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DE10343424A1 - Winding machine used in papermaking and equipment separating out a transverse strip from web, includes pair of spaced blades to separate strip - Google Patents

Winding machine used in papermaking and equipment separating out a transverse strip from web, includes pair of spaced blades to separate strip Download PDF

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DE10343424A1
DE10343424A1 DE2003143424 DE10343424A DE10343424A1 DE 10343424 A1 DE10343424 A1 DE 10343424A1 DE 2003143424 DE2003143424 DE 2003143424 DE 10343424 A DE10343424 A DE 10343424A DE 10343424 A1 DE10343424 A1 DE 10343424A1
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DE
Germany
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winding
web
strip
winding machine
roller
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE2003143424
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German (de)
Inventor
Bernhard Schleidt
Matthias Wohlfahrt
Ferdinand Schmatz
Stéphane Francin
Thomas Schmölz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
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Publication of DE10343424A1 publication Critical patent/DE10343424A1/en
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Abstract

The separation unit (12) includes two blades (13, 14) spaced apart. These cut through the web along two parting lines and carry off the separated strip. Between the cutters a suction unit (18) pulls the transverse strip. At least one cutter (20) is located on a roller (21), especially a squeeze roller. The cutter can only be moved out from the roller through a defined angle. On the cutter (12) or near it, a unit (19) characterizes the transverse strip. A system is included to roll up the transverse strip, to take it out and/or to cut across it. An independent claim is included for the corresponding method of removing the strip sample.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, von einer Wickelwalze auf einen Wickeltambour mit einer Trennvorrichtung zum Trennen der Materialbahn, die im Bereich des freien Bahnzugs zwischen der Wickelwalze und dem Wickeltambour an die Materialbahn angreift.The The invention relates to a winding machine for continuous winding a material web, in particular a paper, cardboard, tissue or another fibrous web, from a winding roll to a Winding drum with a separating device for separating the material web, in the area of the free web tension between the winding roller and the winding tambour attacks the material web.

Zur Entnahme einer Probe aus einer Materialbahn sind bereits Schneideinrichtungen bekannt, die in Papiermaschinen eingesetzt werden, um den Streifenstauchwiderstand (SCT) in einer Lage eines Wickels einer Papierbahn auf einer Wickeltrommel zu bestimmen. Durch die Fa. Lorenzen & Wettre, München, wird eine derartige Einrichtung vertrieben, bei der ein vollautomatisches Modul zur Messung des Streifenstauchwiderstands in Längs- und Querrichtung vorhanden ist. Die Schneideinrichtung umfasst einen zur Probennahme längs der Wickeltrommel auf dem Boden der Werkshalle von Hand verfahrbaren Profilschneider.to Taking a sample from a material web are already cutting devices known to be used in paper machines to the Streifstauchwiderstand (SCT) in a layer of a roll of a paper web on a winding drum to determine. By the company Lorenzen & Wettre, Munich, is such a Device distributed, in which a fully automatic module for Measurement of the strip crush resistance in longitudinal and transverse direction available is. The cutter comprises a for sampling along the Winding drum on the floor of the factory hall by hand movable profile cutter.

Beim Herstellen einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn oder eines anderen wickelfähigen Gutes, besteht das Problem, dass von dem Wickel zur Auswertung in einem Labor und zur Qualitätssicherung Proben entnommen werden müssen. Die manuelle Entnahme ist im Hinblick auf die immer weiter fortschreitende Automatisierung der Schlussgruppenlogistik an einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn und die damit verbundenen komplexen Sicherheitsanforderungen problematisch. Der manuelle Eingriff führt zu Zeitverzögerungen an der Rollenschneidmaschine und zu einer zusätzlichen Arbeitsbelastung für das Bedienpersonal. Zudem ist das manuelle Eingreifen und damit verbunden das Betreten von Gefahrenzonen nur mit ausgeklügelten Sicherheitsvorkehrungen möglich.At the Producing a material web, in particular a fibrous web or another windable Good, the problem is that of the winding for evaluation in a laboratory and quality assurance Samples must be taken. The manual removal is in view of the ever-advancing Automation of final group logistics on a machine for Production of a fibrous web and the associated complex Security requirements problematic. The manual intervention leads to time delays on the slitter and an additional workload for the operator. In addition, the manual intervention and associated with entering of danger zones only with ingenious safety precautions possible.

Andererseits sind aus der EP 0 997 417 A1 eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Durchtrennen einer laufenden Materialbahn im freien Bahnzug im Bereich zwischen einem vollen Wickeltambour und einer Wickelwalze bekannt, um einen leeren Wickelkern einzuwechseln. Dabei trennt ein über die Breite der Materialbahn traversierendes Messer die Materialbahn quer oder schräg zur Laufrichtung der Materialbahn.On the other hand are from the EP 0 997 417 A1 a device and a method for severing a running web in the free web train in the area between a full winding drum and a winding roller known to exchange an empty hub. In this case, a knife traversing over the width of the material web separates the material web transversely or obliquely to the running direction of the material web.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Wickelmaschine der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass sich auf einfache Weise ein Querstreifen aus der Materialbahn entnehmen lässt.It The object of the invention is a winding machine of the beginning so-called type in such a way that in a simple way remove a transverse strip from the material web.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Trennvorrichtung zwei in einem Abstand zu einander angeordnete Trennmittel umfasst, um die Materialbahn an zwei Trennlinien zu durchtrennen und einen herausgetrennten Querstreifen abzuführen.According to the invention this Task solved by that the separating device two arranged at a distance from each other Separating means comprises to sever the web at two parting lines and dissipate a severed horizontal strip.

Durch die automatische Entnahme des Streifens während des Wickelbetriebs wird das Bedienpersonal entlastet. Durch die Erfindung wird ein Herausschneiden eines Querstreifens der Materialbahn während des Wechselvorgangs von einem vollen Wickeltambour zu einem leeren Wickelkern ermöglicht. Während sich nach dem Heraustrennen die Trennvorrichtung in einer Ruheposition befindet, wird der Querstreifen beispielsweise auf eine Rolle aufgewickelt oder auf seiner gesamten Bahnbreite herausgenommen oder herausgezogen.By the automatic removal of the strip during the winding operation is relieves the operating personnel. The invention is a cutting out a transverse strip of the material web during the change process of a full winding tambour to an empty hub allows. While after separation, the separating device in a rest position is located, the transverse strip is wound, for example, on a roll or taken out or pulled out along its entire width.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.advantageous Further developments will become apparent from the dependent claims, the description and the Drawings.

In Verbindung mit der Trennvorrichtung ist im Bereich der Trennmittel, insbesondere zwischen den Trennmitteln, eine Saugeinrichtung zum Ansaugen des Querstreifens angeordnet, durch die der Querstreifen sicher festgehalten wird.In Connection with the separator is in the field of release agents, in particular between the separating means, a suction device for Suction of the transverse strip arranged through which the horizontal strip is securely held.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens eines der Trennmittel auf einer Walze, insbesondere einer Luftabquetschwalze, angeordnet. Das Messer wird dabei in einer vorgesehenen Position, d. h. nur einem definierten Winkel aus der Abquetschwalze herausgefahren. Der Einsatz von Luftabquetscheinrichtungen ist an sich bekannt, beispielsweise aus der EP 0 788 991 B1 und der EP 0 741 373 B1 .In one embodiment of the invention, at least one of the release agent on a roller, in particular a Luftabquetschwalze arranged. The knife is moved out in a designated position, ie only a defined angle from the squeegee. The use of Luftabquetscheinrichtungen is known per se, for example from the EP 0 788 991 B1 and the EP 0 741 373 B1 ,

Mit Vorteil ist an der Trennvorrichtung oder in der Nähe der Trennvorrichtung eine Einheit zum Kennzeichnen des Querstreifens angeordnet.With Advantage is the separator or in the vicinity of the separator a unit for identifying the transverse strip arranged.

Der Querstreifen kann auch zusätzlich in Quer- oder Längsrichtung geschnitten werden. Durch ein Transportmittel, beispielsweise ein Förderband, wird der Querstreifen anschließend in einen sicheren, auch für das Bedienungspersonal zugänglichen Bereich befördert.Of the Cross stripes can also be added in transverse or longitudinal direction get cut. By a means of transport, for example a Conveyor belt, will the horizontal strip then in a safe, too, for the operator accessible area promoted.

Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zum Heraustrennen eines Querstreifens aus einer Materialbahn in einer Wickelmaschine.The The invention also relates to a method of separation a transverse strip of a material web in a winding machine.

Erfindungsgemäß ist das Verfahren so ausgestaltet, dass während des Wechsels von einem vollen Wickeltambour zu einem leeren Wickelkern im freien Bahnzug zwischen dem Wickeltambour und der Wickelwalze die Trennvorrichtung zur Erzeugung eines Querstreifens mit hoher Geschwindigkeit die Materialbahn durchtrennt und dass der Querstreifen anschließend durch die Saugeinrichtung angesaugt wird.According to the invention, the method is designed such that during the change from a full winding drum to an empty winding core in the free web train between the winding drum and the winding roller, the separating device for generating a high-speed transverse strip the Material web severed and that the horizontal strip is then sucked through the suction device.

In einem alternativen Verfahren ist vorgesehen, dass während des Wechsels von einem vollen Wickeltambour zu einem leeren Wickelkern im freien Bahnzug zwischen dem Wickeltambour und der Wickelwalze die Saugvorrichtung die Materialbahn ansaugt und dass anschließend die Trennvorrichtung den angesaugten Querstreifen trennt.In an alternative method is provided that during the Change from a full wrapper to an empty hub in the free web train between the winding drum and the winding roller the suction device sucks the web and then that Separator separates the sucked horizontal strip.

Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.below the invention is in an embodiment explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Seitenansicht einer Wickelmaschine mit einer Trennvorrichtung und 1 a schematic side view of a winding machine with a separator and

2 eine Wickelmaschine, in der eine Andrückwalze mit einem Schneidmesser ausgestattet ist. 2 a winding machine in which a pressure roller is equipped with a cutting blade.

In einer ersten Ausführung der Erfindung (1) dient eine Wickelmaschine 1 zum Aufwickeln einer Materialbahn 2 auf einen Wickeltambour 3. Die Wickelmaschine 1 umfasst eine Transporteinrichtung 4, die einen auf Schienen 5 verfahrbaren Schlitten 6 umfasst. Der Schlitten 6 nimmt den Wickeltambour 3 auf. Die Schienen 5 sind parallel zu einer gedachten Horizontalen angeordnet und an einem Maschinengestell 7 angeordnet. Die Transporteinrichtung 4 dient zum drehbeweglichen Halten und Führen des Wickeltambours 3 entlang einer horizontal verlaufenden Führungsbahn, die in einer gedachten gestrichelt dargestellten Ebene E liegt, wie bereits aus der EP 0 912 435 A1 bekannt ist. Die Ebene E spannt eine Fläche auf, die senkrecht auf der Bildebene von 1 liegt.In a first embodiment of the invention ( 1 ) is a winding machine 1 for winding up a material web 2 on a wrapping drum 3 , The winding machine 1 includes a transport device 4 one on rails 5 movable slide 6 includes. The sled 6 take the wrapping drum 3 on. The rails 5 are arranged parallel to an imaginary horizontal and on a machine frame 7 arranged. The transport device 4 serves for rotatably holding and guiding the winding cylinder 3 along a horizontally extending guideway, which lies in an imaginary plane shown in dashed lines E, as already from the EP 0 912 435 A1 is known. The plane E spans an area perpendicular to the image plane of 1 lies.

Eine Anpresstrommel oder Wickelwalze 8 ist drehbeweglich auf einem Führungsschlitten 9 gehalten, der auf Schienen 10 verfahrbar ist.An Anpresstrommel or winding roller 8th is rotatable on a guide carriage 9 kept on rails 10 is movable.

Während des Wickelbetriebs bildet die Wickelwalze 8 mit einer auf dem Wickeltambour 3 aufgewickelten Wickelrolle einen Wickelspalt, d. h. einen Nip. Um einen vollen Wickeltambour 3 gegen einen leeren Wickelkern auszutauschen, wird zur Einleitung eines Wechselvorgangs oberhalb der Wickelwalze 8 ein von einer nicht dargestellten Transporteinrichtung gehaltener leerer Wickeltambour 11 in einer Bereitschaftsposition angeordnet. Zur Vorbereitung des Tambourwechsels wird der Tambour 11 mit Hilfe dieser Transporteinrichtung aus der Bereitschaftsposition in eine Tambourwechselposition verlagert, in der dieser von der Transporteinrichtung stationär und drehbeweglich gehalten wird. Während sich der Tambour 11 in der Tambourwechselposition befindet, wird durch eine Relativbewegung zwischen der Wickelwalze 8 und dem leeren Tambour 11 ein Wickelspalt gebildet.During winding operation forms the winding roller 8th with one on the wrapping drum 3 wrapped winding roll a winding nip, ie a nip. To a full winding tambour 3 to exchange for an empty core, is used to initiate a change process above the winding roller 8th an empty winding roll held by a transport means, not shown 11 arranged in a standby position. To prepare the Tambourwechsels the Tambour 11 displaced by means of this transport device from the standby position in a Tambourwechselposition in which it is held stationary and rotatable by the transport device. While the drum 11 is in the Tambourwechselposition, is by a relative movement between the winding roller 8th and the empty drum 11 formed a winding nip.

Durch Bewegen des Wickeltambours 3 und der Wickelwalze 8 auf den Schienen 5 bzw. 10 relativ zu einander wird ein Zwischenraum zwischen ihnen gebildet. Darauf wird mit hoher Geschwindigkeit in den freien Zug der Materialbahn 2 eine als Traverse ausgebildete und sich über die gesamte Breite der Materialbahn 2 erstreckende Trennvorrichtung 12 mit Schneidmessern 13, 14 mittels eines Hydraulikzylinders 15, einer von diesem betätigten Kolbenstange 16, die an einem Hebel 17 angelenkt ist, und durch die Schwenkbewegung des Hebels 17 selber derart an die Materialbahn 2 herangeschwenkt, dass aus dieser während des Tambourwechsels durch die Schneidmesser 13, 14 ein Längsabschnitt herausgetrennt wird. Die Trennvorrichtung 12 ist somit eine Zweifach-Trennvorrichtung.By moving the wrapping drum 3 and the winding roller 8th on the rails 5 or 10 relative to each other, a gap is formed between them. On it is at high speed in the free train of the web 2 designed as a Traverse and over the entire width of the web 2 extending separator 12 with cutting knives 13 . 14 by means of a hydraulic cylinder 15 , one of this actuated piston rod 16 that is on a lever 17 is articulated, and by the pivotal movement of the lever 17 itself to the material web 2 pivoted that from this during the reel change by the cutting blade 13 . 14 a longitudinal section is cut out. The separator 12 is thus a double separator.

Auf der Trennvorrichtung 12 ist eine Saugeinrichtung 18 angeordnet, die mit einer Unterdruckquelle in Verbindung steht. Während der Bewegung der Trennvorrichtung 12, beispielsweise während der Bewegung einsetzend oder erst nach Abschluss der Schwenkbewegung, beginnt die Saugeinrichtung 18, den durch die Trennvorrichtung 12 abgetrennten oder abgeschnittenen Querstreifen anzusaugen, damit dieser anschließend in der Ruheposition der Trennvorrichtung 12, d. h. im von der Materialbahn 2 abgestellten Zustand, auf eine Rolle aufgerollt werden oder als ganzer von der Trennvorrichtung 12 abgenommen werden kann.On the separator 12 is a suction device 18 arranged, which communicates with a vacuum source. During the movement of the separator 12 For example, during movement or only after completion of the pivoting movement, the suction device begins 18 through the separator 12 sucked separated or cut transverse strips, so that subsequently in the rest position of the separator 12 , ie in the web of material 2 parked state, rolled up on a roll or as a whole of the separator 12 can be removed.

Der Querstreifen kann zusätzlich auch noch in Längs- oder Querrichtung geschnitten werden und wird vorzugsweise durch ein Transportmittel, beispielsweise ein Transportband, abgeführt, damit er in einer Probennahmestation untersucht werden kann.Of the Cross stripes can additionally even in longitudinal or transverse direction and is preferably by a means of transport, such as a conveyor belt, discharged so that it can be examined in a sampling station.

Anstelle der Einleitung des Trennvorgangs mittels der Schneidmesser 13, 14 kann auch zunächst der Unterdruck oder das Vakuum an die Materialbahn 2 angelegt werden, um diese anzusaugen, so dass erst die angesaugte Materialbahn 2 durch die Messer 13, 14 durchtrennt wird. Die Materialbahn 2 wird somit in die Messer 13, 14 hineingesaugt. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann der Querstreifen auf der Trennvorrichtung 12 verbleiben.Instead of initiating the separation process by means of the cutting blade 13 . 14 can also first the negative pressure or the vacuum to the web 2 be created to suck these, so that only the sucked web 2 through the knives 13 . 14 is severed. The material web 2 thus becomes the knife 13 . 14 sucked. In this embodiment of the invention, the horizontal strip on the separator 12 remain.

Im Sinne dieser Erfindung sind Messer auch Laserstrahlen, Hochdruck-Wasserstrahlen oder Hochdruck-Luftstrahlen, die zur Trennung der Materialbahn 2 geeignet sind. Die Messer 13, 14 sind in einer Ausführungsform der Erfindung gezackt.For the purposes of this invention, knives are also laser beams, high pressure water jets or high pressure air jets used to separate the web 2 are suitable. The knife 13 . 14 are serrated in one embodiment of the invention.

Zusätzlich ist auf der Trennvorrichtung 12 gegenüberliegenden Seite der Materialbahn 2 eine Vorrichtung 19 an einem (hier nicht dargestellten) Haltearm angebracht, die Klebeetiketten oder durch Sprühen von Farbe Farbmarken auf dem Querstreifen anbringt, um diesen später in einer Probennahmestation einer bestimmten Materialbahn zuordnen zu können.In addition, on the separator 12 opposite side of the web 2 a device 19 attached to a (not shown here) holding arm that attaches adhesive labels or by spraying color color marks on the horizontal strip to assign this later in a sampling station of a specific material web can.

In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens ein sich über die gesamte Breite erstreckendes Schneidmesser 20 (2) in einer als Luftabquetschwalze dienenden Andrückwalze 21 in einer definierten Position unter einem Winkel α herausschwenkbar angeordnet ist. Die Andrückwalze 21 ist im Bereich zwischen der Wickelwalze 8 und dem Wickeltambour 3 an den Wickeltambour 3 angestellt.In another embodiment of the invention it is provided that at least one over the entire width extending cutting blade 20 ( 2 ) in a pressure roller serving as Luftabquetschwalze 21 is arranged swung out in a defined position at an angle α. The pressure roller 21 is in the area between the winding roller 8th and the wrapping drum 3 to the winding drum 3 hired.

Das zweite Messer ist in diesem Fall an einer (hier nicht dargestellten) Trennvorrichtung angeordnet, die im übrigen aufgebaut ist wie die Trennvorrichtung 12. Alternativ kann das zweite Messer auch an der Andrückwalze 21 integriert sein; das zweite Messer lässt sich ebenso wie das Schneidmesser 20 herausfahren und trennt im Zusammenwirken mit dem Schneidmesser 20 einen Querstreifen aus der Materialbahn 2 heraus. Die Andrückwalze 21 hat somit einen inneren Aufbau nach Art eines Falzzylinders, wie er in einem Falzwerk zum Einsatz kommt. Falzwerke werden beispielsweise verwendet, um eine in einer Rollenrotations-Druckmaschine bedruckte Bahn in einzelnen Bögen zu falzen. An oder in der Andrückwalze 21 kann auch eine Saugeinrichtung untergebracht sein.The second knife is arranged in this case on a (not shown here) separating device, which is otherwise constructed as the separator 12 , Alternatively, the second knife also on the pressure roller 21 be integrated; the second knife can be just like the cutting knife 20 drive out and separates in cooperation with the cutting blade 20 a horizontal strip from the material web 2 out. The pressure roller 21 thus has an internal structure in the manner of a folding cylinder, as it comes in a folding unit used. Folders are used, for example, to fold a web printed in a web-fed rotary printing press into individual sheets. On or in the pressure roller 21 can also be housed a suction device.

11
Wickelmaschinewinder
22
Materialbahnweb
33
Wickeltambourwinding drum
44
Transporteinrichtungtransport means
55
Schienenrails
66
Schlittencarriage
77
Maschinengestellmachine frame
88th
Wickelwalzewinding roller
99
Führungsschlittenguide carriage
1010
Schienenrails
1111
Wickeltambourwinding drum
1212
Trennvorrichtungseparating device
1313
Schneidmessercutting blade
1414
Schneidmessercutting blade
1515
Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
1616
Kolbenstangepiston rod
1717
Hebellever
1818
Saugeinrichtungsuction
1919
Vorrichtungcontraption
2020
Schneidmessercutting blade
2121
Andrückwalzepressure roller

Claims (8)

Wickelmaschine (1) zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn (2), insbesondere einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, von einer Wickelwalze (8) auf einen Wickeltambour (3) mit einer Trennvorrichtung (12) zum Trennen der Materialbahn (2), die im Bereich des freien Bahnzugs zwischen der Wickelwalze (8) und dem Wickeltambour an die Materialbahn (2) angreift, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (12) zwei in einem Abstand zu einander angeordnete Trennmittel (13, 14) umfasst, um die Materialbahn (2) an zwei Trennlinien zu durchtrennen und einen herausgetrennten Querstreifen abzuführen.Winding machine ( 1 ) for continuously winding a material web ( 2 ), in particular a paper, board, tissue or another fibrous web, from a winding roller ( 8th ) on a winding drum ( 3 ) with a separating device ( 12 ) for separating the material web ( 2 ), which in the area of the free web tension between the winding roller ( 8th ) and the wrapping drum to the web ( 2 ), characterized in that the separating device ( 12 ) two spaced-apart release agent ( 13 . 14 ) to the material web ( 2 ) at two dividing lines and remove a separated-out horizontal strip. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Trennmittel (13, 14), insbesondere zwischen den Trennmitteln (13, 14), eine Saugeinrichtung (18) zum Ansaugen des Querstreifens angeordnet ist.Winding machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that in the region of the release agent ( 13 . 14 ), in particular between the release agents ( 13 . 14 ), a suction device ( 18 ) is arranged for sucking the transverse strip. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Trennmittel (20) auf einer Walze (21), insbesondere einer Abquetschwalze, angeordnet ist.Winding machine ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the separating means ( 20 ) on a roller ( 21 ), in particular a nip roll, is arranged. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennmittel (20) nur unter einem definierten Winkel aus der Walze (21) herausfahrbar ist.Winding machine ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the release agent ( 20 ) only at a defined angle from the roller ( 21 ) is herausfahrbar. Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Trennvorrichtung (12) oder in der Nähe der Trennvorrichtung (12) eine Vorrichtung (19) zum Kennzeichnen des Querstreifens angeordnet ist.Winding machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the separating device ( 12 ) or in the vicinity of the separating device ( 12 ) a device ( 19 ) is arranged to identify the transverse strip. Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Aufrollen, zum Herausnehmen und/oder zum Querschneiden des Querstreifens vorhanden sind.Winding machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that means for rolling, for removing and / or for transverse cutting of the transverse strip are present. Verfahren zum Heraustrennen eines Querstreifens aus einer Materialbahn (2) in einer Wickelmaschine (1) nach einer der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass während des Wechsels von einem vollen Wickeltambour (3) zu einem leeren Wickelkern (11) im freien Bahnzug zwischen dem Wickeltambour (3) und der Wickelwalze (8) die Trennvorrichtung (12) zur Erzeugung eines Querstreifens mit hoher Geschwindigkeit die Materialbahn (2) durchtrennt und dass der Querstreifen anschließend durch die Saugeinrichtung (18) angesaugt wird.Method for separating a transverse strip from a material web ( 2 ) in a winding machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that during the change of a full winding drum ( 3 ) to an empty hub ( 11 ) in the free web tension between the winding drum ( 3 ) and the winding roller ( 8th ) the separating device ( 12 ) for producing a transverse strip at high speed, the material web ( 2 ) and that the transverse strip is subsequently passed through the suction device ( 18 ) is sucked. Verfahren zum Heraustrennen eines Querstreifens aus einer Materialbahn (2) in einer Wickelmaschine (1) nach einer der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass während des Wechsels von einem vollen Wickeltambour (3) zu einem leeren Wickelkern (11) im freien Bahnzug zwischen dem Wickeltambour (3) und der Wickelwalze (8) die Saugvorrichtung (18) die Materialbahn (2) an saugt und dass anschließend die Trennvorrichtung (12) den angesaugten Querstreifen trennt.Method for separating a transverse strip from a material web ( 2 ) in a winding machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that during the change of a full winding drum ( 3 ) to an empty one Winding core ( 11 ) in the free web tension between the winding drum ( 3 ) and the winding roller ( 8th ) the suction device ( 18 ) the material web ( 2 ) sucks and then that the separation device ( 12 ) separates the sucked horizontal strip.
DE2003143424 2003-09-19 2003-09-19 Winding machine used in papermaking and equipment separating out a transverse strip from web, includes pair of spaced blades to separate strip Withdrawn DE10343424A1 (en)

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