DE10317135A1 - Fördersystem, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage und ein Stückgutbehälter - Google Patents
Fördersystem, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage und ein Stückgutbehälter Download PDFInfo
- Publication number
- DE10317135A1 DE10317135A1 DE10317135A DE10317135A DE10317135A1 DE 10317135 A1 DE10317135 A1 DE 10317135A1 DE 10317135 A DE10317135 A DE 10317135A DE 10317135 A DE10317135 A DE 10317135A DE 10317135 A1 DE10317135 A1 DE 10317135A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- general cargo
- cargo container
- conveyor
- containers
- conveyor system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 238000002594 fluoroscopy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G35/06—Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a load-carrier moving along a path, e.g. a closed path, and adapted to be engaged by any one of a series of traction elements spaced along the path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/50—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to destination signals stored in separate systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0264—Luggage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0267—Pallets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Fördersystem, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage, mit einer Förderbank für zu transportierende Stückgutbehälter (1), mit einer Sensorik zur Steuerung des Transports der Stückgutbehälter (1) und mit einer an der Förderbahn vorgesehenen Durchleuchtungseinrichtung zur Durchleuchtung der Stückgüter. Um ein wartungsarmes Fördersystem unter Berücksichtigung einer Hundertprozent-Prüfung der beförderten Gepäckstücke mittels Durchleuchtung anzugeben, wird vorgeschlagen, dass die Sensorik induktive Sensoren aufweist, welche die Stückgutbehälter (1) erfassen, wobei die im Stückgutbehälter (1) befindlichen Stückgüter vollständig durchleuchtbar sind.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Fördersystem, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einen Stückgutbehälter für Fördersysteme gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
- Es sind Fördersysteme zur Gepäckbeförderung in Flughäfen bekannt, die zur Steuerung optische Sensoren, insbesondere Lichtschranken, aufweisen. Diese erfassen beim Passieren die auf den Förderbahnen transportierten Behälter, in denen die Gepäckstücke befördert werden. Aus Sicherheitsgründen wird das Gepäck vollständig oder stichprobenartig geröntgt.
- Der raue Einsatz, der Abrieb an den Fördergurten der Förderbahnen und an den von diesen angetriebenen Stückgutbehältern können eine Verschmutzung hervorrufen. Dabei setzt sich der Abrieb und der Schmutz auch auf den optischen Sensoren ab, was immer wieder deren Funktion beeinträchtigt. Daher werden die optischen Sensoren regelmäßig gereinigt, um so einen störungsfreien Betrieb des Fördersystems zu gewährleisten.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein wartungsärmeres Fördersystem und einen dazu geeigneten Stückgutbehälter unter Beibehaltung der vollständigen Durchleuchtbarkeit der im Behälter befindlichen Gepäckstücke anzugeben.
- Die Aufgabe wird bezogen auf das Fördersystem durch die Merkmale des Anspruchs 1 und bezogen auf den Stückgutbehälter durch die Merkmale des Anspruchs 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gegeben.
- Die Lösung sieht bezogen auf das Fördersystem vor, dass die Sensorik induktive Sensoren aufweist, welche die Stückgutbehälter erfassen, wobei die in den Stückgutbehältern befindlichen Stückgüter zusammen mit diesem vollständig durchleuchtbar sind. Die kostengünstigen induktiven Sensoren sind unempfindlicher gegenüber Schmutz und folglich wartungsfreundlicher. Weitergehend sind die Stückgutbehälter in Form, Material und Beschaffenheit so gewählt, dass die transportierten Stückgüter vollständig durchleuchtbar sind. Ein von den Stückgutbehältern ungestörtes Durchleuchten der Stückgüter ermöglicht die Kontrolle der Stückgüter während der Beförderung in den Stückgutbehältern, d.h. ein zeitintensives Entladen und Beladen mit einer dazwischen geschalteten Durchleuchtung entfällt.
- Damit die Sensoren die Stückgutbehälter sicher erfassen können, weist jeder Behälter Dotierungen auf, die derart angeordnet sind, dass sie jeweils den Ansprechbereich der Sensoren passieren. Jeder Stückgutbehälter kann somit vom Fördersystem erfasst werden.
- Wenn die Dotierungen eine effektive Atomzahl aufweisen, die kleiner ist als 6,5, ist ein von den Dotierungen ungestörtes Durchleuchten der beförderten Stückgüter möglich.
- Wenn die Dotierungen Lithium, Beryllium, Kohlenstoff oder Bor umfassen oder ein Gemisch aus diesen Elementen, sind die vom Stückgutbehälter transportierten Stückgüter vollständig von der Durchleuchtungseinrichtung durchleuchtbar.
