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DE1036034B - Process for the production of mica paper - Google Patents

Process for the production of mica paper

Info

Publication number
DE1036034B
DE1036034B DEG23005A DEG0023005A DE1036034B DE 1036034 B DE1036034 B DE 1036034B DE G23005 A DEG23005 A DE G23005A DE G0023005 A DEG0023005 A DE G0023005A DE 1036034 B DE1036034 B DE 1036034B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mica
barium
particles
paper
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG23005A
Other languages
German (de)
Inventor
George Loweree Gaines Jun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE1036034B publication Critical patent/DE1036034B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/36Inorganic fibres or flakes
    • D21H13/38Inorganic fibres or flakes siliceous
    • D21H13/44Flakes, e.g. mica, vermiculite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B30/00Compositions for artificial stone, not containing binders

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gilmmerpapier; insbesondere betrifft die Erfindung die Herstellung von Bogen eines Glimmerpapiers, welches durch verbesserte Zugfestigkeit gekennzeichnet ist, bzw. das Verfahren, mittels dessen diese verbesserten Produkte erzielt werden.The invention relates to a method for producing Gilmmer paper; in particular concerns the Invention the production of sheets of mica paper, which is characterized by improved tensile strength is, or the process by which these improved products are obtained.

Die Herstellung von Glimmerpapier ist bekannt. Beispielsweise ist die Herstellung von Glimmerpapier in den USA.-Patentschriften 2 549 880, 2 614 055 und 2 709 158 beschrieben. Ein ernstlicher Übelstand bei der Verwendbarkeit des Glimmerpapiers liegt jedoch in der Tatsache, daß das Glimmerpapier nicht die erwünschte hohe Zugfestigkeit aufweist.The production of mica paper is known. One example is the production of mica paper in U.S. Patents 2,549,880, 2,614,055, and 2,709,158. A serious evil at however, the usefulness of the mica paper resides in the fact that the mica paper is not the desired one has high tensile strength.

Dieser Nachteil wird bei der Erfindung dadurch überwunden, daß die Glimmerstoffteilchen der Einwirkung von Bariumionen in einer wäßrigen Bariumsalzlösung ausgesetzt werden und infolgedessen einen papierartigen Bogen aus den sich ergebenden Stoffteilchen bilden.This disadvantage is overcome in the invention in that the mica particles of the action of barium ions in an aqueous barium salt solution and consequently one Form paper-like sheets from the resulting fabric particles.

Der Ausdruck »Glimmerpapier«, wie er in dieser Erfindung verwendet wird, wird in seinem üblichen Sinne verwendet, um eine papierartige Ansammlung von Glimmerstoffteilchen zu bezeichnen, welche für gewöhnlich bei erhöhter Temperatur erwärmt, in feine Stoffteilchen in einer wäßrigen Lösung gemahlen und dann durch herkömmliche Papierherstellungsverfahren in Papier verformt werden.The term "mica paper" as used in this invention is used in its usual Meaning used to denote a paper-like collection of mica particles, which for usually heated at elevated temperature, ground into fine particles in an aqueous solution and then deformed into paper by conventional papermaking processes.

Das Glimmerpapier der Erfindung unterscheidet sich von dem Stande der Technik dadurch, daß die Glimmerstoffteilchen der Einwirkung von Bariumionen unterworfen worden sind, bevor sie in das fertige Bogenerzeugnis verformt werden.The mica paper of the invention differs from the prior art in that the Mica particles have been subjected to the action of barium ions before they are finished Sheet product can be deformed.

Das Glimmerpapier der vorliegenden Erfindung kann durch Erwärmung von Glimmer dargestellt werden, welcher Phlogophit, Lepidolith oder Vorzugsweise Muskovit umfassen darf, bei einer Temperatur und Zeitdauer, welche ausreichend sind, den Glimmer teilweise zu »dehydratisieren«. Im allgemeinen wird die Erwärmung des Glimmers bei einer Temperatur von etwa 800° C durchgeführt, beispielsweise von ungefähr 750 bis 850° C für eine Zeitdauer von etwa 10 Minuten, beispielsweise von etwa 5 bis 20 Minuten. Diese Erwärmungsstufe verursacht einen Gewichtsverlust an Glimmer, der etwa 2 % des ursprünglichen Glimmergewichtes beträgt. Diese Erwärmung hat zur Folge, daß der Glimmer erweicht und daß gleichzeitig eine lamellierte Struktur beseitigt und das Massevolumen des Glimmers vergrößert wird. Dieser mit Wärme behandelte Glimmer wird dann einem wäßrigen Mittel zugesetzt und durch eine passende Vorrichtung, wie durch eine hochtourige Vorrichtung für Feinzerkleinerung oder Mischapparat umgerührt, um den Glimmer in kleine Stoffteilchen oder Schuppen umzuwandeln. Die Feinzerkleinerung des Glimmers kann Verfahren zur Herstellung
von Glimmerpapier
The mica paper of the present invention can be made by heating mica, which may comprise phlogophite, lepidolite or preferably muscovite, at a temperature and time sufficient to partially "dehydrate" the mica. In general, the heating of the mica is carried out at a temperature of about 800 ° C., for example from about 750 to 850 ° C. for a period of about 10 minutes, for example from about 5 to 20 minutes. This heating stage causes a weight loss in mica which is approximately 2% of the original mica weight. This heating has the consequence that the mica softens and that at the same time a lamellar structure is eliminated and the mass volume of the mica is increased. This heat-treated mica is then added to an aqueous medium and agitated by a suitable device such as a high speed pulverizer or mixer to convert the mica into small particles or flakes. The fine comminution of the mica can be a manufacturing process
of mica paper

Anmelder:-Applicant: -

General Electric Company, ·
Schenectady, N. Y. (V. St. A.)
General Electric Company,
Schenectady, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. M. Licht, Patentanwalt,
Berlin-Steglitz, Borstellstr. 51
Representative: Dipl.-Ing. M. Licht, patent attorney,
Berlin-Steglitz, Borstellstr. 51

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 24. September 1956
Claimed priority:
V. St. v. America September 24, 1956

George Loweree Gaines jun., Scotia, N. Y. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt wordenGeorge Loweree Gaines Jr., Scotia, N.Y. (V. St. Α.), has been named as the inventor

in einer wäßrigen Aufschlämmung durchgeführt werden, welche etwa 0,1 bis lOfl/o enthält und vorzugsweise etwa 1 % Glimmergewichtsbestandteile. Dies ergibt eine breiartige Aufschlämmung von Glimmer, in welcher die Stoffteilchengröße der feinen Glimmerschuppen zwischen weiten Grenzen schwankt. Die besonders feinen und groben Stoffteilchen in dieser feinzerkleinerten, wäßrigen Aufschlämmung können dann entfernt werden, und der sich ergebende Schlamm wird in Papierbogen auf den herkömmlichen Papierherstellungsmaschinen umgeformt, in denen die Glimmerstoffteilchen sich auf einem Sieb absetzen können, und das wäßrige Mittel, welches die Stoffteilchen aufschlämmte, wird aus den Stoffteilchen durch Saugwirkung oder Verdampfung entfernt.be carried out in an aqueous slurry containing about 0.1 to 10 fl / o and preferably about 1% mica components by weight. This results in a pulpy slurry of mica in which the particle size of the fine mica flakes fluctuates between wide limits. The particularly fine and coarse particulate matter in this finely divided, aqueous slurry can then be removed, and the resulting sludge is formed into paper sheets on the conventional papermaking machines, in which the mica particles can settle on a sieve, and the aqueous agent, which the particulate matter slurry is removed from the particulate matter by suction or evaporation.

Die oben beschriebene Wärmebehandlung bezweckt, die Feinzerkleinerung des Glimmers zu erleichtern. Obgleich es vorgezogen wird, diese Wärmebehandlung in das Verfahren der Erfindung einzuschließen, ist es selbstverständlich, daß die Feinzerkleinerung auch ohne Erwärmung durchgeführt werden kann.The purpose of the heat treatment described above is to facilitate the fine comminution of the mica. Although it is preferred to include this heat treatment in the process of the invention, it goes without saying that the fine comminution can also be carried out without heating.

Gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung werden die Glimmerstoffteilchen in zerkleinerter Form mit Bariumionen in einer wäßrigen Bariumsalzlösung in Berührung gebracht; die Art und Weise, wie man die Bariumionen mit den Glimmerteilchen in Berührung bringt, ist nicht entscheidend, und dieser Schritt kann deshalb durch jedes gewünschte Mittel durchgeführt werden. Es wird die Auffassung vertreten, daß die Bariumionen, welche mit den Glimmerstoffteilchen in Berührung gebracht werden,According to the method of the present invention, the mica particles are crushed Form brought into contact with barium ions in an aqueous barium salt solution; the manner, how the barium ions are brought into contact with the mica particles is not critical, and this is the one Step can therefore be performed by any desired means. It becomes the view represent that the barium ions, which are brought into contact with the mica particles,

809 580/502809 580/502

einige der Kaliumionen ersetzen, welche normalerweise auf der Oberfläche des Glimmers vorhanden sind, und daß die Gegenwart der Bariumionen auf der Oberfläche des Glimmers die Neigung zeigt, die Stoffteilchen des Glimmers mit einer größeren Kraft zusammenzubinden als mit unbehandeltem Glimmer, welcher nur Kaliumionen auf seiner Oberfläche enthält.replace some of the potassium ions that are normally present on the surface of the mica and that the presence of the barium ions on the surface of the mica shows the tendency that To bind particles of mica together with a greater force than with untreated mica, which only contains potassium ions on its surface.

Die Bariumionen können mit den Glimmerteilchen durch Aufschlämmung der Teilchen in einer wäßrigen Lösung in Berührung gebracht werden, welche diese Ionen enthält. Die Bildung der Aufschlämmung der Glimmerteilchen in einer wäßrigen Bariumionenlösung kann jederzeit zwischen der Zeit, zu welcher der Glimmer erwärmt wird, bis zu dem Zeitpunkt, wo der Glimmer in Papierbogen verformt wird, erreicht werden. Auf diese Weise kann der Glimmer, nachdem er erwärmt wurde, in einer wäßrigen Lösung, welche Bariumionen enthält, dispergiert und zerkleinert werden, während er sich in dieser Lösung befindet. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß der erwärmte Glimmer in reinem Wasser zerkleinert und ein passendes Bariumsalz dem Wasser zugesetzt wird, um die Bariumionen mit den Glimmerteilchen in Berührung zu bringen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß die erwärmten Glimmerteilchen in reinem Wasser zerkleinert, von dem Zermahlmittel abgefiltert und dann einer anderen wäßrigen Lösung zugesetzt werden können, welche Bariumionen enthält. Ein weiteres Verfahren von Zusetzen von Bariumionen zu den Glimmerteilchen besteht darin, daß der erwärmte Glimmer in Wasser zerkleinert wird, die besonders groben und feinen Stoffteilchen aus der sich ergebenden Lösung getrennt werden und dann entweder ein Bariumsalz zu dem sich ergebenden Schlamm hinzugesetzt wird oder die Glimmerteilchen von dem Schlamm abgefiltert und zu einer anderen wäßrigen Lösung hinzugesetzt werden, welche Bariumionen enthält.The barium ions can be mixed with the mica particles by slurrying the particles in an aqueous solution Solution are brought into contact, which contains these ions. The formation of the slurry of the Mica particles in an aqueous barium ion solution can occur at any time between the time at which the mica is heated to the point where the mica is deformed into paper sheets will. In this way, after the mica has been heated, in an aqueous solution, which Contains barium ions, will be dispersed and broken down while in this solution. One Another possibility is that the heated mica is crushed in pure water and a suitable one Barium salt is added to the water to keep the barium ions in contact with the mica particles bring to. Another possibility is that the heated mica particles in pure water crushed, filtered off from the grinder and then added to another aqueous solution which contains barium ions. Another method of adding barium ions to the Mica particles consists in the fact that the heated mica is crushed in water, which is particularly coarse and fine particles of matter are separated from the resulting solution and then either one Barium salt is added to the resulting sludge or the mica particles from the Sludge filtered off and added to another aqueous solution containing barium ions contains.

Auf jeden Fall führt die Berührung der Bariumionen mit der Oberfläche der Glimmerteilchen zur Bildung von Glimmerpapier, welches eine höhere Zugfestigkeit besitzt als Glimmerpapier, welches ohne Bariumionenaufbereitung dargestellt wird.In any case, the contact of the barium ions with the surface of the mica particles leads to Formation of mica paper, which has a higher tensile strength than mica paper, which is without Barium ion processing is shown.

Unerwartet haben sich nicht alle Lösungen, welche Bariumionen enthalten, bei dem Verfahren der Erfindung bewährt. Die Aufbereitung der Glimmerteilchen mit einer Bariumhydroxydlösung ergibt keine Verbesserung der physikalischen Eigenschaften der damit dargestellten Papierbogen. Wenn jedoch eine Lösung von Bariumsalz verwendet wird, um Glimmer aufzubereiten, wird eine bemerkenswerte Verbesserung der physikalischen Eigenschaften des sich daraus ergebenden Glimmerpapiers festgestellt. Welches Bariumsalz verwendet wird, ist nicht entscheidend, es ist nur erforderlich, daß das Salz in Wasser bei einer Zimmertemperatur (d. h. bei etwa 20° C) so löslich ist, daß mindestens etwa 0,5 bis 1,0 Gewichtsteile Salz pro 100 Teile Wasser gelöst werden können. Die Menge des verwendeten Bariumsalzes kann zwischen weiten Grenzen schwanken, d. h. von etwa 0,1 bis 10 und vorzugsweise etwa 1,0 Gewichtsteil auf einen Teil Glimmer. Andere zufriedenstellende Bariumsalze schließen beispielsweise Bariumazetat, Natriumnitrat, Bariumfluorid usw. ein. Die Reaktion zwischen den Glimmerteilchen und der Bariumionenlösung erfolgt im wesentlichen ausgenblicklich, so daß es auf die Zeit der Berührung zwischen den Glimmerteilchen und den Bariumionen nicht entscheidend ankommt. Auf diese Weise genügt eine Zeit von einigen wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden, um einige der Kaliumionen in dem Glimmer durch Bariumionen zu ersetzen.Unexpectedly, not all solutions which contain barium ions have proved successful in the process of the invention proven. The treatment of the mica particles with a barium hydroxide solution does not result in any improvement the physical properties of the paper sheets represented by it. However, if a solution of barium salt used to process mica will be a remarkable improvement in the process physical properties of the resulting mica paper were determined. Which barium salt is not critical, it is only required that the salt be in water at room temperature (i.e. at about 20 ° C) is so soluble that at least about 0.5 to 1.0 parts by weight of salt per 100 parts of water can be dissolved. The amount of barium salt used can vary between wide Boundaries fluctuate, d. H. from about 0.1 to 10, and preferably about 1.0 part by weight to one part Mica. Other satisfactory barium salts include, for example, barium acetate, sodium nitrate, Barium fluoride, etc. The reaction between the mica particles and the barium ion solution takes place essentially instantaneously, so that it relates to the time of contact between the mica particles and the Barium ions are not crucial. In this way a time of a few minutes is sufficient up to several hours to replace some of the potassium ions in the mica with barium ions.

Nachdem die Glimmerteilchen mit den Bariumionen in Berührung gekommen sind, können die Glimmerteilchen aus der im Verfahren verwendeten Lösung abfiltriert und in reinem Wasser von neuem aufgeschwemmt werden. Diese reine Wasserlösung kann dann dazu verwendet werden, um aus dem Glimmer Papierbogen auf den herkömmlichen Papierherstellungsmaschine!! zu formen. Andere Möglichkeit besteht, daß die Glimmeraufschlämmung in der im Verfahren verwendeten Bariumlösung direkt dazu verwendet wird, die Glimmerpapierbogen zu formen. Gleichviel, ob eine reine Wasseraufschlämmung oder eine Bariumionen enthaltende wäßrige Aufschlämmung von Glimmerteilchen verwendet wird, werden die Bogen durch Dispersion der Aufschlämmung auf dem Oberteil eines Siebes und durch Absaugen des Aufschlämmungsmittels durch die Glimmerteilchen hindurch gebildet. Das verbleibende wäßrige Mittel kann dann aus den Glimmerteilchen durch Verdampfen bei Zimmertemperatur oder bei erhöhten Temperaturen entfernt werden. Da, wo erhöhte Temperaturen verwendet werden ist es wünschenswert, daß Temperaturen von etwa 110 bis 150° C angewendet werden, da diese Temperatur sich als zufriedenstellend gezeigt hat, um alle Aufschlämmungsmittel aus dem Bogen zu entfernen. Nach der Entfernung des Wassers sind die sich ergebenden Glimmerteilchen in der Form eines ziemlich festen Bogens, welcher äußerst wiederstandsfähig ist gegen erhöhte Temperaturen. Außer der Bildung des fertigen Glimmerpapiers durch Verdampfung des Aufschlämmungsmittels aus den Stoffteilchen wird ein zufriedenstellendes Glimmerpapier durch Kalandrieren des feuchten Glimmerpapierbogens erzielt, der sich aus dem Absaugen des Aufschlämmungsmittels durch die Glimmerteilchen hindurch auf dem Papiermaschinensieb ergibt. Dieses Kalanderverfahren kann bei einer Temperatur von 110 bis 175° C durchgeführt werden, um die Entfernung der verbleibenden Feuchtigkeit aus dem Bogen zu erleichtern.After the mica particles come into contact with the barium ions, the mica particles can filtered from the solution used in the process and put in pure water again to be bloated. This pure water solution can then be used to remove from the Mica paper sheets on the conventional paper making machine !! to shape. Another possibility is that the mica slurry in the barium solution used in the process is added directly to it is used to shape the mica paper sheets. No matter whether a pure water slurry or an aqueous slurry of mica particles containing barium ions is used the sheets by dispersing the slurry on the top of a screen and vacuuming the Slurry agent formed through the mica particles. The remaining aqueous agent can then from the mica particles by evaporation at room temperature or at elevated temperatures removed. Where elevated temperatures are used it is desirable that temperatures from about 110 to 150 ° C can be used, since this temperature has been found to be satisfactory to remove any slurry from the sheet. After removing the water, the resulting mica particles in the form of a fairly solid arc, which is extremely tough is against increased temperatures. Besides the formation of the finished mica paper by evaporation of the particulate slurry becomes a satisfactory mica paper achieved by calendering the wet sheet of mica paper resulting from the aspiration of the slurry results through the mica particles on the papermaker's screen. This calendering process can be carried out at a temperature of 110 to 175 ° C to remove the remaining moisture from the To lighten arch.

DasiGlimmerpapier der vorliegenden Erfindung kann in jeder gewünschten Stärke hergestellt werden. Jedoch wird es für die häufigsten Verwendungszwecke vorgezogen, Bogen herzustellen, welche eine Stärke von etwa 0,025 bis 1,25 oder mehr Millimeter und vorzugsweise etwa 0,05 bis 0,63 mm haben. Dieses Glimmerpapier ist sehr nützlich für Verwendungszwecke, welche gleichzeitig hohe elektrische Durchschlagsfestigkeit als auch gute Widerstandsfähigkeit gegen erhöhte Temperatur erfordern. Auf diese Weise kann das Glimmerpapier der vorliegenden Erfindung als Nutenisolierung für dynamoelektrische Maschinen, als Isolierung in Kondensatoren, Transformatoren u. dgl. verwendet werden wie auch als Isolierung und Trennwände in Hochtemperaturvakuumröhren. Ein wichtiger Vorteil des Verfahrens der Erfindung ist die Tatsache, daß die zur Aufbereitung der Glimmerteilchen verwendete Bariumionenlösung von diesen Stoffteilchen getrennt und von neuem dazu verwendet werden kann, um zusätzliche Glimmerteilchen aufzubereiten. Dieselbe Aufbereitungslösung kann immer wieder verwendet werden, solange zusätzliches Barium enthaltendes Material der Lösung hinzugesetzt wird, um die Bariumionenkonzentration auf dem gewünschten Wert der Lösungsstärke zu halten, gleichviel, wie hoch er auch gewählt wird.The mica paper of the present invention can be made in any desired thickness. However For the most common uses, it is preferred to make bows which have a thickness from about 0.025 to 1.25 or more millimeters, and preferably from about 0.05 to 0.63 mm. This Mica paper is very useful for purposes that require high dielectric strength as well as requiring good resistance to elevated temperatures. In this way the mica paper of the present invention can be used as groove insulation for dynamo-electric machines, can be used as insulation in capacitors, transformers and the like, as well as insulation and partitions in high temperature vacuum tubes. An important advantage of the method of the invention is the fact that the barium ion solution used to process the mica particles is from these particles of material can be separated and used again to form additional mica particles to prepare. The same reprocessing solution can be used over and over as long as additional Barium containing material is added to the solution to reduce the barium ion concentration on the to maintain the desired value of the solution strength, no matter how high it is chosen.

In jedem der folgenden Beispiele wurde ein l°/oiger Glimmerschlamm in Wasser verwendet. Der SchlammA 10% mica sludge in water was used in each of the following examples. The mud

wurde durch 10 Minuten dauernde Erwärmung von bengalischem Rubinkaliglimmer (Ruby Muscovite) bei einer Temperatur von etwa 800° C gebildet, bei welcher Zeitdauer ein Gewichtsverlust von etwa 2,7 °/o des ursprünglichen Glimmergewichtes eingetreten ist. Nach Abkühlung wurde dieser Glimmer dann destilliertem Wasser zugesetzt und der sich ergebende Schlamm wurde heftig umgerührt, um die Glimmerteilchen zu zerkleinern. Die besonders feinen und groben Glimmerteilchen im Schlamm wurden entfernt, ein l%iger Glimmerschlamm wurde im Wasser belassen. Sämtliche »Teile«, die in den Beispielen erwähnt sind, verstehen sich als Gewichtsteile. was made by heating Bengali ruby muscovite (Ruby Muscovite) for 10 minutes. formed at a temperature of about 800 ° C, at which time a weight loss of about 2.7% of the original mica weight occurred is. After cooling, this mica was then added to distilled water and the resultant Mud was stirred vigorously to break up the mica particles. The particularly fine ones and coarse mica particles in the sludge were removed, a 1% mica sludge was removed in the Leave water. All "parts" mentioned in the examples are parts by weight.

Beispiel 1example 1

Eine Vergleichsprobe wurde durch Zusetzen eines l%igen Glimmerschlammes in Wasser in einem Büchnertrichter und durch Absaugen des Wassers durch den Trichter ausgeführt, wobei ein 3 mm starker nasser Glimmerpapierbogen auf der Oberfläche des Trichters belassen wurde. Dieser nasse Bogen wurde dann bei einem Druck von 70 kg/cm2 1 Minute lang gepreßt und bei 110° C getrocknet und seine Zugfestigkeit gemessen. Einem anderen Teil der l°/oigen Glimmerlösung wurde 1 Teil Bariumchlorid pro Teil Glimmer zugesetzt. Dieser mit Bariumchlorid aufbereitete Schlamm wurde 64 Stunden lang stehengelassen, worauf der Glimmer gefiltert und 99 Teile destilliertes Wasser zugesetzt wurden. Ein 0,075 mm starker Bogen wurde nach dem gleichen Verfahren geformt und nachgeprüft. Die Zugfestigkeit dieses Bogens war 316 kg/cm2 gegenüber einer Zugfestigkeit von etwa 151 kg/cm2 bei der Vergleichsprobe.A comparative sample was carried out by adding a 1% mica sludge in water in a Buchner funnel and sucking the water through the funnel, leaving a 3 mm thick wet mica paper sheet on the surface of the funnel. This wet sheet was then pressed at a pressure of 70 kg / cm 2 for 1 minute and dried at 110 ° C., and its tensile strength was measured. Another part of the 10% mica solution was added 1 part of barium chloride per part of mica. This barium chloride treated sludge was allowed to stand for 64 hours, after which the mica was filtered and 99 parts of distilled water was added. A 0.075 mm thick sheet was formed and checked using the same procedure. The tensile strength of this sheet was 316 kg / cm 2 versus a tensile strength of about 151 kg / cm 2 for the comparative sample.

Beispiel 2Example 2

Ein Teil von anhydrischem (entwässertem) Bariumchlorid wurde einem l°/oigen Glimmerschlamm in Wasse zugegeben, der einen Teil Glimmer enthielt. Diese Bariumchlorid-Glimmer-Lösung mußte 18 Stunden lang stehen, zu welcher Zeit die Glimmerteilchen aus der Bariumchloridlösung gefiltert, mehrere Male mit Wasser gewaschen und in einen Schlamm aufbereitet wurden, welcher 1 °/o an mit Bariumchlorid aufbereiteten Glimmer enthielt. Ein Bogen Glimmerpapier, der etwa 1,8 mm stark war, wurde dann nach dem Verfahren des Beispiels 1 hergestellt. Eine Vergleichsprobe wurde aus l°/oigem Glimmerschlamm ebenfalls vorbereitet, dem kein Bariumchlorid zugesetzt worden war. Der nachgeprüfte Bogen war etwa 2,3 mm stark. Der mit Bariumchlorid behandelte Bogen Glimmerpapier wies eine Zugfestigkeit von etwa 555 kg/cm2 auf gegenüber der Zugfestigkeit von 344 kg/cm2 bei der Vergleichsprobe.A portion of anhydrous (dehydrated) barium chloride was added to a 10% strength mica sludge in water which contained a portion of mica. This barium chloride-mica solution had to stand for 18 hours, at which time the mica particles were filtered from the barium chloride solution, washed several times with water and processed into a sludge containing 1% of mica processed with barium chloride. A sheet of mica paper approximately 1.8 mm thick was then made according to the procedure of Example 1. A comparative sample was also prepared from 10% mica sludge to which no barium chloride had been added. The checked arch was about 2.3 mm thick. The barium chloride treated sheet of mica paper had a tensile strength of about 555 kg / cm 2 compared to the tensile strength of 344 kg / cm 2 for the comparative sample.

Beispiel 3Example 3

Dieses Beispiel erläutert die Aufbereitung von Glimmer mit Bariumionen aus dem Chlorid und Azetat und erläutert auch die Aufbereitung des Glimmers mit Bariumhydroxyd und zeigt, daß Bariumhydroxyd kein geeignetes Aufbereitungsmittel für Glimmer ist. Sämtliche Glimmerbogen, die in diesem Beispiel zubereitet wurden, hatten eine Stärke von etwa 0,063 mm. Ein Teil Bariumchlorid oder Bariumazetat wurde einem l°/oigen Glimmerschlamm· in Wasser zugegeben, der 1 Teil Glimmer enthielt. In jedem Falle wurde die Barium enthaltende Lösung 3 Stunden lang stehengelassen, zu welcher Zeit ein Bogen aus dem Schlamm gebildet wurde, ohne den Schlamm zu waschen. Die untenstehende Tabelle gibt die dem Glimmerschlamm zugesetzten Stoffe an und die beobachtete Zugfestigkeit.This example explains the processing of mica with barium ions from the chloride and Acetate and also explains the preparation of mica with barium hydroxide and shows that Barium hydroxide is not a suitable preparation agent for mica. All of the mica arches in this Example were prepared had a thickness of about 0.063 mm. Part of barium chloride or Barium acetate was added to a 10% mica sludge in water which contained 1 part mica. In each case, the barium-containing solution was allowed to stand for 3 hours, at which time a Arch was formed from the mud without washing the mud. The table below gives the substances added to the mica sludge and the observed tensile strength.

IOIO Zusatzadditive Zugfestigkeit in kg/cm2 Tensile strength in kg / cm 2 ohne (Vergleichsprobe) ....
Ba Cl2
without (comparison sample) ....
Ba Cl 2
177
397
177
397
Ba(OHOCH3)2
Ba(OH)2
Ba (OHOCH 3 ) 2
Ba (OH) 2
281
177
281
177

Wie die Tabelle zeigt, verbessert die Aufbereitung der Glimmerteilchen mit Bariumchlorid als auchAs the table shows, treating the mica particles with barium chloride improves as well

ao Bariumazetat wesentlich die Zugfestigkeit des sich ergebenden Glimmerpapiers. Die Behandlung mit Bariumhydroxyd führt zu keinerlei Verbesserung der Zugfestigkeit des Glimmerbogens.ao barium acetate significantly increases the tensile strength of the resulting mica paper. Treatment with Barium hydroxide does not improve the tensile strength of the mica arc in any way.

Obgleich die vorangegangenen Beispiele die Aufbereitung des Glimmers mit nur einigen der möglichen Bariumsalze behandelt, so ist es doch selbstverständlich, daß auch die nicht besonders erläuterten Bariumsalze ebenfalls verwendet werden können. So können außer der Verwendung von Bariumchlorid als Aufbereitungsmittel auch mit Bariumfluorid, Bariumbromid und Bariumjodid aufbereitete Glimmerteilchen dazu verwendet werden, um das verbesserte Glimmerpapier der vorliegenden Erfindung zu erhalten. In gleicher Weise können die Glimmerteilchen mit anderen Bariumsalzen wie Bariumnitrat, Bariumformiat, Bariumpropionaten usw. aufbereitet werden. Die einzige Beschränkung bei Bariumsalz, welches verwendet werden kann, liegt lediglich darin, daß das Bariumsalz zumindest eine angemessene Löslichkeit im Glimmerschlamm aufweisen muß. Mit angemessener Lösbarkeit ist gemeint, daß das Bariumsalz in einem l%igem Schlamm im Ausmaß von etwa 0,5 bis l,Ofl/o Gewichtsteilen an Salz, bezogen auf das Gewicht des im Schlamm vorhandenen Wassers, lösbar sein muß.Although the preceding examples deal with the preparation of the mica with only some of the possible barium salts, it goes without saying that the barium salts not specifically explained can also be used. Thus, in addition to using barium chloride as a make-up agent, mica particles made with barium fluoride, barium bromide, and barium iodide can be used to obtain the improved mica paper of the present invention. In the same way, the mica particles can be prepared with other barium salts such as barium nitrate, barium formate, barium propionates, etc. The only limitation on the barium salt that can be used is that the barium salt must have at least adequate solubility in the mica sludge. With adequate solubility is meant that the barium salt o parts by weight of salt, based on the weight of the water present in the sludge must be soluble in a l% sodium sludge in the amount of about 0.5 to l, O fl /.

Das Glimmerpapier, welches durch das Verfahren der vorliegenden Erfindung zubereitet ist, hat dieselbe Verwendbarkeit wie anderes Glimmerpapier. So kann dieses Glimmerpapier als Nutenisolierung in elektrodynamischen Maschinen verwendet, in Band geschnitten und als Isolierung für elektrische Leiter verwendet werden. Es kann als elektrische und Wärmeisolierung in Elektronenröhren Verwendung finden.The mica paper prepared by the method of the present invention has the same Can be used like other mica paper. So this mica paper can be used as groove insulation in electrodynamic Machines used, cut into tape and used as insulation for electrical conductors will. It can be used as electrical and thermal insulation in electron tubes.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Glimmerpapier mit verbesserter Zugfestigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß zerkleinerte Glimmerteilchen der Einwirkung von Bariumionen aus einem Bariumsalz in einer wäßrigen Lösung ausgesetzt werden und danach ein papierartiger Bogen aus den Teilchen gebildet wird.1. A process for the production of mica paper with improved tensile strength, characterized in that that crushed mica particles from the action of barium ions from a barium salt exposed in an aqueous solution and then a paper-like sheet from the particles are formed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bariumsalz Bariumchlorid ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the barium salt is barium chloride.
DEG23005A 1956-09-24 1957-09-24 Process for the production of mica paper Pending DE1036034B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US611775A US2842183A (en) 1956-09-24 1956-09-24 Mica paper

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