DE10304285A1

DE10304285A1 - Ink supply system for printer using doctor roller and movable doctor blade has drive system with motor for setting position of blade

Info

Publication number: DE10304285A1
Application number: DE10304285A
Authority: DE
Inventors: Mamoru Ohashi
Original assignee: TOSHIHARA CO Ltd
Current assignee: TOSHIHARA CO Ltd
Priority date: 2002-02-05
Filing date: 2003-02-03
Publication date: 2003-08-28
Also published as: CN1436663A; CN1297404C

Abstract

The ink reservoir (19) is formed between the doctor roller (13) and a sloping plate (14). As the roller turns, ink passes through a narrow gap (20) between the roller and a lip (21b). The lip is supported on a flexible web (21e) fastened to a frame member (14a). The adjustment drive system incorporates a motor (42) and a gear train (43-45) turning a cam (36). A ball (28) engages in a groove (36a) in the cam and fits in a groove (27a) in a pusher rod (27) which moves the lip to adjust the width of the gap.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen in einer Druckmaschine angeordneten Farbkasten. The present invention relates to an ink fountain arranged in a printing press.

Wie in Fig. 12 gezeigt, umfaßt eine typische Offset-Druckmaschine ein Paar oberer und unterer Farbkästen 51. Jeder Farbkasten 51 enthält eine Duktorwalze 52. Jede Duktorwalze 52 steht über eine Anordnung von Walzen 53 in Wirkverbindung mit einem Plattenzylinder 54. Jeder Plattenzylinder 54 steht in Wirkverbindung mit einem Gummizylinder 55. In jedem Farbkasten 51 gespeicherte Farbe wird von der entsprechenden Duktorwalze 52 abgegeben und über die entsprechende Anordnung von Walzen 53 auf den entsprechenden Plattenzylinder 54 übertragen. Die auf jeden Plattenzylinder 54 übertragene Farbe erzeugt auf dem Plattenzylinder 54 eine Abbildung. Die Abbildung wird auf den entsprechenden Gummizylinder 55 übertragen, von dem sie dann auf einen Papierbogen P übertragen wird, der zwischen den Gummizylindern 55 zugeführt wird. As shown in FIG. 12, a typical offset printing machine includes a pair of upper and lower ink fountains 51 . Each ink fountain 51 contains a duct roller 52 . Each duct roller 52 is operatively connected to a plate cylinder 54 via an arrangement of rollers 53 . Each plate cylinder 54 is operatively connected to a rubber cylinder 55 . Ink stored in each ink fountain 51 is emitted by the corresponding duct roller 52 and transferred to the corresponding plate cylinder 54 via the corresponding arrangement of rollers 53 . The power transmitted to each plate cylinder 54 generates a color image on the plate cylinder 54th The image is transferred to the corresponding blanket cylinder 55 , from which it is then transferred to a sheet of paper P, which is fed between the blanket cylinders 55 .

Die Farbmenge, die auf Abschnitte jedes Plattenzylinders 54 in Richtung der Drehwelle zu übertragen ist, fällt je nach zu druckendem Muster unterschiedlich aus. Daher wurde ein in Fig. 13 gezeigter Farbkasten 51 vorgeschlagen, um die auf Abschnitte jeder Duktorwalze 52 in Richtung der Drehwelle zu übertragende Farbmenge einzustellen. The amount of ink to be transferred to portions of each plate cylinder 54 toward the rotating shaft varies depending on the pattern to be printed. Therefore, an ink fountain 51 shown in Fig. 13 has been proposed to adjust the amount of ink to be transferred to portions of each duct roller 52 in the direction of the rotating shaft.

Der in Fig. 13 gezeigte Farbkasten 51 ist einer der Duktorwalzen 52 zugeordnet. Der Farbkasten 51 umfaßt eine Bodenplatte 23, einen Farbspeicher 56 und einen Farbauslaß 20 zum Übertragen von Farbe aus dem Farbspeicher 56. Ein Raum zwischen der Duktorwalze 52 und einer Kante E (siehe Fig. 14) der Bodenplatte 23 dient als Farbauslaß 20. The ink fountain 51 shown in FIG. 13 is assigned to one of the duct roller 52 . The ink fountain 51 comprises a base plate 23 , an ink reservoir 56 and an ink outlet 20 for transferring ink from the ink reservoir 56 . A space between the duct roller 52 and an edge E (see FIG. 14) of the base plate 23 serves as the ink outlet 20 .

Der Farbkasten 51 weist Klingenelemente auf, die bei der ersten Ausführungsform Klingenstücke 57 (z. B. zehn bis dreißig Klingenstücke) sind. Die Klingenstücke 57 sind entlang der Drehwelle der Duktorwalze 52 angeordnet. Wie in Fig. 14 gezeigt, weist jedes Klingenstück 57 einen beweglichen Abschnitt 57b und einen Gelenkabschnitt 57e auf, der sich von dem beweglichen Abschnitt 57b aus nach unten erstreckt. Wahlweise nähert sich jeder bewegliche Abschnitt 57b der Duktorwalze 52 bzw. entfernt sich von dieser, wenn sie um das proximale Ende O des entsprechenden Gelenkabschnittes 57e verschoben wird. The ink fountain 51 has blade members which are blade pieces 57 (e.g., ten to thirty blade pieces) in the first embodiment. The blade pieces 57 are arranged along the rotating shaft of the duct roller 52 . As shown in Fig. 14, each blade piece 57 has a movable portion 57 b and a hinge portion 57 e which extends downward from the movable portion 57 b. Optionally, each movable section 57 b approaches or moves away from the doctor roller 52 when it is displaced about the proximal end O of the corresponding joint section 57 e.

Die obere Fläche jedes beweglichen Abschnitts 57b umfaßt eine erste ebene Fläche 51 und eine zweite ebene Fläche 52, die sich schneiden. Wenn sich der bewegliche Abschnitt 57b der Duktorwalze 52 nähert oder sich von dieser entfernt, liegt die Kante E gegen die zweite Fläche 52 des beweglichen Abschnittes 57b an. The upper surface of each movable portion 57 b includes a first flat surface 51 and a second flat surface 52 which intersect. When the movable section 57 b approaches or moves away from the duct roller 52 , the edge E bears against the second surface 52 of the movable section 57 b.

Jeder bewegliche Abschnitt 57b nähert sich der Duktorwalze 52 oder entfernt sich von dieser durch Betätigung eines Antriebsmechanismus. Jeder Antriebsmechanismus umfaßt einen Motor 62, ein Getriebe 63, einen Drehnocken 60 und eine Betätigungsstange 59. Die Endfläche des Drehnockens 60, die gegen die Betätigungsstange 59 anläuft, bildet eine Nockenfläche 60a. Die von dem Motor 62 abgegebene Drehkraft wird über das Getriebe 63 an den Drehnocken 60 übertragen. Die Nockenfläche 60a bewegt die Betätigungsstange 59, der Drehung des Drehnockens 60 entsprechend, vorwärts und rückwärts. Each movable section 57 b approaches or moves away from the doctor roller 52 by actuating a drive mechanism. Each drive mechanism includes a motor 62 , a transmission 63 , a rotary cam 60 and an actuating rod 59 . The end face of the rotary cam 60 , which runs against the actuating rod 59 , forms a cam surface 60 a. The torque output by the motor 62 is transmitted to the rotary cam 60 via the gear 63 . The cam surface 60 a moves the operating rod 59 , the rotation of the rotary cam 60 accordingly, back and forth.

Wenn sich die Betätigungsstange 59 vorwärts bewegt, wird der entsprechende bewegliche Abschnitt 57b durch die Betätigungsstange 59 gedrückt. Der gedrückte bewegliche Abschnitt 57b nähert sich der Duktorwalze 52 entgegen der Kraft des entsprechenden Gelenkabschnittes 57e. Dies hat zur Folge, daß sich der Spalt G zwischen dem beweglichen Abschnitt 57b und der Duktorwalze 52 verringert, was die vom Farbauslaß 20 durch den Spalt G abgegebene Farbmenge verringert. Wenn sich die Betätigungsstange 59 zurückbewegt, entfernt sich der entsprechende bewegliche Abschnitt 57b durch die Kraft des entsprechenden Gelenkabschnittes 57e von der Duktorwalze 52. Dies führt dazu, daß der Spalt G zwischen dem beweglichen Abschnitt 57b und der Duktorwalze 52 sich vergrößert, was die vom Farbauslaß 20 durch den Spalt G abgegebene Farbmenge erhöht. When the operating rod 59 moves forward, the corresponding movable portion 57 b is pressed by the operating rod 59 . The pressed movable section 57 b approaches the duct roller 52 against the force of the corresponding joint section 57 e. As a result, the gap G between the movable portion 57 b and the duct roller 52 is reduced, which reduces the amount of ink discharged from the ink outlet 20 through the gap G. When the operating rod 59 moves back, the corresponding movable section 57 b moves away from the duct roller 52 by the force of the corresponding joint section 57 e. This results in that the gap G between the movable portion 57 b and the doctor roller 52 increases, which increases the output from the paint outlet 20 through the gap G color quantity.

Wenn jedoch beim herkömmlichen Farbkasten 51 Farbe an manchen der beweglichen Abschnitte 57b haften bleibt, wird verhindert, daß sich die beweglichen Abschnitte 57b unabhängig voneinander bewegen. Dies verursacht eine ungleichmäßige Farbverteilung. Zusätzlich bewegt sich die Kante E, die gegen die obere Fläche des beweglichen Abschnittes 57b anliegt, in vertikaler Richtung, wenn der bewegliche Abschnitt 57b sich der Duktorwalze 52 nähert oder sich von dieser entfernt. Daher wird, wenn zwei der beweglichen Abschnitte 57b in voneinander unterschiedliche Stellungen relativ zur Duktorwalze 52 bewegt werden, ein Spalt zwischen der oberen Fläche eines der beiden beweglichen Abschnitte 57b und der Kante E gebildet. Wenn ein Spalt zwischen der Kante E und dem beweglichen Abschnitt 57b gebildet wird, könnte Farbe aus dem Spalt heraustreten. However, when the conventional ink fountain 51 to color some of the movable portions 57 b is adhered, it is prevented that the movable portions 57 be b move independently. This causes an uneven color distribution. In addition, the edge E, which abuts against the upper surface of the movable portion 57 b, moves vertically when the movable portion 57 b approaches or moves away from the duct roller 52 . Therefore, to be moved in mutually different positions relative to the doctor roller 52 when two of the movable portions 57 b, a gap between the upper surface of one of the two movable portions b and the edge E formed 57th If a gap is formed between the edge E and the movable portion 57 b, color could come out of the gap.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Daher ist es ein erstes Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Farbkasten bereitzustellen, der eine zuverlässige Bewegung beweglicher Abschnitte erreicht. Ein zweites Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Farbkasten bereitzustellen, der verhindert, daß ein Spalt zwischen einer Kante und einem beweglichen Abschnitt gebildet wird, wenn der bewegliche Abschnitt sich einer Duktorwalze nähert oder sich von dieser entfernt. Therefore, it is a first object of the present invention to provide an ink fountain which has a reliable movement of moving sections is achieved. A second object of the present invention is to provide a paint box that prevents a gap between an edge and a movable portion is formed when the movable portion approaches a duct roller or moving away from it.

Um das vorstehende Ziel zu erreichen, steift die vorliegende Erfindung einen Farbkasten bereit, der eine Duktorwalze, eine Basis, einen Farbspeicher, einen Farbauslaß und ein Klingenelement umfaßt. Die Basis weist einen Kantenabschnitt auf, der sich entlang einer Drehwelle der Duktorwalze erstreckt. Der Kantenabschnitt ist in einem Abstand von der Duktorwalze angeordnet. Der Farbspeicher speichert Farbe. Zumindest ein Teil des Farbspeichers ist durch die Duktorwalze und durch die Basis festgelegt. Der Farbauslaß dient zur Abgabe von Farbe aus dem Farbspeicher. Der Farbauslaß ist ein Spalt zwischen der Duktorwalze und dem Kantenabschnitt. Das Klingenelement wird von der Basis getragen. Das Klingenelement hat einen beweglichen Abschnitt, welcher der Duktorwalze an einem Abschnitt zugewandt ist, der dem Farbauslaß entspricht. Wahlweise nähert sich der bewegliche Abschnitt der Duktorwalze bzw. entfernt sich von dieser, um die Größe eines Spaltes zwischen dem beweglichen Abschnitt und der Duktorwalze zu ändern. Der Farbkasten ist gekennzeichnet durch einen Antriebsmechanismus, der den beweglichen Abschnitt dazu bringt, sich wahlweise der Duktorwalze zu nähern bzw. sich von dieser zu entfernen. To achieve the above object, the present invention provides a paint box that a duct roller, a base, an ink reservoir, an ink outlet and a blade member. The base has an edge portion that extends along a rotating shaft of the duct roller extends. The edge section is arranged at a distance from the duct roller. The Color memory stores color. At least part of the ink reservoir is through the roller and determined by the base. The color outlet is used to deliver color from the color memory. The Ink outlet is a gap between the duct roller and the edge section. The blade element is carried by the base. The blade member has a movable section which is the Duktorwalze facing a section that corresponds to the ink outlet. Optionally approaching the movable section of the ductor roller moves away from it by the size of a Change gap between the movable section and the duct roller. The color box is characterized by a drive mechanism which causes the movable section to move either to approach the ductor roller or to move away from it.

Zudem stellt die vorliegende Erfindung auch einen Farbkasten bereit, der eine Duktorwalze, eine Basis, einen Farbspeicher, einen Farbauslaß und ein Klingenelement umfaßt. Die Basis weist einen Kantenabschnitt auf, der sich entlang einer Drehwelle der Duktorwalze erstreckt. Der Kantenabschnitt ist in einem Abstand von der Duktorwalze angeordnet. Der Farbspeicher speichert Farbe. Zumindest ein Teil des Farbspeichers ist durch die Duktorwalze und durch die Basis festgelegt. Der Farbauslaß dient zur Abgabe von Farbe aus dem Farbspeicher. Der Farbauslaß ist ein Spalt zwischen der Duktorwalze und dem Kantenabschnitt. Das Klingenelement wird von der Basis getragen. Das Klingenelement hat einen beweglichen Abschnitt, welcher der Duktorwalze an einem Abschnitt zugewandt ist, der dem Farbauslaß entspricht. Wahlweise nähert sich der bewegliche Abschnitt der Duktorwalze bzw. entfernt sich von dieser, um die Größe eines Spaltes zwischen dem beweglichen Abschnitt und der Duktorwalze zu ändern. Der Farbkasten ist dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Abschnitt eine Kontaktfläche aufweist, die am Kantenabschnitt anliegt. Die Kontaktfläche ist in einer Bahn der Kontaktfläche enthalten, wenn der bewegliche Abschnitt sich wahlweise der Duktorwalze nähert bzw. sich von dieser entfernt. In addition, the present invention also provides an ink fountain comprising a duct roller, a Base, a color memory, a color outlet and a blade member comprises. The base has one Edge portion that extends along a rotary shaft of the duct roller. The edge section is arranged at a distance from the duct roller. The color memory stores color. At least part of the ink reservoir is defined by the duct roller and the base. The paint outlet is used to deliver color from the color memory. The paint outlet is a gap between the Ductor roller and the edge section. The blade element is carried by the base. The Blade element has a movable section which the duct roller at one section is facing, which corresponds to the color outlet. Optionally, the movable section approaches the Duktorwalze or moves away from this to the size of a gap between the movable Section and the duct roller to change. The color box is characterized in that the movable portion has a contact surface which abuts the edge portion. The contact area is contained in a path of the contact surface if the movable section is optionally the Ductor roller approaches or moves away from it.

Andere Aspekte und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung in Zusammenschau mit den beigefügten Zeichnungen hervor, die beispielshalber die Prinzipien der Erfindung veranschaulichen. Other aspects and advantages of the invention are set forth in the description below Summary with the accompanying drawings, which exemplify the principles of Illustrate invention.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Die Erfindung, zusammen mit ihren Zielen und Vorteilen, ist am besten verständlich unter Bezugnahme auf die nachfolgende Beschreibung der derzeit bevorzugten Ausführungsformen, zusammen mit den beigefügten Zeichnungen. Es zeigen: The invention, along with its aims and advantages, is best understood under Reference to the following description of the currently preferred embodiments, together with the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt, der einen Farbkasten gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; Fig. 1 is a cross-sectional view showing an ink fountain according to a first embodiment of the present invention;

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung im Teilquerschnitt, die den in Fig. 1 gezeigten Farbkasten veranschaulicht; Fig. 2 is an enlarged partial cross-sectional view illustrating the ink fountain shown in Fig. 1;

Fig. 3 eine Vorderansicht, die eine Klinge des in Fig. 1 gezeigten Farbkastens darstellt; Fig. 3 is a front view showing a blade of the ink fountain shown in Fig. 1;

Fig. 4 eine Draufsicht, die einen der beweglichen Abschnitte des in Fig. 1 gezeigten Farbkastens und einen Teil eines entsprechenden Antriebsmechanismus veranschaulicht; Fig. 4 is a plan view illustrating one of the movable portions of the ink fountain shown in Fig. 1 and part of a corresponding drive mechanism;

Fig. 5 eine Explosionsdarstellung, die einen Drehnocken des in Fig. 1 gezeigten Farbkastens illustriert; Fig. 5 is an exploded view illustrating a rotary cam of the ink fountain shown in Fig. 1;

Fig. 6 einen Querschnitt, der einen Farbkasten gemäß einer zweiten Ausführungsform darstellt; Fig. 6 is a cross-sectional view showing an ink fountain according to a second embodiment;

Fig. 7 eine Seitenansicht, die einen Teil eines Antriebsmechanismus für einen Farbkasten gemäß einer modifizierten Ausführungsform darstellt; Fig. 7 is a side view showing part of a drive mechanism for an ink fountain in accordance with a modified embodiment;

Fig. 8 eine Seitenansicht, die einen Teil eines Antriebsmechanismus für einen Farbkasten gemäß einer anderen modifizierten Ausführungsform darstellt; Fig. 8 is a side view showing part of a drive mechanism for an ink fountain in accordance with another modified embodiment;

Fig. 9 einen Querschnitt, der einen Teil eines Antriebsmechanismus für einen Farbkasten gemäß einer noch anderen modifizierten Ausführungsform veranschaulicht; 9 is a cross sectional view showing a part illustrating a driving mechanism for an ink fountain according to still another modified embodiment.

Fig. 10 einen Querschnitt, der einen Teil eines Antriebsmechanismus für einen Farbkasten gemäß einer weiteren modifizierten Ausführungsform darstellt; FIG. 10 is a cross-sectional view showing part of a drive mechanism for an ink fountain in accordance with another modified embodiment;

Fig. 11A eine vergrößerte Teilquerschnittsdarstellung, die einen Farbkasten gemäß einer noch anderen modifizierten Ausführungsform zeigt; FIG. 11A is an enlarged partial cross-sectional view showing an ink fountain according to still another modified embodiment;

Fig. 11B eine vergrößerte Teilquerschnittsdarstellung, die einen Farbkasten gemäß einer nochmals anderen modifizierten Ausführungsform darstellt; Fig 11B is an enlarged partial cross-sectional view illustrating an ink fountain according to still another modified embodiment.

Fig. 12 eine schematische Diagrammdarstellung, die eine typische Offset-Druckmaschine zeigt; Fig. 12 is a schematic diagram showing a typical offset printing machine;

Fig. 13 einen Querschnitt, der einen Farbkasten gemäß dem Stand der Technik darstellt, und Fig. 13 is a cross-sectional view showing an ink fountain in accordance with the prior art, and

Fig. 14 einen vergrößerten Teilquerschnitt, der den in Fig. 13 gezeigten Farbkasten veranschaulicht. Fig. 14 is an enlarged partial cross section illustrating the ink fountain shown in Fig. 13.

DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 5 beschrieben. A first embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS. 1 to 5.

Die senkrecht zum Bogen aus Fig. 1 verlaufende Richtung entspricht der linken und rechten Richtung eines Farbkastens 12. Wie in Fig. 1 gezeigt, ist der Farbkasten 12 zwischen einem Paar linker und rechter Rahmen 11 angeordnet (nur einer der Rahmen 11 ist in Fig. 1 gezeigt). Der Farbkasten 12 weist eine Duktorwalze 13, eine Basis und ein Paar linker und rechter Seitenplatten 17 auf (nur eine der Seitenplatten 17 ist in Fig. 1 gezeigt). Bei der ersten Ausführungsform umfaßt die Basis einen Farbkastenständer 14 und eine Bodenplatte 23. The direction perpendicular to the sheet from FIG. 1 corresponds to the left and right directions of a color box 12 . As shown in FIG. 1, the ink fountain 12 is disposed between a pair of left and right frames 11 (only one of the frames 11 is shown in FIG. 1). The ink fountain 12 has a duct roller 13 , a base, and a pair of left and right side plates 17 (only one of the side plates 17 is shown in Fig. 1). In the first embodiment, the base includes an ink fountain stand 14 and a bottom plate 23 .

Die Duktorwalze 13 wird vom Rahmen 11 drehbar abgestützt. An den Rahmen 11 ist eine Lagerwelle 15 befestigt und durch ein Lager 16 des Farbkastenständers 14 geführt, um den Farbkastenständer 14 drehbar zu lagern. Die Seitenplatten 17 sind an beiden Seiten des Farbkastenständers 14 befestigt und verlaufen vom Farbkastenständer 14 nach oben. Die Bodenplatte 23 ist mit einer Schraube 24 an der oberen Fläche des Farbkastenständers 14 befestigt. Die Bodenplatte 23 weist eine Kante E auf (siehe Fig. 2), die sich entlang der Drehwelle der Duktorwalze 13 erstreckt. The duct roller 13 is rotatably supported by the frame 11 . A bearing shaft 15 is fastened to the frame 11 and guided through a bearing 16 of the ink fountain stand 14 in order to rotatably mount the ink fountain stand 14 . The side plates 17 are attached to both sides of the ink fountain stand 14 and extend upwards from the ink fountain stand 14 . The bottom plate 23 is fixed with a screw 24 to the upper surface of the ink fountain stand 14 . The base plate 23 has an edge E (see FIG. 2) which extends along the rotary shaft of the duct roller 13 .

Die Duktorwalze 13, das Paar von Seitenplatten 17 und die Bodenplatte 23 legen einen Farbspeicher 19 fest, in dem Farbe gespeichert ist. Der Farbspeicher 19 weist einen Farbauslaß 20 zur Übertragung von Farbe aus dem Farbspeicher 19 auf. Ein zwischen der Duktorwalze 13 und der Kante E gebildeter Spalt dient als Farbauslaß 20. The duct roller 13 , the pair of side plates 17 and the bottom plate 23 define an ink reservoir 19 in which ink is stored. The color memory 19 has a color outlet 20 for transferring color from the color memory 19 . A gap formed between the duct roller 13 and the edge E serves as the ink outlet 20 .

