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DE1031190B - Wet spinning machine - Google Patents

Wet spinning machine

Info

Publication number
DE1031190B
DE1031190B DEW13008A DEW0013008A DE1031190B DE 1031190 B DE1031190 B DE 1031190B DE W13008 A DEW13008 A DE W13008A DE W0013008 A DEW0013008 A DE W0013008A DE 1031190 B DE1031190 B DE 1031190B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pair
thread
trough
spinning machine
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW13008A
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Wagler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEW13008A priority Critical patent/DE1031190B/en
Publication of DE1031190B publication Critical patent/DE1031190B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/30Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
    • D01H13/302Moistening, e.g. for wet spinning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Naßspinnmaschine Die Erfindung betrifft eine Naßspinnmaschine mit Walzenstreckwerk zum Verstrecken (Verziehen) von Faserlunten mit einem senkrechten Durchlauf der Faserlunten durch das Streckwerk, so daß der Walzenaustrittspunkt und der Walzenklemmpunkt für die Faserlunte zusammenfallen.Wet spinning machine The invention relates to a wet spinning machine with Roller stretching system for stretching (warping) fiber slats with a vertical one Passage of the fiber lunten through the drafting system, so that the roller exit point and the roller nipping point for the fiber sliver coincide.

Es ist bekannt, daß durch eine senkrechte Streckfeldanordnung bei Ringspinnmaschinen, wobei die Lunte am Klemmpunkt des Ausgangswalzenpaares austritt, die Drehung des Fadens bis zum Klemmpunkt vordringen kann und dadurch das gefährliche Bogenstück des Fadens auf der Ausgangsunterwalze beseitigt wird. Nicht beseitigt wird hierdurch der Mangel, daß insbesondere infolge Einwirkung statischer Elektrizität ein Teil der trocknen Fasern beim Austritt aus dem Ausgangswalzenpaar vom losen trocknen Faserkern wegstrebt und dadurch eine Fadenduerschnittsminderung eintritt. Diese Fadenduerschnittsminderung verursacht in erheblichemUmfang die gefährlichen Fadenbrüche.It is known that with a vertical stretching field arrangement Ring spinning machines, the sliver exiting at the clamping point of the pair of output rollers, the twist of the thread can penetrate to the nipping point and thus the dangerous Elbow piece of thread on the exit bottom roller is eliminated. Not eliminated This makes the shortcoming that particularly as a result of exposure to static electricity some of the dry fibers on the exit from the pair of exit rollers from the loose dry fiber core strives away and thereby a reduction in thread diameter occurs. This reduction in thread diameter causes the dangerous to a considerable extent Thread breaks.

I?s ist auch eine Vorrichtung bekannt, bei der ein Fadenführer (Sauschwänzchen) zwischen Ausgangswalzenpaar und Spindel, wie er z. B. an der Ringspinnmaschine allgemein üblich ist, wegfällt. Bei dieser Vorrichtung tritt aber eine außerordentlich starke Ballonbildung ein, durch die das Wegstreben von trocknen Fasern vom trocknen Faserkern beim Austritt aus dem Ausgangswalzenpaar noch verstärkt wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beheben, Die Erfindung besteht darin, daß das unterste Walzenpaar (Ausgangswalzenpaar) ganz oder teilweise in einen Trog mit einer neutralen Emulsion eintaucht, durch den der aus demAusgangswalzenpaar austretende Faden in vertikaler Richtung hindurchgeführt wird und wobei der Austrittspunkt aus dem Trog gleichzeitig als senkrecht über der Spindelspitze liegender Fadenführer ausgebildet ist. Dadurch, daß die neutrale Emulsion auf die Faserlunte bereits nahe am Klemmpunkt des Ausgangswalzenpaares einwirkt, wird die Faserlunte durch die bis zu diesem Punkt wirksame Drehung fest verbunden und eine etwa auftretende statische Elektrizität durch die Emulsion weitgehend abgeleitet. Die Emulsion läßt sich später aus dem Faden auswaschen. Der Faden wird in vertikaler Richtung durch den Einulsionstrog hindurchgeführt. Zweckmäßig dient der Autrittspunkt des Fadens aus dein Emulsionstrog als Fadenführer, wobei die Fadenführeröffnung genau senkrecht über der /litte der Spindelspitze angeordnet ist.There is also a device known in which a thread guide (pigtail) between the pair of output rollers and the spindle, as z. B. on the ring spinning machine in general is common, is omitted. In this device, however, occurs an extremely strong one Balloon formation, which causes dry fibers to strive away from the dry fiber core when exiting the pair of output rollers is reinforced. The invention lies the object of overcoming these disadvantages, the invention consists in that the lowermost pair of rollers (pair of output rollers) completely or partially in a trough with a neutral emulsion through which the one exiting the exit roller pair Thread is passed through in the vertical direction and with the exit point from the trough at the same time as a thread guide lying vertically above the spindle tip is trained. Because the neutral emulsion is already close to the fiber sliver acts at the clamping point of the output roller pair, the fiber sliver is through the to at this point effective rotation firmly connected and an approximately occurring static Electricity largely dissipated through the emulsion. The emulsion can be used later wash out of the thread. The thread runs through the emulsion trough in the vertical direction passed through. The point of entry of the thread from your emulsion trough is useful as a thread guide, the thread guide opening exactly perpendicular to the / litte of the Spindle tip is arranged.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing, the device according to the invention is schematic shown.

Das Streckwerk 1, I ; 2. 1I wird von der Faserlunte 3 in senkrechter Richtung durchlaufen, wobei zwischen dem Eingangsw alzenpaar 2, 1I und dem Ausgangswalzenpaar 1, I ein Verzug stattfindet. Unter dem Ausgangswalzenpaar 1, I ist ein Trog 4 mit einer neutralen Emulsion 5 (Schmälze, Avivage, Schlichte od. dgl.) angeordnet. Die Oberkante der Flüssigkeit 5 befindet sich nahe am Ausgangswalzenklemmpunkt. In dem Boden des Troges 5 ist in der Vertikalen durch die Spindelachse und die Streckfeldebene, also zentriert zu Spindel 7 und Streckwerk, eine öftnung 6 angeordnet, die als Auslaß des Fadens und als Fadenführer dient. Der fertig gesponnene Faden 10 wird mit Hilfe eines Ringes 8 und des zugehörigen Läufers 9 auf die sich rasch drehende Spindel 7 aufgewunden,wobei er seineDrehung erhält. DieDrehung pflanzt sich nach oben bis an den Ausgangswalzenklemmpunkt fort. Dadurch, daß der Faden unmittelbar nach Verlassen des Ausgangswalzenklemmpunkts in die Emulsion 5 eintritt, werden die eingangs geschilderten Nachteile vermieden.The drafting system 1, I; 2. 1I is perpendicular to the fiber sliver 3 Direction traverse, wherein between the input roller pair 2, 1I and the output roller pair 1, I default occurs. Under the pair of output rollers 1, I is a trough 4 with a neutral emulsion 5 (slurry, finish, size or the like.) Arranged. the The upper edge of the liquid 5 is close to the exit roller nip point. By doing The bottom of the trough 5 is vertical through the spindle axis and the stretching field plane, so centered on spindle 7 and drafting system, an opening 6 is arranged as an outlet of the thread and serves as a thread guide. The finished spun thread 10 is with the help a ring 8 and the associated rotor 9 on the rapidly rotating spindle 7 wound, while it receives its rotation. The rotation plants itself upwards to the exit roll nip point. By the fact that the thread immediately after leaving of the exit roller nipping point enters the emulsion 5, those described at the beginning are Avoid disadvantages.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Naßspinnmaschine mit Walzenstreckwerk zum Verstrecken (Verziehen) von Faserlunten mit einem senkrechten Durchlauf der Faserlunten durch das Streckwerk, dadurch gekennzeichnet, daß das unterste Walzenpaar (Ausgangswalzenpaar 1, I) ganz oder teilweise in einen Trog (4) mit einer neutralen Emulsion (5) eintaucht, durch den der aus dem Ausgangswalzenpaar (1, I) austretende Faden in vertikaler Richtung hindurchgeführt wird und wobei der Austrittspunkt (G) aus dem Trog gleichzeitig als senkrecht über der Spindelspitze (7) liegender Fadenführer ausgebildet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 37 226, 259 752, 728 739, 836 762, 305 801; französische Patentschriften: 341641, 383 594; britische Patentschrift Nr. 371461; USA.-Patentschriften Nr. 2 412 641, 2 493 359.PATENT CLAIM: Wet spinning machine with roller drafting unit for drawing (drawing) fiber slubs with a vertical passage of the fiber slubs through the drafting unit, characterized in that the lowermost pair of rollers (output roller pair 1, I) completely or partially in a trough (4) with a neutral emulsion (5 ), through which the thread emerging from the pair of output rollers (1, I) is passed in the vertical direction and the exit point (G) from the trough is simultaneously designed as a thread guide lying vertically above the spindle tip (7). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 37 226, 259 752, 728 739, 836 762, 305 801; French patents: 341641, 383 594; British Patent No. 371,461. U.S. Patent Nos. 2,412,641, 2,493,359.
DEW13008A 1954-01-13 1954-01-13 Wet spinning machine Pending DE1031190B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW13008A DE1031190B (en) 1954-01-13 1954-01-13 Wet spinning machine

Applications Claiming Priority (1)

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DEW13008A DE1031190B (en) 1954-01-13 1954-01-13 Wet spinning machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1031190B true DE1031190B (en) 1958-05-29

Family

ID=7594945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW13008A Pending DE1031190B (en) 1954-01-13 1954-01-13 Wet spinning machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1031190B (en)

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