DE10342411B4

DE10342411B4 - Connection system, in particular node connector

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Publication number: DE10342411B4
Application number: DE2003142411
Authority: DE
Inventors: Sven Wuenschmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-09-10
Filing date: 2003-09-10
Publication date: 2007-11-08
Anticipated expiration: 2023-09-11
Also published as: DE10342411A1

Abstract

Verbindungssystem, insbesondere Knotenverbinder zum Montieren oder Demontieren von mindestens zwei Platten (7) zu Möbeleinheiten, Regalen, Baueinheiten oder anderen flächigen Bauteilen, mit an den Platten stirnseitig befestigten quer zur Längsrichtung der Platten ineinander steckbaren u-förmigen Halteprofilen (10.1; 10.2), wobei die Platten (7) durch eine mäanderartige Anordnung ihrer Halteprofile (10.1, 10.2) in einem Knotenpunkt (EKP, KKP, TKP) zueinander gegenseitig in ihrer Bewegungsrichtung in zwei Raumachsen (x; y) blockiert und zur Montage oder Demontage in der dritten Raumachse (z) beweglich ausgebildet sind, wobei die u-förmigen Halteprofile (10.1, 10.2) einen verkürzten Schenkel (12), einen langen Schenkel (11) und einen den langen und kurzen Schenkel (11; 12) verbindenden Steg (13) identischer Abmessung aufweisen und an den Stirnseiten (8; 9) der Platte (7) zueinander versetzt angeordnet sind, wobei der lange Schenkel (11) in Längsrichtung (L) der Platte (7) an der Stirnseite (9) ihrer Oberseite zugeordnet verlaufend in oder an dieser befestigt ist und der verkürzte Schenkel...Connection system in particular node connector for mounting or dismounting of at least two plates (7) to furniture units, Shelves, building units or other flat components, with on the plates frontally mounted transversely to the longitudinal direction of the plates into each other plug-in U-shaped holding profiles (10.1; 10.2), wherein the plates (7) by a meandering arrangement of their Holding profiles (10.1, 10.2) in a node (EKP, KKP, TKP) to each other mutually in their direction of movement in two spatial axes (x; y) blocked and for mounting or dismounting in the third spatial axis (Z) are designed to be movable, wherein the U-shaped holding profiles (10.1, 10.2) a shortened one Thigh (12), one long thigh (11) and one long and short leg (11; 12) connecting web (13) of identical dimensions and at the end faces (8, 9) of the plate (7) to each other are offset, wherein the long leg (11) in the longitudinal direction (L) associated with the plate (7) on the front side (9) of its top running in or attached to this and the shortened leg ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungssystem, insbesondere Knotenverbinder zum Montieren oder Demontieren mindestens zweier Platten zu Möbeleinheiten mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The The invention relates to a connection system, in particular node connectors for mounting or dismounting at least two panels to furniture units with the features of the preamble of claim 1.

Aus der WO 00/08972 A1 ist ein Verbindungssystem zum Verbinden zweier Platten bekannt. Dieses Verbindungssystem weist ein verlängertes erstes Verbindungsteil und zweites Verbindungsteil auf, die beide im Querschnitt u-förmig zum seitlichen Ineinanderschieben aufeinander abgestimmt sind. Der erste Verbindungsteil und zweite Verbindungsteil besitzt je eine verlängerte Längsachse, die die Platten jeweils sichern. Durch seitliche Ineinanderschieben der Platten entsteht eine innere nestförmige Anordnung, wobei zumindest eines der Verbindungsteile ein Einspannmoment hat, welches verhindert, dass die Verbindung senkrecht zur Längsachse der Verbindungsteile gelöst werden kann.Out WO 00/08972 A1 is a connection system for connecting two Plates known. This connection system has an extended first Connecting part and second connecting part, both in cross section U-shaped are tuned to one another for lateral nesting. Of the first connecting part and second connecting part has one each extended longitudinal axis, secure each of the plates. By lateral nesting the plates creates an inner nest-shaped arrangement, at least one of the connecting parts has a clamping torque which prevents the connection perpendicular to the longitudinal axis solved the connecting parts can be.

