren Teil des Behälters 13 über radiale Durchgänge 28 in Verbindung steht. Vorzugsweise ist, wie dargestellt, in dem Behälter 13 ein Innenbehälter 29 vorgesehen, so daß das durch die radialen Durchgänge 28 eintretende Treiböl in radialer Richtung zwischen den im Abstand voneinander liegenden Böden des inneren und äußeren. Behälters nach außen und dann durch den Ringraum 30 aufwärts fließt, der zwischen dem inneren und dem äußeren Behälter vorhanden ist und in welchem das Treiböl einer intensiven Schleuderwirkung zum Abscheiden von Staubund Schmutzteilchen unterworfen wird. Das Treiböl fließt dann in radialer Richtung nach innen durch Löcher 31 in der Wand des Innenbehälters 29 und von da zu einem koaxialen Auslaß 32. Der Innenbehälter 29 und ein Deckelteil 33 können an dem Behälter 13 durch Bolzen 34 od. dgl. gehalten werden, von denen nur einer dargestellt ist, und es ist eine zweckentsprechende Dichtung 35 am Umfang der ineinandergreifenden Teile vorgesehen. Irgendwelches Treiböl, das längs eines unteren Lagers 36 und eines oljeren Lagers 38, welche den Behälter 13 tragen, in, das Abteil 3 gesickert sein kann, kann durch einen Abflußauslaß 37 weggeführt werden. Das das obere Ende des Behälters 13 abstützende Lager 38 läuft auf einem Ring 39 um, welcher den Auslaß 32 begrenzt.The centrifuge container 13 in the upper compartment 3 receives fuel oil from an inlet 26 via a axial passage 27 in the spindle 11, which is connected to the lower part of the container 13 via radial passages 28 is in connection. As shown, there is preferably an inner container 29 in the container 13 provided so that the fuel oil entering through the radial passages 28 in the radial direction between the spaced floors of the inner and outer. Container to the outside and then flows up through the annulus 30 existing between the inner and outer containers and in which the propellant oil has an intensive centrifugal effect to separate dust and Is subjected to dirt particles. The fuel oil then flows inwards in a radial direction Holes 31 in the wall of the inner container 29 and thence to a coaxial outlet 32. The inner container 29 and a cover part 33 can be held on the container 13 by bolts 34 or the like, only one of which is shown, and there is an appropriate seal 35 on the periphery of the interlocking parts provided. Any fuel oil running along a lower bearing 36 and one Oljeren bearing 38, which carry the container 13, in, the compartment 3 may have seeped through a Drain outlet 37 are led away. The bearing 38 supporting the upper end of the container 13 runs up a ring 39 which delimits the outlet 32.

Der Zweck der hermetischen Abdichtung der Abteile 3 und 4 voneinander mit Hilfe der Trennwand 5 besteht darin, jede Möglichkeit auszuschließen, daß das Schmieröl durch Treiböl oder umgekehrt verunreinigt wird.The purpose of hermetically sealing compartments 3 and 4 from one another by means of the partition 5 is to exclude any possibility that the lubricating oil contaminated by fuel oil or vice versa will.

Der Zentrifugenbehälter 13 wird von dem Zentrifugenbehälter 14 durch eine magnetische Einrichtung angetrieben, die einen oder mehrere permanente Magnete 40 aufweisen kann, die durch zweckentsprechendeThe centrifuge container 13 is separated from the centrifuge container 14 driven by a magnetic device that has one or more permanent magnets 40 may have, by appropriate

ίο Mittel an der Oberseite des Behälters 14 so befestigt sind, daß sie nahe der Unterseite der Trennwand 5 umlaufen und mit ähnlichen permanenten. Magneten oder Körpern aus ferromagnetischem Material zusammenwirken können, die an der Unterseite des Behälters 13 so angeordnet sind, daß sie sich in die Nähe der Oberseite der Trennwand 5 erstrecken. Die Trennwand 5 hat vorzugsweise einen hohen, elektrischen Widerstand, und die Magnete 40, 41 sind mit einer magnetischen Isolation angebracht.ίο means attached to the top of the container 14 are that they revolve near the bottom of the partition wall 5 and with similar permanent. Magnets or bodies of ferromagnetic material interact can, which are arranged at the bottom of the container 13 so that they are in the Extend near the top of the partition wall 5. The partition wall 5 preferably has a high, electrical Resistance, and the magnets 40, 41 are attached with magnetic insulation.

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Zentrifugalfilter mit je einem Zentrifugenbehälter zum Reinigen von Schmieröl und von Treiböl bei Brennkraftmaschinen, welches durch eine der beiden zu reinigenden Flüssigkeiten angetrieben wird, indem es in einen Nebenstrom des betreffenden Flüssigkeitssystems eingeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrifugenbehälter (13) für die Reinigung von Treiböl und derjenige (14) für die Reinigung von Schmieröl gleichachsig in zwei benachbarten, durch eine Trennwand (5) hermetisch voneinander getrennten Räumen (3, 4) des Filtergehäuses (1, 2) frei drehbar angeordnet sind, daß ferner der Zentrifugenbehälter (14) für die Reinigung des Schmieröls in an sich bekannter Weise mit Reaktionsdüsen (22) versehen ist und daß weiterhin die Mitnahme des Zentrifugenbehälters (13) für die Reinigung des Treiböls durch eine an sich bekannte, die Trennwand (5) berührungsfrei überbrückende magnetische Kupplung (40, 41) erfolgt.1. Centrifugal filter with one centrifuge container each for cleaning lubricating oil and fuel oil in internal combustion engines, which by one of the two liquids to be cleaned is driven by placing it in a bypass flow of the relevant liquid system is switched on, characterized in that the centrifuge container (13) for cleaning fuel oil and the one (14) for cleaning lubricating oil coaxially in two adjacent, hermetically separated from one another by a partition (5) Spaces (3, 4) of the filter housing (1, 2) are arranged freely rotatable, that also the centrifuge container (14) for cleaning the lubricating oil in a manner known per se with reaction nozzles (22) is provided and that the entrainment of the centrifuge container (13) for cleaning the Propellant oil by a known per se, the partition (5) bridging without contact magnetic Coupling (40, 41) takes place. 2. Zentrifugalfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die magnetische Kupplung einen oder mehrere von Magneten (40) aufweist, die an dem einen Zentrifugenbehälter (14) so angeordnet sind, daß sie um die Achse des Behälters in einer Bahn nahe der einen Seite der Trennwand (5) umlaufen und mit anderen Magneten (41) oder Körpern aus ferromagnetischem Material zusammenwirken, die in ähnlicher Weise an dem anderen Zentrifugenbehälter (13) in der Nähe der anderen Seite der Trennwand (5) angeordnet sind.2. Centrifugal filter according to claim 1, characterized in that the magnetic coupling one or more of magnets (40) which are arranged on the one centrifuge container (14) are that they are about the axis of the container in a trajectory near one side of the partition (5) rotate and interact with other magnets (41) or bodies made of ferromagnetic material, which are arranged in a similar manner on the other centrifuge container (13) in the vicinity of the other side of the partition (5). 3. Zentrifugalfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Treiböl-Zentrifugenbehälter (13) in dem oberen Abteil (3) angeordnet ist, welches am Boden mit einem Abflußauslaß (37) versehen ist, um aus dem Behälter (13) heraussickerndes Treiböl wegzuführen.3. Centrifugal filter according to claim 1 or 2, characterized in that the propellant oil centrifuge container (13) is arranged in the upper compartment (3), which is at the bottom with a drain outlet (37) is provided in order to lead away propellant oil seeping out of the container (13). 4. Zentrifugalfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Treiböl in den betreffenden Zentrifugenbehälter (13) durch einen in einer zentralen Spindel (11) befindlichen axialen Durchgang (28) eingeführt wird, der mit dem Zentrifugenbehälter an dessen unterem Teil in Verbindung steht, während sauberes Treiböl aus dem Behälter durch einen koaxialen Auslaß (32) an seinem oberen Teil abgezogen wird.4. Centrifugal filter according to one of claims 1 to 3, characterized in that the propellant oil in the centrifuge container (13) in question by a located in a central spindle (11) axial passage (28) is introduced, which with the centrifuge container at its lower part communicates while clean propellant oil from the container through a coaxial outlet (32) is pulled off at its upper part. 5. Zentrifugalfilter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmieröl-Zentrifugenbehälter (14) im unteren Abteil (4) angeord-5. Centrifugal filter according to claim 3 or 4, characterized in that the lubricating oil centrifuge container (14) arranged in the lower compartment (4) net ist, daß Schmieröl unter Druck in den oberen Teil des Zentrifugenbehälters (14) durch einen in einer zentralen Spindel (12) befindlichen, axialen Durchgang (17) eingeführt wird und daß der Behälter (14) an seinem unteren Teil mit einer oder mehreren Reaktionsstrahldüseni (22) versehen ist, welche das öl in das betreffende Abteil abgeben, welches an seinem unteren Teil einen Schmierölabgabeauslaß (42) aufweist.net is that lubricating oil under pressure into the upper part of the centrifuge container (14) through an in a central spindle (12) located, axial passage (17) is introduced and that the container (14) is provided with one or more reaction jet nozzles (22) on its lower part, which deliver the oil to the relevant compartment, which has a lubricating oil discharge outlet (42) at its lower part. 6. Zentrifugalfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmieröl-Zentrifugenbehälter (14) mit einer Querwand (21) versehen ist, die einen Hauptteil des Behälters von einer Kammer (19) trennt, die mit der bzw. den Reaktionsstrahldüsen (22) sowie mit dem Hauptteil des Behälters (14) über eine Standrohranordnung (18) in Verbindung steht, die koaxial zu dem Behälter verlaufen kann und die sich gegen dessen Einlaßende von der Querwand (21) aus erstreckt, welche den Hauptteil des Behälters von der Kammer trennt.6. Centrifugal filter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lubricating oil centrifuge container (14) is provided with a transverse wall (21) which separates a main part of the container from a chamber (19) which is connected to the or the reaction jet nozzles (22) and with the main part of the container (14) via a standpipe arrangement (18) is in communication, which can be coaxial with the container and which extends towards its inlet end from the transverse wall (21) which forms the main part of the container separates from the chamber. 7. Zentrifugalnlter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Treiböl-Zentrifugenbehälter (13) mit einem Innenbehälter7. Centrifugal filter according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fuel oil centrifuge container (13) has an inner container (29) versehen ist und daß ein ringförmiger Raum(29) is provided and that an annular space (30) zwischen dem Innen- und dem Außenbehälter an dem unteren Ende mit dem Treiböleinlaß (28) und über an dem Umfang des Innenbehälters (29) angebrachte öffnungen (31) mit dem Inneren des Innenbehälters (29) in Verbindung steht, der seinerseits mit dem koaxialen Auslaßdurchgang (32) in der Nähe der den Behälter tragenden Spindel in Verbindung steht.(30) between the inner and outer container at the lower end with the propellant oil inlet (28) and via openings (31) attached to the circumference of the inner container (29) with the interior of the Inner container (29) is in communication, which in turn with the coaxial outlet passage (32) in the vicinity of the spindle carrying the container. In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentanmeldung K 5724 I a/46c1
kanntgemacht am 3. 4. 52);German patent application K 5724 I a / 46c 1
made known on April 3rd, 52); Zeitschrift »The Engineer« vom 12. 9. 52, S."The Engineer" magazine from September 12, 52, p. In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 919 700.Legacy Patents Considered:
German Patent No. 919 700. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 599/165 8.58© 809 599/165 8.58
DEG13832A 1953-03-03 1954-02-26 Centrifugal filter Pending DE1037764B (en)

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GB5867/53A GB731312A (en) 1953-03-03 1953-03-03 Improvements in or relating to centrifugal separators

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DEG13832A Pending DE1037764B (en) 1953-03-03 1954-02-26 Centrifugal filter

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