- Ein sicheres Ansprechen der induktiven Sensoren des Fördersystems ist gegeben, wenn jeder Stückgutbehälter Metallelemente aufweist, anhand derer die Sensoren die Stückgutbehälter erfassen, wobei die Metallelemente derart am Stückgutbehälter angeordnet sind, dass sie die Sensoren in deren Ansprechbereich passieren.
- Wenn die Metallelemente als Bänder ausgebildet sind, die an der Unterseite der Stückgutbehälter an deren Außenkante angeordnet sind, sind weiterhin die vom Stückgutbehälter transportierten Stückgüter vollständig durchleuchtbar. Der gegebenenfalls von den Bändern beim Durchleuchten der Stückgüter gebildete „Sichtschatten" der Durchleuchtungsstrahlung liegt dann außerhalb des zu untersuchenden Fördergutes bzw. Stückgutes.
- Gleichfalls entsteht für die Durchleuchtungsstrahlen kein „Sichtschatten" durch die Bänder im Stückgut, wenn der Stückgutbehälter zur Aufnahme des Stückguts wannenförmig ausgebildet ist und wenn in der Transportlage des Stückgutbehälters der vertikal gesehen tiefste Punkt des Stückgutes oberhalb der Metallelemente liegt.
- Die Lösung sieht bezogen auf den Stückgutbehälter vor, dass dieser Dotierungen aufweist, anhand derer die Sensoren den Stückgutbehälter erfassen, wobei die Dotierungen derart am Stückgutbehälter angeordnet sind, dass sie die Sensoren in deren Ansprechbereich passieren und wobei die im Stückgutbehälter befindlichen Stückgüter vollständig durchleuchtbar sind.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung erläutert.
- Dabei zeigt die einzige Figur einen wannenförmigen Stückgutbehälter
1 in perspektivischer Darstellung für ein als Flughafen-Gepäckförderanlage ausgebildetes Fördersystem (nicht gezeigt). Der Stückgutbehälter1 liegt in der Figur auf der Wannenöffnung, die deshalb in der Figur nicht zu sehen ist. Die Figur zeigt den Stückgutbehälters1 mit Blick auf seinen Boden2 , d.h. auf seine Behälterunterseite3 . - Wie die Figur zeigt, weisen die Behälter
1 zwei auf der Behälterunterseite ausgebildete und in Transportrichtung verlaufende Seitenflächen5a auf, welche die beiden Seiten einer in Transportrichtung verlaufenden nutförmigen Ausnehmung5 sind. Die Seitenflächen5a sind derart spiegelsymmetrisch nach außen (oder innen) gekrümmt, dass der größte (bzw. kleinste) Abstand der Seitenflächen5a im Bereich der Seitenflächenmitte liegt. Antriebs- und Führungsmittel können in die nutförmige Ausnehmung5 eingreifen, jeweils an beiden Seitenflächen5a zumindest abschnittsweise anliegend. Die Seitenflächen5a sind spiegelsymmetrisch in einem dem Radius der Kurven der Kurvenförderer des Fördersystems entsprechenden Radius gekrümmt und spiegelsymmetrisch derart gegeneinander geneigt, dass sich die nutförmigen Ausnehmung5 nach unten aufweitet. Sie können aber auch senkrecht zur Bodenfläche der Behälterunterseite3 des Behälters verlaufen. - Im Fördersystem wird der Stückgutbehälter
1 in Förderrichtung F befördert. - Das Fördersystem besteht aus einzelnen Förderbahnen, auf denen die Stückgutbehälter
1 mittels der Antriebs- und Führungsmittel angetrieben werden. Jede Förderbahn ist dabei mit einer Sensorik ausgestattet, die am Anfang und am Ende ihrer Förderstrecke jeweils einen induktiven Sensor aufweist. Mit diesen Sensoren wird die Ankunft und das Verlassen eines Stückgutbehälters1 auf dem zugehörigen Förderabschnitt erkannt. Die dabei generierten Daten dienen auch der Steuerung des in Förderrichtung F unmittelbar nachgeordneten Förderabschnitts. - An den im wesentlichen parallel zur Förderrichtung F verlaufenden Außenseiten
6 des Stückgutbehälters1 sind die Dotierungen4 als dotierte Bereiche angeordnet. Sie erstrecken sich durchgängig über die gesamte Länge der Außenseiten6 , so dass die Sensoren den Stückgutbehälter1 beim Passieren über seine gesamte Länge erfassen. - Die in der Figur gezeigten Dotierungen
4 zeichnen sich durch eine elektrische Permeabilität aus, die sich wesentlich von der von Luft unterscheidet, so dass die induktiven Sensoren sicher ansprechen, wenn sich die Dotierungen4 im Ansprechbereich der Sensoren befinden. - Geeignete Dotierungen
4 bestehen aus Lithium, Beryllium, Kohlenstoff oder Bor oder aus einem aus diesen Elementen hergestellten Gemisch. Die Dotierungen sind an den Außenseiten6 des Stückgutbehälters1 angeordnet und gewährleisten so während des Vorbeifahrens einen geringen Schaltabstand zu den induktiven Sensoren. Wichtig ist, dass bei Verwendung von Lithium oder Beryllium als Dotierung diese in geeigneter Weise gegen Luft, Wasser und anderen äußeren Einflüssen geschützt ist. Üblicherweise wird der Stückgutbehälter1 an geeigneten Stellen mit den Dotierungen4 angereichert. Bei Verwendung von Kohlenstoff als Dotierung wird die elektrisch leitende Form wie Graphit oder Kohlefaser verwendet. - Die genannten chemischen Elemente beeinträchtigen die Durchleuchtung der auf dem Stückgutbehälter
1 befindlichen Stückgüter nicht, da diese aufgrund ihrer geringen relativen Atomzahl gut durchleuchtbar sind. - Alternativ können die dotierten Bereiche auch als Metallelemente
4 in Form eines Stahlbandes ausgebildet sein. Zum sicheren Ansprechen des Sensors ist für das Stahlband eine Breite von 3 cm und eine Stärke von 1 mm vorgesehen, was eine ausreichende Änderung der Leitfähigkeit im Ansprechbereich der Sensoren bewirkt, so dass der Stückgutbehälter1 von diesen sicher erfasst werden kann. - Die Durchleuchtung des Stückgutes ist hierbei ohne Störung möglich, da die Stahlbänder am Boden
2 im Bereich der Außenseiten6 des Stückgutbehälters1 angeordnet sind, und zwar unten an der Außenkante, unterhalb der Behälterseitenwand. Dabei liegt der in der Transportlage des Stückgutbehälters1 tiefste Punkt des Fördergutes in der konkav ausgebildeten Wanne noch oberhalb des vertikal gesehen höchsten Punkts des Stahlbandes. - Bei der Durchfahrt des Stückgutbehälters durch einen Tomographen, bei dem sich die Achse Röntgensender - Röntgendetektor dreht, wird die Sicht des Röntgenstrahls durch das Stahlband nicht behindert, da der Sichtschatten des Röntgenstrahls stets außerhalb des Stückguts liegt.
Claims (12)
- Fördersystem, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage, mit einer Förderbahn für zu transportierende Stückgutbehälter (
1 ), mit einer Sensorik zur Steuerung des Transports der Stückgutbehälter (1 ) entlang der Förderbahn und mit einer an der Förderbahn vorgesehenen Einrichtung zur Durchleuchtung der Stückgüter, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik induktive Sensoren aufweist, welche die Stückgutbehälter (1 ) erfassen und dass die im Stückgutbehälter (1 ) befindlichen Stückgüter zusammen mit diesem vollständig durchleuchtbar sind. - Fördersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Stückgutbehälter (
1 ) zur Erfassung Dotierungen (4 ) aufweist und die Dotierungen (4 ) derart am Stückgutbehälter (1 ) angeordnet sind, dass die Dotierungen (4 ) Sensoren in deren Ansprechbereich passieren. - Fördersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dotierungen eine effektive Atomzahl aufweisen, die kleiner ist als 6.5.
- Fördersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dotierungen Lithium (Li), Beryllium (Be), Kohlenstoff (C) oder Bor (B) oder ein Gemisch aus diesen Elementen umfassen.
- Fördersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Stückgutbehälter (
1 ) Metallelemente (4 ) aufweist, wobei die Metallelemente (4 ) derart am Stückgutbehälter (1 ) angeordnet sind, dass sie die Sensoren in deren Ansprechbereich passieren. - Fördersystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die als Bänder ausgebildeten Metallelemente (
4 ) an der Unterseite der Stückgutbehälter (1 ) im Bereich ihrer Außenseiten (6 ) angeordnet sind. - Fördersystem nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stückgutbehälter (
1 ) wannenförmig ausgebildet sind, so dass der vertikal gesehen tiefste Punkt des Stückgutes oberhalb der Metallelemente (4 ) liegt. - Stückgutbehälter (
1 ) für ein Fördersystem, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage, das eine Förderbahn für die zu transportierenden Stückgutbehälter (1 ), eine Sensorik zur Steuerung des Transports der Stückgutbehälter (1 ) entlang der Förderbahn und eine an der Förderbahn vorgesehenen Einrichtung zur Durchleuchtung der Stückgüter aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stückgutbehälter (1 ) Dotierungen oder Metallelemente (4 ) aufweisen, anhand derer induktive Sensoren den Stückgutbehälter (1 ) erfassen, wobei die Dotierungen oder Metallelemente derart am Stückgutbehälter (1 ) angeordnet sind, dass die Stückgutbehälter (1 ) die Sensoren in deren Ansprechbereich passieren und die im Stückgutbehälter (1 ) befindlichen Stückgüter zusammen mit diesem vollständig durchleuchtbar sind. - Stückgutbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (
1 ) zwei auf der Behälterunterseite (2 ) ausgebildete und in Transportrichtung verlaufende Seitenflächen (5a ) aufweisen, welche die beiden Seiten einer in Transportrichtung F verlaufenden nutförmigen Ausnehmung (5 ) sind, wobei die Seitenflächen (5a ) spiegelsymmetrisch derart nach außen oder innen gekrümmt sind, dass der größte bzw. kleinste Abstand der Seitenflächen (5a ) im Bereich der Längsseitenmitte liegt, und dass Antriebs- und Führungsmittel in die nutförmige Ausnehmung (5 ) eingreifen und jeweils an den Seitenflächen (5a ) zumindest abschnittsweise anliegen können. - Stückgutbehälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen (
5a ) spiegelsymmetrisch in einem dem Radius der Kurve eines Kurvenförderers entsprechenden Radius nach außen gekrümmt sind. - Stückgutbehälter nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, die Seitenflächen (
5a ) der nutförmigen Ausnehmung (5 ) senkrecht zur Bodenfläche des Behälters (1 ) verlaufen. - Stückgutbehälter nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, die Seitenflächen (
5a ) der nutförmigen Ausnehmung (5 ) spiegelsymmetrisch derart gegeneinander geneigt sind, dass sich die Ausnehmung (5 ) nach unten auf weitet.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10317135A DE10317135A1 (de) | 2003-04-14 | 2003-04-14 | Fördersystem, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage und ein Stückgutbehälter |
| US10/822,194 US7092788B2 (en) | 2003-04-14 | 2004-04-09 | Transport system for articles, in particular containers for baggage pieces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10317135A DE10317135A1 (de) | 2003-04-14 | 2003-04-14 | Fördersystem, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage und ein Stückgutbehälter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10317135A1 true DE10317135A1 (de) | 2004-11-18 |
Family
ID=33103372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10317135A Withdrawn DE10317135A1 (de) | 2003-04-14 | 2003-04-14 | Fördersystem, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage und ein Stückgutbehälter |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7092788B2 (de) |
| DE (1) | DE10317135A1 (de) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7243002B1 (en) * | 2004-03-27 | 2007-07-10 | Translogic Corporation | System and method for carrier identification in a pneumatic tube system |
| AU2007335189B2 (en) * | 2006-12-21 | 2013-06-13 | Lorquon Holdings Pty Ltd | Baggage handling system and process for a transport vehicle |
| WO2008079866A2 (en) * | 2006-12-21 | 2008-07-03 | Rail-Veyor Systems, Inc. | Method of controlling a rail transport system for conveying bulk materials |
| US8793014B2 (en) | 2008-10-09 | 2014-07-29 | Translogic Corporation | Pneumatic transport delivery control |
| US8382401B2 (en) | 2008-10-09 | 2013-02-26 | Translogic Corporation | Variable diameter pneumatic tube brake |
| US8317432B2 (en) | 2008-10-09 | 2012-11-27 | Translogic Corporation | Air valve pneumatic tube carrier system |
| US9878852B2 (en) * | 2011-11-21 | 2018-01-30 | Beumer Group A/S | Sorting mechanism with dynamic discharge |
| US9139383B2 (en) | 2012-09-13 | 2015-09-22 | Translogic Corporation | Control of pneumatic carrier system based on carrier or payload identification |
| US9650214B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-16 | Translogic Corporation | Multiple carrier handling in a pneumatic transport system |
| US9439996B2 (en) | 2014-02-28 | 2016-09-13 | Translogic Corporation | Light source disinfection in a pneumatic transport system |
| DE102016002048A1 (de) * | 2016-02-22 | 2017-08-24 | Liebherr-Verzahntechnik Gmbh | Fördereinrichtung |
| CN109110308A (zh) * | 2018-07-04 | 2019-01-01 | 合肥欧语自动化有限公司 | 一种稳定的化工机电设备运输装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29809227U1 (de) * | 1998-05-25 | 1998-12-17 | Pimiskern, Klaus, Ing.(grad.), 88718 Daisendorf | Koffercontainer mit Röntgentransparenz und Sensorerfassung |
| DE19931756A1 (de) * | 1999-07-08 | 2001-01-11 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Transport von Gepäckstücken in Flughafenanlagen |
| DE19934095A1 (de) * | 1999-07-21 | 2001-01-25 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Anordnung zur automatisierten Beförderung, Sortierung und Verladung von Gepäckstücken |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5367552A (en) * | 1991-10-03 | 1994-11-22 | In Vision Technologies, Inc. | Automatic concealed object detection system having a pre-scan stage |
| US5676514A (en) * | 1994-01-03 | 1997-10-14 | Symorex, Ltd. | Trolley car for material handling train |
| EP1042199B1 (de) * | 1997-12-23 | 2003-04-16 | Crisplant A/S | Förderanlage zur förderung von gegenständen verschiedener art |
| AU4498599A (en) * | 1998-06-23 | 2000-01-10 | Crisplant A/S | Conveyor system with buffer arrangement |
| AU4498199A (en) * | 1998-07-10 | 2000-02-01 | Crisplant A/S | A conveyor |
| NL1013333C2 (nl) * | 1999-10-18 | 2001-04-19 | Ebm Techniek Bv | Transportsamenstel. |
| US6745520B2 (en) * | 2002-05-10 | 2004-06-08 | John L. Puskaric | Integrated rapid access entry/egress system |
| CA2491151C (en) * | 2002-07-03 | 2016-02-23 | Security Point Media | Advertising trays for security screening |
-
2003
- 2003-04-14 DE DE10317135A patent/DE10317135A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-04-09 US US10/822,194 patent/US7092788B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29809227U1 (de) * | 1998-05-25 | 1998-12-17 | Pimiskern, Klaus, Ing.(grad.), 88718 Daisendorf | Koffercontainer mit Röntgentransparenz und Sensorerfassung |
| DE19931756A1 (de) * | 1999-07-08 | 2001-01-11 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Transport von Gepäckstücken in Flughafenanlagen |
| DE19934095A1 (de) * | 1999-07-21 | 2001-01-25 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Anordnung zur automatisierten Beförderung, Sortierung und Verladung von Gepäckstücken |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7092788B2 (en) | 2006-08-15 |
| US20040200693A1 (en) | 2004-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69716920T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur siebung | |
| DE10317135A1 (de) | Fördersystem, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage und ein Stückgutbehälter | |
| EP3967413B1 (de) | Sortiervorrichtung und -verfahren mit einer libs-laservorrichtung | |
| DE19532965A1 (de) | Röntgenprüfanlage für großvolumige Güter | |
| EP2472485B1 (de) | Vorrichtung zum Erfassen von Waren | |
| DE102004061367A1 (de) | Einrichtung zur zerstörungsfreien Inspektion eines Fördergurtes | |
| EP0874699A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur inspektion von gegenständen, insbesondere getränkeflaschen | |
| EP3655974B1 (de) | Strahlenschutzvorrichtung für inspektionsanlagen | |
| DE202011001702U1 (de) | Detektor und mobiler Automat mit demselben | |
| DE102016114477A1 (de) | Fördervorrichtung | |
| DE4435975C2 (de) | Vorrichtung zur maschinellen Festigkeitssortierung von Schnittholz | |
| EP1431707B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von auf einem Fördermittel bewegten Objekten mittels eines optoelektronischen Sensors | |
| DE68904973T2 (de) | Explosiv-detektorensystem. | |
| DE60115224T2 (de) | Vorrichtung zum fördern, heben und sortieren von gegenständen | |
| DE69005586T2 (de) | Vorrichtung zur Messung der Strahlungsverseuchung von grossen Objekten. | |
| DE60105415T2 (de) | Röntgenuntersuchungsverfahren für nahrungsmittelbehälter | |
| DE102008048367B4 (de) | Lagervorrichtung mit Überstandskontrolle | |
| DE3804307C2 (de) | ||
| DE102018215773A1 (de) | Adaptive Rollenbahn | |
| EP0418389A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum scheiden von rohmaterial mittels x-strahlen | |
| DE102008015815A1 (de) | Leergut-Rücknahmeautomat | |
| DE3312586A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum feststellen einer charakteristischen eigenschaft | |
| DE69908155T2 (de) | Erfassen des Vorhandenseins von mehreren Gegenständen in einer Sortiermaschine | |
| EP1407835B1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von im wesentlichen quaderförmigen Gegenständen | |
| WO2009007083A1 (de) | Vorrichtung zum prüfen von produkten und prüfverfahren |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |