Füllvorrichtung für Formen von Pressen Die Erfindung betrifft eine
Füllvorrichtung für Formen von Pressen mit über die Formöffnung geschobenem Füllrahmen.;
sie eignet sich besonders für Spindel-, Exzenter-, Kurbelpressen und auch für hydraulische
Pressen zur Herstellung keramischer Formlinge. .Das Einfüllen von Füllgut in die
Formkästen solcher Pressen geschieht allgemein unter Vermittlung eines Füllrahmens
ohne Boden, der in gefülltem Zustand von Hand oder durch mechanische Vorrichtungen
über die offene Form geschoben wird. Das Füllgut fällt dabei infolge seiner eigenen
Schwere in die offenen Formen. Beim Rückzug des Füllkastens wird das überschüssige
Gut abgestrichen und mit zurückgenommen, wobei gleichzeitig der sattaufliegende
Füllrahmen die Oberfläche der Form glatt streicht und den Pressentisch im Bereich
der Form und des Preßstempels sauber hält. Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil,
daß das Füllgut beim Überschieben über die Form verhältnismäßig langsam aus dem
Füllrahmen in die Form fällt und diese nur locker ausfüllt. Ferner tritt bei dem
Überschieben des Füllrahmens an den Formenkanten durch Stauwirkung innerhalb der
Füllung eine Gefügeverdichtung ein, während der Kern der gefüllten Form locker bleibt.
Dies hat zur Folge, daß später beim Preßvorgang im Gefüge des Formlings einzelne
Zonen sehr unterschiedlicher Dichte entstehen. Hinzu kommt, daß die Vorratshöhe
im eigentlichen Füllbehälter und die Schubgeschwindigkeit weitere Unregelmäßigkeiten
in dem Gefüge des Formlings bewirken. Die Folgen dieser unzulänglichen Beschickung
sind Formlinge, die nach dem Brand die geforderten Gewichts- und Maßtoleranzen nicht
einhalten. Man muß deshalb von vornherein mit größeren Ausschußzahlen bei der Fertigung
solcher Formlinge rechnen.Filling device for molds of presses The invention relates to a
Filling device for molds of presses with the filling frame pushed over the mold opening .;
it is particularly suitable for screw, eccentric and crank presses and also for hydraulic ones
Presses for the production of ceramic bricks. Filling the product into the
Molding boxes of such presses is generally done with the mediation of a filling frame
without bottom, which is filled by hand or by mechanical devices
is pushed over the open form. The filling material falls as a result of its own
Heaviness in the open forms. When the filling box is withdrawn, the excess becomes
Well smeared and taken back with, at the same time, the fully fitted
Filling frame smooths the surface of the mold and the press table in the area
keeps the mold and the ram clean. This known method has the disadvantage
that the contents when pushed over the mold relatively slowly from the
The filling frame falls into the mold and only fills it loosely. Furthermore occurs in the
The filling frame is pushed over the edges of the mold due to the damming effect within the
Filling a structural compaction, while the core of the filled form remains loose.
This has the consequence that later during the pressing process in the structure of the molding individual
Zones of very different density arise. In addition, the stock level
further irregularities in the actual filling container and the pushing speed
cause in the structure of the molding. The consequences of this inadequate loading
are briquettes that do not meet the required weight and dimensional tolerances after the fire
retain. You must therefore from the outset with larger numbers of rejects in production
expect such moldings.
Man hat schon versucht, eine gleichmäßigere Füllung von Formen durch
oberhalb der Formen angeordnete Füllschächte zu erreichen, die durch seitlich nach
unten schwingende Verschlußklappen kurzzeitig geöffnet wurden. Diese Vorrichtungen
bedingen aber eine wegen der Antriebsübertragung auf die Verschlußklappen ortsfeste
Lage der Füllschächte und entsprechend beweglich gestaltete Formen. Außerdem erlaubt
die Eigenart des Verschlusses keine genaue Vordosierung der jeweils für die Form
bestimmten Füllung, da nicht sichergestellt werden kann, daß die gesamte vorbereitete
Füllung auch restlos in die Form gelangt. Die Erfüllung dieser Forderung ist jedoch
für die eben beschriebenen, der Erfindung zugrunde liegenden Vorrichtungen mit Füllkästen
unerläßlich.Attempts have already been made to fill shapes more evenly
Above the molds arranged filling chutes to reach the through to the side
flaps swinging at the bottom were opened briefly. These devices
but require a stationary because of the drive transmission to the closure flaps
Location of the filling chutes and correspondingly movable shapes. Also allowed
the peculiarity of the closure no precise predosing of each for the shape
certain filling, as it cannot be guaranteed that the entire prepared
Filling is also completely in the mold. The fulfillment of this requirement is however
for the just described devices with filling boxes on which the invention is based
indispensable.
Ausgehend von einer weiter bekanntgewordenen Vorrichtung mit Füllkästen
der schon beschriebenen Art, bei der für den Füllkasten ein vierfahrbarer Boden
vorgesehen ist, der weggezogen wird, sobald sich der Füllkasten über der Form befindet,
schlägt die Erfindung zur Beseitigung der anfangs geschilderten Schwierigkeiten
beim Verarbeiten von lockerem, körnigem Füllgut vor, den Füllrahmenboden durch Federn-
in die Offenstellung zu drücken, wobei am Pressentisch ein Anschlag befestigt ist,
der beim Rückzug des Füllrahmens von der Form ein Schließen des Füldrahmenbodens
gegen die Wirkung der Federn erzwingt. Der Füllrahmen weist dabei eine Arretiervorrichtung
auf, die den Füllrahmenboden. geschlossen hält, bis sie in Füllstellunig des Füllrahmens
bei Auflaufen auf einen ortsfesten. Anschlag das schlagartige Öffnen des Füllrahmenbodens
ermöglicht.Based on a further known device with filling boxes
of the type already described, in the case of a four-wheeled floor for the filling box
is provided, which is pulled away as soon as the filling box is above the mold,
proposes the invention to eliminate the difficulties outlined at the beginning
when processing loose, granular filling material, the filling frame base with spring
to press into the open position, with a stop attached to the press table,
when the filling frame is withdrawn from the mold, the bottom of the filling frame closes
forcing against the action of the springs. The filling frame has a locking device
on the bottom of the filling frame. holds closed until it is in the filling position of the filling frame
when running onto a stationary one. Stop the sudden opening of the filling frame bottom
enables.
An Hand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels
sei die Erfindung erläutert. Wie Fi.g. 1 zeigt, wird der Füllrahmen 1, geführt von
Rollen 2 auf Schienen 3 (vgl. Fig. 2), über die Pressentischebene 4 gegen den Anschlag
5 in Bevorratungsstellung unter den m-it 6 angedeuteten Füllbehälterausla.uf geschoben.
Dabei bewegt sich der in geschlitzten Zylindern 7 geführte Füllrahmenboden 8 unter
Zusammenpressen der im gleichen Zylinder untergebrachten Federn 9 unter die gestrichelt
dargestellte Rahmenöffnung 1'. In seiner Endstellung wird er durch die Arretierklinke
10' des Doppelhebels 10 festgehalten. Der Fii'llrahmen 1 wird ün dieser Lage aus
einem Füllbehälter mit einer gegebenenfalls zwischengeschalteten Dosiereinrichtung
m,it der vorgesehenen Menge Füllgut gefüllt.
Anschließend. gelangt
der Füllrahmen 1 bei der Rückbewegung über die Öffnung der Form 11 (vgl. Fig. 4).
Sobald die Querschnitte des Füllrahmens 1 und der Form 11 deckend senkrecht übereinanderliegen,
läuft die Auflauffläche 10" des Doppelhebels 10 gegen einen in ihrer Bewegungsbahn
liegenden Lenkanschlag 12 und veranlaßt dabei die Arretierklnke 10' den Füllrahmenboden
8 freizugeben, der unter dem Druck der Federn 9 in seine Ausgangslage zurückschnellt.
Das im Füllrahmen 1 befindliche Füllgut stürzt nun über den gesamten Füllquerschnitt
gleichzeitig in die Form 11 und füllt diese gleichmäßig aus.Using the exemplary embodiment shown in the drawings
the invention is explained. As in fig. 1 shows, the filling frame 1 is guided by
Rollers 2 on rails 3 (see. Fig. 2), over the press table level 4 against the stop
5 pushed under the filling container outlet indicated with 6 in the storage position.
The filling frame base 8, which is guided in slotted cylinders 7, moves under
Compression of the springs 9 housed in the same cylinder under the dashed lines
illustrated frame opening 1 '. It is in its end position by the locking pawl
10 'of the double lever 10 held. The fii'l frame 1 is made in this position
a filling container with an optionally interposed metering device
filled with the intended amount of product.
Afterward. got
the filling frame 1 during the return movement over the opening of the mold 11 (cf. FIG. 4).
As soon as the cross-sections of the filling frame 1 and the form 11 are vertically overlapping,
the run-up surface 10 ″ of the double lever 10 runs against one in its path of movement
lying steering stop 12 and thereby causes the locking pawls 10 'the filling frame base
8 to release, which snaps back into its starting position under the pressure of the springs 9.
The filling material located in the filling frame 1 now falls over the entire filling cross-section
at the same time in the form 11 and fills it out evenly.
Da das Füllgut wegen der genau vorher bestimmbaren Dichte der Füllung
in entsprechend genau abgemessenen Volumens- oder Gewichtsmengen in die Form gelangen
kann, zeichnen sich die dabei erzielten Formlinge durch große Gleichmäßigkeit aus.Because the filling material because of the precisely predeterminable density of the filling
get into the mold in appropriately precisely measured amounts of volume or weight
can, the briquettes obtained are characterized by great uniformity.