Bei diesem bekannten Verbindungssystem sind die die Verbindung herstellenden U-Profile direkt in die zu verbindenden Platte eingearbeitet. Die Sicherung gegen eine Verschiebung übernimmt die verlängerte Längsachse des Profils. Es eignet sich daher nur für die Herstellung von Eckverbindungen zweier Platten. Das Verbinden von vier flächigen Bauteilen in einem einzigen Knotenpunkt ist nicht möglich. Dies führt dazu, dass dieses bekannte Verbindungssystem sich für die Montage und Demontage von Regalen, Platten und anderweitigen Möbelteilen nicht durchsetzen konnte.in This known connection system are the connecting producing U-profiles incorporated directly into the plate to be joined. The Securing against displacement takes over the extended longitudinal axis of the profile. It is therefore suitable only for the production of corner joints of two Plates. The joining of four flat components in a single Node is not possible. this leads to In addition, this known connection system is suitable for assembly and disassembly of shelves, panels and other furniture parts could not enforce.

Nachteilig ist ferner, dass das Einarbeiten des Verbindungsprofile in die Platten verhältnismäßig aufwendig ist.adversely is further that the incorporation of the connection profiles in the plates relatively expensive is.

Aus der DE 1 940 782 A ist eine Baukonstruktion und ein Verfahren zu deren Herstellung bekannt. Diese Baukonstruktion ist durch Bauplatten gebildet, welche an ihren miteinander zu verbindenden Stirnkanten klauenartige Verbindungsprofile aufweisen, die eine winkelrechte Verbindung von zwei bis vier Bauplatten erlauben, wobei die klauenartigen Profile um eine gemeinsame Achse gruppiert gegenseitig ineinander greifen und das Maul der einen Profilklaue nach der einen Flachseite und das Maul der anderen Profilklaue nach der anderen Flachseite der Bauplatte offen ist. Die Ineingriffbringung einer Platte mit einer zu ihr senkrechten Platte erfolgt durch Einschieben in der Längsrichtung der Profile. Es werden vier Platten in kreuzweiser Anordnung miteinander verbunden.From the DE 1 940 782 A is a construction and a method for their preparation is known. This construction is formed by structural panels which have claw-like connecting profiles at their end edges to be joined, which allow an angular connection of two to four building panels, the claw-like profiles grouped around a common axis intermeshing each other and the mouth of a profile claw after the one Flat side and the mouth of the other profile claw after the other flat side of the building board is open. The engagement of a plate with a plate perpendicular to it is effected by insertion in the longitudinal direction of the profiles. There are four plates connected in a crosswise arrangement.

Dies hat den Nachteil, dass der Kern dieses bekannten Knotenpunktes vollkommen ausgefüllt ist, so dass die ineinander geschobenen Profile keine Sicherung in Richtung Profilachse gestatten.This has the disadvantage that the core of this known node perfect filled out is so that the nested profiles no fuse allow in the direction of profile axis.

In der DE 43 37 457 A1 ist eine lösbare Falzverbindung zum Verbinden von mehr als zwei Tafeln mit jeweils an einem Tafelrand im Abstand und parallel zum Tafelrand im Winkel verlaufenden Falzabschnitten beschrieben, die in Tafelrichtung ineinander verschiebbar sind. In das Innere der Falzverbindung ist ein Arretierkern einschiebbar, der die ineinander geschobenen Tafeln am Auseinanderfallen hindert. Der Arretierkern lässt sich nicht mehr lösen.In the DE 43 37 457 A1 is a releasable hinge connection for connecting more than two panels with each at a panel edge at a distance and parallel to the panel edge at an angle extending fold sections described which are slidable in panel direction. In the interior of the hinge connection a locking core is inserted, which prevents the telescoped panels from falling apart. The locking core can no longer be released.

Des Weiteren ist aus der FR 2 247 926 A5 ein Verbindungsmittel zum Verbinden von geschlossenen Kastenprofilen zum einem Knotenpunkt bekannt, das den Knotenpunkt von selbst darstellt. Dieses bekannte Verbindungsmittel ist sperrig und viel zu lang, um in einem Knotenpunkt von ineinander geschobenen Platten angeordnet werden zu können.Furthermore, from the FR 2 247 926 A5 a connecting means for connecting closed box profiles to a node known as the node itself. This known connection means is bulky and far too long to be placed in a hub of nested plates.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungssystem bereitzustellen, das durch Verwendung formgleicher Bauteile die Teilevielfalt reduziert, eine einfache Montage ermöglicht und universell in jedem Verbindungspunkt unter gleichzeitiger Einsparung von Material und Kosten einsetzbar ist.Of the Invention has for its object to provide a connection system that reduces the variety of parts by using identical parts, allows easy installation and universally in each connection point with simultaneous savings of material and costs can be used.

Diese Aufgabe wird durch ein Verbindungssystem mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.These The object is achieved by a connection system with the features of the claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verbindungssystems sind den Unteransprüchen entnehmbar.advantageous Embodiments of the connection system according to the invention are the dependent claims removable.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The Invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Ansicht eines Verbindungssystems nach dem Stand der Technik, 1 a view of a connection system according to the prior art,

2 eine perspektivische Ansicht einer Platte mit. stirnseitig angebrachten Halteprofilen; 2 a perspective view of a plate with. frontally mounted retaining profiles;

3 eine perspektivische Ansicht von in einem Kreuz-Knotenpunkt ineinander geschobenen vier Platten, 3 a perspective view of in a cross-node interlocked four plates,

4 eine Darstellung der Montage der vier Platten gemäß 3, 4 a representation of the assembly of the four plates according to 3 .

5 eine Variante der Ausführung des Kreuz-Knotenpunktes mit stirnseitig angeschrägten Platten, 5 a variant of the execution of the cross-node with frontally beveled plates,

6 eine perspektivische Ansicht des Spannmittels für das zusätzliche Verspannen der Knotenpunkte gemäß 3 und 6 als Sicherung gegen ein Verschieben in der dritten Raumachse, 6 a perspective view of the clamping means for the additional bracing of the nodes according to 3 and 6 as a backup against shifting in the third space axis,

7a und b eine Ansicht eines Eck- und T-Knotenpunktes mit zwei bzw. drei ineinander geschobenen Platten, 7a and b is a view of a corner and T-junction with two or three telescoping plates,

8 eine perspektivische Ansicht eines aus flächigen Platten zusammengesetzten Regals. 8th a perspective view of a composite of flat plates shelf.

Zum besseren Verständnis des erfindungsgemäßen Verbindungssystems zeigt 1 ein Verbindungssystem gemäß dem Stand der Technik.For a better understanding of the connection system according to the invention shows 1 a connection system according to the prior art.

Das bekannte Verbindungssystem besteht aus zwei profilartig geformten Verbindungsteilen 1 und 2, die mit den flächigen Platten 3 und 4 verbunden sind. Die u-profilartigen Verbindungsteile 1 und 2 sind so aufeinander abgestimmt, dass das Profil des Verbindungsteils 1 in das Profil des Verbindungsteil 2 quer zur Längsrichtung L der Platten 3 und 4 einschiebbar ist. Das Profil des Verbindungsteils 1 stützt sich stirnseitig am verlängerten Längsteil 5 des Profils des Verbindungsteils 2 ab und wird zusätzlich durch ein vom verlängerten Längsteil 5 senkrecht aufragenden, an der Platte 4 befestigten Haltearm 6 gegen Verschieben gesichert, wodurch eine Eckverbindung der Platten 3 und 4 entsteht, die durch Verspannung der Profile gegen ein verschieben in Einschubrichtung gesichert ist.The known connection system consists of two profile-like shaped connecting parts 1 and 2 that with the flat plates 3 and 4 are connected. The U-profile connection parts 1 and 2 are coordinated so that the profile of the connecting part 1 in the profile of the connecting part 2 transverse to the longitudinal direction L of the plates 3 and 4 is insertable. The profile of the connection part 1 supports the front side on the extended longitudinal part 5 the profile of the connection part 2 from and is additionally by an extended longitudinal part 5 towering vertically, on the plate 4 attached holding arm 6 secured against displacement, creating a corner joint of the plates 3 and 4 arises, which is secured by clamping the profiles against a move in the direction of insertion.

