DE10319054A1

DE10319054A1 - Gas spring has main cylinder containing main piston with throttle channel, auxiliary cylinder being mounted inside main cylinder and auxiliary piston mounted on piston rod sliding in this which also has throttle channel

Info

Publication number: DE10319054A1
Application number: DE2003119054
Authority: DE
Inventors: Gerhard Schopf; Lothar Herrmann
Original assignee: BANSBACH EASYLIFT GmbH
Current assignee: BANSBACH EASYLIFT GmbH
Priority date: 2003-04-25
Filing date: 2003-04-25
Publication date: 2004-11-11

Abstract

The gas spring has a main cylinder (2) containing a main piston (4) with a throttle channel (7). An auxiliary cylinder (21) is mounted inside the main cylinder and an auxiliary piston (23) mounted on the top of the piston rod (3) slides in this which also has a throttle channel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gasfeder mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The The invention relates to a gas spring with the features of the preamble of claim 1.

Gasfedern werden für verschiedene Funktionen hergestellt und in Produkten mit relativ zueinander verstellbaren Teilen eingebaut, wobei je nach gewünschter Funktion diese als Druckgasfedern oder Zuggasfedern konstruiert sein können. Darüber hinaus werden Gasfedern auch in Produktionsprozessen eingesetzt, um verstellbare Teile in bestimmten Positionen zueinander zu halten, wobei es sich dabei in der Regel um eine Endlagenposition oder um eine über ansteuerbare Ventilmittel innerhalb der Gasfeder vorwählbare Position handelt.gas springs be for different functions are manufactured and in products with relative mutually adjustable parts installed, depending on the desired Function these designed as compressed gas springs or pull gas springs could be. About that In addition, gas springs are also used in production processes, to hold adjustable parts to each other in certain positions, which is usually an end position or one over controllable valve means within the gas spring preselectable position is.

Einfach gestaltete Gasdruckfedern besitzen in der Regel eine Endlage, bei der die Kolbenstange vollständig ausgefahren ist und wobei der Gasdruck auf einen in einem Zylinderraum verschiebbaren Kolben bzw. die resultierende Differenzfläche wirkt. In der anderen Endlage wird eine solche Druckgasfeder meistens dadurch gehalten, daß die Anlenkungspunkte, an denen die Gasfeder befestigt ist, keine Ausdehnung der Gasfeder zulassen. Durch äußere Einflüsse wie beispielsweise Lageänderungen, Erschütterungen oder andere Krafteinwirkungen kann jedoch aus dieser Position heraus eine Instabilität entstehen, so daß ein unbeabsichtigtes Ausfahren der Gasfeder erfolgt.Simple designed gas pressure springs usually have an end position, at the piston rod completely is extended and the gas pressure to one in a cylinder space displaceable piston or the resulting difference surface acts. In the other end position, such a gas spring is usually held that the Articulation points to which the gas spring is attached, no expansion allow the gas spring. By external influences such as for example changes in location, shocks or other forces may, however, come out of this position an instability arise so that a the gas spring is extended unintentionally.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gasfeder der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei der mit einfachen Mitteln die Auslösekraft, ab der die normale Arbeitsfunktion der Gasfeder eintritt, festgelegt werden kann.The The present invention has for its object a gas spring of the generic type create, with simple means, the release force, from which the normal Work function of the gas spring occurs, can be determined.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Gasfeder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This The object is achieved by a Gas spring with the features of claim 1 solved.

