[go: up one dir, main page]

DE10317643A1 - Bottom roller for drafting systems of spinning machines - Google Patents

Bottom roller for drafting systems of spinning machines Download PDF

Info

Publication number
DE10317643A1
DE10317643A1 DE2003117643 DE10317643A DE10317643A1 DE 10317643 A1 DE10317643 A1 DE 10317643A1 DE 2003117643 DE2003117643 DE 2003117643 DE 10317643 A DE10317643 A DE 10317643A DE 10317643 A1 DE10317643 A1 DE 10317643A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sections
roller
hub
shaft
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003117643
Other languages
German (de)
Inventor
Heiner Kleuren
Peter Mann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Saurer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer GmbH and Co KG filed Critical Saurer GmbH and Co KG
Priority to DE2003117643 priority Critical patent/DE10317643A1/en
Priority to PCT/DE2004/000784 priority patent/WO2004094707A1/en
Priority to DE112004001088T priority patent/DE112004001088D2/en
Publication of DE10317643A1 publication Critical patent/DE10317643A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/74Rollers or roller bearings
    • D01H5/82Arrangements for coupling roller sections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Es ist bekannt, die Abschnitte von Streckwerks-Unterwalzen in Spinnmaschinen mittels einer Welle/Nabe-Verbindung dreh- und schubfest miteinander zu verbinden, deren Welle und Nabe jeweils mehrere, umfangsverteilte, aufeinander abgestimmte Zylinder-Keilprofile 1 bzw. 7 aufweisen, deren Rückenflächen 4 bzw. 10, von gedachten Zylinderflächen 5 bzw. 11 ausgehend, allmählich von diesen Zylinderflächen ansteigen und steil wieder auf sie abfallen. Beim gegenseitigen Verdrehen von Welle und Nabe gleiten die Rückenflächen aneinander auf und kommen in Reibschluß. DOLLAR A Um das Entnehmen einzelner, derart verbundener Abschnitte einer Streckwerks-Unterwalze einer Spinnmaschine zu erleichtern, wird vorgeschlagen, der auf dem Zapfen 15 angeordneten Lagerfläche 16 für die Streckwalze 14 einen geringeren Durchmesser zu geben als der (Naben-)Bohrung 17 und diese Bohrung so tief auszuführen, daß der (Wellen-)Zapfen 15 einschließlich der Lagerfläche in die Bohrung eingeschoben werden kann. Damit wird erreicht, daß ein Walzenabschnitt 13 an beiden Enden außer Eingriff mit dem benachbarten Abschnitt gebracht und ungehindert ausgehoben werden kann.It is known to connect the sections of drafting unit lower rollers in spinning machines in a rotationally and thrust-proof manner by means of a shaft / hub connection, the shaft and hub of which each have a plurality of circumferentially distributed, coordinated cylindrical spline profiles 1 and 7, the back surfaces of which 4 or 10, starting from imaginary cylinder surfaces 5 and 11, gradually rise from these cylinder surfaces and drop steeply back onto them. When the shaft and hub are rotated against each other, the back surfaces slide onto each other and come into frictional engagement. DOLLAR A In order to facilitate the removal of individual sections of a drafting device lower roller of a spinning machine connected in this way, it is proposed to give the bearing surface 16 arranged on the pin 15 for the drafting roller 14 a smaller diameter than the (hub) bore 17 and this bore run so deep that the (shaft) pin 15 including the bearing surface can be inserted into the bore. This ensures that a roller section 13 can be brought out of engagement with the adjacent section at both ends and can be lifted unhindered.

Description

Die Erfindung betrifft eine Unterwalze für Streckwerke von Spinnereimaschinen, die aus mehreren, mittels Welle/Nabe-Verbindungen lösbar miteinander verbundenen Abschnitten besteht, wobei die Welle/Nabe-Verbindungen in axialen Bohrungen bzw. auf axialen Zapfen an den beiden Enden der Abschnitte angeordnet sind und ineinander greifen und die jeweils mehrere, umfangsverteilte, aufeinander abgestimmte Zylinder-Keilprofile aufweisen, deren Rückenflächen von gedachten Zylinderflächen ausgehend allmählich ansteigen und steil wieder auf diese abfallen und wobei auf den axialen Zapfen Lagerflächen für die Streckwalze angeordnet sind.The Invention relates to a lower roller for drafting systems of spinning machines, which consist of several, releasably by means of shaft / hub connections connected sections, the shaft / hub connections in axial bores or on axial pins at both ends the sections are arranged and interlock and each several, circumferentially distributed, coordinated cylinder wedge profiles have the back surfaces of imaginary cylinder surfaces starting gradually rise and fall steeply back onto it, taking the axial journal bearing surfaces for the Stretching roller are arranged.

Eine derartige Unterwalze ist aus 13 der DE 42 09 153 C2 bekannt. Beim gegenseitigen Verdrehen der Walzenabschnitte gleiten die Rückenflächen ihrer Keilprofile aneinander auf und treten in festen Reibschluß. Dieser Reibschluß erlaubt, das Antriebsmoment vom jeweils antriebsseitigen Walzenabschnitt auf den jeweils abtriebsseitigen Walzenabschnitt zu übertragen und die Walzenabschnitte in ihrer axialen Lage zu fixieren.Such a lower roller is out 13 the DE 42 09 153 C2 known. When the roller sections are rotated relative to one another, the back surfaces of their wedge profiles slide onto one another and come into firm frictional engagement. This frictional connection allows the drive torque to be transferred from the roller section on the drive side to the roller section on the driven side and to fix the roller sections in their axial position.

Eine solche Unterwalze weist den Nachteil auch von Unterwalzen auf, deren Abschnitte mittels Gewindeverschraubungen verbunden sind: Zum Entnehmen eines einzelnen, bspw. beschädigten Abschnittes muß die Unterwalze auf ganzer Länge aus ihren Lagern gehoben werden. Beim Aufdrehen eines Gewindes oder beim Außer-Eingriff- Nehmen der Welle/Nabe-Verbindungen muß die Unterwalze nämlich auf ihrer dem Getriebe abgewandten Länge zwischen der Austauschstelle und ihrem Ende axial verschoben werden. Hierzu müssen im Falle der riemchenführenden Mittelwalze die Spannvorrichtungen für die Unterriemchen ausgehängt werden.A such lower roller also has the disadvantage of lower rollers, the Sections are connected by means of threaded screw connections: For removal of an individual, e.g. damaged Section must Full length lower roller be lifted out of their bearings. When unscrewing a thread or when disengaging the shaft / hub connections must the Lower roller namely on their length facing away from the transmission between the exchange point and axially displaced their end. For this, in the case of the strappy Middle roll the tensioning devices for the lower straps are unhooked.

Der Erfindung war die Aufgabe gestellt, bei Unterwalzen der eingangs genannten Art das Auswechseln einzelner Abschnitte wesentlich zu vereinfachen. Sie löst diese Aufgabe durch die Merkmale im Kennzeichen des Hauptanspruches.The Invention was the object of the lower rollers at the beginning mentioned type the replacement of individual sections significantly simplify. It solves this task through the features in the characterizing part of the main claim.

Dadurch, daß der Durchmesser der auf dem Zapfen angeordneten Lagerfläche geringer gewählt wird als der der Bohrung und diese Bohrung so tief ausgeführt wird, daß der Zapfen einschließlich der Lagerfläche in die Bohrung eines benachbarten Abschnittes eingeschoben werden kann, wird es möglich, Zapfen und Bohrungen an den beiden Enden eines zu entnehmenden Abschnittes außer Eingriff zu bringen. Mit diesem Verschieben von Abschnitten kann also ein zu entnehmender Abschnitt frei gegeben und ausgehoben werden, ohne daß der ganze Strang der Streckwalze aus seinen Lagern gehoben werden müßte.Thereby, that the Diameter of the bearing surface arranged on the pin is smaller is chosen than that of the hole and this hole is made so deep that the Cones including the storage area be inserted into the bore of an adjacent section can it becomes possible Pins and holes at the two ends of a section to be removed except Bring intervention. With this moving sections can that is, a section to be removed is released and excavated, without the entire strand of the stretching roller would have to be lifted out of its bearings.

Wenn die Zapfen an den Walzenabschnitten angeordnet sind, können die Walzenabschnitte nicht weiter verschoben werden, als es der Länge einer Lagerfläche entspricht. Damit die Zapfen dabei frei gegeben werden, können sie nicht länger sein als die Lagerflächen.If the pins are arranged on the roller sections, the Roll sections are not moved further than the length of a bearing surface. So that the cones are released, they can no longer be than the storage areas.

Die Beschränkung des möglichen Durchmessers der Zapfen und ihrer Länge sowie die Höhe des zu übertragenden Antriebsmomentes kann in manchen Fällen dazu führen, daß die Flächenpressung auf den Rückenflächen der Keilprofile kritische Werte erreicht. Um dies zu vermeiden, sind in Ausgestaltung der Erfindung gesonderte Lagerabschnitte vorgesehen, die nur aus Zapfen und Lagerfläche bestehen. Die Zapfen dieser Lagerabschnitte unterliegen im Grunde keiner Längenbegrenzung, da sie um mehr als die Länge der Lagerfläche in eine Bohrung eingeschoben werden können. Dies Ausführungsform bietet darüber hinaus weitere, weiter unten beschriebene Vorteile.The restriction of the possible Diameter of the pin and their length and the height of the to be transferred Driving torque can in some cases lead to the surface pressure on the back surfaces of the Wedge profiles reached critical values. To avoid this are in the embodiment of the invention, separate bearing sections are provided, which only consist of cones and bearing surface consist. The pins of these bearing sections are basically subject to no length limitation, since they are more than the length the storage area can be inserted into a hole. This embodiment offers about it further advantages described below.

In der CH 456 411 ist bereits eine Streckwalzen-Kupplung beschrieben, die eine Hülse mit Muttergewinde aufweist, über die zwei Schraubenbolzen in zwei benachbarten Streckwalzenabschnitten miteinander verbunden und die Streckwalzenabschnitte gekuppelt werden können. Die Hülse ist von außen mittels eines drehbaren Riffelfeldes, das über Nut und Feder mit der Hülse in Verbindung steht oder mittels einer Schlüsselfläche an der Hülse so weit auf einen der Schraubenbolzen aufschraubbar, daß die Stoßstelle zwischen den beiden benachbarten Streckwalzenabschnitten frei wird und ein Streckwalzenabschnitt – wenn auch seine gegenüberliegende Kupplung so gelöst ist – entnommen werden kann. Diese Lösung ist jedoch sowohl konstruktiv als auch bedientechnisch sehr aufwendig.In the CH 456 411 A stretch roller coupling has already been described, which has a sleeve with a nut thread, via which two bolts in two adjacent stretch roller sections can be connected to one another and the stretch roller sections can be coupled. The sleeve can be screwed onto one of the screw bolts from the outside by means of a rotatable corrugated field, which is connected to the sleeve by tongue and groove, or by means of a key surface on the sleeve so that the joint between the two adjacent stretching roller sections becomes free and a stretching roller section - even if its opposite coupling is released - can be removed. However, this solution is very complex both in terms of construction and in terms of operation.

Die Rückenflächen der Keilprofile werden durch Verdrehen der Abschnitte in kraftschlüssige Reibverbindung gebracht. Dieser Reibschluß kann durch Zurückdrehen wieder gelöst werden. Es hat sich gezeigt, daß das Moment zum Lösen des Reibschlusses nahezu gleich hoch ist wie das aufgewendete Moment zu seinem Erreichen. Daher kann an den Streckwalzen beider Maschinenseiten gleichsinnige Steigung der Keilflächen eingesetzt werden, auch wenn der Drehsinn der Streckwalzen auf den beiden Maschinenseiten entgegengesetzt ist und auf einer Maschinenseite demgemäß das Antriebsmoment im Sinne des Lösens des Reibschlusses wirkt.The Back surfaces of the Wedge profiles are created by turning the sections into a frictional connection brought. This frictional engagement can be caused by turning back solved again become. It has been shown that the Moment to release the frictional engagement is almost the same as the moment spent to achieve it. Therefore, on the stretching rollers on both sides of the machine same slope of the wedge surfaces are used, too if the direction of rotation of the stretching rollers on both sides of the machine is opposite and accordingly the drive torque on one machine side in the sense of loosening of the frictional engagement.

In den Figuren der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigenIn the figures of the drawing are Ausfü tion examples of the invention shown schematically. Show it

1 das Prinzip des Keilprofils im Querschnitt durch eine Streckwalze; 1 the principle of the wedge profile in cross section through a stretching roller;

2 eine erste Ausführungsform der Kupplungseinrichtung zweier Streckwalzenabschnitte in Ansicht, teils geschnitten; 2 a first embodiment of the coupling device of two stretching roller sections in view, partially cut;

3 eine Skizze zum Verdeutlichen der Maßverhältnisse der ineinander greifenden Durchmesser; 3 a sketch to illustrate the dimensional relationships of the interlocking diameters;

4 einen Ausschnitt einer Streckwalze in Betriebsstellung, teils geschnitten; 5 den Gegenstand der 4 in Stellung zum Entnehmen eines Streckwalzenabschnittes; 4 a section of a stretching roller in the operating position, partially cut; 5 the subject of 4 in position for removing a stretch roller section;

6 und 7 andere Ausführungsformen der Kupplungseinrichtung in Darstellung wie in 2. 6 and 7 other embodiments of the coupling device in representation as in 2 ,

Ein wesentliches Konstruktionselement der vorliegenden Erfindung sind die Keilprofile der die Kupplungseinrichtung bildenden Welle/Nabe-Verbindung, deren Ausbildung und Funktionsweise daher zunächst beschrieben werden soll.On are essential structural element of the present invention the wedge profiles of the shaft / hub connection forming the coupling device, the training and operation of which should therefore be described first.

Wie aus den 1 erkennbar, besteht das Keilprofil 1 einer Welle 2 aus drei um jeweils 120° gegeneinander versetzte (Wellen-)Keilen 3 auf der Außenfläche der Welle, deren Rückenflächen 4 aus einer gedachten Zylinderfläche 5 entgegen dem Uhrzeigersinn bis zu einem Scheitel 6 ansteigen und dann wieder steil auf die Zylinderfläche abfallen. Entsprechend besteht das Keilprofil 7 auf der Innenfläche einer der Welle 2 zugeordneten Nabe 8 aus drei um jeweils 120° gegeneinander versetzte (Naben-)Keilen 9, deren Rückenflächen 10 aus einer gedachten Zylinderfläche 11 im Uhrzeigersinn nach innen bis zu einem Scheitel 12 ansteigen und dann auch wieder steil auf die Zylinderfläche abfallen. Die Keile 3 und 9 bzw. deren Rückenflächen 4 und 10 bilden so aufeinander abgestimmte Keilflächenpaarungen mit gleicher, aber gegensinniger Steigung.Like from the 1 recognizable, there is the wedge profile 1 a wave 2 from three (shaft) wedges, each offset by 120 ° 3 on the outer surface of the shaft, the back surfaces 4 from an imaginary cylinder surface 5 counterclockwise to a vertex 6 rise and then drop steeply back onto the cylinder surface. Accordingly, the wedge profile exists 7 on the inner surface of one of the shafts 2 assigned hub 8th from three (hub) wedges, each offset by 120 ° 9 whose back surfaces 10 from an imaginary cylinder surface 11 clockwise inwards to a vertex 12 rise and then drop steeply onto the cylinder surface. The wedges 3 and 9 or their back surfaces 4 and 10 thus form coordinated wedge surface pairings with the same but opposite slope.

In einer Fügestellung, in der die Scheitel 6 bzw. 12 der Keilprofile 1 und 7 in den Senken des jeweils anderen Keilprofils liegen, weisen die Rückenflächen 4 bzw. 10 der Keile 3 und 9 einen Fügespalt auf, mittels dessen Welle 2 und Nabe 8 ineinander gesteckt werden können. Beim Verdrehen der Nabe 8 entgegen dem Uhrzeigersinn nähern sich die Rückenflächen 4 und 10 der Keile 3 und 9 aneinander an bis sie sich berühren. Beim weiteren Verdrehen erhöht sich dann die Flächenpressung zwischen den Rückenflächen 4 und 10 bis zum Reibschluß und Festsitz. Durch Zurückdrehen kann dieser Festsitz auch wieder gelöst werden. Es hat sich gezeigt, daß das Moment zum Lösen dieses Festsitzes unter den Belangen des praktischen Einsatzes demjenigen zu seinem Erreichen entspricht. Von diesem Merkmal wird in Ausführungsformen der Erfindung Gebrauch gemacht. Um über die ganze Fläche der aneinander liegenden Rückenflächen 4 und 10 gleichmäßige Pressung zu erreichen, folgt die Steigung der Rückenflächen bevorzugt einer logarithmischen Kurve.In a joining position in which the apex 6 respectively. 12 the wedge profiles 1 and 7 lie in the depressions of the other wedge profile, the back surfaces have 4 respectively. 10 the wedges 3 and 9 a joint gap, by means of its shaft 2 and hub 8th can be inserted into each other. When turning the hub 8th counter-clockwise approach the back surfaces 4 and 10 the wedges 3 and 9 to each other until they touch. With further rotation, the surface pressure between the back surfaces increases 4 and 10 until friction and tight fit. This tight fit can also be released by turning it back. It has been shown that the moment for releasing this tight fit corresponds to that for achieving it in practical use. This feature is used in embodiments of the invention. To cover the entire surface of the adjacent back surfaces 4 and 10 To achieve even pressure, the slope of the back surfaces preferably follows a logarithmic curve.

Es versteht sich, daß in 1 die Höhen der Keile 3 und 9 der Deutlichkeit halber stark überhöht dargestellt sind. Der Anstieg der Rückenflächen 4, 10 der Keile 3, 9 beträgt in der Regel zwischen 1:50 und 1:100. Der Fügespalt liegt im 100stel-mm-Bereich und ist demnach so bemessen, daß nach einer Drehung um einen geringen Winkel von bspw. 3° bis 5° der Reibschluß eintritt.It is understood that in 1 the heights of the wedges 3 and 9 are shown greatly exaggerated for the sake of clarity. The increase in back surfaces 4 . 10 the wedges 3 . 9 is usually between 1:50 and 1: 100. The joint gap is in the 100th-mm range and is therefore dimensioned such that after a rotation through a small angle of, for example, 3 ° to 5 °, the frictional engagement occurs.

Es versteht sich auch, daß nur eine Keilprofilpaarung oder auch mehr als zwei Keilprofilpaarungen in gleichem gegenseitigem Abstand um den Umfang von Welle bzw. Nabe verteilt sein können. Drei Keilprofilpaarungen haben den Vorteil, Welle und Nabe einwandfrei zueinander zu zentrieren.It also understands that only a pair of splines or more than two pairs of splines at the same mutual distance around the circumference of the shaft or hub can be distributed. Three pairs of splines have the advantage that the shaft and hub are flawless center to each other.

In 2 ist die Anwendung dieser Welle/Nabe-Verbindung auf das Verbinden zweier Walzenabschnitte 13 einer Streckwalze 14 dargestellt, die aus einer Vielzahl derartiger Walzenabschnitte zusammen gesetzt ist. Die Walzenabschnitte 13 sind am einen Ende mit einem Zapfen 15 versehen, der in seinem inneren Bereich eine zylindrische Lagerfläche 16 aufweist und auf seinem äußeren Bereich das Keilprofil 1 der Welle trägt. Der Durchmesser der Lagerfläche 16 ist erfindungsgemäß geringer als der Durchmesser einer Bohrung 17, die am anderen Ende der Walzenabschnitte 13 angeordnet sind und in die das Keilprofil 7 der Nabe eingearbeitet ist. Diese Bohrung 17 ist erfindungsgemäß so tief, daß der Zapfen 15 und die Lagerfläche 16 auf voller Länge in die Bohrung eingeschoben werden können.In 2 is the application of this shaft / hub connection to the connection of two roller sections 13 a drawing roller 14 shown, which is composed of a plurality of such roller sections. The roller sections 13 are at one end with a spigot 15 provided, in its inner area a cylindrical bearing surface 16 has and on its outer area the spline 1 the wave carries. The diameter of the bearing surface 16 according to the invention is smaller than the diameter of a bore 17 that are at the other end of the roller sections 13 are arranged and in which the spline 7 the hub is incorporated. This hole 17 is so deep according to the invention that the pin 15 and the storage area 16 can be inserted into the hole over its entire length.

Um dies zu ermöglichen, muß die Lagerung der Streckwalze 14 entfernt werden. Sie besteht aus einer in einer Stanze 18 oder einem Lagerschlitten der Stanze ruhenden Lagerschale 19 und aus in einem Käfig 20 geführten, nadelförmigen Wälzkörpern 21. Wie aus 3 erkennbar, ist der Innendurchmesser d19 der Lagerschale 19 geringfügig größer als der Außendurchmesser d13 des anstoßenden Bereiches des Walzenabschnittes 13, so daß die Lagerschale auf diesen Bereich des Walzenabschnittes aufschiebbar ist. Dann ist der geteilte Käfig 20 der Wälzkörper 21 zusammen mit den Wälzkörpern entnehmbar. Da die Lagerfläche 16 in die mit Keilprofil 7 versehene Bohrung 17 einschiebbar sein muß, darf ihr Durchmesser d1 6 nicht größer sein als der Durchmesser einer Zylinderfläche, die den Scheiteln 12 des Keilprofils 7 der Bohrung einbeschrieben ist. Die Wälzkörper 21 weisen daher den Durchmesser d21 auf.To make this possible, the bearing of the stretching roller must be 14 be removed. It consists of one in a punch 18 or a bearing slide of the punch resting bearing shell 19 and out in a cage 20 guided, needle-shaped rolling elements 21 , How out 3 recognizable is the inner diameter d 19 of the bearing shell 19 slightly larger than the outer diameter d 13 of the abutting region of the roller section 13 , so that the bearing shell can be pushed onto this area of the roller section. Then the split cage 20 the rolling element 21 removable together with the rolling elements. Because the storage area 16 in the wedge profile 7 provided bore 17 must be insertable, their diameter d 1 6 must not be greater than the diameter of a cylinder surface that the apex 12 of the wedge profile 7 the hole is inscribed. The rolling elements 21 therefore have the diameter d 21 .

In 4 sind vier Walzenabschnitte 13 eines Teilstücks einer Streckwerks-Unterwalze 14 dargestellt, die aus einer Vielzahl miteinander verbundener Walzenabschnitte 13 zusammen gesetzt ist. Das feste, aber lösbare Verbinden der Walzenabschnitte erfolgt mittels der im Vorstehenden beschriebenen Welle/Nabe-Verbindung. Die Zapfen 15 der Walzenabschnitte 13 sind in die Bohrungen 17 der jeweils benachbarten Walzenabschnitte eingesteckt und durch Verdrehen sind ihre Keilprofile 1 bzw. 7 in Reibschluß gebracht. Dieser Reibschluß überträgt nicht nur das Antriebsmoment zum Drehen der Streckwerkswalze 14 vom Antrieb über deren ganze Länge, sondern sichert die Walzenabschnitte 13 auch in axialer Richtung.In 4 are four roller sections 13 a section of a drafting roller 14 shown, consisting of a plurality of interconnected roller sections 13 is put together. The fixed but detachable connection of the roller sections takes place by means of the shaft / hub connection described above. The cones 15 of the roller sections 13 are in the holes 17 of the adjacent roller sections inserted and twisted are their wedge profiles 1 respectively. 7 brought into frictional engagement. This frictional engagement not only transmits the drive torque for rotating the drafting roller 14 from the drive over its entire length, but secures the roller sections 13 also in the axial direction.

Zum Entnehmen des mittleren Walzenabschnittes 13 werden – wie in 5 dargestellt – die Lagerschalen 19 dieses Walzenabschnittes und der beiden benachbarten Walzenabschnitte 13' und 13'' wie vorstehend beschrieben auf diese aufgeschoben und die Wälzkörper-Käfige 20 mit den Wälzkörpern 21 entnommen. Dann werden die Walzenabschnitte 13, 13' und 13'' in dem Sinne verdreht, daß der Reibschluß der Keilprofile 1 und 7 auf den Zapfen 15 und in den Bohrungen 17 dieser Walzenabschnitte und auch noch der nächsten benachbarten Walzenabschnitten 13x und 13y gelöst wird. Dabei legen sich dann die steilen Flanken der Keile 3 und 9 der Keilprofile 1 und 7 aneinander, so daß die Fügespalte erreicht werden, in denen die Walzenabschnitte axial verschoben werden können.To remove the middle roller section 13 become - as in 5 shown - the bearing shells 19 this roll section and the two adjacent roll sections 13 ' and 13 '' as described above pushed onto this and the rolling element cages 20 with the rolling elements 21 taken. Then the roller sections 13 . 13 ' and 13 '' twisted in the sense that the frictional engagement of the splines 1 and 7 on the cones 15 and in the holes 17 of these roller sections and also the next adjacent roller sections 13 x and 13 y is solved. The steep flanks of the wedges then lay down 3 and 9 the wedge profiles 1 and 7 to each other so that the joining gaps are reached in which the roller sections can be axially displaced.

Nunmehr werden die beiden Walzenabschnitte 13' und 13'' wie durch die Pfeile angedeutet nach links bzw. rechts verschoben. Dabei wird der Zapfen 15 des linken Walzenabschnittes 13' in die Bohrung 17 des Walzenabschnittes 13x eingeschoben und seine Bohrung 17 vom Zapfen 15 mittleren Walzenabschnittes 13 abgezogen. Die Bohrung 17 der rechten Walzenabschnittes 13'' wird auf den Zapfen des Walzenabschnittes 13y aufgeschoben und sein Zapfen 15 aus der Bohrung 17 des mittleren Walzenabschnittes 13 heraus gezogen. Damit wird der mittlere Walzenabschnitt 13 frei und kann wie durch den Pfeil abgedeutet nach oben ausgehoben werden. Das Einsetzen eines Walzenabschnittes erfolgt in umgekehrtem Ablauf.Now the two roller sections 13 ' and 13 '' shifted to the left or right as indicated by the arrows. In doing so, the pin 15 of the left roller section 13 ' in the hole 17 of the roller section 13 x inserted and its hole 17 from the cone 15 middle roller section 13 deducted. The hole 17 the right roller section 13 '' is on the pin of the roller section 13 y put on and his cone 15 out of the hole 17 of the middle roller section 13 pulled out. This will be the middle roller section 13 free and can be lifted up as indicated by the arrow. A roller section is inserted in the reverse sequence.

In der Ausführungsform der Erfindung gemäß 6 sind zwischen den Walzenabschnitten 13 bolzenförmige Lagerabschnitte 22 eingefügt, die in ihrem mittleren Bereich die zylindrische Lagerfläche 16 und beidseits die das Wellen-Keilprofil 1 tragenden Zapfen 15 aufweisen. Die Walzenabschnitte 13 enthalten hier an beiden Enden nur Bohrungen 17 mit den Naben-Keilprofilen 7, von denen jeweils mindestens eine die erfindungsgemäß größere Tiefe aufweist.In the embodiment of the invention according to 6 are between the roller sections 13 bolt-shaped bearing sections 22 inserted the cylindrical bearing surface in its central area 16 and the wave spline on both sides 1 bearing cones 15 exhibit. The roller sections 13 contain only holes at both ends 17 with the hub splines 7 , at least one of which has the greater depth according to the invention.

Bei dieser Ausführungsform brauchen zum Entnehmen eines Walzenabschnittes 13 nur die Lagerteile 19, 20 und 21 von diesem Walzenabschnitt abgeschoben bzw. entfernt zu werden. Nach Lösen des Reibschlusses werden die mit diesem Walzenabschnitt 13 in Eingriff stehenden Lagerabschnitte 22 in die benachbarten Walzenabschnitte 13' und 13'' eingeschoben, wodurch der zu entnehmende Walzenabschnitt frei wird und entnommen werden kann.In this embodiment need to remove a roller section 13 only the bearing parts 19 . 20 and 21 to be pushed or removed from this roller section. After releasing the frictional connection with this roller section 13 engaged bearing sections 22 into the adjacent roller sections 13 ' and 13 '' inserted, whereby the roller section to be removed is free and can be removed.

Wie aus 7 erkennbar, können diese Lagerabschnitte 22' auch so ausgebildet sein, daß sie am einen Ende einen Zapfen 15 und am anderen Ende eine Bohrung 17 aufweisen. Die Walzenabschnitte 13 enthalten bei dieser Ausführungsform wie oben beschrieben entsprechend am einen Ende Zapfen 15 und am anderen Ende Bohrungen 17, die erfindungsgemäß größere Tiefe aufweisen. Diese Ausführungsform weist aber wieder die Beschränkung auf, die den kurzen Zapfen anhaften.How out 7 recognizable, these bearing sections 22 ' also be designed so that they have a pin at one end 15 and a hole at the other end 17 exhibit. The roller sections 13 in this embodiment, as described above, correspondingly have pins at one end 15 and holes at the other end 17 which have greater depth according to the invention. However, this embodiment again has the limitation that the short pin adhere.

Das Entnehmen eines Walzenabschnittes 13 entspricht hier dem vorstehend beschriebenen.The removal of a roller section 13 corresponds here to that described above.

Für die Wahl des Steigungssinnes der Keilprofile 1 und 7 bzw. deren Keile 3 und 9 oder deren Rückenflächen 4 und 10 ergeben sich mehrere Möglichkeiten. In der Ausführungsform der 2, 4 und 5 erscheint ein Steigungssinn zweckmäßig, bei dem das übertragene Antriebsmoment bestrebt ist, den Reibschluß aufrecht zu erhalten. Je nachdem, ob die Zapfen 15 auf den dem Getriebe abgewandten oder zugewandten Ende der Walzenabschnitte angeordnet sind (und demgemäß von der Welle auf die Nabe oder von der Nabe auf die Welle getrieben wird), ist dieser Steigungssinn unterschiedlich. Zum Lösen des Reibschlusses müssen die vom Antriebsgetriebe weiter entfernten Walzenabschnitte dann rückwärts gedreht werden.For the choice of the direction of inclination of the wedge profiles 1 and 7 or their wedges 3 and 9 or their back surfaces 4 and 10 there are several options. In the embodiment of the 2 . 4 and 5 a sense of slope appears expedient, in which the transmitted drive torque strives to maintain the frictional engagement. Depending on whether the cones 15 are arranged on the end of the roller sections facing away from or facing the transmission (and accordingly being driven from the shaft onto the hub or from the hub onto the shaft), this sense of inclination is different. To release the frictional engagement, the roller sections further away from the drive gear must then be turned backwards.

Wenn identisch aufgebaute Walzenabschnitte 13 gleichsinnig im Streckwerk auf der anderen Seite der Maschine eingesetzt werden, ist das übertragene Antriebsmoment – infolge der gegenläufigen Drehrichtung der Streckwalzen auf dieser Maschinenseite – bestrebt, den Reibschluß zu lösen. In diesem Falle wird von der Tatsache Gebrauch gemacht, daß das Moment zum Lösen des Reibschlusses praktisch gleich hoch ist wie das Moment zu seinem Aufbau. Der Reibschluß löst sich also im Betrieb nicht, wenn das Antriebsmoment unterhalb des Anzugsmomentes des Reibschlusses bleibt. Um den erforderlichen Reibschluß zu erreichen, erfolgt das Anziehen der Walzenabschnitte daher mittels eines Momentenschlüssels.If identical roller sections 13 used in the same way in the drafting system on the other side of the machine, the transmitted drive torque - due to the opposite direction of rotation of the stretching rollers on this machine side - strives to release the frictional connection. In this case, use is made of the fact that the moment to release the frictional engagement is practically the same as the moment to build it up. The frictional engagement is therefore not released during operation if the drive torque remains below the tightening torque of the frictional engagement. In order to achieve the required frictional engagement, the roller sections are therefore tightened using a torque wrench.

Es ist natürlich auch möglich, die Streckwalze 14 auf der anderen Maschinenseite gewendet einzubauen, also die Zapfen 15 dem Getriebe zugewandt. In diesem Falle wird von der Nabe auf die Welle getrieben. Infolge der entgegengesetzten Drehrichtung ist der Steigungssinn dann wieder so, daß das übertragene Moment bestrebt ist, den Reibschluß aufrecht zu erhalten.It is of course also possible to use the stretching roller 14 to be installed on the other side of the machine, i.e. the pins 15 facing the transmission. In this case, from the hub to the Shaft driven. As a result of the opposite direction of rotation, the sense of incline is again such that the transmitted torque strives to maintain the frictional engagement.

In der Ausführungsform der 5 und 6 ergibt sich eine einfache Fertigung der Lagerabschnitte 22 dann, wenn deren Zapfen 15 von beiden Seiten her gleich bearbeitet werden. Damit ergibt sich unterschiedlicher Steigungssinn auf den beiden Zapfen 15 eines Lagerabschnittes 22. Da am einen Ende eines Lagerabschnittes 22 von der Nabe auf die Welle, am anderen Ende von der Welle auf die Nabe getrieben wird, kann dieser Steigungssinn so gewählt werden, daß das übertragene Moment bestrebt ist, den Reibschluß aufrecht zu erhalten. Auf der anderen Maschinenseite bieten sich dann die oben geschilderten Lösungen an.In the embodiment of the 5 and 6 this results in simple manufacture of the bearing sections 22 then when their cones 15 processed equally from both sides. This results in a different sense of incline on the two pins 15 a storage section 22 , Because at one end of a storage section 22 is driven from the hub to the shaft, at the other end from the shaft to the hub, this pitch can be chosen so that the transmitted torque strives to maintain the friction. The solutions described above are then available on the other side of the machine.

Es ist jedoch auch möglich, den beiden Zapfen 15 eines Lagerabschnitte 22 gleichen Steigungssinn zu geben. In diesem Falle kann der Reibschluß aber nicht durch Drehen der Walzenabschnitte 13 gelöst werden. Vielmehr müssen die Lagerabschnitte 22 neben ihrer Lagerfläche 16 eine hier nicht dargestellte Schlüsselfläche aufweisen, an der sie mittels eines Schlüssels im Sinne des Lösens des Reibschlusses gedreht werden können. Diese Ausführungsform bietet den Vorteil, daß beim Lösen eines Reibschlusses nicht der ganze dem Getriebe abgewandte Walzenstrang gedreht werden muß. Dies führt nämlich in aller Regel zum Reißen der Fäden in diesem Bereich. Wenn die Streckwalzen am dem Antriebsgetriebe abgewandten Streckwerksende durch ein Koppelgetriebe miteinander verbunden sind, wie dies bei sehr langen Streckwerken üblich ist, erfordert dies darüber hinaus Eingriffe in dieses Koppelgetriebe.However, it is also possible to use the two pegs 15 of a storage section 22 to give the same sense of incline. In this case, the frictional engagement cannot be done by rotating the roller sections 13 be solved. Rather, the bearing sections 22 next to their storage space 16 have a key surface, not shown here, on which they can be turned by means of a key in the sense of releasing the frictional engagement. This embodiment offers the advantage that when a frictional connection is released, the entire roller train facing away from the gear does not have to be rotated. This usually leads to the tearing of the threads in this area. If the drafting rollers are connected to one another by a coupling gear at the drafting device end facing away from the drive gear, as is customary in the case of very long drafting devices, this also requires interventions in this coupling gear.

11
Keilprofil Wellespline wave
22
Wellewave
33
Keile des Keilprofils 1 Wedges of the wedge profile 1
44
Rückenflächen der Keile 3 Back surfaces of the wedges 3
55
gedachte Zylinderfläche der Keile 3 imaginary cylindrical surface of the wedges 3
66
Scheitel der Keile 3 Crown of the wedges 3
77
Keilprofil Nabespline hub
88th
Nabehub
99
Keile der Nabe 8 Wedges of the hub 8th
1010
Rückenfläche der Keile 9 Back surface of the wedges 9
1212
Scheitel der Keile 9 Crown of the wedges 9
1313
Walzenabschnittroller section
1414
Streckwalzestretching roll
1515
Zapfenspigot
1616
Lagerflächestorage area
1717
Bohrungdrilling
1818
Stanzepunch
1919
Lagerschalebearing shell
2020
Wälzkörper-KäfigRolling element cage
2121
Wälzkörperrolling elements
2222
Lagerabschnittbearing section

Claims (4)

Streckwalze großer Länge für Streckwerke von Spinnereimaschinen, die aus mehreren, mittels Welle/Nabe-Verbindungen lösbar miteinander verbundenen Abschnitten (13, 22) besteht, wobei die ineinander greifenden Welle/Nabe-Verbindungen in axialen Bohrungen (17) bzw. auf axialen Zapfen (15) an den beiden Enden der Abschnitte angeordnet sind und die jeweils mehrere, umfangsverteilte, aufeinander abgestimmte Zylinder-Keilprofile (1 bzw. 7) aufweisen, deren Rückenflächen (4 bzw. 10) von gedachten Zylinderflächen (5 bzw. 11) ausgehend allmählich von diesen Zylinderflächen ansteigen und steil wieder auf sie abfallen und wobei auf den axialen Zapfen Lagerflächen (16) für die Streckwalze (14) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser der Lagerflächen (16) auf den Zapfen (15) geringer sind als der einer Zylinderfläche, die den Keilprofilen (7) den Bohrungen (17) einbeschrieben ist und daß die Bohrungen mindestens so tief sind, daß bei gelöster Welle/Nabe-Verbindung ein Zapfen eines Abschnittes (13, 22) und seine Lagerfläche (16) so tief in die ihm zugeordnete Bohrung des benachbarten Abschnittes (13', 13x ), einschiebbar ist, daß Bohrung oder Zapfen am anderen Ende des Abschnittes mit Zapfen oder Bohrung des anderen benachbarten Abschnittes (13'', 13y ) außer Eingriff kommen.Long length stretching roller for drafting systems of spinning machines, which consist of several sections detachably interconnected by means of shaft / hub connections ( 13 . 22 ), with the interlocking shaft / hub connections in axial bores ( 17 ) or on axial pins ( 15 ) are arranged at the two ends of the sections and the respectively several, circumferentially distributed, coordinated cylinder wedge profiles ( 1 respectively. 7 ), whose back surfaces ( 4 respectively. 10 ) of imaginary cylinder surfaces ( 5 respectively. 11 ) gradually rising from these cylinder surfaces and falling steeply back onto them, bearing surfaces on the axial pins ( 16 ) for the stretching roller ( 14 ) are arranged, characterized in that the diameter of the bearing surfaces ( 16 ) on the spigot ( 15 ) are smaller than that of a cylinder surface that the wedge profiles ( 7 ) the holes ( 17 ) is inscribed and that the bores are at least so deep that when the shaft / hub connection is released, a pin of a section ( 13 . 22 ) and its storage area ( 16 ) so deep into the hole of the neighboring section assigned to it ( 13 ' . 13 x ), it is insertable that the hole or pin at the other end of the section with pin or hole of the other adjacent section ( 13 '' . 13 y ) disengage. Streckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Streckwalze (14) aus Walzenabschnitten (13) aufgebaut ist, an deren Enden die Zapfen (15) und die Bohrungen (17) angeordnet sind. (2, 4 und 5).Stretching roller according to claim 1, characterized in that the stretching roller ( 14 ) from roller sections ( 13 ) is constructed, at the ends of which the pins ( 15 ) and the holes ( 17 ) are arranged. ( 2 . 4 and 5 ). Streckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Streckwalze (14) abwechselnd aus Walzenabschnitten (13) und aus Lagerabschnitte (22) aufgebaut ist, an deren Enden die Zapfen (15) und die Bohrungen (17) angeordnet sind und daß die Lagerabschnitte (22) in ihrem mittleren Bereich die Lagerfläche (16) der Streckwalze aufweisen. (6 und 7)Stretching roller according to claim 1, characterized in that the stretching roller ( 14 ) alternately from roller sections ( 13 ) and from storage sections ( 22 ) is constructed, at the ends of which the pins ( 15 ) and the holes ( 17 ) are arranged and that the bearing sections ( 22 ) the storage area in its central area ( 16 ) of the stretching roller. ( 6 and 7 ) Streckwalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerabschnitte (22) an beiden Enden Zapfen (15) und die Walzenabschnitte (13) an beiden Enden Bohrungen (17) aufweisen.Stretching roller according to claim 3, characterized in that the bearing sections ( 22 ) pins at both ends ( 15 ) and the roller sections ( 13 ) holes at both ends ( 17 ) exhibit.
DE2003117643 2003-04-17 2003-04-17 Bottom roller for drafting systems of spinning machines Withdrawn DE10317643A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003117643 DE10317643A1 (en) 2003-04-17 2003-04-17 Bottom roller for drafting systems of spinning machines
PCT/DE2004/000784 WO2004094707A1 (en) 2003-04-17 2004-04-15 Bottom roller for the drawing system of spinning machines
DE112004001088T DE112004001088D2 (en) 2003-04-17 2004-04-15 Bottom roller for drafting machines of spinning machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003117643 DE10317643A1 (en) 2003-04-17 2003-04-17 Bottom roller for drafting systems of spinning machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10317643A1 true DE10317643A1 (en) 2004-11-04

Family

ID=33103470

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003117643 Withdrawn DE10317643A1 (en) 2003-04-17 2003-04-17 Bottom roller for drafting systems of spinning machines
DE112004001088T Expired - Fee Related DE112004001088D2 (en) 2003-04-17 2004-04-15 Bottom roller for drafting machines of spinning machines

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112004001088T Expired - Fee Related DE112004001088D2 (en) 2003-04-17 2004-04-15 Bottom roller for drafting machines of spinning machines

Country Status (2)

Country Link
DE (2) DE10317643A1 (en)
WO (1) WO2004094707A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010048242A1 (en) 2010-10-12 2012-04-12 Rotorcraft Ag Drawing unit for spinning machine, has compressor component that is rested on one axial side or both axial sides of grooved portion of output lower roll
CN102586966A (en) * 2012-01-22 2012-07-18 经纬纺织机械股份有限公司 High-strength roller of ring spinning frame
CN102995180A (en) * 2012-12-08 2013-03-27 经纬纺织机械股份有限公司 Novel separated roller device of ring spinning frame
CN108796734A (en) * 2018-07-05 2018-11-13 东台市润生纺机专件有限公司 A kind of novel fancy spins twisting machine core wire and delivery roller

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB781746A (en) * 1955-11-18 1957-08-21 Spinnerei Karl Marx Veb Device for holding together individual parts which are coupled together to form a shaft
DE59105412D1 (en) * 1990-03-07 1995-06-14 Rieter Ag Maschf Roller coupling on lower rollers of drafting systems in spinning machines.
EP0529047B1 (en) * 1991-03-22 1995-09-13 Hans Kühl Shaft-hub linkage
DE19519959A1 (en) * 1995-06-06 1996-12-12 Chemnitzer Spinnereimaschinen Easily aligned, high-torque coupling for spinning draw frame rollers

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010048242A1 (en) 2010-10-12 2012-04-12 Rotorcraft Ag Drawing unit for spinning machine, has compressor component that is rested on one axial side or both axial sides of grooved portion of output lower roll
CN102586966A (en) * 2012-01-22 2012-07-18 经纬纺织机械股份有限公司 High-strength roller of ring spinning frame
CN102995180A (en) * 2012-12-08 2013-03-27 经纬纺织机械股份有限公司 Novel separated roller device of ring spinning frame
CN108796734A (en) * 2018-07-05 2018-11-13 东台市润生纺机专件有限公司 A kind of novel fancy spins twisting machine core wire and delivery roller

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004094707A1 (en) 2004-11-04
DE112004001088D2 (en) 2006-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4209153C2 (en)
EP0253187A1 (en) Synchronizing device for clutches
DE3419462A1 (en) GEARBOX
DE3132288A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR CONNECTING AND DISCONNECTING TUBE BODIES
DD284953A5 (en) LATCH FOR THE TRANSMISSION OF TORQUE AND / OR AXIAL CROSSINGS
DE60318972T2 (en) Drive device with roller bearings
WO2013033849A1 (en) Feeding device for a welding wire
DE2611238A1 (en) SYNCHRONIZATION AND SWITCHING DEVICE FOR MOTOR VEHICLE TRANSMISSIONS
DE3019921C2 (en) roller
DE10317643A1 (en) Bottom roller for drafting systems of spinning machines
EP0101544A1 (en) Device for coupling a coiling core to a driving shaft
DE2327079A1 (en) OVERLOAD CLUTCH
DE2721558C2 (en) Quick release coupling of two coupling flanges
DE10250672A1 (en) Lower roller for a sliver drawing unit, for a spinning machine, has profiled sleeves locked to the roller shaft by release wedge mountings, for exchange as required with a standard roller shaft
DE3640173C2 (en)
DE8513093U1 (en) Roller screw drive
DE4231339A1 (en) Connector for automatically centring pins in bores - uses complementary matching wedge faces in pin and bore for friction engagement after insertion and turning.
DE102009013566B4 (en) Jig
DE2747518A1 (en) ROLLING BLOCK FOR ROLLING BAR-SHAPED GOODS
DE2027226A1 (en) Planetary rolling mill
DE2845903A1 (en) BENDING SNAIL FOR A WORM GEAR
DE10261057A1 (en) Roll arrangement for a rolling mill
DE2214508C3 (en) Automatically switching reversible claw clutch
DE3725013A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR RINGED BODIES ON A BOTH SIDED BEARING
DE872141C (en) Overrunning gear clutch that transmits power in one direction only

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee
8143 Withdrawn due to claiming internal priority