Die
Erfindung betrifft eine Kopplungsstelle zwischen einem Werkzeugkopf
und einem Werkzeugteil gemäß Oberbegriff
des Anspruchs 1.The
The invention relates to a coupling point between a tool head
and a tool part according to the preamble
of claim 1.
Kopplungsstellen
der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie dienen dazu, einen
Werkzeugkopf mit einem Werkzeugteil zu verbinden, wobei es sich
bei dem Werkzeugteil um einen Werkzeugschaft, einen Adapter, ein
Zwischenstück
oder dergleichen handeln kann. Der Werkzeugkopf ist mit mindestens
einer Schneide versehen, die eine geometrisch definierte Schneidkante
umfasst und dazu dient, Späne
von einem Werkstück
abzutragen. Dabei wird üblicherweise
das Werkstück
fixiert und der Werkzeugkopf in Rotation versetzt. Denkbar ist es aber
auch, ein drehendes Werkstücks
mit einem feststehenden Werkzeug zusammenwirken zu lassen. Der Werkzeugkopf
ist mit mindestens einem Zufuhrkanal versehen, durch den Kühl-/Schmiermittel
an die Bearbeitungsstelle, also an die Schneide herangeführt wird.
Entsprechend ist das Werkzeugteil mit mindestens einem der Kühl-/Schmiermittelversorgung
dienenden Versorgungskanal versehen, durch den das Medium herangeführt und über den
Zufuhrkanal zur Schneide geliefert wird. Im Bereich der Kopplungsstelle
zwischen Werkzeugteil und Werkzeugkopf existieren häufig Hohlräume zwischen
dem Versorgungs- und dem Zufuhrkanal. Insbesondere bei der Mindermengenschmierung,
bei der ein Luft-Öl-Gemisch
der Schneide zugeführt
wird, kommt es im Bereich eines derartigen Hohlraums zum Abscheiden
von Öl,
was besonders beim Einschalten der Kühl-/Schmiermittelversorgung
zu einer star ken Vernebelung führt,
damit auch zu einer Verunreinigung der Bearbeitungsstelle und der
abgetragenen Späne.coupling sites
the type mentioned here are known. They serve one
Tool head to connect with a tool part, where it is
at the tool part to a tool shank, an adapter, a
connecting piece
or the like can act. The tool head is with at least
a cutting edge, which has a geometrically defined cutting edge
includes and serves to shavings
from a workpiece
ablate. This is usually
the workpiece
fixed and set the tool head in rotation. It is conceivable, however
also, a rotating workpiece
to interact with a fixed tool. The tool head
is provided with at least one supply channel, through the coolant / lubricant
to the processing point, that is brought to the cutting edge.
Accordingly, the tool part with at least one of the coolant / lubricant supply
provided supply channel through which introduced the medium and on the
Supply channel is delivered to the cutting edge. In the area of the coupling point
between the tool part and the tool head cavities often exist
the supply and the supply channel. Especially with the minimum quantity lubrication,
in the case of an air-oil mixture
supplied to the cutting edge
is, it comes in the range of such a cavity for deposition
of oil,
especially when switching on the coolant / lubricant supply
leads to a strong nebulization,
thus also to contamination of the processing station and the
worn chips.
Aufgabe
der Erfindung ist es daher, eine Kopplungsstelle zu schaffen, bei
der ein Abscheiden von Öl,
ein so genanntes Versacken, auf ein Minimum reduziert, vorzugsweise
ganz verhindert wird.task
The invention is therefore to provide a coupling point, in
the separation of oil,
a so-called sinking, reduced to a minimum, preferably
is completely prevented.
Zur
Lösung
dieser Aufgabe wird eine Kopplungsstelle vorgeschlagen, die die
in Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist. Sie zeichnet sich dadurch
aus, dass in den Hohlraum ein Verdrängerkörper eingebracht ist, der ein
Ausscheiden von Öl
auf ein Minimum reduziert. Dadurch wird eine Vernebelung beim Einschalten
der Versorgung verhindert beziehungsweise ganz ausgeschlossen.to
solution
This task is proposed by a point of interlinking, which is the
Having mentioned in claim 1 features. It distinguishes itself by it
from that in the cavity a displacer is introduced, the one
Elimination of oil
reduced to a minimum. This will fog up when you turn it on
the supply prevented or completely excluded.
