DE1032484B

DE1032484B - Cooling device for glass bodies in bottle blowing machines

Info

Publication number: DE1032484B
Application number: DEB28018A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Tuerk
Original assignee: Berliner Mashinenbau AG
Current assignee: Berliner Mashinenbau AG
Priority date: 1953-10-22
Filing date: 1953-10-22
Publication date: 1958-06-19

Description

Kühlvorrichtung für Glaskörper in Flaschenblasmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf Kühlvorrichtungen für Glaskörper in karussellartigen Flaschenblasmaschinen mit ständig umlaufenden Stationen mit nach unten abkippenden Fertigformen, und zwar auf solche Kühlvorrichtungen, von denen an jeder Station eine vorgesehen ist und automatisch in Tätigkeit tritt, sobald ein Glaskörper fertiggeblasen wurde, und alle Bewegungen einer Fertigform mitmachend durch Innenkühlung des noch in einer Fertigform befindliehen Glaskörpers, vom Fertigblasen bis zum Auswerfen desselben aus der Form, zu raschem Erstarren des Glases beiträgt. Zweck der Erfindung ist, eine konstruktiv einfachere automatische Kühleinrichtung dieser Art zu schaffen, die eine gute, vom Fertigblasen bis zum Auswurf andauernde Innenkühlung der Flasche bewirkt.Cooling device for glass bodies in bottle blowing machines The invention relates to glass body cooling devices in carousel type bottle blowing machines with constantly rotating stations with finished molds that tilt downwards, namely on such cooling devices, one of which is provided at each station and automatically comes into operation as soon as a glass body has been blown, and taking part in all movements of a finished form through internal cooling of the still in one The finished form is located in the glass body, from the finished blowing to the ejection of the same from the mold, contributes to rapid solidification of the glass. The purpose of the invention is to create a structurally simpler automatic cooling device of this type, the good internal cooling of the bottle from the final blowing to the ejection causes.

Bei Flaschenblasmaschinen, z. B. System Owens. wird die Glasmasse für einen Hohlkörper in eine Vorform angesaugt und in dieser mittels Preßluft vorgeformt, wobei die an die Wandungen dieser Form gepreßte Glasoberfläche erstarrt; danach wird nach dem Öffnen und Ausschwenken der Vorform die an der Oberfläche erstarrte Glasmasse (das sogenannte Külbel) durch Zwischenblasstöße auf die gewünschte Länge gebracht, von einer Fertigform übernommen und in dieser fertiggeblasen. Es hat sich jedoch gezeigt. daß beim Verlassen der Fertigform das Glas trotz Kühlung der Form noch keine genügende Starrheit besitzt und dadurch oft Deformationen des fertigen Hohlkörpers auftreten, die diesen unbrauchbar machen.In bottle blowing machines, e.g. B. Owens System. becomes the glass mass sucked into a preform for a hollow body and preformed in this by means of compressed air, the glass surface pressed against the walls of this mold solidifies; thereafter After opening and swiveling out the preform, the surface solidified Glass mass (the so-called parison) to the desired length by blown blows brought, taken over by a finished mold and blown in this finished. It has however shown. that when leaving the finished form the glass despite the cooling of the form does not yet have sufficient rigidity and therefore often deformations of the finished product Hollow body occur, which make this unusable.

Bei bestimmten Flaschensorten, z. B. Viereckflaschen, können schon bei der Lageänderung der Fertigform nach dem Fertigblasen, was durch das Konstruktionsprinzip der Karussellmaschine bedingt ist, die fertiggeblasenen Hohlkörper zusammenfallen und dadurch unbrauchbar werden.With certain types of bottles, e.g. B. square bottles can already when changing the position of the finished form after the finish blowing, which is due to the design principle the carousel machine is conditional, the finished blown hollow bodies collapse and thereby become unusable.