Der Farbkasten 12 weist auch eine Klinge 21 auf, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist. Die Klinge 21 ist aus Metall oder insbesondere aus einer Eisenlegierung, wie Edelstahl, oder aus einer Aluminiumlegierung gefertigt. Die Klinge 21 weist einen Verbindungsabschnitt 21d und Klingenelemente auf, die bei der ersten Ausführungsform Klingenstücke 21 sind. Die Klingenstücke 21h sind entlang der Drehachse der Duktorwalze 13 angeordnet. Bei der ersten Ausführungsform beträgt die Anzahl der Klingenstücke 21h sechzehn. Zwischen den benachbarten Klingenstücken 21h ist ein Schlitz 21c ausgebildet. The ink fountain 12 also has a blade 21 , as shown in FIG. 3. The blade 21 is made of metal or in particular an iron alloy, such as stainless steel, or an aluminum alloy. The blade 21 has a connecting portion 21 d and blade elements, which are blade pieces 21 in the first embodiment. The blade pieces 21 h are arranged along the axis of rotation of the duct roller 13 . In the first embodiment, the number of blade pieces 21 h is sixteen. A slot 21 c is formed between the adjacent blade pieces 21 h.

Jedes Klingenstück 21h umfaßt einen Gelenkabschnitt 21e und einen beweglichen Abschnitt 21b, der sich am Ende des Gelenkabschnittes 21e befindet. Die beweglichen Abschnitte 21b sind der Duktorwalze 13 an einer dem Farbauslaß 20 entsprechenden Position zugewandt. In dem Verbindungsabschnitt 21d sind Durchgangslöcher 21a ausgebildet. Wie in Fig. 2 gezeigt, wird in jedes Durchgangsloch 21a ein Bolzen 22 eingesetzt und in eine der Gewindebohrungen 14c eingeschraubt, die am vorderen Abschnitt des Farbkastenständers 14 ausgebildet sind. In jedem Klingenstück 21h ist ein Durchgangsloch 21g augebildet. In jedes Durchgangsloch 21g wird ein Bolzen 18 eingesetzt und an eine Klammer 25 angeschraubt, was später noch beschrieben wird. Each blade piece 21 h comprises a hinge section 21 e and a movable section 21 b, which is located at the end of the hinge section 21 e. The movable sections 21 b face the roller 13 at a position corresponding to the ink outlet 20 . In the connecting portion 21 d through holes 21 a are formed. As shown in Fig. 2, a bolt 22 is inserted into each through hole 21 a and screwed into one of the threaded holes 14 c, which are formed on the front portion of the ink fountain stand 14 . A through hole 21 g is formed in each piece of blade 21 h. In each through hole 21 g, a bolt 18 is inserted and screwed to a bracket 25 , which will be described later.

Jeder bewegliche Abschnitt 21b nähert sich oder entfernt sich von der Duktorwalze 13, wenn er um das proximale Ende O (vorbestimmter Angelpunkt) des entsprechenden Gelenkabschnittes 21e herum verschoben wird, da sich der Gelenkabschnitt 21e elastisch verformt. Dies führt dazu, daß die Größe des Spaltes G zwischen jedem beweglichen Abschnitt 21b und der Duktorwalze 13 verändert wird. Wenn jeder bewegliche Abschnitt 21b sich der Duktorwalze 13 nähert, drückt der entsprechende Gelenkabschnitt 21e den beweglichen Abschnitt 21b so, daß der bewegliche Abschnitt 21b sich von der Duktorwalze 13 entfernt. Daher fungiert jedes Gelenk 21e als ein Druckglied. Each movable portion 21b approaches or moves away from the fountain roller 13 when it is moved to the proximal end O (predetermined focal point) of the corresponding hinge portion 21e around as the hinge portion 21 deforms elastically e. This results in that the size of the gap G between each movable section 21b and the ink fountain roller is changed. 13 When each movable section 21 b approaches the duct roller 13 , the corresponding hinge section 21 e presses the movable section 21 b so that the movable section 21 b moves away from the duct roller 13 . Therefore, each joint 21 e acts as a pressure member.

Der Querschnitt der oberen Fläche 21f jedes beweglichen Abschnittes 21b hat die Form eines Bogens, dessen Krümmungsradius 25 bis 35 mm beträgt. Der Krümmungsradius der oberen Fläche 21f ist gleich dem Gyrationsradius R eines beliebigen Punktes auf der oberen Fläche 21f, wenn der Gelenkabschnitt 21e um sein proximales Ende O verschoben wird. Daher ist die obere Fläche 21f jedes beweglichen Abschnitts 21b in der Bahn auf der oberen Fläche 21f enthalten, wenn der bewegliche Abschnitt 21b verschoben wird. The cross section of the upper surface 21 f of each movable section 21 b has the shape of an arc, the radius of curvature of which is 25 to 35 mm. The radius of curvature of the upper surface 21 f is equal to the radius of gyration R of any point on the upper surface 21 f when the joint section 21 e is displaced by its proximal end O. Therefore, the upper surface 21 f of each movable section 21 b is included in the path on the upper surface 21 f when the movable section 21 b is displaced.

Die Kante E liegt gegen die obere Fläche 21f der beweglichen Abschnitte 21b an. Ein Abschnitt der Bodenplatte 23 in der Nähe der Kante E ist dünn ausgebildet, um Elastizität zu schaffen. Die Kante E wird gegen die oberen Flächen 21f gedrückt. Daher dient der Abschnitt der Bodenplatte 23 in der Nähe der Kante E als Dichtungsabschnitt. The edge E bears against the upper surface 21 f of the movable sections 21 b. A portion of the bottom plate 23 near the edge E is made thin to provide elasticity. The edge E is pressed against the upper surfaces 21 f. Therefore, the portion of the bottom plate 23 near the edge E serves as a sealing portion.

Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt der Farbkasten 12 zudem Antriebsmechanismen, deren jeder einem der beweglichen Abschnitte 21b entspricht. Jeder Antriebsmechanismus verschiebt den entsprechenden beweglichen Abschnitt 21b, um den beweglichen Abschnitt 21b wahlweise zu veranlassen, sich der Duktorwalze 13 zu nähern bzw. sich von dieser zu entfernen. Jeder Antriebsmechanismus umfaßt einen verdrehbaren Antriebskörper, der bei der ersten Ausführungsform ein Motor 42 ist, ferner ein Getriebe, einen verdrehbaren Körper, der bei der ersten Ausführungform ein Drehnocken 36 ist, und eine Gegentaktstange 27. As shown in Fig. 1, the ink fountain further includes drive mechanisms 12, each one of the movable portions 21 corresponding b. Each drive mechanism moves the respective movable portion 21 b to the movable portion 21b selectively to cause them to approach the ink fountain roller 13 or move away from this. Each drive mechanism includes a rotatable drive body, which is a motor 42 in the first embodiment, a gearbox, a rotatable body, which is a rotary cam 36 in the first embodiment, and a push-pull rod 27 .

Jedes Getriebe weist erste bis dritte Zahnräder 43, 44 und 45 sowie eine Verbindungswelle 46 auf. Das erste Zahnrad 43 ist mit der Drehwelle des entsprechenden Motors 42 gekoppelt und wird entsprechend der vom Motor 42 abgegebenen Drehkraft gedreht. Das zweite Zahnrad 44 kämmt mit dem ersten Zahnrad 43 und wird in Übereinstimmung mit dem ersten Zahnrad 43 verdreht. Das dritte Zahnrad 45 ist mit dem zweiten Zahnrad 44 über die Verbindungswelle 46 gekoppelt und wird zusammen mit dem zweiten Zahnrad 44 gedreht. Each transmission has first to third gear wheels 43 , 44 and 45 and a connecting shaft 46 . The first gear 43 is coupled to the rotating shaft of the corresponding motor 42 and is rotated in accordance with the rotating force output by the motor 42 . The second gear 44 meshes with the first gear 43 and is rotated in accordance with the first gear 43 . The third gear 45 is coupled to the second gear 44 via the connecting shaft 46 and is rotated together with the second gear 44 .

Durch jeden Drehnocken 36 hindurch wird eine Lagerwelle 32 geführt, die parallel zur Drehwelle jedes Motors 42 verläuft. Der Drehnocken 36 dreht sich relativ zur Lagerwelle 32. Jede Lagerwelle 32 wird in eines der Gewindelöcher 14e, die an der Rückseite des Farbkastenständers 14 angeordnet sind, eingeschraubt. Dabei wird jede Lagerwelle 32 durch einen Kopfbolzen 33 gegen die Innenumfangsfläche des entsprechenden Gewindelochs 14e gedrückt. Dies führt dazu, daß jede Lagerwelle 32 nicht einfach relativ zum Farbkastenständer 14 verdreht wird. Zwischen dem distalen Ende jedes Kopfbolzens 33 und der entsprechenden Lagerwelle 32 ist ein Abstandhalter 34 angeordnet. Am proximalen Ende jeder Lagerwelle 32 ist ein Sechskantloch 32b ausgebildet, mit dem ein Sechskantschlüssel in Eingriff gebracht werden kann. Bei der ersten Ausführungsform dienen jede Lagerwelle 32 und das entsprechende Gewindeloch 14e als Verschiebemechanismus, der den entsprechenden Drehnocken 36 in axialer Richtung verschiebt. A bearing shaft 32 is guided through each rotary cam 36 and runs parallel to the rotary shaft of each motor 42 . The rotary cam 36 rotates relative to the bearing shaft 32 . Each bearing shaft 32 is screwed into one of the threaded holes 14 e, which are arranged on the back of the ink fountain stand 14 . Each bearing shaft 32 is pressed by a head bolt 33 against the inner circumferential surface of the corresponding threaded hole 14 e. This means that each bearing shaft 32 is not simply rotated relative to the ink fountain stand 14 . A spacer 34 is arranged between the distal end of each head bolt 33 and the corresponding bearing shaft 32 . At the proximal end of each bearing shaft 32 , a hexagon hole 32 b is formed, with which a hexagon key can be brought into engagement. In the first embodiment, each bearing shaft 32 and the corresponding threaded hole 14 e serve as a displacement mechanism that displaces the corresponding rotary cam 36 in the axial direction.

Jeder Drehnocken 36 ist zwischen einer Stufe 32a, die sich am axialen Mittelbereich der entsprechenden Lagerwelle 32 befindet, und einem Begrenzungsring 37, der am distalen Ende der Lagerwelle 32 befestigt ist, angeordnet. Zwischen jedem Drehnocken 36 und dem entsprechenden Begrenzungsring 37 sind Kegelfedern 37a angeordnet, die den Drehnocken 36 zur Stufe 32a hin drücken. Damit befindet sich jeder Drehnocken 36 in axialer Richtung zur entsprechenden Lagerwelle 32 an einer vorbestimmten Stellung. Eines von mehreren Axiallagern 35 ist zwischen jedem Drehnocken 36 und der entsprechenden Stufe 32a angeordnet, und das andere Axiallager 35 ist zwischen dem Drehnocken 36 und der entsprechenden Kegelfeder 37a angeordnet. Each rotary cam 36 is arranged between a step 32 a, which is located on the axial central region of the corresponding bearing shaft 32 , and a limiting ring 37 , which is attached to the distal end of the bearing shaft 32 . Between each rotary cam 36 and the corresponding limiting ring 37 , conical springs 37 a are arranged, which press the rotary cam 36 to step 32 a. Each rotary cam 36 is thus located at a predetermined position in the axial direction of the corresponding bearing shaft 32 . One of several axial bearings 35 is arranged between each rotary cam 36 and the corresponding step 32 a, and the other axial bearing 35 is arranged between the rotary cam 36 and the corresponding conical spring 37 a.

Jeder Drehnocken 36 ist zylindrisch ausgebildet. An der Außenumfangsfläche jedes Drehnockens 36 ist ein Zahnradabschnitt 36b ausgebildet. Der Zahnradabschnitt 36b kämmt mit dem entsprechenden dritten Zahnrad 45. Daher dreht sich der Drehnocken 36 entsprechend der Drehung des dritten Zahnrades 45. Each rotary cam 36 is cylindrical. On the outer peripheral surface of each rotary cam 36 , a gear portion 36 b is formed. The gear section 36 b meshes with the corresponding third gear 45 . Therefore, the rotary cam 36 rotates in accordance with the rotation of the third gear 45 .

Zudem ist eine Nockennut 36a mit bogenförmigem Querschnitt an der Außenumfangsfläche jedes Drehnockens 36 ausgebildet. Wie in den Fig. 5 gezeigt, umfaßt jede Nockennut 36a ein erstes Ende 36c und ein zweites Ende 36d. Die Position der Nockennut 36a in axialer Richtung des Drehnockens 36 verändert sich in Umfangsrichtung des Drehnockens 36. Insbesondere ist das zweite Ende 36d dem distalen Ende der Lagerwelle 32 näher als das erste Ende 36c. In addition, a cam groove 36 a with an arcuate cross section is formed on the outer peripheral surface of each rotary cam 36 . As shown in Fig. 5, each cam groove 36 includes a first end 36 c and a second end 36 d. The position of the cam groove 36 a in the axial direction of the rotary cam 36 changes in the circumferential direction of the rotary cam 36 . In particular, the second end 36 d is closer to the distal end of the bearing shaft 32 than the first end 36 c.

Jede Gegentaktstange 27 ist in einem Raum aufgenommen, der durch eine in der oberen Fläche des Farbkastenständers ausgebildete Führungsnut 14d und durch die untere Fläche der Bodenplatte 23 festgelegt ist. Jede Gegentaktstange 27 verläuft parallel zur Achse der entsprechenden Lagerwelle 32 und bewegt sich in deren Längsrichtung. Andererseits wird bei jeder Gegentaktstange 27 verhindert, daß sie sich in der Führungsnut 14d nach links und rechts bewegt, aber zugelassen, daß sie sich in der Führungsnut 14d nach oben und nach unten bewegt. Dies ist dadurch bedingt, daß zwischen der oberen Fläche der in dem Raum aufgenommenen Gegentaktstange 27 und der unteren Fläche der Bodenplatte 23 ein kleiner Spalt vorliegt. Bei der ersten Ausführungsform gestattet der Spalt, daß sich jede Gegentaktstange 27 vertikal bewegt. Each push-pull rod 27 is received in a space defined by a guide groove 14 d formed in the upper surface of the ink fountain stand and by the lower surface of the bottom plate 23 . Each push-pull rod 27 runs parallel to the axis of the corresponding bearing shaft 32 and moves in the longitudinal direction. On the other hand, each push-pull rod 27 is prevented from moving to the left and right in the guide groove 14 d, but is allowed to move up and down in the guide groove 14 d. This is due to the fact that there is a small gap between the upper surface of the push-pull rod 27 accommodated in the room and the lower surface of the base plate 23 . In the first embodiment, the gap allows each push-pull bar 27 to move vertically.

Jede Gegentaktstange 27 ist über eine erste Kugel 28 mit dem entsprechenden Drehnocken 36 gekoppelt. Am proximalen Ende jeder Gegentaktstange 27 ist eine halbkugelförmige Aussparung 27a ausgebildet. Ein Teil der ersten Kugel 28 steht verdrehbar mit der Aussparung 27a in Eingriff, und der andere Teil der ersten Kugel 28 steht verdrehbar mit der Nockennut 36a des Drehnockens 36 in Eingriff. Each push-pull rod 27 is coupled to the corresponding rotary cam 36 via a first ball 28 . At the proximal end of each push-pull rod 27 , a hemispherical recess 27 a is formed. A part of the first ball 28 is rotatably engaged with the recess 27 a, and the other part of the first ball 28 is rotatably engaged with the cam groove 36 a of the rotary cam 36 .

Bei der ersten Ausführungsform dienen jede erste Kugel 28 und die entsprechende Gegentaktstange 27 als hin- und herlaufender Körper. Zudem dienen jeder Drehnocken 36 und die entsprechende Nockennut 36a als Bewegungsumwandlungsmechanismus zum Umwandeln einer Drehbewegung der Drehwelle des entsprechenden Motors 42 in eine Hin- und Herbewegung der entsprechenden ersten Kugel 28 und der Gegentaktstange 27. Jede Nockennut 36a dient auch als Nockenmechanismus zum Verschieben der entsprechenden ersten Kugel 28 und der Gegentaktstange 27 in axialer Richtung des Drehnockens 36 entsprechend der Drehung des Drehnockens 36. In the first embodiment, each first ball 28 and the corresponding push rod 27 serve as a reciprocating body. In addition, each rotary cam 36 and the corresponding cam groove 36 a serve as a movement conversion mechanism for converting a rotary movement of the rotating shaft of the corresponding motor 42 into a reciprocating movement of the corresponding first ball 28 and the push-pull rod 27 . Each cam groove 36 a also serves as a cam mechanism for moving the corresponding first ball 28 and the push-pull rod 27 in the axial direction of the rotary cam 36 in accordance with the rotation of the rotary cam 36 .

Eine Aufnahmeaussparung 23b, die nach unten hin offen ist, befindet sich an einem Abschnitt der Bodenplatte 23, welcher der Verbindung zwischen jeder Gegentaktstange 27 und dem entsprechenden Drehnocken 36 entspricht. In jeder Aufnahmeaussparung 23b ist eine Spiralfeder aufgenommen, die das proximale Ende der entsprechenden Gegentaktstange 27 zur entsprechenden ersten Kugel 28 hin drückt. Daher werden die Innenflächen jeder Aussparung 27a und jede Nockennut 36a zur entsprechenden ersten Kugel 28 hin gedrückt. A receiving recess 23 b, which is open towards the bottom, is located on a section of the base plate 23 which corresponds to the connection between each push-pull rod 27 and the corresponding rotary cam 36 . A spiral spring is accommodated in each receiving recess 23 b, which presses the proximal end of the corresponding push-pull rod 27 towards the corresponding first ball 28 . Therefore, the inner surfaces of each recess 27 a and each cam groove 36 a are pressed towards the corresponding first ball 28 .

Jeder bewegliche Abschnitt 21b ist am distalen Ende der entsprechenden Gegentaktstange 27 befestigt, wobei die Klammer 25 dazwischen angeordnet ist. Ferner ist jeder bewegliche Abschnitt 21b über den Bolzen 18 mit der Klammer 25 gekoppelt. Jede Klammer 25 ist mit der entsprechenden Gegentaktstange 27 über eine zweite Kugel 26 verkoppelt. In jeder Klammer 25 ist ein halbkugelförmiger erster Hohlraum 25a und in jeder Gegentaktstange 27 ein halbkugelförmiger Hohlraum 27b ausgebildet (siehe Fig. 2). Ein Teil jeder zweiten Kugel 26 steht verdrehbar mit dem entsprechenden ersten Hohlraum 25a in Eingriff, und der andere Teil der zweiten Kugel 26 steht verdrehbar mit dem entsprechenden zweiten Hohlraum 27b in Eingriff. Each movable section 21 b is attached to the distal end of the corresponding push-pull rod 27 , with the clamp 25 being arranged in between. Furthermore, each movable section 21 b is coupled to the clamp 25 via the pin 18 . Each bracket 25 is coupled to the corresponding push-pull rod 27 via a second ball 26 . A hemispherical first cavity 25 a is formed in each bracket 25 and a hemispherical cavity 27 b is formed in each push-pull rod 27 (see FIG. 2). A part of every second ball 26 is rotatably engaged with the corresponding first cavity 25 a, and the other part of the second ball 26 is rotatably engaged with the corresponding second cavity 27 b.

An der Verbindung zwischen jeder Klammer 25 mit der entsprechenden Gegentaktstange 27 ist eine Blattfeder 40 angeordnet. Jede Blattfeder 40 drückt die entsprechende Klammer 25 zur entsprechenden zweiten Kugel 26 hin. Damit werden die Innenfläche des ersten Hohlraums 25a und die Innenfläche des zweiten Hohlraums 27b zur zweiten Kugel 26 hin gedrückt. A leaf spring 40 is arranged on the connection between each bracket 25 and the corresponding push-pull rod 27 . Each leaf spring 40 presses the corresponding clamp 25 towards the corresponding second ball 26 . Thus, the inner surface of the first cavity 25 a and the inner surface of the second cavity 27 b are pressed towards the second ball 26 .

Nun werden die Betriebsweisen des Farbkastens 12 beschrieben. The operations of the ink fountain 12 will now be described.

Die Stellung jeder ersten Kugel 28 im Inneren der entsprechenden Nockennut 36a und die Stellung jedes beweglichen Abschnittes 21b relativ zur Duktorwalze 13 sind auf vorbestimmte Ausgangsstellungen eingestellt, bevor der Farbkasten 12 benutzt wird. The position of each first ball 28 inside the corresponding cam groove 36 a and the position of each movable section 21 b relative to the duct roller 13 are set to predetermined starting positions before the ink fountain 12 is used.

Zunächst wird jeder Motor 42 betätigt, um den entsprechenden Drehnocken 36 im Uhrzeigersinn (entgegen der mit den Pfeilen in Fig. 4 angezeigten Richtung) zu drehen, bis sich die entsprechende erste Kugel 28 am zweiten Ende 36d der entsprechenden Nockennut 36a befindet. Durch diesen Vorgang wird jede erste Kugel 28 auf die Ausgangsstellung im Inneren der entsprechenden Nockennut 36a eingestellt. First, each motor 42 is actuated to rotate the corresponding rotary cam 36 clockwise (counter to the direction indicated by the arrows in FIG. 4) until the corresponding first ball 28 is located at the second end 36 d of the corresponding cam groove 36 a. Through this process, each first ball 28 is set to the starting position inside the corresponding cam groove 36 a.

Dann wird ein Sechskantschlüssel in Eingriff mit dem Sechskantloch 32b jeder Lagerwelle 32 gebracht, um die Lagerwelle 32 weiter in das entsprechende Gewindeloch 14e einzuschrauben. Wenn die Lagerwelle 32 eingeschraubt wird, bewegt sich der entsprechende Drehnocken 36 zur Duktorwalze 13 hin (vorwärts). Jeder bewegliche Abschnitt 21b nähert sich der Duktorwalze 13 entsprechend der Vorwärtsbewegung des entsprechenden Drehnockens 36, die über die entsprechende Gegentaktstange 27 übertragen wird. Jede Lagerwelle 32 wird eingeschraubt, bis der entsprechende bewegliche Abschnitt 21b gegen die Duktorwalze 13 anliegt, oder bis kein Spalt G zwischen dem beweglichen Abschnitt 21b und der Duktorwalze 13 mehr vorliegt. Dadurch wird die Stellung jedes beweglichen Abschnittes 21b relativ zur Duktorwalze 13 auf die Ausgangsstellung eingestellt. Then a hexagon wrench is brought into engagement with the hexagon hole 32 b of each bearing shaft 32 in order to screw the bearing shaft 32 further into the corresponding threaded hole 14 e. When the bearing shaft 32 is screwed in, the corresponding rotary cam 36 moves toward the duct roller 13 (forward). Each movable section 21 b approaches the duct roller 13 in accordance with the forward movement of the corresponding rotary cam 36 , which is transmitted via the corresponding push-pull rod 27 . Each bearing shaft 32 is screwed in until the corresponding movable section 21 b bears against the duct roller 13 or until there is no longer a gap G between the movable section 21 b and the duct roller 13 . As a result, the position of each movable section 21 b relative to the duct roller 13 is set to the starting position.

