DE10345064A1

DE10345064A1 - Vorrichtung zur Messung der Dicke von Blattgut

Info

Publication number: DE10345064A1
Application number: DE2003145064
Authority: DE
Inventors: Alfred Schmidt; Kurt Wilfer; Ulrich Mylaeus; Frank Werner
Original assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Priority date: 2003-09-26
Filing date: 2003-09-26
Publication date: 2005-04-14

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut, insbesondere von Banknoten oder von Dickenunterschieden in Blattgut. DOLLAR A Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut, insbesondere von Banknoten, oder von Dickenunterschieden in Blattgut, zeichnet sich durch zwei Rollen aus, die starr zueinander angeordnet sind, wobei die erste Rolle zumindest teilweise aus einem elastischen Material besteht, das in Abhängigkeit von der Dicke des zu messenden Blattguts verformbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut, insbesondere von Banknoten, oder von Dickenunterschieden in Blattgut.
Die berührende Dickenmessung von Blattgut erfolgt im allgemeinen durch die Bestimmung der Auslenkung eines auf dem zu vermessenden Blattgut aufliegenden Abtastelements. Die europäische Patentschrift EP 0 222 741 B1 beschreibt eine Vorrichtung, bei welcher ein axial gelagertes und mit einer Schraubenfeder vorgespanntes Abtastelement gegen das zu vermessende Blattgut drückt und von diesem im wesentlichen senkrecht zur Ebene des Blattguts gelenkt wird. Die Auslenkung des Abtastelements wird mit Hilfe eines elektromechanischen Wandlers in elektrische Signale umgewandelt.
Der beschriebene Abtastmechanismus ist allerdings nur zur Messung geringer Auslenkungen ausgelegt und daher lediglich für die Messung geringer Dicken oder Dickenunterschiede geeignet. Bei Auftreten von Überdicken, z. B. in Form von Mehrfachabzügen, Z-Falten oder Fremdkörpern auf dem Blattgut, wird der Abtastmechanismus automatisch aus der Transportebene des Blattguts herausgeschwenkt, um eine Beschädigung des Abtastmechanismus zu verhindern. Das nicht vermessene Blattgut muß dann im allgemeinen per Hand nachbearbeitet und der Dickenmessung erneut zugeführt werden.
Bei dem beschriebenen Abtastmechanismus wird außerdem die Rückstellbewegung des ausgelenkten Abtastelements durch Reibungskräfte gedämpft, die bei der axialen Lagerung desselben auftreten. Hierdurch kann das Abtastelement den im Blattgut vorhandenen Dickenänderungen, insbesondere bei hohen Transportgeschwindigkeiten des Blattguts, nicht schnell genug folgen, so daß die räumliche Auflösung bei der Messung von Dickenunterschieden begrenzt ist. Die Reaktionsgeschwindigkeit eines solchen Abtastmechanismus hängt auch von der Resonanzfrequenz ab, die sich aus der bewegten Masse des Abtastelements und der Anpreßkraft der Schraubenfeder ergibt. Da die Masse des Abtastelements nur in einem begrenzten Umfang verringert werden kann, muß die Schraubenfeder bei hohen Transportgeschwindigkeiten sehr steif dimensioniert werden. Dies wiederum hat negative Auswirkungen auf die Wahrscheinlichkeit eines Transportstaus und den Verschleiß des Abtastmechanismus.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung anzugeben, welche den genannten Stand der Technik verbessert und insbesondere eine berührende Dickenmessung mit hoher Meßgenauigkeit und Auflösung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut, insbesondere von Banknoten, oder von Dickenunterschieden in Blattgut, zeichnet sich durch zwei Rollen aus, die starr zueinander angeordnet sind, wobei die erste Rolle zumindest teilweise aus einem elastischen Material besteht, das in Abhängigkeit von der Dicke des zu messenden Blattguts verformbar ist.