Um dieses Übel zu beseitigen und die Fertigungszeit pro Flasche bei karussellartigen Flaschenblasmaschinen mit abkippenden Formen kürzen zu können, ohne daß sich die Flaschen infolge der kurzen Abkühlzeit deformieren, werden, wie bekannt, diese Maschinen mit verschiedenen Kühlvorrichtungen für Glaskörper versehen. Aber eine vollkommen befriedigende Kühlung der Glaskörper bei dieserArt Flaschenblasmaschinen, die auch eine Steigung der Produktion ermöglichte, wird nur durch eine Art der zur Zeit bekannten Kühlvorrichtungen gegeben. Diese Kühlvorrichtung ist an jeder Station bzw. an jeder Fertigform der Maschine, und zwar so angeordnet, daß sie alle Bewegungen der Form (Umlauf in der Maschine und Abkippen nach Fertigblasen) mitmacht und mittels einer in den Hals des Glaskörpers eingeführten Düse eine Innenkühlung des Glaskörpers, vom Fertigblasen bis zum Auswerfen desselben aus der Form, bewirkt.To eliminate this evil and reduce the production time per bottle to be able to shorten carousel-like bottle blowing machines with tilting molds, without the bottles deforming as a result of the short cooling time, how known to provide these machines with various cooling devices for glass bodies. But a completely satisfactory cooling of the glass body in this type of bottle blowing machine, which also made an increase in production possible, is only possible through one kind of to Time known cooling devices given. This cooler is at every station or on each finished mold of the machine, arranged so that they all movements the mold (circulation in the machine and tilting after blow molding) and by means of a nozzle inserted into the neck of the vitreous body, internal cooling of the vitreous body, from the final blowing to the ejection of the same from the mold.

Bei dieser bekannten Kühlvorrichtung wird mittels einer Kurvenbahn eine Hub- und über eine Führungs. kulisse eine Schwenkbewegung einer Trägerstange vermittelt. Damit wird die an einem Arm der Trägerstange gelagerte Düse dem Hals des Glaskörpers zugeführt und nach Beendigung des Kühlvorganges von dem Hals wieder weggeführt. Die Einführung der Düse in den Hals und das Herausziehen nach der Kühlung erfolgt hydraulisch. Die Steuerung der Zufuhr des Kühlmittels zu der Düse erfolgt entweder durch ein dazu vorgesehenes, durch Kurvenbahnen g&-steuertes Ventil oder durch einen Steuerschieber an der Düse, der beim Einführen der Düse in den Hals oder beim Auflegen einer federnden Druckfläche auf den Hals des Glaskörpers betätigt wird. Dadurch ist diese Art der bekannten Kühlvorrichtungen noch etwas zu kompliziert und sperrig.In this known cooling device, a curved path is used one lift and one guide. backdrop a pivoting movement of a support rod conveyed. In this way, the nozzle mounted on one arm of the support rod becomes the neck of the vitreous and after the end of the cooling process from the neck again led away. Introducing the nozzle into the throat and pulling it out after cooling is done hydraulically. The supply of the coolant to the nozzle is controlled either by a provided valve controlled by cam tracks or by a control slide on the nozzle, which is activated when the nozzle is inserted into the Neck or when a resilient pressure surface is placed on the neck of the vitreous body is operated. As a result, this type of known cooling device is something else too complicated and bulky.

Demgegenüber zeichnet sich die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung aus durch seitliche Anschläge an der Trägerstange des Schwenkarmes, die mit Kurvenbahnen zusammenwirken und Schwenkbewegungen der Trägerstange bzw. dem Schwenkarm vermitteln, und durch eine derartige Kulissenführung der Trägerstange im Führungsstück, daß das Ein- und Herausführen der Düse in und aus dem Glaskörper durch Axialbewegung der Trägerstange mittels Kurvenbahn und Feder erfolgt in Verbindung mit derartigen Steuerkanten und Bohrungen an der Trägerstange und am Führungsstück, daß der Kühlluftstrom nach Einführung der Düse in den Glaskörper freigegeben ist.In contrast, the cooling device according to the invention is distinguished by means of lateral stops on the support rod of the swivel arm with curved tracks interact and convey swivel movements of the support rod or the swivel arm, and by such a link guide of the support rod in the guide piece that the introduction and removal of the nozzle into and out of the glass body by axial movement the support rod by means of cam track and spring takes place in connection with such Control edges and holes on the support rod and on the guide piece that the cooling air flow is released after the nozzle has been inserted into the glass body.

Dadurch, daß die gesamte Steuerung der Tätigkeit der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung durch Dreh-und Axialbewegungen der Trägerstange erfolgt, ist sie sehr einfach und kompakt. Da die Steuerung der Kühlluft mittels Steuerkanten in der Lagerung der Trägerstange erfolgt und das Ein- und Herausführen der Düse in und aus dem Glaskörper nur durch die Axialbewegung der Trägerstange, ist der Schwenkarm sowie der Düsenkopf den bekannten Kühlvorrichtungen dieser Art gegenüber sehr klein und leicht und die gesamteKühlvorrichtung robust und übersichtlich.By having the entire control of the activity of the invention Cooling device takes place by rotating and axial movements of the support rod, it is very simple and compact. Since the control of the Cooling air by means of Control edges in the storage of the support rod takes place and the insertion and removal the nozzle in and out of the glass body only by the axial movement of the support rod, is the swivel arm and the nozzle head the known cooling devices of this type compared to very small and light and the entire cooling device robust and clear.

Die Kühltätigkeit der Vorrichtung erfolgt derart, daß sofort nach Beendigung des Blasvorganges, durch eine Drehung und Axialverschiebung der Trägerstange in den Hals des Glaskörpers, die lange, röhrchenartige Düse eingeführt wird, durch die ein Kühlmittel, vorzugsweise Druckluft, die durch die Axialverschiebung der Trägerstange freigegeben wurde, in den Glaskörper einströmt und neben der Düse aus demselben wieder entweicht. Nach dem Kühlvorgang wird durch Axialverschiebung und Drehung der Trägerstange die Düse aus dem Glaskörper herausgezogen und von der Form weggeschwenkt. Gleichzeitig wird durch die Axialverschiebung der Trägerstange die Zufuhr der Druckluft zu der Düse wieder geschlossen.The cooling activity of the device takes place in such a way that immediately after Completion of the blowing process by rotating and axially displacing the support rod into the neck of the vitreous humor, the long, tube-like nozzle is inserted through which is a coolant, preferably compressed air, which is caused by the axial displacement of the Support rod was released, flows into the glass body and out next to the nozzle it escapes again. After the cooling process, axial displacement and Rotation of the support rod pulled the nozzle out of the glass body and off the mold swiveled away. At the same time, the axial displacement of the support rod Supply of compressed air to the nozzle closed again.

Um eine Klemmung oder Beschädigung der Einrichtung beim Einführen der Düse in den Hals des Glaskörpers zu vermeiden, falls der Hals des Glaskörpers nicht frei ist, ist die Düse aus leicht zerbrechlichem Werkstoff oder durch den Düsenkopf durchschiebbar ausgebildet.To avoid jamming or damage to the device during insertion the nozzle in the neck of the vitreous to avoid in case the neck of the vitreous is not free, the nozzle is made of easily breakable material or through the The nozzle head can be pushed through.

Da die Kühlvorrichtung ihre Kühltätigkeit erst kurz vor Auswurf des Glaskörpers, durch Herausziehen und Wegschwenken der Düse, beendet, kann die Düse mit einer Feder, die am Hals des Glaskörpers anliegt, als Auswerfer für die Glaskörper benutzt werden.Since the cooling device stops its cooling activity shortly before the ejection of the The glass body can be terminated by pulling out the nozzle and swiveling it away with a spring, which rests on the neck of the glass body, as an ejector for the glass body to be used.

