DE1031234B

DE1031234B - Sink separator for separating minerals

Info

Publication number: DE1031234B
Application number: DEA27363A
Authority: DE
Inventors: Werner Linde
Original assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Current assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Priority date: 1957-06-19
Filing date: 1957-06-19
Publication date: 1958-06-04

Description

Sinkscheider zum Trennen von Mineralien Die Erfindung bezieht sich auf einen Sinkscheider zum Trennen von Mineralien mittels einer Schwerflüssigkeit in einem Scheidetrog, der als Teil einer umlaufenden Trommel ausgebildet und durch eine als Wehr ausgebildete ortsfeste Stirnwand abgeschlossen ist, wobei der Sinkscheider mit einem geschlossenen, aus Sieben gebildeten Hubrad zum Austragen des Sinkgutes und einem weiteren Hubrad zum Ausschöpfen der Schwerflüssigkeit versehen ist.Sink Separator for Separating Minerals The invention relates to on a sink separator for separating minerals by means of a heavy liquid in a separating trough, which is designed as part of a rotating drum and through a stationary end wall designed as a weir is completed, the sink separator with a closed lifting wheel formed from sieves for discharging the sediment and another lifting wheel is provided for scooping up the heavy liquid.

Bei einem derartigen Sinkscheider ist es bekannt, das aus Sieben gebildete Hubrad zum Austragen des Sinkgutes am einen Ende und das Hubrad zum Ausschöpfen der Schwerflüssigkeit am entgegengesetzten Ende des Sinksc'h@eiders anzuordnen. Bei diesem bekanntes Sinkscheider umfaßt der eigentliche Scheidetrog, in dein die Trennung der Mineralien verschiedenen spezifischen Gewichts in der Schwerflüssigkeit erfolgt, nur etwa eine Hälfte der Länge des ganzen S.i.nkscheiders, und die Siebe des Hubra.d-es zum Austragen des Sinkgutes sind praktisch ebenso lang wie der Scheidetrog. Von .dem Scheidetrog ist durch eine als Wvbr für den Übertritt von Schwimmgut und Sdhwerflüss.igkeit ausgebildete dichte Trennwand der restliche, nochmals etwa die Hälfte der Länge des S,inkscheiders einnehmende trogförmige Raum abgeschlossen, der als Sammelraum für Schwerflüssigkeit dient, die mit dem Schwimmgut über die als Wehr ausgebildete Trennwand getreten und mittels eines über dem Sammelraum in dem Sinkscheider angeordneten Siebes von dem Schwimmgut get.riennt worden ist. Das Hubrad zum Ausschöpfen der Schwerflüssigkeit ist am Ende dieses Sammelraumes angeordnet, so daß es Schwerflüssigkeit daraus schöpfen kann.In such a sink separator, it is known that that is formed from sieves Lifting wheel for discharging the sediment at one end and the lifting wheel for scooping it out to arrange the heavy liquid at the opposite end of the sink pipe. With this well-known sink separator, the actual separating trough encompasses the Separation of the minerals of different specific gravity in the heavy liquid takes place, only about half the length of the entire S.i.nkscheider, and the sieves the Hubra.d-es for discharging the sediment are practically as long as the separating trough. From the separating trough is a Wvbr for the transfer of floating goods and Sdhweriquid.igkeit formed tight partition the remaining, again about the Half of the length of the S, trough-shaped space that occupies the incscheider, which serves as a collecting space for heavy liquid, which with the floating material on the designed as a weir and stepped through a partition above the collecting space in The sieve arranged in the sink separator has been separated from the floating material. That Lifting wheel for scooping out the heavy liquid is arranged at the end of this collecting space, so that it can draw heavy liquid from it.

Bekannt ist ferner ein Sinkscheider zum Trennen von Mineralien mittels einer Schwerflüssigkeit in einem Scheidetrog, der als Teil einer umlaufenden Trommel ausgebildet und durch eine als Wehr ausgebildete ortsfeste Stirnwand abgeschlossen ist, bei dem der eigentliche Scheidetrog zwar den größten Teil der Länge des Sinkscheiders einnimmt, bei dem jedoch im Gegensatz zu dem vorstehend beschriebenen bekannten Sinkscheider nicht zwei besondere Hubräder zum Austragen von Sinkgut und zum Ausschöpfen von Schwerflüssigkeit vorhanden sind, vielmehr nur ein Hubrad zum Austragen von Sinkgut vorgesehen ist, welches am Austragsende des Sinkscheiders angeordnet ist. Bei diesem bekannten Sinkscheider ist die umlaufende Trommel im Bereich des Scheidetroges an der Innenseite mit einer Förderschnecke verse'h'en, welche das herabgesunkene Sinkgut zum Austragsende des Sinksc'heiders und damit in den Bereich des Hubrades zum Austragen des Sinkgutes befördert. Bei einem Sinkscheider zum Trennen von Mineralien mittels einer Schwerflüssigkeit in einem Scheidetrog, der als Teil einer umlaufenden Trommel ausgebildet und durch eine als Wehr ausgebildete ortsfeste Stirnwand abgeschlossen ist, wobei der Sinkscheider finit einem geschlossenen, aus Sieben gebildeten Hubrad zum Austragen des S.inkgutes und einem weiteren Hubrad zum Ausschöpfen von Schwerflüssigkeit versehren ist, besteht die Erfindung darin, d@aß beide Hubräder am Austragsende des Sinkscheiders in dessen Achsrichtung hintereinander angeordnet sind und zwischen beiden Hubrädern ein geschlossenes, ringförmiges, den Durchtritt von Schwerflüssgkeit in Richtung zum Austragsende von dem Sinkguthubrad zum Schwerflüssigkeitshubrad ermöglichendes Sieb radial angeordnet ist. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der beiden Hubräder am Austragsende des Sinkscheiders wird erreicht, daß in dem Sinkscheider :ein trogförmiger Scheideraum von möglichst großer axialer Länge vorhanden ist, in dem eine ruhige und nicht durch irgendwelche umlaufenden Einbauten gestörte Strömung der Schwerflüssigkeit mit dem darin befindlichen Scheidegut herrscht.Also known is a sink separator for separating minerals by means of a heavy liquid in a separating trough, which is part of a rotating drum formed and closed by a stationary end wall designed as a weir is, in which the actual separating trough covers most of the length of the sink separator occupies, in which, however, in contrast to the known known above Sink separators do not have two special lifting wheels for discharging sinking material and for scooping it out of heavy liquid are present, rather only a lifting wheel for discharging Sink material is provided, which is arranged at the discharge end of the sink separator. In this known sink separator, the rotating drum is in the area of the separating trough verse'h'en on the inside with a screw conveyor, which the sunken Sinking material to the discharge end of the Sinksc'heider and thus in the area of the lifting wheel transported to discharge the sediment. With a sink separator for separating minerals by means of a heavy liquid in a separating trough, which is part of a circulating Drum formed and closed by a stationary end wall designed as a weir is, whereby the sink separator is a finite closed lifting wheel formed from sieves for discharging the bulk goods and another lifting wheel for scooping out heavy liquids is damaged, the invention consists in d @ aß both lifting wheels at the discharge end of the sink separator are arranged one behind the other in its axial direction and between two lifting wheels a closed, ring-shaped, the passage of heavy liquids in the direction of the discharge end from the sinking material lifting wheel to the heavy liquid lifting wheel enabling sieve is arranged radially. By the arrangement according to the invention the two lifting wheels at the discharge end of the sink separator is achieved that in the Sink separator: a trough-shaped separating chamber with the greatest possible axial length is, in which a quiet and not disturbed by any surrounding fixtures There is a flow of heavy liquid with the material to be separated inside.

Durch eine derartige ruhige Strömung längs eines langen Weges wird eine sehr wirksame Scheidung erreicht. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der beiden Hubräder und des ringförmigen Siebes zwischeu diesen werden außerdem noch die Strömungsverhältnisse in dem Sinkscheider dadurch günstig beeinflußt, daß das Schwerflüssigkeitshubrad die von dem Sinkguthubraddurch das Sieb hindurchgetretene Schwerflüssigkeit etwa an der tiefstliegenden Stelle des Sinkscheiders dem Schwerflüssigkeitsvolumen entnimmt. Dies hat zu:r Folge, daß der größte Teil des in dem Sinkscheider befindlichen Schwerflüssigkeitsvolumens dauernd von der Strömung erfaßt wird, was bei den bekannten Sinkscheidern, bei denen Schwerflüssigkeit nur zusammen mit Schwimmgut über das Wehr oder durch besondere Abflüsse aus der obersten Schicht des Schwerflüs.sigkeitsvolumens ausgetragen wird, wegen der praktisch nur die oberste Schicht des Schwerflüssigkeitsvolumens erfassenden Strömung nicht der Fall ist.Such a calm current along a long way becomes achieved a very effective divorce. The inventive arrangement of two lifting wheels and the ring-shaped sieve between these will be in addition, the flow conditions in the sink separator are favorably influenced by this, that the heavy liquid lifting wheel is that which has passed through the sieve by the sinking material lifting wheel Heavy liquid roughly at the lowest point of the sink separator, the heavy liquid volume removes. This has: r consequence that most of the is in the sink separator Heavy liquid volume is continuously detected by the flow, which is the case with the known Sink separators, in which heavy liquid only passes over the Weir or through special outflows from the top layer of the heavy liquid volume is discharged, because of the practically only the top layer of the heavy liquid volume capturing flow is not the case.

Die Form der Strömung der Schwerflüssigkeit in dem erfindungsgemäßen Si.nkscheider hat zudem den Vorteil, eine starke Förderwirkung auf das Sinkgut in. Richtung zum Austragsende auszuüben.The shape of the flow of the heavy liquid in the inventive Si.nkscheider also has the advantage of having a strong conveying effect on the sediment in. Exercise direction towards the end of the discharge.

Das Schwerflüssigkeitshubrad kann bei dem erfindungsgemäß-en Sinkscheider in an sich bekannter Weise als aus festen Schaufeln bestehendes Hubrad oder als Becherwerk ausgebildet sein. Bei einer Ausbildung dieses Hubrades als Becherwerk besteht noch die Möglichkeit, die kippbaren Becher mit Arretierungen zu versehen, so daß der Kippweg der einzelnen Becher begrenzt werden kann.The heavy liquid lifting wheel can be used in the sink separator according to the invention in a manner known per se as a lifting wheel consisting of fixed blades or as Be trained bucket elevator. When training this lifting wheel as a bucket elevator there is still the possibility to provide the tiltable cups with locks, so that the tilting path of the individual cups can be limited.

Die durch das Schwerflüssigkeitshub.rad ausgeschöpfte Schwerflüssigkeit kann bei dem erfindungsgemäßen Sinkscheider in an sich bekannter Weise durch einen Rückführungskanal der Scheidegutaufgabe wieder zugeleitet werden, so daß ein Schwerflüssigkeitskreislauf entsteht. Dadurch kann die Menge der zuzusetzenden frischen Schwerflüssigkeit herabgesetzt werden. Selbstverständlich kann auch ein Teil der ausgeschöpften Sdhwerflüssi:gkeit durch einen weiteren Kanal dem Sinkscheider entnommen und beispielsweise ,einer Reinigung zugeführt werden.The heavy liquid scooped up by the heavy liquid lift wheel can in the sink separator according to the invention in a known manner by a Return channel of the material to be separated are fed back, so that a heavy liquid cycle arises. This can reduce the amount of fresh heavy liquid to be added will. Of course, a part of the exhausted liquid can also be used taken through another channel from the sink separator and, for example, one Cleaning are supplied.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sinkscheiders mit zwei verschiedenen Formen :des Schwerflüssigkeits.hubrades dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Si:nkschei.der gemäß der Erfindung, Fig. 2 und 3 Querschnitte nach den Linien II-II und III-III in Fig. 1 und Fig.4 einen Querschnitt durch ein Schwerflüssigheitshubrad.In the drawing is an example embodiment of the invention Sink separator with two different shapes: the heavy fluid lift wheel shown. It shows Fig. 1 a longitudinal section through the Si: nkschei.der according to the invention, Fig. 2 and 3 cross-sections along the lines II-II and III-III in Fig. 1 and Fig.4 a cross section through a heavy fluidity lift wheel.

Mit 1 ist die zylindrische Scheidetrommel bezeichnet, deren. Tragringe 2 auf Rollenlagern 3 laufen und der Trommel 1 erlauben, sich um ihre Achse zu drehen. Mit 4 ist eine ortsfeste Aufhängevorrichtung bezeichnet, an der di.eLeitwände 5, die in den Scheideraum hineinragen, befestigt sind. Zwischen den Iecitwänden 5 sind ortsfeste Rechen 6 angeordnet, die in die Schwerflüssigkeit eintauchen und die auf der Oberfläche der Schwerflüssigkeit schwimmende Schicht aus Schwimmgut auflockern. Mit 7 ist die zur Aufgabe des Scheideguts dienende Rutsche bezeichnet, die das Scheidegut zusammen mit frischer Schwerflüssigkeit dem Sinkscheider zuführt, Mit 8 sind die aus Sieben bestehenden Schaufeln bezeichnet, die im Zusammenwirken mit den einen geschlossenen Polygonzug bildenden Sieben 9 das Sinkgut austragen. 10 ist eine geschlossene Ringfläche aus Siebmaterial, die verhindert, daß das Sinkgut in das zum Austragen der Schwerflüssigkeit dienende Hubrad 11 überströmt. Die schräge Stirnfläche 12 des Wehres 28 trennt den Scheideraum von dem zum Austragen der Schwerflüssigkeit dienenden Hubrad 11. Die Dichtung 13 ist zwischen der ortsfesten Stirnwand 26 und dem mit der Trommelt umlaufenden Stirnwandteil27 angeordnet und verhindert, daß die Schwerflüssigkeit aus der Trommel 1 an der Stirnfläche ausströmt. Das Schwimmgut wird über das Wehr 28 durch eine Kratzvorrichtung 14 ausgetragen. Das durch das aus den Siebschaufeln 8 und den Sieben 9 bestehende Hubrad ausgetragene Sinkgut fällt in eine Rutsche 15, durch die es aus dem Sinkscheider ausgetragen wird. Die durch das Hubrad 11 ausgetragene Schwerflüssigkeit fließt in einen Aufnahmetrichter 16 und gelangt von dort in einen Verteiler 17, von dem aus ein, Teil der Schwerflüssigkeit dem Abflußrohr 18 zugeleitet wird, während ein anderer Teil der Sch-,verflüssigkeit durch den Kanal 19 der Scheidegutaufgaberutsche 7 zugeführt wird.1 with the cylindrical cutting drum is referred to, whose. Support rings 2 run on roller bearings 3 and allow the drum 1 to rotate on its axis. 4 with a stationary suspension device is referred to, on the di.eLeitwand 5, which protrude into the separating space are attached. Between the Iecit walls 5 are Fixed rake 6 arranged, which immerse in the heavy liquid and which on loosen the floating material layer on the surface of the heavy liquid. With the 7 serving for the task of the material to be cut slide is designated, which the cut material together with fresh heavy liquid feeds the sink separator, with 8 they are consisting of seven blades, which in cooperation with the one closed polygon forming sieves 9 discharge the sinkage. 10 is a closed one Ring surface made of sieve material, which prevents the sediment from being discharged into the area the lifting wheel 11 serving heavy fluid flows over it. The inclined face 12 of the weir 28 separates the separating space from that for discharging the heavy liquid serving lifting wheel 11. The seal 13 is between the stationary end wall 26 and the end wall part 27 rotating with the drum and prevents that the heavy liquid flows out of the drum 1 at the end face. The floating asset is discharged via the weir 28 by a scraper device 14. That through the Sinkings discharged from the sieve blades 8 and the sieves 9 existing lifting wheel falls into a chute 15 through which it is discharged from the sink separator. the Heavy liquid discharged by the lifting wheel 11 flows into a receiving funnel 16 and passes from there into a distributor 17, from which a part of the heavy liquid the drain pipe 18 is fed, while another part of the Sch-, liquefaction is fed through the channel 19 of the cut material feed chute 7.

In Fi.g.2 ist ein Querschnitt durch das aus den Siebschaufeln 8 und den Sieben 9 gebildete Hubraft für das Sinkgut dargestellt.In Fi.g.2 is a cross section through the screen blades 8 and the seven 9 formed lifting force for the sinking material shown.

Fig.3 stellt einen. Querschnitt durch einen Sinksdheider der erfindungsgemäßen Art dar, wobei das zum Austragen des Sinkgutes dienende Hubrad als Becherwerk ausgebildet ist, das aus Bechern 20 besteht. Jeder der Becher 20 ist um einen in der Trommel 1 fest. angeordneten Zapfen, 21 schwenkbar, und zwar so, daß er einerseits mit seiner Stirnkante 22 gegen die Außenwand der Trommel 1 anliegen, kann und andererseits mit seinen Anschlägen 23 gegen einen, Anschlagring 24 beim Kippen anliegen kann, Dadurch wird bewirkt, daß die Becher im unteren Teil der Trommel 1 sich mit Schwerflüssigkeit füllen und -dann aufrecht, mit ihrer Stirnkante 22 gegen die Trommel 1 gelehnt, angehoben werden, bis sie unter Wirkung der Schwerkraft um den Zapfen 21 kippen und dabei die aufgenommene Schwerflüssigkeit in dien Aufnahmetrichter 16 entleeren.Fig. 3 represents a. Cross section through a Sinksdheider of the invention Art, whereby the lifting wheel serving to discharge the sinking material is designed as a bucket elevator is, which consists of cups 20. Each of the cups 20 is around one in the drum 1 fixed. arranged pin, 21 pivotable, so that he on the one hand with his Front edge 22 can rest against the outer wall of the drum 1, and on the other hand with its stops 23 against a, stop ring 24 can rest when tilting, This has the effect that the cups in the lower part of the drum 1 are filled with heavy liquid fill and then upright, with its front edge 22 leaning against the drum 1, are raised until they tilt about the pin 21 under the action of gravity and at the same time emptying the heavy liquid that has been picked up into the receiving funnel 16.

Fig. 4 zeigt eine andere Ausbildungsform des Hubrades für die Schwerflüssigkeit, bei der das Hubrad aus starr an der Trommel 1 befestigten Schaufeln 25 gebildet ist.Fig. 4 shows another embodiment of the lifting wheel for the heavy liquid, in which the lifting wheel is formed from blades 25 rigidly attached to the drum 1 is.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Sink separator for separating minerals by means of a heavy liquid in a separating trough, which is part of a rotating drum formed and closed by a stationary end wall designed as a weir is, the sink separator with a closed lifting wheel formed from sieves for discharging the sediment and another lifting wheel for scooping up the heavy liquid is provided, characterized in that both lifting wheels (8, 9 and 11) at the discharge end of the sink separator are arranged one behind the other in its axial direction and between two lifting wheels (8, 9 and 11) a closed, ring-shaped, the passage of Heavy liquid in the direction of the discharge end from the Si.nkguthubrad (8, 9) to Heavy liquid lifting wheel (11) enabling sieve (10) is arranged radially.

2. Sink separator according to claim 1, characterized in that the heavy liquid exhausting lifting wheel (11) designed in a manner known per se as a bucket elevator is.

3. Sink separator according to claim 1, characterized in that the heavy liquid exhaustive lifting wheel (11) in per se known