In 2 ist perspektivisch eine Platte 7 aus Holz dargestellt, an deren beiden Stirnseiten 8 und 9 je ein Halteprofil 10.1 bzw. 10.2 befestigt ist. Das Halteprofil 10.1 bzw. 10.2 ist u-förmig geformt, hat einen langen Schenkel 11, einen verkürzten Schenkel 12 und einen die Schenkel 11 und 12 verbindenden Steg 13.In 2 is in perspective a plate 7 made of wood, on both front sides 8th and 9 one holding profile each 10.1 respectively. 10.2 is attached. The holding profile 10.1 respectively. 10.2 is U-shaped, has a long thigh 11 , a shortened thigh 12 and one the thighs 11 and 12 connecting footbridge 13 ,

Der lange Schenkel 11 des Halteprofils 10.1 bzw. 10.2 verläuft im wesentlichen über die gesamte Breite B der Stirnseiten 8 bzw. 9 und liegt in einer in die Oberfläche O der Platte 7 eingearbeiteten Aussparung 14 bündig zur Oberfläche O ein. Zweckmäßigerweise ist der Schenkel 11 in die Aussparung 14 eingeklebt. Es ist aber auch möglich, eine Nut 15 in die Stirnseiten 8 bzw. 9 der Platte 7 einzuarbeiten, in die der lange Schenkel 11 eingeschoben und verklebt wird.The long thigh 11 of the holding profile 10.1 respectively. 10.2 runs essentially over the entire width B of the end faces 8th respectively. 9 and lies in one in the surface O of the plate 7 incorporated recess 14 flush to the surface O a. Conveniently, the leg 11 in the recess 14 glued. But it is also possible, a groove 15 in the front pages 8th respectively. 9 the plate 7 to work into which the long thigh 11 is inserted and glued.

Die Halteprofile an den Stirnseiten 8 bzw. 9 der Platte 7 sind so zueinander angeordnet, dass der kurze Schenkel 12 des einen, an der Stirnseite 8 gehaltenen Halteprofils 10.1 der Oberseite der Platte 7 und der andere, an der Stirnseite 9 gehaltene kurze Schenkel 12 des Halteprofils 10.2 der Unterseite der Platte 7 zugeordnet ist.The retaining profiles on the front sides 8th respectively. 9 the plate 7 are arranged to each other so that the short leg 12 one, at the front 8th held holding profile 10.1 the top of the plate 7 and the other, at the front 9 held short thighs 12 of the holding profile 10.2 the bottom of the plate 7 assigned.

Das Halteprofil 10.1 bzw. 10.2 besteht aus stranggepresstem Aluminium, kann aber auch aus Kunststoff gefertigt sein.The holding profile 10.1 respectively. 10.2 consists of extruded aluminum, but can also be made of plastic.

3 zeigt das Grundprinzip der in einem Kreuz-Knotenpunkt KKP verbundenen vier flächigen Platten 7.1, 7.2, 7.3 und 7.4. Zur Verdeutlichung des Prinzips wird von der Platte 7.1 ausgegangen, die in der 3 in Raumrichtung der x-Achse liegt. In das Halteprofil 10.1 der Platte 7.1 wird das Halteprofil 10.2 der Platte 7.2 in Raumrichtung der z-Achse eingeschoben. Dabei stützt sich der verkürzte Schenkel 12 des Halteprofils 10.2 der Platte 7.2 innenseitig senkrecht auf dem in Raumrichtung der x-Achse verlaufenden verkürzten Schenkel 12 des Halteprofils 10.1 der Platte 7.1 ab und kommt an dem in Raumrichtung der y-Achse verlaufenden Steg 13 des Halteprofils 10.1 innenseitig zu liegen. Die nächste Platte 7.3 wird mit ihrem Halteprofil 10.1 in Raumrichtung der z-Achse in das Halteprofil 10.2 der Platte 7.2 derart eingeschoben, dass sich wiederum der in Raumrichtung der x-Achse verlaufende verkürzte Schenkel 12 des Halteprofils 10.1 der Platte 7.3 auf dem in Raumrichtung der y-Achse verlaufenden verkürzten Schenkel 12 des Halteprofils 10.2 der Platte 7.2 abstützt und innenseitig an dem Steg 13 des Halteprofils 10.2 anliegt. Es folgt der Einschub des Halteprofils 10.2 der Platte 7.4 in das Halteprofil 10.1 der Platte 7.3, wobei der verkürzte Schenkel 12 des Halteprofils 10.2 der Platte 7.4 senkrecht auf dem verkürzten Schenkel 12 des Halteprofils 10.1 der Platte 7.3 steht und an dem Steg 13 des Halteprofils 10.1 anliegt. Im Kreuz-Knotenpunkt KKP stützen sich die verkürzten Schenkel 12 der ineinander geschobenen Halteprofile jeweils in Raumrichtung der y- und x-Achse abwechselnd unter Bildung einer mäanderartigen Struktur gegeneinander ab, während die Raumrichtung der z-Achse zu Montage- und Demontagezwecken beweglich bleibt. 3 shows the basic principle of connected in a cross-node KKP four flat plates 7.1 . 7.2 . 7.3 and 7.4 , To clarify the principle is from the plate 7.1 gone out in the 3 in the spatial direction of the x-axis. In the holding profile 10.1 the plate 7.1 becomes the holding profile 10.2 the plate 7.2 inserted in the spatial direction of the z-axis. This is supported by the shortened leg 12 of the holding profile 10.2 the plate 7.2 inside perpendicular to the running in the direction of space of the x-axis shortened legs 12 of the holding profile 10.1 the plate 7.1 from and comes to the running in the direction of space of the y-axis web 13 of the holding profile 10.1 to lie on the inside. The next plate 7.3 becomes with her holding profile 10.1 in the spatial direction of the z-axis in the holding profile 10.2 the plate 7.2 inserted in such a way that, in turn, extending in the direction of space of the x-axis shortened leg 12 of the holding profile 10.1 the plate 7.3 on the truncated limb extending in the spatial direction of the y-axis 12 of the holding profile 10.2 the plate 7.2 supported and inside of the bridge 13 of the holding profile 10.2 is applied. It follows the insertion of the holding profile 10.2 the plate 7.4 in the holding profile 10.1 the plate 7.3 , where the shortened leg 12 of the holding profile 10.2 the plate 7.4 perpendicular to the shortened leg 12 of the holding profile 10.1 the plate 7.3 stands and at the footbridge 13 of the holding profile 10.1 is applied. The shortened legs are based on the cross node KKP 12 the nested holding profiles in each case in the spatial direction of the y- and x-axis alternately from one another while forming a meander-like structure, while the spatial direction of the z-axis remains movable for assembly and disassembly purposes.

Die Demontage der Platten 7.1, 7.2., 7.3. und 7.4 geschieht -wie in 4 schematisch dargestellt- durch Herausziehen der ineinander geschobenen Halteprofile in umgekehrter Reihenfolge, d.h. das im Kontenpunkt KP innenliegende Halteprofil 10.1, 10.2 wird in Raumrichtung der z-Achse bewegt und aus dem Kreuz-Knotenpunkt KKP entnommen. Es folgen nacheinander die Halteprofile 10.1, 10.2, 10.1 der Platten 7.3, 7.2 und 7.1.Dismantling of the plates 7.1 . 7.2 ., 7.3 , and 7.4 happens - as in 4 schematically represented by pulling out of the nested holding profiles in the reverse order, ie the inside of the node KP holding profile 10.1 . 10.2 is moved in the spatial direction of the z-axis and taken from the cross-node KKP. The holding profiles follow one after the other 10.1 . 10.2 . 10.1 the plates 7.3 . 7.2 and 7.1 ,

In der 5 ist eine Variante der Ausbildung des Kreuz-Knotenpunktes KKP gezeigt. In dieser Variante besitzen die im Kreuz-Knotenpunkt KKP zu verbindenden vier Platten 7.1, 7.2, 7.3 und 7.4 stirnseitig eine zueinander abgestimmte Anschrägung 16, so dass die im Kreuzknotenpunkt KKP wirksame Breite B der Stirnseiten 8, 9 der Platten 7 im Vergleich zu dem in 3 dargestellten Beispiel geringer ist. Das Halteprofil 10.1 bzw. 10.2 ist mit seinem langen Schenkel 11 in eine in die jeweilige Platte eingearbeitete Nut 15 eingesetzt und in dieser verklebt. Die Anordnung der ineinander geschachtelten Halteprofile der vier Platten 7.1 bis 7.4 im Kreuz-Knotenpunkt KKP entspricht der vorangehenden Beschreibung. Die verlängerten Achsen A und C der Anschrägungen 16 der Platten 7.1 bis 7.4 schneiden sich mittig im Kreuz-Knotenpunkt KKP. Zwecks weiterer Versteifung bzw. Verspannung in Raumrichtung der x- und y-Achse ist im Kreuz-Knotenpunkt KKP von den kurzen Schenkeln 12 der Halteprofile 10.1 bzw. 10.2 ein innerer Spannraum 17 umgrenzt, in dem ein Spannmittel 18 eingesetzt ist.In the 5 a variant of the formation of the cross-node KKP is shown. In this variant, the four plates to be connected in the cross-node KKP have 7.1 . 7.2 . 7.3 and 7.4 frontally a matched chamfer 16 such that the effective width B of the end faces in the cross node KKP 8th . 9 the plates 7 compared to the in 3 example shown is lower. The holding profile 10.1 respectively. 10.2 is with his long thigh 11 in a groove incorporated in the respective plate 15 used and glued in this. The arrangement of the nested holding profiles of the four plates 7.1 to 7.4 in the cross-node KKP corresponds to the previous description. The extended axes A and C of the bevels 16 the plates 7.1 to 7.4 intersect in the middle in the cross node KKP. For further stiffening or tension in the spatial direction of the x- and y-axis is at the cross-node KKP of the short legs 12 the holding profiles 10.1 respectively. 10.2 an inner clamping space 17 circumscribed, in which a clamping device 18 is used.

Dieses Spannmittel 18 ist in 6 dargestellt. Dieses Spannmittel 18 besteht aus einem hinteren Konus 19 und einem vorderen Konus 20, die durch eine Spannschraube 21 gegeneinander verspannbar sind.This clamping device 18 is in 6 shown. This clamping device 18 consists of a rear cone 19 and a front cone 20 by a clamping screw 21 are braced against each other.

Der hintere Konus 19 besitzt eine zentrische Bohrung 22, die mit einem Innengewinde 23 versehen ist. An der Vorderseite VS des hinteren Konus 19 sind vier zur Achsrichtung der Durchgangsbohrung 27 parallel aufragende Nasen 24 am Grundkörper 25 des hinteren Konus 19 angeformt, wobei sich jeweils zwei Nasen 24 kreuzförmig gegenüberliegen. Die Nasen 24 sind mit keilartigen Innenflächen 26 versehen.The rear cone 19 has a centric bore 22 with an internal thread 23 is provided. At the front VS of the rear cone 19 are four to the axial direction of the through hole 27 parallel protruding noses 24 at the base body 25 the rear cone 19 molded, each with two noses 24 crosswise opposite. The noses 24 are with wedge-like inner surfaces 26 Mistake.

Der vordere Konus 20 hat eine Durchgangsbohrung 27 zur Aufnahme der Spannschraube 21 und eine pyramidenstumpfförmige Spannfläche 28, deren Neigung den keilartigen Innenflächen 26 entspricht. Die Spannschraube 21 ist durch die Durchgangsbohrung 27 bis in die Bohrung 22 des hinteren Konus 19 geführt und mit dem Innengewinde 23 verschraubt. Beim Einsetzen der Spannschraube 21 kommt die Spannfläche 28 des vorderen Konus 20 auf den Innenflächen 26 der Nasen 24 des hinteren Konus 19 zu liegen und drückt die Nasen 24 nach außen gegen die verkürzten Schenkel 12 der Halteprofile 10.1 bzw. 10.2, so dass im Kreuz-Knotenpunkt KKP eine zusätzliche Sicherung gegen ein Verschieben in Raumrichtung der z-Achse erzeugt wird.The front cone 20 has a through hole 27 for receiving the clamping screw 21 and a truncated pyramidal clamping surface 28 whose inclination is the wedge-like inner surfaces 26 equivalent. The clamping screw 21 is through the through hole 27 into the hole 22 the rear cone 19 guided and with the internal thread 23 screwed. When inserting the clamping screw 21 comes the clamping surface 28 the front cone 20 on the inner surfaces 26 the noses 24 the rear cone 19 to lie down and press the noses 24 outwards against the shortened thighs 12 the holding profiles 10.1 respectively. 10.2 , so that in the cross-node KKP an additional safeguard against displacement in the spatial direction of the z-axis is generated.

Auf dieses zusätzliches Spannmittel 18 kann dann verzichtet werden, wenn die Fertigungstoleranzen so gering gewählt sind, dass die Halteprofile 10.1 bzw. 10.2 nahezu toleranzfrei mäanderartig ineinandersteckbar sind.On this additional clamping device 18 can then be waived if the manufacturing tolerances are chosen so low that the holding profiles 10.1 respectively. 10.2 meandering into one another almost without tolerance.

7a zeigt den Eck-Knotenpunkt EKP zweier Platten 7.1 und 7.2 in Eckausführung und 7b den T-Knotenpunkt TKP dreier Platten 7.1, 7.3 und 7.4. 7a shows the corner node EKP two plates 7.1 and 7.2 in Eckausführung and 7b the T-node TKP three plates 7.1 . 7.3 and 7.4 ,

Die Halteprofile 10.1 und 10.2 der Platten 7.1 und 7.2 bzw. 7.1, 7.3 und 7.4 sind wie in der 3 beschrieben seitlich in der Raumrichtung der z-Achse ineinander geschoben. Der Knotenpunkt wird lediglich um ein entsprechendes Halteprofil 10.2 (7b) bzw. 10.1 und 10.2 (7a) ohne Befestigung an einer Platte ergänzt, so dass eine gegenseitige Blockierung der kurzen Schenkel 12 im jeweiligen Knotenpunkt erreicht wird.The holding profiles 10.1 and 10.2 the plates 7.1 and 7.2 respectively. 7.1 . 7.3 and 7.4 are like in the 3 described laterally in the spatial direction of the z-axis pushed into each other. The node is merely a corresponding holding profile 10.2 ( 7b ) respectively. 10.1 and 10.2 ( 7a ) without attachment to a plate, allowing a mutual blocking of the short legs 12 is reached in each node.

Die 8 stellt die Anwendung des erfindungsgemäßen Verbindungssystems dar, bei dem die Platten 7 mit daran befestigten Halteprofilen 10.1 bzw. 10.2, Spannmitteln 18 für die Knotenpunkte und die Verbindung der Platten 7 in Kreuz-, Eck- und T-Knotenpunkten KKP, EKP und TKP zu einem Regal zusammengefügt sind.The 8th represents the application of the connection system according to the invention, in which the plates 7 with attached retaining profiles 10.1 respectively. 10.2 , Clamping devices 18 for the nodes and the connection of the plates 7 in cross, corner and T-nodes KKP, EKP and TKP are combined to a shelf.