Die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung ist in den Zeichnungen beispielsweise dargestellt. Es zeigt Abb. 1 einen Längsschnitt durch die Kühlvorrichtung in Arbeitsstellung, Abb.2 und 3 Ansichten einer Kulissenführung in verschiedenen Arbeitsstellungen der Kühlvorrichtung. Abb.4 eine Ausführungsmöglichkeit des Kühldüsenkopfes als Flaschenauswerfer, Abb. 5, 6, 7 und 8 Ansichten einer Blaseinheit mit der Kühlvorrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen, Abb. 9 eine Draufsicht auf eine schematische Darstellung einer Karussellmaschine, in der eine Blaseinheit mit der Kühlvorrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen gezeigt wird.The cooling device according to the invention is in the drawings, for example shown. It shows Fig. 1 a longitudinal section through the cooling device in the working position, Fig.2 and 3 views of a link guide in different working positions of the Cooling device. Fig. 4 an embodiment of the cooling nozzle head as a bottle ejector, Fig. 5, 6, 7 and 8 are views of a blow unit with the cooling device in different Working positions, Fig. 9 is a plan view of a schematic representation of a Carousel machine in which a blow molding unit with the cooling device in different Working positions is shown.

Lagerarm 1, der die Kühlvorrichtung trägt, ist mit Hohlräumen versehen, durch die nach dem Passieren eines Regulierventils 2 ein Kühlmittel in die Kanäle einer Trägerstange 4 gelangen kann. Durch entsprechende Ausbildung der vertikal verschiebbaren und drehbaren Trägerstange4, die in einem Führungsstück 3 gelagert ist, wird in der Arbeitsstellung (Abb. 1 und 9, I11) der Vorrichtung bei a der Durchgang des Kühlmittels nach dein zu kühlenden Glaskörper freigegeben. Nun kann ein bei b in den Lagerarm 1 eintretendes Kühlmittel, vorzugsweise auf einen bestimmtenDruck komprimiertet uft. durch imLagerarm sowie in der Trägerstange 4 und einem oben an der Trägerstange angebrachten Schwenkkopf 5 mit Schwenkarm 6 und Düse 7 hierfür vorgesehene Kanäle in den zu kühlenden Glaskörper eintreten.Bearing arm 1, which carries the cooling device, is provided with cavities, through which, after passing through a regulating valve 2, a coolant enters the channels a support rod 4 can reach. By appropriately training the vertical displaceable and rotatable support rod 4, which is mounted in a guide piece 3 is, in the working position (Fig. 1 and 9, I11) of the device at a is the passage of the coolant released after your glass body to be cooled. Now one can b coolant entering the bearing arm 1, preferably at a certain pressure compressed uft. through in the bearing arm as well as in the support rod 4 and one at the top the support rod attached swivel head 5 with swivel arm 6 and nozzle 7 for this provided channels enter the glass body to be cooled.

Da die unter Druck stehende Kühlluft am oberen Flaschenrand wieder entweichen kann, findet eintständige Luftbewegung innerhalb des Glaskörpers und damit die bereits bekannte Innenkühlung der Flasche statt. Die Intensität der Kühlung läßt sich durch das Regulierventil 2 einstellen.Because the pressurized cooling air at the top of the bottle again can escape, there is constant air movement within the vitreous humor and so that the already known internal cooling of the bottle takes place. The intensity of the cooling can be adjusted with the regulating valve 2.

Die Trägerstange 4 besitzt ferner am unteren Ende auf einem kurzen Hebel angeordnet zwei Rollen 8 und 9, über die durch Abrollen an Kurvenbahnen c und d die Schwenkbewegungen des Schwenkarmes 6 und damit die der Düse 7 hervorgerufen werden.The support rod 4 also has a short one at the lower end Lever arranged two rollers 8 and 9, over which by rolling on cam tracks c and d the pivoting movements of the pivot arm 6 and thus that of the nozzle 7 caused will.

Eine gleichfalls mit der Trägerstange 4 in Verbindung stehende Rolle 10 bewirkt über eine Kurvenbahn c laufend die axialen bzw. die Vertikalbewegungen dieser Trägerstange. Ein Führungsbolzen il, der sich fest in der Trägerstange 4 befindet, fixiert durch eine im Führungsstück 3 vorgesehene Kulisse 12 die jeweilige Lage der Trägerstange und damit die der Düse 7. Während sich die Vorrichtung in Arbeitslage befindet, nimmt der Führungsbolzen 11 die in Abb. 2 gezeigte Stellung fein. In Abb. 3 ist die Stellung g des Bolzens 11 gezeigt, in der sich die Vorrichtung »außer Betrieb« befindet.A role that is also connected to the support rod 4 10 causes the axial or vertical movements continuously via a cam track c this support rod. A guide pin il, which is firmly fixed in the support rod 4 is located, fixed by a provided in the guide piece 3 link 12 the respective Position of the support rod and thus that of the nozzle 7. While the device is in Is in the working position, the guide pin 11 takes the position shown in Fig. 2 fine. In Fig. 3 the position g of the bolt 11 is shown in which the device Is "out of service".

Eine von einer mit der Trägerstange 4 verschiebbaren Hülse 13 umgebene Feder 14 hat die Aufgabe, die Trägerstange 4 nach dem Schwenken aus der Stellung g »außer Betrieb« (Abb. 3) in die Stellung f »Betriebslage« (Abb. 2) über die Stellung h nach unten zu drücken.One surrounded by a sleeve 13 that can be displaced with the support rod 4 Spring 14 has the task of the support rod 4 after pivoting from the position g »out of operation« (Fig. 3) to position f »operating position« (Fig. 2) via the position h down.

Um eine Feineinstellung der Vorrichtung zur Oberkante der Fertigform zu erreichen, wurde die Trägerstange 4 am oberen Ende mit Außengewinde versehen, damit der mit Innengewinde versehene Schwenkkopf 5 und somit auch die Düse 7 in ihrer Höhenlage zur Fertigform eingestellt werden können.In order to achieve a fine adjustment of the device to the upper edge of the finished form, the support rod 4 was provided with an external thread at the upper end so that the height of the internally threaded swivel head 5 and thus also the nozzle 7 can be adjusted to the finished form.

Während des Blasvorganges »Fertigblasen« befindet sich die Kühlvorrichtung außer Betrieb (s. Abb. 5 und Stellung I und 1i der Abb. 9). Die Trägerstange 4 (Abb. 1) ist dabei mittels der auf die Rolle 10 wirkenden Kurvenbahn c nach oben gedrückt worden, bis der Führuiigsl>olzen 11 die Stellung h annahm und über die Außenkurve c mittels Rolle 8 in die Stellung g des Führungsbolzens geschwenkt. Mit dieser Bewegung der Trägerstange ist auch die Düse 7 nach außen geschwenkt und der Luftdurchtritt bei a versperrt worden.The cooling device is located during the »finish blowing« blowing process out of operation (see Fig. 5 and positions I and 1i in Fig. 9). The support rod 4 (Fig. 1) is pressed upwards by means of the cam track c acting on the roller 10 until the Führuiigsl> olzen 11 assumed the position h and over the outer curve c pivoted by means of roller 8 into position g of the guide pin. With this movement the support rod, the nozzle 7 is pivoted outward and the air passage has been locked at a.

Nach dein Prozeß »Fertigblasen«, der bei Stele Jung II (gbb. 9) beendet ist, löst sich die Fertigform durch Abschwenken nach unten vom Blasköpf 15 (Abb. 6). Hierbei fährt die Rolle 9 gegen die Kurvenbahn d (4bb. 1), wodurch eine Schwenkung der Düse 7 in ihre Betriehslage hervorgerufen wird, d. h:, die Düse 7 kommt direkt über die Flaschenmündung zu stehen. Die Feder 14 drückt nunmehr die Trägerstange 4 abwärts, womit die Düse 7 in ihre Arbeitsstellung in die Flasche eingeführt wird. In dieser Stellung der Trägerstange 4 wird auch der Durchtritt' der Kühlluft bei a freigegeben.After your "finished blowing" process, which ended with Stele Jung II (gbb. 9) the finished form is released from the blow head 15 by swiveling it downwards (Fig. 6). Here, the roller 9 moves against the curved path d (4bb. 1), whereby a pivoting the nozzle 7 is brought into its operating position, d. h: the nozzle 7 comes directly to stand over the mouth of the bottle. The spring 14 now presses the support rod 4 downwards, with which the nozzle 7 is inserted into its working position in the bottle. In this position of the support rod 4, the passage of the cooling air is also at a released.

Die Innenkühlung beginnt demnach bei Stellung III (Abb. 9) und dauert bis zur Stellung V an. Zwischen Stellung V und VI wird das Heben der Düse 7 in die in Abb. 8 gezeigte Lage mittels der Kurvenbahn e über die Rolle 10 und Trägerstange 4 (Abb. 1) hervorgerufen und damit gleichzeitig auch die Luftzuführung bei a wieder gesperrt. Der Kühlvorgang ist damit beendet.The internal cooling therefore begins at position III (Fig. 9) and lasts up to position V. Between position V and VI, the nozzle 7 is raised into the Position shown in Fig. 8 by means of the cam track e over the roller 10 and support rod 4 (Fig. 1) and at the same time the air supply at a again locked. The cooling process is now complete.

Da in dieser Stellung die Düse 7 noch nicht vollkommen aus dem Flaschenhals herausgezogen ist, wird während des Öffnens der Fertigform die fertiggeblasene Flasche durch die Düse gegen Herausfallen gehalten, und erst nach nochmaligem kurzem Anhebe" wird der Flaschenhals freigegeben, und die Flasche fällt aus. Die Außenkurve c bewirkt, wie beschrieben, über die Rolle 8 (Abb. 1) die Schwenkung der Düse 7 in die Lage »außer Betrieb« (Stellung I in Ahb. 9). und <las Arbeitsspiel beginnt von neuem.Since in this position the nozzle 7 is not yet completely out of the bottle neck is pulled out, the finished blown bottle becomes during the opening of the finished mold held against falling out by the nozzle, and only after briefly lifting it again " the bottle neck is released and the bottle fails. The outer curve c causes As described, swiveling the nozzle 7 using the roller 8 (Fig. 1) in the situation "out of service" (position I in Fig. 9). and <the work cycle begins all over again.

Wie bereits erwähnt, kann die Kühleinrichtung, wenn die Düse 7 mit einer Feder 16 und einer Druckscheibe 17 versehen wird (Abb. 4), als Auswerfer für die Flaschen verwendet werden.As already mentioned, the cooling device, if the nozzle 7 with a spring 16 and a thrust washer 17 is provided (Fig. 4), as an ejector for the bottles are used.

Claims

PATLNTANNPÜCIIE: 1. Cooling device for glass bodies in bottle-blowing machines with several carousel-like arranged, continuously rotating stations with the position changing finished molds, which at each station has a cam-controlled swivel arm with a nozzle that is introducible to the supply of cooling air into the glass body, marked by lateral stops on the support rod (4) of the swivel arm (6), which cooperate with cam tracks (c, d) and pivot movements of the support rod hzw. mediate the pivot arm (6), and by such a link guide (11 and 12) of the support rod (4) in the guide piece (3) that the insertion and removal of the nozzle (7) in and out of the glass body by axial movement of the support rod by means of a cam (e) and spring (14) takes place in connection with such control edges and bores (at a) on the support rod (4) and guide piece (3) that the cooling air flow is released after the nozzle has been introduced into the glass body.

2. Cooler after Claim 1, characterized in that the nozzle (7) by means of an adjustable Swivel head (5) and a swivel arm (6) connected to the support rod (4) is.

3. Cooling device according to claim 1 or 2, characterized in that the The nozzle (7) is made of a fragile material.

4. Cooling device according to claims 1 to 3, characterized in that the nozzle (7) is connected to a spring-loaded ejector (16, 17) for glass bodies. Documents considered: German Patent Specifications No. 535 013; USA. Patent No. 1854471, 1931 497, 1949894, 2492216, 2495253, 2515372, 2627702. W end 1 er, Maschinelle Glasverarbeitung, Leipzig 1929. P. 141.