DE10321220B3

DE10321220B3 - Making segmented- or continuous curved sections for steering wheels, stacks fiberboard sections and adhesive, presses, hardens and finishes

Info

Publication number: DE10321220B3
Application number: DE2003121220
Authority: DE
Original assignee: FORMTEC TECH FORMHOLZTEILE GMB; FORMTEC TECHNISCHE FORMHOLZTEILE GmbH
Current assignee: FORMTEC TECH FORMHOLZTEILE GMB; FORMTEC TECHNISCHE FORMHOLZTEILE GmbH
Priority date: 2003-05-12
Filing date: 2003-05-12
Publication date: 2004-12-30
Anticipated expiration: 2023-05-13

Abstract

A blank is formed by stacking flat MDF, HDF (medium or high density fiber board) sections (4) sandwiching adhesive (6) layers. The blank assembly (2) is introduced into a press (8). It is pressed to the form of a steering wheel. The adhesive is hardened. The resulting section is completed by a finishing process. Hardening of the adhesive layer is carried out such that the moisture content in the section is minimized and/or made uniform. A wet adhesive is used. The pressing tool comprises a male half, and a female half or tension band. The flat sections are 2-6 mm thick. Pressing and hardening take place virtually simultaneously. The pressed blank is finished by introducing an internal groove to suit the shape of the steering wheel over which it is fitted. Its surface is finished. During finishing, further grooves are formed in the outer surface to accommodate heating wires. Finishing is further detailed. An independent claim is included for the corresponding steering wheel.

Description

Die vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Segment- oder Endlosbögen für Lenkräder und dergleichen unter Einsatz eines Rohlings, der durch sandwichartiges Anordnen von mindestens zwei plattenförmigen Elementen gebildet wird. Ferner bezieht sich die vorlegende Erfindung auf ein Lenkrad mit mindestens einem Segment- oder Endlosbogen, der mindestens zwei plattenförmige Elemente aufweist.The The present invention relates to a method for producing Segment or endless sheets for steering wheels and the like using a blank which is sandwiched Arranging at least two plate-shaped elements is formed. Furthermore, the present invention relates to a steering wheel at least one segment or endless sheet, the at least two disc-shaped Has elements.

Im Stand der Technik sind verschiedene Verfahren zum Herstellen von Lenkrädern bzw. zum Herstellen von Lenkradkernen bekannt. Dabei werden die Lenkradkerne häufig aus Metall, Kunststoff oder Holzmaterialen hergestellt. Bei Holzmaterialen ist es üblich, die Lenkradkerne als Segment- oder Endlosbögen aus dem Vollen zu fräsen, wobei neben Vollholz auch verschiedene Faser- bzw. Sperrholzplatten zum Einsatz kommen. Allerdings neigen aus Sperrholzplatten gefräste Segmentbögen zum Verzug und es kommt durch den hohen Hirnholzanteil beim Aufbringen eines Deckfurniers häufig zu Fehlverleimungen.in the State of the art are various methods for producing steering wheels or known for the manufacture of steering wheel cores. The Steering wheel cores often made of metal, plastic or wood materials. For wood materials it is usual, the steering wheel cores as segment or endless arches milling from the solid, in addition to solid wood, various fiber or plywood panels for Come into play. However, segment arches milled from plywood panels tend to Warping and it comes from the high end grain content when applying of a veneer often to incorrect gluing.

Darüber hinaus offenbart beispielsweise die DE 298 10 792 U1 ein Lenkrad für Kraftfahrzeuge, bei welchem ein Lenkradkranz aus Holzfasermaterial auf solche Weise hergestellt wird, dass ein Fasermaterial zusammen mit einem Bindemittel unmittelbar auf einen Lenkradkern aufgeformt werden. Bei dieser Vorgehensweise sind allerdings aufwändige verfahrenstechnische Maßnahmenerforderlich, beispielsweise um das Mischungsverhältnis von Fasermaterial und Bindemittel auf die jeweiligen Festigkeitsanforderungen, Lenkradgeometrien und dergleichen anzupassen.In addition, for example, the DE 298 10 792 U1 a steering wheel for motor vehicles, in which a steering wheel rim is made from wood fiber material in such a way that a fiber material together with a binding agent are directly molded onto a steering wheel core. With this procedure, however, complex procedural measures are required, for example in order to adapt the mixing ratio of fiber material and binder to the respective strength requirements, steering wheel geometries and the like.

Ferner ist aus der EP 0 898 538 B1 ein Verfahren zu Herstellung von Lenkrädern mit Holzsegmenten bekannt. Bei diesem Verfahren werden mehrere Lagen eines Echtholzfurniers mittels einer Leimfolie, d. h. eines Trockenklebers, in einer beheizten Stahlform zu einem Lenkradsegment verpresst. Echtholz ist jedoch ein hygroskopischer Werkstoff mit inhomogenem Schwund- und Quellverhalten in tangentialer und radialer Richtung sowie Längsrichtung. Dies führt insbesondere bei einer ungleichmäßigen Feuchtigkeitsverteilung dazu, dass Verzugserscheinungen auftreten, was nicht nur optisch, sondern auch bei der Benutzung des späteren Lenkrades äußerst unerwünscht ist. Darüber hinaus ist die Verwendung von Echtholzfurnieren kostenintensiv.Furthermore, from the EP 0 898 538 B1 a method for manufacturing steering wheels with wooden segments is known. In this method, several layers of real wood veneer are pressed into a steering wheel segment in a heated steel mold by means of a glue film, ie a dry adhesive. Real wood is, however, a hygroscopic material with inhomogeneous shrinkage and swelling behavior in the tangential and radial directions as well as in the longitudinal direction. This leads, in particular in the case of an uneven moisture distribution, to the fact that distortion phenomena occur, which is extremely undesirable not only visually but also when using the steering wheel that is to be used later. In addition, the use of real wood veneers is expensive.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen von Segment- oder Endlosbögen für Lenkräder bereitzustellen, das Verzugserscheinungen der Segment- oder Endlosbögen vermindert.It is the object of the present invention, a method for manufacturing of segment or endless sheets to provide for steering wheels, the distortion of the segment or endless sheets is reduced.

Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung durch ein Verfahren zum Herstellen von Segment- oder Endlosbögen für Lenkräder mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.This Object is according to the present invention by using a method for producing segment or endless bends for steering wheels solved the features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.advantageous Further developments of the method according to the invention are in the dependent claims specified.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, mögliche Verzugserscheinungen der Segment- oder Endlosbögen dadurch zu beseitigen oder zumindest zu vermindern, dass den Segment- oder Endlosbögen möglichst homogene Eigenschaften verliehen werden, und zwar bevorzugt sowohl hinsichtlich der Struktur als auch hinsichtlich der Feuchtigkeitsverteilung. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass als Ausgangsmaterial plattenförmige Elemente zum Einsatz kommen, die aus MDF, HDF oder einem ähnlich homogenen Faserwerkstoff bestehen. Hierdurch erhalten die Segment- oder Endlosbögen ein gleichmäßiges Schwund- und Quellverhalten in radialer und tangentialer Richtung sowie in Längsrichtung, was mögliche Verzugserscheinungen minimiert oder beseitigt.The Invention is based on the idea of possible delays the segment or endless sheets thereby eliminating or at least reducing the segment or endless sheets as much as possible homogeneous properties are conferred, preferably both in terms of structure as well as in terms of moisture distribution. For this purpose, the invention provides that as the starting material plate-shaped elements that are made of MDF, HDF or a similar homogeneous fiber material consist. This will get the segment or endless sheets even shrinkage and swelling behavior in the radial and tangential direction as well as in the longitudinal direction, what possible Signs of delay are minimized or eliminated.

Darüber hinaus besitzen plattenförmige Elemente, die aus MDF, HDF oder einem ähnlich homogenen Faserwerkstoff bestehen, bereits von vornherein eine vergleichsweise homogene Feuchtigkeitsverteilung, was zu einer weiteren Verminderung von Verzugserscheinungen gegenüber dem Stand der Technik führt. Weiterhin verleihen diese Elemente den Segment- oder Endlosbögen auch eine homogene Festigkeit und Steifigkeit mit entsprechenden Vorteilen für den Nutzwert und die Dimensionierung des Lenkrades. Nicht zuletzt sind plattenförmige Elemente aus MDF, HDF oder dergleichen handelsüblich zu günstigen Preisen verfügbar, was die Herstellung sehr wirtschaftlich macht.Furthermore have plate-shaped Elements made of MDF, HDF or a similar homogeneous fiber material there is a comparatively homogeneous moisture distribution right from the start, which leads to a further reduction in signs of delay compared to the State of the art leads. Furthermore, these elements also lend the segment or endless sheets a homogeneous strength and rigidity with corresponding advantages for the Utility and dimensioning of the steering wheel. Last but not least disc-shaped Elements made of MDF, HDF or the like are commercially available at reasonable prices, what makes the production very economical.

Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Klebstoffsicht gezielt derart ausgehärtet, dass der Feuchtigkeitsgehalt in dem Segment oder Endlosbogen minimiert und/oder homogen gemacht wird. Auf diese Weise trägt das erfindungsgemäße Verfahren dazu bei, unerwünschte Verzugserscheinungen weiter zu minimieren, indem das Aushärten der Klebstoffschicht nicht passiv, sondern aktiv erfolgt bzw. gesteuert wird. Dabei kommt im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt Nassleim zum Einsatz.According to one Further development of the method according to the invention the adhesive view is hardened in such a way that the moisture content minimized and / or made homogeneous in the segment or continuous sheet becomes. That way carries the inventive method contribute to unwanted To further minimize warpage by curing the Adhesive layer is not passive, but actively or controlled becomes. It is preferred in the context of the present invention Wet glue for use.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erfolgt das Aushärten der Klebstoffschicht im hochfrequenten Wechselfeld. Die Erfinder haben festgestellt, dass sich durch diese Maßnahme während des Aushärtens der Klebstoffschicht eine besonders homogene Feuchtigkeitsverteilung bei vergleichsweise geringem Feuchtigkeitsgehalt in dem Segment- oder Endlosbogen ergibt. Dabei ist es auch möglich, das Aushärten der Klebstoffschicht durch Beheizen des Presswerkzeugs zu unterstützen, was in Kombination mit dem hochfrequenten Wechselfeld Feuchtigkeitsgehalt und -verteilung weiter optimiert.According to a preferred embodiment of the present invention, the Adhesive layer in the high-frequency alternating field. The inventors have found that this measure results in a particularly homogeneous moisture distribution with a comparatively low moisture content in the segment or endless sheet during the curing of the adhesive layer. It is also possible to support the curing of the adhesive layer by heating the press tool, which in combination with the high-frequency alternating field further optimizes the moisture content and distribution.

Die Ausbildung des Presswerkzeugs ist prinzipiell beliebig. Im Hinblick auf einen problemlosen Verfahrensablauf sowie zufriedenstellende Ergebnisse beim Pressen des Rohlings ist es jedoch bevorzugt, dass das Presswerkzeug durch eine Matrize mit entsprechender Patrize oder ein Zugbandwerkzeug gebildet ist. Darüber hinaus haben sich Stahlformen im Hinblick auf den Einsatz des hochfrequenten Wechselfeldes als wenig vorteilhaft erwiesen, so dass bevorzugt andere Materialen wie Kunstharz oder auch Holz zum Einsatz kommen.The In principle, the design of the pressing tool is arbitrary. With regard on a problem-free procedure and satisfactory Results in pressing the blank, however, it is preferred that the pressing tool through a die with a corresponding male or a drawstring tool is formed. In addition, steel molds in the With regard to the use of the high-frequency alternating field as little proven to be advantageous, so that preferably other materials such as synthetic resin or wood is also used.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besitzen die plattenförmigen Elemente eine Dicke von mehr als 2 und weniger als 6 mm. Hierdurch wird sichergestellt, dass der aus mindestens zwei plattenförmigen Elementen gebildete Rohling eine ausreichende Flexibilität besitzt, um beim Einbringen des Rohlings in das Presswerkzeug und dem hiermit verbundenen Verformen des Rohlings die plattenförmigen Elemente nicht beschädigt werden, sondern sich der Geometrie des Presswerkzeugs anpassen können. Darüber hinaus trägt der Einsatz vergleichsweise dünner plattenförmiger Elemente dazu bei, die Homogenität des späteren Segment- oder Endlosbogens weiter zu erhöhen, da plattenförmige Elemente aus MDF, HDF oder dergleichen im Bereich dieser Dicken deutlich homogener sind als vergleichbare Platten mit größeren Dicken.According to one preferred embodiment of the In the present invention, the plate-shaped elements have a thickness of more than 2 and less than 6 mm. This ensures that the formed from at least two plate-shaped elements Blank has sufficient flexibility to insert of the blank into the pressing tool and the associated deformation of the blank the plate-shaped Elements are not damaged, but can adapt to the geometry of the press tool. Furthermore bears the stake comparatively thinner plate-shaped Elements contributing to the homogeneity of the later Segment or endless sheet to further increase because of plate-shaped elements from MDF, HDF or the like in the range of these thicknesses are more homogeneous than comparable panels with larger thicknesses.

Das Pressen des Rohlings und das Aushärten der Klebstoffschicht können prinzipiell nacheinander durchgeführt werden. Im Hinblick auf eine exakte Formgebung und einen zügigen Verfahrensablauf ist es jedoch erfindungsgemäß bevorzugt, dass diese Verfahrensschritte im Wesentlichen gleichzeitig durchgeführt werden.The Pressing the blank and curing the adhesive layer can in principle carried out one after the other become. With regard to an exact shape and a speedy procedure However, it is preferred according to the invention that these process steps are carried out essentially simultaneously.

Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Segment- oder Endlosbögen können als solche bereits als Trägermaterial für Lenkräder zum Einsatz kommen. Gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist es jedoch bevorzugt, dass beim Nachbearbeiten des Segment- oder Endlosbogens eine erste Nut in diesen eingebracht wird, die auf die Form eines Lenkradkranzes abgestimmt ist. Auf diese Weise können die hergestellten Segment- oder Endlosbögen dann problemlos auf einen vorgefertigten Lenkradkranz, der beispielsweise aus Stahl oder Kunststoff bestehen kann, aufgesetzt werden.The produced with the inventive method Segment or endless sheets can as such already as carrier material for steering wheels for Come into play. According to one Further development of the present invention, however, it is preferred that a first groove when reworking the segment or endless sheet is brought into this on the shape of a steering wheel rim is coordinated. In this way, the segment or endless sheets then easily on a prefabricated steering wheel rim, for example can be made of steel or plastic.

Gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung wird nach dem Nachbearbeiten des Segment- und Endlosbogens eine Furnierschicht, insbesondere aus Edelfurnier, Folie und dergleichen, zumindest abschnittsweise auf den Segment- oder Endlosbogen aufgebracht. Hierdurch lassen sich mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens äußerst hochwertige und optisch ansprechende Lenkräder herstellen, die gleichzeitig sehr gute physikalische Eigenschaften besitzen.According to one Further development of the present invention is after post-processing of the segment and endless sheet a veneer layer, in particular made of fine veneer, foil and the like, at least in sections applied to the segment or endless sheet. Let her through extremely high quality with the aid of the method according to the invention and produce visually appealing steering wheels, which at the same time have very good physical properties.

Insbesondere bei derartigen Holzlenkrädern, deren Außenfläche mit einer Edelholzfurnierschicht versehen ist, fühlt sich das Lenkrad bei niedrigen Außentemperaturen unangenehm kalt an. Vor diesem Hintergrund ist gemäß einer weiteren Zielrichtung der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass beim Nachbearbeiten des Segment- oder Endlosbogens mindestens eine zweite Nut in diesen eingebracht wird, in die anschließend zumindest abschnittsweise eine Heizeinrichtung, insbesondere einen Heizdraht eingebracht wird. Auf diese Weise kann der Segment- oder Endlosbogen jederzeit auf eine gewünschte Temperatur erwärmt werden, ohne dass das Lenkrad von außen verändert werden muss. Durch die aus dem Inneren des Lenkrades entspringende Wärme ergibt sich auch ein besonders angenehmes und komfortables Griffgefühl des Lenkrades. Dabei ist zu beachten, dass diese Zielrichtung der Erfindung nicht auf Segment- oder Endlosbögen beschränkt ist, die aus plattenförmigen Elementen aus MDF, HDF oder dergleichen gebildet sind, sondern auch auf Segment- oder Endlosbögen angewendet werden kann, die beispielsweise aus Massivholz bestehen, aus Spanplatten gepresst sind, aus verschiedenen verleimten Holz- und Faserplatten gebildet sind, etc.In particular in such wooden steering wheels, the Outer surface with is finished with a layer of fine wood veneer, the steering wheel feels at low outside temperatures uncomfortably cold. Against this background, according to one further object of the present invention provided that when reworking the segment or endless sheet at least one second groove is introduced into this, in which subsequently at least A heating device, in particular a heating wire, was introduced in sections becomes. In this way, the segment or endless sheet can be used at any time to a desired one Temperature warmed without having to change the steering wheel from the outside. Through the heat emanating from the inside of the steering wheel also results in a special one pleasant and comfortable grip of the steering wheel. It is it should be noted that this aim of the invention is not based on segment or endless sheets limited is that of plate-shaped Elements are formed from MDF, HDF or the like, but also on segment or endless sheets can be used, which consist for example of solid wood, are pressed from chipboard, from various glued wooden and fiberboard are formed, etc.

Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die mindestens eine zweite Nut einen hinterschnittenen Querschnitt und/oder einen mäanderartigen Verlauf besitzt. Der hinterschnittene Querschnitt erleichtert insbesondere das Einlegen und Halten eines Heizdrahts oder dergleichen in der Nut, während der mäanderartige Verlauf eine besonders gleichmäßige Verteilung der Heizwirkung ermöglicht.there it is particularly preferred that the at least one second groove an undercut cross section and / or a meandering History. The undercut cross section facilitates in particular inserting and holding a heating wire or the like in the Groove while the meandering A particularly even distribution the heating effect.

Sowohl der erste als auch die mindestens eine zweite Nut können prinzipiell beliebig in den Segment- oder Endlosbogen eingebracht werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden diese jedoch durch Fräsen und/oder mittels eines Lasers ausgebildet.Either the first as well as the at least one second groove can in principle can be inserted into the segment or endless sheet as required. According to one preferred embodiment the present invention, however, these are by milling and / or formed by means of a laser.

Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die Furnierschicht mit der Heizeinrichtung über eine wärmeleitfähige Schicht, insbesondere eine Klebstoffschicht, in Verbindung steht. Auf diese Weise ergibt sich eine besonders wirksame Beheizung des Lenkrades und eine geringe Zeitverzögerung zwischen einer Aktivierung der Heizeinrichtung und einer spürbaren Erwärmung der außenliegenden Furnierschicht. Dabei haben die Erfinder festgestellt, dass sich eine wirksame und kostengünstige, wärmeleitfähige Schicht dadurch realisieren lässt, dass sie mit wärmeleitfähigen Partikeln, die bevorzugt aus einem metallischen Material, insbesondere aus Aluminium oder dergleichen bestehen, versehen wird. Insbesondere im Falle einer Klebstoffschicht, die mit Aluminiumpartikeln versehen ist, ergibt sich eine zügige und kostengünstige Herstellung bei wirksamer Wärmeübertragung.It is particularly preferred that the veneer layer with the heating device be over a conductive layer, in particular an adhesive layer, is connected. This results in a particularly effective heating of the steering wheel and a small time delay between activation of the heating device and a noticeable heating of the outer veneer layer. The inventors have found that an effective and inexpensive, thermally conductive layer can be achieved by providing it with thermally conductive particles, which preferably consist of a metallic material, in particular aluminum or the like. In particular in the case of an adhesive layer which is provided with aluminum particles, this results in rapid and inexpensive production with effective heat transfer.

Gemäß einer weiteren Zielrichtung stellt die vorliegende Erfindung ein Lenkrad mit mindestens einem Segment- oder Endlosbogen bereit, der mindestens zwei plattenförmige Elemente aus MDF, HDF oder dergleichen aufweist, die jeweils mittels einer Klebstoffschicht miteinander verbunden sind. Ein derartiges Lenkrad besitzt deutlich homogenere Eigenschaften, insbesondere hinsichtlich der Feuchtigkeitsverteilung, als bekannte Lenkräder, die beispielsweise aus den Furnieren gefräst sind oder durch Verkleben von Echtholzfurnieren gebildet sind. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die plattenförmigen Elemente eine Dicke von mindestens 2 mm und höchstens 6 mm besitzen.According to one Another aim of the present invention is a steering wheel ready with at least one segment or endless sheet that has at least two plate-shaped Has elements made of MDF, HDF or the like, each using an adhesive layer are connected together. Such a thing Steering wheel has significantly more homogeneous properties, in particular in terms of moisture distribution, as known steering wheels that for example, are milled from the veneers or by gluing are made of real wood veneers. It is particularly preferred that the plate-shaped Elements have a thickness of at least 2 mm and at most 6 mm.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings

1 bis 4 veranschaulichen jeweils schematisch einzelne Schritte einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen von Segment- oder Endlosbögen für Lenkräder; 1 to 4 each schematically illustrate individual steps of a preferred embodiment of the method according to the invention for producing segment or endless sheets for steering wheels;

5 zeigt schematisch einen Segmentbogen gemäß einer weiteren Zielrichtung der vorliegenden Erfindung; 5 schematically shows a segment arc according to a further aspect of the present invention;

6 zeigt schematisch die Verbindung zweier in 5 gezeigter Segmentbögen gemäß der vorliegenden Erfindung zu einem Lenkrad. 6 shows schematically the connection of two in 5 shown segment arches according to the present invention to a steering wheel.

Bevorzugte Aüsführungsformen der Erfindung werden nachstehend ausführlich unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren beschrieben.preferred Aüsführungsformen The invention will hereinafter be described in detail with reference to FIG the accompanying figures are described.

Die 1 bis 4 zeigen jeweils schematisch einzelne Schritte einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen eines Segment- oder Endlosbogens 1. Zunächst wird ein in 1 gezeigter Rohling 2 durch sandwichartiges Anordnen von mehreren plattenförmigen Elementen 4 aus MDF, HDF oder dergleichen gebildet, wobei zwischen benachbarten Platten jeweils eine Klebstoffschicht 6 eingebracht wird. Die Anzahl und die Dicke der plattenförmigen Elemente 4 ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht besonders begrenzt. Im Hinblick auf eine ausreichende Flexibilität der einzelnen plattenförmigen Element ist es jedoch vorgesehen, dass diese eine Dicke von mehr als 2 mm und höchstens 6 mm besitzen. Bei der Klebstoffschicht 6 handelt es sich in der vorliegenden Ausführungsform um einen handelsüblichen Nassleim.The 1 to 4 each show schematically individual steps of a preferred embodiment of the method according to the invention for producing a segment or endless sheet 1 , First, an in 1 shown blank 2 by sandwiching multiple plate-shaped elements 4 formed from MDF, HDF or the like, with an adhesive layer between adjacent plates 6 is introduced. The number and thickness of the plate-shaped elements 4 is not particularly limited within the scope of the present invention. In view of sufficient flexibility of the individual plate-shaped elements, however, it is provided that they have a thickness of more than 2 mm and at most 6 mm. With the adhesive layer 6 in the present embodiment, it is a commercially available wet glue.

Anschließend wird, wie ebenfalls in 1 zu erkennen ist, der Rohling 2 in ein Presswerkzeug 8 eingebracht, das in der vorliegenden Ausführungsform durch eine Patrize 8' und eine Matrize 8'' gebildet ist. Es ist jedoch selbstverständlich, dass im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch andere geeignete Presswerkzeuge, beispielsweise ein Zugbandwerkzeug, zum Einsatz kommen können.Then, as also in 1 you can see the blank 2 into a press tool 8th introduced in the present embodiment by a male 8th' and a die 8th'' is formed. However, it goes without saying that other suitable pressing tools, for example a drawstring tool, can also be used in the context of the present invention.

Im nächsten Verfahrensschritt wird der in das Presswerkzeug 8 eingelegte Rohling 2 mittels des Presswerkzeugs 8 in die Form eines Segment- oder Endlosbogens 1 gepresst, wie in 2 zu erkennen ist. Dabei ist die Form des Presswerkzeugs 8 derart ausgelegt, dass der gepresste Segmentbogen 1 in seiner Krümmung auf die Form eines Lenkrades abgestimmt ist. Nach dem Pressen des Rohlings 2 bzw. bevorzugt gleichzeitig mit dem Pressen des Rohlings 2 erfolgt ein gezieltes Aushärten bzw. Trocknen der mindestens einen Klebstoffschicht 6. Der Aushärtungsvorgang sollte dabei derart ausgelegt sein, um den Feuchtigkeitsgehalt in dem Segmentbogen 1 zu minimieren und homogen zu machen. Hierzu ist es besonders bevorzugt, dass das Aushärten der Klebstoffschicht im hochfrequenten Wechselfeld erfolgt. Dieses Aushärtungsverfahren eignet sich besonders in Verbindung mit Nassleim, da das hochfrequente Wechselfeld auf die Feuchtigkeitsanteile des Nassleims einwirkt und diese erwärmt, was ein Aushärten des Nassleims hervorruft. Diese Verfahrensweise besitzt den Vorteil, dass die mindestens eine Klebstoffschicht bzw. die mehreren Klebstoffschichten unabhängig von ihrer Lage in dem Segmentbogen 1 weitgehend gleichzeitig und in gleichem Maße ausgehärtet werden, sodass sich nicht – wie beispielsweise bei Lufttrocknung oder Beheizung – ungleichmäßige Feuchtigkeitsverhältnisse infolge unterschiedlicher Erhärtungs- bzw. Trocknungsgrade der Klebstoffschicht ergeben. Hierdurch können die im Stand der Technik vorhandenen Verzugserscheinungen erheblich vermindert werden.In the next process step, it is inserted into the press tool 8th inserted blank 2 by means of the pressing tool 8th in the form of a segment or endless sheet 1 pressed as in 2 can be seen. Here is the shape of the press tool 8th designed so that the pressed segment arch 1 its curvature is matched to the shape of a steering wheel. After pressing the blank 2 or preferably simultaneously with the pressing of the blank 2 the at least one adhesive layer is cured or dried in a targeted manner 6 , The curing process should be designed to determine the moisture content in the segment arch 1 to minimize and make it homogeneous. For this purpose, it is particularly preferred that the adhesive layer is cured in the high-frequency alternating field. This curing process is particularly suitable in connection with wet glue, since the high-frequency alternating field acts on the moisture components of the wet glue and heats them, which causes the wet glue to harden. This procedure has the advantage that the at least one adhesive layer or the plurality of adhesive layers is independent of their position in the segment arch 1 are cured largely simultaneously and to the same extent, so that there is no uneven moisture conditions as a result of different degrees of hardening or drying of the adhesive layer, as is the case, for example, with air drying or heating. As a result, the distortion phenomena present in the prior art can be considerably reduced.

Dennoch kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung bei bestimmten Anwendungsfällen ein Aushärten der Klebstoffschicht durch Beheizen des Presswerkzeugs erfolgen, was jedoch bevorzugt in Verbindung mit dem hochfrequenten Wechselfeld erfolgt.Nevertheless, in the context of the present invention, in certain applications, the adhesive layer can be cured by heating the pressing tool, but this is preferably in connection with the high-frequency alternating field follows.

Nach dem Pressen und Aushärten des Segmentbogens 1 wird dieser aus der Form 8 entnommen und steht nun in der in 3 gezeigten Form für eine Nachbearbeitung bereit. Hierbei wird zunächst der in 3 gezeigte, halbrohrförmige Segmentbogen 1 in mehrere schmale Segmentbögen geteilt, die in 3b) durch durchgezogene Linien angedeutet sind. Im Anschluss daran werden die Außenkonturen des Segmentbogens 1 durch Fräsen, Schleifen oder ähnliche Bearbeitungsvorgänge in die gewünschte Kontur gebracht, die für das spätere Lenkrad erforderlich ist. Insbesondere wird eine Außenfläche des Segmentbogens 1 abgerundet, während auf der gegenüberliegenden Außenfläche eine erste Nut 10 eingebracht wird, die in ihrer Form auf einen Lenkradkranz abgestimmt ist (4).After pressing and curing the segment arch 1 this becomes out of shape 8th removed and is now in the in 3 shown form ready for post-processing. First of all, the in 3 shown semi-tubular segmental arch 1 divided into several narrow segment arches, which in 3b ) are indicated by solid lines. Then the outer contours of the segmental arch 1 brought into the desired contour by milling, grinding or similar machining operations, which is required for the later steering wheel. In particular, an outer surface of the segmental arch 1 rounded, while on the opposite outer surface a first groove 10 is introduced, which is matched in shape to a steering wheel rim ( 4 ).

Auf diesen Segmentbogen wird nun eine Furnierschicht 16 aufgebracht, die insbesondere aus Edelfurnier, Folie oder dergleichen besteht. Abschließende kann mit Hilfe mehrerer Segmentbögen 1 nun ein vollständiges Lenkrad gebildet werden, indem wie in 6 gezeigt mehrere Segmentbögen 1 auf einen Lenkradkranz 20 aufgesetzt und mit diesem verbunden, beispielsweise verklebt werden.A veneer layer is now placed on this segment arch 16 applied, which consists in particular of fine veneer, foil or the like. Final can be done using multiple segment arches 1 a complete steering wheel can now be formed by as in 6 shown several segment arches 1 on a steering wheel rim 20 put on and connected to it, for example glued.

5 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der in 5 gezeigte Segmentbogen 1 ist bevorzugt nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellt, kann jedoch auch durch einen bekannten Segmentbogen gebildet sein, der beispielsweise aus Massivholz, Spanplatte oder verschiedenen verleimten Konstruktionen besteht. Der Segmentbogen 1 wird, wie in 5 gezeigt, mit mindestens einer zweiten Nut 12 versehen, in die anschließend eine Heizeinrichtung eingebracht ist. Obgleich die Art der Heizeinrichtung beliebig ist, ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, dass die Heizeinrichtung durch einen Heizdraht 14 gebildet ist, die in die mindestens eine zweite Nut 12 eingebracht wird. Obgleich in 5 nicht gezeigt, besitzt die Nut 12 bevorzugt einen hinterschnittenen Querschnitt und eine mäanderartigen Verlauf. Sie kann beispielsweise durch Fräsen oder gegebenenfalls auch mittels eines Lasers ausgebildet werden, was eine präzise und zügige Herstellung der Nut ermöglicht. Die Enden des Heizdrahtes 14 stehen aus dem Segmentbogen 1 hervor und können entsprechend an eine Energiequelle angeschlossen werden, um die Heizeinrichtung zu betreiben und zu steuern. 5 shows schematically a further embodiment of the present invention. The in 5 shown segment arch 1 is preferably produced by the method described above, but can also be formed by a known segment arch, which consists for example of solid wood, chipboard or various glued constructions. The segmental arch 1 will, as in 5 shown with at least a second groove 12 provided, into which a heating device is then introduced. Although the type of heating device is arbitrary, it is preferred in the context of the present invention that the heating device is provided by a heating wire 14 is formed, which in the at least one second groove 12 is introduced. Although in 5 not shown has the groove 12 preferably an undercut cross section and a meandering course. It can be formed, for example, by milling or, if appropriate, also by means of a laser, which enables the groove to be produced precisely and quickly. The ends of the heating wire 14 stand out of the segment arch 1 and can be connected to a power source to operate and control the heater.

Anschließend können mehrere Segmentbögen 1 wie vorstehend unter Bezugnahme auf 6 beschrieben, zu einem Lenkrad zusammengesetzt werden. Dabei ist es insbesondere bei dem Vorsehen der Heizdrähte 14 bevorzugt, dass die Furnierschicht 16 mittels einer wärmeleitfähigen Klebstoffschicht 18, auf die Segmentbögen 1 aufgebracht wird, wobei die wärmeleitfähige Klebstoffschicht bevorzugt auch in die mindestens eine zweite Nut 12 eindringt. Auf diese Weise wird eine ausgezeichnete Weiterleitung der durch den Heizdraht 14 erzeugten Wärme zu der Furnierschicht 16 ermöglicht. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die wärmeleitfähige Klebstoffschicht 18 wärmeleitfähige Partikel aufweist, die bevorzugt aus Metall, insbesondere aus Aluminium bestehen.You can then use multiple segment arches 1 as above with reference to FIG 6 described to be assembled into a steering wheel. It is particularly the provision of the heating wires 14 preferred that the veneer layer 16 by means of a thermally conductive adhesive layer 18 , on the segment arches 1 is applied, the thermally conductive adhesive layer preferably also in the at least one second groove 12 penetrates. In this way, an excellent forwarding through the heating wire 14 generated heat to the veneer layer 16 allows. It is particularly preferred that the thermally conductive adhesive layer 18 Has thermally conductive particles, which preferably consist of metal, in particular aluminum.

Claims

Process for producing segment or endless sheets ( 1 ) for steering wheels and the like, with the steps: forming a blank ( 2 ) by sandwiching at least two plate-shaped elements ( 4 ) made of MDF, HDF or the like, whereby between adjacent plate-shaped elements ( 4 ) one layer of adhesive each ( 6 ) is inserted, inserting the blank ( 2 ) in a press tool ( 8th ), Pressing the blank ( 2 ) using the pressing tool ( 8th ) in the form of a segment or endless sheet ( 1 ) whose curvature is matched to the shape of a steering wheel, targeted curing and / or drying of the at least one adhesive layer ( 6 ), and reworking the segment or endless sheet ( 1 ).

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive layer ( 6 ) is cured in such a way that the moisture content in the segment or endless sheet ( 1 ) is minimized and / or made homogeneous.

A method according to claim 1, characterized in that the at least one adhesive layer ( 6 ) is formed using wet glue.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the curing of the adhesive layer ( 6 ) takes place in the high-frequency alternating field.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the curing of the adhesive layer ( 6 ) by heating the pressing tool ( 8th ) takes place, preferably in the high-frequency alternating field.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing tool ( 8th ) through a matrix ( 8th'' ) and a corresponding patrix ( 8th' ) or a drawstring tool is formed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the plat ten-shaped elements ( 4 ) have a thickness of more than 2 mm and less than 6 mm.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing of the blank ( 2 ) and the curing of the adhesive layer ( 6 ) are carried out essentially simultaneously.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that when the segment or endless sheet is reworked, a first groove ( 10 ) is introduced into this, which is matched to the shape of a steering wheel rim.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that after the post-processing of the segment or endless sheet ( 1 ) a layer of veneer ( 16 ), in particular made of fine veneer, foil and the like, at least in sections on the segment or endless sheet ( 1 ) is applied.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that when reworking the segment or endless sheet ( 1 ) at least one second groove ( 12 ) is introduced into it, into which a heating device, in particular a heating wire (at least in sections) 14 ) is introduced.

A method according to claim 11, characterized in that the at least one second groove ( 12 ) has an undercut cross-section and / or a meandering course.

Method according to one of claims 10 to 12, characterized in that the first ( 10 ) and / or the at least one second ( 12 ) Groove is formed by milling and / or by means of a laser.

Method according to one of claims 10 to 13, characterized in that the veneer layer ( 16 ) with the heating device via a thermally conductive layer ( 18 ), in particular an adhesive layer, is connected.

A method according to claim 14, characterized in that the thermally conductive layer ( 18 ) or adhesive layer has thermally conductive particles, which preferably consist of a metallic material, in particular aluminum.

Steering wheel with at least one segment or endless curve ( 1 ), the at least two plate-shaped elements ( 4 ) made of MDF, HDF or the like, each using an adhesive layer ( 6 ) are connected.