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DE1027495B - Zigzag sewing machine with crank mechanism to move the needle bar block - Google Patents

Zigzag sewing machine with crank mechanism to move the needle bar block

Info

Publication number
DE1027495B
DE1027495B DEF17184A DEF0017184A DE1027495B DE 1027495 B DE1027495 B DE 1027495B DE F17184 A DEF17184 A DE F17184A DE F0017184 A DEF0017184 A DE F0017184A DE 1027495 B DE1027495 B DE 1027495B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
needle bar
sewing machine
bar block
crank mechanism
zigzag sewing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF17184A
Other languages
German (de)
Inventor
Giuseppe Amman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FLII BORLETTI SOC PER AZIONI
Original Assignee
FLII BORLETTI SOC PER AZIONI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FLII BORLETTI SOC PER AZIONI filed Critical FLII BORLETTI SOC PER AZIONI
Publication of DE1027495B publication Critical patent/DE1027495B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B55/00Needle holders; Needle bars
    • D05B55/14Needle-bar drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Zickzacknähmaschine mit Kurbeltrieb zum Bewegen des Nadelstangenklobens Die Erfindung bezieht sich auf eine Zickzacknähniaschine, deren Nadelstangenklohen durch einen Kurbeltrieb in Bewegung versetzt wird.Zigzag sewing machine with crank drive to move the needle bar block The invention relates to a zigzag sewing machine whose needle bar blocks is set in motion by a crank mechanism.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß als Verbindungsglied zwischen dem Kurbelzapfen des Kurbeltriebes und dem Nadelstangenkloben eine Blattfeder verwendet wird.The invention consists essentially in that as a connecting member a leaf spring between the crank pin of the crank mechanism and the needle bar block is used.

Die Ausbildung eines Verbindungslenkers zwischen einer an einer umlaufenden Welle angeordneten Kurbel und einem geradlinig geführten Antriebsglied als Blattfeder ist an sich bekannt. Die Verwendung einer derartigen Blattfeder als Verbindungsglied zwischen dem Nadelstangenkloben und der Kurbel der Antri,el>swelle einer Nähmaschine isst bisher nicht erfolgt, weil die Verwendung einer solchen elastischen Lenkerverbindung gerade an dieser Stelle der Nähmaschine ähmaschine auf erhebliche Vorurteile gestoßen ist. Es ist nämlich im Fachgebiet bekannt, daß hinsichtlich des Abstandes der Nadel bzw. der Nadelspitze und des Greifers im @Xugenblick der Stichsetzung besonders hohe Anforderungen an die Einhaltung enger Toleranzen gestellt werden. Eine verhältnismäßig kleine Schwankung in der Höhenlage der Nadelspitze bezüglich des Greifers kann bereits zu einem Fehlstich führen. Bei dieser Sachlage ist es verständlich, daß man bisher gegen die Verwendung von Blattfedern als Antriebselement für den Nadelstangenkloben erhebliche Bedenken gehabt hat, denn es war zu befürchten, daß diese Blattfeder bei höheren Drehzahlen in Schwingungen gerät und daß ein hierbei etwa entlang der Längsrichtung der Blattfeder auftretender Schwingungsbauch eine Verkürzung der wirksamen Nadelstangenlänge zur Folge haben «-ürde, wodurch wiederum die Einhaltung der zu fordernden geringen Toleranzen uiiinöglich gewesen wäre.The formation of a connecting link between one to one circumferential Shaft arranged crank and a straight drive member as a leaf spring is known per se. The use of such a leaf spring as a connecting member between the needle bar block and the crank of the drive shaft of a sewing machine does not eat so far because of the use of such an elastic handlebar connection It was precisely at this point in the sewing machine that we encountered considerable prejudices is. Namely, it is known in the art that with regard to the spacing of the needle or the needle point and the looper at the moment of stitch setting high demands are placed on compliance with tight tolerances. A proportionate one small fluctuations in the height of the needle tip with respect to the hook can already lead to a skipped stitch. Given this situation, it is understandable that one has so far against the use of leaf springs as a drive element for the needle bar block had considerable reservations, because it was to be feared that this leaf spring at higher speeds starts to vibrate and that a here approximately along the Anterior vibration occurring in the longitudinal direction of the leaf spring is a shortening of the effective Needle bar length result «burden, which in turn means compliance with the to demanding low tolerances would not have been possible.

Erfindungsgemäß wurde unter Überwindung dieses technischen Vorurteils trotzdem erstmals vorgeschlagen, an dieser Stelle der Nähmaschine als @'erbindungsglied eine Blattfeder zu verwenden, mit dem überraschenden Erfolg, daß die Brauchbarkeit dieser Blattfeder als Antriebselement auch für den Antrieb des Nadelstangenklobens festgestellt werden konnte. Dadurch wird erreicht, daß die Vorteile eines elastischen Lenkers nunmehr auch beim Antrieb des Nadelstangenklobens ausgenutzt werden können und vor allem durch den Fortfall der bisher üblichen Gelenkverbindungen eine wesentliche Vereinfachung der in Reibe stehenden Verbindung erzielt wird. Das bei den bekannten Gelenkverbindungen durch Abnutzung auftretende, eine fehlerhafte Stellung der Nadel verursachende Spiel wird ebenfalls vermieden.According to the invention, this technical prejudice was overcome Nevertheless, it was proposed for the first time to use the sewing machine as a link at this point to use a leaf spring, with the surprising success that the usability this leaf spring as a drive element also for driving the needle bar block could be determined. This ensures that the advantages of an elastic Handlebar can now also be used when driving the needle bar block and above all, due to the elimination of the hitherto common articulation connections, an essential one Simplification of the connection standing in friction is achieved. That with the known Articulated joints caused by wear and tear, an incorrect position of the needle causal play is also avoided.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulic ht, und zwar zeigt Fig.l einen Längsschnitt durch den Arm einer Zickzacknähmaschine mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Antrieb des Nadelstangenklobens, Fig. in Draufsicht für sich herausgezeichnet den Mechanismus zur Erzielung der Schwingbe@@#,egung der Nadelstange, Fig. 3 in teilweise geschnittener Vorderansicht den Nähmaschinenarm mit dem Verbindungsglied zwischen dem Nadelstangenkloben und dem Kurbelzapfen und Fig. -1 einen Schnitt durch den Kopf des 'Tähmas.chinenarmes nach der Linie .4-A der Fig. 1. Gemäß der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsform der Zickzacknähmaschine ist der Nadelstangenrahmen 1 der Nadelstange 2 mit dem Kopf des Nähmaschinenarmes 3 durch eine Blattfeder 4 verbunden, die an dem Rahmen 1 mittels einer Schraube 5 und an dem Arm 3 mittels einer Schraube 6 befestigt ist. An seinem unteren Ende ist der NTadelstangenrahmen 1 mit einer gekröpften Stange 7 verbunden, welche dazu dient, den Rahmen 1 aus der Stellung k-k in d.ie Stellung Y-Y zu schwingen, und umgekehrt. Die Verbindung der beiden Teile geschieht ebenfalls mittels einer Blattfeder 8, die an dem Rahmen 1 durch eine Schraube 9 und an der Stange 7 durch Schrauben 10 und 11 befestigt ist.In the drawing, the invention is illustrated, for example, namely Fig.l shows a longitudinal section through the arm of a zigzag sewing machine with a drive of the needle bar block designed according to the invention, FIG Top view shows the mechanism for achieving the swinging movement the needle bar, Fig. 3 in a partially sectioned front view of the sewing machine arm with the connecting link between the needle bar block and the crank pin and Fig. -1 shows a section through the head of the 'Tähmas.chinenarmes along the line .4-A 1. According to the embodiment of the zigzag sewing machine illustrated in the drawing is the needle bar frame 1 of the needle bar 2 with the head of the sewing machine arm 3 connected by a leaf spring 4 attached to the frame 1 by means of a screw 5 and is attached to the arm 3 by means of a screw 6. At its lower end the needle bar frame 1 is connected to a cranked bar 7, which for this purpose serves to swing the frame 1 from the position k-k into the position Y-Y, and vice versa. The two parts are also connected by means of a leaf spring 8 attached to the frame 1 by a screw 9 and to the rod 7 by screws 10 and 11 is attached.

Die Stange 7 erhält ihre Schwingbewegung in bekannter Weise von einer Gabel 12, an deren Stiel 12' sie befestigt ist. Die Gabel 12 wird durch einen Nocken 13 betätigt, der an einer vertikalen Welle 14 befestigt ist, welche von der Armwelle 15 der Nälimaschine angetrieben wird. Die Gabel 12 ist auf einem Gleitstück 16 gelagert, welches in der Linie Z-Z (Fig. 2) in Löchern zweier Führungselemente 17 gleitbar ist, die einen entsprechenden Abstand voneinander haben. Die Lagerung der Gabel 12 auf dem Gleitstück 16 geschieht mittels eines Drehzapfens 18, der durch eine Schraube 18' zentral und senkrecht zu dem Gleitstück 16 befestigt ist. F_in ovales Loch 19 des Gabelauges ermöglicht der Gabel 12 in bezug auf das Gleitstück 16 die Ausführung der während des Gleitens desselben erforderlichen kleinen Relativdrehungen.The rod 7 receives its oscillating movement in a known manner from a Fork 12, to the stem 12 'of which it is attached. The fork 12 is supported by a cam 13 operated, which is attached to a vertical shaft 14, which of the arm shaft 15 of the Näli machine is driven. The fork 12 is open one Slider 16 mounted, which in the line Z-Z (Fig. 2) in holes of two guide elements 17 is slidable, which have a corresponding distance from each other. Warehousing the fork 12 on the slider 16 is done by means of a pivot 18 which passes through a screw 18 'is fastened centrally and perpendicular to the slider 16. F_in oval hole 19 of the fork eye allows the fork 12 with respect to the slider 16 shows the execution of the small relative rotations required during the sliding thereof.

Ein Mitnehmer 20, der durch ein Kugelgelenk 21 mit einem Ring 22 verbunden ist, welcher seinerseits mittels einer Schraube 23 an der Nadelstange 2 befestigt ist, dient dazu, d-er Nadelstange ihre axiale Bewegung zu verleihen. Dieser Mitnehmer 20 ist nun erfindungsgemäß mit einem von der Armwelle 15 getragenen Kurbelzapfen 24 durch eine an ihm durch eine Schraube 26 befestigte Blattfeder 25 verbunden, welche ein elastisches Verbindungsglied zwischen dem den Nadelstangenkloben bildenden Mitnehmer 20 und dem Kurbeltrieb darstellt. Die Blattfeder 25 ist mittels einer Schraube 27 an einem Teil 28 befestigt, welches drehbar auf dem Kurbelzapfen 24 gelagert ist und als Gelenkkopf wirkt.A driver 20 which is connected to a ring 22 by a ball joint 21 which in turn is fastened to the needle bar 2 by means of a screw 23 is, serves to give the needle bar its axial movement. This driver 20 is now according to the invention with a crank pin carried by the arm shaft 15 24 connected by a leaf spring 25 attached to it by a screw 26, which form an elastic connecting member between the needle bar block forming Represents driver 20 and the crank mechanism. The leaf spring 25 is by means of a Screw 27 attached to a part 28 which is rotatable on the crank pin 24 is mounted and acts as a joint head.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Zickzacknähmaschine mit Kurbeltrieb zum Bewegen des Nadelstangenklobens, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Blattfeder (25) als Verbindungsglied zwischen dem Kurbelzapfen (24) und dem Nadelstangenkloben (20). In Betracht gezog°n2 Druckschriften: Deutsche Patentschriften >?r. 621 556. 529036, 810334. Claim: zigzag sewing machine with crank drive for moving the needle bar block, characterized by the use of a leaf spring (25) as a connecting link between the crank pin (24) and the needle bar block (20). Considered ° n2 publications: German patents>? R. 621 556, 529036, 810334.
DEF17184A 1954-03-30 1955-03-28 Zigzag sewing machine with crank mechanism to move the needle bar block Pending DE1027495B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1027495X 1954-03-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1027495B true DE1027495B (en) 1958-04-03

Family

ID=11429396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF17184A Pending DE1027495B (en) 1954-03-30 1955-03-28 Zigzag sewing machine with crank mechanism to move the needle bar block

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1027495B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1132417B (en) * 1959-06-06 1962-06-28 Kochs Adler Ag Sewing machine

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DE810334C (en) * 1948-10-02 1951-08-09 Ind Werke Karlsruhe A G Coupling rod for the transmission of rotary and oscillating movements

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