Durch den weiteren Kolben, der an dem Fortsatz der Kolbenstange angeordnet ist, wird erreicht, daß sich beim Einschieben dieses Kolbens in einen diesem zugeordneten Zylinder die Flächenverhältnisse, auf die der Innendruck in der Gasfeder wirkt, derart ändern, daß beispielsweise die resultierende Kraft in Richtung der eingefahrenen Feder größer ist als in der Ausfahrrichtung. Je nach Auslegung der jeweils wirksamen Flächen können unterschiedliche große Kräfte, die zum Auslösen der normalen Funktion der Gasfeder notwendig sind, realisiert werden.By the other piston, which is arranged on the extension of the piston rod is achieved that when this piston is inserted into a cylinder assigned to it the area ratios, on which the internal pressure acts in the gas spring, change such that, for example the resulting force in the direction of the retracted spring is greater than in the direction of extension. Depending on the interpretation of the effective surfaces can different great powers that to trigger the normal function of the gas spring are necessary.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist der Fortsatz der Kolbenstange als auswechselbares Adapterstück ausgebildet. Dadurch ist es möglich, einen bestimmten Typ von Gasfedern mit unterschiedlichen Kolben bzw. Adaptern zu bestücken. Zur Minimierung von Bauteilen ist es vorteilhaft, daß der weitere Kolben einstückig mit dem Adapterstück ausgeführt ist. Zur einfachen Befestigung des Adapterstückes mit der Kolbenstange ist beispielsweise eine Gewindeanordnung vorgesehen.According to one expedient training of The idea of the invention is the extension of the piston rod as replaceable adapter piece educated. This makes it possible a certain type of gas spring with different pistons or To fit adapters. To minimize components, it is advantageous that the further One-piece piston with the adapter piece accomplished is. For easy attachment of the adapter piece with the piston rod for example, a thread arrangement is provided.

Ebenfalls zur Minimierung von Bauteilen ist es zweckmäßig, daß der dem weiteren Kolben zugeordnete Zylinder als Hülse an dem Endstück angeformt ist. Dabei ist die Zylinderbohrung für den weiteren Kolben als Sackloch ausgeführt, wobei der durch die Einschubbewegung des Kolbens in den Zylinder entstehende höhere Druck über die Drosselöffnung abgebaut wird. Da für die normale Funktion der Gasfeder sich der weitere Kolben außerhalb des diesem zugeordneten Zylinders befindet, ist es für das erleichterte Einführen des Kolbens in den Zylinder vorteilhaft, daß das dem weiteren Kolben zugewandte Ende des Zylinders mit einer trichterförmigen Einführfläche versehen ist. Zusätzlich ist es zweckmäßig, an dem vorderen Ende des weiteren Kolbens einen Konus anzuordnen.Likewise To minimize components, it is expedient that the one assigned to the further piston Cylinder as a sleeve on the end piece is molded. The cylinder bore for the other piston is a blind hole executed the result of the insertion movement of the piston into the cylinder higher Pressure over the throttle opening removed becomes. Therefore the normal function of the gas spring is the further piston outside of the cylinder assigned to it, it is easier for the Introduce of the piston in the cylinder advantageous that the end facing the further piston the cylinder is provided with a funnel-shaped insertion surface. In addition is it expedient to to arrange a cone at the front end of the further piston.

Zur Abdichtung des weiteren Kolbens in dem Zylinder ist eine Dichtung vorgesehen, die in einer Ringnut des Kolbens axial begrenzt verschiebbar angeordnet ist. In dem weiteren Kolben ist auch eine Drosselöffnung vorgesehen, die beim Einschieben des Kolbens in den Zylinder durch die relative Lage des Dichtungsringes freigegeben wird, so daß sich ein vor dem Kolben in dem Zylinder möglicherweise höherer Druck über die Drosselöffnung abbauen kann. In der entgegengesetzten Bewegungsrichtung des weiteren Kolbens befindet sich der Dichtungsring in einer relativen Lage, in der kein Druckausgleich möglich ist, so daß in Ausschieberichtung des weiteren Kolbens ein Druckgefälle in dem Zylinder bzw. der Sacklochbohrung entsteht. Die Größe dieses Druckgefälles hat ebenfalls Einfluß auf die Kraft, die erforderlich ist, um die normale Gasfederbetätigung auszulösen.to Sealing the other piston in the cylinder is a seal provided that is axially limited displaceable in an annular groove of the piston is arranged. A throttle opening is also provided in the further piston, that when inserting the piston into the cylinder by the relative Position of the sealing ring is released so that there is a in front of the piston the cylinder may have higher pressure than that throttle opening can degrade. In the opposite direction of movement further Piston is in a relative position, in which no pressure equalization is possible is so that in Ejection direction of the other piston a pressure drop in the Cylinder or blind hole is created. The size of this pressure drop is also influence the force required to trigger normal gas spring actuation.

Damit vor dem Erreichen des Endes der Zylinderbohrung und somit dem Austritt des weiteren Kolbens aus dieser ein Druckausgleich erfolgen kann, ist in der Hülse, die den Zylinder bildet, eine Drosselbohrung angeordnet, welche einen die Hülse umgebenden Ringraum mit der Zylinderbohrung verbindet. Je nach gewünschten Kraftverhältnissen für die Auslösung der normalen Gasfederfunktion kann der Durchmesser des weiteren Kolbens gegenüber dem Durchmesser der Kolbenstange variiert werden, so daß auf einfache Weise den jeweiligen Anforderungen an die Gasfeder dadurch Rechnung getragen werden kann, daß ein Adapter mit einem bestimmten Kolbendurchmesser und ein Zylinder mit einem entsprechenden Durchmesser für den weiteren Kolben eingesetzt wird. Dadurch werden keine zusätzlichen Bauteile benötigt, sondern lediglich die Bemessung der Bauteile entsprechend gewählt.In order to before reaching the end of the cylinder bore and thus the exit further piston can be used to equalize pressure, is in the sleeve, which forms the cylinder, a throttle bore arranged, which one surrounding the sleeve Annulus connects with the cylinder bore. Depending on the one you want force conditions for the release the normal gas spring function can the diameter further Kolbens compared to that Diameter of the piston rod can be varied so that simple Thus, the respective requirements for the gas spring are taken into account can be worn that a Adapters with a certain piston diameter and a cylinder with an appropriate diameter used for the other piston becomes. This means no additional components needed but only selected the dimensioning of the components accordingly.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Gasfeder ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:On embodiment the gas spring according to the invention is explained below with reference to the drawing. The drawing shows:

1 einen Längsschnitt durch eine Gasfeder im ausgefahrenen Zustand der Kolbenstange, 1 a longitudinal section through a gas spring in the extended state of the piston rod,

2 einen Längsschnitt gemäß 1 im eingefahrenen Zustand der Kolbenstange und vorgegebener Halteposition, 2 a longitudinal section according to 1 in the retracted state of the piston rod and the predetermined stop position,

3 die Kolbenstange als Einzelteil, 3 the piston rod as a single part,

4 ein Adapterstück mit angeformten weiteren Kolben, 4 an adapter piece with molded-on additional pistons,

5 eine Ansicht des weiteren Kolbens in Richtung des Pfeiles V der 4, 5 a view of the other piston in the direction of arrow V of 4 .

6 ein Endstück mit einem Zylinder teilweise im Schnitt. 6 an end piece with a cylinder partially in section.

In den 1 und 2 ist eine Gasfeder 1 dargestellt, die im wesentlichen aus einem Rohrkörper 2 und einem darin längsverschieblich gelagerten Kolben 4 mit einer Kolbenstange 3 besteht. Der Rohrkörper 2 ist an einem seiner Enden durch ein Endstück 17 verschlossen, wobei das Ende des Rohrkörpers 2 das Endstück 17 durch einen Bördelverschluß 18 in seiner Lage sichert. Das andere Ende des Rohrkörpers 2 ist durch ein Führungsstück 14 verschlossen, wobei ebenfalls ein Bördelverschluß vorgesehen ist. Das Führungsstück 14 dient zur längsverschieblichen Lagerung der Kolbenstange 3, wobei die Kolbenstange mittels einer Kolbenstangendichtung 13 abgedichtet ist. Ferner sind zur Abdichtung des mit einem Gas gefüllten Rohrkörpers 2 ein Dichtungsring 12 am Führungsstück 14 und eine Doppeldichtung 19 am Endstück 17 vorgesehen.In the 1 and 2 is a gas spring 1 shown, consisting essentially of a tubular body 2 and a piston slidably mounted therein 4 with a piston rod 3 consists. The tubular body 2 is at one of its ends by an end piece 17 closed, the end of the tubular body 2 the tail 17 with a crimp closure 18 secures in its position. The other end of the tube body 2 is through a guide piece 14 closed, a flare closure is also provided. The leader 14 is used for longitudinally displaceable mounting of the piston rod 3 , wherein the piston rod by means of a piston rod seal 13 is sealed. Furthermore, to seal the tubular body filled with a gas 2 a sealing ring 12 on the guide piece 14 and a double seal 19 at the end piece 17 intended.

Der Kolben 4, der auf der Kolbenstange 3 befestigt ist, teilt den Innenraum des Rohrkörpers 2 in einen Zylinderraum 8 und einen Ausgleichsraum 10, wobei die Volumina der je weiligen Räume von der augenblicklichen Lage des Kolbens 4 abhängig sind. Ein Vergleich der jeweiligen Stellungen des Kolbens 4 in den 1 und 2 macht dies deutlich.The piston 4 that on the piston rod 3 attached, divides the interior of the tubular body 2 into a cylinder room 8th and a compensation room 10 , the volumes of the respective rooms depending on the current position of the piston 4 are dependent. A comparison of the respective positions of the piston 4 in the 1 and 2 makes this clear.

Der Kolben 4 ist mit einer Ringnut 6 versehen, in der sich ein Dichtungsring 5 befindet, der an der inneren Wandung 9 des Rohrkörpers 2 dichtend anliegt. In dem Kolben 4 sind Drosselöffnungen 7 vorgesehen, so daß bei einer Bewegung des Kolbens 4 Gas aus dem Zylinderaum 8 in den Ausgleichsraum 10 übertreten kann, wobei die hierfür benötigte Zeit und damit auch die Verschiebegeschwindigkeit der Kolbenstange 3 von der Größe der Drosselöffnungen 7 abhängig ist.The piston 4 is with an annular groove 6 provided in which there is a sealing ring 5 located on the inner wall 9 of the tubular body 2 fits tightly. In the flask 4 are throttle openings 7 provided so that when the piston moves 4 Gas from the cylinder room 8th in the compensation room 10 can exceed, the time required for this and thus also the displacement speed of the piston rod 3 on the size of the throttle openings 7 is dependent.

Innerhalb des Rohrkörpers 2 ist in dem Zylinderraum 8 ein Fortsatz 15 der Kolbenstange 3 vorgesehen, wobei in dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Fortsatz 15 als Adapterstück 16 ausgeführt ist. Aus den 3 und 4, welche die Kolbenstange 3 und das Adapterstück 16 als Einzelteil zeigen, ist ersichtlich, daß die Kolbenstange 3 mit einem Gewindeschaft 27 versehen ist, auf den das Adapterstück 16 mittels einer Gewindebohrung 28 aufschraubbar ist.Inside the tube body 2 is in the cylinder room 8th an extension 15 the piston rod 3 provided, in the embodiment shown the extension 15 as an adapter 16 is executed. From the 3 and 4 which the piston rod 3 and the adapter piece 16 show as a single part, it can be seen that the piston rod 3 with a threaded shaft 27 is provided on the adapter piece 16 by means of a threaded hole 28 can be screwed on.

Das Adapterstück 16 ist mit einem Halsabschnitt 33 versehen, an dessen vorderem Ende ein weiterer Kolben 23 ausgebildet ist. Wie aus den 1 und 2 weiter ersichtlich ist, besitzt das Endstück 17 einen über das Ende des Rohrkörpers 2 hinausstehenden Gewindezapfen 20 zur Befestigung an einem weiteren Bauteil. Innerhalb des Rohrkörpers 2 besitzt das Endstück 17 einen als Hülse ausgebildeten Zylinder 21, der einstückig mit dem Endstück 17 ausgeführt ist.The adapter piece 16 is with a neck section 33 provided, at the front end of another piston 23 is trained. Like from the 1 and 2 can also be seen, has the end piece 17 one over the end of the tubular body 2 protruding threaded pin 20 for attachment to another component. Inside the tube body 2 owns the end piece 17 a cylinder designed as a sleeve 21 which is integral with the end piece 17 is executed.

Der hülsenförmige Zylinder 21 besitzt eine Sacklochbohrung 22, deren offenes Ende mit einer Einführfläche 30 versehen ist, wie dies aus 6, welche das Endstück 17 als Einzelteil zeigt, deutlich wird.The sleeve-shaped cylinder 21 has a blind hole 22 whose open end has an insertion surface 30 is provided like this from 6 which is the tail 17 shows as a single part, becomes clear.

Wie ferner den 1 und 2 zu entnehmen ist, ist zwischen dem hülsenförmigen Zylinder 21 und dem Rohrkörper 2 ein Ringraum 32 gebildet, der zu dem Zylinderraum 8 hin offen ist. In 1 befindet sich der weitere Kolben 23 noch vor der Sacklochbohrung 22, so daß deren Ende noch nicht verschlossen und ein freier Durchtritt zwischen der Einführfläche 30 und einem an dem weiteren Kolben 23 angeformten Konus 29 gegeben ist. Die Einführfläche 30 und der Konus 29 erleichtern das Zentrieren des Kolbens 23 hinsichtlich der Längsachse der Sacklochbohrung 22, so daß ein sicheres Einführen in diese gegeben ist.Like further the 1 and 2 can be seen is between the sleeve-shaped cylinder 21 and the tubular body 2 an annulus 32 formed that to the cylinder space 8th is open. In 1 is the other piston 23 even before the blind hole 22 , so that the end is not yet closed and a free passage between the insertion surface 30 and one on the other piston 23 molded cone 29 given is. The insertion area 30 and the cone 29 make it easier to center the piston 23 with respect to the longitudinal axis of the blind hole 22 , so that a safe introduction into this is given.

Wie aus den 4 und 5 ersichtlich ist, ist der Kolben 23 mit einer Ringnut 24 zur Aufnahme des in den 1 und 2 dargestellten Dichtungsrings 34 versehen. In dieser Ringnut 24 ist der Dichtungsring 34 axial begrenzt verschiebbar, wobei sich die jeweilige Lage durch die Bewegungsrichtung des Kolbens 23 einstellt. Beim Einschieben des Kolbens 23 in die Sacklochbohrung 22, wie dies in 2 dargestellt ist, befindet sich der Dichtungsring 34 in Anlage an einem aus den 4 und 5 ersichtlichen Ringbund 35, so daß ein axialer Spalt zwischen dem Kolben 23 und dem Dichtungsring 34 gegeben ist. Durch diesen axialen Spalt und die Drosselöffnung 25, die als axiale Nut 26 ausgebildet ist, kann das in der Sacklochbohrung 22 befindliche Gas auf die dem Hals abschnitt 33 zugewandte Seite des Kolbens 23 übertreten, wobei dieser Ausgleich je nach Größe der Drosselöffnung gedämpft erfolgt.Like from the 4 and 5 is evident is the piston 23 with an annular groove 24 to include the in the 1 and 2 shown sealing ring 34 Mistake. In this ring groove 24 is the sealing ring 34 axially limited, the respective position by the direction of movement of the piston 23 established. When inserting the piston 23 into the blind hole 22 how this in 2 is shown, there is the sealing ring 34 attached to one of the 4 and 5 visible ring collar 35 so that there is an axial gap between the piston 23 and the sealing ring 34 given is. Through this axial gap and the throttle opening 25 that as an axial groove 26 is formed, this can be in the blind hole 22 located gas on the neck section 33 facing side of the piston 23 exceed, whereby this compensation takes place damped depending on the size of the throttle opening.

Bereits bei einer geringen axialen Bewegung in Ausschubrichtung legt sich der Dichtungsring 34 an die radiale Fläche der Ringnut 24 am Kolben 23 an und verschließt damit die Sacklochbohrung 22, so daß eine weitere Bewegung in Ausschubrichtung ein Druckgefälle vom Zylinderraum 8 zu der Sacklochbohrung 22 zur Folge hat. Daher wird die Kolbenstange 3 mit dem Kolben 4 daran gehindert, in die Ausfahrstellung zu gelangen, weil die vom Gasdruck beaufschlagten Flächen, die sich durch den Konusdurchmesser D_K und den Kolbenstangendurchmesser D_S ergeben, wie dies aus 4 deutlich wird, mindestens annähernd gleich sind. Es ist daher eine von außen auf die Kolbenstange 3 wirkende Zugkraft erforderlich, um den Kolben 23 aus dem Zylinder 21 herauszufahren, zumindest bis eine aus der 6 ersichtliche Drosselbohrung 31 überfahren wird, durch welche ein Druckausgleich von dem in 1 und 2 dargestellten Ringraum 32 zur Sacklochbohrung 22 erfolgt. Dadurch werden die in Schließrichtung wirkenden druckbeaufschlagten Flächen aufgehoben und als resultierende druckbeaufschlagte Fläche bleibt nun allein diejenige, die durch den Kolbenstangendurchmesser D_S bestimmt ist. Die Bewegungsgeschwindigkeit der Kolbenstange 3 wird dabei durch die Größe der Drosselöffnungen 7 im Kolben 4 bestimmt.Even with a small axial movement the sealing ring lies in the extension direction 34 to the radial surface of the ring groove 24 on the piston 23 and closes the blind hole 22 , so that a further movement in the extension direction a pressure drop from the cylinder space 8th to the blind hole 22 has the consequence. Hence the piston rod 3 with the piston 4 prevented from reaching the extended position, because the areas acted upon by the gas pressure, which result from the cone diameter D _K and the piston rod diameter D _S , are like this from 4 becomes clear, are at least approximately the same. It is therefore an outside of the piston rod 3 acting traction required to the piston 23 out of the cylinder 21 drive out, at least until one out of the 6 apparent throttle bore 31 is run over, by which a pressure equalization of the in 1 and 2 illustrated annulus 32 for blind holes 22 he follows. As a result, the pressurized surfaces acting in the closing direction are canceled and the resultant pressurized surface now remains only that which is determined by the piston rod diameter D _S. The speed of movement of the piston rod 3 is determined by the size of the throttle openings 7 in the piston 4 certainly.

Durch die beschriebene Anordnung wird bei in den Zylinder 21 eingeführtem Kolben 23 eine bestimmte Kraft erzeugt, die der normalen Ausfahrfunktion der Gasfeder entgegenwirkt. Je nach Verhältnis des Durchmessers D_K des Kolbens 23 und des Durchmessers D_S der Kolbenstange bzw. des Adapterstückes 16 kann die Größe dieser erforderlichen Auszugskraft bestimmt werden. Bei etwas geringerem Durchmesser D_K des Kolbens 23 gegenüber dem Durchmesser D_S der Kolbenstange 3 bzw. des Adapterstückes 16 ist keine Auszugskraft erforderlich, sondern es ergibt sich für die Anfangsbetätigung eine verminderte Ausschubkraft. Dies kann ggf. zu verminderter Belastung und geringerem Verschleiß bewegter Teile wie beispielsweise Lagern führen.The arrangement described is with the piston inserted into the cylinder 21 23 generates a certain force that counteracts the normal extension function of the gas spring. Depending on the ratio of the diameter D _{K of} the piston 23 and the diameter D _{S of} the piston rod or the adapter piece 16 the size of this required pull-out force can be determined. With a somewhat smaller diameter D _{K of} the piston 23 compared to the diameter D _{S of} the piston rod 3 or the adapter piece 16 no pull-out force is required, but there is a reduced extension force for the initial actuation. This may lead to reduced stress and less wear on moving parts such as bearings.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß durch die Bemessung der Länge des Zylinders 21 bzw. der Sacklockbohrung 22 der Weg des Kolbens 23 im Zylinder bestimmt werden kann, wobei auch die Länge des Adapters 16 entsprechend anzupassen ist. Der Weg, den der Kolben 23 in Ausfahrrichtung im Zylinder 21 zurücklegen muß, bestimmt auch den Weg, über den die erforderliche Zugkraft wirken muß oder die verminderte Ausschubkraft wirkt.Another advantage of the arrangement according to the invention is that by dimensioning the length of the cylinder 21 or the blind hole 22 the way of the piston 23 can be determined in the cylinder, including the length of the adapter 16 is to be adjusted accordingly. The way the piston 23 in the direction of extension in the cylinder 21 must also cover the way in which the required tractive force must act or the reduced extension force acts.

