[go: up one dir, main page]

DE10310796A1 - Structure for the manual positioning and fixing of a component carrier at a workstation for the production of opto-electronic assemblies, has a base unit with a swing holder to be held by magnetism at the working plate - Google Patents

Structure for the manual positioning and fixing of a component carrier at a workstation for the production of opto-electronic assemblies, has a base unit with a swing holder to be held by magnetism at the working plate Download PDF

Info

Publication number
DE10310796A1
DE10310796A1 DE2003110796 DE10310796A DE10310796A1 DE 10310796 A1 DE10310796 A1 DE 10310796A1 DE 2003110796 DE2003110796 DE 2003110796 DE 10310796 A DE10310796 A DE 10310796A DE 10310796 A1 DE10310796 A1 DE 10310796A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
worktop
magnetic field
component carrier
basic element
electromagnet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003110796
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Brunner
Franz Drobner
Christian Kassel
Fridtjof Reinerth
Bernhard Theisinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Priority to DE2003110796 priority Critical patent/DE10310796A1/en
Priority to PCT/EP2004/000759 priority patent/WO2004082350A1/en
Publication of DE10310796A1 publication Critical patent/DE10310796A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/0053Arrangements for assisting the manual mounting of components, e.g. special tables or light spots indicating the place for mounting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)

Abstract

The structure (100) is for positioning a component carrier (130) manually, and fixing it in place spatially at a ferromagnetic working plate forming the workstation, in the production of opto-electronic assemblies. The structure (100) is for positioning a component carrier (130) manually, and fixing it in place spatially at a ferromagnetic working plate forming the workstation, in the production of opto-electronic assemblies. A base unit (110) slides on the plate and a holder (120) for the component carrier swings (122) on the base unit, so that the angle between them can be adjusted and locked. At least one magnetic field generator is activated to hold the base unit at the plate by magnetism. The magnetic field generator has a permanent magnet and an electromagnet.

Description

Vorrichtung zur manuellen Positionierung und räumlichen Fixierung eines Bauelementeträgers Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur manuellen Positionierung und zur räumlichen Fixierung eines Bauelementeträgers an einem Arbeitsplatz zur Fertigung von optoelektronischen Baugruppen.Manual positioning device and spatial Fixation of a component carrier The invention relates to a device for manual positioning and spatial Fixing a component carrier at a workplace for the production of optoelectronic assemblies.

Aufgrund der rasanten Entwicklung der Optoelektronik werden heutzutage zunehmend optoelektronische Schaltungen aufgebaut, bei denen einzelne Bauelemente nicht elektronisch, sondern optisch miteinander gekoppelt sind. Bei der Herstellung derartiger Schaltungen werden zunächst die Bauelemente auf einem flächigen Bauelementeträger bestückt. Die elektrische Verbindung zwischen Bauelementen erfolgt wie bei herkömmlichen Leiterplatten im allgemeinen über auf dem Bauelementeträger ausgebildeten metallischen Leiterbahnen. Die optische Verbindung zwischen optoelektronischen Bauelementen erfolgt insbesondere über Lichtwellenleiter. Da ein Verbinden eines bereits bestückten optoelektronischen Bauelements mit einem Lichtwellenleiter schwierig ist, werden die entsprechenden optoelektronischen Bauelemente bereits bei ihrer Herstellung mit einer lichtleitenden Faser versehen. Demzufolge müssen dann zur optischen Kopplung zweier optoelektronischer Bauelemente zwei Lichtwellenleiter miteinander verbunden werden. Dies erfolgt mittels einer Spleißvorrichtung, bei der die Enden von zwei Lichtwellenleitern durch einen Lichtbogen, welcher zwischen zwei Elektroden gezündet wird, thermisch miteinander verbunden werden. Um gleichzeitig eine geringe optische Dämpfung und eine hohe mechanische Belastbarkeit der Spleißverbindung zu erreichen, müssen die zu verspleißenden Faserenden vor dem Spleißvorgang vorbehandelt werden. Bei dieser Vorbehandlung wird eine üblicherweise vorhandene Ummantelung der Faser entfernt und ein Abschnitt des Faserkerns mittels eines Trenngeräts abgetrennt, so dass eine möglichst plane Endfläche ent steht. Zwei derart behandelte Endflächen werden dann miteinander verspleißt und die Spleißverbindung beispielsweise mittels eines Schrumpfschlauches vor mechanischen Beschädigungen geschützt.Because of the rapid development optoelectronics are becoming increasingly optoelectronic Built circuits in which individual components are not electronic, but are optically coupled with each other. In the manufacture of such Circuits are initially the components on a flat surface component support stocked. The electrical connection between components is the same as for usual Printed circuit boards in general trained on the component carrier metallic conductor tracks. The optical connection between optoelectronic Components are made in particular via optical fibers. There a Connect an already populated one optoelectronic component with an optical fiber difficult is, the corresponding optoelectronic components are already provided with a light-conducting fiber during their manufacture. Accordingly, then for optically coupling two optoelectronic components two Optical fibers are interconnected. This is done using a splicer, where the ends of two optical fibers are connected by an arc, which is ignited between two electrodes, thermally with each other get connected. To achieve a low optical attenuation and To achieve a high mechanical strength of the splice connection, the to be spliced Fiber ends before the splicing process be pretreated. This pretreatment is usually one existing sheath of fiber removed and a section of the Fiber core separated by means of a separator, so that a preferably flat end surface arises. Two end surfaces treated in this way are then joined together spliced and the splice connection for example by means of a shrink tube in front of mechanical damage protected.

