DE10336423A1

DE10336423A1 - Doppelwanddruckkunststoffspeicher

Info

Publication number: DE10336423A1
Application number: DE2003136423
Authority: DE
Inventors: Heinz Dieter Hoose
Original assignee: MUSIAL SASCHA DANIEL; MUSIAL SASCHA-DANIEL
Current assignee: MUSIAL SASCHA DANIEL; MUSIAL SASCHA-DANIEL
Priority date: 2003-08-08
Filing date: 2003-08-08
Publication date: 2005-03-03

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Doppelwanddruckkunststoffbehälter, welcher für die Energievorhaltung von Brauch- und Warmwasser benötigt wird, welcher in einen Fertigungsprozess, bis auf das Kopfteil, wie folgt, nahtlos erstellt wird. Mit dem Bezugszeichen 1 wird die Innenwandschale, mit einer eingebrachten nahtlosen Aufrippung mit dem Bezugzeichen 1a, und mit dem Bezugzeichen 1b die Außenschale sowie mit dem Bezugszeichen 1c die nahtlose Aufrippung und mit dem Bezugszeichen 1d die Anschlüsse sowie mit dem Bezugszeichen 1e der Flanschring dargestellt. Mit dem Bezugszeichen 1f wird ein Stabilisierungsfaktor dargestellt und mit dem Bezugszeichen 1g Stabilisierungsverbindungen von der Innenschale 1 der Aufrippung 1a mit der Außenschale 1b. Das Kopfteil, bestehend aus den Bezugszeichen 3 Innenschale, 3a nahtlose Aufrippung, 3b Außenschale, 3c Flanschring und 3d, wird nahtlos in einem Fertigungsprozess erstellt.

Description

Die Erfindung betrifft die im privaten und gewerblichen Bereich genutzten Speicher, welche überwiegend für die Brauchwasser- und Warmwasservorhaltung eingesetzt werden, wobei diese heute aus Stahlbleche oder aus Edelstahl fertig geliefert werden. Der Anspruch der Erfindung bezieht sich darauf, dass die Speicher weniger Eigengewicht sowie eine deutliche Verbesserung der Wärmehaltung haben, aus zwei Schalen mit mindestens 50 mm Luftraum in einem Stück bestehend, bis auf das Kopfteil, nahtlos in einem Guss aus Kunststoff gefertigt werden.
Es ist bekannt, dass im privaten und gewerblichen Bereich durch die heutige Heiztechnik immer mehr Brauch- und Warmwasserspeicher benötigt werden, wobei diese aus Stahlblech ST 37.2 oder Edelstahl 1.4571 gefertigt, komplett anschlussfertig, auf dem Markt angeboten werden.
Je nach Größe der Speicher stellt das Eigengewicht und die Ausmaße ein großes Problem bei dem Transport und der Aufstellung des Speichers dar, insbesondere, in vorhandene Objekte, welche heiztechnisch nachgerüstet werden.
Es ist nicht möglich die Speicher, die aus Stahl 37.2 gefertigt und emailliert sind, zu prüfen, ob die Emaillierung sachgerecht und fehlerfrei ist oder Transportschäden hier entstanden sind, was zu einer frühen Durchrostung führen kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannten Speicher dahin weiterzubilden, dass diese eine Eigengewichtreduzierung haben, aus einem wärmebeständigen, druckfesten und lebensmittelgeeigneten Kunststoffmaterial sind, aus zwei Kunststoffschalen in einem Guss nahtlos gefertigt sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend der Speicher, der eingangs genannten Art vor, dass die Speicher aus einem wärmebeständigen, druckfesten und lebensmittelgeeigneten Kunststoffmaterial, so gefertigt sind, dass die Speicher aus zwei Speicherseitenschalen bestehen, welche zwischen der Außenschale und der Innenschale einen Hohlraum von mindestens 50 mm hat, was, bis auf das Kopfteil, nahtlos einschließlich aller nach Bedarf notwendigen Anschlussstutzen in einem Guss gefertigt ist. Der Hohlraum zwischen Außen- und Innenschale, wird mit geeignetem PU-Mittel ausgeschäumt.
Identisch gleich wie der Speicher wird das Kopfteil hergestellt, welches jedoch abnehmbar und wieder verschließbar ist, somit ist ein internes Umrüsten von Wärmetauscher im Speicher möglich.
Durch die PU-Schäumung ist eine effiziente Wärmehaltung direkt am Energieträger möglich, wobei die schlechtere Wärmeleitung von Kunststoff gegenüber Stahl- oder Edelstahlspeicher die hieraus resultierende Abkühlung des Energieträgers verzögert. Eine Außeneinwirkung durch Kaltluft und noch vorhandene Abstrahlungswärme vom Energieträger auf und von den Brauch- und Warmwasserspeicher wird zum Beispiel durch einen Sky-Mantel aus Weichschaumisolierung weiter eingeschränkt, so, dass eine sehr hohe Energieeinsparung durch den Abkühlungsfaktor gegen den jetzigen marktüblichen Brauch- und Warmwasserspeicher gegeben ist.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand des Bildes -1-, der 1 mit den Bezugszeichen 1, 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g und 2 (nahtlose Fertigung in einem Stück), sowie auf Bild -2- 2 werden die Bezugszeichen 1, 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g, 2, 3, 3a, 3b, 3c, 3d, und mit der 3, die Bezugszeichen 3, 3a, 3b, 3c, 3d und 4 näher erläutert.
Bild -1+ 2-, 1, 2 und 3
Ist eine erfindungsgemäße Darstellung des Speichers. In der 1 und 2 mit dem Bezugszeichen 1 wird die Innenschale mit dem Bezugszeichen 1a, die nahtlose eingebrachte Aufrippung an der Innenschale mit dem Bezugszeichen 1 dargestellt. Mit dem Bezugszeichen 1b wird die Außenschale und mit dem Bezugszeichen 1c die nahtlose angebrachte Aufrippung an der Außenschale 1b dargestellt. Mit dem Bezugszeichen 1d sind die Anschlüsse direkt nahtlos mit der Innenschale mit dem Bezugszeichen 1 an und durch die Aufrippung mit dem Bezugszeichen 1a nahtlos angekoppelt sowie die Anschlüsse mit dem Bezugszeichen 1d, welche durch die Außenschale mit dem Bezugszeichen 1b nahtlos angekoppelt ist dargestellt. Mit dem Bezugszeichen 1e wird der Flanschring, dargestellt, welcher nahtlos in Verbindung mit der Außenschale mit dem Bezugszeichen 1, der Aufrippung mit dem Bezugszeichen 1a und der Außenschale mit Bezugszeichen 1b eingebracht ist. Je nach Notwendigkeit können die Stabilisatoren mit dem Bezugszeichen 1f und 1g in die nahtlose Fertigung in einem Stück eingebracht werden.
Der Hohlkörper zwischen der Innenwand mit dem Bezugszeichen 1 und der Außenwand mit dem Bezugszeichen 1b wird mit dem Bezugszeichen 2 dargestellt, welcher später eine PU-Ausschäumung erhält.
In der 2 und 3 wird mit dem Bezugszeichen 3 die Innenschale des Kopfstückes sowie mit dem Bezugszeichen 3a die nahtlose eingebrachte Aufrippung der Innenschale mit dem Bezugszeichen 3 und mit dem Bezugszeichen 3b wird die Außenschale sowie der Flanschring mit dem Bezugszeichen 3c, dargestellt, welcher nahtlos in Verbindung mit der Außenschale mit dem Bezugszeichen 3c, der Aufrippung mit dem Bezugszeichen 3a und der Außenschale mit Bezugszeichen 3 eingebracht ist. Der Hohlraum ist mit dem Bezugszeichen 4 dargestellt. Nahtlose Fertigung in einem Stück.
Die Aufrippung der Innenschale in der 2 mit dem Bezugszeichen 1a, und in der 3 mit dem Bezugszeichen 3a kann je nach Beanspruchung unterschiedlich angeordnet werden.
Die Aufrippung der Außenschale mit dem Bezugszeichen 1b, welche hier waagerecht dargestellt ist, kann je nach Erfordernissen unterschiedlich an der Außenschale mit dem Bezugszeichen 1c angeordnet werden.
Durch die nahtlose Fertigung in einem Stück der Innenschale, Bezugszeichen (1), der Aufrippung, Bezugszeichen (1a), der Außenschale, Bezugszeichen (1b), der Aufrippung, Bezugszeichen (1c), der Anschlüsse, Bezugszeichen (1c), und des Flanschringes, Bezugszeichen (1e), erhält der Kunststoffspeicher eine hohe Stabilität, je nach Beanspruchung kann man die Stabilisatoren 1f und 1g einbringen, der Hohlraum mit dem Bezugszeichen 2 welcher noch eine Ausschäumung erhält trägt neben der Wärmeisolierung dazu bei, den geforderten Ansprüchen von Druckbeständigkeit von Speicher zu genügen.

1: Innenschale
1a: Aufrippung an der Innenwand 1
1b: Außenschale
1e: Aufrippung an der Außenschale 1b
1d: Anschlüsse
1e: Flanschring
1f: Gewebestabilisatoren
1g: Druckstabilisatoren
2: Hohlkammer
3: Innenschale
3a: Aufrippung an der Innenwand 3
3b: Außenschale
3c: Flanschring
4: Hohlkammer

Claims

Doppelwanddruckkunststoffspeicher insbesondere für die Energievorhaltung in verschiedenen Speichertypen, Speichergrößen und Speicheranschlüsse als indirekte oder direkte beheizte Speicher, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundform (1, 1a, 1b, 1e, 1d, 1e) sowie die Grundform (3, 3a, 3b, 3e, 3d) auf Kunststoffbasis gefertigt ist.
Doppelwanddruckkunststoffspeicher nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Grundform, Innenschale (1) und die Aufrippung (1a) mit der Außenschale (1b) mit und an dem Flanschring (1e) durch nahtlose Fertigung in einem Stück gefertigt ist.
Doppelwanddruckkunststoffspeicher nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlüsse (1d) direkt nahtlos mit der Innenschale 1 an und durch die Aufrippung 1a und an und durch die Außenschale 1b nahtlos in einem Fertigungsablauf angekoppelt ist.
Doppelwanddruckkunststoffspeicher nach Anspruch 1, 2 und 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Grundform, Innenschale (3) und die Aufrippung (3a) mit der Außenschale (3b) mit und an dem Flanschring (3c) durch nahtlose Fertigung in einem Stück gefertigt ist.
Doppelwanddruckkunststoffspeicher nach Anspruch 1, 2, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss (3d) direkt nahtlos mit der Innenschale 3 an und durch die Aufrippung 3a und an und durch die Außenschale 3b nahtlos in einem Fertigungsablauf angekoppelt ist.
Doppeiwanddruckkunststoffspeicher nach Anspruch 1, 2, 3, 4 und 5 dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (2) an den oberen Endpunkten über eine nahtlose Verbindung von 1e mit 1c, 1b, und 1 geschlossen ist.
Doppelwanddruckkunststoffspeicher nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 und 6 dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (4) an den unteren Endpunkten über eine nahtlose Verbindung von 3c mit 3b, 3a, und 3 geschlossen ist.
Doppelwanddrückkunststoffspeicher nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6 und 7 dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Innenschale 1 und der nahtlosen Aufrippung 1a an der Innenschale 1 je nach Notwendigkeit, in einem Fertigungsprozess, zur Stabilisierung ein Gewebe (1f) eingebracht werden kann.
Doppelwanddruckkunststoffspeicher nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 und 8 dass zwischen Innenschale 1 und der nahtlosen Aufrippung 1a an der Innenschale 1 Stabilisatoren (1g) nach Notwendigkeit, in verschiedener Form an verschiedenen Druckstellen in einem Fertigungsprozess an der Innenschale 1 und der Aufrippung 1a nahtlos angekoppelt werden kann sowie an der Außenschale 1b.