Claims

Gas spring ( 1 ) with a tubular body ( 2 ) and a cylinder space formed in it ( 8th ) and a piston that is displaceable in this ( 4 ) attached to a piston rod ( 3 ) arranged and by means of a seal ( 5 ) radially against the wall ( 9 ) of the cylinder space ( 8th ) is sealed, wherein in the tubular body ( 2 ) a compensation room ( 10 ) is formed, and with at least one throttle opening ( 7 ) to transfer the pressurized gas between the cylinder space ( 8th ) and the compensation room ( 10 ) or vice versa, with one end of the tubular body by means of an end piece ( 17 ) and the other end of the tubular body ( 2 ) with a the piston rod ( 3 ) slidably mounted guide piece ( 14 ) is sealed gas-tight, characterized in that the piston rod ( 3 ) on its inner end with an extension ( 15 ) is provided, on which another piston ( 23 ) is arranged in a cylinder assigned to it ( 21 ) movable and with at least one throttle opening ( 25 ) is provided which, when the additional piston is pushed in ( 23 ) in the cylinder ( 21 ) enables pressure equalization.

Gas spring according to claim 1, characterized in that the extension ( 15 ) the piston rod ( 3 ) as a replaceable adapter piece ( 16 ) is trained.

Gas spring according to claim 2, characterized in that the further piston ( 23 ) one-piece with the adapter piece ( 16 ) is executed.

Gas spring according to claim 2 or 3, characterized in that the in the tubular body ( 2 ) located end of the piston rod ( 3 ) as threaded shaft ( 27 ) and the adapter piece ( 16 ) with a threaded hole ( 28 ) is provided.

Gas spring according to one of claims 1 to 4, characterized in that the further piston ( 23 ) assigned cylinders ( 21 ) as a sleeve on the end piece ( 17 ) is molded on.

Gas spring according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cylinder bore for the further piston ( 23 ) as a blind hole ( 22 ) is executed.

Gas spring according to one of claims 1 to 6, characterized in that the further piston ( 23 ) facing end of the cylinder ( 21 ) with a funnel-shaped insertion surface ( 30 ) is provided.

Gas spring according to one of claims 1 to 7, characterized in that at the front end of the further piston ( 23 ) a cone ( 29 ) is arranged.

Gas spring according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the further piston ( 23 ) an annular groove ( 24 ) is provided in which a sealing ring ( 34 ) is axially displaceable.

Gas spring according to claim 9, characterized in that the throttle opening ( 25 ) in the other piston ( 23 ) as an axial groove ( 26 ) is trained.

Gas spring according to claim 5, characterized in that between the sleeve and the tubular body ( 2 ) to the cylinder room ( 8th ) open annulus ( 32 ) is available.

Gas spring according to claim 11, characterized in that a throttle bore ( 31 ) which is located near the open end of the cylinder bore ( 22 ) and the cylinder bore with the annulus ( 32 ) connects.

Gas spring according to one of claims 2 to 12, characterized in that on the adapter piece ( 16 ) adjacent to the other piston ( 23 ) a neck section ( 33 ) is provided.

Gas spring according to claim 13, characterized in that the diameter D _{K of} the further piston ( 23 ) equal to the diameter D _{S of} the piston rod ( 3 ) or the adapter piece ( 16 ) is.

Gas spring according to claim 13, characterized in that the diameter D _{K of} the further piston ( 23 ) is smaller than the diameter D _{S of} the piston rod ( 3 ) or the adapter piece ( 16 ).

Gas spring according to one of claims 1 to 13, characterized in that the diameter D _{K of} the further piston ( 23 ) is larger than the diameter D _{S of} the piston rod ( 3 ).