DE10328402A1

DE10328402A1 - Schaltschrank

Info

Publication number: DE10328402A1
Application number: DE2003128402
Authority: DE
Inventors: Harry Schaaf; Günther Lott
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB AG Germany
Priority date: 2003-06-25
Filing date: 2003-06-25
Publication date: 2005-01-13
Anticipated expiration: 2023-06-26
Also published as: WO2004114481A1; DE10328402B4

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schaltschrank mit einem Rahmenstangen aufweisenden Gestell, wobei jede Rahmenstange als dreieckartiges Hohlprofil ausgebildet ist, und mit Seiten-, Deck- und Bodenwandungen, die an den Rahmenstangen und mit Seitenauskleidungen fixiert sind. An den senkrecht zueinander ausgerichteten Schenkeln (11, 12) ist an deren Außenseite je ein längsverlaufender, OMEGA-förmiger Wulst (19, 20) angeformt, über den eine daran angepasste Rille (34) der Seitenauskleidung (30) anklemmbar ist, wobei die Berührungsfläche von Wulstaußen- und Rilleninnenseite einen Kreisbogen bildet, der mehr als 180 DEG überdeckt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schaltschrank insbesondere für Niederspannungsschaltanlagen, mit einem rahmenstangenaufweisenden Gestell, wobei jede Rahmenstange als dreieckartiges Hohlprofil ausgebildet ist, und mit Seiten-, Deck- und Bodenwandungen, die an den Rahmenstangen fixiert sind.

Zur Bildung des Gestelles sind die Hohlprofile mittels Eckverbinder miteinander zusammengefügt und verbunden, wobei der Eckverbinder in der parallel eingereichten Patentanmeldung (unsere Mp.-Nr. 03/567) beschrieben ist.

In den Schaltschrank sind Steuereinrichtungen, Schaltgeräte und dergleichen eingebaut, die mit einem Kunststoffrahmen mit entsprechenden Ausschnitten versehen sind. Diese Rahmen decken die unter Umständen stromführenden Bauteile im hinteren Bereich ab. Da diese Rahmen in einem bestimmten Abstand zu der Vorderseite des Schaltschrankes eingesetzt sind, ist es erforderlich, auch der Raum im Schaltschrank seitlich bis zu den Kunststoffabdeckungen zu versperren, damit auch hierüber der Zugang zu den stromführenden Bauteilen ausgeschlossen ist. Dies geschieht mit aufschnappbaren Seitenausgleitungen im Schrankinneren.

Aus der DE 101 34 706.4 ist ein Hohlprofil bekannt geworden, dessen Querschnitt etwa dreieckförmig ausgebildet ist, wobei die An- und Gegenkathetern senkrecht zueinander verlaufen. Das Profil ist demgemäss eine Art rechtwinkliges Dreieck. Die Hypotenuse ist -angepasst an den Eckverbinder- V-förmig mit zwei Abschnitten, die senkrecht zueinander verlaufen. An einem solchen Gestell sind als Berührschutz Seitenauskleidungen angebracht, die den Schaltschrank seitlich, oben und unten abschließen. Meist werden die Seitenauskleidungen an den Rahmenstangen festgeschraubt, was einen erhöhten Montageaufwand bedeutet.

Eine weitere Ausgestaltung eines dreieckförmigen Hohlprofils für das Rahmengestelle eines Schaltschrankes ist aus der DE 41 32 803 C3 bekannt geworden; dabei besitzen die einzelnen Wandungsabschnitte des Hohlprofils Aufnahmebohrungen, über die eine Seitenwandung oder weitere Komponenten befestigt werden können. Die Verbindung zwischen den Wandungen erfolgen über Schraubverbindungen, die von der Innenseite des Schaltschrankes her zugänglich sind.

Auch hier werden Seitenauskleidungen mittels Schraubverbindungen an dem Rahmengestell befestigt. Die Durchführung des Anschraubens ist kostenintensiv.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schaltschrank zu schaffen, bei dem der Montageaufwand reduziert ist.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.

Erfindungsgemäß also befindet sich an den senkrecht zueinander ausgerichteten Schenkeln jedes Hohlprofils für das Gestell an dessen nach außen gerichteten Seitenflächen je ein längsverlaufender, Ω-förmiger Wulst, über den eine daran angepasste Rille der Seitenauskleidung festklemmbar ist bzw. festgerastet werden kann, wobei die Berührungsfläche von Wulstaußen- und Innenseite einen Kreisbogen bildet, der mehr als 180° überdeckt.

Neben dem Wulst, befindet sich eine Vertiefung, in die ein daran angepasster leistenartiger Vorsprung eingreift, wenn die Seitenauskleidung montiert ist.

Aufgrund der Ausgestaltung der Seitenauskleidung mit der Rille und dem leistenartigen Vorsprung kann jede Seitenauskleidung auf einfache Weise durch Verrastung und durch Aufklipsen auf die Außenfläche des Hohlprofils daran befestigt werden, so das Schraubarbeiten oder Bohrarbeiten nicht mehr erforderlich sind.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen.

Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.

Es zeigt:
Einzige Fig. eine Schnittansicht durch ein Hohlprofil mit daran fixierter Seitenauskleidung.
Ein Schaltschrank, bei dem die Erfindung verwirklicht ist, besitzt ein Gestell, das aus Rahmenstangen 10 gebildet ist, die mittels eines Eckverbinders miteinander zu dem Gestell verbunden werden. Der Eckverbinder ist in der parallel eingereichten Patentanmeldung (Mp.-Nr. 03/567) beschrieben. Die Rahmenstange 10 ist als etwa dreieckförmiges Hohlprofil ausgebildet, welches eine erste Außenfläche 11 und eine senkrecht dazu verlaufende zweite Außenfläche 12 aufweist, die miteinander einen rechten Winkel bilden. An den freien Enden der Seitenflächen 11 und 12 schließt eine etwa V- oder U-förmige Hypothenuse 13 an, die zwei senkrecht zueinander verlaufende Bereiche 14 und 15 aufweist, wobei der Bereich 15 parallel zur Außenfläche 12 und der Bereich 14 parallel zur Außenfläche 11 verlaufen. Die beiden Bereiche 14 und 15 sind mittels eines unter einem Winkel von 45° verlaufenden mittleren Abschnittes 16 miteinander verbunden. Das Hohlprofil wird dabei aus einem Blechmaterial hergestellt, wobei an der Spitze 17 der Dreiecksform eine Überlappung 18 der aufeinander zuweisenden Längskanten der Außenflächen 11 und 12 vorgesehen ist.
Im Bereich der freien Kanten der Schenkel 11 und 12, also in dem Bereich, in dem die freien Kanten der Flächen 11 mit den Bereichen 14 bzw. 12 mit den Bereichen 15 verbunden sind, besitzt das Hohlprofil 10 je eine etwa Ω-förmige Ausformung 19 und 20, deren Außenumfang 21 und 22 mehr als 180° überdeckt. Die Ausformungen 19 und 20 werden auch als Wulst 19 und 20 bezeichnet. Hin zur Spitze 17 des Hohlprofils schließt an den Wulst 19 eine Vertiefung 23 und an den Wulst 20 eine Vertiefung 24 an, die einerseits durch den nach außen vorgewölbten Wulst 19 bzw. 20 und eine am Schenkel 11 bzw. 12 angeformte Schrägfläche 25 und 26 gebildet sind, so dass über diese Schrägfläche 25 eine Stufung des Schenkels 11 bzw. 12 erzeugt ist von einem Abschnitt 11a zu einem Abschnitt 11b bzw. 12a und 12b, an denen sich je ein Wulst 19 und 20 befindet. Im Abschnitt 11a und 12a besitzt der Schenkel 11 und 12 eine kleine Einsenkung 11c und 12c.
Mit dem Hohlprofil 10 wird eine Seitenauskleidung 30 verbunden. Diese Seitenauskleidung 30 besitzt eine Wand 31, auf deren Innenseite kastenartige Vorsprünge 32 und 33 angeformt sind, die zur Verstärkung der Seitenauskleidung 30 dienen. An die Kanten der Wandung 30 anschließend ist eine Rille 34 angeformt, die zum Hohlprofil 10 hin offen ist und deren Kreisbogen mehr als 180° überdeckt; diese Rille passt nun exakt über den Wulst 20 bzw. über den Wulst 19, so dass die Berührungsfläche zwischen der Außenseite des Wulstes 19 bzw. 20 und der Innenfläche der Rille 34 ebenfalls je einen Kreisbogen bilden, die mehr als 180° überdecken.
An die Rille 34 schließt ein Rücksprung 35 an, der der Schrägfläche 25 bzw. 26 angepasst ist, so dass durch den Rücksprung und die Rille eine Art Vorsprung 36 gebildet ist, der in die Vertiefung 23 bzw. 24 eingreift. Über den leistenartigen Vorsprung 36 und die Rille 34 wird die Seitenwandung hier über dem Wulst verrastet.
Die Innenfläche der Seitenauskleidung 30 besitzt eine weitere kastenartige Verstärkung 37, die in insgesamt drei etwa rechteckige Kastenräume 38, 39 und einen etwa dreieckförmigen Kastenraum 40 unterteilt ist. Etwa in dem Bereich des mittleren Kastenraumes 29 besitzt die Innenfläche des Kastens 39 eine Ausformung 41, die so bemessen ist, dass sie in die Vertiefung 12a hineinpasst, so dass über den Wulst 20, die Rille 22, die Vertiefung 24, der Vorsprung 36 und die Vertiefung 12a bzw. Anformung 41 eine optimale Fixierung und Ausrichtung der Seitenauskleidung zum Hohlprofil 10 erreicht ist.
Die Zuordnung von Seitenauskleidung 30 und Hohlprofil 10 ist in der Figur so dargestellt, dass die Rille 22 über den Wulst 20 geschnappt werden kann; bei anderer Ausführung und für eine andere Seitenauskleidung (nicht gezeichnet), wird dann eine entsprechende Rille 22 über den Wulst 19 geschnappt.
Wenn der Schaltschrank zusammenmontiert ist, dann ist die Zuordnung so gewählt, dass die auf der dem Hohlprofil 10 entgegengesetzte Seite der Seitenauskleidung der Innenraum 50 des Schaltschrankes ist.

Claims

Schaltschrank mit einem Rahmenstangen aufweisenden Gestell, wobei jede Rahmenstange als dreieckartiges Hohlprofil ausgebildet ist, und mit Seiten-, Deck- und Bodenwandungen, die an den Rahmenstangen fixiert sind, und mit Seitenauskleidungen, dadurch gekennzeichnet, dass an den senkrecht zueinander ausgerichteten Schenkeln (11, 12) an deren Außenseite je ein längsverlaufender, Ω-förmiger Wulst (19, 20) angeformt ist, über den eine daran angepasste Rille (34) der Seitenauskleidung (30) anklemmbar ist, wobei die Berührungsfläche von Wulstaußen- und Rilleninnenseite einen Kreisbogen bildet, der mehr als 180° überdeckt.
Schaltschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Wulst eine ebenfalls längs verlaufende Vertiefung anschließt, in die ein entsprechender, daran angepasster leistenartiger Vorsprung an der Seitenauskleidung eingreift.