Um eine zügige Herstellung von optoelektronischen Baugruppen zu realisieren, werden deshalb an einem Arbeitsplatz die entsprechenden Vorrichtungen zur Behandlung der Lichtwellenleiter, d.h. insbesondere zum Entfernen der Faserummantelung, zum Trennen der Lichtwellenleiter, zum Spleißen der Lichtwellenleiter sowie zum Aufbringen eines mechanischen Schutzes auf die Spleißstelle bereitgestellt.To ensure the rapid production of optoelectronic Realizing assemblies is therefore a job the corresponding devices for treating the optical fibers, i.e. especially for removing the fiber sheathing, for separating the optical fiber, for splicing the optical fiber as well to apply mechanical protection to the splice provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur manuellen Positionierung und zur räumlichen Fixierung eines mit optoelektronischen Bauelementen bestückten Bauelementeträgers zu schaffen, welche eine einfache und sichere Handhabung des Bauelementeträgers ermöglicht.The invention has for its object a Manual positioning and spatial device Fixation of a component carrier equipped with optoelectronic components create, which enables easy and safe handling of the component carrier.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1. Gemäß der Erfindung wird eine Vorrichtung geschaffen, welche ein auf einer ferromagnetischen Arbeitsplatte verschiebbares Grundelement und eine Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme des Bauelementeträgers aufweist. Die Aufnahmeeinrichtung ist derart an dem Grundelement schwenkbar gelagert, dass nach einer Änderung der Winkelstellung zwischen dem Grundelement und der Aufnahmeeinrichtung diese Winkelstellung beibehalten wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst ferner zumindest eine Magnetfelderzeugungseinheit, welche an dem Grundelement befestigt ist und welche derart aktivierbar ist, dass das Grundelement durch eine magnetische Anziehungskraft auf der Arbeitsplatte fixierbar ist. Die Fixierung der Aufnahmeeinrichtung mittels eines magnetischen Feldes hat den Vorteil, dass der von der Aufnahmeeinrichtung gehaltene Bauelementträger in einer beliebigen Position ruckfrei und zuverlässig fixiert werden kann, so dass ein versehentliches Bewegen des Bauelementeträ gers zuverlässig verhindert werden kann. Dadurch werden auf einfache Weise Beschädigungen an den Lichtwellenleitern, an den Bauelementen und/oder an den Bauelementeträger verhindert.This task is solved by a device with the features of independent claim 1. According to the invention a device is created which is based on a ferromagnetic Worktop sliding basic element and a receiving device to accommodate the component carrier having. The receiving device is on the base element pivoted that after changing the angular position between the basic element and the receiving device this angular position is maintained. The device according to the invention further comprises at least one magnetic field generating unit, which on the base element is attached and which can be activated such that the basic element fixable on the worktop by a magnetic attraction is. The fixation of the receiving device by means of a magnetic Field has the advantage that the component carrier held by the receiving device in one any position can be fixed smoothly and reliably, so that reliably prevents accidental movement of the component carrier can be. This will easily damage prevented on the optical fibers, on the components and / or on the component carrier.

Bevorzugt sind zwei voneinander beabstandete Magnetfelderzeugungseinheiten vorgesehen, so dass bei einer Fixierung nicht nur ein Verschieben sondern auch ein versehentliches Drehen der Vorrichtung auf der Arbeitsplatte verhindert wird. Durch die freie Verschiebbarkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowie durch die freie Wahl der Winkelstellung der Aufnahmeeinrichtung kann der Bauelementeträger stets in eine für eine Bedienperson zum Verbinden von Lichtwellenleitern ergonomisch günstige Position gebracht werden. Ferner kann der Bauelementeträger bei jedem Bearbeitungsschritt der miteinander zu verbindenden bzw. der miteinander verbundenen Lichtwellenleiter relativ zu der entsprechenden Lichtwellenleiter-Bearbeitungsvorrichtung so nahe positioniert werden, dass auch kurze Lichtwellenleiter zur optischen Kopplung zwischen optoelektronischen Bauelementen verwendet werden können.Two spaced apart are preferred Magnetic field generating units are provided, so that when fixing not just a shift but also an accidental turning the device on the worktop is prevented. Through the free movement of the device according to the invention and by the free choice of the angular position of the receiving device can component support always in one for an operator ergonomically for connecting optical fibers favorable Position. Furthermore, the component carrier can each processing step of the to be connected or interconnected optical fibers relative to the corresponding one Fiber optic processing device are positioned so close that even short optical fibers for optical coupling between optoelectronic components can be used.

Gemäß Anspruch 2 weist die Aufnahmeeinrichtung sowohl einen Permanentmagneten als auch einen Elektromagneten auf. Die beiden Magnete sind dabei derart zueinander angeordnet, dass bei einer vorbestimmten Stromstärke durch den Elektromagneten von diesem ein Magnetfeld erzeugt wird, welches das Magnetfeld des Permanentmagneten zumindest teilweise kompensiert. Durch diese bei einem entsprechenden Stromdurchfluss verursachte Kompensation des Magnetfeldes des Permanentmagneten wird somit eine Fixierung der Aufnahmeeinrichtung auf der Arbeitsplatte aufgehoben. Gegenüber der Verwendung eines Elektromagneten allein hat diese Ausführungsform den Vorteil, dass der Elektromagnet lediglich dann mit einem entsprechenden Stromfluss beaufschlagt werden muss, wenn die Aufnahmeeinrichtung verschoben werden soll. Da bei der Fertigung von optoelektronischen Schaltungen die Bauelementeträger die mei ste Zeit an verschiedenen Positionen auf der Arbeitsplatte fixiert sind und die Verschiebung der Vorrichtung an verschiedene Positionen lediglich eine relativ kurze Zeitspanne in Anspruch nimmt, führt die beschriebene Kompensation des Magnetfeldes zu einer effektiven Energieersparnis, da der Elektromagnet nur innerhalb relativ kurzer Zeitspannen bestromt werden muss.According to claim 2, the receiving device has both a permanent magnet and an electromagnet. The two magnets are arranged relative to one another in such a way that, at a predetermined current intensity, the electromagnet generates a magnetic field which at least partially compensates for the magnetic field of the permanent magnet. This compensation of the magnetic field of the permanentma caused by a corresponding current flow A fixation of the receiving device on the worktop is thus canceled. Compared to the use of an electromagnet alone, this embodiment has the advantage that a corresponding current flow only has to be applied to the electromagnet when the receiving device is to be displaced. Since in the manufacture of optoelectronic circuits the component carriers are fixed most of the time at different positions on the worktop and the displacement of the device to different positions only takes a relatively short period of time, the described compensation of the magnetic field leads to an effective energy saving, since the electromagnet only needs to be energized within a relatively short period of time.

Gemäß Anspruch 3 ist die Magnetfelderzeugungseinheit relativ zu dem Grundelement innerhalb eines begrenzten Verschiebebereiches verschiebbar gelagert. Die Lagerung ist dabei derart ausgebildet, dass, (a) wenn sich das Grundelement auf der Arbeitsplatte befindet und der Elektromagnet mit der vorbestimmten Stromstärke bestromt wird, die Magnetfelderzeugungseinheit von einer Feder in eine obere Position gedrückt wird, in welcher der Permanentmagnet von der Arbeitsplatte beabstandet ist und, (b) wenn sich das Grundelement auf der Arbeitsplatte befindet und der Elektromagnet nicht bestromt wird, die Magnetfelderzeugungseinheit entgegen der Federkraft der Feder durch die magnetische Anziehungskraft zwischen dem Permanentmagneten und der Arbeitplatte in eine untere Position gezogen wird, in welcher der Permanentmagnet die Arbeitsplatte berührt. Diese Art der Lagerung hat den Vorteil, dass auf einfache Weise zum einen eine leichte Verschiebbarkeit ohne großen Kraftaufwand und zum anderen eine zuverlässige magnetische Fixierung der Vorrichtung auf der Arbeitsplatte erreicht wird.According to claim 3, the magnetic field generating unit relative to the basic element within a limited displacement range slidably mounted. The storage is designed such that (a) when the basic element is on the worktop and the electromagnet is energized with the predetermined current, the magnetic field generating unit is pressed by a spring into an upper position in which the permanent magnet is spaced from the worktop and, (b) when the base member on the worktop and the electromagnet is not energized, the magnetic field generating unit against the spring force of the spring by the magnetic attraction between the permanent magnet and the worktop is pulled into a lower position, in which the permanent magnet touches the worktop. This type of storage has the advantage that on the one hand a simple one Slidability without much Exertion of force and secondly a reliable magnetic fixation the device is reached on the worktop.

Gemäß Anspruch 4 ist das Grundelement gleitend auf der Arbeitsplatte verschiebbar. In diesem Zusammenhang wird jedoch darauf hingewiesen, dass neben der besonders einfach zu realisierenden Gleitlagerung des Grundelements auch andere Lagerungen, wie beispielsweise eine Luftlagerung, eine RollLagerung, eine Lagerung mittels geführten Schlitten oder auch eine Magnetlagerung eingesetzt werden kann.According to claim 4, the basic element is sliding Slidable on the worktop. In this context However, it should be noted that in addition to the particularly easy to implement plain bearing the basic element also other bearings, such as one Air bearing, a roller bearing, a bearing by means of guided slides or a magnetic bearing can also be used.

Gemäß Anspruch 5 weist das Grundelement an seiner Unterseite eine Gleitauflage auf. Diese Gleitauflage ist bevorzugt aus einem Material gefertigt, welches auf der Arbeitsplatte eine geringe Gleitreibung erzeugt, so dass die Vorrichtung mit geringem Kraftaufwand auf der Arbeitsplatte verschoben werden kann.According to claim 5, the basic element a sliding pad on its underside. This sliding pad is preferably made of a material on the worktop generates low sliding friction, so that the device with low Force can be moved on the worktop.

Gemäß Anspruch 6 ist die Gleitauflage aus Polyamid und/oder aus Teflon. Diese Materialien weisen beim Zusammenwirken mit vielen anderen Materialien eine geringe Gleitreibung auf, lassen sich leicht bearbeiten, sind sehr beständig und zeichnen sich durch einen geringen Abrieb aus. Polyamid hat zudem den Vorteil, dass es ein sehr preiswertes Material ist.According to claim 6, the sliding pad made of polyamide and / or Teflon. These materials show at In conjunction with many other materials, low sliding friction are easy to edit, are very stable and are characterized by low abrasion. Polyamide also has the advantage that it is a very inexpensive material.

Gemäß Anspruch 7 weist die Aufnahmeeinrichtung einen Rahmen auf, in welchen der Bauelementeträger eingespannt werden kann. Diese Art der Aufnahme eines Bauelementeträgers hat den Vorteil, dass der Bauelementeträger von mehreren Seiten fixiert wird, so dass eine stabile und schwingungsfreie Halterung des Bauelementeträgers gewährleistet ist.According to claim 7, the receiving device a frame in which the component carrier can be clamped. This type of mounting a component carrier has the advantage that the component carrier is fixed from several sides, so that a stable and vibration-free bracket of the component carrier guaranteed is.

Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden beispielhaften Beschreibung einer derzeit bevorzugten Ausführungsform.Other advantages and features of present invention will become apparent from the following exemplary Description of a currently preferred embodiment.

1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine Vorrichtung zur manuellen Positionierung und räumlichen Fixierung eines Bauelementeträgers und 1 shows a perspective view of a device for manual positioning and spatial fixation of a component carrier and

2 zeigt in einer vergrößerten Darstellung die Magnetfelderzeugungseinheit zur Fixierung der in 1 dargestellten Vorrichtung an einer ferromagnetischen Arbeitsplatte. 2 shows in an enlarged view the magnetic field generating unit for fixing the in 1 shown device on a ferromagnetic worktop.

Wie aus 1 ersichtlich, weist die Vorrichtung 100 zur manuellen Positionierung und räumlichen Fixierung eines Bauelementeträgers 130 ein Grundelement 110 sowie einen Rahmen 120 auf. Der Rahmen 120 dient der Aufnahme des Bauelemente trägers 130, welcher durch zwei Spannleisten 121a, 121b gehalten wird. Die beiden Spannleisten 121a, 121b sind entlang der seitlichen Rahmenleisten verschiebbar, so dass auf einfache Weise verschieden große Bauelementeträger 130 zuverlässig in dem Rahmen 120 aufgenommen werden können.How out 1 can be seen, the device 100 for manual positioning and spatial fixation of a component carrier 130 a basic element 110 as well as a frame 120 on. The frame 120 serves to accommodate the component carrier 130 , which by two tension bars 121 . 121b is held. The two tension bars 121 . 121b can be moved along the side frame strips, so that differently sized component carriers can be easily carried out 130 reliable in the frame 120 can be included.

Der Rahmen 120 ist an dem Grundelement 110 schwenkbar befestigt, so dass durch eine Schwenkbewegung 122 die Winkelstellung des Rahmens 120 relativ zu dem Grundelement 110 manuell eingestellt werden kann. Die Befestigung des Rahmens 120 an dem Grundelement 110 ist dabei derart ausgebildet, dass nach einer beliebigen Schwenkbewegung die neue Winkelstellung beibehalten wird. Auf diese Weise kann eine Bedienperson auf einfache Weise den Bauelementeträger 130 in eine für sie ergonomisch günstige Position bringen, um Lichtwellenleiter, die jeweils mit einem auf dem Bauelementeträger 130 bestückten optoelektronischen Bauelement verbunden sind, mittels entsprechender Vorrichtungen zu bearbeiten oder zu verspleißen.The frame 120 is on the basic element 110 pivotally attached so that by a pivoting movement 122 the angular position of the frame 120 relative to the basic element 110 can be set manually. The attachment of the frame 120 on the basic element 110 is designed such that the new angular position is maintained after any pivoting movement. In this way, an operator can easily carry the component carrier 130 in an ergonomically favorable position for them, to fiber optic cables, each with one on the component carrier 130 equipped optoelectronic component are connected to be processed or spliced by means of appropriate devices.

Die Vorrichtung 100 befindet sich auf einer in 1 nicht dargestellten ferromagnetischen Arbeitsplatte. Um ein einfaches Verschieben der Vorrichtung 100 auf der Arbeitsplatte zu ermöglichen, weist das Grundelement 110 zwei Gleitauflagen 111a, 111b auf, welche gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel aus Teflon hergestellt sind. Dieses Material ermöglicht ein einfaches, kräfteschonendes Verschieben der Vorrichtung 100 auf der Arbeitsplatte. Das Verschieben der Vorrichtung 100 wird ferner durch zwei Griffe 116a, 116b erleichtert. Neben jedem den beiden Griffe 116a bzw. 116b befindet sich jeweils ein Schalter 117a bzw. 117b, mittels welchem jeweils eine Magnetfelderzeugungseinheit aktivierbar ist, welche im folgenden anhand von 2 erläutert wird.The device 100 is on an in 1 ferromagnetic worktop, not shown. To easily move the device 100 To allow on the worktop, the basic element 110 two sliding pads 111 . 111b on, which are made of Teflon according to the embodiment shown here. This material enables the device to be moved easily and with little effort 100 on the worktop. Moving the device 100 will further by two handles 116a . 116b facilitated. Next to each of the two handles 116a respectively. 116b there is one switch each 117a respectively. 117b , by means of which a magnetic field generation unit can be activated in each case, which is based on 2 is explained.

Die beiden Magnetfelderzeugungseinheiten, von denen eine in der Gleitauflage 111a und die andere in der Gleitauflage 111b integriert ist, weisen jeweils einen Permanentmagneten 112 und einen Elektromagneten 113 auf. Die beiden starr miteinander verbundenen Magnete 113 und 114 sind in der Gleitauflage 111a verschiebbar gelagert und werden von einer Druckfeder 114 in Richtung einer oberen Position gedrückt. Bei einem bestimmten Stromfluss durch den Elektromagneten 113 erzeugt dieser ein Magnetfeld, welches das Magnetfeld des Permanentmagneten 112 an der Unterseite der Gleitauflage 111a zumindest teilweise kompensiert, so dass die magnetische Anziehungskraft zwischen den beiden Magneten 113 und 114 auf der einen Seite und einer ferromagnetischen Arbeitsplatte 150 auf der anderen Seite so klein ist, dass die aus den beiden Magneten 112 und 113 bestehende Magnetfelderzeugungseinheiten durch die Federkraft der Druckfeder 114 nach oben gedrückt wird. In diesem Fall ist die Magnetfelderzeugungseinheit von der Arbeitsplatte 150 beabstandet und die in 1 dargestellte Vorrichtung 100 lässt sich ohne großen Kraftaufwand auf der Arbeitsplatte 150 in eine beliebige, für eine Bedienperson ergonomisch günstige Position verschieben. Wird der Stromfluss durch den Elektromagneten 113 unterbrochen, dann bewirkt das nun verbleibende Magnetfeld des Permanentmagneten 112 eine anziehende Magnetkraft zwischen der Magnetfelderzeugungseinheit und der Arbeitsplatte 150. Diese Magnetkraft übersteigt die Federkraft der Druckfeder 114, so dass die Magnetfelderzeugungseinheit entlang eines Verschiebeweges 115 nach unten verschoben wird und der Permanentmagnet 112 an der Arbeitsplatte 150 anliegt. Auf diese Weise wird eine feste magnetische Fixierung der Vorrichtung 100 auf der Arbeitsplatte 150 erreicht.The two magnetic field generating units, one of which is in the sliding pad 111 and the other in the sliding pad 111b is integrated, each have a permanent magnet 112 and an electromagnet 113 on. The two rigidly connected magnets 113 and 114 are in the sliding pad 111 slidably mounted and are supported by a compression spring 114 pushed towards an upper position. With a certain current flow through the electromagnet 113 this generates a magnetic field which is the magnetic field of the permanent magnet 112 on the underside of the slide pad 111 at least partially compensated so that the magnetic attraction between the two magnets 113 and 114 on one side and a ferromagnetic worktop 150 on the other hand is so small that the two magnets 112 and 113 existing magnetic field generating units by the spring force of the compression spring 114 is pushed up. In this case, the magnetic field generating unit is from the worktop 150 spaced and the in 1 shown device 100 can be placed on the worktop without great effort 150 move into any position that is ergonomically favorable for an operator. The current flow through the electromagnet 113 interrupted, then causes the remaining magnetic field of the permanent magnet 112 an attractive magnetic force between the magnetic field generating unit and the work surface 150 , This magnetic force exceeds the spring force of the compression spring 114 , so that the magnetic field generating unit along a displacement path 115 is moved down and the permanent magnet 112 on the worktop 150 is applied. In this way, a fixed magnetic fixation of the device 100 on the worktop 150 reached.

Die Verwendung von zwei voneinander beabstandeten Magnetfelderzeugungseinheiten hat den Vorteil, dass bei jeweils ausgeschalteten Elektromagneten 113 die Vorrichtung 100 auf der Metallplatte 150 fixiert ist, wobei auch eine Drehbewegung der Vorrichtung 100 auf der Arbeitsplatte 150 ausgeschlossen ist.The use of two spaced apart magnetic field generation units has the advantage that when the electromagnets are switched off 113 the device 100 on the metal plate 150 is fixed, with a rotational movement of the device 100 on the worktop 150 is excluded.

Bei einem Betätigen der beiden in einer ergonomisch günstigen Lage angeordneten Schalter 117a, 117b werden die Elektromagnete 113 mit einem entsprechenden Strom beaufschlagt, so dass sich die beiden Magnetfelderzeugungseinheiten von der Arbeitsplatte 150 entfernen und die Vorrichtung 100 auf der Arbeitsplatte 150 frei verschiebbar ist. Gegenüber der Verwendung eines einzigen Elektromagneten hat dies den Vorteil, dass der Elektromagnet lediglich dann mit Strom beaufschlagt werden muss, wenn die Vorrichtung 100 auf der Arbeitsplatte 150 verschoben werden soll. Es wird darauf hingewiesen, dass die beiden Magnetfelderzeugungseinheiten auch derart mit den beiden Schaltern 117a, 117b gekoppelt sein können, dass bereits die Betätigung eines Schalters 117a oder 117b genügt, um die Elektromagnete 113 von beiden Magnetfelderzeugungseinheiten mit einem entsprechenden Strom zu beaufschlagen.When the two switches are arranged in an ergonomically favorable position 117a . 117b become the electromagnets 113 supplied with a corresponding current, so that the two magnetic field generating units move away from the worktop 150 remove and the device 100 on the worktop 150 is freely movable. Compared to the use of a single electromagnet, this has the advantage that the electromagnet only has to be supplied with current when the device 100 on the worktop 150 to be moved. It is pointed out that the two magnetic field generation units also operate in this way with the two switches 117a . 117b can be coupled that the operation of a switch 117a or 117b is enough to the electromagnet 113 to apply a corresponding current from both magnetic field generating units.

Zusammenfassend schafft die Erfindung eine Vorrichtung 100 zur manuellen Positionierung und räumlichen Fixierung eines Bauelementeträgers 130 an einem eine ferromagnetische Arbeitsplatte 150 aufweisenden Arbeitsplatz zur Fertigung von optoelektronischen Baugruppen. Die Vorrichtung umfasst ein auf der Arbeitsplatte 150 frei verschiebbares Grundelement 110 und eine an dem Grundelement 110 schwenkbar gelagerte Aufnahmeeinrichtung 120 zur Aufnahme des Bauelementeträgers 130. Um die Vorrichtung 100 auf der Arbeitsplatte 150 zu fixieren, ist zumindest eine an dem Grundelement 110 befestigte Magnetfelderzeugungseinheit vorgesehen, welche bei einer Aktivierung eine magnetische Anziehungskraft zwischen dem Grundelement 110 und der Arbeitsplatte 150 erzeugt. Bevorzugt weist die Magnetfelderzeugungseinheit einen Permanentmagneten 112 und einen Elektromagneten 113 auf, wobei bei einer bestimmten Stromstärke durch den Elektromagneten 113 von diesem ein Magnetfeld erzeugt wird, welches das Magnetfeld des Permanentmagneten 112 zumindest teilweise kompensiert. Damit ist bei einem Stromfluss durch den Elektromagneten 113 die Vorrichtung 100 auf der Arbeitsplatte 100 frei verschiebbar und bei einem nicht stromdurchflossenen Elektromagneten 113 die Vorrichtung 100 auf der Arbeitsplatte 150 fixiert.In summary, the invention provides a device 100 for manual positioning and spatial fixation of a component carrier 130 on a ferromagnetic worktop 150 having workplace for the production of optoelectronic assemblies. The device includes one on the worktop 150 freely movable basic element 110 and one on the base element 110 swiveling mounting device 120 to accommodate the component carrier 130 , To the device 100 on the worktop 150 to be fixed is at least one on the base element 110 attached magnetic field generating unit is provided, which upon activation has a magnetic attraction between the base element 110 and the countertop 150 generated. The magnetic field generating unit preferably has a permanent magnet 112 and an electromagnet 113 on, at a certain current through the electromagnet 113 a magnetic field is generated by this, which is the magnetic field of the permanent magnet 112 at least partially compensated. So there is a current flow through the electromagnet 113 the device 100 on the worktop 100 freely movable and with a non-current-carrying electromagnet 113 the device 100 on the worktop 150 fixed.

Claims (7)

Vorrichtung zur manuellen Positionierung und räumlichen Fixierung eines Bauelementeträgers (130) an einem eine ferromagnetische Arbeitsplatte (150) aufweisenden Arbeitsplatz zur Fertigung von optoelektronischen Baugruppen, mit – einem Grundelement (110), welches auf der Arbeitsplatte (150) verschiebbar ist, – einer Aufnahmeeinrichtung (120) zur Aufnahme des Bauelementeträgers (130), welche Aufnahmeeinrichtung (120) derart an dem Grundelement (110) schwenkbar gelagert ist, dass nach einer Änderung der Winkelstellung zwischen dem Grundelement (110) und der Aufnahmeeinrichtung (120) die Winkelstellung beibehalten wird, und – zumindest einer Magnetfelderzeugungseinheit, welche an dem Grundelement (110) befestigt ist und welche derart aktivierbar ist, dass das Grundelement (110) durch eine magnetische Anziehungskraft an der Arbeitsplatte (150) fixierbar ist.Device for manual positioning and spatial fixation of a component carrier ( 130 ) on a ferromagnetic worktop ( 150 ) workplace for the production of optoelectronic assemblies, with - a basic element ( 110 ), which on the worktop ( 150 ) is displaceable, - a receiving device ( 120 ) to accommodate the component carrier ( 130 ) which reception facility ( 120 ) on the basic element ( 110 ) is pivotally mounted that after a change in the angular position between the base element ( 110 ) and the receiving device ( 120 ) the angular position is maintained, and - at least one magnetic field generation unit which is attached to the base element ( 110 ) and which can be activated in such a way that the basic element ( 110 ) due to a magnetic attraction on the worktop ( 150 ) can be fixed. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Magnetfelderzeugungseinheit einen Permanentmagneten (112) und einen Elektromagneten (113) aufweist, wobei die beiden Magnete derart zueinander angeordnet sind, dass bei einer vorbestimmten Stromstärke durch den Elektromagneten (113) von diesem ein Magnetfeld erzeugt wird, welches das Magnetfeld des Permanentmagneten (112) zumindest teilweise kompensiert.Apparatus according to claim 1, wherein the mag a permanent magnet ( 112 ) and an electromagnet ( 113 ), the two magnets being arranged in relation to one another in such a way that at a predetermined current through the electromagnet ( 113 a magnetic field is generated by this, which the magnetic field of the permanent magnet ( 112 ) at least partially compensated. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der die Magnetfelderzeugungseinheit relativ zu dem Grundelement (110) innerhalb eines begrenzten Verschiebebereiches verschiebbar gelagert ist, wobei, – wenn sich das Grundelement (110) auf der Arbeitsplatte (150) befindet und der Elektromagnet (113) mit der vorbestimmten Stromstärke bestromt wird, die Magnetfelderzeugungseinheit von einer Feder (114) in eine obere Position gedrückt wird, in welcher der Permanentmagnet (112) von der Arbeitsplatte (150) beabstandet ist, und – wenn sich das Grundelement (110) auf der Arbeitsplatte (150) befindet und der Elektromagnet (113) nicht bestromt wird, die Magnetfelderzeugungseinheit entgegen der Federkraft der Feder (114) durch die magnetische Anziehungskraft zwischen dem Permanentmagneten (112) und der Arbeitplatte (150) in eine untere Position gezogen wird, in welcher der Permanentmagnet (112) die Arbeitsplatte (150) berührt.Apparatus according to claim 2, wherein the magnetic field generating unit relative to the base element ( 110 ) is slidably supported within a limited displacement range, whereby, - if the basic element ( 110 ) on the worktop ( 150 ) and the electromagnet ( 113 ) is energized with the predetermined current, the magnetic field generating unit by a spring ( 114 ) is pressed into an upper position in which the permanent magnet ( 112 ) from the worktop ( 150 ) is spaced, and - if the basic element ( 110 ) on the worktop ( 150 ) and the electromagnet ( 113 ) is not energized, the magnetic field generating unit against the spring force of the spring ( 114 ) by the magnetic attraction between the permanent magnet ( 112 ) and the worktop ( 150 ) is pulled into a lower position in which the permanent magnet ( 112 ) the worktop ( 150 ) touched. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der das Grundelement (110) gleitend auf der Arbeitsplatte (150) verschiebbar ist.Device according to one of Claims 1 to 3, in which the basic element ( 110 ) sliding on the worktop ( 150 ) is movable. Vorrichtung nach Anspruch 4, bei der das Grundelement (110) an seiner Unterseite eine Gleitauflage (111a, 111b) aufweist.Device according to Claim 4, in which the basic element ( 110 ) on its underside a sliding pad ( 111 . 111b ) having. Vorrichtung nach Anspruch 5, bei der die Gleitauflage (111a, 111b) aus Polyamid und/oder aus Teflon ist.Device according to claim 5, in which the sliding support ( 111 . 111b ) made of polyamide and / or Teflon. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der die Aufnahmeeinrichtung einen Rahmen (120) aufweist, in welchen der Bauelementeträger (130) einspannbar ist.Device according to one of claims 1 to 6, in which the receiving device comprises a frame ( 120 ) in which the component carrier ( 130 ) can be clamped.
DE2003110796 2003-03-12 2003-03-12 Structure for the manual positioning and fixing of a component carrier at a workstation for the production of opto-electronic assemblies, has a base unit with a swing holder to be held by magnetism at the working plate Withdrawn DE10310796A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003110796 DE10310796A1 (en) 2003-03-12 2003-03-12 Structure for the manual positioning and fixing of a component carrier at a workstation for the production of opto-electronic assemblies, has a base unit with a swing holder to be held by magnetism at the working plate
PCT/EP2004/000759 WO2004082350A1 (en) 2003-03-12 2004-01-28 Device for manually positioning and spatially fixing a component support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003110796 DE10310796A1 (en) 2003-03-12 2003-03-12 Structure for the manual positioning and fixing of a component carrier at a workstation for the production of opto-electronic assemblies, has a base unit with a swing holder to be held by magnetism at the working plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10310796A1 true DE10310796A1 (en) 2004-09-23

Family

ID=32892084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003110796 Withdrawn DE10310796A1 (en) 2003-03-12 2003-03-12 Structure for the manual positioning and fixing of a component carrier at a workstation for the production of opto-electronic assemblies, has a base unit with a swing holder to be held by magnetism at the working plate

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10310796A1 (en)
WO (1) WO2004082350A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008020235A1 (en) * 2008-04-22 2009-11-12 Ulma Packaging Technological Center, S. Coop Packaging machine with tool arrangement
CN108098642A (en) * 2018-01-15 2018-06-01 苏州日普模具有限公司 Fixture

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3718940A1 (en) * 1986-06-09 1987-12-10 Teradyne Inc ADAPTABLE CONNECTION
DE19646512A1 (en) * 1996-11-12 1998-05-14 Arp Waltraud Workplace unit especially for manual precision work such as used in dentists or opticians
DE4415835C2 (en) * 1994-05-05 1999-09-09 Schaefer Work table for precision mechanical trades
DE69619408T2 (en) * 1995-06-07 2002-11-21 Mcdonnell Douglas Corp., Saint Louis AN ADJUSTING DEVICE FOR ACCURATELY ALIGNING AN OPTICAL FIBER AND A RELATED MANUFACTURING METHOD

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07125838A (en) * 1993-06-15 1995-05-16 Nikon Corp Positioning table device
DE4419134A1 (en) * 1994-06-01 1995-12-07 Blaupunkt Werke Gmbh Positioning device for substrates processing
US5992835A (en) * 1998-07-13 1999-11-30 Lucent Technologies Inc. Omnidirectional work table fixture for printed circuit board repair
JP2002057498A (en) * 2000-08-09 2002-02-22 Fuji Mach Mfg Co Ltd Wiring board work system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3718940A1 (en) * 1986-06-09 1987-12-10 Teradyne Inc ADAPTABLE CONNECTION
DE4415835C2 (en) * 1994-05-05 1999-09-09 Schaefer Work table for precision mechanical trades
DE69619408T2 (en) * 1995-06-07 2002-11-21 Mcdonnell Douglas Corp., Saint Louis AN ADJUSTING DEVICE FOR ACCURATELY ALIGNING AN OPTICAL FIBER AND A RELATED MANUFACTURING METHOD
DE19646512A1 (en) * 1996-11-12 1998-05-14 Arp Waltraud Workplace unit especially for manual precision work such as used in dentists or opticians

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Newport-Katalog, 1990, S. E2,3,4,6-12 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008020235A1 (en) * 2008-04-22 2009-11-12 Ulma Packaging Technological Center, S. Coop Packaging machine with tool arrangement
CN108098642A (en) * 2018-01-15 2018-06-01 苏州日普模具有限公司 Fixture

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004082350A1 (en) 2004-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005019521B4 (en) Device for positioning and fixing magnets
DE69215113T2 (en) Splicer for optical fibers and methods for welding using this splicer
DE202009015945U1 (en) PCB separator
EP3658799B1 (en) Shifting device with a magnetic locking mechanism
AT519344B1 (en) Defines switchable magnetic holder
DE19844428B4 (en) Test probe for a finger tester, a method for driving a test probe, finger tester for testing printed circuit boards and a method for testing printed circuit boards with a finger tester
DE102020105390A1 (en) STRUCTURE OF A LINEAR MOTOR
DD226091A1 (en) MICROSCOPE TABLE DRIVE
DE10310796A1 (en) Structure for the manual positioning and fixing of a component carrier at a workstation for the production of opto-electronic assemblies, has a base unit with a swing holder to be held by magnetism at the working plate
EP3938154B1 (en) Gripping apparatus
DE112008003893B4 (en) Arrangement for guide elements of a high-frequency induction coil
DE102019113296A1 (en) Two-axis positioning device
DE102013212562B4 (en) Cutting length display device for a hand tool
DE202013001284U1 (en) Device combination for soldering and desoldering surface-mounted components on a printed circuit board
DE2738007B2 (en) Hand tool for assembling and disassembling radially in shaft grooves or the like. insertable spring washers with a continuous radial slot
DE102011085005A1 (en) Bending assembly for bending machine used for manufacture of components of various sizes, has tool carrier holder attached to support assembly, and tool carrier that is rotatably mounted to tool carrier holder along tool carrier axis
EP0338502B1 (en) Device for mounting and/or soldering or gluing electronic components, particularly SMD-components, on printed circuit boards
EP0378113B1 (en) Soldering device with at least one bow-shaped electrode
DE19922299A1 (en) Circuit board for drive motor control for such as blinds, has gearing arrangement and end stop, and is mounted in housing.
DE19938920C2 (en) electrode holder
DE2845830C3 (en) Manual control element for an installation switching device with a screwless cover
EP1785021A1 (en) Positioning device
WO2018015524A1 (en) Clamping device of a joining device, and joining device
DE4343299C1 (en) Welding head for a stud welding device
DE1910845C (en) Device for producing a detachable electrical connection by clamping at least one end of the wire

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal