DE10318651A1

DE10318651A1 - Connection device for profiles has anchor-shaped connection element with shaft and head locking into undercuts in two profiles, clamp bearing, and clamp element

Info

Publication number: DE10318651A1
Application number: DE2003118651
Authority: DE
Inventors: Dieter Ley
Original assignee: MAYTEC ALUMINIUM SYSTEMTECHNIK; MAYTEC ALUMINIUM SYSTEMTECHNIK GmbH
Current assignee: MAYTEC ALUMINIUM SYSTEMTECHNIK; MAYTEC ALUMINIUM SYSTEMTECHNIK GmbH
Priority date: 2003-04-24
Filing date: 2003-04-24
Publication date: 2004-11-25

Abstract

The device has a first anchor-shaped connection element (2) with a shaft (4) to engage in an undercut (12) of a first profile (10), and a head (5) to engage in an undercut of a second profile (11). A clamp bearing (3) is fitted into a bore in the undercut in the first profile, so that the shaft of the connection element can be held in a first aperture of the bearing. A screw-shaped clamp element (9) in a second aperture of the bearing clamps the anchor element in the undercut of the first profile.

Description

Die vorliegende Erfindung betrtfft eine Verbindungsvorrichtung zum starren Verbinden eines ersten Profils mit einem weiteren Profil, wobei die Verbindung über Hinterschneidungen der Profile erfolgt.The The present invention relates to a rigid connection device Connecting a first profile with another profile, where the connection over The profiles are undercut.

Verbindungsvorrichtungen zum starren Verbinden von Profilen sind in verschiedenen Ausgestaltungen seit langem bekannt. Unter Profilen werden allgemein stangenförmige Erzeugnisse verstanden, die eine definierte Querschnittsgeometrie aufweisen. Die Querschnittsgeometrie ändert sich i.A, dabei über der gesamten Länge des Erzeugnisses nicht oder nicht wesentlich. Im folgenden werden unter dem Begriff Profil eingeschränkt nur solche verstanden, die über obige Definition hinaus zumindest eine sich über die gesamte Länge des Profils erstreckende Ausnehmung aufweisen, die über einen sich ebenfalls über die gesamte Länge des Profils erstreckenden Schlitz von außen zugänglich ist. Eine derart ausgestaltete Ausnehmung wird als Hinterschneidung bezeichnet. Die Breite des Schlitzes ist dabei geringer als die Ausdehnung der Ausnehmung quer zur Längsrichtung des Profils. Ein Hohlprofil weist als weitere Besonderheit eine, mit Bezug auf den Querschnitt des Hohlprofils nach außen abgeschlossene, sich in Längsrichtung des Profils erstreckende Ausnehmung bzw. Bohrung auf. Diese wird im Folgenden als Hohlbohrung bezeichnet. Der Querschnitt der Hohlbohrung kann beliebig geformt sein; er muss nicht notwendigerweise rund ausgeführt sein. Falls das Hohlprofil im Querschnitt symmetrisch ausgebildet ist, verläuft die Hohlbohrung in der Regel zentral zur Symmetrieachse. Profile können im Querschnitt beliebig ausgebildet sein. Die häufigsten Formen sind rund, dreieckig, viereckig oder sie besitzen die Form eines regelmäßigen Vielecks. Ein Hohlprofil mit einem viereckigen Querschnitt besitzt in der Regel vier sich längs erstreckende Hinterschneidungen. Bei einfachen Profilen ist oft nur eine sich längs erstreckende Hinterschneidung vorhanden. In der Regel sind derartige Hohlprofile und Profile als Aluminium-Strangpressprofile ausgebildet.connecting devices for rigid connection of profiles are in different configurations known for a long time. Profiles are generally rod-shaped products understood that have a defined cross-sectional geometry. The Cross-sectional geometry changes itself, thereby about the entire length of the product not or not materially. The following will be the term profile is understood to mean only those the above above definition at least one over the entire length of the Have profile-extending recess, which also extends over the whole length of the profile extending slot is accessible from the outside. One designed in this way Recess is called an undercut. The width of the Slit is less than the extent of the recess transverse to longitudinal direction of the profile. Another special feature of a hollow profile is that with respect to the cross section of the hollow profile closed to the outside longitudinal of the profile extending recess or bore. This will hereinafter referred to as a hollow bore. The cross section of the hollow bore can have any shape; it does not necessarily have to be round accomplished his. If the hollow profile is symmetrical in cross section is going the hollow bore generally central to the axis of symmetry. profiles can be of any cross-section. The most common shapes are round, triangular, quadrangular or they have the shape of a regular polygon. A hollow profile with a square cross section has in the Rule four along extending undercuts. With simple profiles is often only one along extending undercut present. As a rule, such are Hollow profiles and profiles designed as extruded aluminum profiles.

Wie bereits oben erwähnt, sind verschiedene Verbindungsvorrichtungen zum Verbinden von Profilen bekannt. Beispielsweise offenbaren die Schweizer Patentschrift CH 514089 und die österreichische Patentschrift OE 323650 Verbindungsvorrichtungen zum Verbinden eines Hohlprofils mit einem weiteren Profil, wobei das weitere Profil auch als Hohlprofil ausgestaltet sein kann. Die beschriebenen Verbindungsvorrichtungen weisen einen Verbindungskopf auf, der in eine Hinterschneidung eines Profils bzw. Hohlprofils eingreift sowie einen Schaft, der in der Hohlbohrung des Hohlprofils verspannt wird. Der Schaft der beschriebenen Verbindungseinrichtungen wird in einem, in die Hohlbohrung eingebrachten Einsatzstück gelagert, das ein Innengewinde zur Aufnahme einer Spannschraube aufweist. Der Schaft der Verbindungseinrichtungen weist eine konische Ausnehmung auf, in die das kegelförmig ausgebildete Ende der Spannschraube eingreift. Die Grundfläche des kegelförmigen Endes der Spannschraube ist dabei im Allgemeinen kleiner als der Durchmesser der konischen Ausnehmung im Schaft der Verbindungseinrichtung. Durch Anziehen der Spannschraube wird die Kegelspitze der Spannschraube gegen eine schräge Fläche der konischen Ausnehmung des Schafts gedrückt, sodass der Schaft weg von der Stirnfläche des Hohlprofils in das Innere desselben gezogen wird. Hierdurch wird die Verbindungsvorrichtung verspannt.As already mentioned above, various connecting devices for connecting profiles are known. For example, the Swiss patent disclose CH 514089 and the Austrian patent specification OE 323650 Connecting devices for connecting a hollow profile to a further profile, wherein the further profile can also be designed as a hollow profile. The connecting devices described have a connecting head which engages in an undercut of a profile or hollow profile and a shaft which is clamped in the hollow bore of the hollow profile. The shaft of the connecting devices described is mounted in an insert, which is introduced into the hollow bore and has an internal thread for receiving a tensioning screw. The shaft of the connecting devices has a conical recess into which the conical end of the clamping screw engages. The base area of the conical end of the clamping screw is generally smaller than the diameter of the conical recess in the shaft of the connecting device. By tightening the clamping screw, the conical tip of the clamping screw is pressed against an inclined surface of the conical recess of the shaft, so that the shaft is pulled away from the end face of the hollow profile into the interior thereof. As a result, the connecting device is clamped.

Nachteilig an diesen bekannten Verbindungsvorrichtungen ist, dass die Verbindung über zumindest eine Hohlbohrung eines Hohlprofils erfolgen muss. Nicht immer ist die Hohlbohrung eines Hohlprofils jedoch in der erforderlichen Weise zugänglich. Dieser Fall tritt insbesondere dann auf, wenn ein weiteres Profil an einen bereits vormontierten Profilrahmen nachträglich angebracht werden muss. Auch ist eine Verbindung zweier Profile, von denen keines als Hohlprofil ausgebildet ist mit diesen bekannten Verbindungsvorrichtungen nicht möglich.adversely on these known connection devices is that the connection via at least a hollow hole must be drilled in a hollow profile. Not always is the hollow bore of a hollow profile, however, in the required manner accessible. This The case occurs in particular when another profile is sent to you pre-assembled profile frames must be retrofitted. It is also a connection of two profiles, none of them as a hollow profile is not formed with these known connecting devices possible.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verbindungsvorrichtung zum starren Verbinden eines ersten Profils mit einem weiteren Profil anzugeben, die auf flexible und trotzdem einfache Weise ein Verbinden der Profile ermöglicht selbst wenn die Hohlbohrungen der Profile nicht zugänglich oder nicht vorhanden sind.It is therefore an object of the present invention, a connecting device for rigid connection of a first profile to another profile, connecting the profiles in a flexible, yet simple way allows even if the hollow bores of the profiles are not accessible or are not present.

Diese Aufgabe wird durch eine Verbindungsvorrichtung zum starren Verbinden eines ersten Profils mit einem weiteren Profil gemäß dem beigefügten Anspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung umfasst ein ankerförmiges Verbindungselement, ein Spannlager und ein Spannelement. Unter ankerförmig wird in diesem Zusammenhang eine Struktur mit einem schaftförmigen und einem quer zu diesem ausladenden Teil verstanden. Das querausladende Teil kann beispielsweise tellerförmig wie bei einem Pilzanker aber auch stockförmig oder ähnlich ausgeführt sein. Das ankerförmige Verbindungselement weist ein Schaftteil auf, das in einer Hinterschneidung des ersten Profils angeordnet werden kann. Weiterhin weist es ein Kopfteil auf, das in eine Hinterschneidung des weiteren Profils eingreifen kann. Das Spannlager ist so ausgebildet, dass es in eine, die Hinterschneidung des ersten Profils durchsetzende Bohrung eingesetzt werden kann, wobei der Schaftteil des ankerförmigen Verbindungselements in einer ersten Öffnung des Spannlagers aufgenommen werden kann. Das in einer zweiten Öffnung des Spannlagers angeordnete Spannelement ist geeignet, das ankerförmige Verbindungselement in der Hinterschneidung des ersten Profils in dessen Längsrichtung zu verspannen.This object is achieved by a connecting device for rigidly connecting a first profile to a further profile according to the appended claim 1. The connecting device according to the invention comprises an anchor-shaped connecting element, a tension bearing and a tension element. In this context, anchor-shaped is understood to mean a structure with a shaft-shaped part and a part which extends transversely to this. The transversely projecting part can, for example, be plate-shaped, like a mushroom anchor, but also stick-shaped or similar. The anchor-shaped connecting element has a shaft part which can be arranged in an undercut of the first profile. Furthermore, it has a head part which can engage in an undercut of the further profile. The tensioning bearing is designed so that it can be inserted into a bore which penetrates the undercut of the first profile, the shaft part of the anchor-shaped connection elements can be received in a first opening of the radial insert ball bearing. The tensioning element arranged in a second opening of the tensioning bearing is suitable for tensioning the anchor-shaped connecting element in the undercut of the first profile in its longitudinal direction.

Durch die Anordnung von Schaftteil, Spannlager und Spannelement in einer Hinterschneidung des Profils können auf einfache und flexible Weise Profile, deren Hohlbohrung in einer speziellen Verbindungssituation nicht zugänglich ist oder die keine Hohlbohrung aufweisen, problemlos starr miteinander verbunden werden.By the arrangement of the shaft part, radial insert bearing and clamping element in one Can undercut the profile in a simple and flexible way profiles, the hollow bore in one special connection situation is not accessible or no hollow hole have rigidly connected to each other without any problems.

Das Spannelement kann zweckmäßigerweise schraubenförmig ausgestaltet sein. Damit kann das Verspannen des ankerförmigen Verbindungselements in besonders einfacher Weise durch Drehen des Spannelements vorgenommen werden.The Clamping element can expediently helically be designed. This can clamp the anchor-shaped connecting element made in a particularly simple manner by rotating the clamping element become.

Weiterhin kann das Schaftteil des ankerförmigen Verbindungselements vorteilhaft eine kegelförmige Aussparung aufweisen, in die ein sich verjüngend ausgebildetes Ende des Spannelements so eingreift, dass es gegen eine Schräge bzw. schräge Fläche der kegelförmigen Aussparung des ankerförmigen Verbindungselements drückt und dieses dabei in Längsrichtung des ersten Profils verspannt. Hierdurch wird mit geringem Aufwand eine hohe Festigkeit der Verbindung erzielt.Farther can the shaft part of the anchor-shaped Connecting element advantageously have a conical recess, in which a tapered trained end of the clamping element engages so that it against a slant or sloping surface of the conical Recess of the anchor-shaped Connection element presses and this in the longitudinal direction of the first profile braced. This will result in little effort achieved a high strength of the connection.

Vorzugsweise ist die Ausdehnung des Kopfteils des ankerförmigen Verbindungselements senkrecht zur Längsrichtung des Schaftteils in einer ersten Richtung kleiner oder gleich, in einer zweiten Richtung senkrecht zur ersten Richtung größer als die Breite des Schlitzes der Hinterschneidung im weiteren Profils ausgeführt. Dies gestattet es das Kopfteil direkt durch den Schlitz in die Hinterschneidung einzuführen, worin es durch Drehen in diese eingreifen kann. Insbesondere muss das Kopfteil damit nicht über eine Stirnfläche des Profils in dessen Hinterschneidung eingeführt werden. Dies ist vor allem dann von Vorteil, wenn nachträglich ein Profil an einem bereits bestehenden Profilrahmen angebunden werden soll, da in diesem Fall üblicherweise die Stirnflächen der einzelnen Profilteile nicht frei zugänglich sind.Preferably is the extension of the head part of the anchor-shaped connecting element perpendicular to the longitudinal direction of the shaft part in a first direction less than or equal to a second direction perpendicular to the first direction larger than that Width of the slot of the undercut in the further profile. This allows the head part to be inserted directly through the slot into the undercut, in which it can intervene by turning it. In particular, it must Headboard not over it an end face of the profile in its undercut. This is especially true then an advantage if later a profile can be connected to an existing profile frame should, because in this case usually the end faces of the individual profile parts are not freely accessible.

Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele erläutert, wobei auf die folgenden Zeichnungen Bezug genommen wird, in denenin the The present invention is based on preferred exemplary embodiments explained where reference is made to the following drawings in which

1 das Spannlager und das ankerförmige Verbindungselement einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung in einer Draufsicht (a) und einer Schnittdarstellung (b) zeigt, und 1 the radial bearing and the anchor-shaped connecting element of a connecting device according to the invention in a plan view (a) and a sectional view (b), and

2 die Verbindung eines ersten Profils mit einem weiteren Profil mit Hilfe einer Verbindungsvorrichtung gemäß der 1 in einer Seitenansicht (a) und einer partiellen Schnittdarstellung (b) zeigt. 2 the connection of a first profile with a further profile using a connecting device according to the 1 in a side view (a) and a partial sectional view (b).

Ein ankerförmiges Verbindungselement 2 und ein Spannlager 3 entsprechend einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind in der 1a in Draufsicht und in der 1b in einer Schnittdarstellung gezeigt. Wie bereits erwähnt, wird unter ankerförmig eine Struktur mit einem schaftförmigen und einem quer zu diesem ausladenden Teil verstanden, wobei das querausladende Teil beispielsweise tellerförmig wie bei einem Pilzanker oder aber auch stockförmig oder in ähnlicher Weise ausgeführt sein kann. Das ankerförmige Verbindungselement 2 besitzt einen Schaft 4 und einen Kopf 5. Das Spannlager 3 weist eine erste Öffnung 7 auf, deren Querschnitt geeignet ist, das Schaftteil 4 des ankerförmigen Verbindungselements 2 aufzunehmen. Eine zweite Öffnung 8 im Spannlager 3 ist senkrecht zur ersten Öffnung 7 angeordnet und dient als Führung für das in der 2 dargestellte Spannelement 9.An anchor shaped connector 2 and a radial insert ball bearing 3 according to a particular embodiment of the present invention are in the 1a in top view and in the 1b shown in a sectional view. As already mentioned, anchor-shaped is understood to mean a structure with a shaft-shaped part and a part that extends transversely to it, the cross-projecting part being able to be designed, for example, in the form of a plate, like a mushroom anchor, or also stick-shaped or in a similar manner. The anchor-shaped connecting element 2 has a shaft 4 and a head 5 , The insert bearing 3 has a first opening 7 on whose cross-section is suitable, the shaft part 4 of the anchor-shaped connecting element 2 take. A second opening 8th in the insert bearing 3 is perpendicular to the first opening 7 arranged and serves as a guide for that in the 2 shown clamping element 9 ,

Eine, mit einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung hergestellte starre Verbindung zwischen einem ersten Profil 10 und einem weiteren Profil 11 ist in der 2 dargestellt. Die Verbindungsvorrichtung besteht aus drei Elementen: dem ankerförmigen Verbindungselement 2, dem Spannlager 3 und dem Spannelement 9. Das Spannlager 3 ist in eine Bohrung eingesetzt, die senkrecht zur Oberfläche des ersten Profils 10 die Hinterschneidung 12 dieses Profils durchsetzt. Das Kopfteil 5 des ankerförmigen Verbindungselements 2 greift in eine Hinterschneidung 14 des weiteren Profils 11. Ein Teil des Schafts 4 des Verbindungselements 2 ist dabei zumindest teilweise in der Öffnung 7 des Spannlagers 3 angeordnet. Die kegelförmige Aussparung 6 des Schafts 4 öffnet sich hierbei zur Öffnung 8 des Spannlagers 3. Das in der Öffnung 8 angeordnete Spannelement 9 besitzt ein sich verjüngendes Ende, das in die kegelförmige Aussparung 6 des ankerförmigen Verbindungselements 2 eingreift. Die Verjüngung kann beispielsweise als kegelförmige oder abgerundete Spitze ausgeführt sein. Der Abstand d des Zentrums der kegelförmigen Aussparung 6 von der Stirnfläche 18 des ersten Profils 10 ist kleiner gewählt als der Abstand D der Spitze des Spannelements 9 von dieser Fläche. Dadurch wird beim Verspannen der Verbindungsvorrichtung dieses schräge Ende des Spannelements 9 gegen eine Schräge der kegelförmigen Aussparung 6 gedrückt, wodurch das ankerförmige Verbindungselement 2 weiter in die Öffnung 7 des Spannlagers 3 gezogen wird. Hierdurch verkürzt sich der Abstand zwischen dem Spannlager 3 und dem Kopf bzw. Kopfteil 5 des Verbindungselements 2. In der Folge wird einerseits der Kopf 5 gegen die Innenseite der Stege 17 und weiterhin das erste Profil 10 mit seiner Stirnfläche 18 fest gegen die ihr zugewandte Außenseite des weiteren Profils gepresst.A rigid connection made with a connecting device according to the invention between a first profile 10 and another profile 11 is in the 2 shown. The connecting device consists of three elements: the anchor-shaped connecting element 2 , the radial insert ball bearing 3 and the tensioning element 9 , The insert bearing 3 is inserted into a hole that is perpendicular to the surface of the first profile 10 the undercut 12 enforced this profile. The headboard 5 of the anchor-shaped connecting element 2 engages in an undercut 14 of the further profile 11 , Part of the shaft 4 of the connecting element 2 is at least partially in the opening 7 the radial insert ball bearing 3 arranged. The conical recess 6 of the shaft 4 opens to the opening 8th the radial insert ball bearing 3 , That in the opening 8th arranged clamping element 9 has a tapered end that fits into the conical recess 6 of the anchor-shaped connecting element 2 intervenes. The taper can be designed, for example, as a conical or rounded tip. The distance d from the center of the conical recess 6 from the end face 18 of the first profile 10 is chosen smaller than the distance D of the tip of the clamping element 9 from this area. As a result, this oblique end of the tensioning element becomes when tensioning the connecting device 9 against a slope of the conical recess 6 pressed, causing the anchor-shaped connecting element 2 further into the opening 7 the radial insert ball bearing 3 is pulled. This shortens the distance between the insert bearing 3 and the head or headboard 5 of the connecting element ments 2 , As a result, the head becomes on the one hand 5 against the inside of the webs 17 and continue the first profile 10 with its face 18 pressed firmly against the outside of the further profile facing her.

Die Anwendung einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung ist nicht auf das in der 2 dargestellte Verbinden von Hohlprofilen beschränkt. Vielmehr eignet sie sich insbesondere für ein Verbinden von nicht mit einer Hohlbohrung ausgestatteten Profilen wie auch ein Verbinden eines solchen Profils mit einem Hohlprofil.The application of a connecting device according to the invention is not limited to that in FIG 2 shown connecting of hollow profiles limited. Rather, it is particularly suitable for connecting profiles not equipped with a hollow bore, as well as connecting such a profile with a hollow profile.

Die Form des Kopfs 5 kann unterschiedlich ausgebildet sein. Wird das ankerförmige Verbindungselement als Drehteil gefertigt, so wird das Kopfteil 5 bevorzugt rund, d.h. tellerförmig ausgeführt. Um zu erreichen, dass die kegelförmige Vertiefung 6 nur bestimmte Ausrichtungen zum Profil einnehmen kann, wird die, dem Schaftteil 4 zugewandte Grundfläche des Kopfteils vorzugsweise mit mehreren Kanten ähnlich einem Vieleck, insbesondere rechteckförmig ausgestaltet.The shape of the head 5 can be designed differently. If the anchor-shaped connecting element is manufactured as a turned part, the head part becomes 5 preferably round, ie plate-shaped. To achieve the conical depression 6 can only assume certain orientations to the profile, the shaft part 4 facing base of the head part preferably with several edges similar to a polygon, in particular rectangular.

In einer besonderen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungselements 2 ist die Breite dessen Kopfs 5 schmaler ausgeführt als dessen Länge. Länge und Breite des Kopfes 5 sind jeweils als Ausdehnung des Kopfteils 5 senkrecht zur Zentralachse des Schafts 4 definiert. Die Dicke des Kopfteils 5 als dessen Ausdehnung entlang der Zentralachse. Breite und Länge des Kopfs 5 stehen jeweils senkrecht zueinander. Die Breite des Kopfteils 5 ist kleiner oder gleich der Breite eines Schlitzes 15 eines weiteren Profils 11. Damit kann der Kopfteil 5 eines erfindungsgemäßen ankerförmigen Verbindungselements 2 jederzeit durch einen Schlitz 15 hindurch in die entsprechende Hinterschneidung 14 eines weiteren Profils 11 eingeführt werden. Die Länge des Kopfs 5 überschreitet die Breite eines Schlitzes 15, ist jedoch kürzer als die Breite einer hinter dem Schlitz befindlichen Hinterschneidung 14. Durch einfaches Drehen des ankerförmigen Verbindungselements kann daher der Kopf 5 in die Hinterschneidung 14 eingreifen und durch weiteres Drehen aus dieser wieder durch den Schlitz 15 hindurch herausgezogen werden.In a special embodiment of a connecting element according to the invention 2 is the width of its head 5 made narrower than its length. Length and width of the head 5 are each an extension of the headboard 5 perpendicular to the central axis of the shaft 4 Are defined. The thickness of the headboard 5 as its extension along the central axis. Width and length of the head 5 are perpendicular to each other. The width of the headboard 5 is less than or equal to the width of a slot 15 another profile 11 , So that the headboard 5 an anchor-shaped connecting element according to the invention 2 through a slit at any time 15 through into the corresponding undercut 14 another profile 11 be introduced. The length of the head 5 exceeds the width of a slot 15 , but is shorter than the width of an undercut behind the slot 14 , By simply turning the anchor-shaped connecting element, the head can 5 in the undercut 14 engage and turn it again through the slot 15 be pulled out.

Vorzugsweise befindet sich am Übergang vom Schaft 4 zum Kopf 5 des ankerförmigen Verbindungselements 2 ein Schaftfuß 4a, der wie der Schaft 4 selbst bevorzugt rotationssymmetrisch zur Zentralachse des Schafts ausgebildet ist. Der Durchmesser des Schaftfußes 4a ist dabei an die Breite des Schlitzes 15 angepasst, sodass das ankerförmige Verbindungselement 2 nicht quer zur Längsrichtung des Profils 11 versetzt werden kann.It is preferably located at the transition from the shaft 4 to the head 5 of the anchor-shaped connecting element 2 a shaft foot 4a that like the shaft 4 itself is preferably rotationally symmetrical to the central axis of the shaft. The diameter of the stem 4a is the width of the slot 15 adjusted so that the anchor-shaped connecting element 2 not transverse to the longitudinal direction of the profile 11 can be moved.

Die Form des Kopfteils 5 ist zweckmäßigerweise an das Querschnittsprofil der Hinterschneidung angepasst. Bei dem in der 2 dargestellten, annähernd trapezförmig gestalteten Querschnitt der Hinterschneidung 14 kann daher auch der Querschnitt des Kopfs 5 annähernd trapezförmig ausgestaltet sein. Die Dicke des Kopfs 5 ist stets kleiner gehalten als die Tiefe der Hinterschneidung 14 um das Verbindungselement 2 leicht und ohne zu verkanten in der Hinterschneidung 14 führen zu können.The shape of the headboard 5 is expediently adapted to the cross-sectional profile of the undercut. The one in the 2 shown, approximately trapezoidal cross section of the undercut 14 can therefore also the cross section of the head 5 be designed approximately trapezoidal. The thickness of the head 5 is always kept smaller than the depth of the undercut 14 around the connector 2 easily and without tilting in the undercut 14 to be able to lead.

Zum Erleichtern des Einführens eines Schafts 4 in ein Spannlager 3 ist das freie Ende des Schafts 4 bevorzugt verjüngt ausgeführt.To facilitate the insertion of a shaft 4 in a radial insert ball bearing 3 is the free end of the shaft 4 preferably tapered.

Das Spannlager 3 wird bevorzugt in eine Bohrung eingesetzt, die senkrecht zur Oberfläche eines ersten Profils verläuft. Der runden Geometrie der Bohrung angepasst, ist das Spannlager 3 im Wesentlichen zylindrisch geformt. Für eine gute mechanische Verankerung im Bodenmaterial einer Hinterschneidung 14 kann die Grundfläche des zylinderförmigen Spannlagers 3 als abgeflachte Spitze mit Fase ausgeführt sein. Zur Aufnahme des Schaftteils 4 eines ankerförmigen Verbindungselements 2 weist das Spannlager 3 eine erste Bohrung senkrecht zur Zentralachse der Zylinderstruktur auf. Der Abstand von der Grundfläche des Spannlagers ist dabei so gewählt, dass diese erste Bohrung innerhalb einer Hinterschneidung 12 eines zu verbindenden ersten Profils zu liegen kommt.The insert bearing 3 is preferably used in a hole that runs perpendicular to the surface of a first profile. The radial insert ball bearing is matched to the round geometry of the bore 3 essentially cylindrical in shape. For good mechanical anchoring in the base material of an undercut 14 can be the base of the cylindrical radial insert ball bearing 3 be designed as a flattened tip with chamfer. To accommodate the shaft part 4 an anchor-shaped connecting element 2 points the radial insert ball bearing 3 a first hole perpendicular to the central axis of the cylinder structure. The distance from the base of the radial insert ball bearing is selected so that this first hole is within an undercut 12 of a first profile to be connected.

Gegenüber der Grundfläche erstreckt sich eine zweite Bohrung in etwa zentrisch zur Zentralachse zwischen der Oberfläche der Spannlagers 3 und der ersten Bohrung 7. Bei Verwendung von schraubenförmigen Spannelementen 9 ist die zweite Bohrung 8 mit einem Innengewinde ausgestattet. In diesem Fall ist das Spannelement 9 als Schraube mit einem verjüngt ausgebildeten Ende ausgeführt. Damit kein Element der Verbindungsvorrichtung über die Oberfläche des ersten Profils 10 hinausragt, ist das Spannelement 9 bevorzugt als Madenschraube ausgeführt. Alternativ hierzu, kann das Spannelement beispielsweise auch als Stift, der in eine Bohrung 8 ohne Gewinde eingepresst wird, ausgeführt sein.Compared to the base, a second hole extends approximately centrally to the central axis between the surface of the radial insert ball bearing 3 and the first hole 7 , When using helical clamping elements 9 is the second hole 8th equipped with an internal thread. In this case the clamping element 9 designed as a screw with a tapered end. So that no element of the connecting device over the surface of the first profile 10 protrudes, is the clamping element 9 preferably designed as a grub screw. As an alternative to this, the clamping element can also be used, for example, as a pin that is in a bore 8th is pressed in without thread.

Claims

Connection device for rigid connection of a first profile ( 10 ) with another profile ( 11 ), with - an anchor-shaped connecting element ( 2 ) which is a shaft part ( 4 ) that has an undercut ( 12 ) of the first profile ( 10 ) can be arranged, and still a head part ( 5 ) that has an undercut ( 14 ) of the further profile ( 11 ) can intervene - a radial insert ball bearing ( 3 ) that in one, the undercut ( 12 ) of the first profile The bore can be inserted so that the shaft part ( 4 ) of the anchor-shaped connecting element ( 2 ) in a first opening ( 7 ) of the radial insert ball bearing ( 3 ) can be added, and - a clamping element ( 9 ) in a second opening ( 8th ) of the radial insert ball bearing ( 3 ) is arranged and suitable, the anchor-shaped connecting element ( 2 ) in the undercut ( 12 ) of the first profile ( 10 ) to brace in its longitudinal direction.

Connecting device according to claim 1, characterized in that the clamping element ( 9 ) is designed helically.

Connecting device according to claim 1 or 2, characterized in that the shaft part ( 4 ) a conical recess ( 6 ) into which a tapered end of the tensioning element ( 9 ) engages in such a way that it is against a slope of the conical recess ( 6 ) and the anchor-shaped connecting element ( 2 ) in the longitudinal direction of the first profile ( 10 ) tense.

Connecting device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the extension of the head part ( 5 ) of the anchor-shaped connecting element ( 2 ) perpendicular to the longitudinal direction of the shaft part ( 4 ) smaller or equal in a first direction, larger than the width of the slot in a second direction perpendicular to the first direction ( 15 ) the undercut ( 14 ) of the further profile.