Durch die Messung der Verformung oder der sich aus der Verformung ergebenden Kraft wird erreicht, daß die Dicke des Blattguts sicher gemessen werden kann, wobei auch geringste Dickenänderungen des Blattguts erfaßt werden, da diese ausreichen, das elastische Material zu verformen. Diese Verformung erfolgt auch ohne nennenswerte Einschwingvorgänge, da im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen keine Massen bewegt werden müssen, weil die zwei Rollen starr zueinander angeordnet sind, so daß die Dicke des Blattguts bzw. eine Dickenänderung innerhalb eines Stücks Blattgut auch dann sicher gemessen werden kann, wenn das Blattgut mit hoher Geschwindigkeit durch die Vorrichtung transportiert wird. Auch das Auftreten von Mehrfachabzügen, Z-Falten und Fremdkörpern kann ohne Probleme bewältigt werden. Die dabei gewonnenen Meßergebnisse für die Dicke können dazu verwendet werden, diese Problemfälle zu erkennen und zu unterscheiden.
Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen anhand von Figuren.
Es zeigt:
1 den prinzipiellen Aufbau einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut,
2 die Vorrichtung nach 1, bei der Messung von Blattgut,
3 den prinzipiellen Aufbau einer zweiten Ausführungsform einer Vorrichtung zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut,
4 die Vorrichtung nach 3, bei der Messung von Blattgut,
5 den prinzipiellen Aufbau einer dritten Ausführungsform einer Vorrichtung zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut,
6 die Vorrichtung nach 5, bei der Messung von Blattgut, und
7 eine Abwandlung der ersten Ausführungsform nach 1.
1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung 10 zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut, insbesondere von Banknoten, oder von Dickenunterschieden in Blattgut, mit einer ersten Rolle 30 und einer zweiten Rolle 20, wobei die Rollen 20 und 30 starr oder weitgehend starr zueinander angeordnet sind.
Die erste Rolle 30 besteht beispielsweise aus einem Lager 32, z. B. einem Kugellager, welches mit einem Ring 33 aus elastischem Material, z. B. Gummi, umgeben ist. Das Lager 32 weist eine Achse 31 auf, welche starr befestigt ist, beispielsweise an einem Gehäuseteil 15 eines die Vorrichtung aufnehmenden Gehäuses, z. B. einer Banknotenbearbeitungsmaschine. Die zweite Rolle 20 weist einen Rollenkörper 22 aus einem festen, im wesentlichen nicht verformbarem Material, z. B. Metall, Kunststoff usw., auf. Der Rollenkörper 22 ist über eine Achse 21 ebenfalls starr mit einem Gehäuseteil 15 verbunden. Die Achse 21 der zweiten Rolle 20 kann ebenfalls kugelgelagert sein, die zweite Achse 21 oder der Rollenkörper 22 kann auch von einem Motor angetrieben werden, um zu messendes Blattgut transportieren zu können.
Durch die starre Befestigung der ersten Rolle 30 sowie der zweiten Rolle 20 ergibt sich eine definierte Lage der beiden Rollen 20 und 30 zueinander. Wegen der Verformbarkeit des elastischen Materials 33 der ersten Rolle 30, kann abhängig von der Befestigung der beiden Rollen 20 und 30 zueinander bereits eine geringe Verformung des elastischen Materials 33 vorliegen, wenn die Rollen 20 und 30 mit einer Kraft F₁ vorgespannt werden. Dazu wird z. B. der Abstand der Achsen 31 und 21 derart festgelegt, daß der Abstand geringfügig kleiner ist als die Summe der Radien der Rollen 20 und 30.