Wenn jeder Motor 42 betätigt wird, um den entsprechenden Drehnocken 36 entgegen dem Uhrzeigersinn zu drehen (in die durch die Pfeile in Fig. 4 gezeigte Richtung), ändert die entsprechende erste Kugel 28 ihre Stellung in der entsprechenden Nut 36c und bewegt sich zum ersten Ende 36c hin. Dies hat zur Folge, daß sich die entsprechende Gegentaktstange 27 von der Duktorwalze 13 weg (rückwärts) bewegt. Entsprechend entfernt sich der entsprechende bewegliche Abschnitt 21b von der Duktorwalze 13. Der Spalt G zwischen jedem beweglichen Abschnitt 21b und der Duktorwalze 13 vergrößert sich in dem Maße, in dem sich der entsprechende bewegliche Abschnitt 21b von der Duktorwalze 13 entfernt. When each motor 42 is actuated to rotate the corresponding rotary cam 36 counterclockwise (in the direction shown by the arrows in FIG. 4), the corresponding first ball 28 changes position in the corresponding groove 36 c and moves to the first End of 36 c. The result of this is that the corresponding push-pull rod 27 moves away from the duct roller 13 (backwards). Accordingly, the corresponding movable section 21 b moves away from the duct roller 13 . The gap G between each movable section 21 b and the duct roller 13 increases as the corresponding movable section 21 b moves away from the duct roller 13 .

Um den Spalt G zu verkleinern, wird jeder Motor 42 so betätigt, daß sich der entsprechende Drehnocken 36 im Uhrzeigersinn dreht. Dann ändert die entsprechende erste Kugel 28 ihre Stellung in der entsprechenden Nockennut 36a und bewegt sich zum zweiten Ende 36d hin. Dies führt dazu, daß sich die entsprechende Gegentaktstange 27 zur Duktorwalze 13 hin (vorwärts) bewegt. Der entsprechende bewegliche Abschnitt 21b nähert sich damit der Duktorwalze 13. To narrow the gap G, each motor 42 is operated so that the corresponding rotary cam 36 rotates clockwise. Then the corresponding first ball 28 changes its position in the corresponding cam groove 36 a and moves toward the second end 36 d. This leads to the corresponding push-pull rod 27 moving toward the duct roller 13 (forward). The corresponding movable section 21 b thus approaches the duct roller 13 .

Farbe aus dem Farbspeicher 19 haftet dünn an einer Außenumfangsfläche der Duktorwalze 13, die in der mit dem Pfeil in Fig. 1 angezeigten Richtung gedreht wird, und wird über den Farbauslaß 20 ausgegeben. Die der Duktorwalze 13 zugeführte Farbmenge wird durch Einstellen des Spaltes G, wie oben beschrieben, genau eingestellt. Die Farbe, die auf die Duktorwalze 13 übertragen wird, wird auf einen nicht gezeigten Plattenzylinder über eine nicht dargestellte Mischwalze übertragen. Die Farbe, die auf den Plattenzylinder übertragen wird, erzeugt eine Abbildung. Die Abbildung wird auf einen nicht gezeigten Gummizylinder und dann auf einen Papierbogen übertragen. Ink from the ink reservoir 19 adheres thinly to an outer peripheral surface of the duct roller 13 which is rotated in the direction indicated by the arrow in FIG. 1, and is discharged through the ink outlet 20 . The amount of ink supplied to the roller 13 is precisely adjusted by adjusting the gap G as described above. The ink that is transferred to the duct roller 13 is transferred to a plate cylinder, not shown, via a mixing roller, not shown. The color that is transferred to the plate cylinder creates an image. The image is transferred to a blanket cylinder, not shown, and then onto a sheet of paper.

Die erste Ausführungsform bietet die folgenden Vorteile: The first embodiment offers the following advantages:

Jeder bewegliche Abschnitt 21b ist mit der entsprechenden Gegentaktstange 27 gekoppelt und bewegt sich zuverlässig zusammen mit der Gegentaktstange 27. Dies bedeutet, daß jeder bewegliche Abschnitt 21b sich zwingend der Duktorwalze 13 nähert oder sich von dieser entfernt, wenn die entsprechende Gegentaktstange 27 gemäß dem entsprechenden Motor 42 vor- oder zurückbewegt wird. Daher wird jeder bewegliche Abschnitt 21b nicht durch Anhaften von Farbe daran gehindert, sich unabhängig zu bewegen. Insbesondere werden die beweglichen Abschnitte 21b mühelos unabhängig voneinander betätigt, obwohl Farbe an einigen der beweglichen Abschnitte 21b haftet. Each movable section 21 b is coupled to the corresponding push-pull rod 27 and moves reliably together with the push-pull rod 27 . This means that each movable portion 21 b necessarily, the doctor roller 13 approaches or moves away from this, when the corresponding push-pull rod 27 according to forward or the corresponding motor 42 is moved back. Therefore, each movable portion 21 is not b by adhering color prevented from moving independently. In particular, the movable portions 21b easily operated independently of one another, although paint in some of the movable portions 21 adheres b.

Der Krümmungsradius der oberen Fläche 21f jedes beweglichen Abschnittes 21b ist gleich dem Gyrationsradius R eines beliebigen Punktes auf der oberen Fläche 21f, wenn der bewegliche Abschnitt 21b um das proximale Ende O des entsprechenden Gelenkabschnitts 21e versetzt wird. Daher bewegt sich die Kante E, die an jedem beweglichen Abschnitt 21b anliegt, nicht vertikal, wenn sich der bewegliche Abschnitt 21b sich der Duktorwalze 13 nähert oder von dieser entfernt. Damit wird verhindert, daß sich ein Spalt zwischen der Kante E und jedem beweglichen Abschnitt 21b bildet. The radius of curvature of the upper surface 21 f of each movable section 21 b is equal to the radius of gyration R of an arbitrary point on the upper surface 21 f when the movable section 21 b is displaced about the proximal end O of the corresponding joint section 21 e. Therefore, the edge E, the b applied to each movable portion 21 does not move vertically when the movable portion 21, the ink fountain roller b approaching 13 or removed therefrom. This prevents that a gap between the edge E and each movable portion 21 b is formed.

Die Kante E liegt gegen die oberen Flächen 21f der beweglichen Abschnitte 21b an und wird gegen diese gedrückt. Daher wird wirksam verhindert, daß im Farbspeicher 19 gespeicherte Farbe durch einen Spalt zwischen der Kante E und den oberen Flächen 21f in die Antriebsmechanismen hindurchtritt. The edge E bears against the upper surfaces 21 f of the movable sections 21 b and is pressed against them. Therefore, it is effectively prevented that stored in the color memory 19 Color f through a gap between the edge E and the upper surfaces 21 passes into the drive mechanisms.

Jeder Gelenkabschnitt 21e drückt den entsprechenden beweglichen Abschnitt 21b durch seine Elastizität von der Duktorwalze 13 weg, wenn der bewegliche Abschnitt 21b sich der Duktorwalze 13 nähert. Die Kraft des Gelenkabschnitts 21e unterstützt die Bewegung des entsprechenden Antriebsmechanismus, der den beweglichen Abschnitt 21b dazu bringt, sich von der Duktorwalze 13 zu entfernen. Each hinge section 21 e pushes the corresponding movable section 21 b away from the duct roller 13 due to its elasticity when the movable section 21 b approaches the duct roller 13 . The force of the joint portion 21 e supports the movement of the corresponding drive mechanism, which causes the movable portion 21 b to move away from the duct roller 13 .

Jeder Drehnocken 36 und die entsprechende Gegentaktstange 27 sind über eine der ersten Kugeln 28 miteinander gekoppelt. Dies erleichtert die Kraftübertragung vom Drehnocken 36 auf die Gegentaktstange 27. Each rotary cam 36 and the corresponding push-pull rod 27 are coupled to one another via one of the first balls 28 . This facilitates the transmission of power from the rotary cam 36 to the push-pull rod 27 .

Jede Spiralfeder 29 drückt die Innenfläche der entsprechenden Ausnehmung 27a und die Innenfläche der entsprechenden Nockennut 36a gegen die entsprechende erste Kugel 28 hin. Dies unterdrückt einen Schlupf jeder ersten Kugel 28. Each coil spring 29 presses the inner surface of the corresponding recess 27 a and the inner surface of the corresponding cam groove 36 a against the corresponding first ball 28 . This suppresses slippage of each first ball 28 .

Jede Gegentaktstange 27 und der entsprechende bewegliche Abschnitt 21b sind über eine der zweiten Kugeln 26 miteinander gekoppelt. Dies erleichtert die Kraftübertragung von der Gegentaktstange 27 auf den beweglichen Abschnitt 21b. Each push-pull rod 27 and the corresponding movable section 21 b are coupled to one another via one of the second balls 26 . This facilitates the transfer of force from the push-pull rod 27 on the movable portion 21b.

Jede Blattfeder 40 drückt die Innenfläche des entsprechenden ersten Hohlraums 25a und die Innenfläche des entsprechenden zweiten Hohlraums 27b zur entsprechenden zweiten Kugel 26 hin. Dies unterdrückt einen Schlupf bei jeder zweiten Kugel 26. Each leaf spring 40 presses the inner surface of the corresponding first cavity 25 a and the inner surface of the corresponding second cavity 27 b to the corresponding second ball 26 . This suppresses slippage every other ball 26 .

Jede Gegentaktstange 27 kann sich in der entsprechenden Führungsnut 14d vertikal bewegen. Dies erleichtert die Kraftübertragung von jedem Drehnocken 36 auf den entsprechenden beweglichen Abschnitt 21b über die Gegentaktstange 27. Each push-pull rod 27 can move vertically in the corresponding guide groove 14 d. This facilitates the transmission of force from each rotary cam 36 to the corresponding movable section 21 b via the push-pull rod 27 .

Die Ausgangsstellung jeder ersten Kugel 28 in der entsprechenden Nockennut 36a ist dort, wo die erste Kugel 28 in Eingriff mit dem zweiten Ende 36d der Nockennut 36a steht. Daher läßt sich jede erste Kugel 28 leicht auf die Ausgangsstellung einstellen, indem lediglich der entsprechende Drehnocken 36 so gedreht wird, daß sich die erste Kugel 28 am zweiten Ende 36d befindet. The starting position of each first ball 28 in the corresponding cam groove 36 a is where the first ball 28 is in engagement with the second end 36 d of the cam groove 36 a. Therefore, each first ball 28 can be easily set to the starting position by merely rotating the corresponding rotary cam 36 so that the first ball 28 is located at the second end 36 d.

Eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 6 beschrieben. Bauteile, die den entsprechenden Bauteilen der ersten Ausführungsform ähneln oder entsprechen, sind mit ähnlichen oder identischen Bezugszeichen versehen. A second embodiment of the present invention will now be described with reference to FIG. 6. Components that are similar or correspond to the corresponding components of the first embodiment are provided with similar or identical reference numerals.

Der Farbkasten 12 gemäß der zweiten Ausführungsform umfaßt Klingenstücke 30. Die Klingenstücke 30 entsprechen den Klingenstücken 21h der ersten Ausführungsform. Die distalen Enden der Klingenstücke 30 entsprechen den beweglichen Abschnitten 21b der ersten Ausführungsform. Ein Abschnitt jedes Klingenstückes 30, abgesehen vom distalen Ende, ist in einem Raum 31 aufgenommen, der durch die obere Fläche des Farbkastenständers 14 und die untere Fläche der Bodenplatte 23 festgelegt ist. Die Klingenstücke 30 sind parallel zur Bewegungsrichtung der Gegentaktstangen 27 angeordnet und können sich in Bewegungsrichtung der Gegentaktstangen 27 bewegen. The ink fountain 12 according to the second embodiment includes blade pieces 30 . The blade pieces 30 correspond to the blade pieces 21 h of the first embodiment. The distal ends of the blade pieces 30 correspond to the movable portions 21b of the first embodiment. A portion of each blade piece 30 , except for the distal end, is received in a space 31 defined by the upper surface of the ink fountain stand 14 and the lower surface of the bottom plate 23 . The blade pieces 30 are arranged parallel to the direction of movement of the push-pull rods 27 and can move in the direction of movement of the push-pull rods 27 .

Jedes Klingenstück 30 entspricht einer der Gegentaktstangen 27 und ist über eine der Klammern 25 mit der Gegentaktstange 27 gekoppelt. Jede Gegentaktstange 27 und die entsprechende Klammer 25 sind über einen Stift 25b miteinander gekoppelt. Jedes Klingenstück 30 bewegt sich in Bewegungsrichtung der entsprechenden Gegentaktstange 27 gemäß der Bewegung der Gegentaktstange 27. Wahlweise nähert sich daher das distale Ende jedes Klingenstücks 30 der Duktorwalze 13 oder entfernt sich von dieser. Dies führt dazu, daß die Größe des Spaltes G zwischen dem distalen Ende jedes Klingenstücks 30 und der Duktorwalze 13 verändert wird. Each piece of blade 30 corresponds to one of the push-pull rods 27 and is coupled to the push-pull rod 27 via one of the brackets 25 . Each push-pull rod 27 and the corresponding bracket 25 are coupled together via a pin 25 b. Each blade piece 30 moves in the direction of movement of the corresponding push-pull rod 27 in accordance with the movement of the push-pull rod 27 . Optionally, therefore, the distal end of each blade piece 30 approaches or moves away from the duct roller 13 . As a result, the size of the gap G between the distal end of each blade piece 30 and the duct roller 13 is changed.

Jedes Klingenstück 30 ist mit einer Blattfeder 47 versehen. Jede Blattfeder 47 drückt das distale Ende des entsprechenden Klingenstücks 30 von der Duktorwalze 13 weg, wenn sich das distale Ende des Klingenstücks 30 der Duktorwalze 13 nähert. Each blade piece 30 is provided with a leaf spring 47 . Each leaf spring 47 pushes the distal end of the corresponding blade piece 30 away from the duct roller 13 as the distal end of the blade piece 30 approaches the duct roller 13 .

Jeder Antriebsmechanismus gemäß der zweiten Ausführungsform bewegt das entsprechende Klingenstück 30 in Bewegungsrichtung der entsprechenden Gegentaktstange 27 und bringt das distale Ende des Klingenstücks 30 dazu, sich wahlweise der Duktorwalze 13 zu nähern bzw. sich von dieser zu entfernen. Jeder Antriebsmechanismus umfaßt einen drehbaren Antriebskörper, der bei der zweiten Ausführungsform eine Betätigungswelle 48 ist, den Drehnocken 36 und die Gegentaktstange 27. Each drive mechanism according to the second embodiment moves the corresponding blade piece 30 in the direction of movement of the corresponding push-pull rod 27 and causes the distal end of the blade piece 30 to selectively approach or move away from the duct roller 13 . Each drive mechanism comprises a rotatable drive body, which in the second embodiment is an actuating shaft 48 , the rotary cam 36 and the push-pull rod 27 .

Jede Betätigungswelle 48 weist einen Knopf 48a auf. Die Betätigungswelle 48 wird in Drehung versetzt, wenn der Knopf 48a gedreht wird. Ein weiterer Zahnradabschnitt 49 ist an der Außenumfangsfläche jeder Betätigungswelle 48 angeordnet und kämmt mit dem Zahnradabschnitt 36b des entsprechenden Drehnockens 36. Daher wird jeder Drehnocken 36 in Übereinstimmung mit der entsprechenden Betätigungswelle 48 verdreht. Each actuating shaft 48 has a button 48 a. The actuating shaft 48 is rotated when the knob 48 a is rotated. Another gear section 49 is arranged on the outer circumferential surface of each actuating shaft 48 and meshes with the gear section 36 b of the corresponding rotary cam 36 . Therefore, each rotary cam 36 is rotated in accordance with the corresponding operating shaft 48 .

Jede Lagerwelle 32 ist mit einem der Drehnocken 36 gekoppelt und dreht sich zusammen mit dem Drehnocken 36. Das proximale Ende jeder Lagerwelle 32 wird durch eine rohrförmige Schraube 50 hindurchgeführt, die in das entsprechende Gewindeloch 14e eingeschraubt wird. Jede rohrförmige Schraube 50 und die entsprechende Lagerwelle 32 drehen sich relativ zueinander. Jede rohrförmige Schraube 50 wird durch einen der Kopfbolzen 33 gegen die Innenumfangsfläche des Gewindeloches 14e gedrückt. Dies führt dazu, daß die rohrförmige Schraube 50 sich nicht einfach relativ zum Farbkastenständer 14 drehen läßt. Das distale Ende der rohrförmigen Schraube 50 ist der Stufe 32a zugewandt, die am axialen Mittelabschnitt der Lagerwelle 32 durch das Axiallager 35 gebildet wird. Each bearing shaft 32 is coupled to one of the rotary cams 36 and rotates together with the rotary cam 36 . The proximal end of each bearing shaft 32 is passed through a tubular screw 50 which is screwed into the corresponding threaded hole 14 e. Each tubular screw 50 and the corresponding bearing shaft 32 rotate relative to one another. Each tubular screw 50 is pressed by one of the head bolts 33 against the inner peripheral surface of the threaded hole 14 e. As a result, the tubular screw 50 cannot simply be rotated relative to the ink fountain stand 14 . The distal end of the tubular screw 50 faces the step 32 a, which is formed on the axial central portion of the bearing shaft 32 by the thrust bearing 35 .

Am proximalen Ende jeder Lagerwelle 32 ist ein Anzeigeteil 38 abnehmbar angeordnet. Jedes Anzeigeteil 38 weist (nicht gezeigte) Skalen auf, die den Größen des Spaltes G zwischen dem distalen Ende des entsprechenden Klingenstücks 30 und der Duktorwalze 13 entsprechen. Jedes Anzeigeteil 38 dreht sich zusammen mit der entsprechenden Lagerwelle 32. Am hinteren Ende des Farbkastenständers 14 ist eine Anzeigeplatte 39 angeordnet. Auf der Anzeigeplatte 39 ist eine (nicht gezeigte) Bezugsmarke angebracht. Die Bezugsmarke zeigt auf eine der Skalen des Anzeigeteils 38. A display part 38 is removably arranged at the proximal end of each bearing shaft 32 . Each display part 38 has scales (not shown) which correspond to the sizes of the gap G between the distal end of the corresponding blade piece 30 and the duct roller 13 . Each display part 38 rotates together with the corresponding bearing shaft 32 . At the rear end of the ink fountain stand 14 , a display plate 39 is arranged. A reference mark (not shown) is attached to the display plate 39 . The reference mark points to one of the scales of the display part 38 .

Bei der zweiten Ausführungsform dienen jede Lagerwelle 32, das entsprechende Gewindeloch 14e und die entsprechende rohrförmige Schraube 50 als Bewegungsmechanismus. Zudem dienen jeder Drehnocken 36 und die entsprechende Nockennut 36a als Bewegungsumwandlungsmechanismus zum Umwandeln der Drehbewegung jeder Betätigungswelle 48 in eine Hin- und Herbewegung der entsprechenden ersten Kugel 28 und der entsprechenden Gegentaktstange 27. In the second embodiment, each bearing shaft 32 , the corresponding threaded hole 14 e and the corresponding tubular screw 50 serve as a moving mechanism. In addition, each rotary cam 36 and the corresponding cam groove 36 a serve as a movement conversion mechanism for converting the rotational movement of each actuating shaft 48 into a reciprocating movement of the corresponding first ball 28 and the corresponding push-pull rod 27 .

Nun werden die Betriebsweisen des Farbkastens 12 gemäß der zweiten Ausführungsform beschrieben. The operations of the ink fountain 12 according to the second embodiment will now be described.

Die Stellung jeder ersten Kugel 28 in der entsprechenden Nockennut 36a und die Stellung jedes Klingenstücks 30 relativ zur Duktorwalze 13 werden auf vorbestimmte Ausgangsstellungen eingestellt, bevor der Farbkasten 12 verwendet wird. The position of each first ball 28 in the corresponding cam groove 36 a and the position of each blade piece 30 relative to the duct roller 13 are set to predetermined initial positions before the ink fountain 12 is used.

Zunächst wird jede Betätigungswelle 48 von Hand gedreht, um den entsprechenden Drehnocken 36 zu drehen, bis sich die entsprechende erste Kugel 28 am zweiten Ende 36d der entsprechenden Nockennut 36a befindet (siehe Fig. 5). Dieser Vorgang stellt jede erste Kugel 28 auf ihre Ausgangsstellung innerhalb der entsprechenden Nockennut 36a. First, each actuating shaft 48 is rotated by hand in order to rotate the corresponding rotary cam 36 until the corresponding first ball 28 is located at the second end 36 d of the corresponding cam groove 36 a (see FIG. 5). This process sets each first ball 28 to its initial position within the corresponding cam groove 36 a.

Dann wird jedes Anzeigeteil 38 von der entsprechenden Lagerwelle 32 entfernt. Wenn jede rohrförmige Schraube 50 weiter in das entsprechende Gewindeloch 14e eingeschraubt wird, bewegen sich die entsprechende Lagerwelle 32 und der entsprechende Drehnocken 36 zur Duktorwalze 13 hin. Das distale Ende jedes Klingenstücks 30 nähert sich der Duktorwalze 13 entsprechend der Vorwärtsbewegung des entsprechenden Drehnockens 36, die über die entsprechende Gegentaktstange 27 übertragen wird. Jede rohrförmige Schraube 50 wird eingeschraubt, bis das distale Ende des entsprechenden Klingenstücks 30 gegen die Duktorwalze 13 anliegt, d. h. bis kein Spalt G mehr zwischen dem distalen Ende des Klingenstücks 30 und der Duktorwalze 13 vorliegt. Wenn das distale Ende jedes Klingenstücks 30 gegen die Duktorwalze 13 anliegt, ist jedes Anzeigeteil 38 so am proximalen Ende der entsprechenden Lagerwelle 32 befestigt, daß die Bezugsmarke auf der Anzeigeplatte 39 auf den Skalen des Anzeigeteils 38 auf Null zeigt. Durch diesen Vorgang wird jedes Klingenstück 30 auf seine Ausgangsstellung relativ zur Duktorwalze 13 gestellt. Then each display part 38 is removed from the corresponding bearing shaft 32 . If each tubular screw 50 is screwed further into the corresponding threaded hole 14 e, the corresponding bearing shaft 32 and the corresponding rotary cam 36 move towards the duct roller 13 . The distal end of each blade piece 30 approaches the duct roller 13 in accordance with the forward movement of the corresponding rotary cam 36 , which is transmitted via the corresponding push-pull rod 27 . Each tubular screw 50 is screwed in until the distal end of the corresponding blade piece 30 bears against the duct roller 13 , ie until there is no more gap G between the distal end of the blade part 30 and the duct roller 13 . When the distal end of each blade piece 30 abuts the duct roller 13 , each indicator member 38 is attached to the proximal end of the corresponding bearing shaft 32 so that the reference mark on the indicator plate 39 on the scales of the indicator member 38 points to zero. Through this process, each blade piece 30 is placed in its starting position relative to the duct roller 13 .

Wenn anschließend jede Betätigungswelle 48 so gedreht wird, daß der entsprechende Drehnocken 36 sich entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, bewegt sich die entsprechende Gegentaktstange 27 von der Duktorwalze 13 weg (rückwärts). Dies hat zur Folge, daß sich das distale Ende des entsprechenden Klingenstücks 30 von der Duktorwalze 13 entfernt. Der Spalt G zwischen dem distalen Ende jedes Klingenstücks 30 und der Duktorwalze 13 wird umso größer, je mehr sich das distale Ende des Klingenstücks 30 von der Duktorwalze 13 entfernt. Then, when each operating shaft 48 is rotated so that the corresponding rotary cam 36 rotates counterclockwise, the corresponding push-pull rod 27 moves away from the duct roller 13 (backward). As a result, the distal end of the corresponding blade piece 30 moves away from the duct roller 13 . The gap G between the distal end of each blade piece 30 and the duct roller 13 becomes larger as the distal end of the blade part 30 moves away from the duct roller 13 .

Um den Spalt G zu verkleinern, wird jede Betätigungswelle 48 so gedreht, daß sich der entsprechende Drehnocken 36 im Uhrzeigersinn dreht. Entsprechend bewegt sich die entsprechende Gegentaktstange 27 zur Duktorwalze 13 hin (vorwärts). Dies bewirkt, daß sich das distale Ende des entsprechenden Klingenstücks 30 der Duktorwalze 13 nähert. In order to reduce the gap G, each actuating shaft 48 is rotated so that the corresponding rotary cam 36 rotates clockwise. Correspondingly, the corresponding push-pull rod 27 moves toward the duct roller 13 (forward). This causes the distal end of the corresponding blade piece 30 to approach the duct roller 13 .

Während jede Betätigungswelle 48 gedreht wird, um zu bewirken, daß sich das entsprechende Klingenstück 30 der Duktorwalze 13 nähert oder sich von dieser entfernt, entspricht die Skala auf dem Anzeigeteil 38, auf welche die Bezugsmarke der Anzeigeplatte 39 zeigt, der Größe des Spaltes G zu diesem Zeitpunkt. Daher ist der Farbkasten 12 der zweiten Ausführungsform insofern vorteilhaft, als die Größen der Spalte G einfach bestätigt werden. As each actuating shaft 48 is rotated to cause the corresponding blade piece 30 to approach or move away from the platen roller 13 , the scale on the display part 38 to which the reference mark of the display plate 39 points corresponds to the size of the gap G. this time. Therefore, the ink fountain 12 of the second embodiment is advantageous in that the sizes of the column G are easily confirmed.

Für den Fachmann sollte ersichtlich sein, daß die vorliegende Erfindung in vielen anderen spezifischen Formen ausgeführt sein kann, ohne vom Gedanken oder vom Umfang der Erfindung abzuweichen. Insbesondere versteht sich, daß die Erfindung auch in den folgenden Formen ausgeführt sein kann. It should be apparent to those skilled in the art that the present invention can be used in many others specific forms can be made without departing from the spirit or scope of the invention departing. In particular, it is understood that the invention also in the following forms can be executed.

Beispielsweise kann auf die ersten Kugeln 28 verzichtet werden. Anstelle der ersten Kugeln 28, können, wie in Fig. 7 gezeigt, Eingriffsabschnitte 27d vorgesehen sein, deren jeder in Eingriff mit der Nockennut 36a eines der Drehnocken 36 steht. In diesem Fall können die Querschnitte der Nockennuten 36a in eine beliebige Form geändert werden, wie z. B. in ein umgekehrtes Trapez, wie es in Fig. 8 gezeigt ist. In diesem Fall ist die Anzahl der Bauelemente verkleinert, was den Schlupf der Gegentaktstange 27 verringert. For example, the first balls 28 can be omitted. Instead of the first balls 28 , as shown in FIG. 7, engagement sections 27 d can be provided, each of which is in engagement with the cam groove 36 a of one of the rotary cams 36 . In this case, the cross sections of the cam grooves 36 a can be changed to any shape, such as. B. in an inverted trapezoid, as shown in Fig. 8. In this case, the number of components is reduced, which reduces the slip of the push-pull rod 27 .

Die Antriebsmechanismen gemäß der ersten Ausführungsform können folgendermaßen modifiziert werden: Wie in Fig. 9 gezeigt, ist am distalen Ende jeder Lagerwelle 32 eine Außengewindeschraube 32d ausgebildet. Die Drehnocken 36 sind durch Drehkörper 136 ersetzt. An jedem Drehkörper 136 ist eine Innengewindeschraube 136e ausgebildet und mit der entsprechenden Außengewindeschraube 32d verschraubt. Ein Zahnradabschnitt 136b und ein Hohlraum 136a sind an der Außenumfangsfläche jedes Drehkörpers 136 ausgebildet. Jeder Zahnradabschnitt 136b steht in Eingriff mit dem entsprechenden dritten Zahnrad 45. Jeder Hohlraum 136a steht in Eingriff mit einem Teil der entsprechenden ersten Kugel 28. Die Stellung jedes Hohlraumes 136a in axialer Richtung des entsprechenden Drehkörpers 136 ist in Umfangsrichtung zum Drehkörper 136 konstant. Wenn in diesem Fall über den entsprechenden Zahnradabschnitt 136b eine Drehkraft an jeden Drehkörper 136 übertragen wird, bewegt sich der Drehkörper 136 in axialer Richtung zur Lagerwelle 32 vorwärts oder rückwärts. Der Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung des Drehkörpers 136 entsprechend, nähert sich daher der entsprechende bewegliche Abschnitt 21b der Duktorwalze 13 oder entfernt sich von dieser. The drive mechanisms according to the first embodiment can be modified as follows: As shown in FIG. 9, an external thread screw 32 d is formed at the distal end of each bearing shaft 32 . The rotary cams 36 are replaced by rotating bodies 136 . An internal thread screw 136 e is formed on each rotating body 136 and screwed to the corresponding external thread screw 32 d. A gear portion 136 b and a cavity 136 a are formed on the outer peripheral surface of each rotating body 136 . Each gear portion 136 b is engaged with the corresponding third gear 45 . Each cavity 136 a engages with a portion of the corresponding first ball 28 . The position of each cavity 136 a in the axial direction of the corresponding rotating body 136 is constant in the circumferential direction to the rotating body 136 . In this case, if a rotational force is transmitted to each rotating body 136 via the corresponding gear section 136 b, the rotating body 136 moves forwards or backwards in the axial direction to the bearing shaft 32 . The forward or backward movement of the rotating body 136 in accordance, therefore, the corresponding movable portion 21 approaches the ink fountain roller 13 b or removed therefrom.

Die Antriebsmechanismen gemäß der zweiten Ausführungsform können folgendermaßen modifiziert werden. Wie in Fig. 10 gezeigt, ist am distalen Ende jeder Betätigungswelle 48 eine Außengewindeschraube 48b ausgebildet. Die Drehnocken 36 sind durch Ringteile 236 ersetzt. An jedem Ringteil 236 ist eine Innengewindeschraube 236e ausgebildet und mit der entsprechenden Außengewindeschraube 48b verschraubt. Ferner ist an jedem Ringteil 236 eine halbkugelförmige Eingriffsausnehmung 236f ausgebildet. Jede halbkugelförmige Eingriffsausnehmung 236f steht in Eingriff mit einem Teil der entsprechenden ersten Kugel 28. Wenn in diesem Fall jede Betätigungswelle 48 gedreht wird, bewegt sich das entsprechende Ringteil 236 in axialer Richtung zur Betätigungswelle 48 vorwärts oder rückwärts, ohne verdreht zu werden. Daher nähert sich das distale Ende des entsprechenden Klingenstücks 30 der Duktorwalze 13 oder entfernt sich von dieser gemäß der Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung des Ringteils 236. The drive mechanisms according to the second embodiment can be modified as follows. As shown in Fig. 10, at the distal end of each actuating shaft is a male screw 48 formed b 48. The rotary cams 36 are replaced by ring parts 236 . An internally threaded screw 236 e is formed on each ring part 236 and screwed to the corresponding externally threaded screw 48 b. Furthermore, a hemispherical engagement recess 236 f is formed on each ring part 236 . Each hemispherical engagement recess 236 f engages with a portion of the corresponding first ball 28 . In this case, when each operating shaft 48 is rotated, the corresponding ring member 236 moves forward or backward in the axial direction of the operating shaft 48 without being rotated. Therefore, the distal end of the corresponding blade piece 30 approaches or moves away from the duct roller 13 according to the forward or backward movement of the ring member 236 .

Bei der zweiten Ausführungsform kann auf die Gegentaktstangen 27 verzichtet werden. Auf jedem Klingenstück 30 kann eine Ausnehmung ausgebildet sein. Jede Ausnehmung steht in Eingriff mit einer der ersten Kugeln 28. In diesem Fall ist die Anzahl der Bauteile verringert. In the second embodiment, the push-pull rods 27 can be dispensed with. A recess can be formed on each blade piece 30 . Each recess is in engagement with one of the first balls 28 . In this case the number of components is reduced.

Ein Abschnitt der oberen Fläche 21f jedes beweglichen Abschnitts 21b, an dem die Kante E nicht anliegt, wenn sich der bewegliche Abschnitt 21b der Duktorwalze 13 nähert oder sich von dieser entfernt, muß keinen bogenförmigen Querschnitt aufweisen. Wie in Fig. 11A gezeigt, kann ein Abschnitt 53 jeder oberen Fläche 21f, der sich nahe der Duktorwalze 13 befindet, z. B. eine ebene Fläche sein. Ferner können, wie in Fig. 11B gezeigt, der Abschnitt 53 und ein Abschnitt 54 jeder oberen Fläche 21f, die sich nahe der entsprechenden Klammer 25 befinden, ebene Flächen sein. A portion of the upper surface 21 f of each movable portion 21 b to which the edge E does not abut when the movable portion 21 b approaches or moves away from the duct roller 13 need not have an arcuate cross section. As shown in Fig. 11A, a portion 53 of each upper surface 21 f which is close to the duct roller 13 , e.g. B. be a flat surface. Further, as shown in FIG. 11B, the portion 53 and a portion 54 of each upper surface 21 f that are close to the corresponding bracket 25 may be flat surfaces.

Daher sind die vorliegenden Beispiele und Ausführungsformen als veranschaulichend, nicht aber als einschränkend zu betrachten, und die Erfindung soll nicht auf die hier angegebenen Einzelheiten beschränkt werden, sondern kann im Rahmen und in Entsprechung der beigefügten Ansprüche modifiziert werden. Therefore, the present examples and embodiments are illustrative, but not as to be considered restrictive, and the invention is not intended to the details given herein limited, but can be within the scope and in accordance with the appended claims be modified.

Claims

1. Color box with:
a duct roller ( 13 );
a base ( 14 , 23 ) having an edge portion (E), the edge portion (E) extending along a rotating shaft of the duct roller ( 13 ) and spaced from the duct roller ( 13 );
an ink reservoir ( 19 ) for storing ink, at least part of the ink reservoir ( 19 ) being defined by the duct roller ( 13 ) and the base ( 14 , 23 );
an ink outlet ( 20 ) for discharging ink from the ink reservoir ( 19 ), the ink outlet ( 20 ) being a space between the duct roller ( 13 ) and the edge section (E), and
a blade element ( 21 ) which is supported by the base ( 14 , 23 ), the blade element ( 21 ) having a movable section ( 21 b) and this movable section ( 21 b) facing the duct roller ( 13 ) at a section , which corresponds to the ink outlet ( 20 ), and wherein the movable section ( 21 b) either approaches or moves away from the ductor roller ( 13 ) by the size of a gap (G) between the movable section ( 21 b) and the To change the doctor roller ( 13 ), the ink fountain is characterized by:
a drive mechanism (27, 36, 42 to 46) to approach either the doctor roller (13) or to move away from this, of (21b) brings the movable section to do so.

2. Ink fountain according to claim 1, characterized by a pressure part ( 21 e) for pressing the movable portion ( 21 b), which is caused by the drive mechanism ( 27 , 36 , 42 to 46 ) to approach the duct roller ( 13 ) , in a direction for removal from the duct roller ( 13 ).

3. Ink fountain according to claim 1 or 2, wherein the edge portion (E) bears against the movable portion ( 21 b).

4. Ink fountain according to claim 3, characterized in that the edge section (E) is pressed towards the movable section ( 21 b).

5. Ink fountain according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drive mechanism ( 27 , 36 , 42 to 46 ) is fixed to the movable section ( 21 b).

6. Ink fountain according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive mechanism comprises the following:
a rotatable drive body ( 42 );
a reciprocating body (27, 28) which is fixed to the movable portion (21 b), and
a motion converting mechanism ( 36 , 36 a) disposed between the rotatable drive body ( 42 ) and the reciprocating body ( 27 , 28 ), the motion converting mechanism ( 36 , 36 a) rotating the rotatable driving body ( 42 ) in converts a reciprocating movement of the reciprocable body ( 27 , 28 ).

7. Ink fountain according to claim 6, characterized in that the rotatable body is a motor ( 42 ) or a manually operated element ( 48 ).

8. Ink fountain according to claim 6 or 7, characterized in that the reciprocating body ( 27 ) from the base ( 14 , 23 ) is carried so that the reciprocating body ( 27 ) in its direction of movement and in can move in a direction perpendicular to its direction of movement.

9. Ink fountain according to one of claims 6 to 8, characterized in that the movement conversion mechanism comprises a rotatable body ( 36 ) which is rotated by the rotatable drive body ( 42 ), and a cam mechanism ( 36 a) which between the peripheral surface of the rotatable Body ( 36 ) and the reciprocating body ( 27 , 28 ) is arranged, wherein the cam mechanism ( 36 a) the reciprocating body ( 27 , 28 ) in the axial direction to the rotatable body ( 36 ), the rotation of the rotatable body ( 36 ) accordingly, moved.

10. Ink fountain according to claim 9, characterized in that on the peripheral surface of the rotatable body ( 3 fi) a cam groove ( 36 a) is formed, wherein the reciprocating body ( 27 , 28 ) in engagement with the cam groove ( 36 a ) stands and the position of the cam groove ( 36 a) changes in the axial direction to the rotatable body ( 36 ) in the circumferential direction of the rotatable body ( 36 ).

11. Ink fountain according to claim 10, characterized in that the cam groove ( 36 a) has two ends ( 36 c, 36 d), wherein when the rotatable body ( 36 ) is rotated, a portion of the reciprocating body ( 27 , 28 ), which is in engagement with the cam groove ( 36 a), changes its position between the ends ( 36 c, 36 d) inside the cam groove ( 36 a).

12. Ink fountain according to one of claims 6 to 9, characterized in that a portion of a spherical body ( 28 ) is rotationally engaged with a first recess ( 36 a) which is arranged on the movement conversion mechanism ( 36 , 36 a), and another Section of the spherical body ( 28 ) is rotatably engaged with a second recess ( 27 a) which is arranged on the reciprocable body ( 27 ).

13. Ink fountain according to claim 12, characterized in that the inner surface of the first recess ( 36 a) and the inner surface of the second recess ( 27 a) are pressed against the spherical body ( 28 ).

14. Ink fountain according to one of claims 9 to 11, characterized by a movement mechanism ( 14 e, 32 ), wherein the movement mechanism ( 14 e, 32 ) moves the rotatable body ( 36 ) in the axial direction to the movable section ( 21 b) to move.

15. Ink fountain according to one of claims 6 to 14, characterized in that the blade element ( 21 ) is arranged parallel to a direction of movement of the reciprocable body ( 27 , 28 ), and wherein a portion of the blade element ( 21 ), apart from the movable section ( 21 b) in which the base ( 14 , 23 ) is accommodated.

16. Ink fountain according to one of claims 1 to 15, characterized in that the blade element is one of a plurality of blade elements ( 21 ) which are arranged along the rotary shaft of the duct roller ( 13 ), the drive mechanism being one of a plurality of drive mechanisms ( 27 , 36 , 42 to 46 ), which correspond to the blade elements ( 21 ).

17. Color box with
a duct roller ( 13 );
a base ( 14 , 23 ) having an edge portion (E), the edge portion (E) extending along a rotating shaft of the duct roller ( 13 ) and spaced from the duct roller ( 13 );
an ink reservoir ( 19 ) for storing ink, at least part of the ink reservoir ( 19 ) being defined by the duct roller ( 13 ) and the base ( 14 , 23 );
an ink outlet ( 20 ) for discharging ink from the ink reservoir ( 19 ), the ink outlet ( 20 ) being a space between the duct roller ( 13 ) and the edge section (E), and
a blade member (21) which is supported by the base (14, 23), wherein the blade member (21) comprises a movable portion (21b) and the movable portion (21 b) of the ductor roller (13) facing to a portion , which corresponds to the ink outlet ( 20 ), and wherein the movable section ( 21 b) either approaches or moves away from the ductor roller ( 13 ) by the size of a gap (G) between the movable section ( 21 b) and the Duktorwalze ( 13 ) to change, the ink fountain is characterized in that
the movable section ( 21 b) has a contact surface ( 21 f) which bears against the edge section (E), the contact surface ( 21 f) being received in a path of the contact surface ( 21 f) when the movable section ( 21 b) either approaching or moving away from the doctor roller ( 13 ).

18. Ink fountain according to claim 17, characterized in that the movable section ( 21 b), when it is deflected about a predetermined pivot point (O), either approaches or moves away from the duct roller ( 13 ), the contact surface ( 21 f) has an arcuate cross-section and the radius of curvature of the contact surface ( 21 f) is equal to the radius of gyration (R) of any point on the contact surface ( 21 f) when the movable section ( 21 b) is displaced.

19. Ink fountain according to claim 18, characterized in that the cross section of the contact surface ( 21 f) is arcuate and its radius of curvature is 25 to 35 mm.

20. Ink fountain according to one of claims 17 to 19, characterized in that the edge section (E) is pressed towards the movable section ( 21 b).

21. Ink fountain according to one of claims 17 to 20, characterized by a drive mechanism ( 27 , 36 ) which causes the movable section ( 21 b) to either approach or move away from the duct roller ( 13 ).

22. Ink fountain according to claim 21, characterized by a pressure part ( 21 e) for pressing the movable section ( 21 b), which is caused by the drive mechanism ( 27 , 36 , 42 to 46 ) to approach the duct roller ( 13 ) , towards removal from the duct roller ( 13 ).

23. Ink fountain according to claim 21 or 22, characterized in that the drive mechanism ( 27 , 36 , 42 to 46 ) on the movable portion ( 21 b) is attached.

24. Ink fountain according to one of claims 21 to 23, characterized in that the drive mechanism comprises the following:
a rotatable drive body ( 42 );
a reciprocating body (27, 28) which is fixed to the movable portion (21 b), and
a motion conversion mechanism ( 36 , 36 a), which is arranged between the rotatable drive body ( 42 ) and the reciprocable body ( 27 , 28 ), wherein the motion conversion mechanism ( 36 , 36 a) a rotational movement of the rotatable drive body ( 42 ) in converts a reciprocating movement of the reciprocable body ( 27 , 28 ).

25. Ink fountain according to claim 24, characterized in that the rotatable body is a motor ( 42 ) or a manually operated element ( 48 ).

26. Ink fountain according to claim 24 or 25, characterized in that the reciprocating body ( 27 ) from the base ( 14 , 23 ) is carried so that the reciprocating body ( 27 ) in its direction of movement and in can move in a direction perpendicular to its direction of movement.

27. Ink fountain according to one of claims 24 to 26, characterized in that the movement conversion mechanism comprises a rotatable body ( 36 ) which is rotated by the rotatable drive body ( 42 ), and a cam mechanism ( 36 a) which between the peripheral surface of the rotatable Body ( 36 ) and the reciprocating body ( 27 , 28 ) is arranged, wherein the cam mechanism ( 36 a) the reciprocating body ( 27 , 28 ) in the axial direction to the rotatable body ( 36 ), the rotation of the rotatable body ( 36 ) accordingly, moved.

28. Ink fountain according to claim 27, characterized in that a cam groove ( 36 a) is formed on the circumferential surface of the rotatable body ( 36 ), the reciprocating body ( 27 , 28 ) in engagement with the cam groove ( 36 a) occurs and the position of the cam groove ( 36 a) in the axial direction to the rotatable body ( 36 ) changes in the circumferential direction to the rotatable body ( 36 ).

29. Ink fountain according to claim 28, characterized in that the cam groove ( 36 a) has two ends ( 36 c, 36 d), wherein when the rotatable body ( 36 ) is rotated, a portion of the reciprocating body ( 27 , 28 ), which is in engagement with the cam groove ( 36 a), changes its position between the ends ( 36 c, 36 d) inside the cam groove ( 36 a).

30. Ink fountain according to one of claims 24 to 29, characterized in that a portion of a spherical body ( 28 ) is rotatably engaged with a first recess ( 36 a) which is arranged on the movement conversion mechanism ( 36 , 36 a), and another section of the spherical body ( 28 ) is rotatably engaged with a second recess ( 27 a) which is arranged on the reciprocable body ( 27 ).

31. Ink fountain according to claim 30, characterized in that the inner surface of the first recess ( 36 a) and the inner surface of the second recess ( 27 a) are pressed against the spherical body ( 28 ).

32. Ink fountain according to one of claims 27 to 29, characterized by a movement mechanism ( 14 e, 32 ), wherein the movement mechanism ( 14 e, 32 ) moves the rotatable body ( 36 ) in the axial direction around the movable section ( 21 b) to move.

33. Ink fountain according to one of claims 21 to 32, characterized in that the blade element is one of a plurality of blade elements ( 21 ) which are arranged along the rotary shaft of the duct roller ( 13 ), the drive mechanism being one of a plurality of drive mechanisms ( 27 , 36 , 42 to 46 ), which correspond to the blade elements ( 21 ).