[go: up one dir, main page]

DE10314007A1 - Steuerung einer Kolbenvakuumpumpe - Google Patents

Steuerung einer Kolbenvakuumpumpe Download PDF

Info

Publication number
DE10314007A1
DE10314007A1 DE2003114007 DE10314007A DE10314007A1 DE 10314007 A1 DE10314007 A1 DE 10314007A1 DE 2003114007 DE2003114007 DE 2003114007 DE 10314007 A DE10314007 A DE 10314007A DE 10314007 A1 DE10314007 A1 DE 10314007A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
vacuum pump
sensor
excitation currents
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003114007
Other languages
English (en)
Inventor
Helge Dipl.-Ing. Asarow-Semke
Rainer Dipl.-Ing. Hölzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leybold GmbH
Original Assignee
Leybold Vakuum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leybold Vakuum GmbH filed Critical Leybold Vakuum GmbH
Priority to DE2003114007 priority Critical patent/DE10314007A1/de
Publication of DE10314007A1 publication Critical patent/DE10314007A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06Control using electricity
    • F04B49/065Control using electricity and making use of computers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B25/00Multi-stage pumps
    • F04B25/005Multi-stage pumps with two cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B25/00Multi-stage pumps
    • F04B25/02Multi-stage pumps of stepped piston type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • F04B35/045Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric using solenoids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2201/00Pump parameters
    • F04B2201/02Piston parameters
    • F04B2201/0202Linear speed of the piston
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2203/00Motor parameters
    • F04B2203/04Motor parameters of linear electric motors
    • F04B2203/0401Current
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2203/00Motor parameters
    • F04B2203/04Motor parameters of linear electric motors
    • F04B2203/0402Voltage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2203/00Motor parameters
    • F04B2203/04Motor parameters of linear electric motors
    • F04B2203/0409Linear speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

Eine Kolbenvakuumpumpe weist einen Schwingkolben (13) auf, der von einer steuerbaren Magnetanordnung (25) angetrieben wird. Ein Sensor (30) liefert ein der Kolbengeschwindigkeit entsprechendes Signal. Aus diesem Signal werden die Umkehrpunkte des Kolbens bestimmt und im Bereich der Umkehrpunkte erfolgt eine Umsteuerung der Erregerströme der Magnetanordnung. Die Stromstärke wird in Abhängigkeit von dem Mittelwert des jeweiligen Kolbenhubes geregelt. Die Kolbenvakuumpumpe arbeitet unter variierenden Betriebsbedingungen stets im Resonanzbereich. Sie hat daher eine große Schwingungsamplitude und einen guten Wirkungsgrad.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kolbenvakuumpumpe mit einem linear geführten Kolben und einer den Kolben antreibenden steuerbaren Magnetanordnung, die zwei mit umschaltbaren Erregerströmen beaufschlagte, den Kolben antreibende Arbeitsspulen aufweist.
  • Kolbenvakuumpumpen, von denen der Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ausgeht, sind beispielsweise beschrieben in WO 00/63556 und DE 196 34 518 A1 . Derartige Vakuumpumpen haben eine Magnetanordnung mit zwei Arbeitsspulen, die abwechselnd und gegenphasig zueinander erregt werden. Die Arbeitsspulen wirken auf einen an dem Kolben vorgesehenen Permanentmagneten, wodurch der Kolben hin- und herbewegt wird. Dabei übt der Kolben an seinen Enden eine Pumpwirkung aus. Üblicherweise wird ein derartiger Kolben nicht mit seiner Resonanzfrequenz, d.h. als Schwingkolben, betrieben. Die Resonanzfrequenz des Kolbens hängt von verschiedenen Einflussparametern ab, wie beispielsweise der Reibung zwischen Kolben und Laufbahn, dem Ansaug- und Kompressionsdruck, der gepumpten Gasart, dem temperaturabhängigen Magnetisierungszustand, der Magnetanordnung und der Kolbenmasse.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kolbenvakuumpumpe zu schaffen, die durch dynamische Frequenzanpassung die augenblickliche Resonanzfrequenz des Kolbens selber findet und die Leistungseinkopplung so dosiert, dass der Kolben unabhängig von den jeweiligen Betriebsparametern einen gleichmäßigen Hub hat.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Hiernach ist ein die Kolbengeschwindigkeit erfassender Sensor vorgesehen; aus dem Sensorsignal werden die Umschaltzeitpunkte für die Erregerströme der Magnetanordnung bestimmt. Erfindungsgemäß erfolgt die Umsteuerung des Kolbens der Kolbenvakuumpumpe stets dann, wenn der Kolben in die Nähe einer Endlage gelangt ist und die Kolbengeschwindigkeit unter einen vorgegebenen Wert abgesunken ist. Die Umsteuerung wird also nicht zeitabhängig oder entsprechend einer vorgegebenen Resonanzfrequenz durchgeführt, sondern in Abhängigkeit von der Kolbengeschwindigkeit. Damit erfolgt eine selbsttätige Anpassung der Taktung der Erregerströme an die jeweilige Kolbenbelastung und die sonstigen augenblicklich herrschenden Betriebsparameter. Die Umsteuerung des Kolbens erfolgt automatisch zeitgerecht. Damit wird ein Schwingkolbenbetrieb durchgeführt, bei dem sich automatisch die Resonanzfrequenz des Kolbens einstellt. Die erfindungsgemäße Kolbenvakuumpumpe hat einen verbesserten Wirkungsgrad und auch eine geringere Belas tung der mechanischen Komponenten, wodurch sich eine erhöhte Lebensdauer ergibt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass aus dem Sensorsignal ein dem Kolbenhub entsprechendes Signal gewonnen wird, das zur Bemessung der Stromstärke der Erregerströme benutzt wird. Hierbei erfolgt eine Bemessung der Erregerströme in der Weise, dass der Kolbenhub auf einen vorbestimmten Sollwert geregelt wird. Diese Regelung ist abhängig von der Kolbenbelastung. Bei hoher Kolbenlast werden die Erregerströme erhöht. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass die Arbeitshübe belastungsabhängig in der Weise erfolgen, dass stets die gewünschte Hublänge entsteht. Dadurch werden kurze Hübe mit geringer Energieausnutzung vermieden. Ebenfalls werden zu lange Hübe, bei denen der Kolben gegen Endanschläge prallt, vermieden.
  • Das dem Kolbenhub entsprechende Signal kann aus dem der Kolbengeschwindigkeit entsprechenden Signal durch Integration gewonnen werden. Damit wird der Mittelwert des Kolbenhubes auf einfache Weise bestimmt.
  • Die Regelschaltung der erfindungsgemäßen Kolbenvakuumpumpe kann in sehr einfacher Weise ausgeführt werden. Es wird nur ein einziger Sensor benötigt, der vorzugsweise auf dem Induktionsprinzip beruht. Die Sensorsignale werden verarbeitet, um daraus die Umsteuerzeitpunkte für den Kolben und die Höhe der Erregerströme zu bestimmen.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Steuerung der Erregerströme einer Kolbenvakuumpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 8.
  • Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 eine schematische Schnittdarstellung der Kolbenvakuumpumpe,
  • 2 den zeitlichen Verlauf der der Kolbengeschwindigkeit entsprechenden Spannung UV,
  • 3 Impulsdiagramme der Erregerströme der beiden Arbeitsspulen, und
  • 4 ein schematisches Blockschaltbild der Regelschaltung für die Erregerströme.
  • Die in 1 dargestellte Kolbenvakuumpumpe weist ein Gehäuse 10 auf, in dem zwei koaxiale Zylinder 11,12 axial hintereinander ausgebildet sind. Ein Kolben 13, der Kolbenabschnitte 13a,13b unterschiedlichen Durchmessers hat, ist in den Zylindern 11,12 axial verschiebbar. Jeder Zylinder 11,12 weist an seinem Ende einen Einlassraum 14 bzw. 15 auf, der bei zurückgezogenem Kolben in Fluidverbindung mit einem Einlasskanal 16 bzw. 17 kommt, um Gas in den Einlassraum einzuleiten. Beim anschließenden Kolbenhub wird der Einlasskanal von dem Kolben abgesperrt und das in dem Einlassraum 14 bzw. 15 befindliche Gas wird durch ein Rückschlagventil 18,19 in einen Auslassraum 20,21 hineingedrückt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Auslassraum 21 mit dem Einlasskanal 16 verbunden, so dass die beiden Kolbenabschnitte 13a und 13b hintereinander ge schaltete Verdichterstufen bilden. Die Pumpe hat einen Saugstutzen 22 und einen Auspuff 23.
  • Für den Antrieb des Kolbens 13 ist eine Magnetanordnung 25 vorgesehen, die zwei koaxiale und axial gegeneinander versetzte Arbeitsspulen L1 und L2 aufweist. Die Arbeitsspulen umgeben den Kolben 13. Jede Arbeitsspule ist von einem magnetischen Joch 26 umgeben, das einen Luftspalt bildet. An den inneren Schenkel des Jochs 26 schließt sich ein ringförmiger Permanentmagnet 27 an. Die Magnetisierungsrichtung ist achsparallel zum Kolben. Zwischen den Permanentmagneten 27 befindet sich ein Freiraum 28, in dem ein Permanentmagnet 29 bewegbar ist, der mit dem Kolben 13 verbunden ist und radial vom Kolben absteht. Der Permanentmagnet 29 ragt zwischen die Permanentmagnete 27 und wird normalerweise von beiden abgestoßen, so dass er die Mittellage einnimmt.
  • Die Arbeitsspulen L1 und L2 werden von gegenphasig gepulsten Erregerströmen erregt. Dadurch wird beispielsweise das Magnetfeld des linken Permanentmagneten 27 durch die Erregerspule L1 verstärkt und das Magnetfeld des rechten Permanentmagneten 27 wird durch die Erregerspule L2 geschwächt. Der Kolben 13 bewegt sich dann gemäß 1 nach rechts. Anschließend werden die Erregerspulen L1 und L2 umgepolt, so dass der Kolben sich nach links bewegt.
  • In der Mitte zwischen den Erregerspulen L1 und L2 befindet sich ein Sensor 30 in Form einer Sensorspule, die in einem Spalt zwischen den beiden gegeneinander stoßenden Jochen 26 angeordnet ist. Der Sensor 30 umgibt den Freiraum 28 koaxial. Er ist dem Magnetfeld des Permanentmagneten 29 ausgesetzt. In dem Sensor 30 wird eine Spannung erzeugt, die der Geschwindigkeit des Magneten 29 proportional ist. Daher liefert der Sensor 30 ein geschwindigkeitsabhängiges Sensorsignal.
  • In 2 ist das Sensorsignal UV über der Zeit t dargestellt. Dabei werden annähernd gleiche Signaleverläufe während des Vorhubes HV und des Rückhubes HR des Kolbens erzeugt. Die Mittellage des Kolbens ist jeweils mit M bezeichnet. Der Vorhub HV und der Rückhub HR ergeben zusammen eine volle Periode der Kolbenschwingung. In der Mittellage M des Kolbens ergibt sich jeweils zwischen zwei Maximalwerten ein Nulldurchgang. Die Spannung UV des Sensors ist generell proportional zur Kolbengeschwindigkeit, jedoch mit Ausnahme der Bereiche in der Nähe der Mittellage M.
  • An den Endpunkten E der Kolbenbewegung erfolgt die Umsteuerung der Erregerspulen schon vor dem Erreichen der Endlage. Daher ergibt sich dort eine kurze linear erscheinende Flanke.
  • 3 zeigt den zeitlichen Verlauf der Erregerströme I in den beiden Arbeitsspulen L1 und L2. Die Erregerströme sind gegenphasig zueinander. Sie bestehen aus Rechteckimpulsen.
  • 4 zeigt ein Blockschaltbild der Regelschaltung für die Magnetanordnung 25.
  • Das Signal des Sensors 30 wird einem Wandler 40 zugeführt, der ein der Kolbengeschwindigkeit v entsprechendes Spannungssignal UV liefert. Der Spannungsverlauf am Ausgang des Filters 41 entspricht 2.
  • Die vom Filter 41 gelieferte Spannung UV wird einem Vergleicher 42 zugeführt und mit einem Umschalt-Sollwert US verglichen. Der Umschalt-Sollwert kann Null sein oder ein relativ kleiner Span nungswert, der die vorzeitige Umschaltung vor Erreichen der Endstellung des Kolbens angibt. Der Vergleicher 42 liefert bei Gleichheit seiner Eingangssignale ein Ausgangssignal, welches einem Zweipunktregler 43 zugeführt wird. Der Zweipunktregler 43 liefert die Umsteuersignale für die Erregerströme der Arbeitsspulen L1 und L2 an eine Stromerzeugerschaltung 44. Die Funktion f (t) stellt die Zeitfunktion der Umschaltung dar.
  • Die Amplitude der Erregerströme I wird einem anderen Eingang der Stromerzeugerschaltung 44 zugeführt. Zur Bildung der Amplitudensignale wird das Ausgangssignal des Filters 41 einem Integrator 45 zugeführt, der aus dem geschwindigkeitsabhängigen Signal durch Integration einen Mittelwert des Kolbenhubes KH bildet. Dieser Mittelwert des Kolbenhubes wird mit einem Sollwert KHS des Kolbenhubes verglichen. Die Signale KH und KHS werden einem Vergleicher 46 zugeführt, der ein Differenzsignal erzeugt. Dieses Differenzsignal wird in ein Amplitudensignal des Erregerstromes I in einem Wandler 47 umgewandelt. Die Stromerzeugungsschaltung 44 erzeugt aus der Frequenz f und dem Amplitudensignal die Erregerströme I (t) der Arbeitsspulen.
  • Während das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel eine Schaltung aus diskreten Bauteilen aufweist, kann zur Verarbeitung der Sensorsignale auch ein Computer benutzt werden, der die betreffenden Funktionen mit entsprechender Software ausführt. Die Verarbeitung der Sensorsignale und die Regelung für I (t) können auch digital über einen Mikrocontroller und eine entsprechende Software erfolgen.

Claims (9)

  1. Kolbenvakuumpumpe mit einem linear geführten Kolben (13) und einer den Kolben antreibenden steuerbaren Magnetanordnung (25), die zwei mit umschaltbaren Erregerströmen beaufschlagte den Kolben antreibende Arbeitsspulen (L1,L2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Kolbengeschwindigkeit (v) erfassender Sensor (30) vorgesehen ist und dass aus dem Sensorsignal die Umschaltzeitpunkte für die Erregerströme der Magnetanordnung (25) bestimmt werden.
  2. Kolbenvakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem Sensorsignal ein dem Kolbenhub entsprechendes Signal (KH) gewonnen wird, das zur Bemessung der Stromstärke (I) der Erregerströme benutzt wird.
  3. Kolbenvakuumpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (30) zwischen den Arbeitsspulen (L1,L2) angeordnet ist und auf einen mit den Arbeitsspulen magnetisch gekoppelten Permanentmagneten (29) des Kolbens (13) reagiert.
  4. Kolbenvakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vergleicher (42) vorgesehen ist, der ein der Kolbengeschwindigkeit entsprechendes Signal (UV) mit einem voreingestellten Sollwert (US) vergleicht und bei Erreichen des Sollwertes den Umschaltzeitpunkt bestimmt.
  5. Kolbenvakuumpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass aus einem der Kolbengeschwindigkeit entsprechenden Signal (UV) durch Integration das dem Kolbenhub entsprechende Signal (KH) gewonnen wird.
  6. Kolbenvakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vergleicher (46) vorgesehen ist, der ein dem Kolbenhub entsprechendes Signal (KH) mit einem einem Soll-Kolbenhub entsprechenden Signal (KHS) vergleicht und die Differenz an einen Umsetzer (47) zur Bemessung der Erregerströme (I) liefert.
  7. Kolbenvakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (13) ein Doppelkolben ist, der mit jedem seiner Enden einen Einlassraum (14,15) begrenzt.
  8. Verfahren zur Steuerung der Erregerströme einer Kolbenvakuumpumpe, bei welchem ein der Kolbengeschwindigkeit entsprechendes Signal (UV) erzeugt und daraus in der Nähe der Nulldurchgänge die Umschaltzeitpunkte der Erregerströme bestimmt werden.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem der Kolbengeschwindigkeit entsprechenden Signal (UV) durch Integration ein dem Kolbenhub entsprechendes Signal (KH) gewonnen und zur Berechnung der Stromstärke (I) der Erregerströme benutzt wird.
DE2003114007 2003-03-28 2003-03-28 Steuerung einer Kolbenvakuumpumpe Withdrawn DE10314007A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003114007 DE10314007A1 (de) 2003-03-28 2003-03-28 Steuerung einer Kolbenvakuumpumpe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003114007 DE10314007A1 (de) 2003-03-28 2003-03-28 Steuerung einer Kolbenvakuumpumpe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10314007A1 true DE10314007A1 (de) 2004-10-07

Family

ID=32946276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003114007 Withdrawn DE10314007A1 (de) 2003-03-28 2003-03-28 Steuerung einer Kolbenvakuumpumpe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10314007A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006060147A1 (de) * 2006-12-18 2008-06-19 Andreas Hofer Hochdrucktechnik Gmbh Fluidarbeitsmaschine
WO2009082800A1 (en) 2007-12-28 2009-07-09 Whirpool S.A. Piston and cylinder combination driven by linear motor with cylinder position recognition system and linear motor compressor, and an inductive sensor
WO2011079330A1 (de) * 2009-12-14 2011-07-07 Acc Austria Gmbh Kältemittelverdichter mit linearantrieb
DE102011008086A1 (de) * 2011-01-07 2012-07-12 Inficon Gmbh Doppeltwirkender Kältemittelkompressor
WO2012122615A3 (en) * 2011-03-15 2013-01-03 Whirpool S.A. Actuation system for a resonant linear compressor, method for actuating a resonant linear compressor, and resonant linear compressor
US8784069B2 (en) 2007-12-28 2014-07-22 Whirlpool S.A. Method of detecting impact between cylinder and piston driven by a linear motor, detector of impact between a cylinder and piston driven by a linear motor, gas compressor, control system for a cylinder and a piston set driven by a linear motor gas compressor, control system for a cylinder and a piston set driven by a linear motor
DE102014012977A1 (de) * 2014-09-08 2016-03-10 Albonair Gmbh Reduktionsmitteldosiersystem mit verbesserter Förderpumpe

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4353220A (en) * 1980-06-17 1982-10-12 Mechanical Technology Incorporated Resonant piston compressor having improved stroke control for load-following electric heat pumps and the like
DE4015006A1 (de) * 1989-05-10 1990-11-15 Toyoda Automatic Loom Works Taumelscheibenkompressor mit variabler foerderleistung und foerderleistungsdetektor
US5980211A (en) * 1996-04-22 1999-11-09 Sanyo Electric Co., Ltd. Circuit arrangement for driving a reciprocating piston in a cylinder of a linear compressor for generating compressed gas with a linear motor
WO2000063556A1 (de) * 1999-04-19 2000-10-26 Leybold Vakuum Gmbh Schwingkolbenantrieb
DE10157700A1 (de) * 2000-11-28 2002-06-06 Lg Electronics Inc Schaltung zur Ansteuerung eines linearen Kompressors

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4353220A (en) * 1980-06-17 1982-10-12 Mechanical Technology Incorporated Resonant piston compressor having improved stroke control for load-following electric heat pumps and the like
DE4015006A1 (de) * 1989-05-10 1990-11-15 Toyoda Automatic Loom Works Taumelscheibenkompressor mit variabler foerderleistung und foerderleistungsdetektor
US5980211A (en) * 1996-04-22 1999-11-09 Sanyo Electric Co., Ltd. Circuit arrangement for driving a reciprocating piston in a cylinder of a linear compressor for generating compressed gas with a linear motor
WO2000063556A1 (de) * 1999-04-19 2000-10-26 Leybold Vakuum Gmbh Schwingkolbenantrieb
DE10157700A1 (de) * 2000-11-28 2002-06-06 Lg Electronics Inc Schaltung zur Ansteuerung eines linearen Kompressors

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006060147A1 (de) * 2006-12-18 2008-06-19 Andreas Hofer Hochdrucktechnik Gmbh Fluidarbeitsmaschine
WO2008074428A1 (de) * 2006-12-18 2008-06-26 Andreas Hofer Hochdrucktechnik Gmbh Fluidarbeitsmaschine
DE102006060147B4 (de) * 2006-12-18 2009-05-14 Andreas Hofer Hochdrucktechnik Gmbh Fluidarbeitsmaschine
US8944785B2 (en) 2007-12-28 2015-02-03 Whirlpool S.A. Piston and cylinder combination driven by linear motor with cylinder position recognition system and linear motor compressor, and an inductive sensor
WO2009082800A1 (en) 2007-12-28 2009-07-09 Whirpool S.A. Piston and cylinder combination driven by linear motor with cylinder position recognition system and linear motor compressor, and an inductive sensor
CN101960141B (zh) * 2007-12-28 2013-11-20 惠而浦股份公司 直线电机驱动的带汽缸位置识别系统的活塞-汽缸组合、直线电机压缩机和感应传感器
CN101960141A (zh) * 2007-12-28 2011-01-26 惠而浦股份公司 直线电机驱动的带汽缸位置识别系统的活塞-汽缸组合、直线电机压缩机和感应传感器
JP2014132174A (ja) * 2007-12-28 2014-07-17 Whirlpool Sa シリンダ位置認識システムを有する、リニアモータによって駆動されるピストンとシリンダとの組合せ体、リニアモータ圧縮機、および誘導センサ
US8784069B2 (en) 2007-12-28 2014-07-22 Whirlpool S.A. Method of detecting impact between cylinder and piston driven by a linear motor, detector of impact between a cylinder and piston driven by a linear motor, gas compressor, control system for a cylinder and a piston set driven by a linear motor gas compressor, control system for a cylinder and a piston set driven by a linear motor
WO2011079330A1 (de) * 2009-12-14 2011-07-07 Acc Austria Gmbh Kältemittelverdichter mit linearantrieb
CN102741551A (zh) * 2009-12-14 2012-10-17 Acc奥地利有限公司 具有线性驱动器的制冷剂压缩机
DE102011008086A1 (de) * 2011-01-07 2012-07-12 Inficon Gmbh Doppeltwirkender Kältemittelkompressor
US9777717B2 (en) 2011-01-07 2017-10-03 Inficon Gmbh Double acting refrigeration compressor
CN103282656A (zh) * 2011-01-07 2013-09-04 英福康有限责任公司 双作用制冷压缩机
CN103282656B (zh) * 2011-01-07 2016-05-18 英福康有限责任公司 双作用制冷压缩机
JP2014511959A (ja) * 2011-03-15 2014-05-19 ワールプール,ソシエダッド アノニマ 共振リニア圧縮機用の作動システム、共振リニア圧縮機の作動方法および共振リニア圧縮機
CN103547805B (zh) * 2011-03-15 2016-05-04 惠而浦股份公司 用于共振式线性压缩机的促动系统、用于促动共振式线性压缩机的方法以及共振式线性压缩机
CN103547805A (zh) * 2011-03-15 2014-01-29 惠而浦股份公司 用于共振式线性压缩机的促动系统、用于促动共振式线性压缩机的方法以及共振式线性压缩机
WO2012122615A3 (en) * 2011-03-15 2013-01-03 Whirpool S.A. Actuation system for a resonant linear compressor, method for actuating a resonant linear compressor, and resonant linear compressor
US10697444B2 (en) 2011-03-15 2020-06-30 Embraco Indústria De Compressores E Soluções Em Refrigeração Ltda. Actuation system for a resonant linear compressor, method for actuating a resonant linear compressor, and resonant linear compressor
US11187221B2 (en) 2011-03-15 2021-11-30 Embraco—Indústria De Compressores E Soluçôes Em Refrigeraçâo Ltda. Actuation system for a resonant linear compressor, method for actuating a resonant linear compressor, and resonant linear compressor
DE102014012977A1 (de) * 2014-09-08 2016-03-10 Albonair Gmbh Reduktionsmitteldosiersystem mit verbesserter Förderpumpe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60206651T2 (de) Linearmotorsteuerung
EP1992056B1 (de) Verfahren zum prädiktiven regeln eines linearantriebs bzw. eines linearverdichters sowie prädiktiv geregelter linearantrieb bzw. linearverdichter
EP1001142B1 (de) Verfahren zum Betreiben eines elektromagnetischen Aktuators zur Betätigung eines Gaswechselventils
DE3827075C2 (de)
DE102007034293A1 (de) Hubgeregelter Linearverdichter
DE2011712B2 (de) Kraftstoff-Einspritzanlage einer Dieselbrennkraftmaschine
DE68919489T2 (de) Elektrisch angetriebene Pumpeinheit.
DE2541132A1 (de) Ein von einem linearmotor mit bewegtem eisenkern angetriebener kompressor
DE10314007A1 (de) Steuerung einer Kolbenvakuumpumpe
DE102013015453A1 (de) Hubkolbenpumpe mit zwei Förderrichtungen
DE3109455C2 (de) Schwingkompressor
DE3601710C2 (de) Kraftstoffeinspritzvorrichtung für Brennkraftmaschinen
EP1432912A1 (de) Schwingkolbenantrieb für eine vakuumpumpe sowie betriebsverfahren für diesen antrieb
EP1729008B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Dosierpumpe, insbesondere zum Fördern von Brennstoff für ein Fahrzeugheizgerät
EP2880312B1 (de) Elektromagnetische pumpe
DE10047045A1 (de) Elektrische Steuervorrichtung für Magnetpumpen
EP0832360A1 (de) Elektrohydraulisch verstellbare pumpe
DE2742987A1 (de) Elektromagnetische antriebsvorrichtung, insbesondere fuer eine werkzeugmaschine
DE10127996A1 (de) Pumpvorrichtung und Regelvorrichtung
DE10031237C2 (de) Elektromagnetischer Aktuator, insbesondere zur Betätigung eines Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine
DE602006000730T2 (de) Steuerungsvorrichtung für einen linear angetriebenen Verdichter
DE102010063981A1 (de) Magnetodynamischer Aktor und Verfahren zur Betätigung eines Kraftstoffeinspritzventils
DE1057388B (de) Einspritzpumpe mit elektromagnetisch betaetigtem Pumpenkolben
WO2025016967A1 (de) Kühlgerät und verfahren zum betreiben eines kühlgeräts
DE10315152A1 (de) Verfahren zur Steuerung eines Elektromagnetventils, insbesondere für ein Automatikgetgriebe eines Kraftfahrzeugs

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee