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DE1036513B - Method and device for the production of composite material from thermoplastic material - Google Patents

Method and device for the production of composite material from thermoplastic material

Info

Publication number
DE1036513B
DE1036513B DEA18383A DEA0018383A DE1036513B DE 1036513 B DE1036513 B DE 1036513B DE A18383 A DEA18383 A DE A18383A DE A0018383 A DEA0018383 A DE A0018383A DE 1036513 B DE1036513 B DE 1036513B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
drum
carrier material
production
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA18383A
Other languages
German (de)
Inventor
Richard Landgraf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LISSMANN ALKOR WERK
Original Assignee
LISSMANN ALKOR WERK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LISSMANN ALKOR WERK filed Critical LISSMANN ALKOR WERK
Priority to DEA18383A priority Critical patent/DE1036513B/en
Publication of DE1036513B publication Critical patent/DE1036513B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/30Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C43/305Making multilayered articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundmaterial aus thermoplastischem Kunststoff Es ist bekannt, Verbundwerkstoff, wie z. B. Kunstleder, in mehreren Arbeitsgängen durch mehrmaliges Aufstreichen von Kunststoffmassen auf ein Trägermaterial herzustellen. Dieses Verfahren ist unwirtschaftlich, da es viele Arbeitsgänge und einen hohen Energieaufwand durch das hei jedem Arbeitsgang notwendige Erhitzen erfordert. Ferner ist es bekannt, Verbundwerkstoff in der Weise herzustellen, daß eine thermoplastische Folie unmittelbar nach dem Austreten aus der Düse eines Extruders auf ein Trägermaterial aufgewalzt wird. Nach diesem Verfahren kann nur ein thermoplastischer Kunststoff aufgetragen werden; eine Kombination in der Zusammensetzung der Beschichtung ist nicht möglich. Diese Forderung besteht aber gerade bei der Herstellung hochwertiger Kunstleder; an dieses werden hohe Ansprüche in bezug auf Weichheit, klebfreie und abriebfeste Oberfläche und eine gute Verbindung zwischen Schichtstoff und Trägermaterial gestellt. Um diesen Forderungen zu genügen, ist es notwendig, Kunstleder in mehreren Schichten aufzubauen. Method and device for the production of composite material thermoplastic material It is known to use composite material such. B. synthetic leather, in several work steps by applying plastic compounds several times to produce a carrier material. This process is uneconomical as there are many Work steps and a high expenditure of energy due to the fact that each work step is necessary Requires heating. It is also known to produce composite material in such a way that that a thermoplastic film immediately after exiting the nozzle of a Extruder is rolled onto a carrier material. Following this procedure can only a thermoplastic material is applied; a combination in composition the coating is not possible. However, this requirement exists precisely with the Production of high quality synthetic leather; high demands are placed on this in relation to Softness, tack-free and abrasion-resistant surface and a good bond between Laminate and carrier material provided. To meet these requirements is it is necessary to build up artificial leather in several layers.

Schließlich ist es bekannt, Verbundmaterial aus thermoplastischem Kunststoff, der durch Vereinigung zweier oder mehrerer Komponenten in einem chemischen oder physikalischen Prozeß erzeugt wird, und ein Trägermaterial auf einer geheizten Oberfläche zu vereinigen. Dies geschieht in der Weise, daß eine bereits fertige, einschichtige Folie mit einem Gewebe, das auf einem Zylinder liegt, zusammenkaschiert wird. Die Fertigung der Folie und die Kaschierung erfordern daher zwei getrennte Arbeitsgänge. Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß die Vereinigung der Komponenten des Kunststoffes und die Vereinigung des letzteren mit dem Trägermaterial in einem einzigen Arbeitsgang auf derselben beheizten Oberfläche vorgenommen werden. Finally, it is known to use thermoplastic composite material Plastic made by combining two or more components into one chemical or physical process is generated, and a carrier material on a heated Unite surface. This is done in such a way that an already finished, single-layer film laminated with a fabric that lies on a cylinder will. The production of the film and the lamination therefore require two separate ones Operations. In contrast, the invention is that the union of Components of the plastic and the union of the latter with the carrier material can be done in a single operation on the same heated surface.

Dieses Verfahren bedeutet eine wesentliche Vereinfachung; es ermöglicht, mehrere Schichten mit unterschiedlichen Weichheitsgraden in einem Arbeitsgang aufzutragen. Sehr vorteilhaft ist es, daß die Kunststoffschicht direkt auf dem beheizten Zylinder aufliegt und dabei ein guter Wärmeübergang durch Konvektion entsteht, wobei das Trägermaterial zugleich als Wärmeisolation gegen Wärmeabstrahlung dient. This procedure means a significant simplification; allows, to apply several layers with different degrees of softness in one operation. It is very advantageous that the plastic layer is directly on the heated cylinder and a good heat transfer is created by convection, whereby the The carrier material also serves as thermal insulation against heat radiation.

Da nach dem erfindungsgemäßen Verfahren nur eine einmalige Erwärmung erforderlich ist und das Trägermaterial beim Passieren des Heizzylinders nach außen zu liegen kommt, wird das Material thermisch wenig belastet, so daß die Festigkeit keine Einbuße erfährt.Since according to the method according to the invention only a single heating is required and the carrier material when passing the heating cylinder to the outside comes to rest, the material is thermally little stressed, so that the strength experiences no loss.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann in der Weise durchgeführt werden, daß die Schichten aus einer Vielzahl von hintereinander angeordneten Vorräten von Auftragsmassen, die unterschiedlicher Zusammensetzung sein können, entnommen werden. The method according to the invention can be carried out in such a way that the layers of a plurality of successively arranged supplies of Application compounds, which can have different compositions, can be taken.

Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens besteht aus einem geheizten Zylinder mit mindestens einer gegen seine Oberfläche gerichteten, mit dieser Oberfläche den Vorratsraum für Kunststoff bildenden Rakel und einer in bezug auf die Drehrichtung hinter der Rakel dem Zylinder zugeordneten Umdrehwalze. Dem geheizten Zylinder kann eine Aufdruckwalze zugeordnet sein. An apparatus for performing this method consists of one heated cylinder with at least one directed against its surface, with this surface the storage space for plastic forming doctor blade and one in relation on the direction of rotation behind the doctor blade associated with the cylinder. To the A printing roller can be assigned to the heated cylinder.

Bei dieser Anordnung tritt die zur Verfestigung dieses Auftrags notwendige Wärme von der dem Heizzylinder zugekehrten Seite ein, so daß man es völlig in der Hand hat, den darauffolgenden Auftrag aufzubringen, ohne daß der vorherige Auftrag vollständig verfestigt ist. Dies führt zu einer guten Verbindung der einzelnen Schichten untereinander sowie mit dem Trägermaterial. Es ist auch möglich, weitmaschige Trägermaterialien wie Jute usw. zu beschichten, ohne daß die Auftragsmasse durch die Maschen dieses Trägers dringt. Weitmaschige Trägermaterialien konnten bisher im bekannten Streichverfahren nicht beschichtet werden. With this arrangement, the necessary to solidify this order occurs Heat from the side facing the heating cylinder, so that it is completely in the Hand has to apply the next job without the previous job is completely solidified. This leads to a good connection between the individual layers with each other and with the carrier material. It is also possible to use wide-meshed carrier materials such as jute, etc. to coat without the application mass through the mesh of this Carrier penetrates. Wide-meshed carrier materials could previously using the known coating process not be coated.

Man kann auch sehr dünne Aufträge mit geschlossener Oberfläche erreichen. Es kann ein geschlossener Film erzeugt werden, bevor man das Trägermaterial aufdrückt. Diese Möglichkeit ist besonders bei der Herstellung von Verbundstoffen für Verpackungszwecke von wirtschaftlicher Bedeutung. You can also achieve very thin jobs with a closed surface. A closed film can be produced before the carrier material is pressed on. This possibility is particularly useful in the manufacture of composites for packaging purposes of economic importance.

Schließlich kann das Trägermaterial in einem Arbeitsgang gleichzeitig beschichtet und bedruckt werden. Das aufgedruckte Bild oder Zeichen wird dabei in die darauffolgende Schicht eingebettet. Finally, the carrier material can be used in one operation at the same time coated and printed. The printed image or character is then converted into the next layer embedded.

Die Figur zeigt schematisch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. The figure shows schematically an embodiment of an inventive Contraption.

Einer innen heizbaren, drehbaren Trommel 1 sind die Rakel 2, 3, 4 und 5 zugeordnet, hinter denen je ein Vorrat 6 an aus mindestens zwei Komponenten bestehender Auftragsmasse liegt. Die Mischungsverhältnisse der Auftragsmassen vor den einzelnen Rakeln können verschieden sein, was die Möglichkeit ergibt, in einem einzigen Arbeitsgang Massen unterschiedlicher Mischungsverhältnisse zu einer einzigen Schicht auf einem Träger zu vereinigen. Diese Möglichkeit bestand nach den bekannten Verfahren nicht. The squeegees 2, 3, 4 are of an internally heatable, rotatable drum 1 and 5 assigned, behind each of which a supply 6 of at least two components existing application mass. The mixing ratios of the application materials the individual squeegees can be different, which gives the possibility in one single work step masses of different mixing ratios to a single one Unite layer on a carrier. This possibility existed after the known ones Procedure not.

Selbstverständlich könnte auch eine einzige Rakel 2 bereits genügen. In bezug auf die angegehene Drehrichtung der Trommel 1 ist hinter der letzten Rakel 5 eine Führungs- und Andruckwalze 7 angeordnet, über die in der Pfeilrichtung das Trägermaterial in Form einer Papierbahn od. dgl. anläuft, um gleichzeitig von der Walze 7 auf den Auftrag gedrückt zu werden.Of course, a single doctor blade 2 could also suffice. With regard to the approached direction of rotation, the drum 1 is behind the last doctor blade 5 a guide and pressure roller 7 is arranged, over which in the direction of the arrow the Carrier material in the form of a paper web od Roller 7 to be pressed onto the job.

Beides, nämlich der Auftrag und der Träger 8, laufen gemeinsam um ein Teil der Trommel 1. um sodann über einen Zylinder 9 höherer Temperatur geführt und schließlich abgezogen zu werden.Both, namely the order and the carrier 8, circulate together a part of the drum 1 to then passed over a cylinder 9 at a higher temperature and finally to be withdrawn.

Vor der ersten Rakel ist die Druckwalze 10 augeordnet, die den Zylinder 1 mit Aufschriften, Zeichen od. dgl. bedruckt. In front of the first doctor blade, the pressure roller 10 is arranged, which is the cylinder 1 with inscriptions, characters or the like. Printed.

Die Wirkungsweise ist wie folgt: Durch die Rakel 2, 3, 4 und 5 wird in mehreren Schichten die Auftragsmase auf den Zylinder 1 in bestimmter Schichtstärke aufgebracht. Zufolge der Heizung der Trommel 1 reagieren die Komponenten der untersten Schicht sofort, und es bildet sich eine Lage, die an ihrer Oberfläche, insbesondere hinter der Rakel 5, noch so weich ist, daß das Trägermaterial 8 unter Bindung aufgepreßt werden kann. Ist die Walze 1 durch die Walze 10 vorher bedruckt worden, so haftet der Aufdruck nach dem Abziehen des Auftrages auf dessen Innenseite, so daß schließlich und endlich der Träger 8 mit seiner Beschichtung auch Bedruckung aufweist. The mode of operation is as follows: By the squeegee 2, 3, 4 and 5 is in several layers the application mass on the cylinder 1 in a certain layer thickness upset. As a result of the heating of the drum 1, the components of the lowest react Layer immediately, and it forms a layer on its surface, in particular behind the doctor blade 5, is still so soft that the carrier material 8 is pressed on with a bond can be. If the roller 1 has previously been printed by the roller 10, it adheres the imprint after peeling off the order on the inside, so that finally and finally the carrier 8 with its coating also has printing.