1, 21, 2: Verbindungsteileconnecting parts
3, 43, 4: Plattenplates
55: Längsteilslitting
66: Haltearmholding arm
7, 7.1, 7.2, 7.3, 7.47, 7.1, 7.2, 7.3, 7.4: Platteplate
8, 98th, 9: Stirnseiten von 7 End faces of 7
10.1, 10.210.1, 10.2: Halteprofileretaining profiles
1111: langer Schenkel von 10 long leg of 10
1212: verkürzter Schenkel von 10 shortened leg of 10
1313: Stegweb
1414: Aussparung in 7 Recess in 7
1515: Nutgroove
1616: Anschrägungbevel
1717: Spannraumchip space
1818: Spannmittelclamping means
1919: hinterer Konusrear cone
2020: vorderer Konusfront cone
2121: Spannschraubeclamping screw
2222: Bohrung in 19 Bore in 19
2323: Innengewindeinner thread
2424: Nasennose
2525: Grundkörper von 19 Basic body of 19
2626: keilartige Innenflächewedge-like palm
2727: DurchgangsbohrungThrough Hole
2828: Spannfläche an 20 Clamping surface on 20
A, CA, C: Verlängerte Achse von 16 Extended axle of 16
BB: Breite der Platte 7 Width of the plate 7
LL: Längsrichtung der Platten 7 Longitudinal direction of the plates 7
VSVS: Vorderseitefront
EKPEKP: Eck-KnotenpunktCorner junction
KKPPPP: Kreuz-KnotenpunktCross junction
TKPCPM: T-KnotenpunktT-junction
OO: Oberfläche von 7 Surface of 7
x, y, zx, Y Z: Raumachsenspatial axes

Claims

Connection system, in particular node connector for mounting or dismounting at least two plates ( 7 ) to furniture units, shelves, units or other sheet-like components, with frontally attached to the plates transversely to the longitudinal direction of the plates plugged into one another U-shaped retaining profiles ( 10.1 ; 10.2 ), the plates ( 7 ) by a meander-like arrangement of their holding profiles ( 10.1 . 10.2 ) in a node (EKP, KKP, TKP) mutually blocked in their direction of movement in two spatial axes (x; y) and the Mounting or dismounting in the third spatial axis (z) are designed to be movable, wherein the U-shaped holding profiles ( 10.1 . 10.2 ) a shortened leg ( 12 ), a long thigh ( 11 ) and one long and short leg ( 11 ; 12 ) connecting bridge ( 13 ) have identical dimensions and at the end faces ( 8th ; 9 ) of the plate ( 7 ) are arranged offset to each other, wherein the long leg ( 11 ) in the longitudinal direction (L) of the plate ( 7 ) on the front side ( 9 ) associated with its top is extending in or attached to this and the shortened leg ( 12 ) of the underside of the plate ( 7 ) and at the front side ( 8th ) associated with its underside extending in or attached to this and the shortened leg ( 12 ) of the top of the plate ( 7 ), characterized in that the legs ( 12 ) a clamping space ( 17 ) for the complete absorption of a clamping device ( 18 ) as a safeguard against displacement in the third spatial axis (z), and that the clamping means ( 18 ) from a beveled nose ( 24 ) provided rear cone ( 19 ) with receiving bore ( 22 ) and internal thread ( 23 ), a front cone ( 20 ) with clamping surfaces ( 28 ) and through-hole ( 27 ) and one the rear cone ( 19 ) and front cone ( 20 ) connecting clamping screw ( 21 ) is formed, wherein the clamping surfaces ( 28 ) of the front cone ( 20 ) the beveled noses ( 24 ) of the posterior cone ( 19 ) when screwing into the internal thread ( 23 ) of the posterior cone ( 19 ) against the shortened legs ( 12 ) press to the outside, tightening.

Connection system according to claim 1, characterized in that the end faces ( 8th ; 9 ) of the plates ( 7 ) a bevel on both sides ( 16 ) whose elongated axes (A; B) intersect centrally in the cross node (KKP).

Connection system according to claim 1, characterized in that the retaining profiles ( 101 . 10.2 ) into the plate ( 7 ) are frontally grooved.

Connection system according to claim 1, characterized in that the holding profiles ( 10.1 . 10.2 ) consist of light metal such as aluminum or its alloys.

Connection system according to claim 1, characterized in that the holding profiles ( 10.1 . 10.2 ) are extruded.

Connection system according to claim 1, characterized in that the plates ( 7 ) consist of wood, plastic, metal, wood material, building material or composite material.