DE1032209B - Atmendes Kunstleder auf Polyvinylchloridgrundlage mit schmutzabweisender Oberflaeche - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Es ist bekannt, daß durch Beschichten von Geweben, Faservliesen od. dgl. mit weichmacher- und pigmenthaltigen Polyvinylchloridpasten und nachträgliches Gelieren und Prägen dieser Beschichtungen kunstlederartige Erzeugnisse auch in Form von trägerlosen Folien hergestellt werden können. Im Vergleich zu Naturleder weisen dieselben den Nachteil auf, daß sie weder wasserdampf- noch luftdurchlässig sind. Aus diesem Grunde sind diese Kunstleder für die Herstellung von Bekleidungsstücken wenig geeignet.

Es wurden bereits verschiedene Wege beschritten, um diese Kunstleder atmend, d. h. in gewissem Umfange durchlässig für Wasserdampf und Luft, nicht aber für tropfenförmiges Wasser, zu machen. Beispielsweise wurde vorgeschlagen, das Kunstleder zu perforieren, etwa mit Hilfe von Nadelwalzen oder Prägewalzen, die auf den erhabenen Stellen nadelartige Fortsätze tragen, um ein Durchstechen des Kunstleders zu erreichen. Weiterhin ist ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem ein Durchschlagen der Kunstlederbahn mittels elektrischer Funken im elektrischen Hochspannungsfeld vorgenommen wird, wodurch eine feine und gleichmäßige Porenbildung erzielt werden soll.

Ein anderer Weg zur Erzeugung von atmendem Kunstleder auf Polyvinylchloridgrundlage besteht darin, daß man den Streichpasten Treibmittel, d. h. solche Substanzen hinzufügt, die sich bei erhöhten Temperaturen unter Gasbildung ohne Rückstand zersetzen und dabei in der polyvinylchloridhaltigeu Streichpaste feine Poren erzeugen. Als geeignete Treibmittel sollen z. B. Ammoniumcarbonat, Ammoniumbicarbonat, Äthylmalonsäure, ο- und m-Benzoesäure, o- und m-Azoxybenzoesäure, Diaminodiphenylamin, Hydrazobenzol. Zitronensäure, ferner Perverbindungen wie Benzoylperoxyd, Percarbamid genannt werden. Diese Substanzen können in Mengen von etwa 0,2bis5°/o zum Einsatz kommen. Sie werden entweder in Wasser gelöst oder feinpulverisiert der Streichmasse zugesetzt. Je nach dem Zersetzungspunkt des Treibmittels ist es dann erforderlich, den Trocknungs- und Gelierprozeß bei der diesem Zersetzungspunkt entsprechenden Temperatur vorzunehmen. -

Ein weiterer Weg zur Erzeugung von porösem, atmendem Kunstleder auf Polyvinylchloridbasis besteht darin, daß mau den Streichmasseu Flüssigkeiten mit geeignetem Siedepunkt hinzufügt, welche während des Ausgliederungsprozesses verdampfen und dabei Poren erzeugen. Auch durch das Zumischen von wasserlöslichen Substanzen oder von Substanzen, die durch eine nachträgliche Behandlung wasserlöslich gemacht werden können, zu den Polyvinylchloridstreichpasten und Herauslösen dieser wasserlöslichen Bestandteile

auf Polyvinylchloridgrundlage

mit schmutzabweisender Oberfläche

Anmelder:
Deutsche Gold- und Silber-Scheideanstalt

vormals Roessler,
Frankfurt/M., Weißfrauenstr. 9

Dr. Karl Stiehl, Hanau/M.,

und Heinrich Franz, Niederrodenbach (Kr. Hanau/M.), sind als Erfinder genannt worden

nach dem Gelierprozeß hat man versucht, ein poröses Kunstledermaterial zu erhalten.

Endlich soll noch ein Verfahren zur Herstellung von atmendem Polyvinylchloridkunstleder erwähnt werden, das darin besteht, daß man den Streichmassen in Wasser oder organischen Lösungsmitteln quellbare Substanzen, wie z. B. Stärke, Viskose, Kasein, Gelatine, Agar-Agar, Polyvinylalkohol, Polyamide oder auch Celluloseäther oder Celluloseester, zusetzt. Der besondere Vorzug der unter "Verwendung dieser Massen erzeugten Kunstleder soll darin bestehen, daß ihre Porosität prägebeständig ist.

Alle auf einem der vorbeschriebenen oder ähnlichem Wege erzeugten atmenden Kunstleder haben aber die unangenehme Eigenschaft aller Polyvinylchloridkunstleder, daß sie eine etwas klebrige, feuchte und infolgedessen leicht anschmutzbare Oberfläche aufweisen. Würde man in der gewohnten Weise diese Kunstleder mit einem Decklack versehen, der die unerwünschte

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Eigenschaft der klebrigen Oberfläche und der Verschmutzungsneigung behebt, so würden durch diesen Lack die feinen Poren der Kunstleder, die deren Atmungsfähigkeit bedingen, verschlossen werden.

Um dieses Verschließen der Poren zu vermeiden, geht man in der errlndungsmäßigen Weise so vor, daß man die nach den bekannten Verfahren hergestellte, aber nur bei zwischen 90 und 120° C liegenden Temperaturen vorgelierten, also noch nicht völlig ausgeheizten porösen Polyvinylchloridkunstleder durch eine Imprägnierlösung führt, die aus niedrig-, mittel- und hochsiedenden organischen Lösungsmitteln, welche Polyvinylchlorid weder anzulösen noch anzuquellen vermögen, und Wasser besteht. Vorteilhafterweise kann man diesem Lösungsmittelgemisch auch noch ein Treibmittel, wie z. B. Ammoncarbonat, Ammonbicarbonat, Ammonoxalat, Harnstoffoxalat od. dgl., zusetzen. Diese Lösungsmittel dringen in die Poren des Kunstleders ein und verschließen sie zunächst, so daß unmittelbar nach dem Passieren des Imprägnierbades ein Lackieren der Kunstlederoberfläche mit einem geeigneten, einen trockenen und schmutzabweisenden Griff erzeugenden Lack möglich ist, ohne daß dieser in die Poren des Kunstleders einzudringen und diese zu verstopfen vermag. Das so imprägnierte und lakkierte Kunstledermaterial wird scharf getrocknet und unmittelbar nach dem Verdunsten der niedrigsiedenden Anteile der Imprägnierlösung noch einmal bei Temperaturen von 160 bis 170° C geliert. Anschließend kann das Kunstledermaterial gegebenenfalls geprägt werden. Bei der Geliertemperatur verdunsten die Anteile von Wasser und hochsiedenden Lösungsmitteln, welche in der von dem Kunstleder aufgenommenen Imprägnierlösung vorhanden sind. Dabei vergasen die gegebenenfalls zugesetzten Treibmittel. Die Poren des Kunstleders werden dadurch wieder geöffnet, und das Material erhält seine Porosität und seine atmenden Eigenschaften wieder zurück.

Die erfindungsgemäß zu verwendenden Decklacke können als Filmbildner beispielsweise Polyacryl- oder Polymethacrylsäureester, insbesondere Polymethylmethacrylat oder Polymethylacrylat, enthalten. Auch die unter der Bezeichnung »Desmodur« und »Desmophen« bekannten Polyisocyanate und niedrigmolekularen Polyester können als Filmbildner für einen geeigneten, eine trockene und schmutzabweisende Oberfläche bildenden Decklack verwendet werden.

Beispiele

1. Ein nach bekannten Methoden angefertigtes, bei einer Temperatur von etwa 110° C innerhalb von Minuten vorgeliertes poröses Polyvinylchloridkunstleder wird durch eine Imprägnierlösung der folgenden Zusammensetzung gezogen:

29,0% Wasser

29,0% Äthylalkohol

42,0% Methylalkohol

leders mit einem Lack der folgenden Zusammensetzung bestrichen:

14,0% Polymethylmethacrylat, hochviskos 4,0 °/o Polymethylmethacrylat, niedrigviskos 5,0% hochdisperse Kieselsäure (Aerosil) 4,0% Dioctylphthalat
3,0% Cyclohexanon

10,0% Methylglykolacetat

20,0% Butylacetat

30,0% Butanon

10,0% Essigester

100%

Dann wird kurz, während etwa 5 Minuten, bei 90° C getrocknet, anschließend bei 165 bis 175° C geliert und unmittelbar darauf geprägt.

2. Ein nach bekannten Methoden angefertigtes, bei etwa HO⁰C innerhalb von 20 Minuten vorgeliertes poröses Polyvinylchloridkunstleder wird mit einer Imprägnierlösung der folgenden Zusammensetzung behandelt:

28,0% Wasser
28,0% Sprit

5,0% Ammoncarbonat
20,0% Methylglykol
19,0%Äthylglykol

_6o

Unmittelbar darauf wird die Oberfläche des Kunst-100,0%

Unmittelbar darauf wird die Oberfläche des Kunstleders mit einem Lack, der ähnlich zusammengesetzt ist wie im Beispiel 1, bestrichen. Die Lackschicht wird kurz, während etwa 5 Minuten, bei einer Temperatur von etwa 90° C getrocknet. Anschließend wird bei bis 170° C ausgeliert.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Erzeugung einer trockenen und schmutzabweisenden Oberfläche auf atmendem, d. h. in gewissem Grade luft- und wasserdampfdurchlässigem, aber praktisch wasserdichtem Kunstleder auf der Grundlage von Polyvinylchlorid, dadurch gekennzeichnet, daß das zweckmäßig während einer Zeitdauer von etwa 15 bis 30 Minuten und bei zwischen 90 und 120° C liegenden Temperaturen vorgelierte poröse Kunstledermaterial durch ein aus niedrig-, mittel- und/oder hochsiedenden Lösungsmitteln, die Polyvinylchlorid weder anzulösen noch anzuquellen vermögen, und Wasser bestehendes Imprägnierungsbad geführt, sodann auf der Oberfläche mit einem Lack, der dem Kunstleder einen trockenen und schmutzabweisenden Griff zu verleihen vermag, bestrichen oder bespritzt, anschließend darauf getrocknet und bei Temperaturen zwischen 160 und 170° C ausgeliert sowie zum Schluß gegebenenfalls geprägt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierlösung Treibmittel enthält.

In Betracht gezogene Druckschriften: Kunststoffe, 1953, S. 107.

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