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DE10348585A1 - Hydraulische Bänderspannvorrichtung - Google Patents

Hydraulische Bänderspannvorrichtung Download PDF

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DE10348585A1
DE10348585A1 DE10348585A DE10348585A DE10348585A1 DE 10348585 A1 DE10348585 A1 DE 10348585A1 DE 10348585 A DE10348585 A DE 10348585A DE 10348585 A DE10348585 A DE 10348585A DE 10348585 A1 DE10348585 A1 DE 10348585A1
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DE
Germany
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ligament
tensioning device
hydraulic
abutment plate
proximal
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Ceased
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DE10348585A
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English (en)
Inventor
Christoph Fankhauser
Beat Salzgeber
Daniel Dr. Delfosse
Bernhard Clausen
Alain Moreillon
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Synthes Bettlach GmbH
Original Assignee
Mathys Medizinaltechnik AG
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Priority to EP04764613A priority patent/EP1659955B1/de
Priority to DE502004005284T priority patent/DE502004005284D1/de
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    • A61B17/025Joint distractors
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Abstract

Eine Bänderspannvorrichtung (1) zur Aktivierung des Band- und/oder Kapselapparates während der Implantierung eines Skelettimplantats umfasst eine erste, distale Anlageplatte (2) zur Anlage an einem ersten Skelettteil und eine zweite, proximale Anlageplatte (3) zur Anlage an einem zweiten Skelettteil. Die erste, distale Anlageplatte (2) ist gegenüber der zweiten, proximalen Anlageplatte (3) durch eine hydraulische Stellvorrichtung (9) verschieblich.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bänderspannvorrichtung für Skelettteile, insbesondere Gelenke des menschlichen oder tierischen Körpers nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der WO 00/78225 A1 ist eine Bänderspannvorrichtung für nicht-kugelige Gelenke bekannt. Die darin beschriebene Vorrichtung zum Spannen von Bändern an nicht-kugeligen Gelenken am menschlichen oder tierischen Körper umfaßt einen prismatischen, zylindrischen oder plattenförmigen Grundkörper mit einer rechten Pratze und einer linken Pratze, deren Auflageflächen parallel auf die gelenkseitige Oberfläche eines ersten an ein nicht-kugeliges Gelenk angrenzenden Knochens zur Anlage bringbar sind. Die Bänderspannvorrichtung hat einen rechten Handgriff und einen linken Handgriff, einen rechten Spannhebel und einen linken Spannhebel mit zweiten Auflageflächen, welche parallel zu den ersten Auflageflächen angeordnet sind, wobei zwischen den jeweiligen Auflageflächen des rechten Spannhebels und der rechten Pratze eine Spannweite Y und zwischen den jeweiligen Auflageflächen des linken Spannhebels und der linken Pratze dieselbe oder eine andere Spannweite X einstellbar ist. Die zweiten Auflageflächen sind auf die gelenkseitige Oberfläche eines zweiten an das Gelenk angrenzenden Knochens zur Anlage bringbar. Weiterhin umfaßt die Vorrichtung einen rechten Bedienungshebel und einen linken Bedienungshebel, welche gleichzeitig mit dem Halten der Vorrichtung mit je einer Hand am entsprechenden Handgriff einzeln mit der jeweils selben Hand betätigbar sind und eine rechte Parallelverschiebevorrichtung und eine linke Parallelverschiebevorrichtung, welche je durch den entsprechenden Bedienungshebel antreibbar sind und so mit je einem Spannhebel verbunden sind, daß bei einer Bewegung der Bedienungshebel die Spannweiten X bzw. Y unabhängig voneinander einstellbar sind. Die Parallelverschiebevorrichtungen sind als Viergelenk-Hebelgetriebe ausgebildet.
  • Nachteilig an der aus der WO 00/78225 A1 bekannten Bänderspannvorrichtung ist insbesondere, daß das Gelenk bzw. die Gelenkkapsel während der Anspannung der Ligamente (Bänder) zwecks Insertion der Bänderspannvorrichtung teilweise offen bleiben muß. Dies führt dazu, daß sich einige Ligamente nicht in ihrer physiologischen (natürlichen) Position befinden. Dadurch werden Messungen der Bänderspannung, welche für die korrekte Einstellung beispielsweise bei der Einbringung von Prothesen in das Gelenk nötig sind, verfälscht, was z. B. in zu starker oder zu schwacher Spannung nach der Einbringung der Prothese und postoperativen Komplikationen resultieren kann.
  • Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Bänderspannvorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, die Kapsel-Bandstrukturen eines prothetisch zu versorgenden Skelettteils, insbesondere Gelenkes, in natürlicher Position der Ligamente und Weichteilstrukturen anzuspannen.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß erfolgt die Spannung der Ligamente dabei über eine Bänderspannvorrichtung mit einer hydraulischen Stellvorrichtung. Dadurch läßt sich ein Kraft-Weg-Diagramm während der Operation vermessen, so daß die dabei gewonnenen Erkenntnisse in den weiteren Operationsablauf, insbesondere die Auswahl der Prothesenkomponenten, einfließen können. Der Druck des Hydraulikmediums ist dabei ein Maß für die Kraft. Das zugeführte Volumen des Hydraulikmediums ist dabei ein Maß für den Weg.
  • Vorteilhafterweise weist die Bänderspannvorrichtung dabei eine erste und eine zweite Anlageplatte auf, welche an den jeweiligen Skelettteilen in Anlage gebracht werden und zueinander durch die hydraulische Stellvorrichtung in proximal-distaler Richtung verschieblich sind.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Weiterhin ist von Vorteil, daß die Anlageplatten durch einen Grundkörper miteinander verbunden sind, in welchem die hydraulische Stellvorrichtung angeordnet ist.
  • Besonders vorteilhaft ist die bewegliche Anordnung der zweiten Anlageplatte gegenüber der ersten Anlageplatte über eine anterio-posteriore Achse, welche eine Verkippung der zweiten Anlageplatte in Varus-Valgus-Richtung erlaubt.
  • Die glatte Oberfläche der zweiten Anlageplatte erlaubt vorteilhafterweise eine freie Bewegung des Femurknochens je nach Stellung des Gelenks und somit eine unverspannte Lage der Ligamente.
  • Vorteilhafterweise ist die Krafteinleitung auf die hydraulische Stellvorrichtung über ein Hydraulikmedium, dessen Druck durch eine bekannte Antriebseinheit mit einem Schrittmotor stufenlos regelbar ist, in einfacher Weise möglich.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Darstellungen in verschiedenen Perspektiven näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1A eine schematische, perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Bänderspannvorrichtung in einer Ansicht von schräg oben,
  • 1B eine schematische, perspektivische Ansicht des in 1A dargestellten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Bänderspannvorrichtung in einer Ansicht von schräg unten,
  • 1C eine schematische Ansicht des in 1A dargestellten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Bänderspannvorrichtung in einer Ansicht von vorne,
  • 1D eine schematische geschnittene Ansicht des in 1A dargestellten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Bänderspannvorrichtung in einer Ansicht von schräg oben auf die Schnittfläche und
  • 2A2C schematische Ansichten und Schnitte einer für das in 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bänderspannvorrichtung geeigneten Antriebseinheit.
  • 1A bis 1C zeigen in verschiedenen schematischen, perspektivischen Gesamtansichten ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgestalteten Bänderspannvorrichtung 1 für ein Kniegelenk, welche hydraulisch verstellbar ist.
  • Die Bänderspannvorrichtung 1 umfaßt dabei eine erste, distale Anlageplatte 2 und eine zweite, proximale Anlageplatte 3. Die Anlageplatten 2, 3 sind dabei symmetrisch zweiteilig ausgebildet und so ausgeformt, daß sie in Anlage an nicht weiter dargestellte Skelettteile gebracht werden können. Im beschriebenen Ausführungsbeispiel sind dies die Skelettteile eines Kniegelenks.
  • Die erste, distale Anlageplatte 2 weist eine distale tibiale Anlagefläche 4 auf, welche an den Knochenschnitt des Schienbeins (Tibia) anliegt. Sie ist flächig ausgebildet und weist eine der Form des Schienbeinkopfes angepaßte Außenkontur auf, welche vorzugsweise randseitig bündig mit dem Schienbeinkopf abschließt.
  • Entsprechend weist die zweite, proximale Anlageplatte 3 eine proximale femurale Anlagefläche 5 auf, welche an den Kondylen des Oberschenkels (Femur) anliegt. Diese kann entsprechend der rundlichen Form der Kondylen eine angepaßte, ebenfalls gerundete Kontur aufweisen. Die Anlagefläche 5 ist dabei glatt oder sogar poliert, um eine annähernd reibungsfreie Bewegung des Femurs an der Anlagefläche zu ermöglichen. Die zweite, proximale Anlageplatte 3 ist dabei kleiner als die erste, distale Anlageplatte 2, da die Anlagefläche der Femurkondylen kleiner ist als die Anlagefläche des Schienbeinkopfes.
  • Die Anlageplatten 2, 3 sind durch einen Grundkörper 6 miteinander verbunden, welcher einen Verankerungszapfen 7 aufweist. Mittels des Verankerungszapfens 7 wird die Bänderspannvorrichtung 1 in der Tibia verankert. Zu diesem Zweck wird bei der vorbereitenden Bearbeitung des Schienbeinkopfes in diesen eine Knochenkavität eingebracht, welche im weiteren Operationsverlauf bei der prothetischen Versorgung eines Kniegelenks den tibialen Teil einer Kniegelenksprothese aufnimmt.
  • Die erste, distale Anlageplatte 2 ist dabei an dem Grundkörper 6 fixiert, während die zweite, proximale Anlageplatte 3 mit dem Grundkörper 6 über eine Achse 8 verbunden ist, welche eine Verkippung der zweiten, proximalen Anlageplatte 3 gegenüber der ersten, distalen Anlageplatte 2 ermöglicht. Die Kippbewegung findet dabei in der Frontalebene in Varus-Valgus-Richtung statt. Dadurch kann sich das Gelenk frei und unverspannt trotz gespannter Bänderspannvorrichtung 1 bewegen, wenn die Knochen relativ zueinander gebeugt werden. Dies ist insbesondere in Hinblick auf die Vorbereitung der prothetischen Versorgung eines Gelenks wichtig, da die Gesamtsituation der ligamentären Strukturen im Bereich des Gelenks, ihre Anzahl und Spannung vor der Implantation einer Prothese untersucht werden muß.
  • Weiterhin umfaßt der Grundkörper 6 erfindungsgemäß eine hydraulische Stellvorrichtung 9, welche eine Veränderung der Lage der Anlageplatten 2, 3 zueinander in proximal-distaler Richtung erlaubt. Die hydraulische Stellvorrichtung 9 umfaßt, wie aus 1D ersichtlich, eine Zuleitung 10, durch welche das Hydraulikmedium zugeleitet wird. Als Hydraulikmedium ist vorzugsweise ein biokompatibles Fluid wie z.B. isotonische Kochsalzlösung vorgesehen, da diese bei einer eventuellen Leckage oder beim Bruch der Zuleitung 10 keine Probleme im Operationsfeld verursacht.
  • Das Hydraulikmedium wird unter hohem Druck in die Zuleitung 10 gepreßt und betätigt einen in der hydraulischen Stellvorrichtung 9 in dem Verankerungszapfen 7 angeordneten Kolben 11, welcher mit der zweiten, proximalen Anlageplatte 3 in Wirkverbindung steht. Um beim Aufspreizen der Anlageplatten 2, 3 eine korrekte Führung zu erhalten, ist ein Führungsstift 12 vorgesehen, welcher sich parallel zum Kolben 11 erstreckt und in einer Ausnehmung 13 des Grundkörpers 6 geführt ist. Der Kolben 11 wirkt bei Beaufschlagung mit Druck auf die Achse 8 ein und verschiebt dadurch die zweite, proximale Anlageplatte 3 in proximaler Richtung. Wird der Druck durch das Hydraulikmedium abgebaut, bewegt sich die zweite, proximale Anlageplatte 3 durch die Spannung der Ligamente in distaler Richtung zurück.
  • Der für die Beaufschlagung der hydraulischen Bänderspannvorrichtung 1 benötigte Druck wird von einem nicht näher dargestellten Hydraulikaggregat über eine Antriebseinheit 14 zur Verfügung gestellt.