In 2 ist die oben im Zusammenhang mit 1 beschriebene Vorrichtung bei der Messung der Dicke eines Stücks Blattgut BN dargestellt. Die Dicke des Blattguts BN bewirkt dabei eine Verformung 40 des elastischen Materials 33 der ersten Rolle 30, da erste Rolle 30 und zweite Rolle 20 starr zueinander angeordnet sind. Da das Material des Rollenkörpers 22 der zweiten Rolle 20 vom Blattgut BN nicht verformt werden kann, ist die Verformung des elastischen Materials 33 der ersten Rolle 30 ein Maß für die Dicke des gemessenen Blattguts BN.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn eine erste Rolle 30 verwendet wird, deren Breite im Vergleich zur Breite der zweiten Rolle 20 kleiner ist. Die erste Rolle 30 bzw. das elastische Material 33 weisen dabei vorteilhaft eine Breite von 3 – 6 mm auf, wobei 4 mm besonders bevorzugt sind. Falls die erste Rolle 30 nicht vollständig aus elastischem Material 33 besteht, ist es bevorzugt vorgesehen, daß das elastische Material 33 eine Höhe von 3 – 10 min aufweist, wobei 4 mm besonders bevorzugt sind. Um die Dicke des Blattguts BN während des Transports über die gesamte Breite bzw. die gesamte Länge des Blattguts BN ermitteln zu können, kann es auch vorgesehen sein, daß mehrere erste Rollen 30 nebeneinander angeordnet sind, um die Dicke des Blattguts BN an mehreren Stellen der Länge bzw. Breite des Blattguts BN gleichzeitig zu messen, wenn das Blattgut BN durch die ersten Rollen 30 und die zweite Rolle 20 transportiert wird. Dabei kann es vorgesehen sein, daß ebenfalls mehrere zweite Rollen 20 verwendet werden bzw. eine Rolle 20, welche sich über die gesamte Länge bzw. Breite des Blattguts BN erstreckt.
Wie oben bereits beschrieben, kann die Dicke des Blattguts anhand, der Reaktionskraft aus der Verformung der ersten Rolle 30 ermittelt werden. Dazu wird ein Einrichtung 34 verwendet, die als Kraftmesser, beispielsweise als Piezoelement oder Dehnungsmesser, ausgelegt sein kann, und mit der Achse 31 der ersten Rolle 30 verbunden ist. Auf diese Weise kann eine Kraftänderung aus dem Signal des Piezoelements 34 abgeleitet werden, wenn durch die Dicke eines zu messenden Blattguts BN eine Verformung 40 des elastischen Materials 33 erfolgt. Dazu kann eine Auswerteeinrichtung 34a, z. B. ein Komparator, das Signal des Piezoelements 34 auswerten. Da die Verformung 40 – wie oben beschrieben – proportional zur Dicke des Blattguts BN ist, ist auch eine durch die starre Anordnung der Rollen 20 und 30 entstehende Kraft F₂ proportional zu der Verformung bzw. der die Verformung auslösenden Dicke des Blattguts BN. Wie in den 1 und 2 angegeben, ist dabei die Kraft F₂ größer als die Kraft F₁, welche herrscht, wenn kein Blattgut BN zwischen den Rollen 20 und 30 durchtransportiert wird. Je nach Auslegung der Einrichtung 34, d. h. des Kraftmessers, ist eine gewisse Nachgiebigkeit bei einer Krafteinleitung zu beobachten. Diese Nachgiebigkeit beträgt nur einen sehr geringen Bruchteil der Dicke des Blattguts, so daß nur sehr kleine Bewegungen erfolgen, weshalb die Resonanzfrequenz der Vorrichtung 10 zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut sehr groß ist.
3 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung 10 zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut BN. Die zweite Ausführungsform entspricht im wesentlichen der anhand der 1 und 2 beschriebenen ersten Ausführungsform, mit dem Unterschied, daß die Verformung des elastischen Materials 33 der ersten Rolle 30 mittels eines Kapazitätsmessers 35 ermittelt wird, um daraus die Dicke von zu messendem Blattgut abzuleiten. Dazu ist das elastische Material 33 inkompressibel oder zumindest weitgehend inkompressibel, damit aus der Verformung auf die Dicke des zu überprüfenden Blattguts BN geschlossen werden kann. Der Kapazitätsmesser 35 ist dazu beispielsweise in der Form eines Kondensators im Bereich des elastischen Materials 33 angeordnet.
4, welche die Vorrichtung nach 3 bei der Messung von Blattgut BN darstellt, zeigt, daß die Platten des Kondensators 35 im Bereich des elastischen Materials 33 der ersten Rolle 30 so angeordnet sind, daß das elastische Material 33 einen wesentlichen Bestandteil des Dielektrikums des Kondensators 35 bildet. Wie aus 4a ersichtlich, weist das elastische Material 33 eine bestimmte Breite a auf, wenn das elastische Material 33 direkt am Rollenkörper 22 der zweiten Rolle 20 anliegt und z. B. mit der oben beschriebenen ersten Kraft F₁ vorgespannt ist. Aus 4b ist ersichtlich, daß sich eine zweite, größere Breite b des elastischen Materials 33 für den Fall ergibt, in dem ein Stück Blattgut BN für die Bestimmung der Dicke zwischen erster und zweiter Rolle 30 und 20 durchtransportiert wird. Schließlich ist aus 4c entnehmbar, daß sich eine dritte, nochmals größere Breite c für das elastische Material 33 ergibt, wenn die Dicke des Blattguts BN zunimmt, beispielsweise weil ein Klebestreifen T auf der Oberfläche des Blattguts BN angebracht ist. Durch die Veränderung der Breite des elastischen Materials 33, welches – wie beschrieben – einen wesentlichen Teil des Dielektrikums des Kondensators 35 bildet, ändert sich die Kapazität des Kondensators durch die Veränderung der Breite des elastischen Materials. Mittels einer Auswerteeinrichtung 36 kann die veränderte Kapazität des Kondensators 35 und damit die Dicke des Blattguts BN bzw. eine Dickenänderung ermittelt werden. Als Auswerteeinrichtung 36 sind beispielsweise Brücken- oder Schwingkreisschaltungen geeignet.
5 zeigt eine dritte Ausführungsform einer Vorrichtung zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut BN, welche im wesentlichen der oben anhand der 1 und 2 beschriebenen ersten Ausführungsform entspricht. Der wesentliche Unterschied der in 5 dargestellten dritten Ausführungsform besteht darin, daß zur Ermittlung der Dicke des Blattguts BN ein Längenmesser 37, 38 verwendet wird, der eine durch die Verformung der ersten Rolle 30 bzw. des elastischen Materials 33 verursachte Änderung der Breite der ersten Rolle 30 bzw. des elastischen Materials 33 ermittelt. Dazu ist das elastische Material 33 inkompressibel oder zumindest weitgehend inkompressibel, damit aus der Verformung auf die Dicke des zu überprüfenden Blattguts BN geschlossen werden kann.
Wie in der 5 dargestellt, kann der Längenmesser 37, 38 aus einer Lichtquelle 37 und einem optischen Sensor 38 bestehen.
Aus 6 ist die Wirkungsweise des Längenmessers 37, 38 ersichtlich. Der Längenmesser 37, 38, der im Bereich des elastischen Materials 33 angebracht ist, beleuchtet mittels der Lichtquelle 37 das elastische Material 33. In 6a ist der Fall dargestellt, daß erste Rolle 30 und zweite Rolle 20 direkt aneinander liegen, d. h. es befindet sich kein Blattgut zwischen den Rollen. In diesem Fall weist das elastische Material 33 eine geringe Breite auf, so daß das Licht der Lichtquelle 37 vom elastischen Material 33 innerhalb eines gewissen Bereichs a abgeschattet wird, der mittels des optischen Sensors 38, welcher aus Sichtrichtung der Lichtquelle 37 hinter dem elastischen Material 33 angeordnet ist, bestimmt werden kann. In 6b ist der Fall dargestellt, daß ein Stück Blattgut BN zur Bestimmung der Dicke zwischen den beiden Rollen 20 und 30 durchtransportiert wird. In diesem Fall wird das elastische Material 33 so verformt, daß es aus der Blickrichtung der Lichtquelle 37 eine größere Breite aufweist. Diese größere Breite des elastischen Materials 33 bewirkt einen größeren Schattenwurf b, welcher mittels des optischen Sensors 38 ermittelt wird. In 6c ist schließlich ein zur 4c analoger Fall dargestellt, bei dem die Dicke des Blattguts BN beispielsweise durch einen Klebestreifen T vergrößert wird. In diesem Fall nimmt die Verformung des elastischen Materials 33 ebenfalls zu, so daß der optische Sensor 38 einen nochmals vergrößerten Schattenwurf mit einer Breite c feststellt. Mittels einer Auswerteeinrichtung 39 kann der an dem optischen Sensor 38 jeweils auftretende Schattenwurf bestimmt werden und daraus die Dicke des Blattguts BN bzw. eine Dickenänderung abgeleitet werden. Beispielsweise kann die Auswerteeinrichtung 39, z. B. einen Mikrocomputer, Bildpunkte des optischen Sensors 38 zählen, die abgeschattet sind und/oder Bildpunkte, die beleuchtet sind.
Die beschriebenen Vorrichtungen zur Messung der Dicke von Blattgut ermöglichen eine Erkennung von lokal begrenzten Dickenunterschieden auf dem Blattgut. Dabei kann es sich um Sicherheitselemente von Banknoten wie z. B. Wasserzeichen, einen eingebetteten Sicherheitfaden oder andere herstellungsbedingte Dickenunterschiede des Blattguts, z. B. aufgrund des Druckprozesses oder der Applikation von zusätzlichen Sicherheitselementen handeln. Die Messung der Dicke ermöglicht aber auch die Erkennung von Klebestreifen, Falten oder Eselsohren und damit eine Bewertung des Zustands und des Verschleiß der Banknote. Aufgrund der weitgehenden Linearität der beschriebenen Vorrichtung ist auch eine Bestimmung der Anzahl der Blätter möglich, insbesondere eine sichere Unterscheidung, ob ein, zwei oder mehr als zwei Blätter durch die Meßvorrichtung transportiert werden.
Es ist offensichtlich, daß abweichend von den bisher beschriebenen Ausführungsformen eine Vielzahl von Änderungen möglich ist, ohne den der vorliegenden Erfindung zugrundeliegenden wesentlichen Gedanken zu verlassen.
So ist es beispielsweise möglich, daß sowohl erste Rolle 30 als auch zweite Rolle 20 aus verformbarem Material gebildet werden. Dies hat aber den Nachteil, daß die oben beschriebenen Einrichtungen zur Ermittlung der Dicke des Blattguts nicht nur für die erste Rolle 30 vorgesehen werden müssen, sondern auch für die zweite Rolle 20.
Ebenso ist es offensichtlich, daß die als Rollen beschriebenen Bestandteile der Vorrichtung auch von Walzen oder ähnlichen kreisrund geformten Gegenständen gebildet werden können. Es ist auch möglich, daß das zu prüfende Blattgut durch die Rollen oder Walzen mittels eines Transportsystems geführt wird, welches beispielsweise aus Riemen besteht, zwischen die das zu prüfende Blattgut BN eingeklemmt ist. Die Riemen laufen an den Rollen vorbei, oder werden in Nuten geführt, welche sich in den Rollen oder Walzen für die Transportriemen befinden.
Da das elastische Material 33 bei seiner Benutzung Alterungs-, Verschmutzungs- und Verschleißerscheinungen unterworfen ist, werden sich mit der Zeit Fehler bei der Messung der Dicke des Blattguts einstellen. Diese Fehler können vermieden werden, wenn die durch Alterung und/oder Verschmutzung und/oder Verschleiß verursachten Erscheinungen bei der Messung berücksichtigt und kompensiert werden. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß bei Leerlauf, d. h. zu Zeitpunkten zu denen sich kein Blattgut zwischen der ersten und zweiten Rolle 30 und 20 befindet, die Verformung des elastischen Materials 33 laufend, in regelmäßigen Abständen oder unter bestimmten Betriebsbedingungen, z. B. Initialisierung oder Leerlauf, ermittelt wird. Aus den für den Leerlauf ermittelten Veränderungen der Verformung kann ein Korrekturfaktor gewonnen werden, welcher von der Auswerteeinrichtung benutzt wird, um die aufgetretenen Alterungs- und/oder Verschmutzungs- und/oder Verschleißeffekte bei der Messung der Dicke von Blattgut BN zu berücksichtigen. Dieser Korrekturfaktor kann zeitliche Verläufe aufweisen, um z.B. die Unrundheit oder Fertigungstoleranzen der Rollen 20 und 30 sowie des elastischen Materials 33 auszugleichen.
7 zeigt eine Variante der Ausführungsform gemäß 1. Dabei steht die Einrichtung 34 zur Kraftmessung über einen Hebel 17 mit der ersten Rolle 30 in Verbindung. Eine Achse 31a des Hebels 17 ist starr zur Achse 21 der zweiten Rolle 20 gelagert, z. B. in einem Gehäuseteil 15. Die Achse 31 der ersten Rolle 30 ist mit dem Hebel 17 verbunden. Je nach Positionierung des Kraftmessers 34 entlang des Hebels 17 ergibt sich eine Verstärkung oder Abschwächung der gemessenen Kraft F₁. Dies erlaubt eine optimale Abstimmung zwischen den Eigenschaften der ersten Rolle 30 mit elastischem Material 33 und den Eigenschaften des Kraftmessers 34, z. B. dessen Meßbereich.

Claims

Vorrichtung zur berührenden Messung der Dicke von Blattgut (BN), insbesondere von Banknoten, oder von Dickenunterschieden in Blattgut (BN), dadurch gekennzeichnet, daß zwei Rollen (20, 30) starr zueinander angeordnet sind, und daß die erste Rolle (30) zumindest teilweise aus einem elastischen Material (33) besteht, das in Abhängigkeit von der Dicke des zu messenden Blattguts (BN) verformbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material (33) inkompressibel ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material (33) Gummi ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Rolle aus einem Lager (32) besteht, das von einem Ring aus elastischem Material (33) umgeben ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Rolle (20) aus einem Material (22) besteht, das vom zu messenden Blattgut (BN) im wesentlichen nicht verformbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Material (22) der zweiten Rolle (20) ein Kunststoff und/oder ein Metall ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Rolle (30) eine Breite aufweist, die geringer ist als die Breite der zweiten Rolle (20).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Rollen (20, 30) Achsen (21, 31) aufweisen, die zueinander starr befestigt sind, insbesondere in einem Gehäuse (15).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere erste Rollen (30) vorgesehen sind, für eine Messung der Dicke des Blattguts (BN) in mehreren Spuren über die Breite oder Länge des Blattguts (BN).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (34; 35; 37, 38) zur Ermittlung der Dicke des Blattguts (BN) die Verformung der ersten Rolle (30) ermittelt.
Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (34; 35; 37, 38) zur Ermittlung der Dicke des Blattguts (BN) einen Kraftmesser (34) aufweist, der eine durch die Verformung der ersten Rolle (30) verursachte Kraftänderung ermittelt.
Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kraftmesser (34) über einen Hebel (17) mit der ersten Rolle (30) verbunden ist.
Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Kraftmesser (34) ein Piezoelement ist, der mit der Achse der ersten Rolle (30) verbunden ist.
Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (34; 35; 37, 38) zur Ermittlung der Dicke des Blattguts (BN) einen Kapazitätsmesser (35) aufweist, der eine durch die Verformung der ersten Rolle (30) verursachte Kapazitätsänderung ermittelt, wobei das elastische Material (33) im wesentlichen inkompressibel ist.
Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kapazitätsmesser (35) ein Kondensator (35) ist, der die erste Rolle (30) im Bereich des elastischen Materials (33) umgibt.
Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (34; 35; 37, 38) zur Ermittlung der Dicke des Blattguts (BN) einen Längenmesser (37, 38) aufweist, der eine durch die Verformung der ersten Rolle (30) verursachte Größenänderung der ersten Rolle (30) ermittelt, wobei das elastische Material (33) im wesentlichen inkompressibel ist.
Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Längenmesser (37, 38) die Größenänderung der ersten Rolle (30) mittels einer Lichtquelle (37) und einem optischen Sensor (38) ermittelt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine Auswerteeinrichtung (34a; 36; 39) das Signal der Einrichtung (34; 35; 37, 38) zur Ermittlung der Dicke des Blattguts (BN) auswertet, um die Dicke des Blattguts (BN) zu bestimmen.
Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß erste und zweite Rolle (30 und 20) mit einer Vorspannung zueinander angeordnet sind, daß die Auswerteeinrichtung (34a; 36; 39) das Signal der Einrichtung (34; 35; 37, 38) zur Ermittlung der Dicke des Blattguts (BN) auswertet, wenn sich kein Blattgut (BN) zwischen erster und zweiter Rolle (30 und 20) befindet, um Änderungen der Vorspannung zu ermitteln, und daß die Auswerteeinrichtung (34a; 36; 39) die ermittelten Änderungen der Vorspannung bei der Ermittlung der Dicke von Blattgut (BN) berücksichtigt.
Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerteeinrichtung (34a; 36; 39) zeitliche Änderungen der Vorspannung berücksichtigt, die sich insbesondere aus Fertigungstoleranzen ergeben.