Auf dem Weg um die Trommel 1 trocknet der Auftrag weiter an, um schließlich auf der Trommel 9 weiterhin ausgeliert zu werden. In Form der Bahn 11 wird sodann das z. B. hergestellte Kunstleder von der Trommel abgezogen.On the way around the drum 1, the order dries on and finally to continue to be gelled on the drum 9. In the form of the web 11 is then the Z. B. produced artificial leather is removed from the drum.

Der Auftrag wird, wie erkennbar, zwischen zwei stabilen Maschinenelementen, nämlich einerseits der Trommel 1 und andererseits der Rakel 2 bzw. 2 bis 5, gebildet und damit im Volumen (Stärke) präzise ge- halten. Da die Auftragsmasse 6 (Trocken- oder Geliergut) unmittelhar auf die geheizte Trommel gelangt, so tritt zufolge des optimalen Wärmeübergangs ein rasches Trocknen und Gelieren an der der Trommel 1 zugekehrten Seite des Auftrages ein. As can be seen, the order is placed between two stable machine elements, namely on the one hand the drum 1 and on the other hand the doctor blade 2 and 2 to 5, respectively and thus precisely defined in terms of volume (thickness) keep. Since the application compound 6 (dry or jelly) comes directly onto the heated drum, according to the rapid drying and gelling on the drum 1 for optimal heat transfer facing side of the order.

Der Zylinder 1 besitzt eine Temperatur von bei spielsweise etwa 1000 C. Das Auftragsmaterial besteht z. B. aus Polyvinylchloridpaste. Die Trommel 9 hat zweckmäßig eine Temperatur von etwa 1700 C. The cylinder 1 has a temperature of about 1000, for example C. The order material consists e.g. B. made of polyvinyl chloride paste. The drum 9 has expediently a temperature of about 1700 C.

Die Erfindung stellt einen Fortschritt in der 13eschichtungstechnik dar. und es ist wirtschaftlich voii Bedeutung. daß Trägermaterialien aller Art mit kleinem und auch mit großem Auftragsvolumen in einem Arbeitsgang beschichtet werden können. The invention represents an advance in the layering technique and it is of economic importance. that carrier materials of all kinds with small and large order volumes can be coated in one operation can.

PATENTANSPCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Verbundmaterial aus thermoplastischem Kunststoff, welcher durch Vereinigung zweier oder mehrerer Komponenten in einem chemischen oder physikalischen Prozeß erzeugt wird, und einem Trägermaterial auf einer geheizten Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vereinigung der Komponenten des Kunststoffes und die Vereinigung des letzteren mit dem Trägermaterial in einem einzigen Arbeitsgang auf derselben beheizten Oberfläche vorgenommen werden. PATENT APPEAL: 1. Method of making composite material from thermoplastic plastic, which is made by combining two or more components is generated in a chemical or physical process, and a carrier material on a heated surface, characterized in that the union of the Components of the plastic and the union of the latter with the carrier material can be done in a single operation on the same heated surface.

Claims (1)

2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten aus einer Vielzahl von hintereinander angeordneten Vorräte von Auftragsmassen, die unterschiedlicher Zusammensetzung sein können, entnommen werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the layers from a large number of consecutively arranged supplies of coating materials that can be of different composition. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, gekennzeichnet durch einen geheizten Zylinder mit mindestens einer gegen seine Oberfläche gerichteten Rakel und einer in bezug auf die Drehrichtung hinter der Rakel dem Zylinder zugeordneten Andruck- und Führungswalze. 3. Device for performing the method, characterized by a heated cylinder with at least one directed towards its surface Squeegee and one associated with the cylinder behind the squeegee with respect to the direction of rotation Pressure and guide roller. 4. Vorrichtung nach Anspruch3. dadurch gekennzeichnet, daß dem geheizten Zylinder vor der Rakel Aufdruckwalzen zugeordnet sind. 4. Device according to claim 3. characterized in that the heated Cylinders in front of the squeegee imprint rollers are assigned. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschriften Nr. 384 934, 984 069. Documents considered: French patents No. 384 934, 984 069.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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