  • Die Antriebseinheit 14 ist in den 2A bis 2C in verschiedenen Ansichten dargestellt. Erläutert werden nur die erfindungswesentlichen Komponenten. Die Antriebseinheit 14 kann im übrigen in bekannter Weise aufgebaut sein.
  • Ein Schrittmotor 15 ist dabei parallel zu einer Welle 16 des Hydraulikaggregats angeordnet. Ein Zahnrad 17 des Schrittmotors 15 greift in eine Verzahnung 18 der Welle 16 ein. Durch die Rotation des Zahnrads 17 des Schrittmotors 15 wird die Welle 16 des Hydraulikaggregats angetrieben.
  • Weiterhin sind ein Drucksensor 19 für den in der Hydraulikleitung 10 herrschenden Druck sowie ein Entlüftungsventil 20 vorgesehen. Die Hydraulikleitung 10 ist mittels eines geeigneten Anschlusses 21 mit der Antriebseinheit 14 verbunden und führt zu der Bänderspannvorrichtung 1.
  • Wie aus der geschnittenen Ansicht in 2C ersichtlich, welche einen Schnitt durch die in 2B dargestellte Antriebseinheit 14 entlang der mit II-II bezeichneten Linie darstellt, wird durch die Rotation der Welle 16 des Hydraulikaggregates ein in der Welle 16 angeordneter Stift 22 in einer Achsrichtung der Welle 16 bewegt. Dadurch wird der Druck in einem mit Hydraulikmedium gefüllten Volumen 23 je nach Drehrichtung erhöht oder verringert. Ein oder mehrere Dichtringe 24 verhindern das Austreten des Hydraulikmediums. Wie bereits weiter oben erwähnt, eignet sich als Hydraulikmedium ein biokompatibles Fluid wie beispielsweise isotonische Kochsalzlösung oder jede andere antiseptische Spüllösung.
  • Durch den stufenlosen Antrieb durch den Schrittmotor 15 kann der Druck in dem mit Hydraulikmedium gefüllten Volumen 23 beliebig und stufenlos erhöht oder verringert werden und die Bänderspannvorrichtung 1 dadurch beliebig aufgespannt oder entlastet werden. Durch den Drucksensor 19 und/oder durch die Einbindung der erfindungsgemäß ausgestalteten Bänderspannvorrichtung 1 können die Druckwerte in geeigneter Weise dokumentiert werden.
  • Die Dokumentation der mit einem bestimmten Druckwert und damit mit einem definierten Weg des Kolbens 11 der Bänderspannvorrichtung 1 sowie einer definierten Verlängerung der Ligamente verbundenen Kraft ermöglicht die Aufnahme eines Kraft-Weg-Diagramms z. B. für das prothetisch zu versorgende Gelenk in einem Flexionsbereich zwischen 0° und ca. 120°. Um eine optimale Anpassung des Ligamenteapparates an die zu implantierende Prothese bzw. an die nach der prothetischen Versorgung etablierte Situation zu ermöglichen, muß sich die durch die Ligamente ausgeübte Zugkraft über den Flexionsbereich konstant verhalten.
  • Mittels der erfindungsgemäßen Bänderspannvorrichtung 1 kann ein dynamisches Kraft-Weg-Diagramm erstellt werden.
  • Herkömmliche Bänderspannvorrichtungen 1 ermöglichen einerseits nur die statische Aufspreizung des Gelenks unter einem definierten Flexionswinkel, andererseits sind die Ligamente durch das Anbringen der Bänderspannvorrichtung 1 so aus ihrer natürlichen Lage verschoben, daß eine Einstellung der Bänderspannung bei applizierter Bänderspannvorrichtung 1 unmöglich ist.
  • Im Gegensatz dazu ist durch die erfindungsgemäß ausgestaltete Bänderspannvorrichtung 1 sowohl eine Flexion des Gelenks bei applizierter Bänderspannvorrichtung 1 möglich, da die glatte oder polierte Anlagefläche 5 der zweiten Anlageplatte 3 eine freie Anpassung der Knochenposition gemäß der jeweiligen Felxionslage ermöglicht, andererseits befinden sich die Ligamente bedingt durch die kompakte Form und die hydraulische Betätigung der Bänderspannvorrichtung 1 in ihrer natürlichen Lage, da das Gelenk bzw. der Bänder-Kapsel-Apparat nach dem Einsetzen der Bänderspannvorrichtung 1 bis auf eine kleine Öffnung, durch welche die Zuleitung 10 geführt ist, vollständig geschlossen werden kann, so daß die präoperative Situation bis auf kleine Abweichungen wieder herstellbar ist. Nach der prothetischen Versorgung des Gelenks können dann einzelne Ligamente direkt im notwendigen Umfang gelöst werden, um eine optimale Beweglichkeit des Gelenks über den gesamten Flexionsbereich zu erzielen.
  • Die erfindungsgemäß ausgestaltete Bänderspannvorrichtung 1 läßt durch ihre besondere Form und Betätigung eine detaillierte Vorbereitung auf die prothetische Versorgung mit optimaler Annäherung an die Situation eines intakten Gelenks zu.
  • Die erfindungsgemäße Bänderspannvorrichtung kann nicht nur an Gelenken, sondern auch an anderen Skelettteilen, beispielsweise auch zum Spreizen von Wirbelkörpern bei Bandscheibenoperationen zum Einsatz kommen.

Claims (21)

  1. Bänderspannvorrichtung (1) zur Aktivierung des Band- und/oder Kapselapparates während der Implantierung eines Skelettimplantats mit einer ersten, distalen Anlageplatte (2) zur Anlage an einem ersten Skelettteil und einer zweiten, proximalen Anlageplatte (3) zur Anlage an einem zweiten Skelettteil, dadurch gekennzeichnet, daß die erste, distale Anlageplatte (2) gegenüber der zweiten, proximalen Anlageplatte (3) durch eine hydraulische Stellvorrichtung (9) verschieblich ist.
  2. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Anlageplatte (2) und die zweite Anlageplatte (3) durch einen Grundkörper (6) miteinander verbunden sind.
  3. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Anlageplatte (2) fest mit dem Grundkörper (6) verbunden ist.
  4. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Anlageplatte (3) über eine Achse (8) beweglich mit dem Grundkörper (6) verbunden ist.
  5. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Anlageplatte (3) gegenüber der ersten Anlageplatte (2) medial-lateral verkippbar angeordnet ist.
  6. Bänderspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Grundkörper (6) ein tibialer Verankerungszapfen (7) ausgebildet ist.
  7. Bänderspannvorrichtung nach einem der Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Stellvorrichtung (9) in dem Grundkörper (6) angeordnet ist.
  8. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Stellvorrichtung (9) einen in dem Grundkörper (6) und dem Verankerungszapfen (7) angeordneten Kolben (11) aufweist.
  9. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (11) in Wirkverbindung mit der zweiten, proximalen Anlageplatte (3) steht.
  10. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein zu dem Kolben (11) paralleler Führungsstift (12) in einer Ausnehmung (13) des Grundkörpers (6) geführt ist.
  11. Bänderspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Stellvorrichtung (9) eine Zuleitung (10) aufweist.
  12. Bänderspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Stellvorrichtung (9) mit einem Hydraulikmedium gefüllt ist.
  13. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Hydraulikmedium eine biokompatible Lösung dient.
  14. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß als Hydraulikmedium isotone Kochsalzlösung dient.
  15. Bänderspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck des Hydraulikmediums auf den Kolben (11) durch eine Antriebseinheit (14) stufenlos regelbar ist.
  16. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit (14) einen Schrittmotor (15) aufweist.
  17. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrittmotor (15) über ein Zahnrad (17) und eine Verzahnung (18) eine Welle (16) eines Hydraulikaggregats antreibt.
  18. Bänderspannvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß in der Welle (16) ein Stift (22) angeordnet ist, durch dessen axiale Verschiebung eine stufenlose Vergrößerung oder Verkleinerung eines das Hydraulikmedium enthaltenden Volumens (23) erfolgt.
  19. Bänderspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit (14) einen Drucksensor (19) aufweist.
  20. Bänderspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit (14) einen Anschluß (21) für ein Hydraulikleitung (10) aufweist.
  21. Bänderspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die proximale Anlagefläche (5) der zweiten, proximalen Anlageplatte (3) eine glatte und/oder polierte Oberfläche aufweist.
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