Bevorzugt
wird ein Ausführungsbeispiel,
das sich dadurch auszeichnet, dass der Verdrängerkörper als Kegel ausgebildet
ist, dessen Spitze auf der Mittelachse des Versorgungskanals im
Werkzeugteil liegt und um dessen Basis die Mündungen der Zufuhrkanäle angeordnet
sind, die zu den Schneiden des Werkzeugkopfs führen. Einerseits führt also
der Verdrängerkörper zu
einer Reduktion des freien Volumens des Hohlraums, andererseits
wird durch die spezielle Form des Verdrängerkörpers sichergestellt, dass
im Betrieb des Werkzeugs keine Verwirbelungen stattfinden, die zu
einem Abscheiden des Öls führen könnten.Prefers
becomes an embodiment,
which is characterized in that the displacement body formed as a cone
whose tip is on the center axis of the supply channel in
Tool part is located and arranged around the base of the mouths of the feed channels
are that lead to the cutting of the tool head. On the one hand, therefore, leads
the displacer too
a reduction of the free volume of the cavity, on the other hand
The special shape of the displacer ensures that
during operation of the tool no turbulence take place, the
could lead to a separation of the oil.
Weitere
Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further
Embodiments emerge from the remaining subclaims.
Die
Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es
zeigen:The
The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings. It
demonstrate:
1 eine
Seitenansicht einer Kopplungsstelle zwischen einem Werkzeugkopf
und einem Werkzeugteil; 1 a side view of a coupling point between a tool head and a tool part;
2 eine
Draufsicht auf die Stirnseite des Werkzeugkopfs; 2 a plan view of the front side of the tool head;
3 eine
Seitenansicht des Werkzeugteils ohne Werkzeugkopf im Teilschnitt; 3 a side view of the tool part without a tool head in partial section;
4 eine
vergrößerte Seitenansicht
des Werkzeugkopfs und 4 an enlarged side view of the tool head and
5 eine
Rückansicht
des Werkzeugskopfs. 5 a rear view of the tool head.
1 zeigt
eine Kopplungsstelle 1 zwischen einem Werkzeugkopf 3 und
einem Werkzeugteil 5, das hier beispielsweise als Werkzeugschaft
ausgebildet ist. Dieser umfasst einen zylindrischen Ansatz 7, der
beispielsweise in eine Werkzeugaufnahme eingesetzt werden kann.
Es ist möglich,
hier auch einen üblichen
kegelförmigen
Ansatz vorzusehen. 1 shows a coupling site 1 between a tool head 3 and a tool part 5 , which is designed here for example as a tool shank. This includes a cylindrical approach 7 , which can be used for example in a tool holder. It is possible to provide here also a conventional conical approach.
Strichpunktiert
ist angedeutet, dass das Werkzeugteil 5 einen Versorgungskanal 9 aufweist, der
der Versorgung des Werkzeugkopfes mit einem Kühl-/Schmiermittel dient. Bei
dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel
ist das Werkzeugteil mit einem konzentrisch zur Mittelachse 11 des
Werkzeugteils 5 verlaufenden Versorgungskanal versehen.Dash-dotted lines indicate that the tool part 5 a supply channel 9 has, which serves to supply the tool head with a coolant / lubricant. In the embodiment shown here, the tool part with a concentric to the central axis 11 of the tool part 5 provided running supply channel.
Der
Werkzeugkopf 3 weist mindestens eine, hier mehrere vorzugsweise
gleichförmig über den Umfang
des Werkzeugkopfs 3 verteilte Schneiden 13, 15 und 17 auf,
denen jeweils ein Zufuhrkanal 19 zugeordnet ist.The tool head 3 has at least one, here several preferably uniform over the circumference of the tool head 3 distributed cutting 13 . 15 and 17 on each of which a supply channel 19 assigned.
Der
Versorgungskanal 9 durchdringt das Werkzeugteil 5 auf
ganzer Länge.
Er erweitert sich im Bereich der Kopplungsstelle 1 zu einem
Hohlraum 21, der mit den Zufuhrkanälen 19 in Fluidverbindung steht.The supply channel 9 penetrates the tool part 5 at full length. It expands in the area of the coupling point 1 to a cavity 21 that with the feed channels 19 is in fluid communication.
In
dem Hohlraum 21 ist ein Verdrängerkörper 23 angeordnet,
der vorzugsweise an die Kontur des Hohlraums 21 angepasst
ist.In the cavity 21 is a displacer 23 arranged, preferably to the contour of the cavity 21 is adjusted.
Bei
dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel
ist der Hohlraum rotationssymmetrisch zur Mittelachse 11 ausgebildet,
hier vorzugsweise kegelstumpfförmig.
Der Verdrängerkörper 23 ist
an die Kontur des Hohlraums angepasst, also auch rotationssymmetrisch,
vorzugsweise als Kegel ausgebildet, dessen Mittelachse mit der Mittelachse 11 des Werkzeugteils 5 zusammenfällt, die
ihrerseits auch die Mittelachse des Werkzeugkopfs 3 bildet.In the embodiment shown here, the cavity is rotationally symmetrical to the central axis 11 formed, here preferably frustoconical. The displacer 23 is adapted to the contour of the cavity, so also rotationally symmetrical, preferably designed as a cone whose central axis with the central axis 11 of the tool part 5 coincides, which in turn also the central axis of the tool head 3 forms.
Der
kegelförmige
Verdrängerkörper 23 weist an
seiner Spitze einen Kegelwinkel von ca. 60 Grad bis ca. 120 Grad
auf. Vorzugsweise wird ein Kegelwinkel von ca. 90 Grad gewählt. Besonders
bevorzugt wird ein Winkel, der kleiner als 90 Grad ist.The conical displacer 23 has at its tip a cone angle of about 60 degrees to about 120 degrees. Preferably, a cone angle of about 90 degrees is selected. Particularly preferred is an angle which is less than 90 degrees.
Der
Hohlraum 21 ist etwas größer als der Verdrängerkörper 23,
so dass um den Verdrängerkörper 23 herum
ein Freiraum 24 verbleibt. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel
ist der Verdrängerkörper überall in
gleichem Abstand zur Wandung des Hohlraums 21 angeordnet.
Es ist aber auch möglich,
den Abstand der Wand des Verdrängerkörpers 23 zur
Wandung des Hohlraums 21 in Strömungsrichtung gesehen, also
von der Spitze des Kegels bis zu dessen Basis, zu verringern. Durch
die Wahl der Querschnittsfläche
des Freiraums zwischen Verdrängerkörper und
Wandung des Hohlraums kann also die Strömung des Kühl-/Schmiermittels beeinflusst
werden, um Versackungen zu vermeiden.The cavity 21 is slightly larger than the displacer 23 so that around the displacer 23 a free space around 24 remains. In the embodiment shown here, the displacement body is everywhere the same distance from the wall of the cavity 21 arranged. But it is also possible, the distance of the wall of the displacer 23 to the wall of the cavity 21 seen in the flow direction, ie from the top of the cone to its base, to reduce. By choosing the cross-sectional area of the free space between the displacement body and the wall of the cavity, therefore, the flow of the coolant / lubricant can be influenced in order to avoid clogging.
2 zeigt
eine Draufsicht auf die Stirnseite 25 des Werkzeugkopfs.
Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass
insofern auf die Beschreibung zu 1 verwiesen
wird. 2 shows a plan view of the front side 25 of the tool head. The same parts are provided with the same reference numerals, so to that extent to the description 1 is referenced.
Der
Draufsicht auf den Werkzeugkopf 3 ist zu entnehmen, dass
den Schneiden 13, 15 und 17, die geometrisch
definierte Schneidkanten aufweisen, jeweils diametral gegenüberliegende
Schneiden 13', 15' und 17' zugeordnet
sind.The top view of the tool head 3 it can be seen that the cutting 13 . 15 and 17 , which have geometrically defined cutting edges, diametrically opposite cutting edges 13 ' . 15 ' and 17 ' assigned.
In
der durch einen Pfeil 27 angedeuteten Drehrichtung des
Werkzeugkopfs 3 gesehen, liegen vor den Schneiden 13, 13', 15, 15' und 17, 17' jeweils Spanräume 29,
in die jeweils ein Zufuhrkanal 19 mündet. Über diesen kann jeder der Schneiden
ein Kühl-/Schmiermittel
zugeführt
werden, das auch der Austragung abgetragener Späne aus dem Spanraum 29 dienen
kann.In the by an arrow 27 indicated direction of rotation of the tool head 3 Seen, lie in front of the cutting edges 13 . 13 ' . 15 . 15 ' and 17 . 17 ' each chip spaces 29 into each of which a supply channel 19 empties. About this each of the cutting a coolant / lubricant can be supplied, which is also the discharge of removed chips from the chip space 29 can serve.
Aus
den Erläuterungen
zu den 1 und 2 wird deutlich, dass das Werkzeugteil 5 auch mehr
als einen Versorgungskanal 9 aufweisen kann und dass der
Werkzeugkopf 3 mindestens eine Schneide aufweist, vorzugsweise
eine Anzahl von Schneiden, die in gleichmäßigem Abstand am Umfang 31 des
Werkzeugkopfs 3 angeordnet sind. Bei dem hier dargestellten
Ausführungsbeispiel
des Werkzeugkopfs 3 sind sechs paarweise einander gegenüberliegende
Schneiden 13, 13', 15, 15' und 17, 17' vorgesehen.
Der jeweils mindestens einen Schneide ist ein Zufuhrkanal 19 und
ein Spanraum 29 zugeordnet. Hier sind also sechs Spanräume und sechs
Zufuhrkanäle
vorgesehen.From the notes to the 1 and 2 it becomes clear that the tool part 5 also more than one supply channel 9 can and that the tool head 3 at least one cutting edge, preferably a number of cutting edges, evenly spaced around the circumference 31 of the tool head 3 are arranged. In the embodiment of the tool head shown here 3 are six pairs of opposing cutting edges 13 . 13 ' . 15 . 15 ' and 17 . 17 ' intended. The at least one cutting edge is a supply channel 19 and a chip room 29 assigned. So here six chip spaces and six supply channels are provided.
3 zeigt
das in 1 dargestellte Werkzeugteil 5 ohne den
zugehörigen
Werkzeugkopf 3. Im Bereich der Kopplungsstelle 1 ist
das Werkzeugteil 5 im Teilschnitt dargestellt. Gleiche
Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern
auf die Beschreibung zu den vorangegangenen Figuren verwiesen wird. 3 shows that in 1 illustrated tool part 5 without the associated tool head 3 , In the area of the coupling point 1 is the tool part 5 shown in partial section. The same parts are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the description of the preceding figures.
3 zeigt
deutlich, dass der konzentrisch zur Mittelachse 11 angeordnete
Zufuhrkanal 9 sich im Bereich der Kopplungsstelle 1 zu
einem rotationssymmetrischen, hier kegelstumpfförmigen Hohlraum 21 aufweitet.
An diesen schließt
sich hier eine vorzugsweise zylindrische Ausnehmung 33 an,
in die ein entsprechender Ansatz des Werkzeugkopfs 3 eingesetzt
und vorzugsweise eingelötet
wird. Für
die Funktion der Kopplungsstelle 1 ist die Art der Befestigung des
Werkzeugkopfs 3 im Werkzeugteil 5 ohne Belang.
Entscheidend ist, dass die beiden Teile, der Werkzeugkopf 3 und
das Werkzeugteil 5, fest miteinander verbunden sind. Hier
wird die die Ausnehmung 33 umgebende Wandung 35 des
Werkzeugteils 5, wie gesagt, mit dem Werkzeugkopf 3 verlötet. 3 clearly shows that concentric to the central axis 11 arranged feed channel 9 in the area of the interface 1 to a rotationally symmetric, here frustoconical cavity 21 expands. At this closes here a preferably cylindrical recess 33 in which a corresponding approach of the tool head 3 used and preferably soldered. For the function of the coupling point 1 is the type of attachment of the tool head 3 in the tool part 5 irrelevant. It is crucial that the two parts, the tool head 3 and the tool part 5 , are firmly connected. Here is the recess 33 surrounding wall 35 of the tool part 5 , as I said, with the tool head 3 soldered.
4 zeigt
den Werkzeugkopf 3 in Vergrößerung. Zur Vereinfachung der
Darstellung sind hier die Schneiden des Werkzeugkopfs 3 weggelassen. 4 shows the tool head 3 in magnification. To simplify the illustration here are the cutting edges of the tool head 3 omitted.
An
das mit den Schneiden 13, 13', 15, 15' und 17, 17' versehene vordere
Ende 37 des Werkzeugkopfs schließt sich ein Ansatz 39 an,
dessen Außenkontur
an die Innenkontur der Ausnehmung 33 im Werkzeugteil 5 angepasst
ist. Hier ist beispielsweise vorgesehen, dass die Ausnehmung 33 zylindrisch
ist, damit auch der Ansatz 35. Der Durchmesser des Ansatzes 39 ist
kleiner als der des vorderen Endes 37, so dass sich eine
Stufe 41 ergibt, an der die Wandung 35 des Werkzeugteils 5 anliegt,
wenn der Ansatz 39 in die Ausnehmung 33 vollständig eingeschoben
ist.At the one with the cutting 13 . 13 ' . 15 . 15 ' and 17 . 17 ' provided front end 37 the tool head closes a neck 39 on, the outer contour of the inner contour of the recess 33 in the tool part 5 is adjusted. Here, for example, it is provided that the recess 33 cylindrical, so is the approach 35 , The diameter of the neck 39 is smaller than that of the front end 37 so that is a level 41 shows, on the wall 35 of the tool part 5 is appropriate when the approach 39 into the recess 33 is fully inserted.
Auf
der der Stirnseite 25 gegenüberliegenden Seite 43 des
Werkzeugkopfs 3 ist der Verdrängerkörper 23 vorgesehen,
der auf das Ende 43 aufgesetzt und als separates Teil ausgebildet
sein kann, der aber vorzugsweise Teil des Grundkörpers des Werkzeugkopfs 3 ist.On the front side 25 opposite side 43 of the tool head 3 is the displacer 23 provided for the end 43 placed and may be formed as a separate part, but preferably part of the body of the tool head 3 is.
Aus 4 ist
deutlich erkennbar, dass die Basis 45 des Verdrängerkörpers 23 kleiner
als der Durchmesser des Werkzeugkopfs 3 am Ende 43 und symmetrisch
zur Mittelachse 11 angeordnet ist. Dadurch ergibt sich
eine die Basis 45 umgebende Ringfläche 46, die in einer
gedachten Ebene liegt, auf der die Mittelachse 11 senkrecht
steht. In den Werkzeugkopf 3 ist mindestens ein Zufuhrkanal 19 eingebracht. Hier
sind entsprechend der Anzahl der Schneiden sechs in gleichmäßigem Umfangsabstand
zueinander angeordnete Zufuhrkanäle 19 vorgesehen,
die von der Ringfläche 46 ausgehen.
Diese verlaufen parallel zur Mittelachse 11 vom Ende 43 ausgehend
in den Grundkörper
des Werkzeugkopfs 3 hinein und sind in einem Abstand zur
Mittelachse 11 angeordnet. Die Länge der Zufuhrkanäle 19 ist
so gewählt, dass
diese in dem Spanraum 29 der mindestens einen Schneide,
hier also in den sechs Spanräumen der
Schneiden 13, 13', 15, 15' und 17, 17' münden, die
hier aus Gründen
der Vereinfachung jedoch nicht dargestellt sind.Out 4 is clearly recognizable that the base 45 of the displacer 23 smaller than the diameter of the tool head 3 at the end 43 and symmetrical to the central axis 11 is arranged. This results in a base 45 surrounding ring surface 46 which lies in an imaginary plane on which the central axis 11 is vertical. In the tool head 3 is at least one supply channel 19 brought in. Here, according to the number of cutting edges, six supply passages arranged at a uniform circumferential distance from each other 19 provided by the ring surface 46 out. These run parallel to the central axis 11 from the end 43 starting in the main body of the tool head 3 in and are at a distance to the central axis 11 arranged. The length of the feed channels 19 is chosen so that these in the chip space 29 the at least one cutting edge, here in the six chip spaces of the cutting edges 13 . 13 ' . 15 . 15 ' and 17 . 17 ' which are not shown here for reasons of simplification.
Die
Höhe des
Verdrängerkörpers 23,
gemessen über
dessen Basis 45, ist größer als
die in Richtung der Mittelachse 11 gemessene Höhe des kegelstumpfförmigen Hohlraums 21,
der anhand der 1 und 3 erläutert wurde.
Damit reicht die Spitze 47 des Verdrängerkörpers 33 über den
Hohlraum 21 hinaus bis in den Versorgungskanal 9,
wenn der Werkzeugkopf 3 auf das Werkzeugteil 5 aufgesteckt
und dort verankert ist. Dies ist aus 1 ersichtlich.The height of the displacer 23 , measured over its basis 45 , is larger than the one in the direction of the central axis 11 measured height of the frusto-conical cavity 21 who is based on the 1 and 3 was explained. That's enough for the top 47 of the displacer 33 over the cavity 21 out to the supply channel 9 when the tool head 3 on the tool part 5 attached and anchored there. This is off 1 seen.
5 zeigt
eine Draufsicht auf die der Stirnseite 25 gegenüberliegende
Seite 43 des Werkzeugteils 3. Gleiche Teile sind
mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die vorangegangene Beschreibung
der Figuren verwiesen wird. 5 shows a plan view of the front side 25 opposite side 43 of the tool part 3 , The same parts are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description of the figures.
Aus
der Draufsicht gemäß 5 ist
erkennbar, dass der mindestens eine Zufuhrkanal 19, also hier
die sechs Zufuhrkanäle
außerhalb
der Basis 45 des Verdrängerkörpers 23 liegen
und zwar hier auf einer gedachten Kreislinie, deren Durchmesser
größer ist
als der der Basis 45, sie münden damit in der Ringfläche 46.From the top view 5 it can be seen that the at least one supply channel 19 So here are the six feed channels outside the base 45 of the displacer 23 lie here and on an imaginary circular line whose diameter is greater than that of the base 45 , they open in the ring area 46 ,
Es
wird deutlich, dass die Zufuhrkanäle 19 in gleichem
Winkelabstand α zueinander
angeordnet sind, also entsprechend der Anordnung der aus 2 besonders
deutlich ersichtlichen Schneiden 13, 13', 15, 15' und 17, 17'.It becomes clear that the supply channels 19 are arranged at the same angular distance α to each other, so according to the arrangement of 2 particularly clearly visible cutting 13 . 13 ' . 15 . 15 ' and 17 . 17 ' ,
Durch
einen konzentrisch zur Mittelachse 11 liegenden ersten
Kreis wird der Ansatz 39 deutlich und durch einen außerhalb
dieses liegenden zweiten konzentrischen Kreis die Umfangsfläche U des
Werkzeugkopfs 3. Durch den zwischen den beiden konzentrischen
Kreisen liegenden Bereich wird die Stufe 41 erkennbar.Through a concentric to the central axis 11 lying first circle becomes the approach 39 clearly and by a lying outside this second concentric circle, the peripheral surface U of the tool head 3 , The area between the two concentric circles becomes the step 41 recognizable.
Im
Folgenden wird auf die Funktion der Kopplungsstelle 1 näher eingegangen:
Im
Bereich der Kopplungsstelle 1 sind der Werkzeugkopf 3 und
das Werkzeugteil 5 miteinander verbunden. Über den
Versorgungskanal 5 wird ein Kühl-/Schmiermittel letztlich
der mindestens einen Schneide des Werkzeugkopfs 3 zugeführt. Hier
wird über
sechs Zufuhrkanäle 19 im
Werkzeugkopf 3 jeder Schneide ein Kühl-/Schmiermittel zugeführt, das über den
Versorgungskanal 9 herangefördert wird.The following is the function of the interface 1 more detail:
In the area of the coupling point 1 are the tool head 3 and the tool part 5 connected with each other. About the supply channel 5 becomes a coolant / lubricant ultimately the at least one cutting edge of the tool head 3 fed. Here is about six supply channels 19 in the tool head 3 Each cutting edge is supplied with coolant / lubricant through the supply channel 9 is promoted.
Im
Bereich der Kopplungsstelle 1 ist ein Hohlraum 21 vorhanden,
der einerseits mit dem Versorgungskanal 9 und andererseits
mit den Zufuhrkanälen 19 in
Fluidverbindung steht, so dass das Medium über den Versorgungskanal 9 in
den Hohlraum 21 eintritt und von diesem zu den Zufuhrkanälen 19 gelangt,
damit zu den Schneiden. Das über
den konzentrisch zur Mittelachse 11 liegenden Versorgungskanal 9 herangeführte Medium
wird auf die in einem Abstand zur Mittelachse 11 angeordneten
Zufuhrkanäle 19 verteilt.
Besonders bei Einsatz des Werkzeugkopfs 3 mit Mindermengenschmierung
kommt es darauf an, das bei dieser Schmierung verwendete Luft-Öl-Gemisch
kontinuierlich an die mindestens eine Schneide zu befördern. Hohlräume im Bereich der
Kopplungsstelle, hier also der Hohlraum 21, führen bei
bekannten Werkzeugen zu einem Versacken des Öls, also zu einer Ansammlung
von Öl
im Hohlraum 21. Wird die Kühl-/Schmiermittelversorgung
unterbrochen und bei Wiederaufnahme des Betriebs eingeschaltet,
tritt das versackte Öl
aus dem mindestens einen Zufuhrkanal 19 aus, wobei eine
starke Vernebelung eintritt. Während
des Betriebs des Werkzeugs kann es vorkommen, dass in einem Hohlraum
versacktes Öl
von dem Kühl-/Schmiermittelstrom
mitgerissen wird, so dass die Gleichmäßigkeit der Schmierung auch
deshalb nicht gewährleistet werden
kann. Bei der hier dargestellten Kopplungsstelle 1 wird
ein Versacken von Öl
im Bereich des Hohlraums 21 dadurch stark vermindert, vorzugsweise
ganz verhindert, dass ein Verdrängerkörper 23 im Hohlraum 21 angeordnet
ist. Zwischen der Innenwandung des Hohlraums 21 und der
Außenfläche des
Verdrängerkörpers 23 verbleibt
ein Freiraum 24, der ein Volumen aufweist, das wesentlich
kleiner ist als das des Hohlraums 21. Das Volumen des Freiraums 24 wird
vorzugsweise auf ein Minimum reduziert. Die Möglichkeit der Abscheidung von Öl wird durch
den Verdrängerkörper 23 also
praktisch auf Null reduziert.In the area of the coupling point 1 is a cavity 21 present, on the one hand with the supply channel 9 and on the other hand with the supply channels 19 is in fluid communication, so that the medium via the supply channel 9 in the cavity 21 enters and from this to the feed channels 19 get to the cutting. That over the concentric to the central axis 11 lying supply channel 9 brought medium is on the at a distance to the central axis 11 arranged supply channels 19 distributed. Especially when using the tool head 3 With minimum quantity lubrication, it is important to convey the air-oil mixture used in this lubrication continuously to the at least one cutting edge. Cavities in the region of the coupling point, so here the cavity 21 , lead in known tools to a collapse of the oil, so to an accumulation of oil in the cavity 21 , If the coolant / lubricant supply is interrupted and switched on when resuming operation, the bagged oil escapes from the at least one supply channel 19 out, with a strong nebulization occurs. During operation of the tool, it is possible that oil stored in a cavity becomes entrained by the coolant / lubricant flow, so that the uniformity of the lubrication can not be ensured for this reason. At the coupling point shown here 1 is a collapse of oil in the area of the cavity 21 thereby greatly reduced, preferably completely prevents a displacer 23 in the cavity 21 is arranged. Between the inner wall of the cavity 21 and the outer surface of the displacer 23 there remains a free space 24 having a volume which is substantially smaller than that of the cavity 21 , The volume of the free space 24 is preferably reduced to a minimum. The possibility of separation of oil is through the displacer 23 So practically reduced to zero.
Bei
dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel
ist vorgesehen, dass der Querschnitt des Versorgungskanals 9 größer ist
als der Querschnitt des mindestens einen Zufuhrkanals 19,
hier ist der Querschnitt des Versorgungskanals 9 größer als
die Summe der Querschnitt der sechs Zufuhrkanäle 19. Vorzugsweise
ist vorgesehen, dass die Summe der Querschnittsfläche der
sechs Zufuhrkanäle 19 nur etwa
50% bis 90% der Querschnittsfläche
des Versorgungskanals ausmacht. Besonders bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel,
bei dem die Summe der Querschnitte der Zufuhrkanäle etwa 60% bis 80% des Querschnitts
des Zufuhrkanals 19 ausmacht. Dadurch ist es möglich, dass
in dem Freiraum 24 ein Überdruck
aufgebaut wird, der eine Vernebelung des Öls zusätzlich reduziert. Auf jeden
Fall wird sichergestellt, dass im Betrieb des Werkzeugs im Bereich
des Freiraums keine Abscheidung von Öl auftritt, das Luft-Öl-Gemisch also kontinuierlich
an die mindestens eine Schneide gefördert wird.In the embodiment shown here, it is provided that the cross section of the supply channel 9 is greater than the cross section of the at least one supply channel 19 , here is the cross section of the supply channel 9 greater than the sum of the cross section of the six supply channels 19 , It is preferably provided that the sum of the cross-sectional area of the six supply channels 19 just approximately 50% to 90% of the cross-sectional area of the supply channel. Particularly preferred is an embodiment in which the sum of the cross sections of the feed channels about 60% to 80% of the cross section of the feed channel 19 accounts. This makes it possible that in the open space 24 an overpressure is built up, which additionally reduces a misting of the oil. In any case, it is ensured that in the operation of the tool in the region of the free space no separation of oil occurs, so the air-oil mixture is continuously conveyed to the at least one cutting edge.
Der
Verdrängerkörper 23 weist
eine äußere Kontur
auf, die an die Innenkontur des Hohlraums 21 angepasst
ist. Vorzugsweise sind die Konturen rotationssymmetrisch. Es könnte also
ein zylindrischer Verdrängerkörper 23 in
einem zylindrischen Hohlraum 21 angeordnet werden. Denkbar
ist es auch, den Verdrängerkörper beispielsweise
als Halbkugel auszubilden und in einem halbkugelförmigen Hohlraum
anzuordnen. Besonders bevorzugt wird aber der hier dargestellte
Verdrängerkörper 23,
der sich dadurch auszeichnet, dass er als Kegel ausgebildet ist,
wobei dessen Spitze 27 auf der Mittelachse 11 von
Werkzeugkopf 3 und Werkzeugteil 5 angeordnet ist und
in den Versorgungskanal 9 etwas hineinragt. Auf diese Weise
wird durch den Versorgungskanal 9 herangefördertes
Kühl-/Schmiermittel
optimal auf die an der Basis 45 des Verdrängerkörpers 23 liegenden Zufuhrkanäle 9 verteilt.
Durch die Form des Verdrängerkörpers 23 wird
auch sichergestellt, dass Verwirbelungen während des Betriebs der Mindermengenschmierung
vermieden werden, somit auch ein Abscheiden von Öl im Bereich des Freiraums 24.The displacer 23 has an outer contour that matches the inner contour of the cavity 21 is adjusted. Preferably, the contours are rotationally symmetric. So it could be a cylindrical displacer 23 in a cylindrical cavity 21 to be ordered. It is also conceivable to form the displacement body, for example, as a hemisphere and to arrange it in a hemispherical cavity. But especially preferred is the displacer shown here 23 which is characterized in that it is designed as a cone, with its tip 27 on the central axis 11 of tool head 3 and tool part 5 is arranged and in the supply channel 9 something protrudes. In this way, through the supply channel 9 Coolant / lubricant optimally conveyed to the base 45 of the displacer 23 lying feed channels 9 distributed. Due to the shape of the displacer 23 It also ensures that turbulence during operation of the minimum quantity lubrication is avoided, thus also a separation of oil in the area of the free space 24 ,
Für die Funktion
der Kopplungsstelle 1 spielt es letztlich keine Rolle,
ob der Verdrängerkörper 23 als
separates Teil ausgebildet ist. Vorzugsweise ist er jedoch Teil
des Werkzeugkopfes 3, so dass auf eine separate Anbringung
des Verdrängerkörpers 23 am Grundkörper des
Werkzeugkopfs 3 verzichtet werden kann. Dies vereinfacht
die Montage des Werkzeugkopfs 3 am Werkzeugteil 5.For the function of the coupling point 1 Ultimately it does not matter if the displacement body 23 is designed as a separate part. Preferably, however, it is part of the tool head 3 , allowing for a separate attachment of the displacement body 23 on the main body of the tool head 3 can be waived. This simplifies the assembly of the tool head 3 on the tool part 5 ,
Insgesamt
wird deutlich, dass im Bereich der Kopplungsstelle 21 ein
Versacken von Öl
bei Verwendung des Werkzeugkopfs 3 in Zusammenhang mit
einer Mindermengenschmierung auf ein Minimum reduziert beziehungsweise
ganz verhindert werden kann.Overall, it is clear that in the area of the interface 21 a collapse of oil when using the tool head 3 reduced to a minimum or completely prevented in connection with a minimum quantity lubrication.